城市軌道交通工程車站防水施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、城市軌道交交通工程程編號(hào)：車站防水施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書單位：編制：審核：批準(zhǔn)：年年月日發(fā)發(fā)布 年年月日實(shí)實(shí)施城市軌道交交通工程程車站防水施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書適用范圍地鐵車站防防水施工工是車站站施工的的特殊過(guò)過(guò)程之一一，系統(tǒng)統(tǒng)性強(qiáng)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制防水施施工每一一環(huán)節(jié)，以以保證車車站防水水施工質(zhì)質(zhì)量，防防止車站站滲漏水水現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，滿滿足規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求的的防水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。本本作業(yè)指指導(dǎo)書適適用于地地鐵車站站防水施施工。作業(yè)準(zhǔn)備地下防水工工程施工工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行圖紙紙會(huì)審，掌掌握工程程主體及及細(xì)部構(gòu)構(gòu)造的防防水設(shè)計(jì)計(jì)及技術(shù)術(shù)要求，對(duì)對(duì)相關(guān)技技術(shù)資料料進(jìn)行整整理編制制，嚴(yán)格格細(xì)致地地做好防防水施工工組織設(shè)設(shè)

2、計(jì)和施施工過(guò)程程中相關(guān)關(guān)施工操操作規(guī)程程，同時(shí)時(shí)針對(duì)防防水施工工過(guò)程中中的相關(guān)關(guān)技術(shù)重重點(diǎn)、難難點(diǎn)控制制區(qū)域進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)施工安安排。 針對(duì)施工過(guò)過(guò)程中可可能遇到到的滲水水、邊坡坡失穩(wěn)、涌涌泥流砂砂等現(xiàn)象象，根據(jù)據(jù)相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求、以往往施工過(guò)過(guò)程中的的經(jīng)驗(yàn)及及施工過(guò)過(guò)程中的的實(shí)際情情況提前前進(jìn)行相相關(guān)物資資儲(chǔ)備，準(zhǔn)準(zhǔn)備好地地面排水水及基坑坑內(nèi)抽排排水系統(tǒng)統(tǒng)，備足足備用物物資。針對(duì)各工序序工程情情況成立立由具有有豐富操操作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工人人及技術(shù)術(shù)人員組組成的專專項(xiàng)作業(yè)業(yè)班組，主主要施工工人員應(yīng)應(yīng)持有建建設(shè)行政政主管部部門或其其他指定定單位頒頒發(fā)的職職業(yè)資格格證書，對(duì)對(duì)于其他他相關(guān)人人員必要要時(shí)進(jìn)行

3、行相關(guān)崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)并經(jīng)考考核合格格后方能能上崗。在防水工程程施工中中，應(yīng)建建立各道道工序的的自檢、交交接檢和和專職人人員檢查查的“三檢”制度并并應(yīng)有完完整的施施工檢查查記錄，做做到層層層把關(guān)，保保證防水水工程施施工質(zhì)量量。技術(shù)要求車站防水總總原則為為“以防為為主，多多道設(shè)防防、剛?cè)崛峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理”。防水施工是是保證地地鐵工程程質(zhì)量的的關(guān)鍵，貫貫穿于施施工的全全過(guò)程，為為保證防防水工程程的施工工質(zhì)量，根根據(jù)不同同施工方方法、結(jié)結(jié)構(gòu)型式式、工程程地質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)等因素素，采取取與其相相適應(yīng)的的防水措措施。以結(jié)構(gòu)自防防水為主主，柔性性防水層層為輔，對(duì)對(duì)變形縫縫、施工工縫等特特殊部位位進(jìn)

4、行多多道防水水處理。結(jié)構(gòu)防水層層材料要要求耐老老化，耐耐腐蝕，易易操作且且焊接時(shí)時(shí)無(wú)毒，適適宜在潮潮濕基面面上施工工。防水水材料應(yīng)應(yīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)單位鑒鑒定，生生產(chǎn)廠家家必須提提供質(zhì)量量保證書書。同時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)有有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)單單位檢驗(yàn)驗(yàn)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求后才能能使用。所有防水施施工工藝藝必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行地下下工程防防水技術(shù)術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002），并按防水材料要求進(jìn)行施工。施工程序與與工藝流流程防水施工工工藝流程程圖施工要求車站防水施施工方法法及技術(shù)術(shù)措施結(jié)構(gòu)外防水水層施工工結(jié)構(gòu)底板板外防水層層施工 構(gòu)造一般外包式式防水構(gòu)構(gòu)造有

5、兩兩種形式式，一是是采用反反粘自粘粘防水卷卷材；二二是采用用PVCC/EVVA防水板板，具體體構(gòu)造如如下：a. 反粘粘自粘防防水卷材材：鋪貼貼方式同同PVC防水板板，只是是搭接處處理不同同，自粘粘卷材本本身有粘粘性，搭搭接粘貼貼寬度不不小于10ccm，但PVC搭接采采用熱熔熔焊接。具具體構(gòu)造造見圖。預(yù)鋪式防水水卷材構(gòu)構(gòu)造圖PVCC/EVVA防水卷卷材構(gòu)造造圖b. PVVC/EEVA防水板板：將基基面清理理干凈，先先預(yù)鋪卷卷材（要要求平整整順直，不不得扭曲曲），然然后進(jìn)行行焊接，并并對(duì)焊縫縫進(jìn)行檢檢查并做做好記錄錄鋪貼順順序?yàn)橄认认潞笊仙?，先立立面后平平面，先先底板后后?cè)墻。具具體構(gòu)造造見圖6-

6、2。底板混凝凝土基面面處理a. 砼基基面凹凸凸度要求求D/LL1:6（D-砼面相相鄰?fù)姑婷骈g下凹凹深度; L砼面相相鄰?fù)姑婷骈g距離離）。b. 將基基面鋼筋筋及凸出出的桿件等尖尖銳物，進(jìn)進(jìn)行割除除或打磨磨，并在在割除部部位用砂砂漿抹成成圓曲面面。c. 基面面若有明明水，進(jìn)進(jìn)行引排排或采取取注漿等等堵漏措措施，確確保基面面干凈無(wú)無(wú)積水，無(wú)無(wú)松動(dòng)和和滲漏水水現(xiàn)象。砂漿找平平層施工工a. 找平平層平整整度符合合設(shè)計(jì)要要求，抹抹平收水水后，進(jìn)進(jìn)行二次次壓光，充充分養(yǎng)護(hù)護(hù)，不得得有酥松松、起砂砂和起皮皮現(xiàn)象。b. 底板板找平層層在與側(cè)側(cè)墻相交交處施做做5050mmm砂漿倒倒角，陽(yáng)陽(yáng)角應(yīng)做做成半徑徑為20m

7、m的圓弧弧。 預(yù)鋪式式防水材材料鋪設(shè)設(shè)卷材鋪貼順順序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn)點(diǎn)，后大大面；先先低處，后后高處；先遠(yuǎn)處處，后近近處。施工流程：清理基基層，基基面彈線線，鋪設(shè)設(shè)防水材材料，卷卷材搭接接處理，節(jié)節(jié)點(diǎn)施工工，自檢檢，驗(yàn)收收，撕去去卷材表表面隔離離膜，綁綁扎鋼筋筋，澆注注混凝土土。鋪設(shè)防水卷卷材時(shí)，先先將卷材材按彈線線定位空空鋪在基基面上，卷卷材膜面面向基層層，隔離離膜面向向操作人人員，細(xì)細(xì)心校正正卷材位位置。第第二幅卷卷材在長(zhǎng)長(zhǎng)邊方向向與第一一幅卷材材的搭接接按照搭搭接指導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)行行，搭接接寬度不不小于80-1000mm；搭接接時(shí)掀開開卷材搭搭接處的的隔離膜膜，保證證搭接處處干凈、干干燥沒有有灰塵，

