雙線特大橋梁實施性施工組織設(shè)計頁

1、 PAGE 3 NUMPAGES 124 NUMPAGES 124新建貴陽至廣州鐵路GGTJ6標(biāo)王家漓江雙線特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計 PAGE 中鐵十二局集團 PAGE 185 王家漓江雙線特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計第一章 編制依據(jù)與原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、國家家、鐵道道部和廣廣西壯族族自治區(qū)區(qū)的有關(guān)關(guān)法律、法法規(guī)、條條例、規(guī)規(guī)定；二、國家和和鐵道部部現(xiàn)行設(shè)設(shè)計規(guī)范范、相關(guān)關(guān)主要技技術(shù)標(biāo)準準、施工工規(guī)范；三、國家及及廣西區(qū)區(qū)關(guān)于施施工安全全、工地地保安、人人民健康康、環(huán)境境保護等等方面的的具體規(guī)規(guī)定與技技術(shù)標(biāo)準準；四、鐵道部部頒發(fā)的的現(xiàn)行有有關(guān)“規(guī)范、規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)則、驗驗收標(biāo)準準和鐵路路施工定定

2、額、編編制方法法”等；五、初步設(shè)設(shè)計批復(fù)復(fù)文件、環(huán)環(huán)境保護護及水土土保持的的相關(guān)文文件；六、設(shè)計文文件、招招標(biāo)文件件、投標(biāo)標(biāo)文件；七、廣西壯壯族自治治區(qū)港航航管理局局關(guān)于于新建貴貴廣鐵路路王家漓漓江大橋橋通航凈凈空尺度度和技術(shù)術(shù)要求論論證報告告評審意意見的復(fù)復(fù)函；八、設(shè)計院院提供的的施工圖圖、通用用圖；九、貴廣鐵鐵路公司司籌備組組下發(fā)的的各種文文件和指指導(dǎo)意見見；十、通過對對施工現(xiàn)現(xiàn)場實地地勘測、中中線及水水平復(fù)測測以及從從當(dāng)?shù)卦斣敿氄{(diào)查查采集和和咨詢所所獲得的的資料；十一、我單單位所擁擁有的科科技成果果、工法法成果、機機械工具具設(shè)備、管管理水平平、技術(shù)術(shù)裝備及及多年積積累的類類似工程程施工經(jīng)

3、經(jīng)驗；十二、我單單位自行行編制現(xiàn)現(xiàn)行使用用的三標(biāo)標(biāo)一體化化程序手手冊；十三、本公公司配備備的項目目部人員員情況以以及進場場的施工工隊伍情情況。第二節(jié) 編制原原則一、根據(jù)工工程實際際情況，因因地制宜宜地制定定切實可可行的施施工方案案，合理理安排施施工順序序，確保保施工目目標(biāo)的圓圓滿實現(xiàn)現(xiàn)。二、合理布布置施工工現(xiàn)場，盡盡量減少少工程消消耗，降降低生產(chǎn)產(chǎn)成本。三、積極采采用和推推廣新工工藝、新新技術(shù)和和新材料料，增加加產(chǎn)品的的科技含含量。四、采用先先進的機機械設(shè)備備、成熟熟的施工工工藝、實實行樣板板引路、全全過程監(jiān)監(jiān)控施工工。五、采用平平行、流流水的施施工方法法和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃技技術(shù)組織織施工，進進行有

4、序序、均衡衡、連續(xù)續(xù)施工。六、滿足建建設(shè)工期期和工程程安全、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，符合合施工安安全、環(huán)環(huán)境保護護、水土土保持、地地質(zhì)災(zāi)害害防治和和風(fēng)險管管理等要要求。第二章 編制范范圍及施施工管理理機構(gòu)的的組成第一節(jié) 編制范范圍王家漓江雙雙線特大大橋工程程包括基基礎(chǔ)、墩墩臺身連續(xù)梁梁梁部及及橋面系系、附屬屬工程，征征地、拆拆遷，臨臨建工程程包括（便便道引進進、臨時時便道、施施工專用用便道、生生活用房房及生產(chǎn)產(chǎn)用房），施施工用電電及用水水解決和和保護措措施，架架子隊的的分配及及任務(wù)劃劃分以及及單位工工程、分分部工程程、分項項工程、各各工序的的施工工工藝和質(zhì)質(zhì)量管理理措施，各各項環(huán)保保、安全全、管理理措施

5、。第二節(jié) 施工組組織機構(gòu)構(gòu)配置本橋由中鐵鐵十二局局集團貴貴廣鐵路路第五項項目部組組織施工工。具體體設(shè)橋梁梁架子三三隊負責(zé)責(zé)該橋的的施工生生產(chǎn)，配配一名架架子隊長長主持生生產(chǎn)、一一名技術(shù)術(shù)負責(zé)人人和一名名技術(shù)員員負責(zé)本本橋現(xiàn)場場技術(shù)指指導(dǎo)，一一名質(zhì)檢檢員和專專職安全全員負責(zé)責(zé)本橋施施工安全全質(zhì)量控控制，一一名試驗驗員負責(zé)責(zé)材料的的檢測監(jiān)監(jiān)控。五五項目部部施工組組織機構(gòu)構(gòu)見圖2-1，橋梁架架子三隊隊管理人人員安排排見表2-1。序號姓名職務(wù)責(zé)任劃分備注1楊小軍架子隊長現(xiàn)場施工負負責(zé)人2謝曉輝架子隊技術(shù)術(shù)負責(zé)人人現(xiàn)場技術(shù)指指導(dǎo)3艾良劍質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量控控制4張建國專職安全員員 安全排查查5郭樹成技術(shù)員技

6、術(shù)指導(dǎo)6何麗華試驗員試驗檢測圖 2-11 五項目目部施工工組織機機構(gòu)框圖圖表2-1 橋梁架架子隊三三隊管理理人員安安排表第三章 工程概概況及主主要工程程數(shù)量第一節(jié) 工程概況 王家漓江雙雙線特大大橋起訖訖里程為為D3K4224+0042.1377D3K4225+9923.0555，長18880.9188m，中心心里程DK4424+3400。上部部結(jié)構(gòu)為為2224m梁+132mm梁+(448+44800+488)m連續(xù)梁+211322梁+224梁+111322梁+324梁+632梁 ,下部部結(jié)構(gòu)為為1.0m、1.225m、1.55m鉆孔孔樁、矩矩形承臺臺、矩形形空心橋橋臺及圓圓端型實實體橋墩墩。連

7、續(xù)續(xù)梁位于于本橋03#09#墩中間間跨漓江江。第二節(jié) 主要工工程數(shù)量量主要工程數(shù)數(shù)量見表表3-11主要工程數(shù)數(shù)量表表表3-11工程項目說明單位數(shù)量合計基礎(chǔ)部分圍堰草袋圍堰m32510.2鋼板樁圍堰堰t247.55拆除鋼圍堰堰t247.55拆除草袋圍圍堰m32510.2封底混凝土土m3613.22溶洞處理拋填片石m31600黃泥m3685鋼護筒跟進進t515.66基坑開挖基坑挖土、石石基坑深33 m，無檔檔、無水水m3108555基坑深66 m，無檔檔、無水水m31321基坑深66 m，有檔檔、無水水m315淤泥有檔、有水水m3285066基坑抽水中水流m3285311基坑回填回填原狀土土m32

8、43566回填級配碎碎石m3118.00陸上鉆孔樁樁（樁長長50 m以內(nèi)）1.000m鉆孔樁樁鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.000 m軟、硬硬塑粘性性土m1849鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.000 m軟石m1859鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.000 m次堅石石m797C35鋼筋筋混凝土土，鉆孔孔樁鉆孔樁樁身身m34742Q235鋼鋼筋鉆孔樁樁身身噸 2471.255m鉆孔樁樁鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.255 m軟、硬硬塑粘性性土m3696.7鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.255 m軟石m3718鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.255 m次堅石石m1593.2C35鋼筋筋混凝土土，鉆孔孔樁鉆孔樁樁身身m39484Q235鋼鋼

