檢修工作危害分析(JHA)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

1、PAGE PAGE 60衡陽(yáng)萬(wàn)峰化工有限公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄一、工作危害分析法（JHA）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（一）工作危害分析法（JHA）簡(jiǎn)介1、工作危害分析法（JHA）流程選定作業(yè)活動(dòng)分解工作步驟識(shí)別每個(gè)步驟的潛在危害和后果風(fēng)險(xiǎn)分析定期評(píng)審控制措施1.1從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若于個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)步驟的潛在危害因素，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施。1.2作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)步驟劃分，佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品、辦理作業(yè)證等不必作為步驟分析，可將其列入控制措施。1.3作業(yè)步驟只需說(shuō)明做什么，而不必描述怎么做。作業(yè)步驟的的劃分應(yīng)建立在對(duì)工作觀(guān)察的基礎(chǔ)上，并應(yīng)與操作者一起討

2、論研究，運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)進(jìn)行分析。1.4識(shí)別每一步驟可能發(fā)生的危害，對(duì)危害導(dǎo)致的事故生發(fā)后可能出現(xiàn)的結(jié)果及嚴(yán)重性也應(yīng)識(shí)別。識(shí)別現(xiàn)有安全措施，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，就提出建議的控制措施，1.5如果作業(yè)流程長(zhǎng)，作業(yè)步驟多，可按流程將作業(yè)活動(dòng)分幾大項(xiàng)。每一項(xiàng)為一個(gè)大步驟，再將大步驟分為幾個(gè)小步驟。1.6對(duì)采用工作危害分析的評(píng)價(jià)單元，基每一個(gè)步驟均需判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，控制措施首先針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)最高的步驟加以控制。1.7頻繁進(jìn)行的類(lèi)似作業(yè)，可事先制定標(biāo)準(zhǔn)的工作危害分析記錄表。2 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)判定輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)值（LS=13）可接受的風(fēng)險(xiǎn)值（LS=48）中等的風(fēng)險(xiǎn)值（LS=9

3、12）重大的風(fēng)險(xiǎn)值（LS=1516）巨大的風(fēng)險(xiǎn)值（LS=2025或L、 S單項(xiàng)為5）可能性L(fǎng)嚴(yán)重性S123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險(xiǎn)度（R）等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20-25巨大風(fēng)險(xiǎn)（1級(jí)）在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估15-16重大風(fēng)險(xiǎn)（2級(jí)）采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。立刻9-12中等風(fēng)險(xiǎn)（3級(jí)）可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通。立即或近期整改4-8可接受風(fēng)險(xiǎn)（4級(jí)）可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)但需定期檢查。2年內(nèi)

4、治理 4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)（5級(jí)）無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄。事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施。危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類(lèi)事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)。危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類(lèi)似事故或事件 。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措

5、施，并能有效執(zhí)行或過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格領(lǐng)先地位執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。事件后果嚴(yán)重性（S）判別準(zhǔn)則分?jǐn)?shù)人員傷亡程度財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施毀壞事故持續(xù)時(shí)間法規(guī)及規(guī)章制度符合狀況環(huán)境破壞形象受損程度5死亡一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在50萬(wàn)元及以上部分裝置（2套）或設(shè)備停工違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)造成周邊環(huán)境破壞重大國(guó)內(nèi)省內(nèi)影響4喪失勞動(dòng)能力一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在25萬(wàn)元及以上、50萬(wàn)元以下2套裝置停工、或設(shè)備停工潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)造成作用區(qū)域內(nèi)環(huán)境破壞行業(yè)內(nèi)、市區(qū)內(nèi)影響3骨折、凍傷、慢性病一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元

6、及以上，25萬(wàn)元以下。1套裝置停工或設(shè)備不符合公司或?；袠I(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等作業(yè)點(diǎn)范圍內(nèi)受影響市區(qū)影響2輕微受傷、間隙不舒服一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元及以上受影響不大不符合公司的安全操作程序、規(guī)定設(shè)備、設(shè)施周?chē)苡绊懝炯爸苓叿秶?無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工完全符合無(wú)影響無(wú)受損檢修工作危害分析（JHA）記錄表單 位：檢修單位：工作任務(wù)：更換保養(yǎng)閥門(mén)、墊子、盤(pán)根作業(yè) 檢修人員 ：檢修時(shí)間：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1檢修準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)用品造成人身傷害穿戴勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)用品224未戴安全帽造成人身傷害戴安全帽、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查224未檢查檢修工具造

7、成人身傷害檢修前檢查檢修工具224檢修任務(wù)不清楚造成人身傷害檢修前熟悉任務(wù)2242檢修作業(yè)未確認(rèn)相連容器、管線(xiàn)可以檢修著火、爆炸，人身傷害確認(rèn)相連容器、管線(xiàn)可以檢修133對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉造成人身傷害熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)224法蘭墊子加偏著火、爆炸，人身傷害嚴(yán)格施工質(zhì)量、檢修安全規(guī)程133工具脫手造成人身傷害抓緊工具224高處拋物造成人身傷害嚴(yán)禁高處拋物224DN50以下法蘭未加靜電跨接著火、爆炸，人身傷害輕油氣線(xiàn)DN50以下新加閥門(mén)、更換墊片要加或恢復(fù)靜電跨接224搬閥門(mén)脫手造成人身傷害抓牢閥門(mén)224法蘭螺絲上偏著火、爆炸，人身傷害嚴(yán)格施工質(zhì)量2243工作驗(yàn)收未檢查檢修質(zhì)量造成人身傷害，設(shè)備損壞專(zhuān)人檢