8、用用壓輥壓壓實(shí)卷材材搭接邊邊，擠出出搭接邊邊的氣泡泡，緊密密壓實(shí)粘粘牢。當(dāng)當(dāng)卷材搭搭接完成成后，可可將卷材材上的隔隔離膜撕撕走。重重復(fù)上述述操作，直直至鋪設(shè)設(shè)作業(yè)完完成。 PVCC/EVVA防水卷卷材鋪設(shè)設(shè)a. 根據(jù)據(jù)圖紙要要求，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線；焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)待焊槍槍升溫，用用干布擦擦凈焊縫，焊焊槍平口口深入焊焊縫，將將PVCC/EVVA卷材材用熱風(fēng)風(fēng)吹至表表面熔融融，用壓壓滾壓實(shí)實(shí)，觀察察焊縫邊邊處應(yīng)有有亮色提提漿。b. 施工工時(shí)，首首先要進(jìn)進(jìn)行預(yù)鋪鋪，把PVCC/EVVA卷材材自然平平鋪于放放線的基基層表面面，要求求平整順順直，不不得扭曲曲。c. 卷材材縱向搭搭接寬度度50mmm，并進(jìn)進(jìn)行適

9、當(dāng)當(dāng)?shù)募舨貌?。橫向向采用對(duì)對(duì)接處理理，其上上用2002500mm寬的無(wú)無(wú)復(fù)合層層(N類)PVVC/EEVA卷卷材覆蓋蓋搭接施施焊。搭接寬寬度不小小于1000mm，上下下兩層卷卷材的接接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開1/3部分，卷卷材幅寬寬且上下下兩層卷卷材不得得相互垂垂直鋪貼貼.采用熱熱風(fēng)焊接接，焊接接時(shí)焊嘴嘴與焊接接方向呈呈45角，壓壓輥焊嘴嘴平行并并保持大大約5mm的距離離，焊接接邊應(yīng)有有呈亮色色熔漿滲滲出，不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)漏焊、跳跳焊、燒燒焦或焊焊接不牢牢現(xiàn)象，焊焊接時(shí)不不得損害害非焊接接部位卷卷材。d. 鋪設(shè)設(shè)PVCC/EVVA防水水卷材并并焊接，對(duì)對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)并做好好記錄；焊機(jī)焊焊接搭接接寬度為為10

10、00mm；手持持操作焊焊接搭接接寬度為為50mmm。e. 所有有焊接接接頭T型接點(diǎn)點(diǎn)采用10001000的PVCC/EVVA防水水卷材做做焊接加加強(qiáng)處理理。需機(jī)機(jī)械固定定部位，用用電鉆鉆鉆孔，其其間距不不大于80ccm，放入入塑料脹脹塞，自自攻螺絲絲加墊片片用螺絲絲刀上緊緊，不得得有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，上上面焊PVCC/EVVA圓蓋蓋封閉。 結(jié)構(gòu)側(cè)側(cè)墻外防防水層施施工 構(gòu)造形形式同結(jié)結(jié)構(gòu)底板板形式。砂漿找平平層施工工采用1:22.5的水泥泥砂漿填填充抹平平，進(jìn)行行找平處處理。 預(yù)鋪式式防水材材料鋪設(shè)設(shè)側(cè)墻鋪設(shè)防防水卷材材時(shí)，先先將卷材材按彈線線對(duì)準(zhǔn)在在基層上上，且卷卷材的隔隔離紙必必須向外外，固定定于

11、側(cè)墻墻基層上上；機(jī)械固定點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在自自粘接邊邊上距邊邊緣1520mmm處，長(zhǎng)長(zhǎng)邊每隔隔4500mm將卷材材進(jìn)行釘釘固。揭揭開搭接接邊部分分的隔離離膜，進(jìn)進(jìn)行長(zhǎng)邊邊搭接，搭搭接寬度度不小于于1000mm。確保保所有釘釘頭被相相鄰防水水卷材的的自粘搭搭接邊覆覆蓋。搭搭接后必必須立即即用壓輥輥滾壓以以密封牢牢固。短邊搭接寬寬度為不不小于1000mm，短邊邊如需臨臨時(shí)固定定，機(jī)械械固定點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在距距短邊邊邊緣10mmm以內(nèi)。短短邊搭接接完成后后，應(yīng)采采用配套套密封膏膏進(jìn)行密密封。 PVCC/EVVA防水卷卷材鋪設(shè)設(shè)側(cè)墻PVCC/EVVA卷材材采用點(diǎn)點(diǎn)粘法或或條粘法法施工。車站結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板外外防水層層施工頂板

12、附加外外防水采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)單組份份環(huán)保聚聚氨酯防防水涂料料。車站站結(jié)構(gòu)頂頂板外防防水詳見見圖：車站結(jié)構(gòu)頂頂板外防防水層構(gòu)構(gòu)造圖 優(yōu)質(zhì)單單組份環(huán)環(huán)保氨酯酯防水涂涂料施工工a. 施工工工藝流流程：基層清理涂刷基基層處理理劑涂刷（2次）驗(yàn)收細(xì)石混混凝土保保護(hù)層。b. 施工工方法:(a) 基基面的處處理：用用硬掃帚帚和高壓壓水清洗洗干凈，基基面保持持干燥，含含水量控控制在8%以下，并并有一定定平整度度，不平平整處可可用1:22.5水泥砂砂漿找平平。同時(shí)時(shí)基層不不得有空空鼓、松松動(dòng)、起起砂脫皮皮現(xiàn)象，否否則應(yīng)將將其鑿除除，用1：2.5砂漿修修補(bǔ)平。(b) 涂涂刷：分分幾道涂涂刷。第第一道涂涂刷用毛毛刷或滾

13、滾刷將涂涂料涂刷刷到基層層上，涂涂刷要求求均勻一一致，不不得漏刷刷，用量量180克/平方米米左右，第第二道涂涂刷，在在第一道道涂刷3-6小時(shí)后后（表干干能上人人），進(jìn)進(jìn)行第二二道涂膜膜涂刷，涂涂刷要求求同第一一道一樣樣，但涂涂刷方向向與第一一道垂直直，用量量大約120克/平方米米。如基基層粗糙糙，總用量量要適當(dāng)當(dāng)增加。角角部、接接縫處增增設(shè)玻纖纖布，涂涂刷時(shí)應(yīng)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)進(jìn)行，使使涂料均均勻散布布在結(jié)構(gòu)構(gòu)表面。厚厚度0.55mm的涂膜膜需要用用量1.5公斤/平方米米?；鶎訉右髧?yán)嚴(yán)格抹平平壓光，做做法可按按照以上上方法進(jìn)進(jìn)行多次次涂刷，直直至達(dá)到到設(shè)計(jì)厚厚度要求求為止。(c) 涂涂膜的驗(yàn)驗(yàn)收：本本

14、產(chǎn)品要要求涂膜膜形成后后厚度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求且且厚薄均均勻一致致，封閉閉嚴(yán)密，不不允許有有開裂、翹翹邊、露露白、空空鼓、破破損等缺缺陷存在在。(d) 涂涂膜達(dá)到到強(qiáng)度后后，澆注注1000mm厚C15細(xì)石混混凝土保保護(hù)層。c. 注意意事項(xiàng)： (a) 涂涂料放在在干燥、通通風(fēng)的室室內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁與水水接觸。(b) 本本產(chǎn)品屬屬易燃品品，嚴(yán)禁禁與火接接觸。施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防火、通風(fēng)要要好。(c) 在在本產(chǎn)品品施工后后未固化化成膜前前，所有有人員不不得進(jìn)入入涂膜施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，以防防踐踏損損傷涂膜膜防水層層，如發(fā)發(fā)現(xiàn)涂層層有破損損現(xiàn)象，必必須清理理雜物后后重新涂涂刷修補(bǔ)補(bǔ)。(d) 如如估計(jì)施施工后4小時(shí)內(nèi)內(nèi)有雨