9、筋鉆孔樁樁身身噸 493.881.5m鉆鉆孔樁鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.5 m軟、硬硬塑粘性性土m479鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.5 m軟石m1208.8鋼筋混凝土土鉆孔樁樁1.5 m次堅石石m518C35鋼筋筋混凝土土，鉆孔孔樁鉆孔樁樁身身m33476Q235鋼鋼筋鉆孔樁樁身身噸170.446陸上鋼護筒筒制作、埋埋設(shè)、拆拆除對應(yīng)樁徑1.225 mmm718陸上鋼護筒筒制作、埋埋設(shè)、拆拆除對應(yīng)樁徑1. 5 mmm32陸上鋼護筒筒制作、埋埋設(shè)、不不拆除對應(yīng)樁徑1.55 mm128陸上C355混凝土土承臺承臺m38092水上C355混凝土土承臺承臺m32004.2HRB3335鋼筋承臺噸309.88墩

10、臺身陸地實體墩墩C50鋼筋筋混凝土土墊石m3133.33C35鋼筋筋混凝土土頂帽m31436.8C35混凝凝土托盤m3234.88HRB3335鋼筋墩身、頂帽帽、托盤盤、墊石石噸284.77Q235鋼鋼筋墩身、頂帽帽、托盤盤、墊石石噸30.9C30混凝凝土墩身（包括括承臺混混凝土補補塊）m3120077鉆渣外運運距1.55kmm3304444臺身密實劑噸16.8空心橋臺C30鋼筋筋混凝土土臺身m3346.88C35鋼筋筋混凝土土頂帽、臺后后擋板m3141.11C50鋼筋筋混凝土土墊石m36.0Q235鋼鋼筋臺頂、墊石石、頂帽帽、臺身身、檢查查梯噸0.3HRB3335鋼筋臺頂、墊石石、頂帽帽、臺

11、身身、檢查查梯噸10.522保護層 CC40鋼纖維維混凝土土m37.9防水層 通橋橋（20006）80661防水水卷材m2154.77梁部及橋面面系（48+44800+488）m連續(xù)梁梁，雙線線聯(lián)1梁部及橋面面系 含防水水層、擋擋渣墻、鋼鋼筋混凝凝土人行行道板等等m1900.4混凝土道板板、雙側(cè)側(cè)鋼立柱柱、鋼欄欄桿人行道板寬寬1.005mm1900.4防落網(wǎng)雙側(cè)側(cè)，跨公公路m2281.66檢查梯個56附屬工程檢查臺階開挖臺階m328M10水泥泥砂漿砌砌片石m319M10水泥泥砂漿砌砌片石錐體護坡m3136.55M10水泥泥砂漿砌砌片石臺后路基m34.0滲水性土錐體m3705干砌片石石錐體m34

12、1.3碎石墊層錐體護坡m370.5M10水泥泥砂漿砌砌片石水溝破壞后后恢復(fù)m3182順溝挖土m3585M10水泥泥砂漿砌砌片石河道大堤鋪鋪砌防護護m3120M10水泥泥砂漿砌砌片石棄方擋渣墻墻m32131.1邊坡防護挖方m3110挖石m312C15混凝凝土m335.6C20鋼筋筋混凝土土m39.4C25鋼筋筋混凝土土m375.6Q235鋼鋼筋t1.89HRB3335鋼筋t4.3樁間木板m34.4M10水泥泥砂漿砌砌片石m3146第三節(jié) 主要技技術(shù)標(biāo)準準鐵路等級：客運專專線正線數(shù)目：雙線限制坡度： 200速度目標(biāo)值值：250kmm/h，預(yù)留留進一步步提速條條件最小曲線半半徑：35000m牽引種類

13、：動車組組機車類型：SS44閉塞方式：自動閉閉塞第四節(jié) 自然條條件一、地形地地貌本橋地段地地勢平坦坦開闊；區(qū)內(nèi)水水系發(fā)育育，平原原地帶地地形平坦坦，開闊闊，起伏伏小。地地表多為為水田、旱旱地及居居民區(qū)，植植被發(fā)育育差；其中03#09#墩間跨跨越漓江江。二、地質(zhì)特特征區(qū)內(nèi)地表上上覆第四四系全新新統(tǒng)人工工填筑土土，沖洪洪積之粉粉質(zhì)黏土土、粉砂砂、粗砂砂、細圓圓礫土、粗粗圓礫土土；下伏伏基巖為為石炭系系下統(tǒng)鹿鹿寨組之之頁巖、炭炭質(zhì)頁巖巖、泥質(zhì)質(zhì)灰?guī)r、灰灰?guī)r。不不良地質(zhì)質(zhì)為巖溶溶，勘探探結(jié)果顯顯示橋區(qū)區(qū)巖溶中中等強強烈發(fā)育育。特殊殊巖土為為軟土，軟軟土對橋橋基影響響較小。三、氣象水水文地表水主要要為河

14、水水、溝水水、水田田水、水水渠水，水水量較大大，流量量受季節(jié)節(jié)變化影影響大。地地下水主主要類型型有孔隙隙水、基基巖風(fēng)化化裂隙水水，構(gòu)造造裂隙水水、巖溶溶水為主主，孔隙隙水主要要賦存予予第四系系全新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積積中，其其中砂、圓圓礫土含含水量較較大，黏黏土透水水性差，含含水量小小；基巖巖受構(gòu)造造影響，巖巖體破碎碎，基巖巖風(fēng)化裂裂隙水和和構(gòu)造裂裂隙水水水量豐富富。巖溶溶水豐富富，但其其分布具具不均一一性。地地下水較較發(fā)育。據(jù)鉆孔水分分析，水水質(zhì)類型型為：HCOO3-、SO42-、Ca2+型，根根據(jù)鐵鐵路混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性性設(shè)計暫暫行規(guī)定定（鐵鐵建設(shè)20005157號及20007140號），環(huán)環(huán)境水

15、中中SO42-對混混凝土局局侵蝕性性，侵蝕蝕等級為為H1。四、根據(jù)中中國地震震動參數(shù)數(shù)區(qū)劃圖圖（GB1183006-220011）（1400萬）劃分分，本標(biāo)標(biāo)管段內(nèi)內(nèi)地震動動峰值加加速度（地地震基本本烈度）等于0.05g, 地震動反應(yīng)譜特征周期0.35s。五、不良地地質(zhì)及特特殊巖土土本橋為不良良地質(zhì)、特特殊巖土土及侵蝕蝕性環(huán)境境工點；基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施變形形沉降標(biāo)標(biāo)準嚴，觀觀測評估估周期長長，控制制調(diào)整難難度大。第五節(jié) 施工條條件一、交通運運輸本橋近3223國道，鄉(xiāng)鄉(xiāng)村道路路較多，施施工機械械設(shè)備進進場方便便，交通通便利。二、衛(wèi)生防防疫情況況沿線衛(wèi)生情情況尚可可，施工工調(diào)查未未發(fā)現(xiàn)特特殊疫情情。三、當(dāng)

16、地建建筑材料料分布及及水源、電電源等可可利用的的情況砂：河砂采采用全州州砂及悟悟州西江江砂，此此兩處河河砂來自自湘江及及其支流流，沿江江分布有有若干砂砂場，規(guī)規(guī)模大，質(zhì)質(zhì)量好。石料：靈川川縣靈川川鎮(zhèn)大豐豐東石場場。施工用水：本線途途經(jīng)地區(qū)區(qū)江河成成網(wǎng)、水水塘密布布，水資資源豐富富。工程程用水取取地表水水、打井井取水。 施工用電：施工用用電就近近接用，安裝2臺變壓器，還配備2臺250KVA發(fā)電機組作為備用電源，保證電網(wǎng)停電時重點工程施工能正常進行。第六節(jié) 工程特特點一、地質(zhì)特特殊不良地質(zhì)為為巖溶，勘勘探結(jié)果果顯示橋橋區(qū)巖溶溶中等強烈發(fā)發(fā)育，巖巖溶層給給鉆樁帶帶來了很很大的難難度。二、施工干干擾大

