co2氣保焊機(jī)罕見弊病及消除方法37064精華

1、16/16CO2氣保焊機(jī)常見故障及排除方法3764熊谷, 故障， 排除熊谷KR系列C2氣保焊機(jī)常見故障及排除方法熊谷R系列2氣保焊機(jī)常見故障及排除方法KR系列氣保焊機(jī)常見故障及排除方法 一、焊機(jī)故障原因 KR系列O2氣保焊機(jī)以其獨(dú)特的控制技術(shù)和較高的品質(zhì)在國內(nèi)正在受到越來越多用戶的認(rèn)可.眾所周知,電焊機(jī)不同于家電,它大多都處在比較差的環(huán)境下工作，因此從客觀上講，電焊機(jī)在使用過程中出現(xiàn)一些故障是在所難免的.究其產(chǎn)生故障的原因,從維修的角度看不外乎以下三種： 1. 內(nèi)部原因 . 外部原因 3 認(rèn)為原因 具體來說造成電焊機(jī)故障的內(nèi)部原因主要是: 1。P板上的元器件損壞。 2 可控硅模塊損壞。 3.

2、接觸器或控變損壞。 4 主變、電抗器等器件損壞。 5。 電流互感器損壞。 6 輸入組件損壞。 造成電焊機(jī)故障的外部原因主要有: 外電波動較大，波動范圍超過焊機(jī)正常工作電壓0V10以上. 2 送絲機(jī)控制電纜砸傷. 3. 4 輸入輸出端子外部接線不實(shí)。 5。 CO2氣體不純。 6 環(huán)境條件惡劣(露天無防護(hù)措施使用，在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場所使用）. 7。動物進(jìn)入機(jī)內(nèi)（蛇、老鼠等）。 8。 其它金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 造成電焊機(jī)故障的人為原因是： 1。 運(yùn)輸中損壞（特別是流動作業(yè)的用戶經(jīng)常搬運(yùn)電焊機(jī)）。 2使用、保養(yǎng)不當(dāng)（如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動送絲機(jī)，導(dǎo)電嘴沒擰緊等）。 3 修理中

3、P板上的電位器調(diào)亂，或?qū)⒈ｋU(xiǎn)插錯(cuò)位置。 對維修人員來說,在著手檢修電焊機(jī)時(shí),首先應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)的故障現(xiàn)象判斷故障的起因是在焊機(jī)的內(nèi)部還是外部,然后通過現(xiàn)場觀察，向操作者了解和親自動手檢查以便迅速準(zhǔn)確地找到故障點(diǎn)。 二.故障檢修的程序與注意事項(xiàng) 1 故障檢修的程序： 第一步:調(diào)整送絲機(jī)遙控盒上的兩個(gè)電位器，觀察焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速，根據(jù)焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速受調(diào)不受調(diào)確認(rèn)故障現(xiàn)象. 第二步：根據(jù)故障現(xiàn)象推斷故障所在的范圍. 第三步:通過分析、檢查、測試等手段找出故障點(diǎn)。 第四步:用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。 2. 檢修時(shí)的注意事項(xiàng): 檢修的目的是迅速準(zhǔn)確地排除故障,盡

4、快使焊機(jī)投入正常使用，決不允許擴(kuò)大故障。在檢修時(shí)若不謹(jǐn)慎從事,很可能會造成二次故障,或使簡單故障復(fù)雜化，所以在檢修過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng): (1) 動手前先根據(jù)故障現(xiàn)象大致分析一下有無必要馬上給焊機(jī)加電。 （2） 發(fā)現(xiàn)P板上的元器件有明顯的損壞時(shí),在未查出原因并排除之前，不能換上好的P板或保險(xiǎn)就立即通電試機(jī)。 (3） 在通電檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、打火、焦臭味、異常過熱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。 (） P板上的電位器不要隨便調(diào)整. （5) 更換接觸器、SCR模塊、控變時(shí)注意原接線位置不要接錯(cuò). （) 三種機(jī)型的板原則上不能互換。 3。 焊機(jī)正常的簡易判斷標(biāo)準(zhǔn): 按說明書要求安裝好焊機(jī)使之具備試機(jī)條件。