15、時(shí)時(shí)，不得得施工，否否則將報(bào)報(bào)廢重做做。(e) 防防水層施施工后應(yīng)應(yīng)在其上上面做保保護(hù)層。 細(xì)石混混凝土保保護(hù)層施施工：聚氨酯涂膜膜防水層層施工完完畢并經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收合格后后，應(yīng)及及時(shí)施做做防水層層的保護(hù)護(hù)層，平平面保護(hù)護(hù)層采用用70mm厚的細(xì)細(xì)石混凝凝土，在在澆筑細(xì)細(xì)石混凝凝土前，需需在防水水層上覆覆蓋一層層不小于于3500#紙?zhí)ヌビ蜌只蚧蚝穸葹闉?mmm的PE泡沫沫塑料片片材隔離離層?；靥钔潦┦┕ぃ篴. 用灰灰土、含含水量符符合壓實(shí)實(shí)要求的的粘性土土回填，但但不得含含石塊、碎碎石、灰灰碴及有有機(jī)物。b. 回填填時(shí)要均勻?qū)?duì)稱進(jìn)行行,并分層層夯實(shí)。人人工夯實(shí)實(shí)每層厚厚度不大大于2500mm，機(jī)

16、械械夯實(shí)每每層厚度度不大于于3000mm，并防防止損傷傷防水層層。c. 填土土厚度超超過(guò)5000mm后后，才允允許機(jī)械械回填碾碾壓一圈圈。結(jié)構(gòu)自防水水施工混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水主要是是由防水水混凝土土依靠其其自身的的憎水性性和密實(shí)實(shí)性來(lái)達(dá)達(dá)到防水水效果、提提高混凝凝土的抗抗?jié)B性就就是提高高其密實(shí)實(shí)度，抑抑制孔隙隙。在施施工中，控控制水灰灰比、水水泥用量量和砂率率來(lái)保證證混凝土土中砂漿漿質(zhì)量和和數(shù)量以以抑制孔孔隙，在在水壓狀狀態(tài)下，水水滲透到到混凝土土一定的的深度后而不能能完全透過(guò)過(guò)混凝土土?？山Y(jié)結(jié)合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和實(shí)際情情況，結(jié)結(jié)構(gòu)用防防水混凝凝土可采用添添加復(fù)合合高效減減水劑和和粉煤灰灰“雙摻”

17、技術(shù)，減減少混凝凝土收縮縮，增強(qiáng)強(qiáng)其抗裂裂性能，并并采取一一系列措措施保證證混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量。提高混凝凝土質(zhì)量量?jī)?yōu)化砼配配合比設(shè)設(shè)計(jì)，盡盡量減小小水灰比（水水泥和外外摻料用用量應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求求），水水灰比不宜宜大于0.5，砂率率為3545%，灰砂砂比為1：2.01：2.5。確保水泥泥、砂子子、石子子、水和和外加劑劑的質(zhì)量量。施工工中嚴(yán)格格按配合合比準(zhǔn)確確計(jì)量。計(jì)計(jì)量允許許偏差為為：水泥泥、水、外外加劑為為1%；砂、石石為2%。減水水劑在混混凝土拌拌合水中中預(yù)溶成成一定濃濃度的溶溶液，再再加入攪攪拌機(jī)攪攪拌。為為減少水水化熱的的產(chǎn)生，施施工時(shí)在在混凝土土中摻入入部分粉粉煤灰，粉粉煤灰采采用級(jí)

18、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，借以以提高混混凝土的的和易性性。嚴(yán)格控制制混凝土土的坍落落度。結(jié)結(jié)構(gòu)防水水混凝土土的入模模坍落度度宜控制制在1216ccm。防水混凝凝土的攪攪拌與運(yùn)運(yùn)輸混凝土攪拌拌不僅僅僅使材料料均勻的的混合，還還起到一一定的塑塑化和提提高和易易性作用用，對(duì)防防水混凝凝土的性性能影響響較大，混混凝土攪攪拌達(dá)到到色澤一一致后方方可出料料，拌和和時(shí)間不不小于90s?；炷吝\(yùn)輸輸采用混混凝土拌拌合車運(yùn)運(yùn)送，在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中要要避免出出現(xiàn)離析析、漏漿漿，并要要求澆注注時(shí)有良良好的和和易性，坍坍落度損損失減至至最小或或者損失失不至于于影響混混凝土的的澆注與與搗實(shí)，在在冷天、熱熱天、大大風(fēng)等氣氣候條件件下運(yùn)送送

19、混凝土土?xí)r應(yīng)力力求縮短短運(yùn)輸時(shí)時(shí)間。嚴(yán)格控制制混凝土土施工工工藝混凝土澆澆注時(shí)除除使拌合合物充滿滿整個(gè)模模型外，還還要注意拌拌合物入入模的均均勻性，不不得離析析。拌合合物自由由下落高高度控制制在2m內(nèi)，超超過(guò)時(shí)，采采用1500mm的軟管管接長(zhǎng)下下料，軟軟管沿縱縱向每3m布置一一道。施施工過(guò)程程中嚴(yán)禁禁外來(lái)水水滲透到到正在澆澆灌的混混凝土中中。炎熱季節(jié)節(jié)施工，采采用有效效措施降降低原材材料溫度度，必要要時(shí)加冰冰攪拌混混凝土，并并減少混混凝土運(yùn)運(yùn)輸時(shí)吸吸收外界界熱量?；旎炷两Y(jié)結(jié)構(gòu)的表表面溫度度與室外外最高溫溫度的差差值不應(yīng)應(yīng)大于20。防水混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部設(shè)設(shè)置的各各種鋼筋筋或綁扎扎鐵絲，不不得

20、接觸觸模板，固固定模板板用的螺螺栓必須須穿過(guò)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，在在截面中中間設(shè)2020ccm的鋼邊邊橡膠止止水帶。模板要架架立牢固固、嚴(yán)密密，尤其其是擋頭頭板，不不能出現(xiàn)現(xiàn)跑?，F(xiàn)現(xiàn)象?；旎炷翐鯎躅^板做做到表面面規(guī)則平平整，避避免出現(xiàn)現(xiàn)水泥漿漿漏失現(xiàn)現(xiàn)象。把好混凝凝土的泵泵送入模模關(guān)?；炷琉B(yǎng)養(yǎng)生混凝土澆澆注完畢后12h內(nèi)（或或者混凝凝土終凝凝后）對(duì)對(duì)混凝土土加以覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)并保濕濕養(yǎng)護(hù)。頂板、中中板、底底板混凝凝土采用用鋪濕麻麻布灑水水養(yǎng)生或或蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，所所用的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水應(yīng)應(yīng)為自來(lái)來(lái)水；側(cè)側(cè)墻采用用在表面面掛一道道無(wú)紡?fù)镣凉げ?，然然后噴淋淋養(yǎng)護(hù)。砼施工時(shí)時(shí)，注意意在高溫溫條件施施工時(shí)的的養(yǎng)生

