輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄TOC o 1-4 z第一章 概況 PAGEREF _Toc459294272 h 41.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc459294273 h 41.2工程程概況 PAGEREF _Toc459294274 h 41.3主要要技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程 PAGEREF _Toc459294275 h 51.4工程程特點(diǎn) PAGEREF _Toc459294276 h 6第二章 施施工進(jìn)度度計(jì)劃安安排 PAGEREF _Toc459294277 h 82.1工期期目標(biāo) PAGEREF _Toc459294278 h 82.2工期期安排 PAGEREF _Toc459294279 h 82.3工

2、期期保證措措施 PAGEREF _Toc459294280 h 82.4管理理措施 PAGEREF _Toc459294281 h 82.5人員員組合 PAGEREF _Toc459294282 h 92.6技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc459294283 h 102.7原料料、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備備： PAGEREF _Toc459294284 h 102.7.11掌握材材料信息息，優(yōu)選選供貨廠廠家 PAGEREF _Toc459294285 h 112.7.22合理組組織材料料供應(yīng)，確確保施工工正常進(jìn)進(jìn)行 PAGEREF _Toc459294286 h 112.7.33合理地地組織

3、材材料使用用、減少少材料的的損失 PAGEREF _Toc459294287 h 112.7.44加強(qiáng)材材料驗(yàn)收收，嚴(yán)把把材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)關(guān) PAGEREF _Toc459294288 h 112.8趕工工技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc459294289 h 122.9施工工進(jìn)度策策劃 PAGEREF _Toc459294290 h 13第三章 施施工組織織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc459294291 h 153.1施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖圖及主要要施工管管理人員員表 PAGEREF _Toc459294292 h 153.1.11項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組組織管理理機(jī)構(gòu)職職能關(guān)系系： PAGEREF _

4、Toc459294293 h 153.1.22主要施施工管理理人員表表 PAGEREF _Toc459294294 h 163.2施工工隊(duì)伍部部署及任任務(wù)劃分分 PAGEREF _Toc459294295 h 163.3主要要施工機(jī)機(jī)具及勞勞動(dòng)力配配備 PAGEREF _Toc459294296 h 173.3.11主要施施工機(jī)具具配備表表 PAGEREF _Toc459294297 h 173.3.22主要?jiǎng)趧趧?dòng)力配配備表 PAGEREF _Toc459294298 h 18第四章 臨臨時(shí)工程程 PAGEREF _Toc459294299 h 204.1安排排原則 PAGEREF _Toc4

5、59294300 h 204.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc459294301 h 204.3臨時(shí)時(shí)水電及及通訊 PAGEREF _Toc459294302 h 20第五章 主主要施工工方法和和施工工工藝 PAGEREF _Toc459294303 h 215.1 施施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc459294304 h 215.1.11 圖紙紙會(huì)審 PAGEREF _Toc459294305 h 215.1.22 測(cè)量量放線 PAGEREF _Toc459294306 h 215.1.33 編制制質(zhì)量計(jì)計(jì)劃或?qū)崒?shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc459294307 h

6、 215.1.44 修建建臨時(shí)設(shè)設(shè)施 PAGEREF _Toc459294308 h 225.1.55 機(jī)具具、材料料供應(yīng) PAGEREF _Toc459294309 h 225.1.66 崗前前培訓(xùn) PAGEREF _Toc459294310 h 225.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及圍圍護(hù)施工工 PAGEREF _Toc459294311 h 235.2.11主構(gòu)件件制作 PAGEREF _Toc459294312 h 235.2.22焊接工工藝要求求 PAGEREF _Toc459294313 h 325.2.33鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)除銹和和涂裝 PAGEREF _Toc459294314 h 325.2.44屋面檁

7、檁條、墻墻面檁條條制作 PAGEREF _Toc459294315 h 355.2.55其它附附件制作作 PAGEREF _Toc459294316 h 375.2.66彩板的的選型、加加工 PAGEREF _Toc459294317 h 385.2.77鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、圍護(hù)護(hù)門窗安安裝 PAGEREF _Toc459294318 h 39第六章 施施工總平平面布置置和臨時(shí)時(shí)設(shè)施布布置 PAGEREF _Toc459294319 h 476.1施工工部署總總體原則則 PAGEREF _Toc459294320 h 476.1.11工程指指導(dǎo)思想想及組織織機(jī)構(gòu)的的建立 PAGEREF _Toc4592

8、94321 h 476.1.22施工方方案確立立 PAGEREF _Toc459294322 h 486.2電力力線路 PAGEREF _Toc459294323 h 486.2.11臨時(shí)用用水平面面布置 PAGEREF _Toc459294324 h 486.3施工工組織管管理機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc459294325 h 486.4、施施工總體體順序 PAGEREF _Toc459294326 h 506.5、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)施施 PAGEREF _Toc459294327 h 506.6安全全生產(chǎn)目目標(biāo)及實(shí)實(shí)施 PAGEREF _Toc459294328 h 50第七章 安安全施

9、工工、文明明施工的的保證措措施 PAGEREF _Toc459294329 h 527.1 工工程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo) PAGEREF _Toc459294330 h 527.2 安安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)和和內(nèi)容 PAGEREF _Toc459294331 h 527.2.11安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc459294332 h 527.2.22安全防防護(hù)內(nèi)容容 PAGEREF _Toc459294333 h 527.3安全全生產(chǎn)管管理措施施 PAGEREF _Toc459294334 h 527.3.11建立項(xiàng)項(xiàng)目安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制 PAGEREF _Toc459294335 h 527.3

10、.22項(xiàng)目安安全教育育 PAGEREF _Toc459294336 h 537.3.33項(xiàng)目安安全技術(shù)術(shù)管理 PAGEREF _Toc459294337 h 547.4施工工現(xiàn)場(chǎng)安安全防護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc459294338 h 547.4.11項(xiàng)目安安全檢查查 PAGEREF _Toc459294339 h 557.5施工工管理規(guī)規(guī)范化； PAGEREF _Toc459294340 h 567.5.11物料堆堆放定量量化： PAGEREF _Toc459294341 h 567.5.22管理資資料檔案案化： PAGEREF _Toc459294342 h 567.5.33班組“

11、落手清清”制度化化： PAGEREF _Toc459294343 h 567.5.44工序銜銜接定時(shí)時(shí)化： PAGEREF _Toc459294344 h 567.5.55合同管管理程序序化： PAGEREF _Toc459294345 h 577.5.66保證措措施 PAGEREF _Toc459294346 h 577.5.77具體措措施 PAGEREF _Toc459294347 h 587.6 質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)制度 PAGEREF _Toc459294348 h 587.7 質(zhì)質(zhì)量保證證體系 PAGEREF _Toc459294349 h 607.8 保保證質(zhì)量量主要施施工技術(shù)術(shù)措施 PA

12、GEREF _Toc459294350 h 607.8.11鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程 PAGEREF _Toc459294351 h 60第八章 工工程質(zhì)量量的保證證措施 PAGEREF _Toc459294352 h 628.1 保保證工期期的主要要措施 PAGEREF _Toc459294353 h 628.1.11 組織織措施 PAGEREF _Toc459294354 h 628.1.22 技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc459294355 h 638.2 安安全保證證措施 PAGEREF _Toc459294356 h 648.2.11 指導(dǎo)導(dǎo)思想 PAGEREF _Toc459294357