8、查檢修質(zhì)量224.檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：拆、裝人孔 檢修單位：檢修時(shí)間： 檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224未戴安全帽造成人身傷害戴好安全帽224未檢查檢修工具造成人身傷害檢修前檢查檢修工具2242上、下塔平臺(tái)工具脫手、人員滑落造成人身傷害有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查2243拆、裝人孔作業(yè)工具、螺栓掉落造成人身傷害工具、螺栓放到安全位置擺好224專(zhuān)用扳手未卡好造成人身傷害專(zhuān)用扳手卡入螺帽中224專(zhuān)用扳手未扶穩(wěn)造成人身傷害扶穩(wěn)專(zhuān)用扳手224人孔墊子未放正泄漏檢修安全規(guī)程、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查

9、224人孔緊偏泄漏檢修安全規(guī)程、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查224裝人孔時(shí)未檢查設(shè)備內(nèi)造成人身傷害、損害設(shè)備裝人孔時(shí)要檢查設(shè)備內(nèi)2244驗(yàn)收、清理作業(yè)場(chǎng)所未檢查檢修質(zhì)量造成人身傷害、損害設(shè)備專(zhuān)人檢查檢修質(zhì)量224高空拋物造成人身傷害嚴(yán)禁高空拋物224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：拆、加盲板作業(yè) 檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224未戴安全帽造成人身傷害戴好安全帽2362拆、加盲板未辦抽堵盲板安全作業(yè)證著火、爆炸辦理抽堵盲板安全作業(yè)證236未制定抽堵盲板方案著火、爆炸檢修前制

10、定抽堵盲板方案224加盲板沒(méi)有掛牌登記著火、爆炸加盲板要有登記、掛牌224工具脫手人身傷害抓牢工具224未確定容器、管線(xiàn)已可作業(yè)著火、爆炸施工前要確定容器、管線(xiàn)已可作業(yè)236未使用防爆工具著火、爆炸使用防爆工具224未使用合格盲板著火、爆炸使用合格盲板224使用石棉板作盲板著火、爆炸嚴(yán)禁使用石棉板作盲板224法蘭螺絲上的不全泄漏、著火法蘭螺絲上齊全224人員滑倒造成人身傷害站穩(wěn)224盲板墊片加的不合理泄漏、著火檢修安全規(guī)程2363檢查驗(yàn)收未檢查盲板抽加情況造成人身傷害損害設(shè)備專(zhuān)人檢查盲板抽加情況224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：檢查設(shè)備檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員 ：序號(hào)工

11、作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224沒(méi)戴安全帽造成人身傷害進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽2242現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備無(wú)安全作業(yè)證進(jìn)入設(shè)備內(nèi)造成人身傷害、中毒辦理受限空間安全作業(yè)證224無(wú)安全作業(yè)證高處檢查造成人身傷害辦理高處安全作業(yè)證224設(shè)備內(nèi)未檢測(cè)造成人身傷害、中毒檢測(cè)設(shè)備內(nèi)氣體224進(jìn)入設(shè)備內(nèi)無(wú)人監(jiān)護(hù)造成人身傷害、中毒設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)224人員滑倒造成人身傷害站穩(wěn)、抓牢224高處未不系安全帶造成人身傷害高處作業(yè)系安全帶224在梯子上作業(yè)，無(wú)人扶梯子造成人身傷害專(zhuān)人扶梯子236平臺(tái)、梯子滑及腳下踏空滑落造成人身傷害清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及集

12、中注意力133檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：高處作業(yè)檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224未辦理高處安全作業(yè)證造成人身傷害進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽224不適合高處的人員登高造成人身傷害不適合高處的人員嚴(yán)禁登高122現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工未按安全要求造成人身傷害檢修安全規(guī)程2242施工作業(yè)腳手架不牢靠或不按規(guī)定搭設(shè)造成人身傷害腳手架要牢靠按規(guī)定搭設(shè)224不系安全帶、不戴安全帽造成人身傷害系好安全帶、戴好安全帽224在梯子上作業(yè)，無(wú)人扶梯子造成人身傷害專(zhuān)人扶梯子224平臺(tái)、

13、梯子滑及腳下踏空滑落造成人身傷害清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及集中注意力224交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施造成人身傷害檢修安全規(guī)程224高處工具脫落或投擲工具造成人身傷害嚴(yán)禁工具脫落或投擲工具224未栓好安全帶，高掛低用,造成人身傷害安全帶要高掛低用,224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：吊裝作業(yè)檢修單位：檢修時(shí)間：.檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽326鋼絲繩有斷股，且破損嚴(yán)重造成人身傷害更換破損鋼絲繩236繩索破斷、安全系數(shù)不合要求。造成人身傷害更換破損鋼絲繩236吊裝現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)警戒區(qū)造成人

14、身傷害吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒區(qū)域224無(wú)票作業(yè)造成人身傷害辦理吊裝安全作業(yè)證224未檢查吊裝機(jī)具和索具造成人身傷害檢查吊裝機(jī)具和索具2242吊裝作業(yè)吊裝人員聯(lián)系不暢造成人身傷害專(zhuān)人統(tǒng)一指揮224吊裝時(shí)捆綁不當(dāng)造成人身傷害認(rèn)真檢查224吊裝方式不正確造成人身傷害吊裝安全規(guī)程224吊車(chē)安全性能不好造成人身傷害嚴(yán)禁吊裝224吊物下行人、站人或工作造成人身傷害吊物下嚴(yán)禁行人、站人或工作224超載使用造成人身傷害嚴(yán)禁超載吊裝224站在吊物上拉鏈造成人身傷害嚴(yán)禁站在吊物上拉鏈224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：檢查清理鍋爐檢修單位檢修時(shí)間： 檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施

