冷卻塔組織設(shè)計方案

1、新疆華電昌吉熱電二期工程（冷卻塔）施工組織設(shè)計編 制 人人：審 核 人人：審 批 人人：新疆三建四四分公司司昌熱項項目技術(shù)術(shù)部二00二年年七月六六日目 錄錄1.編制依依據(jù)及編編制原則則1編制依據(jù)據(jù) 12編制原則則 22工程概況況2.1工程程總體概概況 22.2工程程地質(zhì)情情況22.3氣候候條件34工程結(jié)構(gòu)構(gòu) 33.施工部部署3.1施工工準備43.2施工工順序43.3工程程目標53.4組織織保證體體系75施工總平平面布置置 74主要施工工方案4.1工程程總體施施工方案案 84.2工程程測量方方案 104.3土方方及人工工成孔灌灌注樁工工程 154.4土方方回填 154.5環(huán)基基施工 174.6池

2、壁壁施工 184.7底板板施工 208現(xiàn)澆人字字柱施工工214.9環(huán)梁梁施工2224.10筒筒壁施工工274.11淋淋水構(gòu)架架施工304.12其其它工序序施工315施工進度度計劃保保證措施施5.1工程程總進度度計劃3325.2施工工進度保保證措施施3346質(zhì)量保證證措施6.1 質(zhì)質(zhì)量保證證體系346.2質(zhì)量量管理職職責3356.3施工工機械及及工器具具控制措措施3376.4物資資質(zhì)量控控制措施施3386.5施工工質(zhì)量檢檢驗監(jiān)督督控制措措施4407安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施7.1安全全管理方方針4407.2安全全管理目目標4407.3安全全管理體體系4407.4安全全控制措措施4428文明施工工管理措

3、措施8.1文明明施工管管理目標標4438.2文明明施工管管理制度度及措施施4438.3現(xiàn)場場設(shè)施標標準化管管理4458.4工程程施工程程序化管管理4458.5文明明區(qū)域責責任化管管理4468.6作業(yè)業(yè)行為規(guī)規(guī)范化管管理4468.7環(huán)境境衛(wèi)生一一貫化管管理4479保衛(wèi)、消消防管理理措施4710環(huán)境保保護措施施10.1環(huán)環(huán)境保護護方針 48810.2環(huán)環(huán)境管理理目標 48810.3環(huán)環(huán)境保護護控制措措施 49911降低成成本措施施 50012季節(jié)性性施工控控制措施施 52213工程竣竣工質(zhì)量量保修 5331.編制依依據(jù)及編編制原則則1.1 編編制的主主要依據(jù)據(jù)1.1.11新疆疆華電昌昌吉熱電電二期

4、有有限公司司21255MW 抽凝供供熱機組組工程施施工組織織總設(shè)計計。1.1.22廠區(qū)總總平面布布置圖（規(guī)規(guī)劃方案案一）。1.1.33 1#、2#冷卻塔塔施工圖圖及循環(huán)環(huán)水部分分施工圖圖。1.1.44國家電電力公司司電源建建設(shè)部火火力發(fā)電電工程施施工組織織設(shè)計導(dǎo)導(dǎo)則。1.1.55新疆華華電昌吉吉熱電二二期有限限責任公公司下發(fā)發(fā)的各單單位工程程分項質(zhì)質(zhì)量評定定標準。1.1.66工程采采用的技技術(shù)規(guī)范范及驗收收標準：電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范（建建筑工程程篇）電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范（結(jié)結(jié)構(gòu)工程程篇）火電施工工質(zhì)量檢檢驗及評評定標準準（土土建、安安裝工程程篇）（焊焊接工程程篇）

5、國家標準準“建筑工工程及建建筑設(shè)備備安裝施施工及驗驗收規(guī)范范”共二十十篇鋼結(jié)構(gòu)高高強螺栓栓連接的的設(shè)計、施施工及驗驗收規(guī)范范建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程鋼筋焊接接及驗收收規(guī)范混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標準混凝土強強度檢驗驗評定標標準1.1.77有關(guān)建建筑試驗驗的其他他規(guī)范及及檢驗標標準建筑施工工安全檢檢查標準準 （JGGJ599 - 99）混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工與與驗收規(guī)規(guī)范 GGB5002044-20002建筑地面面工程施施工及驗驗收規(guī)范范 GB5502009-9951.1.88里程碑碑計劃1.2編制制的原則則1.2.11 嚴格滿滿足業(yè)主主的工期期要求。1.2.22嚴格滿滿足業(yè)主主的質(zhì)量量管理要要求。1.

6、2.33嚴格滿滿足業(yè)主主的工程程安全管管理目標標要求。1.2.44嚴格滿滿足業(yè)主主關(guān)于職職業(yè)健康康的要求求。1.2.55嚴格滿滿足業(yè)主主現(xiàn)場文文明施工工管理的的要求。1.2.66嚴格滿滿足業(yè)主主關(guān)于環(huán)環(huán)境管理理、合同同管理、信信息管理理和工程程保險的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2.工程概概況2.1工程程總體概概況：本本工程為為新疆華華電昌吉吉熱電二二期21255MW 抽凝供供熱機組組工程，由由主廠房房標段、煙煙囪及輸輸煤標段段、冷卻卻塔標段段組成。均均由我公公司新疆疆三建四四分公司司中標并并統(tǒng)一組組織施工工，成立立冷卻塔塔項目經(jīng)經(jīng)理部。冷冷卻塔項項目為2225000M22淋水面面積的冷冷卻塔，塔塔底半徑徑3

7、1.9255米，喉喉部半徑徑 166.7米米，塔頂頂半徑 17.26米米，塔高高75米。11#塔計計劃于220066年077月211日竣工工，2#塔計劃劃于20007年年04月月21日日竣工，工工程質(zhì)量量確保優(yōu)優(yōu)良并爭爭創(chuàng)“天山杯杯”。 2.2工程程地質(zhì)情情況：根根據(jù)本工工程地質(zhì)質(zhì)勘察報報告，擬擬建冷卻卻塔下工工程地質(zhì)質(zhì)情況為為：雜填填土層厚厚0.33-0.8m；粉質(zhì)粘粘土層厚厚0.44-6.9m,中等濕濕陷性,含水率率24-3.55%；卵卵石層厚厚大于220m；粉細砂砂層厚00.3-1.00m；礫礫砂層厚厚0.33-0.9m。擬擬建塔上上部土層層因粉質(zhì)質(zhì)粘土層層有中等等濕陷性性及卵石石持力層

8、層深度變變化較大大的原因因,需對對粉質(zhì)粘粘土地基基進行強強夯處理理,強夯夯能級222000KN.m。2.3氣候候條件：2.3.11氣溫:多年極極端最高高氣溫442，多年年極端最最低氣溫溫7.22，多年年平均氣氣溫-338。2.3.22濕度：多年平平均相對對濕度 63%，2.3.33氣壓，多多年年平平均降雨雨量 1933mm多年年最大大積雪厚厚度 39mmm，多年年最大土土壤凍結(jié)結(jié)厚度 1655cm，近近年最大大土壤凍凍結(jié)厚度度1500cm。2.3.44風：多多年平均均風速22.1mm/s，主主導(dǎo)風向向 W，次次導(dǎo)風向向 SWW。2.3.55覆冰厚厚度:110mmm2.4工程程結(jié)構(gòu):2.4.11