5、(1） 電源開關(guān)及指示燈正常 （2） 氣體檢查開關(guān)正常 （3） 無異常顯示 （4)加熱器電源有100電壓輸出。 （5） 按焊槍開關(guān)調(diào)送絲機(jī)遙控盒上的2個(gè)電位器，焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)受調(diào)。氣閥應(yīng)可靠動作,有O2氣體送出。 (6）手動送絲受調(diào)。 （7)試焊時(shí)，收弧“有和“無動作正常。 （8） 風(fēng)扇轉(zhuǎn)動風(fēng)向應(yīng)向下。 （9） 停焊時(shí)無沖絲現(xiàn)象。 通過上述9點(diǎn)檢查可基本上確認(rèn)焊機(jī)正常。 三常見故障及排除方法; 1 故障現(xiàn)象:按焊槍開關(guān),無空載電壓，送絲機(jī)不轉(zhuǎn)。 故障原因: （1） 外電不正常. （) 焊槍開關(guān)斷線或接觸不良。 （）控制變壓器有故障。 (4） 交流接觸器未吸和. （5） 板有故障。

6、 排除方法: (） 在焊機(jī)的后面板輸入端子處,用萬用表測量三相輸入電壓，確認(rèn)三相電壓是否正常(正常值為380V+0%)。 （） 用萬用表檢查芯控制電纜插頭的3和5#插孔，按下焊槍開關(guān)，觀察其有無約20左右的電阻，若為,說明焊槍開關(guān)回路斷路。此時(shí)可將焊槍開關(guān)插頭從送絲機(jī)插座上拔下，按下焊槍開關(guān),測量該插頭的兩根插針,電阻值應(yīng)近似為零，若阻值很大或?yàn)?,說明焊槍電纜內(nèi)的控制線斷或開關(guān)故障。若近似為零,說明故障發(fā)生在6芯電纜,應(yīng)繼續(xù)查找故障點(diǎn)，檢查出故障原因后,重新接線。 （3) 用萬用表檢查空變輸入、輸出電壓，確認(rèn)是否正常，一次電壓正常值為30V+-10%，二次電壓分別為0V和0V（組），若輸入電

7、壓正常,輸出電壓不正常,此時(shí)應(yīng)斷開控變的負(fù)載重新測量，若還不正常說明控變有故障,應(yīng)給予更換。 (4） 檢查交流接觸器線圈阻值，100以下、0以上為不正常，需要更換。 （5) 用萬用表電壓檔測量板3點(diǎn)，按焊槍開關(guān)，此兩點(diǎn)間的電壓應(yīng)為零,否則P板有故障，可更換P板。 （6） 電焊機(jī)面板上的5A保險(xiǎn)燒損,更換. 2. 故障現(xiàn)象:焊接一會兒，異常指示燈亮。 故障原因： （1) 熱繼電器故障. （2)超負(fù)載持續(xù)率使用. （) 冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。 排除方法: (1)用溫度計(jì)測量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫，正常時(shí)用萬用表檢查2個(gè)溫度繼電器,確認(rèn)故障時(shí)是哪個(gè)溫度繼電器工作,正常時(shí)繼電器2根引線間的電阻為零。若不

8、是此值說明溫度繼電器有故障，應(yīng)更換。 （2)在限定的負(fù)載持續(xù)率范圍以內(nèi)使用。 （4)檢查風(fēng)扇及電容，有故障及時(shí)更換。 3 故障現(xiàn)象：焊接電流失調(diào)。 故障原因: （1） 6芯控制電纜有故障. （2)遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器有故障。 （3） P板故障。 排除方法： () 用萬用表檢查芯控制電纜插頭45插孔,觀察有無斷線或短路。 (2） 用萬用表檢查遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器,阻值按指數(shù)規(guī)律變化。 （3)更換P板。 。故障現(xiàn)象:電流表顯示的數(shù)值與實(shí)際電流不符. 故障原因； （) 焊機(jī)兩輸出端子接線螺栓松動。 （2） 輸出地線與母材接觸不好。 (3） 焊機(jī)內(nèi)的電流互感器損壞. （4) 板有故障。 排除方法: (