17、本橋03#9#墩間連連續(xù)梁跨跨越漓江江，并有有較高的的通航要要求，對對本橋的的施工干干擾比較較大。 三、雨季時時間長4月至9月月為雨季季，雨季季時間長長達6個月，影影響施工工。四、環(huán)保、水水保要求求高鄰近村莊，跨跨越漓江江，施工工與環(huán)境境保護、水水土保持持矛盾突突出，項項目建設(shè)設(shè)對施工工環(huán)、水水保要求求高。五、橋梁工工程施工工技術(shù)較較復(fù)雜本橋跨漓江江采用大大跨連續(xù)續(xù)梁通過過，施工工技術(shù)較較復(fù)雜。工工后沉降降和混凝凝土徐變變控制標(biāo)標(biāo)準高，對對橋梁工工后沉降降和混凝凝土收縮縮徐變要要嚴格控控制。特特別是溶溶洞發(fā)育育地區(qū)要要采取有有效措施施防止橋橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)下沉。第四章 施工平平面布置置及主要要臨時設(shè)

18、設(shè)施第一節(jié) 施工平平面布置置施工總平面面布置見見附圖1：王家家漓江特特大橋施施工平面面布置圖圖。 第二節(jié) 主要臨臨時設(shè)施施布置施工時充分分利用當(dāng)當(dāng)?shù)氐缆仿?，連接接砼集中中拌和站站，減少少占用田田地，臨臨時設(shè)施施結(jié)合方方便現(xiàn)場場施工進進行布置置。臨時時工程數(shù)數(shù)量見表表4-1。王家漓江雙雙線特大大橋主要要臨時工工程數(shù)量量表4-11序號名稱單位數(shù)量備注1臨時道路米1900便道寬6mm，砂礫礫石厚30ccm2便橋座2487m長長3變壓器臺2250KVVA4高壓線路米15005低壓線路米20006鋼筋加工場場地平方米900活動板房，地地面硬化化7生活房屋平方米1200活動板房，地地面硬化化8臨時用地畝1

19、7鋼筋加工場場、臨時時便道一、架子隊隊駐地架子隊駐地地設(shè)在DK4420+6199線路右右側(cè)，租租用當(dāng)?shù)氐孛穹孔鲎鲛k公和和生活區(qū)區(qū)域。作作業(yè)隊在在施工點點王家漓漓江雙線線特大橋橋附近搭搭設(shè)住宿宿用房和和材料庫庫工具房房等。二、施工便便道本橋在征地地界紅線線外新征8m寬臨時時用地，修修建一條條寬6m的施工工便道，便便道采用用山碴泥泥填筑，填填筑厚度度為0.88m，然后后在表層層攤鋪一一層厚度度為30ccm的建筑筑棄碴和和砂卵石石，壓路路機震動動碾壓密密實。跨跨漓江處處設(shè)置一一座貝雷雷片梁棧棧橋，跨跨銀河處處修建一一座型鋼鋼便橋，對對淤泥層層較厚和和魚塘地地段，則則采用拋拋填片石石擠淤處處理，便便道

20、在溝溝渠上修修建時埋埋設(shè)涵管管，確保保施工場場地水系系暢通，不不影響周周邊農(nóng)田田灌溉。在在縱向沿沿地界紅紅線挖設(shè)設(shè)上寬60ccm，下寬40ccm的梯形形水溝，并并與周邊邊水系連連通，以以便及時時排走場場地內(nèi)積積水，確確保場地地整潔、干干燥。便便橋數(shù)量量表見表表4-22便橋數(shù)量表表 表4-22序號便橋中心里里程長度橋孔跨形式式備 注1D3K4224+3340480m (15+2518+15)m貝雷片梁2D3K4225+33007m1-7mI32工字字鋼貝雷片梁便便橋施工工方案棧橋從漓江江貴州岸岸修建便便道至對對岸，然然后在主主跨左側(cè)側(cè)搭設(shè)棧棧橋。采采用打樁樁機打設(shè)設(shè)棧橋鋼鋼管樁，安安裝棧橋橋六四

21、式式軍用梁梁、型鋼鋼、面板板等。該棧棧橋設(shè)計計總長為為4800m，橋面面寬為8m，棧橋施施工工藝藝流程見見圖4-1。棧橋布置見見圖4-2王家漓漓江雙線線特大橋橋跨河道道施工棧棧橋平面面布置圖圖。1、棧橋起起始墩施施工起始墩臺帽帽為寬1m、厚0.66m的C30砼，澆澆筑砼時時埋設(shè)準準確貝雷雷片梁的的預(yù)埋件件。2、鋼管樁樁制作棧橋基礎(chǔ)采采用8mm厚、直直徑6300mm的鋼管管樁。卷卷制鋼管管樁的鋼鋼板必須須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求，管節(jié)節(jié)拼裝定定位應(yīng)在在專門臺臺架上進進行，保保證管節(jié)對口應(yīng)應(yīng)保持在在同一軸軸線上進進行，管管節(jié)拼裝裝時焊縫縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合要要求。3、錘擊下下沉鋼管管樁鋼管樁采用用震動錘

22、錘打插，激激震力不不小于60噸，樁樁底插打打至砂粘粘土持力力層，要要求單樁樁承載力力不小于于50噸。樁樁身垂直直度保證證小于1%，頂面面標(biāo)高偏偏差10ccm以內(nèi)。4、鋼管樁樁間連接接每排鋼管樁樁下沉到到位后，應(yīng)應(yīng)進行樁樁之間的的連接，增增加樁的的穩(wěn)定性性，連接接材料采采用166A型槽鋼，槽槽鋼尺寸寸需根據(jù)據(jù)現(xiàn)場尺尺寸下料料。焊縫縫質(zhì)量滿滿足設(shè)計計及規(guī)范范要求。 5、橫梁安裝橫梁采用II40bb型工字字鋼，經(jīng)經(jīng)測量放放線后，直直接嵌入入鋼管樁樁內(nèi)20cm，露出樁樁頂200cm。6、 貝雷雷梁及橫橫向分配配梁拼裝裝安裝前貝雷雷梁的位位置需放放線后確確定，以以保證棧棧橋軸線線不偏移移。貝雷雷梁應(yīng)先在

23、陸陸上或已已搭設(shè)好好的棧橋橋上按每每組尺寸寸拼裝好好，然后后運輸?shù)降轿?，安安裝在下下橫梁上上。貝雷雷梁安裝裝到位后后，橫向向、豎向向均焊定定位擋塊塊及壓板板，并采采用20“U”型螺拴拴將其固固定在下下橫梁上上。貝雷梁梁拼裝完完畢，其其上鋪設(shè)設(shè)橫向分分配梁，間間距377.5ccm，橫向分分配梁與與貝雷梁梁間采用用16“U”型螺拴拴固定，每每個節(jié)點點1套螺栓栓。鋼管樁加工鋼管樁加工測量放線錨錠系統(tǒng)布設(shè) 打樁船定位測量控制鋼管樁樁間連接 (打樁船)氣動錘錘擊下沉鋼管樁棧橋下橫梁安裝貝雷梁間斜撐、 抗風(fēng)拉桿安裝貝雷梁安裝橋面板鋪裝欄桿、防滑條、照明等附屬結(jié)構(gòu)安裝橫分配型鋼安裝圖4-1棧棧橋施工工流程圖