9、卻塔倒倒T型基基礎(chǔ)下及及豎井基基礎(chǔ)下采采用人工工挖孔擴擴底灌注注樁，樁樁長7-10米米,樁直直徑0.8米,共722根樁,構(gòu)架基基礎(chǔ)共996根樁樁,每座座塔合計計1688根樁。2.4.22環(huán)基底底標高-3.220米,水池底底板標高高-2.60米米,池壁壁頂標高高-0.20米米,上環(huán)環(huán)梁底標標高5.40米米,塔頂頂標高775米。2.4.33倒T型型基礎(chǔ)截截面尺寸寸4.55*1.2米；池壁兼兼下環(huán)梁梁厚500cm；36對對圓形現(xiàn)現(xiàn)澆人字字柱經(jīng)、緯緯向角均均為722.244度,柱柱直徑5500mmm；上上環(huán)梁厚厚6500mm,高13300mmm,梁梁底外側(cè)側(cè)角為圓圓弧形；塔筒厚厚1400-6550mm

10、m,每模模13000mmm；淋水水結(jié)構(gòu)均均為預(yù)制制吊裝。3.施工部部署3.1施工工準備3.1.11技術(shù)準準備:3.1.11.1根根據(jù)施工工圖及相相應(yīng)施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范編制制施工組組織設(shè)計計和主要要施工方方案。3.1.11.2組組織所有有管理人人員認真真學習達達標投產(chǎn)產(chǎn)考核辦辦法、實實施細則則及各項項管理制制度，制制定項目目各項管管理制度度。3.1.22人員準準備:3.1.22.1根根據(jù)工程程項目法法管理要要求,設(shè)設(shè)置高效效合理的的管理崗崗位,配配備精干干的各級級管理人人員。3.1.22.2采采取招標標的方式式選擇高高素質(zhì)的的施工隊隊伍,評評標條件件以隊伍伍技術(shù)力力量、近近幾年施施工業(yè)績績?yōu)橹饕?/p>

11、考核標標準,切切實保證證施工隊隊伍的整整體素質(zhì)質(zhì)。3.1.22.3采采取招標標的方式式選擇有有地基處處理資質(zhì)質(zhì)的分包包單位,簽定分分包合同同。3.1.33物資準準備3.1.33.1落落實工程程主要材材料料源源并簽訂訂供貨協(xié)協(xié)議3.1.33.2落落實工程程主要設(shè)設(shè)備料料料源并簽簽訂設(shè)備備料租賃賃協(xié)議或或設(shè)備料料購買協(xié)協(xié)議。3.1.33.3落落實工程程主要機機械設(shè)備備貨源并并簽定機機械設(shè)備備租賃協(xié)協(xié)議或機機械采購購協(xié)議。3.2施工工順序：3.2.11根據(jù)里里程碑計計劃及工工程實際際情況，計計劃只進進一個施施工隊伍伍，一套套機械設(shè)設(shè)備，一一套設(shè)備備料進行行分段依依次施工工。3.2.22單塔施施工順序

12、序為：定定位放線線 土方方開挖 地基基處理 淋水水構(gòu)架預(yù)預(yù)制 倒TT型基礎(chǔ)礎(chǔ)施工 淋水水底板施施工 下環(huán)環(huán)梁（池池壁）施施工 現(xiàn)澆澆“人”字柱 上環(huán)環(huán)梁施工工 中央央處理井井施工 塔筒筒第三模模（100.277米）標標高 淋水水構(gòu)架吊吊裝 塔筒筒施工到到頂 安裝裝上人梯梯及散水水施工。3.3工程程目標3.3.11安全目目標:3.3.22質(zhì)量目目標:確確保優(yōu)良良工程,爭創(chuàng)“天山杯杯”。3.3.33工期目目標:11#冷卻卻塔20006年年07月月21日日竣工,2#冷冷卻塔220077年044月211日竣工工。3.3.44成本目目標:完完成上交交額,保保證工程程成本不不虧損的的基礎(chǔ)上上稍有盈盈利。3

13、.3.55文明施施工與環(huán)環(huán)境管理理目標:確保昌昌吉州文文明施工工現(xiàn)場,爭創(chuàng)“自治區(qū)區(qū)文明施施工現(xiàn)場場”,施工工環(huán)境達達到比較較適于職職工生產(chǎn)產(chǎn)、生活活及工作作的舒適適環(huán)境。3.4組織織保證體體系3.4.11項目總總部組織織保證體體系總指揮總指揮項目部經(jīng)理項目部經(jīng)理質(zhì)安總監(jiān)主任工程師副主任工程師項目部副經(jīng)理項目部副經(jīng)理財務(wù)總監(jiān)經(jīng)理助理質(zhì)安總監(jiān)主任工程師副主任工程師項目部副經(jīng)理項目部副經(jīng)理財務(wù)總監(jiān)經(jīng)理助理主廠房項目冷卻塔項目物資部預(yù)算部質(zhì)安部技術(shù)部主廠房項目冷卻塔項目物資部預(yù)算部質(zhì)安部技術(shù)部3.4.22項目總總部人員員名單及及職責范范圍總指揮:唐唐杰林(公司總總工程師師)-是公司司駐昌電電項目部部

14、的最高高指揮者者,對全全工程的的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全及文文明施工工管理等等個方面面進行總總指揮和和總協(xié)調(diào)調(diào)。項目部經(jīng)理理：陸永永建（四四分公司司經(jīng)理）-是公公司企業(yè)業(yè)法人在在本工程程的授權(quán)權(quán)代表，施施工現(xiàn)場場的最高高管理者者，在整整個施工工過程中中占有舉舉足輕重重的地位位。項目部副經(jīng)經(jīng)理：馮馮雷在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責項目目的施工工生產(chǎn)工工作，兼兼主廠房房項目的的項目經(jīng)經(jīng)理。項目部副經(jīng)經(jīng)理：徐徐新同在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責項目目的管理理工作，協(xié)協(xié)助冷卻卻塔項目目經(jīng)理的的工作。主任工程師師：鄧先先貞在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責施工工項目的的技術(shù)工工作。副主任工程程師：陶

15、陶晉楓在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下協(xié)助主主任工程程師的工工作，具具體負責責項目部部的施工工技術(shù)管管理工作作。質(zhì)安總監(jiān)：王力爭爭在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下全面負負責施工工項目的的質(zhì)量安安全工作作。經(jīng)理助理：盛桃在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下，協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理做好好日常工工作及項項目經(jīng)營營管理策策劃。財務(wù)總監(jiān)：寧惠艷艷在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下，全面面負責施施工項目目工程款款的回收收及各項項財務(wù)收收支工作作。物資部主任任：劉寶寶新在項目目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下3.4.22冷卻塔塔項目組組織保證證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目工程師統(tǒng)計辦公室預(yù)算辦公室材料辦公室安全辦公室技術(shù)辦公室檢查辦公室統(tǒng)計辦公室預(yù)算辦公室材料

16、辦公室安全辦公室技術(shù)辦公室檢查辦公室施工作業(yè)層施工作業(yè)層3.4.33冷卻塔塔項目人人員名單單及職責責范圍項目經(jīng)理:徐金勇勇-全面面負責冷冷卻塔項項目的施施工管理理工作,是冷卻卻塔項目目的第一一責任人人。項目工程師師：余過過-全面面負責冷冷卻塔項項目的技技術(shù)管理理工作，是是冷卻塔塔項目的的技術(shù)負負責人。項目技術(shù)員員：王永永康、蘇蘇志行、趙趙國勇-具體負負責冷卻卻塔項目目的技術(shù)術(shù)管理工工作。質(zhì)量檢查員員：王堅堅-具體體負責冷冷卻塔項項目的質(zhì)質(zhì)量檢查查工作。項目安全員員：李建建設(shè)-具具體負責責冷卻塔塔項目的的安全管管理工作作。項目材料員員：陳迎迎豐-負負責冷卻卻塔項目目的材料料采購及及材料管管理工作