15、LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224未辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)票造成人身傷害辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)票224未檢測(cè)或檢測(cè)不合格造成人身傷害、中毒檢修安全規(guī)程2242檢修作業(yè)不明情況冒然進(jìn)入造成人身傷害、中毒不明情況嚴(yán)禁進(jìn)入236高處作業(yè)不系安全帶造成人身傷害高處作業(yè)要系安全帶224工具脫手、滑落造成人身傷害抓牢工具224未佩戴防護(hù)用品造成人身傷害佩戴防護(hù)用品224無(wú)人監(jiān)護(hù)，不采取措施，擅自進(jìn)入造成人身傷害檢修安全規(guī)程236達(dá)不到通風(fēng)條件，進(jìn)入鍋爐作業(yè)。造成人身傷害檢修安全規(guī)程2243檢查驗(yàn)收未詳細(xì)檢查容器內(nèi)有無(wú)遺物財(cái)產(chǎn)損失詳細(xì)檢查容器內(nèi)有無(wú)遺物224未驗(yàn)收作業(yè)

16、質(zhì)量財(cái)產(chǎn)損失。專(zhuān)人檢查驗(yàn)收作業(yè)質(zhì)量224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：動(dòng)火作業(yè)檢修單位：檢修時(shí)間： 檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1作業(yè)前準(zhǔn)備動(dòng)火設(shè)備未處理著火、爆炸清洗置換、安全隔離224動(dòng)火作業(yè)周?chē)販?、窨井沒(méi)封堵、易燃雜物沒(méi)清理?；馂?zāi)、爆炸、人員傷害。封堵地溝，清理雜物224分析不合格著火、爆炸嚴(yán)禁動(dòng)火224作業(yè)票超期著火、爆炸檢查作業(yè)票224動(dòng)火前沒(méi)檢查電、氣焊工具著火、爆炸動(dòng)火前檢查電、氣焊工具224勞保護(hù)品穿戴不齊全。 燙傷穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)幸兹家妆锲分?、爆炸清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)囊兹家妆锲?24五級(jí)

17、風(fēng)以上著火、爆炸嚴(yán)禁動(dòng)火224不正確接電焊機(jī)或不按規(guī)定接地線(xiàn)。觸電、人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失正確使用電焊機(jī)2242動(dòng)火作業(yè)焊渣迸濺著火、爆炸。動(dòng)火作業(yè)周?chē)販?、窨井用石棉布封堵、易燃雜物清理干凈。236消防器材不到位不能及時(shí)滅火，造成事故擴(kuò)大。消防器材要到位236監(jiān)護(hù)人不到位出現(xiàn)事故不能及時(shí)處置，造成事故擴(kuò)大。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)236現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火人不熟悉現(xiàn)場(chǎng)著火、爆炸熟悉現(xiàn)場(chǎng)224氧氣瓶與乙炔瓶間距5米著火、爆炸氧氣瓶與乙炔瓶間距5米224兩氣瓶與動(dòng)火地點(diǎn)均距10米著火、爆炸兩氣瓶與動(dòng)火地點(diǎn)均距10米224臨時(shí)電線(xiàn)使用不當(dāng) 觸電傷害 嚴(yán)格接電224動(dòng)火擴(kuò)大范圍著火、爆炸嚴(yán)禁擴(kuò)大動(dòng)火范圍2243檢查驗(yàn)收

18、動(dòng)火完后未清理現(xiàn)場(chǎng)著火、爆炸動(dòng)火完后清理現(xiàn)場(chǎng)224設(shè)備未試著火、爆炸試設(shè)備236檢修工作危害分析（JHA）記錄表單 位： 工作任務(wù)：電器維修保養(yǎng)檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)（R）建議改進(jìn)措施1佩帶勞保用品碰、砸傷頭部造成人身傷害戴好安全帽224安全帽脫落碰傷扣好安全扣236不按規(guī)定穿戴防護(hù)品 人員傷害、誘發(fā)火災(zāi)按規(guī)定穿戴防護(hù)品236不按規(guī)定穿絕緣鞋 觸電按規(guī)定穿絕緣鞋236手套污油多損壞皮膚、污染電器定期發(fā)放勞保用品，使用防腐手套2242設(shè)備斷電設(shè)備帶電觸電確認(rèn)斷電后施工224未懸掛停電指示牌觸電懸掛停電指示牌2243電器維修機(jī)械故障 人員傷害

19、 按有關(guān)操作規(guī)程操作224工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑摔倒地面防滑224野蠻拆裝 損壞配件加強(qiáng)責(zé)任心224使用工具不合適 損壞配件加強(qiáng)責(zé)任心224拆裝不當(dāng) 人員傷害誘發(fā)火災(zāi)仔細(xì)拆裝 224使用工具不當(dāng) 誘發(fā)火災(zāi)爆炸 正確使用工具 224工具設(shè)備放置不當(dāng) 人員砸傷、碰傷 工具設(shè)備放置得當(dāng) 224扳手滑落砸傷按有關(guān)操作規(guī)程操作2244試機(jī)現(xiàn)場(chǎng)雜亂人員傷害 清理現(xiàn)場(chǎng)224無(wú)關(guān)人員多人員傷害 請(qǐng)出無(wú)關(guān)人員224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：設(shè)備內(nèi)作業(yè)檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員：車(chē)間操作員序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1安全隔絕、清洗置換設(shè)備未處理或處理不合格著火、爆

20、炸設(shè)備處理合格155電源沒(méi)有效切斷觸電有效切斷電源224未加盲板中毒該加盲板的一定要加2242辦作業(yè)證未辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證人員傷害簽字要齊全224未對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底人員傷害對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底2243通風(fēng)達(dá)不到通風(fēng)條件，進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。中毒窒息檢測(cè)合格后方可進(jìn)入224周?chē)鳂I(yè)環(huán)境不良人員傷害清理施工現(xiàn)場(chǎng)224勞保用品穿戴不全人員傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品2244定時(shí)監(jiān)控?zé)o人監(jiān)護(hù)，不采取措施，擅自進(jìn)入人員傷害專(zhuān)人監(jiān)護(hù)224不明情況冒然進(jìn)入人員傷害設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程224不按照票證規(guī)定的時(shí)間施工，延時(shí)。發(fā)生意外事故人員傷害嚴(yán)格按票證時(shí)間施工224不置換分析盲目進(jìn)入人員傷害，財(cái)產(chǎn)損失設(shè)備內(nèi)安全作