24、圖圖4-2 棧橋平平面布置置圖7、 橋面面板鋪裝裝及附屬屬結(jié)構(gòu)施施工在橫向分配配梁上鋪鋪設(shè)100mm厚花紋紋板。棧棧橋欄桿桿高1m，采用48焊接鋼鋼管焊接接，立柱柱間距1.55m，焊在在棧橋橫橫向分配配梁上。三、施工用用電施工用電從從附近的的既有高壓壓電網(wǎng)接接入，自自設(shè)變壓壓器作為為施工電電源，根根據(jù)施工工需要，本本橋安裝裝2臺2500KVAA變壓器器，具體體布置見見表4-3王家漓漓江特大大橋變壓壓器安裝裝布置統(tǒng)統(tǒng)計表。王家漓江橋橋變壓器器布置表表表4-33序號安裝位置架設(shè)長度容量使用范圍1DK4244+1440（3墩旁旁）400m250KVVA0臺115墩下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2DK4255+20

25、0（25墩旁旁）500m250KVVA16552墩下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工沿線施工用用電線路路3#墩小里里程架設(shè)設(shè)在線路路右側(cè)，25#墩大里里程架設(shè)設(shè)在線路路左側(cè)，沿沿地界紅紅線布設(shè)設(shè)三項五五線；除除安裝變變壓器外外，還配配備2臺2500KVAA發(fā)電機機組作為為備用電電源，保保證電網(wǎng)網(wǎng)停電時時重點工工程施工工能正常常進行。四、鋼筋加加工棚本橋鋼筋加加工棚共共設(shè)兩處處，第一一處設(shè)在在0墩旁，負負責(zé)0臺15墩鋼筋筋加工；第二處處設(shè)在35墩旁，負負責(zé)16墩52臺鋼筋筋加工。本橋所有鋼鋼筋集中中在鋼筋筋加工棚棚存放和和加工，加加工成型型后用汽汽車運至至工點綁綁扎。五、通訊項目經(jīng)理部部、各架架子隊相相互聯(lián)系系與

26、對外外聯(lián)系配配備傳真真電話與與手機。第五章 實施性性施工組組織計劃劃與措施施第一節(jié) 施工總總體方案案項目部全管管段劃分分為三個個架子隊隊管理，該該橋由第第三架子子隊組織織施工。鉆孔樁基礎(chǔ)采用多種類型的沖擊鉆并輔以回旋鉆機成孔，當(dāng)鉆孔出現(xiàn)比較堅硬的地質(zhì)情況時改用回旋牙輪鉆機成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁。3#至9#墩位于于河中流流，首先先架設(shè)一一座臨時時棧橋，用用于人員員上下班班及機械械設(shè)備的的通行，設(shè)設(shè)計承載載力50噸，保保證混凝凝土罐車車的通過過。水中中墩施工工采用先先打設(shè)固固定鉆孔孔平臺，在在鉆孔平平臺上搭搭設(shè)鉆機機進行成成孔，成成孔完畢畢后，拆拆除固定定平臺，采采用鋼板板樁圍堰堰進行承承

27、臺干作作業(yè)法施施工。位于陸地承承臺采用用人工配配合挖掘掘機開挖挖，對不不能用挖挖掘機開開挖的巖巖層輔以以人工風(fēng)風(fēng)鎬松動動或風(fēng)動動鑿巖機機鉆眼松松動爆破破。無水水、少水水的承臺臺基礎(chǔ)采采用放坡坡開挖，對對于基坑坑坑壁土土質(zhì)不易易穩(wěn)定，有有少量地地下水，放放坡開挖挖工程量量過大，受受鄰近建建筑物限限制情況況時采取取有支護護進行開開挖，確確保安全全，基坑坑有水時時采用水水泵抽水水。承臺采用大大塊鋼模模，按大大體積混混凝土的的要求分分層灌注注，每層層厚度不不大于330cmm，控制制混凝土土澆筑速速度以及及在混凝凝土中埋埋設(shè)冷卻卻管、摻摻入粉煤煤灰等以以降低水水化熱。本橋墩身設(shè)設(shè)計為圓圓端形實實體墩，橋

28、橋臺采用用矩形空空心橋臺臺。實體體墩墩身身較低，施施工時墩墩身采用用大塊定定型鋼模模一次澆澆筑成型型；橋臺臺分階段段澆筑，臺臺身采用用大塊定定型鋼模模一次澆澆筑成型型。混凝凝土采用用自動計計量拌和和站拌制制，混凝凝土輸送送車運輸輸，泵送送或汽車車起重機機提升入入模。橋墩施工前前加工6套墩身身模板，模模具配置置及分節(jié)節(jié)原則：采用433m122m111m0.55m33模板配配置，數(shù)數(shù)量滿足足最高墩墩的要求求（19m），且且具有通通用性。另另加工4套配套套整體托托盤鋼模模板，墩墩身及托托盤一次次澆注成成型。施施工方向向：為便便于路基基填筑和和施工工工期，先先施工03#墩09#墩、橋橋臺，其其余墩按按

29、現(xiàn)場情情況安排排施工，臺臺背回填填及附屬屬施工穿穿插進行行。連續(xù)梁采用用掛籃法法施工，各各主墩施施工時預(yù)預(yù)埋0#塊托架架鋼構(gòu)件件，加工工5套掛籃設(shè)設(shè)備，各各T構(gòu)同時時施工。錐體護坡、檢檢查臺階階在臺后后路基施施工完畢畢后，穿穿插進行行。第二節(jié) 施工任任務(wù)劃分分及進度度安排一、施工任任務(wù)劃分分本橋主體工工程安排排橋梁架架子三隊隊負責(zé)施施工，其其中樁基基班施工鉆鉆孔樁基基礎(chǔ)，墩墩臺身工工班和現(xiàn)現(xiàn)澆梁工工班負責(zé)責(zé)墩臺身身、墊石石及連續(xù)續(xù)梁施工工。附屬屬施工隊隊負責(zé)圍圍攔、吊吊攔及附附屬施工工。 3#拌和站站供應(yīng)樁樁基、墩墩臺身及及連續(xù)梁梁混凝土土。施工工任務(wù)劃劃分及主主要資源源配置見見表5-11表5

30、-1 施工任任務(wù)劃分分及主要要資源配配置表 隊伍名稱施工任務(wù) 勞動力主要設(shè)備配配置樁基施工班班負責(zé)本橋所所有鉆孔孔樁的施施工100人2車機掘墩臺身工班班負責(zé)本橋所所有墩臺臺身,托盤及及墊石的的施工110人汽車起重機機3臺、空心心橋臺模模板1套、承承臺模板板3套、主主跨橋墩墩模板2套，引引橋橋墩墩模板4套。現(xiàn)澆梁工班班連續(xù)梁的施施工180人掛籃5套、塔塔吊5臺砼拌和運輸輸隊負責(zé)本橋所所有砼的的運輸25人砼攪拌站11座、砼砼運輸車車4臺，砼砼輸送拖拖式泵2臺。橋梁附屬工工班負責(zé)本橋圍圍攔、吊吊攔及附附屬施工工40人二、工期及及形象進進度安排排總工期安排排：20009年09月01日20111年06月

31、27日施工準備：20009年09月01日20009年10月30日樁基施工：20009年10月31日20110年08月16日承臺施工: 20009年12月30日20110年10月03日墩臺身施工工：20110年02月04日20110年12月02日連續(xù)梁施工工：20110年07月23日20111年04月13日橋面系及收收尾：20111年04月14日20111年06月27日沖擊鉆機鉆鉆孔灌注注樁施工工進度指指標(biāo)表見見表5-2；懸臂澆筑連連續(xù)箱梁梁一個節(jié)節(jié)段施工工進度指指標(biāo)表見見表5-3；勞動力計劃劃表見附附表1；主要機械設(shè)設(shè)備計劃劃表見附附表2； 施工進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃劃圖見附附圖2；施工進度橫橫道圖見