13、 h 648.2.22 安全全生產(chǎn)目目標(biāo) PAGEREF _Toc459294358 h 648.2.33 安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制 PAGEREF _Toc459294359 h 648.2.44 安全全生產(chǎn)教教育 PAGEREF _Toc459294360 h 648.2.55主要安安全技術(shù)術(shù)措施和和保證制制度 PAGEREF _Toc459294361 h 658.2.66 消防防、治安安措施 PAGEREF _Toc459294362 h 678.2.77安全技技術(shù)檢查查制度 PAGEREF _Toc459294363 h 68第九章 環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)及文明明施工 PAGEREF _Toc459

14、294364 h 69第一章 概概況1.1編制制依據(jù) 1.1.11?/?工程程施工招招標(biāo)文件件、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、工工程量清清單；1.1.22現(xiàn)行建建安工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；1.1.33現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查資料料；1.1.44相關(guān)工工程施工工經(jīng)驗(yàn)。1.2工程程概況本工程為?基基地建設(shè)設(shè)項(xiàng)目土土工布廠廠房（地地上一層層，建筑筑面積222066.3），聚聚羧酸減減水劑廠廠房（地地上一層層，建筑筑面積222066.3），成成品庫(kù)房房、原料料庫(kù)房（地地上一層層，建筑筑面積554722.2）的鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程。建建筑防火火等級(jí)為為二級(jí)，抗抗震設(shè)防防類別為為丙類。本工程為門門式鋼架架結(jié)構(gòu)，

15、單單跨跨度度為188m，門門式鋼架架梁柱均均采用QQ3455B的鋼鋼材，采采用承壓壓型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接，其其他構(gòu)件件采用材材質(zhì)為QQ2355B的鋼鋼材；檁檁條、墻墻梁、屋屋蓋及墻墻體的支支撐、拉拉條，連連接均采采用性能能等級(jí)為為4.66級(jí)的普普通螺栓栓，柱板板底與基基礎(chǔ)連接接采用QQ2355錨栓；屋面采采用YXX-355-2880-8840型型壓型剛剛板，基基板厚00.6mmm；制制作墻面面壓型鋼鋼板采用用YX115-2225-9000型壓型型鋼板，基基板厚00.6mmm；混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)：基礎(chǔ)礎(chǔ)C300，圈梁梁、構(gòu)造造柱、樓樓面板CC25。1.3主要要技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程（1）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)

16、計(jì)計(jì)遵循或或參照下下列規(guī)范范、規(guī)程程：序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名名稱 標(biāo)準(zhǔn)編編號(hào)1門式式剛架輕輕型房屋屋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程 CEECS 1022:200022建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范 GB 500009-201123建筑筑抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GB 500011-201104冷彎彎薄壁型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范 GB 500018-200025鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范 GB 50017-20036鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接技技術(shù)規(guī)程程 JGJJ82-20111 （2）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作應(yīng)遵循循或參照照下列規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程：序號(hào) 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)名稱稱 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)號(hào)1門式式剛架輕輕型房屋屋鋼構(gòu)件件 JG 1444-200022建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)

17、焊接技技術(shù)規(guī)程程 JGJJ 811-200023涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹銹等級(jí)GB/T89234涂料料前鋼材材表面處處理 GBB-T889233.2-20008（3）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工及驗(yàn)收收應(yīng)遵循循下列規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程：序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)編編號(hào)1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GB 50205-20012鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn) GB 50221-2002（4）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)材料料的性能能、質(zhì)量量應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)范：序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名名稱 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)號(hào)1碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼 GGB/TT7000-200062低合合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼 GBB/T115911-200083鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用扭扭剪

18、型高高強(qiáng)螺栓栓連接副副技術(shù)條條件GB/T36633-199954熔化化焊用鋼鋼絲 GGB/TT149957-199945埋弧弧焊用碳碳鋼焊絲絲和焊劑劑 GBB/T552933-199996埋弧弧焊用低低合金鋼鋼焊絲和和焊劑 GB/T12470-2003 7碳鋼鋼焊條 GB/T5117-19958低合合金鋼焊焊條 GGB/TT51118-1199559鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火火涂料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范 CECS1.4工程程特點(diǎn) （11）本工工程涉及及到三棟棟廠房的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程，交叉重重疊施工工作業(yè)多多。 （22）樁基基礎(chǔ)數(shù)量量大，工工期短，預(yù)預(yù)制、打打樁是本本工程工工期的控控制關(guān)鍵鍵，開(kāi)工工伊始必必須予以以重

19、視。 （33）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件制作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高、要要求嚴(yán)，投投入設(shè)備備多，應(yīng)應(yīng)在工廠廠內(nèi)制作作，增加加運(yùn)輸工工作量。 （44）施工工現(xiàn)場(chǎng)與與原有建建筑物、廠廠房較近近，施工工時(shí)需做做好周圍圍建筑物物、電線線、電纜纜等的安安全防護(hù)護(hù)工作。 （5）本本工程在在位于?施工工干擾大大，故在在施工時(shí)時(shí)要加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)職工工的安全全教育，做做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施施工和防防火工作作。第二章 施施工進(jìn)度度計(jì)劃安安排2.1工期期目標(biāo)我單位確定定本工程程投標(biāo)施施工工期期確定為為：600個(gè)日歷歷天。2.2工期期安排具體施工工工期安排排、具體體程序設(shè)設(shè)計(jì)見(jiàn)本本工程施施工施工工總進(jìn)度度計(jì)劃?rùn)M橫道圖。（見(jiàn)附表1）2.3工期期保證措措施工程

20、工期從從管理、技技術(shù)、人人員組合合和材料料、機(jī)構(gòu)構(gòu)合理安安排等四四個(gè)方面面給予保保證。2.4管理理措施實(shí)行工期責(zé)責(zé)任包干干制度，各各有關(guān)責(zé)責(zé)任人和和協(xié)作單單位要求求與項(xiàng)目目經(jīng)理部部簽訂責(zé)責(zé)任狀，從從行政手手段上予予以保證證。建立立生產(chǎn)例例會(huì)制度度，項(xiàng)目目經(jīng)理部部每星期期進(jìn)行11次例會(huì)會(huì)，檢查查上次例例會(huì)以來(lái)來(lái)的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行情況況，布置置下次例例會(huì)前的的計(jì)劃安安排，對(duì)對(duì)于拖延延進(jìn)度計(jì)計(jì)劃要求求的工作作內(nèi)容找找出原因因，并及及時(shí)采取取有效措措施進(jìn)行行整改、趕趕工，保保證計(jì)劃劃進(jìn)度的的落實(shí)。在施工過(guò)程程中，用用關(guān)鍵工工序來(lái)控控制計(jì)劃劃工期，圍圍繞關(guān)鍵鍵工序的的落實(shí)來(lái)來(lái)進(jìn)行資資源的均均衡調(diào)配配，設(shè)

21、置置主要計(jì)計(jì)劃控制制點(diǎn)，集集中人力力、物力力、財(cái)力力、確保保主要工工期控制制點(diǎn)紿終終控制在在預(yù)定目目標(biāo)內(nèi)。根據(jù)總工程程量、職職工平均均日產(chǎn)量量、日平平均工時(shí)時(shí)之相關(guān)關(guān)性投入入最佳施施工人數(shù)數(shù)，優(yōu)化化勞動(dòng)組組合。認(rèn)真搞好工工地的安安全、消消防、保保衛(wèi)工作作，給工工程施工工創(chuàng)造一一個(gè)良好好氛圍，保保證工程程順利進(jìn)進(jìn)展。安排兼職天天氣預(yù)報(bào)報(bào)員，及及時(shí)發(fā)布布天氣預(yù)預(yù)報(bào)，通通知工程程項(xiàng)目部部安排工工作，確確保不因因雨水等等天氣氣氣候影響響工程進(jìn)進(jìn)展。2.5人員員組合優(yōu)化組合，突突擊施工工關(guān)鍵部部位。強(qiáng)強(qiáng)化內(nèi)部部人員組組合，在在關(guān)鍵部部位形成成拳頭打打突擊戰(zhàn)戰(zhàn)。本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)施工及及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工廠制制作、現(xiàn)