21、業(yè)規(guī)程224化驗(yàn)分析不合格，冒然進(jìn)入塔內(nèi)施工中毒，人員傷害化驗(yàn)分析合格后，方可進(jìn)入塔內(nèi)施工。2365照明、防護(hù)措施使用照明行燈不符合規(guī)定要求，線(xiàn)路絕緣不好。觸電，人員傷害設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程224電動(dòng)工具漏電觸電配漏電保護(hù)器2247交叉作業(yè)隨意從高處向下拋物。人員傷害嚴(yán)禁高處拋物224設(shè)備內(nèi)作業(yè)，工具放置不穩(wěn)或者把持不牢，造成脫落。人員傷害放穩(wěn)、拿牢224工作完后未清理現(xiàn)場(chǎng)人員傷害，設(shè)備損失工作完后清理現(xiàn)場(chǎng)224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：維修機(jī)泵檢修單位：檢修時(shí)間：. 檢修人員：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造

22、成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽122未檢查施工工具造成人身傷害檢修前檢查施工工具224工作任務(wù)不明確造成人身傷害、設(shè)備損壞明確工作任務(wù)1222維修作業(yè)泵未放空、卸壓造成人身傷害泵放空卸壓224輕油氣機(jī)泵未使用防爆工具造成人身傷害使用防爆工具224使用工具不合理造成人身傷害使用合適的工具224野蠻拆裝造成人身傷害、設(shè)備損壞檢修安全規(guī)程122維修機(jī)泵未停電，掛牌觸電傷害維修機(jī)泵要停電，掛牌224工具滑脫碰傷、砸傷檢修安全規(guī)程224拆裝不當(dāng)設(shè)備損壞檢修安全規(guī)程224設(shè)備零件拆卸及擺放不合理設(shè)備損壞零件拆卸及擺放要合理224檢查不仔細(xì)損壞設(shè)備仔細(xì)檢查122工作現(xiàn)場(chǎng)地面有油污摔傷及時(shí)清理油污及地面

23、防滑2243驗(yàn)收維修質(zhì)量差損壞設(shè)備檢修安全規(guī)程122維修完后未及時(shí)恢復(fù)安全保護(hù)裝置人員傷害，及時(shí)恢復(fù)安全保護(hù)裝置224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：土建施工檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員 ： 序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽224無(wú)動(dòng)土作業(yè)證作業(yè)造成人身傷害、著火動(dòng)土安全規(guī)定、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查224未進(jìn)行安全教育、造成人身傷害、設(shè)備損壞動(dòng)土安全規(guī)定、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)224未檢查施工工具造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前檢查施工工具224工作任務(wù)不明確造成人身傷害、設(shè)備損壞明確

24、施工任務(wù)2242施工作業(yè)施工負(fù)責(zé)人未對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底造成人身傷害、設(shè)備損壞施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底224施工現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)護(hù)欄或安全警示標(biāo)志造成人身傷害動(dòng)土安全規(guī)定224野蠻施工，亂挖造成人身傷害、設(shè)備損壞動(dòng)土安全規(guī)定224施工人員發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)通知崗位人員造成人身傷害發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系崗位人員，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)224超范圍施工造成人身傷害、設(shè)備損壞嚴(yán)格按作業(yè)證上的施工范圍施工224工作現(xiàn)場(chǎng)地面雜亂摔傷清理施工現(xiàn)場(chǎng)2243清理現(xiàn)場(chǎng)、驗(yàn)收施工質(zhì)量差損壞設(shè)備動(dòng)土安全規(guī)定236施工結(jié)束后未及時(shí)恢復(fù)地面設(shè)施人員傷害，財(cái)產(chǎn)損失及時(shí)恢復(fù)地面設(shè)施224工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：檢查、維護(hù)磁浮子

25、液面計(jì)檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1佩帶勞保用品碰、砸傷頭部造成人身傷害戴好安全帽224安全帽脫落碰傷扣好安全扣224防毒口罩損壞中毒定期檢查更換224不按規(guī)定穿戴防護(hù)品 人員傷害、誘發(fā)火災(zāi)按規(guī)定穿戴防護(hù)品 2242維修作業(yè)手套污油多損壞皮膚定期發(fā)放勞保用品，使用耐油手套224泄壓不完全中毒完全泄壓、通風(fēng)224有關(guān)人員未簽字著火、爆炸車(chē)間維修管理制度236代簽字著火、爆炸車(chē)間維修管理制度236機(jī)械故障 人員傷害 嚴(yán)格安全規(guī)程操作236使用普通工具誘發(fā)火災(zāi)爆炸 使用防爆工具224工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑摔倒地面防滑236野蠻拆裝 損壞配件加強(qiáng)責(zé)任

26、心236使用工具不當(dāng) 誘發(fā)火災(zāi)爆炸 正確使用工具 224工具設(shè)備放置不當(dāng) 人員砸傷、碰傷 工具設(shè)備放置得當(dāng) 122檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：拆裝熱電偶檢修單位：各崗位操作班檢修時(shí)間；檢修人員 ： 序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造成人身傷害穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽224未進(jìn)行安全教育、造成人身傷害、設(shè)備損壞進(jìn)行安全教育224未檢查施工工具造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前檢查工具224工作任務(wù)不明確造成人身傷害、設(shè)備損壞明確工作任務(wù)2242施工作業(yè)高空作業(yè)未系安全帶造成人身傷害高空作業(yè)要系安全帶224未將熱偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)

