干渠施工技術(shù)方案

1、干渠施工技術(shù)方案1、模板工程模板的主要要求： 保證混凝土結(jié)構(gòu)物外形、尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 表面光華平整，接縫嚴(yán)密，遇水不變形，不漏漿。 做到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，方便拆裝，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。作業(yè)條件： 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層。（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷。工藝流程：預(yù)備工作固定模板上口安裝外模板 連接校正 加固 預(yù)檢 驗(yàn)評(píng)序號(hào)誤差名稱序號(hào)誤差名稱允許偏差（毫米）一、木模1小型模板：長(zhǎng)和寬32大型模板（3 米：長(zhǎng)和寬3模板表面平整度（未經(jīng)刨光：相鄰兩側(cè)的高

2、度514局部不平整（2 米直尺檢查）555板面縫隙2二、鋼模6模板長(zhǎng)和寬7模板面局部不平（2 米直尺檢查）218連接配件的孔眼位置1嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。承部分應(yīng)有足夠支承面積。拆除模板 在常溫條件下，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度在 25MPa 才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土體。 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。 清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方。 模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 禁止用大錘敲擊，防止混凝土出現(xiàn)裂紋。 當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆

3、模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。2、混凝土工程（1）材料及主要機(jī)具： 水泥：采納 32.5R 一般硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水泥。 砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3%。 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于 40mm，含泥量不大于 1%，吸水率不1.5%。 水：飲用水或天然潔凈水。 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、砂灰桶、鐵板、鐵鍬、磅秤等。（2）作業(yè)條件： 模板工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否牢固。預(yù)留出水缺口是否處理妥當(dāng)。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理潔凈。 依據(jù)施工圖紙，做好技術(shù)交底。0.2MPa。 如地下水

4、位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。工藝流程作業(yè)預(yù)備混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥水。投料先干拌 0.51min 再加水。水分三次加入，加水后攪拌 12min（比0.5min操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過(guò)磅，在雨天，砂必須每天測(cè)定含68cm。 運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5小時(shí)，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入 2.53木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于 200mm 的

5、墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于 300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm） 或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于 30c，施工縫宜做企口縫并用 B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。再鋪一層 23cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混40cm5060cm，嚴(yán)格按施工圖紙或2m，如高度超過(guò) 3m，要用溜槽下落。應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般 10 秒為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗連續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪混凝土和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗

6、的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。養(yǎng)護(hù)：常溫（2025）澆筑后610小時(shí)開(kāi)始輕噴水養(yǎng)護(hù)，48小時(shí)以后才14 天。保證項(xiàng)目：的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。500m328250500m3增留兩組。范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏?；卷?xiàng)目：混凝土表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。 在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。 保護(hù)好預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。4、三面光抹灰本工程抹灰工程主要為灌渠主渠道 C15 混凝土三面光抹面。材料：本工程灌渠主渠道抹灰按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定做。作業(yè)條件 灌渠主渠道混凝土澆筑工程驗(yàn)收完畢。 墻面及溝底垃圾物已

7、經(jīng)清理潔凈。工藝流程施工預(yù)備基層處理套方找規(guī)矩抹底層砂漿抹面層砂漿養(yǎng)護(hù)清理驗(yàn)收一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃潔凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗潔凈后晾干，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。 吊垂直、套方找規(guī)矩：在墻面吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 抹底層砂漿：每遍厚度為 57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。計(jì)，厚度為 58mm。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表

8、面無(wú)明水時(shí)，先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。涵管施工本工程的預(yù)制圓涵管有內(nèi)徑 D300、D500、D800 三種單節(jié)涵管長(zhǎng)度 2000mm，所有的圓涵管我們均按設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量在黃石市大型砼預(yù)制件廠購(gòu)買，以確保本工程的質(zhì)量。（一）1：3 碎石粘土夯實(shí)。使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)，在敷設(shè)過(guò)程中， 保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物，無(wú)多余的砂漿及其他雜物。（三）管節(jié)接縫寬度不大于 10mm，并用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)形成一柔性密封層在管節(jié)接縫填塞好后，在其外部設(shè)置300mm、C20 素砼管箍。（四）穿過(guò)田間道、生產(chǎn)道等處的上下游處要按圖紙進(jìn)行干砌塊石和C15 素砼進(jìn)行連接，具體施工方法見(jiàn)本施