22、現(xiàn)場(chǎng)安裝裝施工受受雨季天天氣影響響較大，為為突擊施施工的關(guān)關(guān)鍵部位位。按照照本施工工組織的的方式和和要求，確確定建立立各專業(yè)業(yè)班組及及人員數(shù)數(shù)量；依依據(jù)每個(gè)個(gè)專業(yè)班班組應(yīng)完完成的工工程量和和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃的安排排，確定定其人數(shù)數(shù)；技工工和普工工的比例例滿足技技術(shù)要求求和勞動(dòng)動(dòng)組織的的要求，明明確各專專業(yè)班組組勞動(dòng)力力的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間。施工對(duì)主要要專業(yè)班班組由：瓦工、木木工、鋼鋼筋工、油油漆工、架架子工及及機(jī)械工工、焊工工班組、水水電安裝裝班組等等。組織織各施工工班組施施工人員員進(jìn)場(chǎng)，本本工程計(jì)計(jì)劃確定定日平均均總上崗崗人數(shù)為為1200人。向各施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，技技術(shù)交底底的時(shí)間間在本工

23、工程開(kāi)工工前及時(shí)時(shí)進(jìn)行，技技術(shù)交底底的主要要內(nèi)容包包括：施施工進(jìn)度度計(jì)劃，月月（旬）作作業(yè)計(jì)劃劃；施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，尤尤其是施施工工藝藝、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、安安全技術(shù)術(shù)教育以以及施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的要要求，“三檢”制度；新技術(shù)術(shù)、新材材料、新新工藝的的實(shí)施方方案以及及保證措措施；圖圖紙會(huì)審審中確定定的設(shè)計(jì)計(jì)變更和和技術(shù)核核定等。技技術(shù)交底底按照項(xiàng)項(xiàng)目部組組織管理理職能逐逐級(jí)進(jìn)行行，由上上而下直直到上崗崗工人。交交底方式式采用開(kāi)開(kāi)工前動(dòng)動(dòng)員布置置會(huì)議及及書面交交底形式式。勞動(dòng)力組織織保證措措施：開(kāi)開(kāi)工前提提前組織織好勞動(dòng)動(dòng)力，挑挑選技術(shù)術(shù)過(guò)硬、操操作熟練練、體力力充沛的的施工隊(duì)隊(duì)伍，按按照施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)

24、劃的安安排，分分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。加強(qiáng)強(qiáng)班組建建設(shè)，做做到分工工和人員員搭配合合理，提提高工效效，既要要做到不不停工待待料，又又要調(diào)整整好人員員的安排排，不出出現(xiàn)窩工工現(xiàn)象。做做好勞動(dòng)動(dòng)力的動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)配配工作，抓抓關(guān)鍵工工序，在在關(guān)鍵工工序延期期時(shí)，可可以抽調(diào)調(diào)精干的的人力，集集中突擊擊施工，確確保關(guān)鍵鍵線路按按期完成成。每道道工序施施工完成成后，及及時(shí)組織織工人退退場(chǎng)，給給下道工工序工人人操作提提供作業(yè)業(yè)面，做做到所有有工作面面均有人人施工，人人休工不不休。2.6技術(shù)術(shù)措施在總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的控控制下，建建立以天天和周為為單位的的分部、分分項(xiàng)工程程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表按計(jì)計(jì)劃實(shí)施施,檢查查處理的的程序進(jìn)進(jìn)行

25、全過(guò)過(guò)程控制制。采用用三級(jí)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)行控制制與管理理，在生生產(chǎn)中抓抓主導(dǎo)工工序，找找關(guān)鍵矛矛盾，組組織交叉叉作業(yè)，做做好勞動(dòng)動(dòng)力的組組織和協(xié)協(xié)調(diào)，通通過(guò)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控控制目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)來(lái)保護(hù)護(hù)各控制制點(diǎn)工期期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。完善成品保保護(hù)措施施，各工工種之間間互相做做好成品品保護(hù)工工作，不不得將安安裝好的的工程隨隨意損壞壞，安裝裝人員在在配件搬搬運(yùn)、安安裝過(guò)程程中不得得將以完完成的工工作破壞壞，相互互之間做做好成品品保護(hù)，減減少修理理與重復(fù)復(fù)勞動(dòng)，保保證工作作順利進(jìn)進(jìn)行，達(dá)達(dá)到縮短短工期與與提前竣竣工的目目的。2.7原料料、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備備：根據(jù)本工程程的施工工總進(jìn)度度計(jì)劃安安排

26、，提提前組織織所需原原材料、鋼鋼結(jié)構(gòu)半半成品、機(jī)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。材料的質(zhì)量量從以下下幾個(gè)方方面加以以控制：2.7.11掌握材材料信息息，優(yōu)選選供貨廠廠家掌握材料質(zhì)質(zhì)量、價(jià)價(jià)格、供供貨能力力的信息息，選擇擇好供貨貨廠家，是是確保工工程質(zhì)量量、降低低工程造造價(jià)的重重要保證證。對(duì)所所需材料料的供貨貨廠家，首首先對(duì)其其供貨能能力和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量進(jìn)行評(píng)評(píng)定和控控制，對(duì)對(duì)生產(chǎn)資資格符合合、生產(chǎn)產(chǎn)工藝先先進(jìn)、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量穩(wěn)定可可靠、服服務(wù)質(zhì)量量到位、供供應(yīng)儲(chǔ)備備完好、供供貨正確確及時(shí)、價(jià)價(jià)格合理理的供應(yīng)應(yīng)商優(yōu)先先選用，以以保證材材料采購(gòu)購(gòu)質(zhì)量。2.7.22合理組組織材料料供應(yīng)，確確保施工工正常進(jìn)進(jìn)行合理地、科科學(xué)

27、地組組織材料料的采購(gòu)購(gòu)、加工工、儲(chǔ)備備、運(yùn)輸輸，建立立嚴(yán)密的的計(jì)劃、調(diào)調(diào)度體系系，加快快材料的的周轉(zhuǎn)，減減少材料料的占用用量，按按質(zhì)、按按量、如如期地滿滿足建設(shè)設(shè)需要，是是提高供供應(yīng)效益益，確保保正常施施工的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。制定嚴(yán)格的的材料采采購(gòu)，檢檢驗(yàn)、保保管制度度，加強(qiáng)強(qiáng)材料質(zhì)質(zhì)量控制制，正確確、及時(shí)時(shí)地采購(gòu)購(gòu)所需材材料，做做到材料料供應(yīng)及及時(shí)，檢檢驗(yàn)及時(shí)時(shí)，保管管到位，保保證工程程順利施施工。2.7.33合理地地組織材材料使用用、減少少材料的的損失正確按定額額計(jì)量使使用材料料，加強(qiáng)強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、保保管工作作，加強(qiáng)強(qiáng)材料管管理和發(fā)發(fā)放工作作，健全全現(xiàn)場(chǎng)材材料管理理制度，避避免材料料損失、變