27、拆下設(shè)備損壞嚴(yán)格按工作程序施工224野蠻作業(yè)造成人身傷害、設(shè)備損壞檢修安全規(guī)程224拆螺絲時(shí)，用力過(guò)猛滑脫造成人身傷害扳手要放正、插好224拆下的螺栓未放好造成人身傷害、設(shè)備損壞拆下的螺栓要放好224工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑摔傷清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)224安裝熱偶時(shí)墊片未放正泄漏墊片要放正224補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)正負(fù)極連接錯(cuò)誤指示不準(zhǔn)檢查認(rèn)真2243驗(yàn)收安裝質(zhì)量差財(cái)產(chǎn)損失專(zhuān)人檢查施工質(zhì)量224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：設(shè)備改造檢修單位：檢修時(shí)間檢修人員 ： 序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽224未進(jìn)行安

28、全教育造成人身傷害、設(shè)備損壞動(dòng)土安全規(guī)定、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)224未檢查施工工具造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前檢查施工工具224工作任務(wù)不明確造成人身傷害、設(shè)備損壞明確施工任務(wù)224無(wú)票作業(yè)造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前開(kāi)具各種作業(yè)票2362施工作業(yè)施工負(fù)責(zé)人未對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底造成人身傷害、設(shè)備損壞施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底224施工項(xiàng)目有遺漏不能保證正常生產(chǎn)需要負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員在施工完畢后檢查224野蠻施工造成人身傷害、設(shè)備損壞動(dòng)土安全規(guī)定236施工人員發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)通知崗位人員造成人身傷害發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系崗位人員，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)224超范圍施工造成人身傷害、設(shè)備損壞動(dòng)土安全規(guī)定224工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑摔傷

29、清理施工現(xiàn)場(chǎng)2243清理現(xiàn)場(chǎng)、驗(yàn)收施工質(zhì)量差損壞設(shè)備動(dòng)土安全規(guī)定236未檢查或有遺漏項(xiàng)目影響生產(chǎn)認(rèn)真細(xì)致檢查224工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：技改施工檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1技改施工前準(zhǔn)備未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽224未進(jìn)行安全教育造成人身傷害、設(shè)備損壞安全規(guī)定、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)224未檢查施工工具造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前檢查施工工具224施工任務(wù)不明確設(shè)備損壞明確施工任務(wù)224無(wú)票作業(yè)造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前開(kāi)具各種作業(yè)票2362技改施工技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員未交

30、代清楚錯(cuò)誤施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員交代清楚隨時(shí)檢查 224動(dòng)火作業(yè)未開(kāi)動(dòng)火票著火爆炸，人員傷亡開(kāi)作業(yè)票并落實(shí)動(dòng)火安全措施236焊接質(zhì)量有問(wèn)題泄漏著火，人員傷亡有資格證書(shū)的人員焊接224施工項(xiàng)目有遺漏不能保證正常生產(chǎn)需要負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員在施工完畢后檢查224野蠻作業(yè)造成人身傷害、設(shè)備損壞檢修安全規(guī)定224設(shè)備內(nèi)作業(yè)未開(kāi)作業(yè)票造成人身傷害、設(shè)備損壞開(kāi)作業(yè)票并落實(shí)安全措施236吊裝作業(yè)未開(kāi)作業(yè)票造成人身傷害、設(shè)備損壞開(kāi)作業(yè)票并落實(shí)安全措施236高處作業(yè)未開(kāi)作業(yè)票造成人身傷害、設(shè)備損壞開(kāi)作業(yè)票并落實(shí)安全措施236檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：更換涼水塔填料檢修單位：修時(shí)間：檢修人員： 序號(hào)工作

31、步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽224未進(jìn)行安全教育造成人身傷害、設(shè)備損壞專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全教育224未檢查施工工具造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前檢查施工工具224設(shè)備處理不徹底造成人身傷害、設(shè)備損壞處理干凈設(shè)備236施工現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)護(hù)欄或安全警示標(biāo)志造成人身傷害施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全警示標(biāo)志、隔離帶2242施工作業(yè)施工負(fù)責(zé)人未對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底造成人身傷害、設(shè)備損壞施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底326使用工具不當(dāng) 造成人身傷害、設(shè)備損壞使用符合規(guī)定的工具224野蠻施工造成人身傷害、設(shè)備損壞檢修安全規(guī)定236施工人員發(fā)

32、現(xiàn)異常未及時(shí)通知崗位人員造成人身傷害、設(shè)備損壞發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系崗位人員，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)224工具掉落造成人身傷害、設(shè)備損壞使用工具袋224工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑摔傷清理施工現(xiàn)場(chǎng)224未檢查或有遺漏項(xiàng)目影響生產(chǎn)認(rèn)真細(xì)致檢查224工作危害分析（JHA）記錄表單 位： 工作任務(wù)：接、拆臨時(shí)電纜線(xiàn)施工單位：施工時(shí)間：施工人員：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)（R）建議改進(jìn)措施1佩戴勞保用品未戴安全帽碰傷戴好安全帽224不按規(guī)定穿戴防護(hù)品 人員傷害按規(guī)定穿戴防護(hù)品224不按規(guī)定穿絕緣鞋 觸電按規(guī)定穿絕緣鞋224未開(kāi)電氣安全作業(yè)證人員傷害開(kāi)電氣安全作業(yè)證2242設(shè)備斷電設(shè)備帶電觸電有關(guān)安全規(guī)定236

33、未懸掛停電指示牌觸電有關(guān)安全規(guī)定2243電纜施工無(wú)關(guān)人員多人員傷害 無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)224野蠻拆裝 損壞配件、觸電加強(qiáng)責(zé)任心224使用工具不合適 損壞配件、觸電使用合適工具 224拆裝不當(dāng) 觸電仔細(xì)拆裝 236使用工具不當(dāng) 觸電 正確使用工具 224車(chē)間未設(shè)監(jiān)護(hù)人人員傷害施工時(shí)車(chē)間有關(guān)人員監(jiān)護(hù)2364送、斷電現(xiàn)場(chǎng)雜亂人員傷害 清理現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)224施工質(zhì)量差損壞設(shè)備維修管理制度236檢修工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：裝置保溫檢修單位：機(jī)修廠(chǎng)檢修時(shí)間：檢修人員 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷

34、害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224高處作業(yè)未辦理高處安全作業(yè)票造成人身傷害辦理高處安全作業(yè)票224不熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求造成人身傷害熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求2242保溫作業(yè)使用手電鉆未辦理動(dòng)電票造成人身傷害辦理動(dòng)電票224使用手電鉆無(wú)漏電保護(hù)器造成人身傷害加裝漏電保護(hù)器236在梯子上作業(yè)，無(wú)人扶梯子造成摔傷有專(zhuān)人負(fù)責(zé)224平臺(tái)、梯子滑及腳下踏空滑落造成摔傷檢修安全規(guī)程224交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施造成人身傷害檢修安全規(guī)程224工具脫落或投擲工具造成人身傷害嚴(yán)禁投擲工具224未設(shè)監(jiān)護(hù)人造成人身傷害設(shè)監(jiān)護(hù)人224監(jiān)護(hù)人沒(méi)有堅(jiān)守崗位。造成人身傷害監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位224工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工

35、作任務(wù)：處理電纜溝等蓋板施工單位：施工時(shí)間：施工人員：序號(hào)工作步驟危 害主 要 后 果安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷害穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品224未戴安全帽造成人身傷害戴好安全帽，專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查224未檢查施工工具造成人身傷害專(zhuān)人檢查施工工具224施工任務(wù)不清楚造成人身傷害有派工單2242施 工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不熟悉造成人身傷害專(zhuān)人熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)224工具脫手砸傷抓牢224搬蓋板時(shí)脫手砸傷抓牢224踩滑造成人身傷害站穩(wěn)，集中注意力236現(xiàn)場(chǎng)有蒸汽放空燙傷熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)2243工作驗(yàn)收未檢查施工質(zhì)量造成人身傷害，設(shè)備損害施工規(guī)定224施工現(xiàn)場(chǎng)未清理人員傷害工作完后料凈場(chǎng)地清1

36、22檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：拆除管線(xiàn)、設(shè)備檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員： 序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造成人身傷害穿好勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽224無(wú)票作業(yè)造成人身傷害、著火辦理安全作業(yè)票236工作任務(wù)不明確造成人身傷害、設(shè)備損壞明確工作任務(wù)2242拆除作業(yè)與車(chē)間區(qū)域負(fù)責(zé)人聯(lián)系不暢設(shè)備損壞有專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系224高處作業(yè)未系安全帶造成人身傷害高處作業(yè)系安全帶224野蠻拆除造成人身傷害、設(shè)備損壞檢修安全規(guī)程224人員滑倒造成人身傷害施工集中注意力224高處拋物砸傷嚴(yán)禁高處拋物236拆除不當(dāng)造成人身傷害、設(shè)備損壞專(zhuān)

37、人負(fù)責(zé)224現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)監(jiān)護(hù)人造成人身傷害、設(shè)備損壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)監(jiān)護(hù)人224管線(xiàn)滑落砸傷栓牢管線(xiàn)236拆除不仔細(xì)損壞設(shè)備仔細(xì)檢查224工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑摔倒地面防滑224明確工作任務(wù)224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：臨時(shí)用電作業(yè)檢修單位：檢修時(shí)間：檢修人員：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1接、拆電作業(yè)未穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)用品觸電穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)用品224未辦理臨時(shí)用電安全作業(yè)證造成人身傷害辦理臨時(shí)用電安全作業(yè)證122安裝臨時(shí)用電線(xiàn)路人員無(wú)電工作業(yè)證觸電要持電工作業(yè)證作業(yè)122安裝未執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范觸電安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好224

38、2施工作業(yè)在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)用電設(shè)備、線(xiàn)路未采取防爆措施著火、爆炸在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)用電設(shè)備、線(xiàn)路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)，并采取相應(yīng)的防爆措施224臨時(shí)用配電盤(pán)不符合要求造成人身傷害臨時(shí)用配電盤(pán)要符合要求224未正確接電焊機(jī)或不按規(guī)定接地線(xiàn)。造成人身傷害要正確接電焊機(jī)或按規(guī)定接地線(xiàn)。224移動(dòng)電動(dòng)工具未接漏電保護(hù)器觸電移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)224臨時(shí)用電線(xiàn)路架空高度不夠造成人身傷害臨時(shí)用電線(xiàn)路架空高度裝置內(nèi)不低于2.5米，道路不低于5米224臨時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路容量、負(fù)荷不符合要求造成人身傷害臨時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路容量、負(fù)荷要符合要求122任意增加用電負(fù)荷損害設(shè)備嚴(yán)禁任意增加用電

39、負(fù)荷或私自向其他單位轉(zhuǎn)供電122使用臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)未設(shè)監(jiān)護(hù)人造成人身傷害設(shè)監(jiān)護(hù)人224造成人身傷害監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位224工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：使用落地式砂輪機(jī)維修單位：維修時(shí)間：維修人員 ：序號(hào)工作步驟危 害主要后果安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1維修準(zhǔn)備未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞保用品，扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)236不熟悉砂輪機(jī)的性能造成人身傷害或設(shè)備損壞熟悉所使用砂輪機(jī)的性能236未使用玻璃罩或戴防護(hù)鏡造成人身傷害使用砂輪工作時(shí)，必須用玻璃罩或戴防鏡。2242維修作業(yè)操作不當(dāng)造成人身傷害或設(shè)備損壞使用者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作236兩人同時(shí)使用同一塊砂輪人身傷