9、）緊固兩輸出端子接線螺栓。 (2) 使輸出地線與母材接觸可靠。 （3)更換電流互感器CT。 （）更換P板。 5 故障現(xiàn)象:焊接電壓失調(diào)。 故障原因： （1）6芯控制電纜有故障。 (2) 遙控盒電壓調(diào)整電位器頭故障。 （3) P板有故障。 （4）SCR模塊有故障。 排除方法： （） 檢查芯控制電纜(同故障（1）)。 （2) 用萬用表檢查遙控盒電壓調(diào)整電位器,阻值按線性規(guī)律變化。 （3） 用萬用表檢查2組SC模塊陰陽極和陰控極，確認(rèn)SCR模塊有無故障。 (4） 更換P板。 。 故障現(xiàn)象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。 故障原因： （） 焊機(jī)輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。 （2) 焊道油

10、污太多或銹蝕嚴(yán)重。 （) P板“簡易一元/個(gè)別切換開關(guān)SW在“簡易一元化位置,而遙控盒電壓調(diào)整電位器規(guī)范電壓設(shè)置不對。 排除方法： （1）檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況. （2） 清除焊道油污及鐵銹。 (3） 調(diào)整遙控盒電壓調(diào)整電位器重新設(shè)置電壓規(guī)范。 。故障現(xiàn)象：按焊槍開關(guān)立即燒8A保險(xiǎn)。 故障原因： (1）芯控制電纜短路. (2） P板故障。 （3） 導(dǎo)電嘴與焊絲熔融在一起。 排除方法： （1） 用萬用表檢查6芯控制電纜芯插頭的插孔和6，應(yīng)有大于。81.的電阻，如果小于此值可判斷電纜有短路故障。 (2） 用萬用表檢查P板，1漏源極、柵-源電阻和送絲回路的2只CR,確認(rèn)有無擊穿損

11、壞。另外還需進(jìn)一步檢查確認(rèn)P板上的連接器對80和82對0點(diǎn)的電壓是否對稱、相等,2組電壓值均為27V。 （3） 檢查導(dǎo)電嘴，若導(dǎo)電嘴和焊絲熔在一起時(shí)，需更換導(dǎo)電嘴. 8。 故障現(xiàn)象：無手動送絲，焊接時(shí)工作送絲正常. 故障原因 （1）手動送絲開關(guān)損壞。 （2）P板故障。 排除方法: (）更換手動送絲開關(guān)。 （2) 更換P板。 9。 故障現(xiàn)象：送絲不穩(wěn)定。 故障原因: （1） 導(dǎo)電嘴用的不合適。 (2）SU導(dǎo)套帽與送絲輪槽不同心。 (3） 焊槍電纜彎曲半徑小于0M. （4）送絲軟管淤塞. （5) 送絲管用的不對。 （6） 焊絲排列雜亂有硬彎. （7)送絲輪磨損。 （8) P板或送絲電路有故障. 排

12、除方法： （)檢查焊絲或?qū)щ娮欤_認(rèn)是否導(dǎo)電嘴用的不合適,若是應(yīng)及時(shí)更換. () 調(diào)整SUS導(dǎo)套帽使之與送絲輪槽同心。 （3） 將焊槍伸直，使之彎曲半徑大于300MM。 （4) 用壓縮空氣清理送絲軟管使之暢通。 (5） 送絲軟管與焊槍應(yīng)配套使用。 ()剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。 (7）更換送絲輪. （8） 更換P板或檢查送絲電路。 .故障現(xiàn)象：未按焊槍開關(guān)就送絲。 故障原因: （1) 焊槍開關(guān)接線短路。 (2） 芯控制電纜短路。 (3) 板有故障。 （）加長6芯控制電纜接頭進(jìn)水。 排除方法： （）不按焊槍開關(guān)，用萬用表在焊槍開關(guān)插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關(guān)是否短路，若控制線短路,更換

13、焊槍，若開關(guān)短路時(shí)修理開關(guān)，不能修理時(shí)更換開關(guān). （)在段電的情況下，不按焊槍開關(guān)，在6芯控制電纜插頭處，用萬用表檢查芯控制電纜的插孔與插孔、6之間以及插孔5、6之間的絕緣電阻，前者阻值為無窮大,后者阻值應(yīng)大于。4K。 (3)使加長電纜的芯中間插頭脫離水源，打開插頭插座，將水擦干,使連接插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復(fù)正常,然后再將插頭插上，并在接頭處采取防水處理，以防下次再次進(jìn)水。（4) 更換板. 11。故障現(xiàn)象:氣體加熱器失靈。 故障原因： （1） 流量計(jì)加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。 （） 加熱芯電阻絲斷. (） 溫控裝置失靈。 （)加熱器保險(xiǎn)斷。 排除辦法: (1） 在斷電情況下