28、變質(zhì)，是是確保材材料使用用質(zhì)量、節(jié)節(jié)約材料料的重要要措施。2.7.44加強(qiáng)材材料驗(yàn)收收，嚴(yán)把把材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)關(guān)a、主要原原材料，半半成品、構(gòu)構(gòu)配件必必須具備備出廠合合格證和和質(zhì)量試試驗(yàn)報(bào)告告，并做做好進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收工工作；b、進(jìn)場(chǎng)材材料必須須按規(guī)定定作好質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收，并分分類堆放放；c、及時(shí)做做好原材材料的檢檢驗(yàn)和復(fù)復(fù)試工作作。d、所有施施工用材材料須經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可投入入施工使使用。e、對(duì)主要要裝飾材材料及建建筑配件件，訂貨貨前要求求廠家提提供樣品品或看樣樣訂貨。f、對(duì)材料料性能、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、適用用范圍和和施工要要求必須須充分了了解，以以便選擇擇和使用用材料。特特別是外外加劑等等摻入料料應(yīng)嚴(yán)

29、格格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)使用，以以免質(zhì)量量受到影影響；g、凡是用用于重要要結(jié)構(gòu)、部部位的材材料，使使用時(shí)必必須仔細(xì)細(xì)地核對(duì)對(duì)、認(rèn)證證基材料料品種、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、性性能有無(wú)無(wú)錯(cuò)誤，是是否適合合工程特特點(diǎn)和滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求；h、新材料料的應(yīng)用用，必須須通過(guò)試試驗(yàn)和鑒鑒定，并并必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求；i、認(rèn)證不不合格的的材料，不不得用于于工程中中。做好施工材材料的計(jì)計(jì)劃和供供應(yīng)，根根據(jù)工程程進(jìn)度需需要及時(shí)時(shí)投入，保保證施工工連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。 選用性性能優(yōu)良良的施工工機(jī)械投投入施工工，提高高機(jī)械化化作業(yè)水水平。做做好機(jī)械械設(shè)備的的檢修、保保養(yǎng)、根根據(jù)工程程進(jìn)度要要求和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際，合理理進(jìn)行調(diào)調(diào)配，最最大限度

30、度發(fā)揮機(jī)機(jī)械設(shè)備備的效率率。2.8趕工工技術(shù)措措施2.8.11 廠房基基礎(chǔ)施工工時(shí)土方方開(kāi)挖采采用機(jī)械械開(kāi)挖，人人工清理理，全面面鋪開(kāi)。2.8.22 裝飾工工程施工工階段與與水電安安裝同步步交叉作作業(yè)。該該階段要要求項(xiàng)目目部全力力以赴，制制訂合理理的工期期目標(biāo)獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度，實(shí)行行獎(jiǎng)先罰罰后。2.8.33 在組組織上，本本工程主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)做1次次結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收，為為及早進(jìn)進(jìn)行裝飾飾工程施施工、保保持連續(xù)續(xù)施工創(chuàng)創(chuàng)造條件件，這就就要求項(xiàng)項(xiàng)目部從從硬件、軟軟件上必必須跟上上。2.9施工工進(jìn)度策策劃開(kāi)工前組織織現(xiàn)場(chǎng)管管理、技技術(shù)人員員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行搭建建臨設(shè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備等等工作。接接到開(kāi)工工通

31、知后后，立即即組織施施工人員員、設(shè)備備，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)展開(kāi)施施工。開(kāi)工后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)立即即投入預(yù)預(yù)制樁工工作，與與此同時(shí)時(shí)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加加工制作作在廠內(nèi)內(nèi)展開(kāi)，隨隨打樁的的進(jìn)展，承承臺(tái)澆注注及時(shí)跟跟進(jìn)，具具備鋼結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)安裝條條件，確確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝按期開(kāi)開(kāi)工；鋼鋼構(gòu)安裝裝開(kāi)始后后抓緊樁樁基收尾尾，清出出場(chǎng)地為為后續(xù)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。此此階段重重點(diǎn)抓住住鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝工作，在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝進(jìn)行過(guò)過(guò)程中，圍圍護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)安裝隨隨后跟上上。主體完完工后，著著手地坪坪施工、調(diào)調(diào)整、檢檢查等工工作，為為竣工交交驗(yàn)做好好各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備。附表1：序號(hào)項(xiàng)目名稱進(jìn)度計(jì)劃4812162024283236404448

32、52566001材料進(jìn)廠02車間加工03鋼結(jié)構(gòu)安裝裝04屋面系統(tǒng)安安裝05收邊包角06工期收尾第三章 施施工組織織機(jī)構(gòu)3.1施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖圖及主要要施工管管理人員員表3.1.11項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組組織管理理機(jī)構(gòu)職職能關(guān)系系： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理資料室質(zhì)檢部安全部物供部工程部計(jì)劃部資料室質(zhì)檢部安全部物供部工程部計(jì)劃部資料員質(zhì)檢員安全員材料員施工員計(jì)劃員資料員質(zhì)檢員安全員材料員施工員計(jì)劃員測(cè)量班吊裝班油漆班機(jī)電維修班安裝班焊工班測(cè)量班吊裝班油漆班機(jī)電維修班安裝班焊工班 3.1.22主要施施工管理理人員表表擬在本工程程投入的的主要管管理人員員表（姓姓名、主

33、主要資歷歷及承擔(dān)擔(dān)過(guò)的項(xiàng)項(xiàng)目另見(jiàn)見(jiàn)投標(biāo)文文件）序號(hào)擬任職務(wù)姓 名職 稱主要資歷及及承擔(dān)過(guò)過(guò)的項(xiàng)目目1項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師2項(xiàng)目副經(jīng)理理高級(jí)工程師師3項(xiàng)目總工高級(jí)工程師師4工程技術(shù)部部部長(zhǎng)工程師6結(jié)構(gòu)工程師師高級(jí)工程師師7焊接工程師師高級(jí)工程師師8電氣工程師師助理工程師師10物資設(shè)備部部部長(zhǎng)工程師11安全質(zhì)量部部部長(zhǎng)工程師12安全工程師師助理工程師師13計(jì)劃財(cái)務(wù)部部部長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師14工程試驗(yàn)室室主任工程師15綜合辦公室室主任經(jīng)濟(jì)師3.2施工工隊(duì)伍部部署及任任務(wù)劃分分項(xiàng)目經(jīng)理部部擬設(shè)在在蘭州新新區(qū)永登登縣中川川鎮(zhèn)石化化園區(qū)內(nèi)內(nèi)，經(jīng)理理部負(fù)責(zé)責(zé)按項(xiàng)目目法管理理組織施施工，并并建立工工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)、進(jìn)度度控制、安安

34、全生產(chǎn)產(chǎn)等責(zé)權(quán)權(quán)利相結(jié)結(jié)合的管管理機(jī)制制。根據(jù)據(jù)本工程程特點(diǎn)，擬擬設(shè)1個(gè)項(xiàng)目目隊(duì)，隊(duì)隊(duì)伍布置置及任務(wù)務(wù)為：鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)：負(fù)責(zé)責(zé)鋼構(gòu)件件的制作作、安裝裝，以及及屋面、墻墻體、門門窗等項(xiàng)項(xiàng)目的制制作、安安裝工作作。 3.3主要要施工機(jī)機(jī)具及勞勞動(dòng)力配配備3.3.11主要施施工機(jī)具具配備表表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)出廠日期備注一制造加工設(shè)設(shè)備1直條火焰切切割機(jī)2H鋼組立機(jī)機(jī)3龍門焊機(jī)4翼緣矯正機(jī)機(jī)8折彎?rùn)C(jī)9剪板機(jī)11立鉆13交流焊機(jī)18空氣壓縮機(jī)機(jī)20牛頭刨床26壓力機(jī)27銑邊機(jī)28包邊機(jī)二起重運(yùn)輸設(shè)設(shè)備33汽車起重機(jī)機(jī)36履帶吊37自卸汽車四安裝設(shè)備50電動(dòng)套絲機(jī)機(jī)51砂輪切割機(jī)機(jī)52電焊機(jī)五檢、