40、害同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用224在砂輪的側(cè)面磨活造成人身傷害不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活224野蠻作業(yè)造成人身傷害或設(shè)備損壞不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪224砂輪機(jī)過(guò)熱而造成的危險(xiǎn)損壞設(shè)備禁止長(zhǎng)時(shí)間使用砂輪機(jī)224突然斷電后意外起動(dòng)的危險(xiǎn)造成人身傷害或設(shè)備損壞突然斷電后及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)224電動(dòng)機(jī)損壞觸電危險(xiǎn)及時(shí)聯(lián)系電工維修電動(dòng)機(jī)224磨削時(shí)，飛出的砂粒、火花、磨屑物、粉塵等雜物飛出造成人身傷害砂輪機(jī)在啟動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，砂輪有無(wú)裂紋，砂輪的螺絲帽是否有松動(dòng)現(xiàn)象，安全罩是否完整，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。、236無(wú)關(guān)人員使用造成人身傷害、非相關(guān)人員，不能隨便使用砂輪23

41、6噪聲的危險(xiǎn)造成人身傷害、禁止長(zhǎng)時(shí)間使用砂輪機(jī)2243清理現(xiàn)場(chǎng)未清理現(xiàn)場(chǎng)造成人身傷害或設(shè)備損壞工作完畢后，必須切斷電源并及時(shí)清理碎粉屑，做到工完場(chǎng)清224工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：使用臺(tái)式鉆床維修單位：維修時(shí)間：.維修人員 ：序號(hào)工作步驟危 害主要后果安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1維修準(zhǔn)備未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞保用品，扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)236不熟悉鉆床的性能造成人身傷害或設(shè)備損壞熟悉所使用鉆床的性能236未使用玻璃罩或戴防護(hù)鏡造成人身傷害使用鉆床工作時(shí)，必須用玻璃罩或戴防鏡。2242維修作業(yè)操作不當(dāng)造成人身傷害或設(shè)備損壞使用者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作236

42、加工時(shí)，負(fù)荷超過(guò)本臺(tái)鉆型號(hào)指定范圍造成人身傷害或設(shè)備損壞負(fù)荷不可超過(guò)本臺(tái)鉆型號(hào)指定范圍224在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下拆卸工件造成人身傷害檢查工件，必須在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。236野蠻作業(yè)造成人身傷害或設(shè)備損壞鉆孔時(shí)，進(jìn)刀壓力不可過(guò)猛，發(fā)現(xiàn)鉆頭不快、工件松動(dòng)和皮帶打滑時(shí)，要立即停電，待主軸停轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理、調(diào)整和更換，然后再開(kāi)始工作。224用各種金屬硬物直接打擊夾具齒輪損壞設(shè)備裝夾具或拆卸夾具時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用的松緊匙224用手拿著鉆具鉆孔造成人身傷害必須用鉗子、夾具夾持牢固鉆具224與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近造成人身傷害鉆孔時(shí)，頭不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近。236無(wú)關(guān)人員使用造成人身傷害非相關(guān)人員，不能隨便使用砂輪236鉆接

43、近于鉆透時(shí)的壓力過(guò)大損壞鉆頭及工件鉆接近于鉆透時(shí)的壓力一定要小2243清理現(xiàn)場(chǎng)未清理現(xiàn)場(chǎng)造成人身傷害或設(shè)備損壞工作完畢后，必須切斷電源并將臺(tái)鉆及四周打掃干凈，做到工完場(chǎng)清。224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單位：工作任務(wù)：清洗設(shè)備檢修單位：檢修時(shí)間：.檢修人員 ： 序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿勞動(dòng)保護(hù)用品、戴安全帽造成人身傷害檢修安全規(guī)定224未進(jìn)行安全教育造成人身傷害、設(shè)備損壞動(dòng)土安全規(guī)定、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)224未檢查施工工具造成人身傷害、設(shè)備損壞施工前檢查施工工具224工作任務(wù)不明確造成人身傷害、設(shè)備損壞明確施工任務(wù)224無(wú)票作業(yè)造成人身傷害、設(shè)備

44、損壞施工前開(kāi)具各種作業(yè)票1332施工作業(yè)施工負(fù)責(zé)人未對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底造成人身傷害、設(shè)備損壞施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底224施工項(xiàng)目有遺漏不能保證正常生產(chǎn)需要負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員在施工完畢后檢查224野蠻施工造成人身傷害、設(shè)備損壞動(dòng)土安全規(guī)定236施工人員發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)通知崗位人員造成人身傷害發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系崗位人員，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)224清洗液泄露污染環(huán)境加強(qiáng)巡檢，及時(shí)處理224工作現(xiàn)場(chǎng)地面滑摔傷清理施工現(xiàn)場(chǎng)2243清理現(xiàn)場(chǎng)、驗(yàn)收施工質(zhì)量差損壞設(shè)備動(dòng)土安全規(guī)定224未檢查或有遺漏項(xiàng)目影響生產(chǎn)認(rèn)真細(xì)致檢查224檢修工作危害分析（JHA）記錄表單 位：工作任務(wù)：裝置設(shè)備刷漆檢修單位：檢修時(shí)間：.檢修人員

45、 ：序號(hào)工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品造成人身傷害穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品224高處作業(yè)未辦理高處安全作業(yè)票造成人身傷害辦理高處安全作業(yè)票224不熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求造成人身傷害熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求2242刷漆作業(yè)任務(wù)不明確造成人身傷害，設(shè)備損壞確認(rèn)任務(wù)給運(yùn)行設(shè)備刷漆造成人身傷害更換運(yùn)行設(shè)備，停止運(yùn)行后施工224給高溫設(shè)備刷漆著火嚴(yán)禁給高溫設(shè)備刷漆，等設(shè)備冷卻后施工236在梯子上作業(yè)，無(wú)人扶梯子造成摔傷有專(zhuān)人負(fù)責(zé)224平臺(tái)、梯子滑及腳下踏空滑落造成摔傷檢修安全規(guī)程224交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施造成人身傷害檢修安全規(guī)程224工具脫落或投擲工具造