14、從焊機(jī)上拔下流量計(jì)插頭，用萬用表檢查插頭上的插孔1和3 之間有無電阻，正常情況阻值應(yīng)在300之間。若沒有說明加熱回路有斷線的地方，此時(shí)應(yīng)打開流量計(jì)加熱器護(hù)罩,進(jìn)一步檢查以下部位：電源線有無斷線。加熱芯有無斷路，雙金屬片觸點(diǎn)是否閉合接通。找到故障點(diǎn)排除之。 （) 更換加熱芯. （）更換溫控裝置。 （4）查找引起保險(xiǎn)斷的故障點(diǎn)并排除，然后更換保險(xiǎn)。 2。故障現(xiàn)象：焊縫產(chǎn)生大量氣孔. 故障原因： ()氣體不純。 （）氣體壓力流量不足 (3)焊絲伸出導(dǎo)電嘴過長。 （） 焊道有油污。 （5)空氣對流過大。 （6）噴嘴變形。 (7)CO2氣路受阻或漏氣 （9） 氣閥不動作 （10) 氣閥保險(xiǎn)斷 排除方法：

15、 (）使用純度高的CO氣體或提純。 ()換氣調(diào)整流量 (） 絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑 （） 清除焊道油污及鐵銹 (5） 在工作場地采取防風(fēng)措施減小空氣對流 （） 更換噴嘴 （7） 檢查氣路,疏通或堵漏 （8） 檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓，正常值為1左右，電壓是24.（9） 檢查P板上的1A保險(xiǎn),若損壞時(shí)更換 3故障現(xiàn)象；合上電源開關(guān)即燒5A保險(xiǎn) 故障原因: （）控變次級繞組短路 （2） 冷卻風(fēng)扇繞組短路 （3） 交流接觸器線圈燒毀 排除方法： （） 拆開焊機(jī)右側(cè)板，目測控變有無燒痕 （） 斷開控變次級負(fù)載回路，使控變空載運(yùn)行，接通電源開關(guān)看是否還燒5A保險(xiǎn)，若不燒，檢查次級各繞組的

16、輸出電壓，若數(shù)值正常，說明控變無故障。斷電,繼續(xù)下一步檢查 （3）檢查冷卻風(fēng)扇有無損壞 （4) 檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為50160,50KR型為345,200K型為83 在做完上述檢查后,發(fā)現(xiàn)哪個(gè)部件損壞，應(yīng)更換哪個(gè)部件 4。故障現(xiàn)象:空載電壓低 故障原因: （1） 電源缺相 (） SCR模塊故障 （） 交流接觸器觸點(diǎn)燒毀 ()P板故障 排除方法： （1） 在焊機(jī)后面板輸入電源接線端子臺處測量三相輸入電壓 (2)切斷電源,打開焊機(jī)兩側(cè)板檢查兩組C模塊 （） 檢查交流接觸器觸點(diǎn)閉合情況 (） 接通電源測量主變次級三相電壓，正常值如下：00KR 350K00K 50 07V 28

17、21V (5) 更換P板 5.故障現(xiàn)象；焊接時(shí)飛濺大 故障原因： （1） 焊接規(guī)范沒有調(diào)整好 （) 焊絲質(zhì)量不好 （） 絲徑選擇開關(guān)位置不對 （） 焊接過程中電網(wǎng)電壓波動過大 （） 焊件及焊絲有油污或銹 （6) 可控硅有故障 （） P板有故障 （) 氣體有問題 (9） 焊絲桿伸長度過長 （1) 導(dǎo)電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不一致 排除方法： (1)重新調(diào)整焊接規(guī)范，方法如下: A根據(jù)焊接條件確定焊接電流 B. 根據(jù)焊接電流按下式確定焊接電壓： U=0。0I+6.5 I0A U。0I+202300A （2） 更換焊絲 （3) 重新確認(rèn)絲徑選擇開關(guān) （4） 焊接過程中電網(wǎng)電壓波動不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)供電電壓的10% （5)清除焊件或焊絲的油污或銹 （6) 檢查SCR模塊 (7） 更換P板 （8） 更換純度較高的C2氣或混合氣 （9) 將絲桿伸長控制在10倍絲徑范圍內(nèi) (10)導(dǎo)電嘴、送