地下室膜殼施工方案

1、南京路天津天成項(xiàng)目部招商.西岸項(xiàng)目一期一標(biāo)段車庫(kù)工程目 錄一、施工準(zhǔn)備1二、工藝流流程與操操作工藝藝2三、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4四、主要質(zhì)質(zhì)量關(guān)鍵鍵點(diǎn)的控控制5五、成品保保護(hù)5六、安全和和環(huán)境5天津天成項(xiàng)項(xiàng)目車庫(kù)庫(kù)工程膜殼施工方方案本工程為天天津天成成項(xiàng)目車車庫(kù)，位位于天津津市和平平區(qū)，南南鄰南京京路，東東北喀什什路。 本方方案為地地下車庫(kù)庫(kù)頂板所所采用膜膜殼專項(xiàng)項(xiàng)方案，其其余模板板均按模模板施工工方案施施工。施工準(zhǔn)備材料與主要要機(jī)具膜殼本工程采用用的規(guī)格格以120001120004000的為為主。1.2、支支架系統(tǒng)統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)：48系列扣扣件式腳腳手架；水平面面配料：57方木、15mmm厚膠合合板、鐵鐵

2、釘?shù)?；主要機(jī)機(jī)具：錘錘、斧、鋸鋸、電鉆鉆、水平平尺、撬撬棍等。2、作業(yè)條條件2.1、模模板及支支架系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)類型型和特點(diǎn)點(diǎn)，確定定流水段段劃分；確定模模殼的平平面布置置，縱橫橫木楞的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量和排排列尺寸寸；確定定模殼與與次木楞楞及其它它結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的連連接方式式。同時(shí)時(shí)確定模模殼支架架系統(tǒng)的的組合方方式。驗(yàn)驗(yàn)算模殼殼和支架架的強(qiáng)度度、剛度度及穩(wěn)定定性。繪繪制全套套模殼及及支架系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)圖。其其中包括括模板平平面布置置總圖、分分段平面面圖、模模板及支支架的組組裝圖、節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣樣圖、零零件加工工圖。2.2、承承重構(gòu)件件柱、樓電梯梯墻及剪剪力墻的的混凝土土強(qiáng)度已已達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)或施

3、施工規(guī)范范要求的的再施強(qiáng)強(qiáng)度。2.4支撐撐體系模板及其支支架應(yīng)根根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)形形式、荷荷載大小小、地基基土類別別、施工工設(shè)備和和材料供供應(yīng)等條條件進(jìn)行行設(shè)計(jì)。模模板及其其支架應(yīng)應(yīng)具有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠地地承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。2.5安全全措施模板及其支支架拆除除的順序序及安全全措施應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案執(zhí)行行。工藝流程與與操作工工藝膜殼安裝1.1、工工藝流程程搭設(shè)滿堂架架 鋪設(shè)木木方 安裝鋼木木龍骨 滿鋪1.5厚木木模板底底模 彈膜殼殼位置線線固定模模殼綁扎框框架梁鋼鋼筋 綁扎肋肋梁及樓樓板鋼筋筋 澆筑混混凝土。支撐系統(tǒng)支架系統(tǒng)采

4、采用碗口口式腳手手架。1.3、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)安裝頂托粗調(diào)標(biāo)標(biāo)高后，安安裝5cmm7ccm主木楞楞，其間間距大約約為6090ccm。之后后在主木木楞上安安裝3cm3cm次木楞楞，其間間距為4060ccm。次木楞安裝裝就位，滿滿鋪15厚木膠膠合板。1.4、水水平結(jié)構(gòu)構(gòu)起拱對(duì)跨度不小小于4m的現(xiàn)澆澆混凝土土梁，板板，其模模板應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求起拱拱，起拱拱高度為為跨度的的1/110000-3/1000。次木楞安裝裝完畢后后，要認(rèn)認(rèn)真調(diào)整整頂托升升降，使使次木楞楞頂面符符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，主主次木楞楞就位后后滿鋪木木膠板。1.5模殼殼安裝按模板組裝裝設(shè)計(jì)圖圖的平面面布置，按按型號(hào)將將模殼安安裝在木木膠合板板上

