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1、;五大工具培訓(xùn)考試題卷部門姓名得分一、產(chǎn)質(zhì)量量先期策劃和控制計劃部分(100分)一填空題:(每欄1分,共50分)1、APQP是指用來確定和擬訂使產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法,是針對詳細(xì)產(chǎn)品項目。每一個詳細(xì)產(chǎn)品項目都必定進(jìn)行。為保證每項產(chǎn)品的計劃達(dá)到顧客滿意,引導(dǎo)資源實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),促使早期鑒別質(zhì)量問題而采用預(yù)防措施,防備后期更正造成的損失,最后達(dá)到以最低的成本及時地供應(yīng)優(yōu)秀產(chǎn)品的目的。2、APQP參照手冊中規(guī)定的產(chǎn)質(zhì)量量策劃過程的五個階段分別是策劃,產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā),過程設(shè)計和開發(fā),產(chǎn)品和過程確認(rèn),反響、評定和糾正措施。3、在APQP的活動中所建立的產(chǎn)質(zhì)量量先期策劃小組、項目管理小組、橫向
2、職能小組都是屬于多方論證的解決方法性質(zhì)的小組。3、在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出中屬于項目管理小組負(fù)責(zé)輸出的有制定策劃內(nèi)容,供應(yīng)顧客要求,確定項目小組,確定項目管理小組,擬訂APQP進(jìn)度計劃。它將轉(zhuǎn)變成過程設(shè)計和開發(fā)的輸入。4在APQP的活動中,在過程設(shè)計和開發(fā)階段輸出的文件中包括有試生產(chǎn)控制計劃、測量系統(tǒng)解析計劃和初始過程能力研究計劃。5、場所平面部署圖是為了確定檢測點(diǎn)的可接受性性、控制圖的地址、目視輔具的應(yīng)用、中間維修站和弊端資料的儲藏區(qū)而繪制的,它是由產(chǎn)質(zhì)量量策劃小小組依照“場所平面部署檢查清單”來進(jìn)行議論的。6、PFMEA是在開始生產(chǎn)以前以前、產(chǎn)質(zhì)量量策劃過程中進(jìn)行的,它是一個動向文件。7、產(chǎn)
3、品和過程確認(rèn)的輸出有試生產(chǎn)、測量系統(tǒng)解析、初始過程能力研究、生產(chǎn)件贊同、生產(chǎn)確認(rèn)試驗、包裝議論、生產(chǎn)控制計劃和質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。8、試生產(chǎn)的目的之一是用來收集足夠的產(chǎn)質(zhì)量量數(shù)據(jù)進(jìn)行初始過程能力研究,測量系統(tǒng)解析,PPAP文件提交,生產(chǎn)確認(rèn)試驗,包裝議論,試生產(chǎn)能力和質(zhì)量策劃認(rèn)定。9、控制計劃的目的是依照顧客的要求生產(chǎn)出合格的優(yōu)秀產(chǎn)品。它是經(jīng)過為總系統(tǒng)設(shè)計、選擇和推行增值性控制方法以供應(yīng)結(jié)構(gòu)性的路子來達(dá)到上述目標(biāo)的。它的目的是最大限度地減少過程和產(chǎn)品的變差。控制計劃作為一個動向文件反響了當(dāng)前使用的控制方法方法和測量系統(tǒng)。10、控制計劃必定覆蓋三個不同樣階段,樣件制造時要有樣件控制計劃,樣
4、件制造后批量生產(chǎn)前要有試生產(chǎn)控制計劃,進(jìn)入批量生產(chǎn)要有生產(chǎn)控制計劃。a)11、控制計劃內(nèi)容包括的要素有:基本數(shù)據(jù)、產(chǎn)品控制、過程控制、方法、反.;應(yīng)計劃和糾正措施。12、特別特點(diǎn)是指可能影響安全性或法規(guī)的吻合性、產(chǎn)品的功能、性能、配合,或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特點(diǎn)或制造過程參數(shù)。二簡答題(每題10分,共50分)1、產(chǎn)質(zhì)量量策劃的基根源則是什么(或在進(jìn)行APQP以前要做哪些準(zhǔn)備工作)?組織小組確定范圍小組間的聯(lián)系培訓(xùn)顧客和供方的參加同步工程控制計劃問題的解決產(chǎn)質(zhì)量量的進(jìn)度計劃2、編制APQP進(jìn)度計劃表的作用是什么?它必定由誰來負(fù)責(zé)主持?jǐn)M訂?保證其進(jìn)度吻合或提前于顧客進(jìn)度計劃。產(chǎn)質(zhì)量量策劃小組組長