32、見附圖3。表5-2 沖擊鉆鉆機鉆孔孔灌注樁樁施工進進度指標(biāo)標(biāo)表分項工程鉆機定位鉆進第一次清孔吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管第二次清孔灌注水下砼砼合計單樁作業(yè)時間(hh)2.0169.553.03.03.03.08.5192本項目區(qū)域域為巖溶溶較發(fā)育育地帶，考考慮巖溶溶處治1天，沖沖擊鉆機機的綜合合成樁能能力為1根/9天。表5-3 懸臂澆澆筑連續(xù)續(xù)箱梁一一個節(jié)段段施工進進度指標(biāo)標(biāo)表序號工作內(nèi)容時間序號工作內(nèi)容時間1掛籃前移就就位0.3天5綁扎頂板鋼鋼筋及安安裝縱橫橫向波紋紋管1.3天2底模清理、調(diào)調(diào)整標(biāo)高高0.2天6澆筑箱梁混混凝土0.3天3綁扎底、腹腹板鋼筋筋、安裝裝縱向波波紋管及及豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋1.3

33、天7混凝土養(yǎng)護護7天4內(nèi)模安裝0.4天8預(yù)應(yīng)力張拉拉、壓漿漿0.2天合計11天/段段第三節(jié) 各主要要項目施施工方案案、方法法（一）鉆孔孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)根據(jù)本橋所所經(jīng)地區(qū)區(qū)的地質(zhì)質(zhì)情況，采采用沖擊擊鉆機成成孔。根根據(jù)施工工工期安安排和橋橋墩數(shù)量量決定采采用20臺鉆機機進行施施工?；炷两y(tǒng)一一采用集集中拌合合站攪拌拌，混凝凝土運輸輸車水平平運輸，導(dǎo)導(dǎo)管法灌灌注混凝凝土。沖擊鉆機鉆鉆孔樁施施工工藝藝流程見見圖5-1。1、施工準準備熟悉資料:熟悉設(shè)設(shè)計圖紙紙、了解解地質(zhì)條條件及地地層巖性性的分布布情況。場地平整:場地平平整時盡盡量減少少對樁孔孔附近原原地表的的開挖，盡盡量以填填代挖，減減少對原原地表土土的擾

34、動動，需更更換軟土土?xí)r，要要進行夯夯填,施工魚魚塘、水水塘等水水深較淺淺的水中中基礎(chǔ)時時,采用筑筑島法。測量放樣:測量放放樣遵循循“由整體體到局部部的原則則”，先放放樣墩位位，再由由墩位控控制樁放放樣樁位位，樁位位放樣時時，樁的的縱橫允允許偏差差不大于于5mm，并在在樁的前前后左右右距中心心2m處分別別設(shè)置護護樁，以以供隨時時檢測樁樁中心和和標(biāo)高。測測量控制制樁要注注意保護護，防止止地表擾擾動起樁樁位變動動。護筒筒埋設(shè):護筒采采用10mmm厚鋼板板卷制，內(nèi)內(nèi)徑比樁樁徑大20ccm，護筒筒頂高出出地面30ccm以上。2、鉆孔施施工準備工作作將施工場地地整平，并并埋設(shè)鋼鋼護筒，護護筒埋置置深度符符

35、合下列列規(guī)定：護筒用5mmm厚鋼板板制成，內(nèi)內(nèi)徑比樁樁徑大2000mm以上，采采用開挖挖埋設(shè)法法，開挖挖直徑比比護筒外外徑大8801000cm，吊吊裝就位位后作對對中檢查查，平面面中心位位移不大大于5cm，保持垂垂直，傾傾斜度不不大于1%。用粘土土沿周邊邊對稱分分層填壓壓夯實。護護筒的埋埋深不小小于2.00m，護筒筒高出地地面0.33m以上，并并高于施施工水位位水位11.52.00m。當(dāng)表層層土松軟軟時將護護筒埋置置到較堅堅硬密實實的土層層中至少少0.55m。岸灘灘上埋設(shè)設(shè)護筒，在在護筒四四周回填填黏土并并分層夯夯實；護護筒埋設(shè)設(shè)后，測測出護筒筒頂面標(biāo)標(biāo)高，在在施工過過程中嚴嚴禁在護護筒壁承承

36、重，防防止護筒筒下沉或或移位。鉆鉆機就位位前，應(yīng)應(yīng)對主要要的機具具進行檢檢查、維維修。確確保施工工過程中中因鉆機機故障而而停鉆。鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆進鉆孔泥漿漿：選擇擇并備足足良好的的造漿粘粘土，保保證滿足足鉆孔內(nèi)內(nèi)泥漿頂頂標(biāo)高始始終高于于外部水水位或地地下水位位1.55-2.0m，使泥泥漿的壓壓力超過過靜水壓壓力，在在井孔壁壁上形成成一層泥泥皮，阻阻隔孔外外滲流，保保護孔壁壁免于坍坍塌。制備泥漿漿時，嚴嚴格控制制對粘土土的選擇擇、配合合比的選選擇，并并對泥漿漿的各項項性能指指標(biāo)進行行測定。可

37、可直接往往孔內(nèi)加加粘土，通通過管錐錐的沖壓壓作用，自自身造漿漿。施工工中，每每工班要要至少測測定兩次次泥漿性性能，選選用膨潤潤土、CMC、PHP、純堿堿等配制制優(yōu)質(zhì)泥泥漿。根根據(jù)地層層地質(zhì)情情況及時時調(diào)整泥泥漿性能能。采用用泥漿分分離器實實現(xiàn)鉆渣渣分離，確確保成孔孔質(zhì)量，并并加快成成樁速度度。測孔深、泥漿指標(biāo)、鉆進速度測孔深、泥漿指標(biāo)、鉆進速度排渣、投泥漿、測指標(biāo)鑿樁頭鉆機就位鉆 進中間檢查終 孔清 孔測 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土泥 漿 制 備測孔深、孔徑、傾斜度測泥漿性能指標(biāo)監(jiān)理工程師簽字認可監(jiān)理工程師簽字認可檢查泥漿指標(biāo)及沉渣厚度制作混凝土試件水密性試驗測孔深、孔徑鋼筋籠及檢

38、測管制作埋設(shè)鋼護筒場地整平鋼護筒加工測量放樣樁基檢測圖5-1 沖擊鉆鉆機鉆孔孔樁施工工工藝流流程圖沖擊鉆機機就位施施工，沖沖擊鉆機機的起吊吊滑輪線線、鉆頭頭和鉆孔孔三者應(yīng)應(yīng)在同一一鉛垂線線上，其其偏差不不大于2cm。鉆鉆機就位位對鉆孔孔質(zhì)量和和能否順順利鉆進進關(guān)系重重大，就就位時用用全站儀儀觀測，保保證管錐錐中心對對準樁位位中心，并并將鉆機機支墊牢牢固。鉆機初鉆鉆時進尺尺適當(dāng)控控制，采采用小沖沖程，使使初成孔孔豎直、圓圓順，防防止孔位位偏心、孔孔口坍塌塌。進入入正常鉆鉆孔后，采采用45m中、大大沖程，但但最大沖沖程不宜宜超過6m。沖擊鉆機機施工中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動裝置置是否被被鉆碴卡

39、卡住，鉆鉆進時常常采用回回填小片片石和粘粘土，低低錘勤擊擊，以免免造成斜斜孔、卡卡鉆、坍坍孔、漏漏漿等故故障。保保持水頭頭高度：水頭高高度高于于施工水水位或地地下水位位1.55-1.8m，并并不低于于護筒上上口100-200cm。掏掏渣時及及時補水水，通過過透水性性強的地地層或有有塌孔跡跡象時，加加大水頭頭高度與與泥漿比比重。鉆孔作業(yè)業(yè)必須連連續(xù)進行行，不得得中斷。因因特殊情情況必須須停鉆時時，孔口口應(yīng)加保保護蓋，并并嚴禁鉆鉆頭留在在孔內(nèi)，以以防埋鉆鉆。在鉆進過過程中，經(jīng)經(jīng)常注意意鉆渣的的撈取，并并注意土土層的變變化，在在巖層變變化處均均應(yīng)撈取取巖樣，判判明巖質(zhì)質(zhì)，并記記入記錄錄表中，以以便與