17、作。項目保管員員：朱鳳鳳英-負負責冷卻卻塔項目目的材料料保管及及材料發(fā)發(fā)放工作作。3.5施工工總平面面布置（詳詳總平面面布置圖圖）3.5.11主要施施工機具具統(tǒng)計表表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(KWW)數(shù)量合計功率1塔吊80t771772雙籠電梯251253砼拌合站452904高壓泵801805砼振動器1.58126鋼筋切斷機機5.515.57彎曲機3138對焊機10011009卷揚機7.517.510電焊機25410011切割機0.7521.54.主要施施工方案案4.1工程程總體施施工方案案4.1.11主要工工程概況況冷卻塔塔筒筒采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土旋轉(zhuǎn)殼殼體結(jié)構(gòu)構(gòu)，殼體體最大壁壁厚655

18、0mmm，最小小壁厚1140mmm，塔筒筒內(nèi)壁防防水涂刷刷冷卻塔塔專用防防水涂料料。冷卻卻塔倒TT型基礎(chǔ)礎(chǔ)下及豎豎井基礎(chǔ)礎(chǔ)下采用用人工挖挖孔擴底底灌注樁樁，共772根樁樁；構(gòu)架架采用人人工挖孔孔灌注樁樁，共996根樁樁。每座座塔合計計1688根灌注注樁。冷冷卻塔基基礎(chǔ)采用用環(huán)板基基礎(chǔ)，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)，環(huán)環(huán)型基礎(chǔ)礎(chǔ)寬4.50mm，厚1.4m。塔塔筒與基基礎(chǔ)間采采用344對鋼筋筋混凝土土人字柱柱連接，人人字柱為為圓形斷斷面，直直徑6550mmm。冷卻塔主要要幾何參參數(shù)為：塔頂高高度 75.00mm，塔頂頂半徑 17.2600m，喉部部高度 62.50mm ，喉喉部半徑徑 16.7m，基礎(chǔ)

19、礎(chǔ)底中心心半徑 31.9255m。先施施工1#冷卻塔塔及循環(huán)環(huán)水管網(wǎng)網(wǎng)、附屬屬，然后后根據(jù)實實際情況況施工22#冷卻卻塔。4.1.22冷卻塔塔施工工工藝流程程圖4.2工程程測量方方案4.2.11本工程程水平度度和垂直直度精度度要求較較高，擬擬采用的的主要測測量儀器器有：全全站儀、水水準儀各各一臺。另另外，配配兩名經(jīng)經(jīng)驗豐富富的測量量放線員員，結(jié)合合工程進進度，分分階段采采用不同同的測量量方法，做做好測量量工作，滿滿足工程程施工進進度和質(zhì)質(zhì)量的要要求。4.2.33平面軸軸線的控控制依據(jù)工程程測量規(guī)規(guī)程進進行電廠廠總控制制網(wǎng)布設(shè)設(shè)，控制制樁設(shè)置置在安全全、易保保護位置置，相鄰鄰點通視視良好。根根據(jù)

20、已經(jīng)經(jīng)布設(shè)好好的電廠廠總控制制網(wǎng)，測測放出軸軸線控制制點，并并測出構(gòu)構(gòu)筑物中中心控制制點。4.2.44在筒壁壁施工前前，控制制樁用來來校核冷冷卻塔中中心點及及其坐標標；在筒筒壁施工工中，控控制樁作作為觀測測施工平平臺是否否扭轉(zhuǎn)的的基準點點。在筒筒壁施工工完成后后，控制制樁作為為檢查垂垂直度和和觀測其其傾斜的的基準點點。4.2.55中心樁樁的設(shè)置置在土方施工工前，根根據(jù)構(gòu)筑筑物的中中心坐標標定出中中心點。待待挖土達達到設(shè)計計深度后后，再次次定出中中心點。在在澆灌基基礎(chǔ)底板板混凝土土時，在在中心位位置埋設(shè)設(shè)一塊鐵鐵板，待待基礎(chǔ)拆拆模板后后，利用用地面上上的控制制樁，用用“+”字交會會法把中中心點測

21、測到鐵板板上，并并作出記記號。中中心樁要要妥善保保護，防防止碰撞撞位移而而破壞。4.2.66標高的的控制根據(jù)現(xiàn)場情情況，在在構(gòu)筑物物四周擬擬設(shè)兩個個水準點點。0.000m 以下的的高程控控制點從從地面的的高程控控制網(wǎng)的的某一點點向下引引測，閉閉合到另另一個地地面高程程控制點點上，高高差應(yīng)不不超過33mm。0.000m 以上的的高程從從水準點點引測到到結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)壁，從從吊籠位位置用鋼鋼卷尺向向上丈量量引測，用用水平儀儀操平，控控制各層層的高程程。4.2.77半徑控控制冷卻塔的半半徑，在在內(nèi)井架架上標掛掛50kkg中的的鋼垂球球，與底底不中心心控制點點保持鉛鉛垂，用用尺刻度度進行測測量。4.2.88

22、采用鋼鋼垂球及及鋼卷尺尺進行實實際測量量控制。4.2.99沉降觀觀測4.2.99.1沉沉降觀測測點布置置準備工工作4.2.99.3測測量儀器器和工具具應(yīng)用精精密水準準儀及與與之配套套使用的的水準尺尺。4.2.99.4沉沉降觀測測中，每每次需記記錄觀測測時間，構(gòu)構(gòu)筑物的的荷載變變化，氣氣象情況況與施工工條件的的變化。4.2.99.5在在筒壁的的施工中中，在標標高+00.500m 處處，按設(shè)設(shè)計要求求沿圓周周設(shè)置沉沉降觀測測點。作作為沉降降觀測點點的首次次高程測測定準確確后，標標志在筒筒身上，并并將其記記入沉降降觀測記記錄中。在在筒身施施工過程程中，施施工期間間沉降觀觀測次數(shù)數(shù)按設(shè)計計要求；若設(shè)計

23、計無要求求時，按按照規(guī)范范規(guī)定每每升高11520mm進行沉沉降觀測測一次。筒筒身施工工完成后后，沉降降觀測繼繼續(xù)進行行。4.2.99.6沉沉降觀測測點成果果的整理理沉降觀測資資料應(yīng)及及時整理理，妥善善保存，每每次沉降降觀測的的結(jié)果，記記入沉降降觀測記記錄中，計計算出每每次觀測測的沉降降量，并并繪制出出沉降觀觀測日期期與沉降降量的關(guān)關(guān)系曲線線圖，供供設(shè)計、施施工有關(guān)關(guān)技術(shù)負負責人員員使用。并并作為該該工程技技術(shù)檔案案資料的的一部分分。4.2.99.7沉沉降觀測測注意事事項沉降觀測是是一項長長期性，系系統(tǒng)性觀觀測工作作。為保保證觀測測成果的的正確性性，如實實反映構(gòu)構(gòu)筑物沉沉降情況況，應(yīng)做做到：4.