35、測(cè)、試試設(shè)備53水準(zhǔn)儀55激光經(jīng)緯儀儀3.3.22主要?jiǎng)趧趧?dòng)力配配備表 根根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)，擬在在施工時(shí)時(shí)配備勞勞動(dòng)力如如下表，并并在施工工過(guò)程中中及時(shí)予予以調(diào)整整，確保保工期進(jìn)進(jìn)度需要要。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)2木工10油漆工3混凝土工11機(jī)鉗工4瓦工12司機(jī)5鋼筋工13測(cè)量工6架子工14試驗(yàn)工7電焊工158鈑金工第四章 臨臨時(shí)工程程4.1安排排原則施工臨時(shí)設(shè)設(shè)施的安安排本著著節(jié)約、必必需、便便于施工工的原則則進(jìn)行。由由于受現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件的限制制，在廠廠房建設(shè)設(shè)范圍內(nèi)內(nèi)僅搭設(shè)設(shè)生產(chǎn)設(shè)設(shè)施及部部分現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公設(shè)設(shè)施，生生活設(shè)施施擬外租租。4.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)協(xié)調(diào)根據(jù)土建施施工和鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝施工工順序

36、，先先行安排排預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地、水水泥庫(kù)、鋼鋼筋棚、攪攪拌站等等施工及及必要的的辦公設(shè)設(shè)施。在在土建工工程基本本結(jié)束后后原土建建設(shè)施改改作鋼結(jié)結(jié)構(gòu)臨時(shí)時(shí)堆放、料料庫(kù)、加加工棚等等，并在在搭設(shè)時(shí)時(shí)注意不不要影響響樁基、承承臺(tái)等項(xiàng)項(xiàng)目的施施工。4.3臨時(shí)時(shí)水電及及通訊施工用電由由業(yè)主指指定點(diǎn)引引入，設(shè)設(shè)總配電電箱一個(gè)個(gè)，并在在現(xiàn)場(chǎng)形形成供電電網(wǎng)，各各用電點(diǎn)點(diǎn)設(shè)分配配電箱就就近供電電。施工用水由由業(yè)主指指定點(diǎn)引引入，以以管網(wǎng)的的形式分分別提供供施工、生生活用水水。為方便于業(yè)業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理和本本部聯(lián)系系，及時(shí)時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)請(qǐng)示施工工中的問(wèn)問(wèn)題，在在經(jīng)理部部裝設(shè)程程控電話話一部。第五章 主主要施工工方法和和

37、施工工工藝5.1 施施工準(zhǔn)備備施工準(zhǔn)備是是迅速形形成施工工能力，掀掀起施工工高潮的的關(guān)鍵，為為此我單單位十分分重視，在在投標(biāo)階階段就對(duì)對(duì)本工程程進(jìn)行了了較認(rèn)真真細(xì)致的的調(diào)查和和詳細(xì)的的閱讀文文件、研研究方案案、制定定措施。在在投標(biāo)書書中的施施工隊(duì)伍伍和機(jī)械械設(shè)備已已經(jīng)落實(shí)實(shí)，并進(jìn)進(jìn)行了必必要的準(zhǔn)準(zhǔn)備。若若我單位位有幸中中標(biāo)，接接到中標(biāo)標(biāo)通知后后將立即即行動(dòng)，調(diào)調(diào)集隊(duì)伍伍，開(kāi)展展現(xiàn)場(chǎng)的的各項(xiàng)施施工準(zhǔn)備備工作，在在15日日內(nèi)編制制出各工工程項(xiàng)目目的詳細(xì)細(xì)的實(shí)施施性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師審審批。5.1.11 圖紙會(huì)會(huì)審由單位總工工主持，召召集相關(guān)關(guān)專業(yè)的的技術(shù)人人員和制制作安裝裝、施工工

38、經(jīng)驗(yàn)比比較豐富富的技師師、領(lǐng)工工員，依依據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)范，對(duì)對(duì)圖紙各各部尺寸寸、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、相互互關(guān)系等等進(jìn)行校校核、分分解、放放大樣，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)收收集匯總總，書面面報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)和業(yè)業(yè)主單位位給予解解決，并并形成圖圖紙會(huì)審審紀(jì)要。5.1.22 測(cè)量放放線根據(jù)業(yè)主提提供的基基線座標(biāo)標(biāo)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，用用精密儀儀器進(jìn)行行聯(lián)測(cè)復(fù)復(fù)核，確確認(rèn)無(wú)誤誤后進(jìn)行行軸、柱柱十字線線控制定定位測(cè)量量，并埋埋設(shè)固定定樁橛，確確保定位位準(zhǔn)確。對(duì)對(duì)樁基、承承臺(tái)、磚磚砌體、鋼鋼立柱安安裝和各各種孔洞洞等工程程施工時(shí)時(shí)，均嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)尺尺寸和規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行軸軸線、水水平測(cè)量量，以保保證各部部位的定定位準(zhǔn)確確、

39、標(biāo)高高無(wú)誤、尺尺寸正確確。5.1.33 編制質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃或?qū)嵤┦┬允┕すそM織設(shè)設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理理組織下下，按照照ISOO90002標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，依據(jù)據(jù)我單位位質(zhì)量管管理程序序文件要要求，編編制項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃和實(shí)實(shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì)，明明確各部部門、各各崗位的的工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和各各分項(xiàng)分分部工程程所要達(dá)達(dá)到的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，使質(zhì)質(zhì)量工作作在各個(gè)個(gè)工序、各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)得到具具體量化化，使各各專業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工做到統(tǒng)統(tǒng)一安排排、統(tǒng)一一規(guī)劃、互互相配合合、協(xié)調(diào)調(diào)開(kāi)展。確確定該項(xiàng)項(xiàng)目中的的特殊/關(guān)鍵工工序，并并為此分分別編制制作業(yè)指指導(dǎo)書或或工藝卡卡，用以以指導(dǎo)和和控制現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工。5.1.44 修建臨臨時(shí)設(shè)施施我們

40、將本著著節(jié)約、必必須的原原則，按按照總體體施工布布署， 5天內(nèi)內(nèi)完成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃劃、場(chǎng)地地平整和和生產(chǎn)、生生活設(shè)施施，接通通水、電電，澆注注樁基預(yù)預(yù)制場(chǎng)，做做好一切切臨時(shí)設(shè)設(shè)施。5.1.55 機(jī)具、材材料供應(yīng)應(yīng)按照施工順順序，做做好機(jī)械械設(shè)備和和材料供供應(yīng)工作作，2日內(nèi)工工程所用用機(jī)械設(shè)設(shè)備必須須進(jìn)場(chǎng)，并并做好各各種材料料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備工工作，完完成地材材檢驗(yàn)和和樁基砼砼試配、模模板設(shè)計(jì)計(jì)，為土土建工程程的早日日施工做做好一切切準(zhǔn)備。5.1.66 崗前培培訓(xùn)對(duì)擬參加本本工程施施工的技技術(shù)人員員、管理理人員和和技術(shù)工工人進(jìn)行行技術(shù)交交底，組組織學(xué)習(xí)習(xí)招標(biāo)文文件、技技術(shù)規(guī)范范和有關(guān)關(guān)規(guī)定，明明確各自自