40、地地質(zhì)斷面面圖核對對。還應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查泥漿漿的各項項指標(biāo)。及時詳細細地填寫寫鉆孔施施工記錄錄，交接接班時交交代鉆進進情況及及下一班班應(yīng)注意意的事項項。當(dāng)鉆鉆孔深度度達到設(shè)設(shè)計要求求時，應(yīng)應(yīng)對孔深深、孔徑徑、孔位位和孔形形等進行行檢查，確確認滿足足設(shè)計要要求后，立立即填寫寫終孔檢檢查證，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師認可，方方進行孔孔底清理理和灌筑筑水下混混凝土的的準備工工作。檢孔成孔后檢查查孔深、孔孔徑、傾傾斜度，合合格后方方準進入入下一道道工序。清孔鉆孔達到到要求深深度后，提提離鉆頭頭，采用用泥漿泵泵、掏渣渣工具及及時進行行清孔，避避免延時時過長。清孔前，在在孔內(nèi)投投入水泥泥1-2袋，通通過沖擊擊錐低

41、沖沖程的反反復(fù)沖拌拌數(shù)次，使使孔內(nèi)泥泥漿、鉆鉆渣和水水泥形成成混合物物，然后后用掏渣渣工具掏掏出或清清孔采用用換漿法法施工，以相對對密度較較低的泥泥漿逐步步把鉆孔孔內(nèi)浮懸懸的鉆渣渣和相對對密度較較大的泥泥漿換出出，換至至孔內(nèi)泥泥漿的相相對密度度符合規(guī)規(guī)定要求求為止，且且孔底最最終沉渣渣厚度不不得大于于5cm。清孔標(biāo)準準符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求：澆筑筑水下混混凝土前前柱樁孔孔底沉渣渣厚度不不大于5cm，摩擦擦樁孔底底沉渣厚厚度不大大于20ccm。嚴禁禁采用加加深鉆孔孔深度方方法代替替清孔。在在清孔排排渣時注注意保持持孔內(nèi)水水頭，防防止坍塌塌。3、鋼筋籠籠制安 鋼筋籠籠制作鋼筋籠采用用現(xiàn)場加加工，

42、工工程開工工或每批批鋼筋正正式焊接接前，必必須進行行現(xiàn)場條條件下的的鋼筋焊焊接性能能試驗。雨天、大風(fēng)風(fēng)天氣不不得在現(xiàn)現(xiàn)場進行行施焊，必必須施焊焊時，要要采取有有效的遮遮蔽措施施。焊后后熱處理理完畢，讓讓其在環(huán)環(huán)境溫度度下自然然冷卻。鋼筋籠總長長度由終終孔時的的樁基長長度確定定（注意意預(yù)留焊焊接長度度），總總長度誤誤差200mm，按設(shè)設(shè)計圖紙紙的規(guī)定定來制作作相應(yīng)的的加強筋筋，然后后按規(guī)定定的根數(shù)數(shù)布置主主筋與加加強筋，排排列好后后將主筋筋按規(guī)定定的間距距焊接在在加強筋筋上，再再按設(shè)計計規(guī)定的的間距焊焊接箍筋筋。鋼筋筋籠主筋筋接頭采采用閃光光對焊，每每一截面面上接頭頭數(shù)量不不超過50%。鋼筋筋籠

43、下端端應(yīng)整齊齊，用加加強箍筋筋全部封封住不露露頭，使使混凝土土導(dǎo)管和和吸泥管管能順利利升降，防防止與鋼鋼筋籠卡卡掛。 鋼筋籠籠安裝鋼筋籠分節(jié)節(jié)預(yù)制、吊吊裝，節(jié)節(jié)間在孔孔口焊接接成型。鋼筋籠采用用吊車吊吊裝入孔孔，吊裝裝前，在在鋼筋籠籠上、下下端及中中部每隔隔2m于同一一橫截面面上對稱稱設(shè)置四四個鋼筋筋“耳環(huán)”，確保保鋼筋籠籠與孔壁壁保持設(shè)設(shè)計保護護層距離離。吊放鋼筋骨骨架入孔孔時，下下落速度度要均勻勻，切勿勿撞擊孔孔壁。鋼鋼筋籠入入孔后，牢牢固定位位，以免免在澆筑筑混凝土土過程中中發(fā)生掉掉籠或浮浮籠現(xiàn)象象。鋼筋骨架制制作和吊吊放允許許偏差為為：主筋筋間距100mm；箍筋筋間距200mm；骨架架

44、外徑100mm；骨架架傾斜度度0.5%；骨架架保護層層厚度200mm；骨架架中心平平面位置置20mmm；骨架架頂端高高層200mm；骨架架底面高高層500mm。4、混凝土土澆筑樁孔底部處處理完成成并經(jīng)檢檢查合格格后，及及時灌注注混凝土土。導(dǎo)管安裝裝完畢后后，再次次檢測孔孔底沉渣渣，如沉沉渣厚度度超過設(shè)設(shè)計圖紙紙規(guī)定要要求，可可通過導(dǎo)導(dǎo)管進行行二次清清孔。砼采用砼砼罐車運運輸、輸輸入，砼砼坍落度度控制在在18-22ccm。導(dǎo)管吊裝裝前先試試拼，并并進行水水密、承承壓和接接頭抗拉拉試驗試試驗。接接口連接接牢固，封封閉嚴密密，同時時檢查拼拼裝后的的垂直情情況與密密封性，根根據(jù)樁孔孔的深度度，確定定導(dǎo)

45、管的的拼裝長長度，導(dǎo)導(dǎo)管的連連接嚴禁禁用破損損的墊片片，拼裝裝的各導(dǎo)導(dǎo)管長度度必須依依次由上上至下記記錄其長長度，以以便砼灌灌注過程程中逐一一拆除，吊吊裝時導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)位位于樁孔孔中央，并并在灌筑筑前進行行升降實實驗。導(dǎo)管下口口至孔底底的距離離一般為為2040ccm；首批砼砼用剪球球法泄放放。在漏漏斗下口口設(shè)置砂砂袋，當(dāng)當(dāng)漏斗內(nèi)內(nèi)儲足首首批灌筑筑的砼量量不小于于3m3后剪斷斷砂袋的的鐵絲，使使砼猝然然落下，迅迅速落至至孔底并并把導(dǎo)管管裹住，保保證首批批初灌砼砼將導(dǎo)管管埋深不不小于1m。灌筑應(yīng)連連續(xù)進行行，一氣氣呵成。邊邊灌筑砼砼邊提升升導(dǎo)管和和邊拆除除上一節(jié)節(jié)導(dǎo)管，使使砼經(jīng)常常處于流流動狀態(tài)態(tài)，提

46、升升速度不不能過快快，提升升后導(dǎo)管管的埋深深不小于于2米，導(dǎo)導(dǎo)管埋深深也不宜宜超過6米。如首批混混凝土灌灌注后，應(yīng)應(yīng)降低灌灌注速度度，當(dāng)砼砼拌和物物上升到到骨架底底口4m以上時時，提升升導(dǎo)管，使使底口高高于骨架架底部2m以上，即即可恢復(fù)復(fù)正常灌灌注速度度。拔管管時注意意提拔及及反插，保保證樁芯芯砼密實實度。為確保樁樁頂質(zhì)量量，在樁樁頂設(shè)計計標(biāo)高上上加灌0.51.00m左右。砼灌注完完成后把把出護筒筒，并清清理樁頂頂浮渣，注注意預(yù)留留30ccm，待強強度達到到要求時時進行人人工鑿除除，確保保樁頂質(zhì)質(zhì)量。（二）巖溶溶地層鉆鉆孔樁施施工巖溶地層鉆鉆孔樁施施工與一一般地層層區(qū)別較較大，也也困難得得多，