24、2.99.7.1固定定人員觀觀測和整整理成果果；4.2.99.7.2固定定使用的的水準儀儀及水準準尺；4.2.99.7.3使用用固定的的水準點點，按規(guī)規(guī)定的日日期、方方法及路路線進行行觀測。4.3 土土方及人人工開挖挖擴底灌灌注樁工工程4.3.11 施工工順序場地平整機械械進場機械械開挖修整整邊坡人工工清土人工工成孔地基基驗槽鋼筋筋籠綁扎扎與安裝裝擴底底灌注樁樁砼澆筑筑4.3.22 施工方方法4.3.22.1冷冷卻塔工工程采用用大開挖挖形式挖挖方，方方法采用用機械開開挖、人人工修坡坡方法施施工，放放坡系數(shù)數(shù)為1:0.775，作作業(yè)面為為1.00m。當當機械挖挖方至基基底以上上3000mm 時，

25、由由人工清清底，以以防止擾擾動地基基持力層層。挖方方時，冷冷卻塔由由留設(shè)的的施工坡坡道相對對處開始始挖掘，一一次挖方方到位（留留3000mm 人工清清除），余余量土方方應(yīng)在基基礎(chǔ)施工工前由人人工挖除除。4.3.22.2土土方工程程施工的的具體要要求：施施工中應(yīng)應(yīng)盡量利利用附近近場地堆堆放回填填用的土土方，剩剩余部分分土方，在在挖土時時應(yīng)隨時時采用自自卸汽車車運到業(yè)業(yè)主指定定的堆放放場地。土土方挖至至設(shè)計標標高后，應(yīng)應(yīng)立即請請監(jiān)理及及設(shè)計人人員對基基底進行行驗槽，符符合設(shè)計計要求后后，應(yīng)立立即組織織基礎(chǔ)施施工，并并填寫驗驗底記錄錄（隱蔽蔽工程記記錄）。4.3.33 土方方開挖機機械配備備開挖土方

26、時時，配備備履帶式式反鏟挖挖掘機22 臺， 115 噸噸自卸汽汽車5 臺，推推土機11 臺。4.3.44挖孔灌灌注樁施施工工藝藝標準4.3.44.1施工準準備材料料4.3.44.1 水泥：宜用4425#普硅或或礦渣水水泥，并并有出廠廠合格證證及試驗驗報告。4.3.44.2砂砂：中砂砂，含泥泥量不大大于3%。4.3.44.3石石子：碎碎石，粒粒徑100-155mm，含含泥量不不大于22%。4.3.44.4鋼鋼筋：品品種和規(guī)規(guī)格均符符合設(shè)計計規(guī)定，并并有出廠廠合格證證及試驗驗報告。4.3.44.5墊墊塊：用用1：22.5水水泥砂漿漿脈188-222號火燒燒鐵絲提提前預(yù)制制。4.3.44.6外外加劑

27、：摻合料料，根據(jù)據(jù)施工需需要并通通過試驗驗確定。4.3.55作業(yè)條條件4.3.55.1施施工場地地，必須須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做好地面砼墊層，以利施工?，F(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。4.3.55.2按按施工圖圖紙準確確放線，放放出樁位位中心線線和樁徑徑，并認認真進行行技術(shù)復(fù)復(fù)核，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門辦理理簽證手手續(xù)，才才能開挖挖樁身土土方。4.3.55.3挖挖樁前，要要把樁中中心位置置向樁的的四周引引出四個個樁心控控制點，用用牢固的的木樁標標定。4.3.55.4施施工前，施施工現(xiàn)場場技術(shù)負負責人和和施工員員應(yīng)逐孔孔

28、全面檢檢查施工工準備，逐逐級進行行技術(shù)安安全交底底和安全全教育，要要使安全全、技術(shù)術(shù)管理在在思想、組組織、措措施都得得到落實實。4.3.55.5專專人負責責按樁位位編號，做做好樁孔孔的垂直直中心線線、軸線線、樁徑徑、樁長長和基巖巖土質(zhì)的的記錄；鋼筋籠籠和樁身身砼等隱隱蔽驗收收記錄；收集好好樁體砼砼強度等等級等有有關(guān)技術(shù)術(shù)資料，并并在完工工后整理理編冊分分送有關(guān)關(guān)單位并并送技術(shù)術(shù)部門存存檔。4.3.55.6護護壁模板板分節(jié)的的高度視視土質(zhì)情情況而定定，一般般可用550-1100ccm，每每節(jié)模板板安裝，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人嚴格校校核中心心位置及及護壁厚厚度，可可用十字字架對準準軸線標標記，在在十字交交叉

29、中心心懸吊垂垂球，復(fù)復(fù)核模板板位置，保保證垂直直度。符符合要求求后，可可用木楔楔打入土土中支撐撐模板，穩(wěn)穩(wěn)定位置置，防止止搗砼時時模板發(fā)發(fā)生位移移。4.3.55.7現(xiàn)現(xiàn)場制作作的鋼筋筋籠，應(yīng)應(yīng)執(zhí)行有有關(guān)規(guī)范范要求。4.3.66操作工工藝4.3.66.1挖挖孔4.3.66.1.1第一一節(jié)孔圈圈護壁應(yīng)應(yīng)比下面面的護壁壁厚1000-1150mmm，并并應(yīng)高出出現(xiàn)場地地面2000-2250mmm，上上下護壁壁間的搭搭接長度度不得少少于500mm。4.3.66.1.2為保保證護壁壁砼的整整體性，視視護壁土土質(zhì)情況況，須用用8鋼鋼筋均勻勻布置作作拉結(jié)筋筋，以免免脫節(jié)下下沉，如如設(shè)計有有護壁大大樣圖，應(yīng)應(yīng)按

30、設(shè)計計要求施施工。4.3.66.1.3澆灌灌護壁砼砼時，用用敲擊模模板及用用竹和木木棒插實實方法，根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況，盡盡量使用用速凝劑劑，盡快快達到設(shè)設(shè)計強度度要求。發(fā)發(fā)現(xiàn)護壁壁有蜂窩窩、漏水水現(xiàn)象，及及時加以以堵塞和和導(dǎo)流，防防止孔外外水通過過護壁流流入孔內(nèi)內(nèi)，保證證護壁砼砼強度及及安全。4.3.66.1.4護壁壁砼的內(nèi)內(nèi)模拆除除，根據(jù)據(jù)氣溫等等情況而而定，一一般可在在24小小時以后后進行，使使砼有一一定強度度，以能能擋土。4.3.66.1.5當?shù)诘谝还?jié)護護壁砼拆拆模后，即即把軸線線位置標標定在護護壁上，并并用水準準儀把相相對水平平標高畫畫記在第第一圈護護壁內(nèi)，作作為控制制樁孔位位置和垂垂直

31、度及及確定樁樁的深度度和樁頂頂標高的的依據(jù)。4.3.66.1.6施工工人員必必須熟悉悉所挖孔孔的地質(zhì)質(zhì)情況，并并要勤檢檢查，注注意土層層的變化化，當遇遇到流沙沙、大量量地下水水等影響響挖土安安全時，要要立即采采取有效效防護措措施后，才才能繼續(xù)續(xù)施工。加速凝劑，加加快凝固固速度。4.3.66.1.7 樁樁端入巖巖，手風風鉆難于于作業(yè)時時，可采采用無聲聲破碎方方法進行行。若用用炸藥小小爆破形形式，要要訂出爆爆破方案案，經(jīng)有有關(guān)部門門（公安安局）批批準?？卓變?nèi)爆破破時，現(xiàn)現(xiàn)場其它它孔內(nèi)作作業(yè)人員員必須全全部撤離離，嚴格格按爆破破規(guī)定進進行操作作。4.3.66.1.8做樁樁端放大大腳（擴擴腳）時時，應(yīng)