21、保保濕措施施。采用水養(yǎng)養(yǎng)的地方方養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間一般般不少于于7d，如在在有抗?jié)B滲要求的的部位采采用水養(yǎng)養(yǎng)時(shí)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少少于14d。在混凝土土養(yǎng)護(hù)期期間，由由專人負(fù)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)護(hù)，確保?；炷镣撩鏉駶?rùn)潤(rùn)。特殊部位的的防水施施工施工縫防水水鋼板止水水帶施工工施工縫采用用鍍鋅鋼鋼板止水水帶，鋼鋼板厚55mm，寬3000mm，施工工縫模板板采用快快易收口口網(wǎng)，以以形成接接觸性很很好的粗粗糙毛面面，必要要時(shí)在施施工縫處處涂刷界界面劑。在在澆筑下下一段混混凝土前前，應(yīng)將將施工縫縫表面鑿鑿毛，鍍鍍鋅鋼板板止水帶帶貼合面面四邊采采用滿焊焊相連。施施工時(shí)，施施工縫與與墻體上上預(yù)留的的孔洞邊邊緣不宜宜小于3000

22、mm，垂直直施工縫縫應(yīng)避開開地下水水和裂隙隙水較多多的地方方，橫向施工工縫間距距為1218m。鍍鋅鋅鋼板止止水帶燕燕尾朝向向?yàn)椋喉旐?、底板板朝上，?cè)側(cè)墻水平平施工縫縫朝背水水側(cè)，側(cè)側(cè)墻豎向向施工縫縫朝迎水水側(cè)。鋼鋼板止水水帶的接接頭均采采用焊接接接頭，止止水帶定定位必須須準(zhǔn)確，同同時(shí)采取取有效措措施，保保證在施施工振搗搗混凝土土?xí)r不得得損壞止止水帶。中中埋式止止水帶采采用鍍鋅鋅鋼板止止水帶。中置式止止水帶施施工止水帶寬寬度和材材質(zhì)的物物理性能能符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，且無(wú)無(wú)裂紋和和氣泡（鼓鼓泡），接接縫平整整牢固，無(wú)無(wú)裂口和和脫膠現(xiàn)現(xiàn)象。為能產(chǎn)生生更好的的接觸效效果，模模板采用用快易收收口網(wǎng)

23、施施工。止止水帶用用鐵絲焊焊接或是是綁扎，施施工過(guò)程程中注意意鋼板止止水帶定定位準(zhǔn)確確，不產(chǎn)產(chǎn)生偏斜斜，保持持止水帶帶豎直，并并保證止止水帶在在砼澆筑筑過(guò)程中中不發(fā)生生移位。止止水帶定定位和固固定如圖圖：施工縫縫處砼振振搗：豎豎直向止止水帶兩兩邊砼加加強(qiáng)振搗搗，保證證縫邊砼砼自身密密實(shí)。同同時(shí)將止止水帶與與砼表面面的氣泡泡排出。水水平向止止水帶下下充滿砼砼并充分分振搗后后，剪斷斷固定止止水帶的的鐵絲，放放平止水水帶并壓壓出少量量砼漿，然然后澆灌灌止水帶帶上部砼砼振搗上上部砼時(shí)時(shí)要防止止止水帶帶變形，止止水帶安安好采取取措施予予以保護(hù)護(hù)，防止止電焊燒燒傷等。背貼式止止水帶施施工在橫向施工工縫處環(huán)

24、環(huán)向設(shè)置置封閉的的背貼式式止水帶帶，施工工方法如如下:采用不透透水粘貼貼的方法法，將其其設(shè)置在在兩處施施工縫的的正中央央，將背背貼式止止水帶固固定在施施工縫處處的防水水板上，止止水條粘粘貼處設(shè)設(shè)置木板板預(yù)留槽槽，保證證能平整整、密貼貼地粘貼貼止水條條。保證證粘貼牢牢固，無(wú)無(wú)裂口和和脫膠現(xiàn)現(xiàn)象。并并確保埋埋入先澆澆、后澆澆砼內(nèi)厚厚度各為為1/2，外貼貼式止水水在防水水板上固固定如圖6-5。施工縫防水水示意圖圖先期施工工的混凝凝土綁扎扎鋼筋時(shí)時(shí)注意保保護(hù)防水水板，保保證止水水帶平整整，并用用木模抵抵住止水水帶端部部，防止止止水帶帶在砼澆澆筑過(guò)程程中不發(fā)發(fā)生卷折折或翹起起。并注注意在混混凝土等等強(qiáng)過(guò)

25、程程中用濕濕麻布加加薄鐵皮皮遮蓋保保護(hù)已安安設(shè)的止止水帶。施工縫、止止水帶表表面處理理后澆縫處砼砼基面進(jìn)進(jìn)行充分分鑿毛（鑿鑿毛時(shí)應(yīng)應(yīng)防止損損傷止水水帶），之之后清洗洗干凈，排排除雜物物。取掉掉止水帶帶表面覆覆蓋物，進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真清理，不不允許止止水帶表表面粘有有泥砂等等雜物，若若有卷折折部分則則必須扶扶正。同同樣，背背貼式止止水帶必必須抵住住止水帶帶端部，以以防止止止水帶在在砼澆筑筑過(guò)程中中不發(fā)生生卷折或或翹起。后澆混凝土土端頭模模板堅(jiān)實(shí)實(shí)可靠，且且在灌注注中不跑跑模。采采取措施施防止振振搗施工工縫處砼砼時(shí)，水水泥漿液液溢出，影影響施工工縫處砼砼密實(shí)度度。保證證縫邊砼砼自身密密實(shí)。保保證止水水帶

26、與砼砼牢固結(jié)結(jié)合，止止水帶處處砼不出出現(xiàn)粗骨骨料集中中或漏振振。誘導(dǎo)縫防水水誘導(dǎo)縫防水水主要采采用鋼邊邊橡膠止止水帶和和外貼式式止水帶帶。側(cè)墻誘導(dǎo)縫縫防水示示意圖頂板誘導(dǎo)縫縫防水示示意圖底板誘導(dǎo)縫縫防水示示意圖 鋼邊橡橡膠止水水帶施工工a、止水帶帶寬度和和材質(zhì)的的物理性性能符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求，且且無(wú)裂紋紋和氣泡泡（鼓泡泡），接接縫平整整牢固，無(wú)無(wú)裂口和和脫膠現(xiàn)現(xiàn)象。b、為能產(chǎn)產(chǎn)生更好好的接觸觸效果，模模板采用用木模施工工。止水水帶用鐵鐵絲焊接接或是綁綁扎，施施工過(guò)程程中注意意鋼邊橡橡膠止水水帶定位位準(zhǔn)確，不不產(chǎn)生偏偏斜，保保持止水水帶豎直直，并保保證止水水帶在砼砼澆注過(guò)過(guò)程中不不發(fā)生移移

27、位。止止水帶的的定位和和固定如如圖：止水帶定位位和固定定示意圖圖c、砼振搗搗：豎直直向止水水帶兩邊邊砼加強(qiáng)強(qiáng)振搗，保保證縫邊邊砼自身身密實(shí)。同同時(shí)將止止水帶與與砼表面面的氣泡泡排出。水水平向止止水帶下下充滿砼砼并充分分振搗后后，剪斷斷固定止止水帶的的鐵絲，放放平止水水帶并壓壓出少量量砼漿，然然后澆灌灌止水帶帶上部砼砼，振搗搗上部砼砼時(shí)要防防止止水水帶變形形，止水水帶安好好采取措措施予以以保護(hù)，防防止電焊焊燒傷等等。背貼式止止水帶施施工在誘導(dǎo)縫處處環(huán)向設(shè)設(shè)置封閉閉的背貼貼式止水水帶，施施工方法法如下:a、采用不不透水粘粘貼的方方法，將將其設(shè)置置在兩處處誘導(dǎo)縫縫的正中中央，將將背貼式式止水帶帶固定