5、。模模殼四邊邊加木條條固定。膜殼四周的的縫隙，用用發(fā)泡劑劑進(jìn)行填填充，以以防止混混凝土漏漏漿。按模板分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)逐逐項(xiàng)檢查查模殼模模板。檢檢查的重重點(diǎn)放在在模殼自自身剛度度的保證證措施和和連接節(jié)節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)嚴(yán)密性并并按照施施工程序序逐級(jí)辦辦理檢查查驗(yàn)收。2、鋼筋綁綁扎1）平板及及肋梁鋼鋼筋按照照設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行下料料、制作作、綁扎扎。2）所有肋肋梁兩端端及底筋筋錨固做做法詳見見03GG1011-1中第65頁(yè) L配筋構(gòu)構(gòu)造。3）當(dāng)肋梁梁底部配配二排鋼鋼筋時(shí)，可可按033G1001-11中第60頁(yè)不伸伸入支座座處理。4）肋梁下下端寬度度均為1175mmm，梁邊邊第一肋肋肋梁箍箍筋為三三級(jí)級(jí)61

6、00(2)，架架立筋為為2根三級(jí)級(jí)12，其其余肋肋肋梁箍筋筋為三級(jí)級(jí)6200。5）肋梁箍箍筋彎心心半徑應(yīng)應(yīng)于四角角主筋半半徑相適適應(yīng)，不不可半徑徑過(guò)大。6）注意核核對(duì)采光光井和風(fēng)風(fēng)道的位位置,樓板開開洞處,須保留留肋梁,不可切切斷;洞邊須須設(shè)置肋肋梁,配筋同同周邊肋肋梁。3、平板及及肋梁混混凝土澆澆筑1）混凝土土澆筑用用小直徑徑震動(dòng)棒棒，并禁禁止震動(dòng)動(dòng)棒用力力觸動(dòng)模模殼側(cè)壁壁。2）混凝土土振搗時(shí)時(shí)應(yīng)沿肋肋梁及框框架梁方方向采用用點(diǎn)插式式進(jìn)行振振搗。4、模板拆拆除1）操作流流程拆除鋼管腳腳手支架架拆除木木方 結(jié)構(gòu)面面清理。 2）腳手架架拆除混凝土強(qiáng)度度達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度的75%以上，才才允許拆拆除

7、支架架。拆模模前對(duì)拆拆模試塊塊進(jìn)行試試壓合格格方下達(dá)達(dá)拆模令令。拆架順序：先拆去去水平欄欄桿、剪剪刀撐，從從跨中向向兩端下下調(diào)支柱柱頂托，使使之與密密肋底脫脫離，逐逐根拆除除支柱。3）木楞拆拆除：先先將支撐撐角鋼釘釘拆除，拆拆模不可可用力過(guò)過(guò)猛，不不亂扔亂亂拋，輕輕拿輕放放，防止止損壞。三、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)項(xiàng)目樓板及其支支架必須須有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性；其其支架的的支撐部部分必須須有足夠夠的支撐撐面積。檢查方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察或或尺量檢檢查。2、一般項(xiàng)項(xiàng)目1）模板接接縫寬度度不得大大于1.5mmm。檢查方法：觀察和和用楔形形塞尺檢檢查。2）模板接接觸面清清理干凈凈