32、及及時通知知建設(shè)、設(shè)設(shè)計單位位和質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門對對孔底巖巖樣進行行鑒定，經(jīng)經(jīng)鑒定符符合要求求后，才才進行擴擴底工作作。終孔孔時，必必須清理理好護壁壁污泥和和樁底的的殘渣雜雜物浮土土，清除除積水，經(jīng)經(jīng)監(jiān)檢同同意驗收收，并辦辦理好簽簽認手續(xù)續(xù)。應(yīng)迅迅速組織織澆灌樁樁心砼，以以免浸泡泡使土層層軟化。4.3.66.2.鋼筋籠籠的制作作與安放放4.3.66.2.1人工工挖孔樁樁的籠筋筋制作、運運輸和安安裝過程程中，應(yīng)應(yīng)采取措措施防止止變形。4.3.66.2.2鋼筋筋籠主筋筋砼保護護層厚度度不宜小小于700MM。保保護層厚厚度可采采用預(yù)制制砼墊塊塊或鐵墊墊件，綁綁扎或焊焊接在鋼鋼筋籠外外側(cè)的設(shè)設(shè)計位置置上。4

33、.3.66.2.3吊放放鋼筋籠籠入孔時時，不得得碰撞孔孔壁，灌灌注砼時時，應(yīng)采采取措施施，校正正設(shè)計標標高固定定鋼筋籠籠位置。4.3.66.2.4鋼筋筋籠過長長需分段段接駁者者，其接接駁焊縫縫及接頭頭數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合國國標GBB502204-92的的要求。4.3.66.2.5鋼筋筋籠制作作的允許許偏差，參參照挖孔孔樁施工工允許偏偏差表。4.3.66.3.澆灌砼砼4.3.66.3.1樁體體砼要從從樁底到到樁頂標標高一次次完成。如如遇停電電等特殊殊原因，必必須留施施工縫時時，可在在砼面周周圍加插插適量的的短鋼筋筋。在灌灌注新的的砼前，縫縫面必須須清理干干凈，不不得有積積水和隔隔離物質(zhì)質(zhì)。4.3.66.

34、3.1灌注注樁身砼砼，必須須用溜槽槽及串筒筒離砼面面2M以以內(nèi)，不不準在井井口拋鏟鏟或倒車車斜料，以以免砼離離析，影影響砼整整體強度度。4.3.66.3.2在灌灌注砼過過程中，注注意防止止地下水水進入，不不得有超超過500MM厚厚的積水水層，否否則，應(yīng)應(yīng)設(shè)法把把砼表面面積水層層用導(dǎo)管管吸干，才才能灌注注砼。如如滲水量量過大（1M33/H）時時，應(yīng)按按水下砼砼規(guī)程施施工。4.3.66.3.3砼邊邊澆邊插插實，采采用插入入式振動動器和人人工插實實相結(jié)合合的方法法，以保保證砼的的密實度度。4.3.66.3.4在灌灌注樁身身砼時，相相鄰100M范圍圍內(nèi)的挖挖孔作業(yè)業(yè)應(yīng)停止止，并不不得在孔孔底留人人。4

35、.3.66.3.5灌注注樁身砼砼時，應(yīng)應(yīng)留置試試塊，每每根樁不不得少于于1組（33件），及及時提出出試驗報報告。（9） 凡凡在孔內(nèi)內(nèi)抽水之之后，必必須先將將抽水的的專用電電源切斷斷，作業(yè)業(yè)人員4.4 填填方工程程土方回填安安排在池池壁混凝凝土、池池壁外防防腐和避避雷接地地完成后后進行。用用土采用用挖出的的原土或或外運戈戈壁土回回填，土土方采用用震動夯夯實機分分層夯實實，每層層厚度不不大于2250mmm，土土方回填填應(yīng)分層層取樣檢檢驗密實實度，其其密實系系數(shù)不小小于設(shè)計計圖紙要要求。土土方回填填至設(shè)計計高度。土方回填方方式主要要采用裝裝載機進進行裝土土、自卸卸汽車運運輸，推推土機或或人工進進行攤

36、平平、回填填。土方方回填前前，應(yīng)清清除基坑坑中雜物物，排除除積水，并并做好隱隱蔽工程程記錄，測測定回填填前的標標高?；鼗靥钔敛徊粶视酶餐?、淤淤泥回填填，土塊塊必須打打碎后再再回填?；鼗靥钔恋牡拿軐嵍榷葢?yīng)及時時進行取取樣檢驗驗并滿足足要求。填填方時要要保證邊邊緣部位位的壓實實質(zhì)量。4.5環(huán)基基施工4.5.1 工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)本工程環(huán)基基采用環(huán)環(huán)型板式式基礎(chǔ)和和環(huán)型池池壁相結(jié)結(jié)合的基基礎(chǔ)形式式，混凝凝土強度度等級CC30, 抗?jié)B等等級W8，抗抗凍等級級F2000。環(huán)基基斷面為為4.551.22m，環(huán)基基底面標標高-3.22m，環(huán)基基底中心心半徑RR=311.9225m；水池池壁按設(shè)設(shè)計要求求設(shè)橡膠

37、膠止水帶帶伸縮縫縫，用BBW 密密縫膩子子嵌縫，為為了防止止水池壁壁和環(huán)板板基礎(chǔ)出出現(xiàn)溫度度及干縮縮裂縫，在在混凝土土中摻入入高性能能抗裂防防水劑。4.5.22 施工工順序：鋼筋綁綁扎順序序如下：墊層澆澆筑墊層上上防水層層下層層徑向鋼鋼筋內(nèi)外環(huán)環(huán)筋下層環(huán)環(huán)筋上層徑徑向鋼筋筋上層層環(huán)筋池壁壁預(yù)埋筋筋進出出水口、連連通溝、支支墩預(yù)埋埋筋模板施工順順序：砌砌環(huán)基內(nèi)內(nèi)、外側(cè)側(cè)磚模磚模模抹灰及及防腐鋼筋筋綁扎混混凝土施施工順序序：混凝凝土從一一點開始始向兩方方向同時時澆筑，采采用分層層趕灰法法進行澆澆筑，不不留設(shè)豎豎向施工工縫。4.5.33 施工工方法基坑形成后后，應(yīng)及及時澆筑筑混凝土土墊層，防防止基坑

38、坑泡水和和暴露時時間過長長而降低低地基承承載力。根根據(jù)監(jiān)理理工程師師提供的的廠區(qū)測測量成果果及驗槽槽記錄，對對冷卻塔塔坐標進進行復(fù)測測，其結(jié)結(jié)果經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師確認認后，測測量人員員定出環(huán)環(huán)基及底底板的尺尺寸線，清清理基底底土層，進進行其墊墊層施工工。隨澆澆筑隨進進行標高高控制（設(shè)設(shè)標高樁樁，用鋁鋁合金尺尺板控制制平整度度），表表面壓光光。環(huán)基鋼筋綁綁扎需綁綁剪刀撐撐，保證證鋼筋骨骨架整體體剛度，防防止傾倒倒，混凝凝土采用用泵送。環(huán)環(huán)基采用用定型鋼鋼模，外外模板待待綁扎完完鋼筋后后安裝?；炷敛捎糜眯泵娣址謱于s漿漿法流水水施工，每每層澆筑筑厚度不不大于4400mmm，不不留設(shè)水水平施工工縫?；?/p>

39、基礎(chǔ)混凝凝土采用用澆水養(yǎng)養(yǎng)護，覆覆蓋塑料料薄膜和和草袋保保濕，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不得少少于144 天。4.5.44 工程程易出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量缺陷及及預(yù)防措措施為防止基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時時產(chǎn)生溫溫度裂縫縫，在施施工過程程中必須須做好以以下幾點點：原材料、外外加劑計計量準確確，砂、石石含泥量量控制在在規(guī)范允允許范圍圍內(nèi),石子采采用連續(xù)續(xù)級配，盡盡量選大大粒級配配；最大大限度的的降低混混凝土的的入模溫溫度，以以控制混混凝土水水化熱溫溫度升高高。采用用對骨料料澆水降降溫，同同時，在在混凝土土中摻加加木質(zhì)素素磺酸鈣鈣及緩凝凝劑以延延長混凝凝土凝固固時間，減減少水泥泥用量，降降低水灰灰比；混混凝土澆澆筑上下下層間隔隔時間