41、職責(zé)，掌掌握有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和方法，自自覺(jué)以各各自的工工作質(zhì)量量來(lái)保證證工程質(zhì)質(zhì)量。 5.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及圍圍護(hù)施工工本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分在工廠廠制作，安安裝、圍圍護(hù)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工。5.2.11主構(gòu)件件制作 應(yīng)應(yīng)用于本本工程的的鋼立柱柱、吊車車梁、牛牛腿的截截面均為為“H”型截面面。焊接接“H”型鋼尺尺寸及焊焊接變形形控制是是技術(shù)關(guān)關(guān)鍵。（1）原材材料檢驗(yàn)驗(yàn) 該該工程門門式鋼架架梁柱均均采用QQ3455B的鋼鋼材，采采用承壓壓型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接，其其他構(gòu)件件采用材材質(zhì)為QQ2355B的鋼鋼材；檁檁條、墻墻梁、屋屋蓋及墻墻體的支支撐、拉拉條，連連接均采采用性能能等級(jí)為為4.66級(jí)的普普通螺栓栓，柱板板

42、底與基基礎(chǔ)連接接采用QQ2355錨栓；材料進(jìn)進(jìn)廠時(shí)，必必須附有有材料質(zhì)質(zhì)檢證明明書、合合格證（原原件）。并并按國(guó)家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，保證證項(xiàng)目為為材料屈屈服點(diǎn)和和五大元元素含量量，檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果與與竣工資資料一起起存檔待待查。表面檢驗(yàn)：鋼材表表面有銹銹蝕、麻麻點(diǎn)和劃劃痕等缺缺陷時(shí)，其其深度不不得大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)偏差的的1/22，鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹銹等級(jí)的的規(guī)定。（2）下料料構(gòu)件下料按按放樣尺尺寸號(hào)料料。放樣和號(hào)料料應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝要要求預(yù)留留制作時(shí)時(shí)焊接收收縮余量量及切割割邊緣加加工等加加工余量量。 氣氣割

43、前將將鋼材切切割區(qū)域域表面的的鐵銹、污污物等清清除干凈凈，氣割割后應(yīng)清清除熔渣渣和飛濺濺物。不不應(yīng)有明明顯的損損傷劃痕痕，鋼板板不平時(shí)時(shí)應(yīng)預(yù)先先校平后后再進(jìn)行行切割。翼翼緣板、腹腹板需拼拼接時(shí)，應(yīng)應(yīng)按長(zhǎng)度度方向進(jìn)進(jìn)行拼接接，然后后下料。構(gòu)件上、下下翼板，等等截面的的腹板采采用自動(dòng)動(dòng)直條火火焰切割割機(jī)進(jìn)行行下料，變變截面腹腹板采用用半自動(dòng)動(dòng)火焰切切割機(jī)下下料。下料過(guò)程嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工藝卡卡，減少少切割變變形，確確保質(zhì)量量。標(biāo)識(shí)識(shí)清楚，割割渣必須須清理干干凈。下料后，由由專職質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)測(cè)工具：卷尺、平平臺(tái)、塞塞規(guī)。允允許偏差差：項(xiàng) 目允許偏差（mmm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度3.0切

44、割面平面面度005tt（t為切割割面厚度度）且不不大于22.0割紋深度 0.2局部缺口深深度1.0依據(jù)工藝要要求，進(jìn)進(jìn)行焊縫縫坡口處處理，坡坡口表面面須清理理干凈，下下料后各各構(gòu)件須須堆放平平整。(3)組立立構(gòu)件組立在在全自動(dòng)動(dòng)組立機(jī)機(jī)上進(jìn)行行。組立前須核核實(shí)待組組立件與與設(shè)計(jì)圖圖紙是否否相同，并并檢驗(yàn)CCO2氣體的的純度，焊焊絲的規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)。先將腹板與與翼板組組立、點(diǎn)點(diǎn)焊成“T”型，再再點(diǎn)焊成成“H”型，點(diǎn)點(diǎn)焊采用用CO22氣體保保護(hù)焊。腹板采用二二次定位位，先由由機(jī)械系系統(tǒng)粗定定位，再再由液壓壓系統(tǒng)精精確定位位，保證證腹板對(duì)對(duì)中性。組立后由專專職質(zhì)檢檢員對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢測(cè)，檢檢測(cè)工具具

45、：卷尺尺、角度度尺、塞塞尺。允允許偏差差：項(xiàng) 目目允許偏差（mm）翼板與腹板板縫隙1.5對(duì)接間隙1.0腹板偏移翼翼板中心心3.0對(duì)接錯(cuò)位t/10且且不大于于3.0翼緣板垂直直度b/1000(且3.0)（bb為翼板板寬度） 構(gòu)構(gòu)件組立立后，須須堆放平平整，工工序轉(zhuǎn)移移過(guò)程中中慢起慢慢放以減減小構(gòu)件件變形。（4）焊接接 焊焊接工序序是本工工藝流程程的一道道重要工工序，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制焊接接變形、焊焊接質(zhì)量量。 焊焊接在自自動(dòng)龍門門埋弧焊焊機(jī)上進(jìn)進(jìn)行，操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)，持證證上崗。 焊焊接所用用的焊絲絲、焊劑劑必須符符合國(guó)家家規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求，焊焊劑使用用前應(yīng)按按要求烘烘烤。根根據(jù)鋼板板

46、的厚度度，選用用焊接電電流、焊焊接速度度、焊絲絲的直徑徑，根據(jù)據(jù)材質(zhì)選選用焊絲絲的材質(zhì)質(zhì)和焊劑劑的牌號(hào)號(hào)。 焊焊接前由由技術(shù)人人員制定定焊接工工藝卡，并并在第一一次碼施施焊后對(duì)對(duì)焊接工工藝進(jìn)行行評(píng)定，根根據(jù)評(píng)定定報(bào)告修修改焊接接工藝卡卡，直到到滿足各各項(xiàng)要求求。焊接人員須須嚴(yán)格按按照焊接接工藝進(jìn)進(jìn)行焊接接。焊接接時(shí)采用用引收弧弧板，不不得在焊焊縫外母母材上進(jìn)進(jìn)行引弧弧。 本本工程構(gòu)構(gòu)件多采采用“船形”焊，有有利于提提高焊縫縫質(zhì)量，控控制變形形。 焊焊接后由由專職質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行超聲聲波探傷傷，不得得有未焊焊透、夾夾渣、裂裂紋等缺缺陷。焊焊縫外觀觀不得有有氣孔、咬咬邊、偏偏焊等超超差缺陷陷

47、。如有有上述缺缺陷，必必須用碳碳弧氣刨刨或角向向磨光機(jī)機(jī)將缺陷陷徹底清清除后再再補(bǔ)焊。 焊焊后工件件須有序序堆放，以以減小變變形。（5）變形形矯正 本本工程焊焊接變形形矯正在在翼緣矯矯正機(jī)和和壓力機(jī)機(jī)上進(jìn)行行：翼板板對(duì)腹板板的垂直直度在翼翼緣矯正正機(jī)上矯矯正，根根據(jù)腹板板和翼緣緣板的厚厚度選擇擇矯正壓壓力和壓壓輥的直直徑。撓撓度矯正正在壓力力機(jī)上進(jìn)進(jìn)行。局局部彎曲曲、扭曲曲用火焰焰校正，緩緩冷、加加熱溫度度根據(jù)鋼鋼材性能能選定但但不得超超過(guò)9000。工人人必須持持證上崗崗。 矯矯正后，由由專職質(zhì)質(zhì)檢員檢檢測(cè)有關(guān)關(guān)參數(shù)，檢檢測(cè)工具具：卷尺尺、平臺(tái)臺(tái)、游標(biāo)標(biāo)卡尺。構(gòu)構(gòu)件各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)允允許偏差差如下：