8、，并采采取隔離離措施。檢查方法：觀察和和尺量檢檢查。3）允許偏偏差項(xiàng)目目，見下下表。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法多層高層梁軸線位移移53尺量檢查梁扳截面尺尺寸4525尺量檢查標(biāo) 高525或拉線和尺尺量檢查查相鄰兩扳表表面高低低差22用直線或尺尺量檢查查表面平整度度55用2m靠尺尺和塞尺尺檢查預(yù)留鋼板中中心線位位移33尺量檢查預(yù)留孔洞中中心線位位移33尺量檢查四、主要質(zhì)質(zhì)量關(guān)鍵鍵點(diǎn)的控控制1）密肋梁梁側(cè)面脹脹出，梁梁身不順順直，梁梁底不平平：防治治的方法法是，模模板支架架系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定；支柱柱底腳應(yīng)應(yīng)墊通長(zhǎng)長(zhǎng)腳手板板，并應(yīng)應(yīng)支撐在在堅(jiān)實(shí)的的地面上上；模殼殼下端和和側(cè)面

9、應(yīng)應(yīng)設(shè)水平平和側(cè)向向支撐，以以補(bǔ)足模模殼的剛剛度；密密肋梁底底楞應(yīng)按按設(shè)計(jì)和和施工規(guī)規(guī)范起拱拱；支撐撐角鋼與與次楞彈彈平線安安裝，并并銷固牢牢靠。2）密肋梁梁軸線位位移，兩兩端邊肋肋不等：防治的的方法是是，主楞楞安裝調(diào)調(diào)平后，要要放出次次楞邊線線再安裝裝次楞，并并進(jìn)行找找方校核核。安裝裝次楞要要嚴(yán)格跟跟線，并并與主楞楞連接牢牢靠。3）模殼安安裝不嚴(yán)嚴(yán)密：這這是模殼殼加工的的負(fù)公差差所致。認(rèn)認(rèn)真檢查查模殼安安裝縫隙隙，釘塑塑料條或或橡膠條條補(bǔ)嚴(yán)。5）混凝土土振搗時(shí)時(shí)沿肋梁梁及框架架梁點(diǎn)插插式進(jìn)行行振搗。6）模殼擺擺放完畢畢后，模模殼四邊邊加木條條固定，膜殼四四周的縫縫隙，用用發(fā)泡劑劑進(jìn)行填填充，

10、以以防止混混凝土漏漏漿。7）車庫(kù)與與主樓接接茬部位位應(yīng)進(jìn)行行鑿毛處處理，加加強(qiáng)新舊舊混凝土土的結(jié)合合力。五、成品保保護(hù)1）在層高高12處左右右的支架架系統(tǒng)的的水平欄欄桿上宜宜固定一一層水平平安全網(wǎng)網(wǎng)，用于于防止人人員墜落落。2）吊運(yùn)模模殼、木木鋼楞、或或鋼筋時(shí)時(shí)，不得得碰撞已已安裝好好的模殼殼，以防防模板變變形。3）要嚴(yán)格格混凝土土拆模強(qiáng)強(qiáng)度。肋肋跨小于于等于88m，混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到75方方可拆除除支柱；肋跨大大于8m時(shí)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)100可方方拆除支支柱。六、安全和和環(huán)境1）登高作作業(yè)時(shí)，連連接件必必須放在在箱盒或或工具袋袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在在模板或或腳手板板上，扳扳手等各各類工具具必須系系掛在身身上或置置放于工工具袋內(nèi)內(nèi)，不得得掉落。2）高空作作業(yè)人員員嚴(yán)禁攀攀登模板板或腳手手架等上上下，也也不得在在高空的的墻頂、獨(dú)獨(dú)立梁及及其模板板等上面面行走。3）裝拆模模板，必必須有穩(wěn)穩(wěn)固的登登高工具具或腳手手架，高高度超過(guò)過(guò)3.55m時(shí)，必必須搭設(shè)設(shè)腳手架架。裝拆拆過(guò)程中中，除操操作人員員外，下下面不得得站人，高高處作業(yè)業(yè)時(shí)，操操作人員員應(yīng)掛上上安全帶帶。4）模板的的預(yù)留孔孔洞、電電梯井口口等處，應(yīng)應(yīng)加蓋或或設(shè)置防防護(hù)欄，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)在洞口口處設(shè)置置安全網(wǎng)網(wǎng)。5）雨天進(jìn)進(jìn)行高處處作業(yè)時(shí)時(shí)，必須須采取可