40、不不得超過過1.55 小時時，分層層澆筑可可避免形形成施工工縫，并并使?jié)仓蟮幕旎炷翜販囟确植疾季鶆?；為保證證振搗密密實和防防止漏振振，必須須控制振振搗棒的的間距、振振搗時間間；為減少環(huán)境境溫度差差，提高高混凝土土抗裂能能力，在在環(huán)基內(nèi)內(nèi)側(cè)采用用磚模，外外模拆除除后立即即驗收，及及時回填填土方?；炷恋臏販囟瓤刂浦埔螅罕竟こ桃笄蠡炷镣林行呐c與表面的的溫度差差不超過過25，養(yǎng)護護方法：混凝土土初凝后后蓋一層層PVCC 布，再再蓋2 層草袋袋子；及及時進行行混凝土土的養(yǎng)護護和測溫溫工作。測測溫工作作要持續(xù)續(xù)澆筑后后的內(nèi)外外溫差穩(wěn)穩(wěn)定，且且小于要要求的溫溫度后結(jié)結(jié)束；測測溫的方方法：每每段

41、環(huán)基基設(shè)一測測溫孔，測測混凝土土中心及及表面下下10ccm 處處溫度，用用電子測測溫儀進進行測溫溫，前五五天每66 小時時測一次次，以后后每122 小時時測一次次，依此此確定溫溫差，當當t 25時，增增加覆蓋蓋厚度，否否則適時時揭下覆覆蓋物，至至t 20測溫結(jié)結(jié)束。施施工過程程中應(yīng)及及時填寫寫部頒技技術(shù)記錄錄表式。在在混凝土土中摻粉粉煤灰，以以減少水水泥用量量。為防止環(huán)基基與池壁壁之間的的施工縫縫發(fā)生滲滲漏，采采取如下下措施：本工程施工工縫部位位采用設(shè)設(shè)置凹槽槽的措施施，凹槽槽尺寸為為80mmm80mmm。施施工池壁壁前，對對施工縫縫清洗、鑿鑿毛，清清除表面面浮灰等等。環(huán)基中心處處標高偏偏差大

42、，易易造成環(huán)環(huán)基頂不不平，措措施如下下：墊層澆筑前前沿徑向向設(shè)3個砂漿漿塊，環(huán)環(huán)向55m 設(shè)設(shè)砂漿塊塊，與徑徑向?qū)?yīng)應(yīng)，砂漿漿塊尺寸寸為2000mmm*2000mmm*1000mmm，上表表面用水水準儀抄抄平，用用砂漿抹抹平。底底板墊層層亦設(shè)控控制標高高的砂漿漿塊，確確保底板板上表面面平整度度及標高高正確。4.6 池池壁4.6.11 工程程結(jié)構(gòu)池壁為鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)，與與環(huán)基相相連，斷斷面為梯梯形結(jié)構(gòu)構(gòu)，壓力力進水管管、回水水溝從池池壁穿過過。4.6.22 施工工順序清理施工縫縫調(diào)整整環(huán)基預(yù)預(yù)埋鋼筋筋綁扎扎環(huán)向鋼鋼筋綁扎回回水溝、壓壓力進水水溝處鋼鋼筋支池壁壁模板支回回水溝、壓壓力進水水溝處

43、異異型模板板混凝土土連續(xù)澆澆筑養(yǎng)護護4.6.33 施工工方法池壁鋼筋綁綁扎需綁綁剪刀撐撐，以保保證鋼筋筋骨架整整體剛度度。風筒筒模板施施工時使使用的定定型模板板?；炷敛捎糜帽密囕斴斔?、分分層澆筑筑，每層層不超過過3000mm。上上下層模模板以及及模板之之間的處處置方法法執(zhí)行筒筒壁模板板處置方方法。支支完模立立即進行行澆筑，否否則應(yīng)遮遮蓋，防防止模板板面污染染。拆模模時間一一般為33 天左左右，以以防掉角角、粘模模。4.6.44 工程程易出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量缺陷及及預(yù)防措措施池壁較薄，且且面積較較大，容容易出現(xiàn)現(xiàn)“干縮裂裂縫”。預(yù)防措施：加強混混凝土早早期養(yǎng)護護，并適適當延長長養(yǎng)護時時間。采采用覆

44、蓋蓋PVCC 膜養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間為144天；澆澆筑混凝凝土前，將將施工縫縫澆水濕濕潤；在在氣溫高高或風速速大的天天氣施工工，混凝凝土澆筑筑后，及及早對鋼鋼模板表表面噴水水，以防防止混凝凝土水分分蒸發(fā)過過快。池池壁上沿沿高低不不平要求求在環(huán)基基頂面抹抹砂漿帶帶，先做做砂漿墩墩，控制制標高差差5mmm，然后后安裝池池壁模板板，混凝凝土澆筑筑時，做做專用標標桿混凝凝土上面面標高及及水平度度。4.7底板板4.7.11 工程程結(jié)構(gòu)底板上分布布有淋水水柱和配配水槽框框架柱。水水池底板板由墊層層和面層層組成，墊墊層與面面層間設(shè)設(shè)彈性防防水層，水水池面層層表面在在初凝前前用抹子子抹平，并并撒干水水泥粉壓壓

45、光，水水池面層層混凝土土要求充充分養(yǎng)護護，在施施工撤出出水塔時時應(yīng)保證證塔內(nèi)干干凈。底底板墊層層和面層層混凝土土均要求求分縫，縫縫距約為為6.00m，墊墊層與面面層分縫縫錯開11.0mm，縫寬寬20mmm，且且應(yīng)用密密封膏填填縫。4.7.22 施工工順序原土夯填3000厚22：8灰灰土墊層層1000厚CC10砼砼墊層5-8厚瀝瀝青防水水層底板分分區(qū)格施施工底板鋼鋼筋跳倉倉綁扎底板板砼澆筑筑養(yǎng)護護。4.7.33 施工工方法底板分區(qū)格格綁筋，為為防止上上、下層層鋼筋合合攏，設(shè)設(shè)置12 鋼筋馬馬凳，每每平方米米設(shè)置一一個。伸伸縮縫的的位置及及尺寸必必須按照照施工圖圖紙的要要求設(shè)置置。底板板混凝土土澆

46、筑完完畢后，適適時清除除伸縮縫縫內(nèi)的雜雜物。底底板混凝凝土采用用機動砼砼泵車運運輸、澆澆筑，同同一區(qū)格格的混凝凝土連續(xù)續(xù)澆筑完完成，不不留施工工縫。澆澆筑完畢畢后混凝凝土及時時用PVVC 薄薄膜覆蓋蓋養(yǎng)護22 周，薄薄膜下充充水，使使其保持持濕潤。水水池底板板之墊層層混凝土土是確保保防水層層穩(wěn)定的的關(guān)鍵，由由于施工工活動的的影響，可可能出現(xiàn)現(xiàn)缺損或或裂縫，在在施工防防水層之之前，其其表面應(yīng)應(yīng)清理干干凈，凡凡有缺損損的部位位應(yīng)用11：2 水泥泥砂漿填填補，待待填補砂砂漿干透透后方可可施工防防水層，墊墊層混凝凝土有裂裂縫或與與基礎(chǔ)銜銜接處出出現(xiàn)裂縫縫或墊層層分塊間間的裂縫縫拉開時時均應(yīng)用用密封膏膏