28、在在誘導(dǎo)縫處處抗?jié)B微微晶水泥泥砂漿找找平層或或氯丁膠膠乳水泥泥找平層層上，保保證能平平整、密密貼地粘粘貼止水水條。保保證粘貼貼牢固，無(wú)無(wú)裂口和和脫膠現(xiàn)現(xiàn)象。并并確保埋埋入先澆澆、后澆澆砼內(nèi)厚厚度各為為1/2。b、先期施施工的混混凝土綁綁扎鋼筋筋時(shí)注意意保護(hù)防防水卷材材，保證證止水帶帶平整，并并用木模模抵住止止水帶端端部，防防止止水水帶在砼砼澆注過(guò)過(guò)程中不不發(fā)生卷卷折或翹翹起。并并注意在在混凝土土等強(qiáng)過(guò)過(guò)程中用用濕麻布布加薄鐵鐵皮遮蓋蓋保護(hù)已已安設(shè)的的止水帶帶。表面處理理后澆縫處砼砼基面進(jìn)進(jìn)行充分分鑿毛（鑿鑿毛時(shí)應(yīng)應(yīng)防止損損傷止水水帶），之之后清洗洗干凈，排排除雜物物。取掉掉止水帶帶表面覆覆蓋物

29、，進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真清理，不不允許止止水帶表表面粘有有泥砂等等雜物，若若有卷折折部分則則必須扶扶正。同同樣，背背貼式止止水帶必必須抵住住止水帶帶端部，以以防止止止水帶在在砼澆注注過(guò)程中中發(fā)生卷卷折或翹翹起。后澆混凝土土端頭模模板堅(jiān)實(shí)實(shí)可靠，且且在灌注注中不跑跑模。采采取措施施防止振振搗施工工縫處砼砼時(shí)，水水泥漿液液溢出，影影響施工工縫處砼砼密實(shí)度度。保證證縫邊砼砼自身密密實(shí)。保保證止水水帶與砼砼牢固結(jié)結(jié)合，止止水帶處處砼不出出現(xiàn)粗骨骨料集中中或漏振振。砼輸送管設(shè)設(shè)彎頭，降降低混凝凝土對(duì)防防水卷材材的沖刷刷。變形縫防水水變形縫防水水由于結(jié)結(jié)構(gòu)不同同剛度、不不均勻受受力及考考慮到砼砼結(jié)構(gòu)脹脹縮而設(shè)設(shè)置的

30、變變形縫，它它是防水水處理也也是結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水中的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，變形形縫處采采用中置置式鋼邊邊橡膠止止水帶、縫縫間填充充聚苯乙乙烯泡沫沫板，變變形縫內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)預(yù)預(yù)留槽，槽槽內(nèi)涂單單組分聚聚氨酯涂涂料，并并用聚硫硫密封膠膠封口。變形縫防水水構(gòu)造詳詳見圖：頂板變形縫縫防水構(gòu)構(gòu)造圖側(cè)側(cè)墻變形形縫防水水構(gòu)造圖圖底板變形縫縫防水構(gòu)構(gòu)造圖在進(jìn)行縫內(nèi)內(nèi)聚硫橡橡膠嵌縫縫前，要要求對(duì)縫縫內(nèi)進(jìn)行行清理，使使縫內(nèi)混混凝土表表面保持持干凈、干干燥、無(wú)無(wú)起皮、油油污、掉掉砂等現(xiàn)現(xiàn)象。變變形縫處處除設(shè)置置止水帶帶以及密密封膠等等止水構(gòu)構(gòu)件外，在在頂板以以及側(cè)墻墻設(shè)置接接水槽，將將少量滲滲水引入入側(cè)溝排排除。鋼鋼邊橡膠膠止水

31、帶帶采用細(xì)細(xì)鉛絲固固定于結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋上，固固定點(diǎn)間間距不得得大于40ccm，固定定部位應(yīng)應(yīng)牢固可可靠，以以免澆注注和振搗搗混凝土土?xí)r止水水帶移位位而影響響防水效效果。底底板與頂頂板的止止水帶采采用盆式式安裝方方法，以以利于振振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的氣氣體順利利排出，振振搗時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗棒接觸觸橡膠止止水帶。橡橡膠止水水帶在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位位的轉(zhuǎn)彎彎半徑不不得小于于20ccm。橡膠膠止水帶帶的接頭頭部位不不得留置置在轉(zhuǎn)角角部位，在在澆注變變形縫一一側(cè)的混混凝土?xí)r時(shí)，為防防止另一一側(cè)橡膠膠止水帶帶受到破破壞，模模板的擋擋頭板應(yīng)應(yīng)做成箱箱形。變形縫施施工方法法：止水帶寬寬度和材材質(zhì)的物物理性能能符合設(shè)設(shè)計(jì)要

32、求求，且無(wú)無(wú)裂紋和和氣泡，接接頭斜面面熱接，不不得迭接接，接縫縫平整牢牢固，無(wú)無(wú)裂口和和脫膠現(xiàn)現(xiàn)象。變形縫處處的端頭頭模板上上釘襯墊墊板，襯襯墊板與與中埋式式止水帶帶中心線線和變形形縫中心心線重合合，止水水帶用端端頭模板板夾牢固固定，襯襯墊板垂垂直設(shè)置置，并支支撐牢固固，不得得跑模。止止水帶的的定位和和固定如如圖：止水帶定位位及固定圖 中埋式式鋼邊橡橡膠止水水帶安裝裝（頂板板變形縫縫）中埋式鋼邊邊橡膠止止水帶安安裝（側(cè)側(cè)墻） 中埋式式鋼邊橡橡膠止水水帶安裝裝（底板板）止水帶卡在在堵頭板板中央，止止水帶上上下采用用帶凹口口的木模模，木模模凹口為為半圓弧弧形，直直徑比止止水帶中中央氣孔孔大5mm，

33、砼內(nèi)內(nèi)設(shè)鋼筋筋?yuàn)A，通通過(guò)止水水帶上小小孔用鐵鐵絲將止止水帶與與鋼筋?yuàn)A夾綁連，以以保持止止水帶豎豎直，并并保證止止水帶在在砼澆注注過(guò)程中中不發(fā)生生卷折、移移位。變形縫處處砼振搗搗豎直向止水水帶兩邊邊砼加強(qiáng)強(qiáng)振搗，保保證縫邊邊砼自身身密實(shí)。同同時(shí)將止止水帶與與砼表面面的氣泡泡排出。水平向止水水帶下充充滿砼并并充分振振搗后，剪剪斷固定定止水帶帶的鐵絲絲，放平平止水帶帶并壓出出少量砼砼漿，然然后澆灌灌止水帶帶上部砼砼，振搗搗上部砼砼時(shí)要防防止止水水帶變形形，止水水帶安好好采取措措施予以以保護(hù)，防防止電焊焊燒傷等等。側(cè)墻穿墻管管對(duì)穿過(guò)防水水砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的預(yù)埋埋管件采采取切實(shí)實(shí)有效的的處理措措施，可可采用直直

34、埋式和和套管式式。 直埋式式和套管管式見詳詳細(xì)構(gòu)造造如圖穿墻管防水水結(jié)構(gòu)示示意圖穿墻管防水水結(jié)構(gòu)示示意圖埋入結(jié)構(gòu)構(gòu)砼的穿穿墻管在在澆注砼砼前埋設(shè)設(shè)，在模模板安裝裝前固定定在所設(shè)設(shè)位置。澆注砼時(shí)時(shí)，套管管四周加加強(qiáng)振搗搗，保證證砼的質(zhì)質(zhì)量。管線穿過(guò)過(guò)柔性防防水層處處，柔性性防水層層做增強(qiáng)強(qiáng)處理。穿墻管較較多時(shí)采采用穿墻墻盒,盒的封封口鋼板板與墻上上預(yù)埋角角鋼焊嚴(yán)嚴(yán)，并從鋼鋼板的預(yù)預(yù)留澆注注孔向內(nèi)內(nèi)注入改改性瀝青青柔性密密封材料料。通道與車站站連接防防水施工工通道與車站站連接防防水所采采用的方方法與車車站主體體結(jié)構(gòu)防防水相同同，變形形縫處的的防水已已做過(guò)描描述不再再重復(fù)，不不同的是是在接縫縫處增設(shè)