5、主持制定進(jìn)度計劃。3、在APQP活動中的五個階段里,依照我們公司產(chǎn)品制造的特點(diǎn)只要進(jìn)行哪幾個階段?為什么?4、在產(chǎn)質(zhì)量量策劃的每一個階段結(jié)束時都要由誰主持召開評審會議?并將結(jié)果報告給誰?以獲取支持。產(chǎn)質(zhì)量量策劃小組組長通知給高層管理者以獲取他們的承諾以在未決議題中獲取其幫助。5、反響、評定和糾正措施階段的輸出有哪些內(nèi)容?減少變差;顧客滿意;交付和服務(wù).;二、生產(chǎn)件贊同程序部分(100分)一、填空題:(每欄2分,共50分)1、生產(chǎn)贊同件程序的英文縮寫是PPAP,它規(guī)定了生產(chǎn)件贊同的一般要求。其目的是用來確定供方可否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和和規(guī)范的全部要求,而且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下
6、的實質(zhì)生產(chǎn)過程中,擁有連續(xù)滿足這些要求的潛藏能力。2、用于生產(chǎn)贊同件的產(chǎn)品必定取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必定是1小時到8小時的生產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量最少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件,除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表還有規(guī)定。對于多腔的鑄模生產(chǎn)出來的代表性的樣件都必定進(jìn)行測量和試驗,予以提交。3依照生產(chǎn)件贊同程序提交的檢驗和試驗必定由有有資格的的試驗室進(jìn)行,除非獲取由顧客認(rèn)可的試驗室進(jìn)行。4、供方必定具備全部的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄,它可包括產(chǎn)品圖紙、工程規(guī)范或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。5、供方必定將還沒有記入設(shè)計記錄中,但已在產(chǎn)品、部件和工裝上表現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更正文件進(jìn)行提交,若是有的話。6、若是顧客負(fù)責(zé)
7、產(chǎn)品贊同部門沒有其余的規(guī)定,則供方必定使用等級3作為默認(rèn)等級,進(jìn)行全部提交。7、當(dāng)已經(jīng)獲取生產(chǎn)件贊同的產(chǎn)品生產(chǎn)條件發(fā)生變化,如使用新的資料、使用了新的工裝或改進(jìn)的工裝、生產(chǎn)用的設(shè)備或工裝發(fā)生場所轉(zhuǎn)移、分供方發(fā)生影響顧客裝置、功能、性能的更正、在工裝停止生產(chǎn)達(dá)12個月以上的重新啟用而生產(chǎn)等,都必定重新進(jìn)行PPAP贊同的提交。8、可否屬于外觀件的簡單判斷標(biāo)準(zhǔn)是:坐在汽車的里面或站在汽車的外面所看到的全部汽車零部件都屬于外觀件。9、生產(chǎn)贊同件程序中規(guī)定應(yīng)提交的生產(chǎn)樣件必定是吻合顧客的要求和提交要求規(guī)定的樣件。10、初始過程研究結(jié)果和測量系統(tǒng)解析結(jié)果必定是滿足接受準(zhǔn)則準(zhǔn)則。11、生產(chǎn)贊同件程序中規(guī)定提
8、交的控制計劃是生產(chǎn)控制計劃。二、簡答題(每題10分,共50分)1、提交的“尺寸結(jié)果報告”中的尺寸是全尺寸,它是依照什么文件要求進(jìn)行測量的?全部在設(shè)計記錄和控制計劃中注明的尺寸(參照尺寸除外)2、生產(chǎn)贊同件提交的各種文件格式應(yīng)如何確定?依照PPAP參照手冊的格式及要求確定,磁盤可從汽車工業(yè)行動公司(AIAG)獲取。.;3、在提交的哪一分文件上由顧客簽署生產(chǎn)件贊同的建議?部件提交保證書(PSW)4、生產(chǎn)贊同件在質(zhì)量策劃的什么階段提交?生產(chǎn)和過程確認(rèn)過程5、能力指數(shù)CPK與性能指數(shù)PPK各在什么過程應(yīng)用?主要差別在哪兒?過程成熟、牢固用CPK,否則就用PPK三、潛藏?zé)o效模式及結(jié)果解析部分(100分)