47、彌縫。水水池面層層要求分分塊施工工，表面面在初凝凝前用抹抹子抹平平，并撒撒干水泥泥粉壓光光，水池池面層混混凝土要要求充分分養(yǎng)護，在在施工撤撤出水塔塔時應(yīng)保保證塔內(nèi)內(nèi)干凈。底底板墊層層和面層層混凝土土均要求求分縫，且且應(yīng)用密密封膏填填縫。4.7.44 主要要設(shè)備等等配置平板震搗器器 4 臺 機動砼砼泵車 2 臺4.7.55 工程程易出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量缺陷及及預(yù)防措措施。4.7.55.1 表面粗粗糙，不不堅實預(yù)預(yù)防措施施：加強混凝土土早期養(yǎng)養(yǎng)護，并并適當延延長養(yǎng)護護時間。采采用覆蓋蓋PVCC 薄膜膜養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間為144 天；合理安安排施工工順序，避避免上人人過早；在氣溫溫高或風風速大的的天氣施施

48、工，混混凝土澆澆筑后，及及早對混混凝土表表面覆蓋蓋，以防防止混凝凝土水分分蒸發(fā)過過快。4.7.55.2 底板表表面有剛剛性防水水層時，底底板與防防水層之之間空鼓鼓預(yù)防措措施： 嚴格處理基基層（底底板表面面），認認真清理理表面的的浮灰以以及其他他污物，并并對底板板表面進進行鑿毛毛處理；防水層層施工前前12 天，對對基層認認真進行行澆水濕濕潤，使使基層表表面濕潤潤；嚴格格按照剛剛性防水水施工工工藝分層層施工；首層施施工前，刷刷界面劑劑。4.7.55.3 頂面水水平度及及標高偏偏差大預(yù)預(yù)防措施施： 在環(huán)基預(yù)埋埋鋼筋做做標識，鋼鋼筋間拉拉緊222#線，然然后澆筑筑混凝土土；用鋁鋁合金尺尺板控制制平整度

49、度。4.7.55.4 干縮裂裂縫預(yù)防防措施：控制坍落度度、骨料料含泥量量；摻減減水劑以以減少水水泥用量量；摻膨膨脹劑，補補償收縮縮；澆筑筑后及時時抹壓、養(yǎng)養(yǎng)護。4.7.55.二次次污染，即即防腐涂涂料灑落落、風筒筒澆筑混混凝土灑灑落等預(yù)預(yù)防措施施：底板施工完完成后，覆覆蓋塑料料布。4.8 人人字柱施施工4.8.11 工程程結(jié)構(gòu)：冷卻塔塔人字柱柱斷面為為圓形，下下部與環(huán)環(huán)基相連連，上部部與風筒筒環(huán)梁相相連。本本工程人人字支柱柱為現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土VV 字型型結(jié)構(gòu)，斜斜支柱為為圓形柱柱，直徑徑為5000，每每座共336 對斜支支柱。4.8.22 施工方方法4.8.22.1人人字柱定定位放線線:根據(jù)

50、據(jù)設(shè)計圖圖紙所要要求的人人字柱的的軸線及及角度, 確定定人字柱柱的上交交點在環(huán)環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)上放出出人字柱柱的上交交點水平平投影線線。4.8.22.2腳腳手架的的搭設(shè):根據(jù)人人字柱的的放線位位置沿池池壁周邊邊搭設(shè)半半滿堂腳腳手架,立桿間間距不得得大于9900mmm,半半滿堂架架寬度為為10米米并設(shè)剪剪力撐,確保滿滿堂架的的穩(wěn)定性性。4.8.22.3鋼鋼筋綁扎扎:根據(jù)據(jù)設(shè)計的的人字柱柱鋼筋的的規(guī)格及及間距等等綁扎好好，墊好好鋼筋保保護層墊墊塊并驗驗收合格格。4.8.22.4模模板支護護:人字字柱模板板采用定定型鋼模模,每根根柱分三三節(jié),每每節(jié)由兩兩個半圓圓模合成成,節(jié)間間及半圓圓均用螺螺栓連接接,接

51、縫縫用雙膠膠帶粘貼貼密實,中間節(jié)節(jié)預(yù)留振振動棒插插入口并并做成頂頂型,用用羅栓連連接膠帶帶粘縫。每每個塔共共72根根人字柱柱，制作作18套套定型模模板分四四次進行行現(xiàn)澆，每每次澆筑筑對稱進進行。合合模后沿沿人字柱柱縱向用用4根通通長鋼管管箍將人人字柱夾夾緊并調(diào)調(diào)直，用用倒鏈將將人字柱柱調(diào)整到到位后用用鋼管撐撐支撐到到滿堂架架上，確確保人字字柱模定定位準確確及加固固支撐牢牢固。4.8.22.5砼砼澆筑:下部砼砼先從中中間預(yù)留留口進料料,邊下下料邊進進行振搗搗,澆至至預(yù)留口口后封閉閉預(yù)留口口,再從從上部下下料, 邊下料料邊進行行振搗直直至澆筑筑完畢。上上口相交交的兩根根人字柱柱必須對對稱進行行澆筑

52、，防防止向一一邊傾斜斜。4.8.22.6每每對人字字柱澆筑筑完畢后后,應(yīng)及及時對軸軸線及定定位進行行校正，校校正時用用倒鏈進進行，校校正后用用支撐進進行加固固固定。4.9 環(huán)環(huán)梁施工工4.9.11 工程程結(jié)構(gòu)：環(huán)梁是是風筒的的一部分分，環(huán)梁梁內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)有鋼筋筋混凝土土牛腿，牛牛腿承托托淋水裝裝置。環(huán)環(huán)梁下與與人字柱柱相連，上上為風筒筒。4.9.22 施工工順序鋼管排架桿桿件加工工測量量給出鋼鋼管腳手手架底腳腳環(huán)向中中心線排架架組裝組裝裝環(huán)向鋼鋼梁及上上橫梁鋪跳跳板、安安欄桿鋪環(huán)環(huán)梁底定定型模測量量放線鋼筋筋綁扎安裝裝內(nèi)外翻翻模模板板系統(tǒng)檢查查驗收混凝凝土澆筑筑養(yǎng)護護4.9.33 主要要施工方方法

53、環(huán)梁施工在在人字柱柱施工完完畢后，混混凝土強強度達到到75%以上進進行。首首先組裝裝鋼管排排架，組組裝時保保證排架架整體穩(wěn)穩(wěn)定性，徑徑、環(huán)向向斜桿，整整體橫桿桿與排架架同時安安裝，（以以上工序序在人字字柱施工工前完成成）然后后在排架架上按下下圖鋪設(shè)設(shè)環(huán)形槽槽鋼、操操作平臺臺，安裝裝內(nèi)外欄欄桿，鋪鋪環(huán)梁底底木模板板。復(fù)核核、修正正標高、半半徑后綁綁扎環(huán)梁梁鋼筋及及環(huán)形牛牛腿鋼筋筋，每柱柱間設(shè)鋼鋼筋骨架架支撐，要要求邊綁綁扎邊校校正傾斜斜尺寸，以以防鋼筋筋交圈后后不能改改正。環(huán)環(huán)梁底表表面不平平整，預(yù)預(yù)防措施施：為了了保證環(huán)環(huán)梁底平平整光滑滑，在木木模板上上鋪設(shè)110mmm 厚的的覆膜膠膠合板，間