47、采采用沖擊擊成孔工工藝。巖巖溶地層層鉆孔樁樁施工前前根據(jù)設(shè)設(shè)計提供供的地質(zhì)質(zhì)資料對對每根樁樁基進行行分析，確確定每根根樁的施施工方法法。護筒筒的內(nèi)徑徑在按照照規(guī)范施施工的情情況下，考考慮溶洞洞的大小小及穿過過巖溶的的處理方方案。對對于較小小的空溶溶洞或半半充填的的溶洞正正常鉆進進至離溶溶洞頂部部1m左右時時，變換換沖程逐逐漸將洞洞頂擊穿穿，回填填粘土片片石，反反復(fù)沖砸砸穿過溶溶洞。對于特大型型空溶洞洞或半充充填的溶溶洞，采采用內(nèi)套套護筒隔隔離周邊邊松軟地地層的方方法進行行處理。內(nèi)套護筒的大小根據(jù)溶洞層數(shù)及溶洞高度綜合確定。覆蓋層沖擊完成進入巖層后，在孔內(nèi)安裝護筒，繼續(xù)沖砸將溶洞打開，回填粘土片

48、石混合物將洞內(nèi)沖砸密實，再轉(zhuǎn)入正常鉆進。對于多層溶洞采用上述辦法采用內(nèi)套多層護筒，反復(fù)沖砸的方法完成樁基成孔。個別樁基設(shè)計要求對樁基采用壓漿處理或回填混凝土的方法處理。巖溶地層鉆孔樁施工工藝流程見圖5-2。1、 施工工準備決定鉆孔順順序：由由于巖溶溶形態(tài)復(fù)復(fù)雜，溶溶洞互相相連通，對對開孔順順序要求求十分高高。在決決定鉆孔孔順序前前，每根根樁位處處均要鉆鉆一個地地質(zhì)鉆孔，以摸清清各樁位位處溶洞洞情況。決決定鉆孔孔順序的的原則是是：根據(jù)據(jù)巖溶裂裂隙的走走向，溶溶洞的大大小、多多少、巖巖面的高高低等地地質(zhì)條件件逐步進進行，一一般可按按由深到到淺、由由多到少少、由大大到小的的原則安安排，有有利于及及時

49、封閉閉溶洞，隔隔斷通道道。泥漿：巖溶溶發(fā)育地地區(qū)的鉆鉆孔樁，采采用直接接向孔內(nèi)內(nèi)投入1015ccm的小片片石(或卵石)與粘土土的混合合物，以以鉆頭沖沖擊造漿漿，堵塞塞溶洞和和裂隙的的方法，增增強孔壁壁的強度度和穩(wěn)定定性。泥泥漿池儲儲存適當(dāng)當(dāng)數(shù)量的的泥漿，供供成孔中中漏漿故故障的處處理及用用泥漿換換漿清孔孔之用。2、 下沉沉鋼護筒筒鋼護筒有定定位、保保護孔口口、維持持超壓力力的作用用，其長長度根據(jù)據(jù)地質(zhì)條條件、設(shè)設(shè)計要求求確定。對對極易坍坍孔的地地層采用用長護筒筒護壁，用用震動打打樁機震震動下沉沉；覆蓋蓋層為砂砂夾卵石石、漂石石的，先先埋短護護筒，沖沖擊造孔孔至巖面面，再震震動下沉沉長護筒筒。鋼

50、護護筒打至至第一層層巖面或或所需高高程。下下沉過程程中嚴格格控制鋼鋼護筒的的傾斜度度，防止止變形。 3、安裝鉆鉆機安裝鉆機時時，鉆架架固定在在地面上上，底座座保證平平穩(wěn)，以以防鉆架架因沖擊擊而產(chǎn)生生位移或或下沉，通通過鉆架架上滑輪輪輪緣的的鉛垂線線對準樁樁位中心心。鉆頭頭采用底底部帶球球弧面的的十字型型沖擊鉆鉆頭，上上端設(shè)打打撈裝置置。沖孔鉆進沖孔鉆進檢孔跟進小鋼護筒取碴、投粘土沖孔鉆進清孔檢孔安放鋼筋籠灌注水下混凝土質(zhì)量檢查泥漿制備監(jiān)理工程師簽字認可制作混凝土試件測孔深、孔徑鋼筋籠及檢測管制作下大鋼護筒施工準備鋼護筒加工測量放樣測泥漿性能指標(biāo)圖5-2 巖溶地地層鉆孔孔樁施工工工藝流流程圖4、

51、沖擊成成孔開鉆前，將將地質(zhì)柱柱狀圖、護護筒標(biāo)高高、各層層溶洞頂頂、底及及樁尖設(shè)設(shè)計標(biāo)高高等技術(shù)術(shù)資料交交機組，并并詳細交交底，在在鉆進中中根據(jù)不不同情況況采取相相應(yīng)的技技術(shù)措施施。開鉆前向護護筒內(nèi)投投入小片片石（卵卵石）與與粘土混混合物，開開孔時用用小沖程程，泥漿漿比重可可適當(dāng)加加大使初初成的孔孔堅實、豎豎直、圓圓順，以以形成護護筒至土土層間的的良好過過渡，起起到導(dǎo)向向作用。鉆進過程中中認真注注意地質(zhì)質(zhì)情況，嚴嚴格掌握握鋼護筒筒底標(biāo)高高、鋼護護筒內(nèi)泥泥漿面標(biāo)標(biāo)高、沖沖程及松松繩量等等基本數(shù)數(shù)據(jù)，并并經(jīng)常檢檢查鉆頭頭轉(zhuǎn)動裝裝置是否否被鉆碴碴卡住，施施工中采采用回填填小片石石和粘土土，低錘錘勤擊，

52、以以免造成成斜孔、卡卡鉆、坍坍孔、漏漏漿等故故障。鋼護筒準備備通過溶溶洞時，先先用鉆頭頭沖擊若若干次后后再將鋼鋼護筒打打至下一一層的巖巖面。鉆進時，起起落錘速速度均勻勻，以免免碰撞孔孔壁或鋼鋼護筒，或或因提速速過快而而造成負負壓，引引起坍孔孔。經(jīng)常常檢查孔孔徑以防防卡鉆；鉆頭直直徑磨耗耗超過1.55cm時及時時更換、修修補。5、抽碴鉆孔過程中中經(jīng)常抽抽碴。抽抽碴時注注意及時時補漿或或補水，使使孔內(nèi)水水位高于于孔外水水位，以以免造成成翻砂、坍坍孔事故故。鉆至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，多多次反復(fù)復(fù)抽碴，盡盡量減少少孔內(nèi)沉沉淀，便便于清孔孔。6、清孔清孔效果的的好壞直直接影響響樁的承承載力。鉆鉆進至終終孔標(biāo)高

53、高后，先先用取碴碴筒抽碴碴至取不不出為止止。清孔孔采用吸吸泥機進進行，同同時，及及時向孔孔內(nèi)注入入清水或或新鮮泥泥漿，保保持孔內(nèi)內(nèi)水位，避避免坍孔孔。清孔至孔底底沉碴厚厚度不大大于5cm時，即即可停止止清孔，質(zhì)質(zhì)檢通過過后，成成孔完畢畢。7、灌注水水下混凝凝土清孔完成后后，吊放放鋼筋籠籠，灌注注水下混混凝土，其其施工工工藝與一一般地區(qū)區(qū)鉆孔樁樁灌筑相相同。（三）水中中鉆孔樁樁施工水中墩鉆孔孔平臺采采用由鋼鋼管樁和和鋼護筒筒聯(lián)合支支撐受力力模式，平平臺上部部采用制制式梁拼拼設(shè)。利利用振動動錘打設(shè)設(shè)鉆孔平平臺周邊邊鋼管樁樁，安裝裝萬能桿桿件和型型鋼形成成簡易平平臺。安安裝鋼護護筒打沉沉導(dǎo)向架架，再