35、設(shè)兩道緩緩膨型遇遇水膨脹脹止水條條。接地電極密密封防水水接地電極極在車站站底板墊墊層下的的埋設(shè)深深度不小小于0.66m，若底底板墊層層底部標(biāo)標(biāo)高有變變化，仍仍保持0.66m的相對(duì)對(duì)關(guān)系。接地電極極的引出出線要求求引出車車站底板板以上0.55m，為防防止結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋發(fā)發(fā)生電化化學(xué)腐蝕蝕，用絕絕緣熱縮縮帶進(jìn)行行絕緣處處理，同同時(shí)為防防止地下下水滲入入結(jié)構(gòu)底底板，接接地引出出線在車車站底板板防水混混凝土中中部設(shè)止止水板，接接地引出出線在底底板鋼筋筋中心網(wǎng)網(wǎng)穿過(guò)（引引出線不不與鋼筋筋接觸），用JRD型復(fù)合絕緣熱縮帶包裹銅排，之后加熱使熱縮帶與銅排緊密結(jié)合，保證鋼筋與引出線之間的絕緣要求。每一節(jié)段段接地電

36、電極施工工完后進(jìn)進(jìn)行接地地電阻、接接地電位位差及跨跨步電位位差測(cè)試試，整個(gè)個(gè)接地裝裝置的接接地電阻阻應(yīng)滿足足國(guó)家相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定及及設(shè)計(jì)有有關(guān)規(guī)定定。水平接地地電極溝溝用粘性性土回填填密實(shí)后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序的的施工。接地電極極施工全全過(guò)程應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按GB5501559-992電氣氣化裝置置安裝工工程接地地裝置施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的有有關(guān)要求求進(jìn)行。在墊層施施工期間間，不僅僅對(duì)接地地引出線線進(jìn)行絕絕緣處理理，而且且采取有有效的保保護(hù)裝置置并設(shè)立立明顯標(biāo)標(biāo)志保證證其不受受損壞。接地電極引引出線車站后期防防水堵漏漏施工方方法及技技術(shù)措施施變形縫滲漏漏水防水水堵漏施施工變形縫滲滲漏水防防水堵漏漏

37、原則：“新優(yōu)材材料、剛剛?cè)峤Y(jié)合合、多道道防線、綜綜合整治治”的適應(yīng)應(yīng)于變形形縫的防防水堵漏漏原則。變形縫滲滲漏水防防水堵漏漏方法變形縫滲漏漏水防水水堵漏方方法圖變形縫滲滲漏水防防水堵漏漏施工程程序變形縫滲漏漏水防水水堵漏施施工程序序圖變形縫滲滲漏水防防水堵漏漏施工方方法清理原有有嵌縫材材料，平平整界面面；制作灌注注化學(xué)注注漿材料料用的半半圓鐵皮皮通道；也可采采用PS聚乙烯烯高泡條條作為注注漿通道道； 連接注漿漿管與半半圓鐵皮皮或高泡泡條；埋設(shè)半圓圓鐵皮或或聚乙烯烯高泡條條，用TLJ型堵漏漏劑摻入入425號(hào)普通通硅酸鹽鹽水泥和和黃砂中中配成水水泥速凝凝砂漿，采采用燕窩窩填泥方方式在變變形縫的的門

38、字形形部分埋埋設(shè)固定定鐵皮或或高泡條條；壓注化學(xué)學(xué)注漿高高分子材材料堵漏漏寶：設(shè)設(shè)排水及及注漿管管6根，頂頂部及底底部各1根，兩兩側(cè)共4根；做柔性防防水處理理；先用用汽油噴噴燈烘干干施工界界面，再再用鋼絲絲刷刷凈凈界面，用用丙酮擦擦洗界面面，待丙丙酮揮發(fā)發(fā)后，做做堵漏密密封膠帶帶，再做做單組分分聚氨酯酯防水涂涂膜四遍遍，并用用0.44mm厚玻纖纖布增強(qiáng)強(qiáng)防水涂涂膜層；施做剛性性抹面保保護(hù)層，水水泥：黃黃砂：防防水劑=1：1.52.0：0.005的防水水砂漿分分二次封封平變形形縫角鋼鋼空腔。施工縫、混混凝土裂裂縫滲漏漏水防水水堵漏施施工施工縫、混混凝土裂裂縫滲漏漏水防水水堵漏程程序施工縫、混混凝

39、土裂裂縫滲漏漏水防水水堵漏程程序圖施工縫、混混凝土裂裂縫滲漏漏水防水水堵漏方方法施工縫、混混凝土裂裂縫滲漏漏水防水水堵漏方方法與變變形縫相相同，只只是注漿漿通道不不宜采用用半圓鐵鐵皮，而而采用聚聚乙烯高高泡條或或用埋管管抽管法法形成圓圓空腔后后注漿止止水，再再做密封封材料和和防水涂涂膜，最最后覆蓋蓋水泥砂砂漿保護(hù)護(hù)層；混凝土裂裂縫滲漏漏水防水水堵漏經(jīng)經(jīng)常用環(huán)環(huán)氧樹脂脂和促凝凝劑及固固化劑作作為堵漏漏材料，具具體用哪哪種材料料應(yīng)結(jié)合合工程具具體情況況而定，但但是其原原則和工工序不變變，應(yīng)靈靈活應(yīng)用用。預(yù)埋件及穿穿墻管件件滲漏水水防水堵堵漏施工工預(yù)埋件及及穿墻管管件滲漏漏水防水水堵漏方方法預(yù)埋件及

40、穿穿墻管件件滲漏水水防水堵堵漏方法法圖預(yù)埋件及及穿墻管管件滲漏漏水防水水堵漏程程序圖預(yù)埋件及及穿墻管管件迎水水面滲漏漏水防水水堵漏程程序圖預(yù)埋件及穿穿墻管件件背水面面滲漏水水防水堵堵漏程序序圖上述背水水面防水水堵漏方方案以及及程序可可應(yīng)用于于頂板的的防水堵堵漏施工工。預(yù)埋件及及穿墻管管件滲漏漏水防水水堵漏施施工方法法背水面施施工時(shí)先先鑿V形槽，沖沖洗界面面，再埋埋設(shè)半圓圓管，然然后用水水泥砂漿漿封埋半半圓管，2小時(shí)后后注入堵堵漏寶漿漿液，過(guò)過(guò)0.51小時(shí)后后固結(jié)止止水，用用噴燈烘烘干界面面，施工工單組分分聚氨酯酯涂膜，1小時(shí)后后覆蓋水水泥砂漿漿保護(hù)層層。此法法可在頂頂板的防防水堵漏漏中應(yīng)用用。