54、間隙用透透明膠帶帶紙粘接接；人字字柱柱頭頭處放樣樣定出模模板尺寸寸，用曲曲線鋸切切割，人人字柱與與環(huán)梁底底模板之之間的間間隙用膩膩子封閉閉；澆筑筑混凝土土前，必必須對環(huán)環(huán)梁支撐撐排架加加固，組組裝前進進行力學學計算。4.10 風筒施施工4.10.1 工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)風筒是冷卻卻塔的關(guān)關(guān)鍵分部部，為雙雙曲線變變截面結(jié)結(jié)構(gòu)，風風筒環(huán)梁梁處最厚厚，喉部部處最薄薄。風筒筒外設(shè)有有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)爬梯，風風筒內(nèi)有有防水涂涂料，頂頂部設(shè)有有剛性環(huán)環(huán)及欄桿桿。4.10.2 施施工順序序環(huán)梁底支撐撐系統(tǒng)、底底模施工工完成綁綁扎鋼筋筋安裝內(nèi)內(nèi)外模板板安裝三三角架澆筑筑環(huán)梁第第一節(jié)混混凝土綁扎扎第二節(jié)節(jié)鋼筋安裝裝第二節(jié)節(jié)模板

55、安裝裝第二節(jié)節(jié)三角架架澆筑筑第二節(jié)節(jié)混凝土土綁扎扎第三節(jié)節(jié)鋼筋安裝裝第三節(jié)節(jié)模板安裝裝第三節(jié)節(jié)三角架架澆筑筑第三節(jié)節(jié)混凝土土安裝裝安全網(wǎng)網(wǎng)完成成三節(jié)混混凝土的的澆筑拆拆除第一一節(jié)模板板、三角角架運到第第三節(jié)作作業(yè)平臺臺綁扎扎第四節(jié)節(jié)鋼筋安裝裝第三節(jié)節(jié)作業(yè)平平臺上的的模板第第三節(jié)作作業(yè)平臺臺安裝到到第四節(jié)節(jié)上、返返安全網(wǎng)網(wǎng)澆筑筑第四節(jié)節(jié)混凝土土依此此開始第第二個循循環(huán)。4.10.3 施施工方法法：通風風筒現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土薄薄殼結(jié)構(gòu)構(gòu)， 通通風筒豎豎向鋼筋筋宜按人人字支柱柱分成若若干 個單元元，以便便控制豎豎向鋼筋筋自下而而上均能能沿著同同一子午午線方向向。通風風筒不得得留子午午向施工工縫，每每

56、模水平平施工縫縫應(yīng)采用用BW 密封止止水條嵌嵌縫。通通風筒采采用三角角架翻模模施工。拆模板時其其混凝土土強度應(yīng)應(yīng)達到：喉部以以下部分分所拆模模板的上上節(jié)混凝凝土強度度不低于于6Mppa，喉喉部以上上部分所所拆模板板的上節(jié)節(jié)混凝土土強度不不低于112Mppa，上上剛性環(huán)環(huán)應(yīng)達到到15MMpa。由由于施工工期間混混凝土強強度低，施施工荷載載不均勻勻，殼體體的上口口還沒有有剛性環(huán)環(huán)的約束束等不利利因素，因因此要求求附著式式腳手架架在水平平方向必必須聯(lián)接接牢靠，并并具備一一定的橫橫向剛度度。通風風筒下部部設(shè)有兩兩圈牛腿腿，下層層牛腿用用于支承承填料層層的主次次梁，上上層牛腿腿用于支支承配水水層的主主次

57、梁，其其標高誤誤差為10mmm。牛牛腿的施施工與風風筒二次次施工，應(yīng)應(yīng)保證牛牛腿鋼筋筋牢固錨錨著在筒筒壁上，其其與筒壁壁的銜接接面要鑿鑿毛，剔剔出結(jié)合合的石子子附近的的水泥膠膠接物，并并用清水水沖洗干干凈，澆澆筑牛腿腿混凝土土時要注注意振搗搗，以確確保牛腿腿與風筒筒聯(lián)成一一體。通風筒殼體體的幾何何尺寸必必須按有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)定嚴嚴格控制制，塔中中心偏差差控制在在20mmm 以以內(nèi)，半半徑誤差差為+220、-5mmm，壁壁厚誤差差為+110、-5mmm，子子午向斜斜率的偏偏差控制制在1%以內(nèi)，若若出現(xiàn)過過大偏差差，不得得搞突變變糾偏，應(yīng)應(yīng)按糾偏偏斜率小小于1%來糾正正，水平平向的曲曲率誤差差應(yīng)小于

58、于1%。風風筒施工工采用三三角架翻翻模施工工。其垂垂直運輸輸采用SSC20002000D 施施工升降降機配金金屬豎井井架。4.10.4垂直直運輸系系統(tǒng)本工程垂直直之運輸輸采用內(nèi)內(nèi)井架、自自生式伸伸縮橋配配施工升升降機的的方案，其其優(yōu)點為為：減少少風筒施施工與外外界環(huán)境境、其他他承包商商的交叉叉和干擾擾，增加加該工程程的技術(shù)術(shù)含量，降降低豎井井架風載載指標，提提高安全全度，降降低勞動動強度。4.10.5鋼筋筋工程根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定及考考慮模板板高度、搭搭接長度度，合理理計算出出每節(jié)豎豎向筋長長度，給給出筒壁壁鋼筋施施工指示示圖表以以滿足接接頭率要要求。環(huán)環(huán)向筋綁綁扎時，滿滿足接頭頭搭接長長度、鋼鋼筋

59、規(guī)格格、間距距、保護護層符合合圖紙設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求。 鋼鋼筋對接接操作人人員必須須有上崗崗合格證證，鋼筋筋接頭按按規(guī)范取取樣檢驗驗。綁扎扎時，先先綁扎內(nèi)內(nèi)豎筋、內(nèi)內(nèi)環(huán)筋，再再綁扎外外豎筋、外外環(huán)筋。用用水泥砂砂漿墊塊塊控制鋼鋼筋保護護層，同同時用“”型鋼鋼筋拉鉤鉤配合控控制保護護層和內(nèi)內(nèi)外層鋼鋼筋間距距。注意意焊接環(huán)環(huán)梁避雷雷設(shè)施。4.10.6 模板工工程，風筒施工采采用懸掛掛式三角角架系統(tǒng)統(tǒng)，三層層模板進進行循環(huán)環(huán)翻倒，模模板采用用專業(yè)定定型模板板及配套套模具，組組裝前將將里外模模板清理理干凈、刷刷好脫模模劑，安安裝采用用M166 對穿穿螺栓緊緊固。螺螺栓穿在在套管內(nèi)內(nèi)，安裝裝前，要要仔

60、細查查對套管管和螺栓栓長度，分分清上下下層，以以免錯放放。前組組人員安安裝模板板，后組組人員安安裝內(nèi)外外三角架架、緊固固對拉螺螺栓，隨隨后安裝裝平拉桿桿、加減減絲、垂垂直支撐撐，并對對所有螺螺絲派專專人進行行加固。通通過調(diào)整整加減絲絲長短來來調(diào)整模模板半徑徑、調(diào)整整三角架架斜桿長長度來調(diào)調(diào)整三角角架角度度，使安安裝后的的頂面保保持水平平。再鋪鋪設(shè)走臺臺板，安安裝欄桿桿、安全全網(wǎng)。模板半徑要要采取灰灰前、灰灰后檢查查和抽查查方法控控制在規(guī)規(guī)范要求求之內(nèi)。為為控制壁壁厚的頂頂塊不裂裂不斷，對對拉螺栓栓能順利利取出，在在對拉螺螺栓的兩兩端（即即頂塊兩兩端）用用1015mmm 厚厚海綿做做墊。風風筒中