54、采采用液壓壓振動錘錘打設(shè)鋼鋼護筒。鋼鋼護筒為為鉆孔平平臺的主主要受力力結(jié)構(gòu)，鋼鋼護筒頂頂部、底底部和中中部均采采用厚16mmm鋼板加加強，以以滿足護護筒插打打時的局局部受力力要求。護護筒底確確保進入入施工設(shè)設(shè)計沖刷刷線下不不小于5m。鋼護護筒打沉沉到設(shè)計計標(biāo)高后后，在鋼鋼護筒上上焊接牛牛腿支撐撐萬能桿桿件型梁梁，護筒筒間焊接接橫向聯(lián)聯(lián)結(jié)系，形形成平臺臺整體受受力。鉆孔樁成孔孔后進行行孔徑、孔孔形、垂垂直度的的檢測，檢測合格后在鉆孔平臺上利用汽車吊吊放鋼筋籠，采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。每個平臺布布置泥漿漿制備分分離系統(tǒng)統(tǒng)一套，通通過管道道與陸地地上大容容量泥漿漿池連通通，滿足足泥漿循循環(huán)、鉆鉆渣

55、外運運需要，滿滿足環(huán)境境保護要要求。鋼鋼筋籠在在岸上集集中加工工，專用用汽車通通過便道道、棧橋橋運至墩墩旁，汽汽車吊起起吊安裝裝，鋼筋筋籠采用用機械接接頭連接接，加快快鋼筋籠籠安裝速速度。其其余施工工工藝與與一般地地區(qū)鉆孔孔樁灌筑筑相同。水中墩鉆孔孔樁施工工工藝見見圖5-3。（四）陸上上承臺施施工本橋大部分分承臺均均處于陸陸上，陸陸上承臺臺開挖采采用人工工配合機機械放坡坡開挖。1、 承臺臺基坑開開挖 施工準準備準確測定基基坑橫縱縱中心線線及地面面標(biāo)高。根根據(jù)開挖挖深度和和邊坡，確確定開挖挖范圍。根根據(jù)基坑坑四周地地形，做做好地面面防水、排排水工作作。 基坑開開挖承臺施工采采用機械械開挖，人人工

56、配合合。承臺臺基坑開開挖時如如有出水水，采用用井點法法降水，根根據(jù)出水水量采用用適當(dāng)功功率水泵泵進行抽抽水。 承臺基基底處理理人工風(fēng)鎬鑿鑿除樁頭頭，使基基樁頂部部顯露出出新鮮混混凝土面面，基樁樁埋入承承臺長度度及樁頂頂主筋錨錨入承臺臺長度滿滿足設(shè)計計要求。樁樁基檢測測合格后后，再次次按設(shè)計計標(biāo)高清清理基底底，立模模綁扎鋼鋼筋。2、承臺砼砼澆筑 鋼筋綁綁扎及模模板支設(shè)設(shè)將承臺的主主筋與伸伸入承臺臺的鉆孔孔樁鋼筋筋連接，底底面每隔隔50ccm于主筋筋底交錯錯位置墊墊一鋼筋筋保護層層墊塊，側(cè)側(cè)面每隔隔80ccm于主筋筋外側(cè)交交錯位置置安裝鋼鋼筋保護護層墊塊塊，以保保證澆筑筑混凝土土?xí)r鋼筋筋保護層層厚

57、度。承臺側(cè)模采采用大塊塊定型鋼鋼模，在在模板安安裝前在在模板內(nèi)內(nèi)均勻涂涂刷脫模模劑。安安裝完畢畢厚校正正模板，測測量人員員檢查模模板，模模板位置置應(yīng)符合合設(shè)計要要求。 砼澆筑筑承臺混凝土土由項目目部3#攪拌站站集中供供應(yīng)，混混凝土運運輸罐車車運至現(xiàn)現(xiàn)場，溜槽入入模，插插入式振振動棒振振搗。分分層連續(xù)續(xù)澆筑，振振搗時，防防止觸碰碰模板與與鋼筋。澆注砼時，嚴格控制混凝土的坍落度。做到車車檢測，不符合要求不能入模。砼灌注過程中，設(shè)專人隨時檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼初凝前，進進行砼面面的提漿漿、壓實實、抹光光工作，初初凝后終終凝之前前進行二二次壓光光，以提提高砼抗

58、抗拉強度度，減少少收縮量量。 承臺與與墩臺身身接縫的的處理承臺與墩臺臺身的接接縫按設(shè)設(shè)計要求求進行處處理，設(shè)設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，沿沿墩臺身身周邊預(yù)預(yù)埋直徑徑不小于于16mmm的鋼筋筋（或鐵鐵件），以以加強其其整體性性，埋入入與露出出長度不不少于鋼鋼筋直徑徑的30倍，間間距不大大于鋼筋筋直徑的的20倍?；炷琉B(yǎng)養(yǎng)護采用灑水及及覆蓋麻麻袋養(yǎng)護護承臺混混凝土。拆模待承臺混凝土達到拆模強度后，拆模并及時覆蓋塑料薄膜，并澆水養(yǎng)生。拆模時混凝土與模板接觸面禁止用撬棍墊撬。3、基坑回回填承臺基礎(chǔ)施施工完畢畢后，及及時回填填封閉基基坑，基基礎(chǔ)回填填的填料料按設(shè)計計要求選選取，設(shè)設(shè)計未規(guī)規(guī)定時回回填粗顆顆粒土，并并

59、夯填密密實。陸上承臺施施工工藝藝流程圖圖見圖55-4。4、大體積積混凝土土施工的的技術(shù)防防裂降低水化化熱成孔檢查、驗收成孔檢查、驗收第一次清孔測量沉渣厚度鋼筋骨架制作運輸安裝鋼筋骨架安裝導(dǎo)管導(dǎo)管水密性試驗第二次清孔配制水下混凝土配合比澆筑水下混凝土制作混凝土試件監(jiān)理工程師終孔檢驗清理樁頭安裝起吊設(shè)備安裝平臺上部結(jié)構(gòu)鉆機就位對中樁位復(fù)測鉆孔、撈取鉆渣泥漿攪拌機拌制泥漿泥漿凈化搭設(shè)水中墩棧橋打設(shè)平臺周邊鋼管樁制式梁組拼下沉鋼護筒測量放樣鋼管樁加工900mm混碴圖5-3 水中鉆鉆孔樁施施工工藝藝流程圖圖選用低水化化熱水泥泥，摻粉粉煤灰外外摻料，減減少水泥泥用量，降降低水化化熱；摻摻緩凝型型外加劑劑，

60、延長長緩凝時時間，延延遲水泥泥水化熱熱峰值；避免使使用新出出廠的水水泥，水水泥存放放在遮陽陽處；噴噴水冷卻卻集料；在生產(chǎn)產(chǎn)及澆筑筑時對配配料、運運送、泵泵送及其其他設(shè)備備的遮陽陽或冷卻卻。降低成形形時混凝凝土的溫溫度在澆筑的混混凝土工工作面搭搭遮陽棚棚，降低低澆筑溫溫度；在在混凝土土中預(yù)埋埋冷卻水水管，通通循環(huán)水水降溫；采取薄薄層澆筑筑以利散散熱。盡盡可能選選擇氣溫溫較低時時澆筑混混凝土，避避免氣溫溫高時澆澆筑混凝凝土；通通過冷卻卻骨料降降低混凝凝土澆筑筑入模溫溫度。合格合格合格鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋、散熱管安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接縫處理制作混凝土試件砼拌制、輸送監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查