48、 項(xiàng) 目目允許偏差彎曲矢高L/10000且5.0(LL為構(gòu)件件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板板的垂直直度b/10003.00（b為翼板板寬度）扭 曲曲 h/2500且5.00(h為為腹板高高度) 若若遇構(gòu)件件變形較較大難以以矯正的的構(gòu)件，及及時(shí)反饋饋給技術(shù)術(shù)人員，由由技術(shù)人人員對(duì)焊焊接工藝藝卡進(jìn)行行評(píng)定，重重新編制制工藝卡卡，以減減少焊接接變形。（6）端頭頭板、肋肋板、墻墻托、檁檁托制作作 端端頭板厚厚度一般般在122.000mm以以上，又又因數(shù)量量較大，選選擇使用用仿形火火焰切割割機(jī)進(jìn)行行下料。墻墻托板、檁檁托板用用剪板機(jī)機(jī)下料。切割前將鋼鋼材切割割區(qū)域表表面的鐵鐵銹、污污物等清清除干凈凈，氣割割后清除除

49、熔渣和和飛濺物物。切割割后，端端頭板長(zhǎng)長(zhǎng)度、寬寬度誤差差必須在在規(guī)范允允許偏差差內(nèi)。端頭板磨擦擦面采用用砂輪打打磨，磨磨擦面打打磨范圍圍不小于于螺栓孔孔直徑的的4倍，打打磨方向向宜與構(gòu)構(gòu)件受力力方向垂垂直。處處理后的的摩擦面面按批做做抗滑移移系數(shù)實(shí)實(shí)驗(yàn)，摩摩擦系數(shù)數(shù)不小于于0.335。 端端頭板連連接螺栓栓孔和墻墻托、檁檁托板孔孔用在數(shù)數(shù)控鉆床床上加工工，以確確保端頭頭板的互互換性以以便于安安裝。鋼鋼架所有有聯(lián)接副副的端頭頭板應(yīng)進(jìn)進(jìn)行配鉆鉆，并打打鋼印標(biāo)標(biāo)記。 肋肋板采用用剪板機(jī)機(jī)下料（厚厚度大于于12mmm采用用火焰下下料），并并切角22525mmm，以便便于肋板板焊接。 本本工序由由專職質(zhì)

50、質(zhì)檢員對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢測(cè)測(cè)工具：卷尺、游游標(biāo)卡尺尺、角度度尺。允允許偏差差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mmm）零件長(zhǎng)度、寬寬度3.0螺栓孔直徑徑+1.0螺栓孔園度度2.0垂直度0.03tt且2.00(t為為板厚)同一組內(nèi)任任意兩孔孔間距1.0相鄰兩組端端孔間距距離1.5（7）鋼柱柱、屋架架梁和吊吊車梁制制作將矯正好的的H型鋼鋼在放好好線的平平臺(tái)大樣樣上進(jìn)行行端頭板板切割、修修整，并并將腹板板、翼緣緣板按規(guī)規(guī)范要求求開(kāi)坡口口。采用用端頭切切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割割，切割割尺寸依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件和和施工工工藝卡進(jìn)進(jìn)行控制制，切割割端面與與H型鋼鋼中心線線角度要要嚴(yán)格控控制，檢檢測(cè)后如如超出規(guī)規(guī)范允許許偏差

51、范范圍，必必須修整整。端頭板、牛牛腿、墻墻托、檁檁托、肋肋板點(diǎn)焊焊時(shí)，確確保端頭頭板與HH型鋼中中心線吻吻合，位位置尺寸寸準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)格控制制偏差。點(diǎn)點(diǎn)焊工作作在專用用胎具上上進(jìn)行，以以便進(jìn)一一步控制制端頭板板、牛腿腿、墻托托、檁托托板與“H”型鋼的的角度。焊接前，在在烘烤箱箱內(nèi)將焊焊條按規(guī)規(guī)定的溫溫度和時(shí)時(shí)間烘烤烤，隨取取隨用。在在工位上上焊接時(shí)時(shí)應(yīng)將烘烘烤好的的焊條放放在手提提式保溫溫桶內(nèi)110015000C保溫溫。焊接接采用手手工對(duì)稱稱施焊，嚴(yán)嚴(yán)格按施施工工藝藝卡進(jìn)行行焊接，焊焊后將焊焊渣清理理干凈，并并打上焊焊工編號(hào)號(hào)待查。焊接成形后后的構(gòu)件件，用搖搖臂鉆或或磁力鉆鉆制孔，由由專職檢檢測(cè)

52、員對(duì)對(duì)端頭板板焊縫做做無(wú)損檢檢測(cè)，超超出規(guī)范范要求，須須進(jìn)行修修整，并并將檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告歸歸檔。立柱制作的的允許偏偏差如下下：項(xiàng)目允許偏差柱底面到柱柱端與屋屋面梁連連接最上上一個(gè)安安裝孔距距離（LL）L/155000015.00柱底面到牛牛腿支承承面距離離（L11）L1/2200008.0牛腿面的翅翅曲2.0柱腳底平面面度5.0墻托的直線線度與“H”型型鋼中心心偏差小小于2.0mmm吊車梁、屋屋面梁的的允許偏偏差如下下:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度(L)端部有凸緣緣支座板板0-0.5其它形式L/2550010.00端部高度（hh）2.0兩端最外側(cè)側(cè)安裝孔孔距離(L1)3.0拱度10.0-5.0吊車梁上,翼緣

53、板板與軌道道接角面面平面度度1.0（8）試拼拼裝 所所有鋼立立柱、屋屋面梁、吊吊車梁在在出廠前前必須在在自由狀狀態(tài)經(jīng)過(guò)過(guò)試拼裝裝。測(cè)量量試拼裝裝后的主主要尺寸寸，消除除誤差。預(yù)預(yù)拼裝檢檢查合格格后，標(biāo)標(biāo)注中心心線，控控制基準(zhǔn)準(zhǔn)線等標(biāo)標(biāo)記，必必要時(shí)設(shè)設(shè)置定位位器。吊吊車梁上上的制動(dòng)動(dòng)桁架安安裝孔用用磁力鉆鉆進(jìn)行鉆鉆孔。構(gòu)件試拼裝裝的允許許偏差： 項(xiàng) 目允許偏差mmm跨度最外端端兩安裝裝孔與兩兩端支承面最最外側(cè)距距離+5.0-10.00接口截面錯(cuò)錯(cuò)位2.0拱度L/20000(LL為構(gòu)件件長(zhǎng)度)預(yù)拼裝單元元總長(zhǎng)50節(jié)點(diǎn)處桿件件軸線錯(cuò)錯(cuò)位3.0 預(yù)預(yù)拼裝記記錄須整整理成資資料,已備安安裝用。 （99）