41、迎水面施施工先隔隔離水源源，在迎迎水面鑿鑿V型槽，用用噴燈烘烘干，涂涂刷單組組分聚硫硫密封劑劑，覆蓋蓋水泥砂砂漿即可可?？锥礉B漏水水堵漏施施工孔洞滲漏漏水堵漏漏方法見圖?？锥礉B漏漏水堵漏漏程序孔洞滲漏水水堵漏程程序圖孔洞滲漏漏水堵漏漏施工方方法迎水面施施工先清清理界面面，干燥燥后填封封密封膩膩?zhàn)踊蚓劬哿蛎芊夥飧?，后后用水泥泥砂漿覆覆蓋。背水面用用注漿法法可在頂頂板堵漏漏施工中中應(yīng)用，先先用水泥泥速凝砂砂漿固定定耐壓橡橡膠氧氣氣管，然然后注入入堵漏寶寶漿液，過(guò)0.51小時(shí)后漿液與水固結(jié)止水，分層覆蓋水泥砂漿保護(hù)層勞動(dòng)組織根據(jù)工程量量大小及及施工進(jìn)進(jìn)度安排排，勞動(dòng)動(dòng)力安排排見表7-11。實(shí)際施施工

42、時(shí)勞勞動(dòng)力數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況進(jìn)行行調(diào)整。勞動(dòng)力安排排編號(hào)勞動(dòng)力數(shù)量量持證上崗人人數(shù)普工人數(shù)11284材料要求車站主體、出出入口通通道和機(jī)機(jī)電設(shè)備備集中地地段結(jié)構(gòu)構(gòu)防水等等級(jí)為一一級(jí)，不不允許滲滲水，結(jié)結(jié)構(gòu)表面面無(wú)濕漬漬；風(fēng)道道、風(fēng)井井結(jié)構(gòu)（無(wú)無(wú)機(jī)電設(shè)設(shè)備處）防防水等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)，頂部部不允許許滴漏，其其它部位位不允許許漏水，結(jié)結(jié)構(gòu)表面面可有少少量濕漬漬?？倽駶駶n面積積不應(yīng)大大于總防防水面積積的2；任意1000m2防水面面積上的的濕漬不不超過(guò)3處，單單個(gè)濕漬漬的最大大面積不不大于0.22m2。地下下工程防防水等級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見見表。地下工程防防水等級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)防水等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)1級(jí)不允許滲水水，結(jié)構(gòu)構(gòu)表面

43、無(wú)無(wú)濕漬。2級(jí)不允許漏水水，結(jié)構(gòu)構(gòu)表面可可有少量量濕漬。工業(yè)與民用用建筑：濕漬總總面積不不大于總總防水面面積的1，單個(gè)個(gè)濕漬面面積不大大于0.1，任任意100防水水面積濕濕漬不超超過(guò)1處。 其其他地下下工程：濕漬總總面積不不大于總總防水面面積的6，單個(gè)個(gè)濕漬面面積不大大于0.2，任任意100防水水面積濕濕漬不超超過(guò)4處。3級(jí)有少量漏水水點(diǎn)，不不得有線線流和漏漏泥砂。單個(gè)濕漬面面積不大大于0.3，單單個(gè)漏水水點(diǎn)的漏漏水量不不大于2.55L/dd，任意100防水水面積濕濕漬或漏漏水點(diǎn)不不超過(guò)7處。4級(jí)有漏水點(diǎn)，不不得有線線流和漏漏泥砂。整個(gè)工程平平均漏水水量不大大于2L/d，任意100防水水面積的

44、的平均漏漏水量不不大于4L/d。設(shè)備機(jī)具配配置為保證每個(gè)個(gè)班組能能獨(dú)立進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工機(jī)具配配備如下下：ZPRR-2110型熱合合機(jī)，KBYY50-70型注漿漿泵，射射釘槍1把，氣氣割一套套，手錘錘、壁紙紙刀、拌拌料器、刮刮板、剪剪刀、彩彩筆、盒盒尺及機(jī)機(jī)具易損損件配件件等。質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)車站防水質(zhì)質(zhì)量控制制要求 圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工中嚴(yán)嚴(yán)格按相相關(guān)規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)要求做做好圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的施工，基坑開開挖過(guò)程程中防止止基坑變變形過(guò)大大時(shí)對(duì)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)砼本身身，尤其其是在砼砼澆注初初期強(qiáng)度度較低的的時(shí)候，產(chǎn)產(chǎn)生不良良影響。車站外防防水按設(shè)設(shè)計(jì)要求求精心組組織，認(rèn)認(rèn)真施工工，同時(shí)時(shí)做好主

45、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫縫、施工工縫、后后澆帶、車車站與附附屬接口口處的防防水工作作；此處處防水施施工從控控制縫附附近的混混凝土密密實(shí)度、防防水材料料的安設(shè)設(shè)質(zhì)量及及保護(hù)、縫縫面清理理工作三三方面入入手，確確保防水水工作質(zhì)質(zhì)量；側(cè)側(cè)墻外防防水層施施工時(shí)，平平整處理理在施工工過(guò)程中中按照防防水板的的鋪設(shè)要要求施作作，重點(diǎn)點(diǎn)抓好樁樁間的處處理，以以保證整整個(gè)車站站的外包包防水板板在施工工完后連連續(xù)、封封閉。 車站結(jié)結(jié)構(gòu)砼施施工時(shí)，首首先從砼砼的配比比、運(yùn)輸輸、入模模振搗、綜綜合控溫溫和及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)方方面，防防止砼開開裂，即即首先確確保砼自自防水。防水層保護(hù)護(hù)措施由于整個(gè)工工程全面面開工，整整個(gè)施工工場(chǎng)地上上

46、工序繁繁多，存存在著各各工序分分層作業(yè)業(yè)情況，在在防水工工程施工工過(guò)程中中，防水水層施工工完成后后，極易易遭到破破壞，導(dǎo)導(dǎo)致防水水質(zhì)量下下降甚至至完全失失效，這這就要求求現(xiàn)場(chǎng)施施工在防防水施工工完成后后，針對(duì)對(duì)具體施施工情況況采取相相應(yīng)的技技術(shù)措施施及制定定相關(guān)施施工作業(yè)業(yè)要求，要求各方面予以重視并密切配合。以保護(hù)防水層，保證防水質(zhì)量。在未設(shè)保保護(hù)層處處(如側(cè)墻墻部位)進(jìn)行其其他作業(yè)業(yè)時(shí)不得得破壞防防水層，焊焊接鋼筋筋時(shí)在此此周圍用用防火板板遮擋隔隔離，以以免對(duì)防防水層表表面造成成損害。在灌注模模筑混凝凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗棒頭部部直接接接觸防水水層，防防止破壞壞防水層層，振搗搗棒引起起的對(duì)防防

47、水層的的破壞不不易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，也無(wú)無(wú)法修補(bǔ)補(bǔ)，故灌灌注結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土?xí)r需特特別注意意。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工人員員加強(qiáng)防防水層保保護(hù)意識(shí)識(shí)教育，不不得穿帶帶釘子的的鞋在防防水層上上走動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)禁損壞壞。密切關(guān)注注天氣變變化情況況，防水水層施工工避開雨雨天、風(fēng)風(fēng)天等惡惡劣天氣氣作業(yè)，完完成防水水層施工工后及時(shí)時(shí)進(jìn)行遮遮蓋保護(hù)護(hù)。變形縫、施施工縫、誘誘導(dǎo)縫防防滲漏施施工質(zhì)量量控制要要點(diǎn)變形縫的的止水帶帶、填充充材料的的性能和和規(guī)格從從進(jìn)場(chǎng)、試試驗(yàn)到使使用，加加強(qiáng)過(guò)程程控制，保保證應(yīng)用用到工程程中的是是質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工規(guī)規(guī)范的要要求合格格的防水水材料。按規(guī)定施施作變形形縫、留留置并處處理施工工縫及施施工