46、成人身傷害嚴(yán)禁投擲工具224未設(shè)監(jiān)護(hù)人造成人身傷害設(shè)監(jiān)護(hù)人224二、安全檢查表分析安全檢查表分析法簡(jiǎn)介1、安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析方法，是分析人員針對(duì)將分析的對(duì)象，列出一些項(xiàng)目，識(shí)別一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類(lèi)型的危害，設(shè)計(jì)缺陷和事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，再以提問(wèn)的形式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和評(píng)審。2、檢查項(xiàng)目列出之后，還應(yīng)列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)，也可以是行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或本企業(yè)有關(guān)工藝操作規(guī)程，安全規(guī)程等。列出標(biāo)準(zhǔn)后，還應(yīng)列出標(biāo)準(zhǔn)后，不應(yīng)列出不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果。3 、R、L、S的數(shù)值同JHA分析法1、電氣設(shè)備（專(zhuān)

47、業(yè)）安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)變、配電要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線(xiàn)路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時(shí)用電票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。2、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故

48、記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。 查操作票證和記錄合格2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專(zhuān)用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類(lèi)保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零是否正確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場(chǎng)管理合格3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無(wú)違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)

49、情況；主要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見(jiàn)檔案；3、各種電氣設(shè)備是否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)線(xiàn)是否有明確的安裝要求，使用時(shí)間和安全注意事項(xiàng)；7、高、低壓架空線(xiàn)有無(wú)斷股，低壓架空線(xiàn)是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線(xiàn)是否完好，是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。查現(xiàn)場(chǎng)管理及設(shè)施4防護(hù)用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格。查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品管理合格檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄2、 防火防爆及消防安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)

50、程要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1廠(chǎng)區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動(dòng)場(chǎng)地；3、廠(chǎng)區(qū)交通道路的信號(hào)標(biāo)志是否完好；4、廠(chǎng)區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施合格2生產(chǎn)工藝過(guò)程1、所用原料、成品、半成品是否屬于

51、危險(xiǎn)化學(xué)品，有無(wú)防范措施；2、有無(wú)安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無(wú)應(yīng)急處理措施；查操作規(guī)程及記錄合格3消防設(shè)施1、有無(wú)火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類(lèi)、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場(chǎng)合格4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合防火要求；2、各種動(dòng)力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好；3、有無(wú)明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)；4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線(xiàn)等）是否符合防火防爆要求；5、對(duì)各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)；6、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠(chǎng)房、庫(kù)房泄壓措施是否符合要求；7、高大建筑、變

52、配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o(wú)避雷設(shè)施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求；9、作業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無(wú)檢測(cè)報(bào)警設(shè)施；10、有無(wú)必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。查作業(yè)證票合格5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備，有無(wú)抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3、有無(wú)電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好；5、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好；6、對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無(wú)應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場(chǎng)管理合格6安全管理1、有無(wú)

53、按照規(guī)定配備專(zhuān)（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何；3、是否進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查結(jié)果如何處理；4、是否開(kāi)展安全教育培訓(xùn)，效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場(chǎng)合格檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄3、壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（

54、或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測(cè)（查檢測(cè)報(bào)告）4、類(lèi)管道每36年至少進(jìn)行一次檢測(cè)查看安全閥臺(tái)賬和檢驗(yàn)資料，現(xiàn)場(chǎng)查看外觀(guān)和標(biāo)識(shí)合格2壓力容器周期檢驗(yàn)1、安全狀況等級(jí)為12級(jí)的，每隔6年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為34級(jí)的，每隔3年至少檢驗(yàn)一次2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗(yàn)資料等齊全查記錄臺(tái)賬、檔案合格3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受

55、教育查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看合格4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專(zhuān)職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對(duì)壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看合格檢查與責(zé)任制掛鉤記錄4、危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品購(gòu)買(mǎi)、使用、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法

56、（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1一書(shū)一簽1、按照規(guī)定對(duì)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫(xiě)安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)與安全標(biāo)簽，對(duì)不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案合格2購(gòu)買(mǎi)1、不購(gòu)買(mǎi)和使用沒(méi)有安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。查現(xiàn)場(chǎng)查供應(yīng)合格3使用車(chē)間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量；生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班用量，剩余要及時(shí)退回；生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場(chǎng)所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等；壓縮氣體和液化氣體使用時(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05Mpa。

57、有防止互為禁忌物品接觸的措施；生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄合格4儲(chǔ)存應(yīng)按照有關(guān)制度，核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；無(wú)產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書(shū)一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫(kù)；庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)、分垛、分庫(kù)貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；甲、乙類(lèi)物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，分間、分庫(kù)貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法；甲、乙類(lèi)物品廠(chǎng)房、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；庫(kù)房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開(kāi)；易燃、易爆物品的

58、倉(cāng)庫(kù)具有防火措施。保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄合格5裝卸運(yùn)輸1、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)對(duì)所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和防

59、護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；2、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車(chē)，其排氣管裝阻火器，并符合危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)；4、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)車(chē)輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；5、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車(chē)輛，應(yīng)按指定路線(xiàn)，限定速度行駛。查現(xiàn)場(chǎng)合格檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄5、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防

60、措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見(jiàn)檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于一次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問(wèn)題1防火防爆1、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求；2、儲(chǔ)罐位置是否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場(chǎng)合格2防護(hù)措施1、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有無(wú)防護(hù)裝置；2、梯、架、平臺(tái)、通道、斜坡有無(wú)欄桿或防護(hù)措施；查現(xiàn)場(chǎng)合格3現(xiàn)場(chǎng)管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求；2、安全閥的排放位置是否會(huì)對(duì)人員或相鄰儲(chǔ)罐及其他可燃物構(gòu)成威脅；3、計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)；4、容器和管線(xiàn)是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、管線(xiàn)是否有異常震動(dòng)；6、液面計(jì)有無(wú)防護(hù)措施；