54、拋丸丸除銹 本本工程防防腐要求求較高，所所有鋼構(gòu)構(gòu)件均采采用全自自動(dòng)拋丸丸機(jī)進(jìn)行行噴丸除除銹，表表面應(yīng)達(dá)達(dá)到Saa2.55級(jí)。 拋拋丸除銹銹后，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在在4小時(shí)時(shí)之內(nèi)進(jìn)進(jìn)行噴漆漆保護(hù)，噴噴漆為氯氯磺化聚聚乙烯防防腐涂料料，二道道底漆。上上一道油油漆完全全干后，方方可噴下下道漆，最最扣噴防防火漆。油油漆厚度度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。所所有端頭頭板，底底板均不不能噴漆漆，并加加以保護(hù)護(hù)。涂料料必須有有質(zhì)量證證明書或或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。 (10) 復(fù)檢檢、編號(hào)號(hào)、包裝裝、發(fā)運(yùn)運(yùn) 各各工序完完工后，對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行全面面檢測(cè)，測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)整理成成資料存存檔，合合格品發(fā)發(fā)放合格格證并編編號(hào)。 構(gòu)構(gòu)件包裝裝時(shí)，采

55、采用木塊塊等柔性性材料作作墊層，以以保護(hù)涂涂層不受受損傷，確確保構(gòu)件件不變形形，不損損壞、不不散失。 螺螺紋部分分加防銹銹劑并包包裹。 以以下資料料隨構(gòu)件件一起發(fā)發(fā)運(yùn)。 產(chǎn)品合合格證 施工圖圖和設(shè)計(jì)計(jì)變更文文件，設(shè)設(shè)計(jì)變更更的內(nèi)容容在施工工圖中相相應(yīng)部位位說(shuō)明。 制作中中技術(shù)問(wèn)問(wèn)題處理理協(xié)議文文件。 鋼材、高高強(qiáng)度螺螺栓、涂涂料、焊焊劑、焊焊絲等質(zhì)質(zhì)量證明明書或試試驗(yàn)報(bào)告告。 焊接工工藝評(píng)定定報(bào)告。 高強(qiáng)度度螺栓磨磨擦面抗抗滑移試試驗(yàn)報(bào)告告，焊縫縫無(wú)損檢檢驗(yàn)報(bào)告告，涂層層檢測(cè)資資料。 構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄 預(yù)拼裝裝記錄構(gòu)件發(fā)運(yùn)運(yùn)、包裝裝清單 （111）制作作鋼柱時(shí)時(shí)， 首首先按圖圖紙的實(shí)實(shí)際尺寸寸

56、放出零零件加工工切割、 剪切的的多種樣樣板， H 型型腹板、翼翼板采用用數(shù)控切切割，筋筋板、連連接板采采用剪切切后將毛毛刺磨光光（必須須將 所所有單件件矯正） ，柱上上下端柱柱頭采用用半自動(dòng)動(dòng)切割后后，用砂砂輪機(jī)打打磨平整整光滑， 經(jīng)打磨磨后基本本與銑平平相似。在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上方可可組裝柱柱底板、頂頂板、筋筋板、連連接板。 柱焊好好后，必必須對(duì)存存在的缺缺陷進(jìn)行行修復(fù)后后方可裝裝配。 柱與鋼鋼梁連接接的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓板板，焊接接結(jié)束后后特別注注意做好好矯正工工序，稍稍有不 平難以以達(dá)到密密貼度，并并做好整整體矯正正工作。 （12）鋼鋼梁制作作 按圖圖紙實(shí)際際尺寸放放樣出零零件加工工切割的的各種樣樣板

57、。鋼鋼梁所有有高強(qiáng)螺螺栓連接接 板，在在未裝配配之前必必須逐件件驗(yàn)收后后方可裝裝配，對(duì)對(duì)裝配后后的連接接板必須須經(jīng)專職職檢 查查人員確確認(rèn)無(wú)誤誤后方可可焊接。 梁分段段焊好連連接板后后，必須須將所有有連接板板矯平，同同時(shí)做好好整體矯矯正。 （13）檁檁條系桿桿、支撐撐系桿制制作 所有型鋼鋼必須矯矯正，絕絕不允許許將彎曲曲型材混混用。柱柱間支撐撐不足長(zhǎng)長(zhǎng)度采用用雙 面面綁條焊焊接，焊焊接長(zhǎng)度度不小于于 5dd。檁條條流水線線必須在在試生產(chǎn)產(chǎn)首根時(shí)時(shí)進(jìn)行檢檢驗(yàn)認(rèn)可可后方可可批量生生產(chǎn)。5.2.22焊接工工藝要求求 焊焊接前應(yīng)應(yīng)清除坡坡口和焊焊道 330-550mmm 附近近的鐵銹銹、油污污及各種種

58、雜質(zhì)。不不使用 生銹、變變質(zhì)的焊焊條、焊焊絲；焊焊材按規(guī)規(guī)定烘烤烤存放。 HJ4431 烘干箱箱溫度為為 2550 攝攝氏度，烘烘干時(shí)間間 2 小時(shí)，保保溫溫度度 800-1000 攝攝氏度。QQ2355 鋼材材間的手手工焊采采 用 E433 型焊焊條，自自動(dòng)埋弧弧焊采用用 H008A 焊條并并配以相相應(yīng)焊劑劑。 凡凡焊接部部位，均均應(yīng)采用用引弧板板施焊，消消除弧坑坑的影響響，焊縫縫焊接必必須做強(qiáng)強(qiáng) 度試試驗(yàn)，確確保焊質(zhì)質(zhì)量，在在焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)電電流適量量。快速速施焊，以以減少熱熱影響區(qū)區(qū)和 溫溫度差，并并應(yīng)對(duì)稱稱施焊。焊焊縫質(zhì)量量都要經(jīng)經(jīng)過(guò)專職職檢查人人員全面面檢查并并應(yīng)作出出記 錄錄，對(duì)一一

59、些主要要焊縫：如框架架梁與柱柱子連接接的焊縫縫，事先先要進(jìn)行行試焊并并做剖面面 檢查查和必要要的力學(xué)學(xué)試驗(yàn)，要要求達(dá)到到與基本本金屬等等強(qiáng)度，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)用超聲聲波或用用 X 光作進(jìn)進(jìn)一步探探傷檢查查；貼角角焊縫的的焊角尺尺寸除按按圖中注注明的數(shù)數(shù)值焊接接外，不不 應(yīng)小小于施工工規(guī)范的的規(guī)定。5.2.33鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)除銹和和涂裝 5.22.3.1. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面面應(yīng)先以以“噴砂法法”徹底清清除鐵銹銹、松屑屑、油污污塵垢及及其 它它有害附附著物，直直至鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件露露出銀灰灰色的光光潔表面面，應(yīng)符符合 GGB5002055-20001 現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)涂涂裝前鋼鋼材

60、表面面銹蝕等等級(jí)和除除銹 等等級(jí)規(guī)規(guī)定的要要求，不不允許在在構(gòu)件表表面存在在其它一一切有害害附著物物；除銹銹質(zhì)量等等 級(jí)為為 Saa2.55 級(jí)。 5.2.33.2. 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件涂涂裝前，先先經(jīng)檢查查人員檢檢驗(yàn)后方方可涂刷刷油漆。對(duì)對(duì)于高強(qiáng)強(qiáng)螺栓 接頭處處、拼接接板的摩摩擦接觸觸面范圍圍內(nèi)，必必須在拼拼裝、焊焊接和澆澆筑混凝凝土以后后方 能能進(jìn)行油油漆。 5.22.3.3 涂涂裝時(shí)注注意到環(huán)環(huán)境溫度度和相對(duì)對(duì)濕度，應(yīng)應(yīng)符合涂涂料產(chǎn)品品說(shuō)明書書的要求求， 一一般環(huán)境境溫度宜宜在 55-388 攝氏氏度，相相對(duì)濕度度85%攝氏度度，構(gòu)件件表面有有結(jié)露時(shí)時(shí)， 不不得涂刷刷油漆，涂涂刷油漆漆后 44