48、接口口。變形縫的的止水帶帶安裝應(yīng)應(yīng)順直，安安裝位置置和方法法正確，止止水帶不不穿孔或或用鐵釘釘固定。止止水帶內(nèi)內(nèi)外側(cè)混混凝土應(yīng)應(yīng)均勻，水水平灌注注，搗固固密實(shí)，保保證止水水帶與混混凝土牢牢固結(jié)合合，接觸觸止水帶帶處的混凝凝土不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)粗粗骨料集集中或漏漏振現(xiàn)象象。分次澆注注混凝土土?xí)r，清清除原混混凝土表表面的浮浮漿及脆脆弱表層層，對(duì)混混凝土表表面進(jìn)行行鑿毛，漏漏出粗骨骨料，使使其表面面呈凹凸凸不平狀狀，用高高壓水沖沖洗表層層，徹底底清除原原混凝土土表面的的泥土，松松散骨料料及雜物物，讓混混凝土表表面充分分吸水，濕濕潤(rùn)。 基坑周周邊設(shè)擋擋水墻，阻阻止地面面雨水、污污水順墻墻流到施施工縫中中；基坑

49、坑開挖完完成后在在鋪設(shè)墊墊層之前前，采取取措施將將落在鋼鋼支撐上上的雜土土及支撐撐端頭積積存的雜雜土清理理干凈，避避免由于于下雨或或吹大風(fēng)風(fēng)時(shí)，將將這些雜雜土落在在施工縫縫內(nèi)等等等。防止止施工縫縫、變形形縫表面面受到污污染。 誘導(dǎo)縫縫施工質(zhì)量量保證措措施有以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：a、兩個(gè)個(gè)居中：一是鋼邊橡膠膠板止水水帶在施施工縫中中居中；二是鋼鋼邊橡膠膠止水帶帶自身上上下居中中。b、止水水帶連接接要連續(xù)續(xù)。c、保護(hù)護(hù)止水帶帶，防止止損傷。d、嚴(yán)控控施工縫縫附近的的混凝土土密實(shí)度度。 采取措措施保證證施工縫縫、誘導(dǎo)導(dǎo)縫附近近的后澆澆段模板板與先澆澆段混凝凝土之間間密貼無(wú)無(wú)縫，防防止?jié)沧⒆⒒炷镣習(xí)r，在在接

50、縫處處發(fā)生漏漏漿，影影響施工工縫、誘誘導(dǎo)縫附附近混凝凝土的密密實(shí)度。 將施工工縫、變變形縫、誘誘導(dǎo)縫表表面的清清理工作作當(dāng)作一一項(xiàng)很重重要的工工作來(lái)抓抓。清理理不干凈凈不允許許澆注混混凝土。防止混凝土土開裂技技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)從砼配比設(shè)設(shè)計(jì)、原原材料控控制及砼砼灌注各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)采取措措施防止止砼產(chǎn)生生開裂。砼配合比設(shè)設(shè)計(jì) 在滿足足設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)的前前提下，即即在平均均強(qiáng)度、強(qiáng)強(qiáng)度保證證率和耐耐久性等等方面滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，把水水泥用量量降到最最低程度度。 在施工工條件許許可的范范圍內(nèi)，盡盡可能降降低用水水量。 采用不不同粒徑徑的砂石石料進(jìn)行行摻配試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)過(guò)多次次篩選，確確定合理理的集料料摻配比比例

51、，使使砼空隙隙率降至至最低，密密實(shí)度增增加。 密切注注意和易易性對(duì)施施工質(zhì)量量的影響響，確保保施工砼砼和易性性良好。 摻加粉粉煤灰，改改善砼和和易性，降降低水化化熱。 使用外外加劑時(shí)時(shí)注意：必須事先試試配；外外加劑摻摻量準(zhǔn)確確；攪拌拌均勻，摻摻外加劑劑時(shí)，攪攪拌時(shí)間間適當(dāng)延延長(zhǎng)1mmin；注重?fù)綋郊禹樞蛐?，即將將外加劑劑和水稀稀釋后，與與其它材材料同時(shí)時(shí)摻入，混混合攪拌拌均勻。砼原材料 使用體體積安定定性好的的水泥。 采用中中砂。 選擇結(jié)結(jié)構(gòu)密實(shí)實(shí)，并有有足夠強(qiáng)強(qiáng)度的優(yōu)優(yōu)良骨料料，并嚴(yán)嚴(yán)格控制制諸如云云母、粘粘土、堿堿性物質(zhì)質(zhì)等有害害物質(zhì)的的含量及及針、片片狀骨料料的含量量。 嚴(yán)格控控制砂石石

52、料的含含泥量，減減少由于于過(guò)多含含泥量而而增加砼砼收縮。 采用飲飲用水拌拌制。砼供應(yīng) 實(shí)行攪攪拌站、攪攪拌車及及泵車供供料方式式，定點(diǎn)點(diǎn)布料，提提高工作作效率，提提高施工工時(shí)砼的的勻質(zhì)性性和整體體性。 加強(qiáng)指指揮調(diào)度度，施工工現(xiàn)場(chǎng)與與攪拌站站之間設(shè)設(shè)常駐代代表，設(shè)設(shè)置調(diào)度度電話，建建立調(diào)度度會(huì)議，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處處理。 實(shí)施嚴(yán)嚴(yán)格的平平面管理理，各種種作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地、機(jī)機(jī)具材料料按規(guī)定定的區(qū)域域和地點(diǎn)點(diǎn)操作堆堆放，車車輛行駛駛路線分分區(qū)規(guī)劃劃安排，避避免混亂亂。 搞好場(chǎng)場(chǎng)地和便便道硬化化質(zhì)量，攪攪拌車在在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸正常常。在確保砼具具有良好好的和易易性和溫溫度要求求（拌合合溫度和和澆注溫溫度）的

53、的情況下下，在操操作過(guò)程程中突出出一個(gè)“快”字，以以滿足結(jié)結(jié)構(gòu)整體體連續(xù)澆澆注的需需要。砼施工 配專業(yè)業(yè)熟練工工人施工工砼，提提高施工工質(zhì)量。 合理確確定結(jié)構(gòu)構(gòu)施工分分段，降降低水化化熱。 采用分分段分層層澆注的的方法，每每層砼厚厚度不超超過(guò)振動(dòng)動(dòng)棒長(zhǎng)的的1.225倍；在振搗搗上一層層時(shí)，插插入下一一層砼內(nèi)內(nèi)5cmm，且要要在下層層砼初凝凝之前進(jìn)進(jìn)行。 溫度控控制是防防止出現(xiàn)現(xiàn)溫度裂裂縫的核核心，為為此：不安排在高高溫天氣氣澆注，否否則先采采取灑水水降溫措措施；控控制砼入入模溫度度不能過(guò)過(guò)高；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防防止發(fā)生生早期干干縮裂縫縫；早拆拆模，拆拆模后加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)至少114天以以上；砼砼表面溫溫度與周周圍溫差差小于115，防止止表面出出現(xiàn)裂縫縫。 模板及及支撐事事先進(jìn)行行分析計(jì)計(jì)算，確確保強(qiáng)度度、剛度度及穩(wěn)定定性滿足足砼施工工要求，防防止產(chǎn)生生過(guò)大變變形。 防止因因鋼筋銹銹蝕，進(jìn)進(jìn)而產(chǎn)生生銹蝕膨膨脹，使使砼保護(hù)護(hù)層內(nèi)出出現(xiàn)裂縫縫，為此此采取以以下措施施：架高離地堆堆放，雨雨天蓬布布遮蓋，防防止產(chǎn)生生銹蝕。銹銹蝕嚴(yán)重重的鋼筋筋嚴(yán)禁使使用；措措施保證證砼保護(hù)護(hù)層厚度度足夠；振搗使使砼密實(shí)實(shí)，防止止因振搗搗不密實(shí)實(shí)，出現(xiàn)現(xiàn)裂縫進(jìn)進(jìn)而導(dǎo)致致鋼