洗井液加熱方式改變的節(jié)能效果

1、洗井液加熱方式改變的節(jié)能效果【摘要】隨著生產(chǎn)指標的改變，用電耗能遠遠大于使用天然氣所需費 用。另外電器加熱設備需要進行維護修理，產(chǎn)生維修費用，進一步加 大使用成本。結(jié)合目前的生產(chǎn)工藝流程在投入不大的情況下，使用水 套爐加熱，實現(xiàn)高價儲水罐的加熱方式，達到節(jié)約電能，降低使用成 本的目的。【關(guān)鍵詞】高架罐加熱洗井節(jié)能中圖分類號：TE358.1文獻標識碼：A文章編號：1009-914X(2015)20-0207-01 油田開發(fā)后期地層虧空較大，油層溫度消耗較大，油層原油對溫度需求越來越大，要達到洗井挖潛效果，在現(xiàn)場生產(chǎn)管理中積累的 經(jīng)驗分析，水溫越高對油井洗井的效果越好。現(xiàn)場使用的高價罐為單 一儲存

2、性質(zhì)，不具備加熱功能，只能采用安裝電加熱棒的方式對洗井 液加熱。根據(jù)洗井工作量統(tǒng)計，平均每天洗井(如解卡等)、油井作 業(yè)洗井沖砂、作業(yè)洗壓井等工作用水。目前采油站的供水點采用雙罐 儲水，高價放水的方式，儲水量為100方，加熱方式為4根15千瓦 電加熱棒，采取連續(xù)運轉(zhuǎn)方式加熱，基本可以保證第二天的洗井工作 需要，但水溫只打到60C左右的水溫要求。采用循環(huán)爐天然氣加熱的加熱效果循環(huán)爐加熱后爐內(nèi)導熱介質(zhì)可達到95C，循環(huán)散熱介質(zhì)可達到 83C從而滿足冬季室溫的需要。洗井液進高價罐速度為1立方米/小 時，洗井液可以得到充分加熱，經(jīng)5.5千瓦循環(huán)泵連續(xù)不間斷連續(xù)循 環(huán)加熱，高架罐內(nèi)洗井液溫度可以保持在8

3、0C左右，遠遠大于55C 的最低標準。采用循環(huán)爐加熱后的功能循環(huán)加熱爐是冬季生產(chǎn)維持室內(nèi)溫度的必須生產(chǎn)設備。循環(huán)爐 具有循環(huán)加熱和摻油加熱兩種功能，但目前因生產(chǎn)需要摻油停止使用， 只使用了循環(huán)加熱一種功能，造成能源的部分浪費。根據(jù)現(xiàn)場情況分 析，并進行官網(wǎng)改造，將洗井液改入原摻油系統(tǒng)，可以達到兩方面的 功能。一是對洗井液加熱，可能替代電加熱棒加熱；二是通過油井摻 油系統(tǒng)可以達到單井高溫自洗的目的，從而節(jié)約特車費用。兩種加熱方式的耗能對比高架罐2臺，總?cè)莘e為100方，洗井液進入高架罐后，由4根 15千瓦的電加熱棒加熱，需要連續(xù)加熱20左右小時，洗井液溫度才 能達到（5565C ）使用標準，耗電量

4、約為1440千瓦時/天，電量 消耗31.96萬元。如遇到洗井工作量多，用水量大時將無法滿足供水 水溫要求。使用循環(huán)爐天然氣加熱，每年11月份至第二年3月份為 采暖期，一爐兩用因此天然氣消耗可以不與計算，4至10月份為單 獨使用，共計200天左右，約消耗天然氣1萬方左右，花費4.6萬元。 通過改造后可以達到，一是洗井液加熱由循環(huán)爐代替電加熱棒，實現(xiàn) 省電節(jié)能的目的，節(jié)約27.36萬元；二是通過站內(nèi)計量間摻油管線實 現(xiàn)油井高溫自洗，節(jié)省特種車輛洗井費用；三是可以保證洗井液的供 應，同時達到洗井用水量和溫度的需求。通過現(xiàn)場比較提出兩種改造方案。一是在高架罐來水管線距離循環(huán)爐最近處斷開，斷口分別連接

5、循環(huán)爐進口和出口，洗井液經(jīng)加熱后直接進入高架罐，此方案改造工 作量少，操作簡單，但存在對進入高架罐的洗井液不能持續(xù)加熱，一 旦出現(xiàn)無工作量的情況高架罐內(nèi)的洗井液熱量會自然消耗，降低洗井 液溫度，不僅影響洗井效果，而且還會形成天然氣浪費。二是采取循環(huán)加熱方式，利用高架罐排污閥門鋪設管線連接加 熱循環(huán)泵，洗井液經(jīng)過循環(huán)泵打入循環(huán)爐加熱，通過高架罐進口管線 重新進入高架罐。通過這種方法有以下幾方面優(yōu)點：1、持續(xù)加熱，進入罐內(nèi)洗井液通過加熱循環(huán)泵持續(xù)加熱保證洗井 液的溫度不降低；2、方式靈活，用水量大時可以加熱后直接放進罐，或在夏季高溫 天氣熱散失量小時，不用啟動加熱循環(huán)泵持續(xù)加熱；3、補償壓力，站內(nèi)使用摻油管線倒洗井液自