9、一、選擇題(每欄2分,共60分)1、無效模式及結(jié)果解析有三等種類?過程設(shè)計使用P種類。ASFMEABDFMEACPFMEA2、潛藏?zé)o效模式及結(jié)果解析的目的是發(fā)現(xiàn)、議論過程中潛藏的無效與可能的B,找出可以防備或減少這些潛藏?zé)o效發(fā)生的D,并將上述過程G化。A現(xiàn)象B結(jié)果C條件D原因E措施F格式G文件3、PFMEA是在B階段進(jìn)行的活動。A設(shè)計和開發(fā)B過程設(shè)計和開發(fā)C產(chǎn)品和過程確認(rèn)4、潛藏?zé)o效模式及結(jié)果解析使用的表格上的“要點(diǎn)日期”是指B的日期。A填表開始B預(yù)定完成C填表結(jié)束5、潛藏?zé)o效模式及結(jié)果解析使用的表格上的“核心小組”是指B全部人員。A項目管理小組B項目小組6、在進(jìn)行潛藏?zé)o效模式及結(jié)果解析時,要
10、假設(shè)供應(yīng)的部件/資料是B的,以便集中注意力解析過程的無效。A經(jīng)過檢驗B合格C過程使用7、潛藏?zé)o效模式是指B可能潛藏不滿足過程要求或設(shè)計妄圖的種類,是對某詳細(xì)作業(yè)不吻合要求的描述。它能回答檢驗拒收的原因。A現(xiàn)場B過程8、每一個潛藏?zé)o效模式,前提是假設(shè)這種無效A發(fā)生,但不用然發(fā)生。A可能B以前9、潛藏?zé)o效模式應(yīng)該用物理的、專業(yè)的術(shù)語來描述,不應(yīng)是顧客看到的現(xiàn)象。如在鋁合金澆注時由于鋁液溫度低,流動性差,毛坯某個部位沒有澆到。我們描述的模式應(yīng)入選擇。A穿了B有一個大洞C沒有澆滿D冷隔10、某孔徑加工尺寸為?200.4,其潛藏?zé)o效模式應(yīng)入選C。A孔大了B孔小了C孔徑超差11、潛藏?zé)o效結(jié)果是指無效模式對
11、A的影響。.;A顧客B過程C產(chǎn)品12、嚴(yán)重度的議論等級由1級到10級。對顧客影響結(jié)果最嚴(yán)重的是B級。A1B1013、經(jīng)過采用必要的措施來減少嚴(yán)重度級別數(shù)值,在過程FMEA的范圍內(nèi)是A的。A不可以能B可能14、潛藏?zé)o效來由/機(jī)理是指無效是怎么發(fā)生的?其來由一般有B存在。A1個B多個15、頻度是指詳細(xì)的無效來由/機(jī)理發(fā)生的可能性,即無效出現(xiàn)的次數(shù)多少?要降低頻度級其余唯一路子是經(jīng)過B來預(yù)防或控制該無效模式的來由/機(jī)理。A過程設(shè)計更正B設(shè)計更正C更正、調(diào)整判斷的級別16、若是現(xiàn)行控制方法使用了防錯技術(shù),那么不會產(chǎn)生弊端,這時的探測度應(yīng)該是A級?A1B1017、對于使用現(xiàn)行過程控制一個欄位的格式,其內(nèi)
12、容包括B和C兩部分,分別由字母D和E表示。A檢查B預(yù)防C探測DPED18、嚴(yán)重度、頻度、探測度的乘積是B,乘積最大的數(shù)可以是D。A風(fēng)險性B風(fēng)險序次數(shù)C10D100019、建議措施是針對無效模式的B而提出的,它的妄圖是要減少嚴(yán)重度、頻度和探測度的。A來由B結(jié)果C級別D大小20、當(dāng)建議的措施獲取推行后,才能估計并記錄執(zhí)行措施后的嚴(yán)重度、頻度和探測度的級別,并在措施結(jié)果欄內(nèi)A,否則應(yīng)該B。A填寫B(tài)空白21、工廠規(guī)定當(dāng)風(fēng)險序次數(shù)大于C時,必定采用措施降低風(fēng)險。如顧客有規(guī)定按顧客規(guī)定。A30B50C72二簡答題(每題10分,共40分)1、過程FMEA在產(chǎn)質(zhì)量量策劃哪一個階段進(jìn)行的設(shè)計活動?過程設(shè)計和開發(fā)過程2、為什么要進(jìn)行過程FMEA的設(shè)計活動?進(jìn)行FMEA解析,可以最簡單、低成當(dāng)?shù)貙Ξa(chǎn)品或過程進(jìn)行更正,從而最大程度地降低后期更正的危機(jī)。FMEA可以減少或除掉推行可能會帶來更大隱患的預(yù)防/糾正性更正的機(jī)遇。3、進(jìn)行過程FMEA后所采用的有效措施,即FMEA成就。如何利用該成就
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