QC行為準(zhǔn)則及工作職掌

1、品管行為規(guī)范QC Work specification NWInG NB2 講師:黃立人 Rev. A 05/25/10品管行為為規(guī)范介介紹QC日常行為為規(guī)范QC工作職掌掌QC資職能規(guī)規(guī)范要求求QC訓(xùn)練的要要求與應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)QC作業(yè)規(guī)范范與工作作開展QC常用表單單QC日常作業(yè)業(yè)用文件件及其管管制要求求1).頭巾/帽子/工衣的穿穿戴要求求:QC日常行為為規(guī)范頭巾/帽子需佩佩戴端正正,頭發(fā)需梳梳理整齊齊工衣按照照公司規(guī)規(guī)定進(jìn)行行更換2).特殊管制制區(qū)域/作業(yè)的穿穿戴要求求:QC日常行為為規(guī)范鞋套須完完全包圍圍鞋底.靜電手環(huán)環(huán)須扎緊緊3).手(指)套的佩戴戴要求QC日常行為為規(guī)范隻要有接接觸到電電鍍

2、後金金屬的部部分,必須依規(guī)規(guī)定配戴戴手(指)套如有接觸觸到靜電電敏感元元器件,必須依規(guī)規(guī)定配帶帶防靜電電手(指)套;4).量,治具的選選擇與作作業(yè)注意意事項(xiàng):QC日常行為為規(guī)范量具是否否歸零;量具是否否校正,是否在校校正周期期內(nèi);量具是否否適合規(guī)規(guī)格公差差的使用用要求;量具選擇注意事項(xiàng)5).公司行政政,管理規(guī)章章/要求的遵遵守:QC日常行為為規(guī)范請(qǐng)不要帶帶零食與與其它食食物進(jìn)入入生產(chǎn),工作區(qū)域域;請(qǐng)遵守公公司規(guī)定定的上,下班時(shí)間間及加班班時(shí)間;工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)舉止應(yīng)應(yīng)端裝,請(qǐng)遵守公公司有關(guān)關(guān)工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)穿戴戴的要求求;作業(yè)過(guò)程程中,發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)及時(shí)時(shí)向部門門主管報(bào)報(bào)告,以使異常常被及時(shí)/正確處理理;作

3、業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)定期期進(jìn)行7S整理,整頓,清掃;QC工作職掌掌IQC/OQC工作職掌掌1).負(fù)責(zé)進(jìn)料料及出貨貨檢驗(yàn)作作業(yè);進(jìn)料環(huán)境境管理物物質(zhì)的送送測(cè)及大大宗物料料的三級(jí)級(jí)檢驗(yàn)作作業(yè);2).負(fù)責(zé)進(jìn)料料及出貨貨檢驗(yàn)記記錄的填填寫,品質(zhì)履歷歷的建立立;3).負(fù)責(zé)進(jìn)料料及出貨貨段檢驗(yàn)驗(yàn)合格與與不合格格品的標(biāo)標(biāo)示,相應(yīng)追溯溯性要求求的執(zhí)行行;4).負(fù)責(zé)進(jìn)料料及出貨貨檢驗(yàn)記記錄的存存檔,維護(hù),供應(yīng)商品品質(zhì)記錄錄的存檔檔,維護(hù);5).負(fù)責(zé)客戶戶出貨特特殊要求求之執(zhí)行行與查核核及查核核異常的的回饋處處理;6).負(fù)責(zé)進(jìn)料料檢驗(yàn)不不合格的的處理,VDCS開立,供應(yīng)商對(duì)對(duì)策執(zhí)行行有效性性的驗(yàn)証証/查核;7).負(fù)責(zé)進(jìn)料料

4、及出貨貨段所用用之檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試試設(shè)備/治工具的的及時(shí)送送校,日常維護(hù)護(hù)與保養(yǎng)養(yǎng);8).負(fù)責(zé)IQC/OQC檢驗(yàn)區(qū)域域的7S維護(hù),作好整理理,整頓,清理,清掃;9).負(fù)責(zé)進(jìn)料料及出貨貨相關(guān)資資料庫(kù)的的維護(hù),資料的KEY-IN;10).負(fù)責(zé)每月月/季提報(bào)進(jìn)進(jìn)料及出出貨查核核報(bào)告,以使高階階主管及及時(shí)了解解品質(zhì)資資訊;QC工作職掌掌IPQC工作職掌掌1).負(fù)責(zé)制程程巡迴檢檢驗(yàn)作業(yè)業(yè)及巡回回檢驗(yàn)報(bào)報(bào)表制作作;2).負(fù)責(zé)上線線物料品品質(zhì)及環(huán)環(huán)境管理理物質(zhì)標(biāo)標(biāo)示的確確認(rèn)與查查核;3).負(fù)責(zé)制程程生產(chǎn)條條件確認(rèn)認(rèn),抽樣尺寸寸量測(cè),電氣特性性確認(rèn);4).負(fù)責(zé)制程程損耗性性治具壽壽命管制制確認(rèn),設(shè)備/治具每日日保

5、養(yǎng)/點(diǎn)檢的落落實(shí)查核核;5).負(fù)責(zé)相關(guān)關(guān)產(chǎn)品的的尺寸量量測(cè),功能測(cè)試試,及其他檢檢驗(yàn)資料料提供.6).負(fù)責(zé)線上上不良品品標(biāo)示/區(qū)隔的確確認(rèn),環(huán)保不良良品與品品質(zhì)不良良品的區(qū)區(qū)隔管制制確認(rèn);7).負(fù)責(zé)(QC)檢驗(yàn)用治治工具,儀器的及及時(shí)送校校,歸零確認(rèn)認(rèn),日常維護(hù)護(hù)/保養(yǎng);8).負(fù)責(zé)制程程檢驗(yàn)記記錄的存存檔,維護(hù);9).負(fù)責(zé)制程程產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)示的確確認(rèn),LOT登記的查查核,產(chǎn)品追溯溯性管制制的查核核;10).負(fù)責(zé)制程程段檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)的的收集,整理,生產(chǎn)段所所提供制制程周報(bào)報(bào)之有效效性,真實(shí)性查查核;QC工作職掌掌FQC工作職掌掌1).負(fù)責(zé)入庫(kù)庫(kù)檢驗(yàn)作作業(yè)及相相應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)記錄的的填寫;2).負(fù)責(zé)入庫(kù)庫(kù)品標(biāo)

6、示示,包裝,數(shù)量等內(nèi)內(nèi)容的核核對(duì)確認(rèn)認(rèn);3).負(fù)責(zé)入庫(kù)庫(kù)品抽樣樣檢驗(yàn);4).負(fù)責(zé)入庫(kù)庫(kù)檢驗(yàn)異異常通知知及異常常單的開開立,並協(xié)助收收集相應(yīng)應(yīng)數(shù)據(jù);5).負(fù)責(zé)重工工品之重重驗(yàn)作業(yè)業(yè),庫(kù)存零件件/成品之庫(kù)庫(kù)存重驗(yàn)驗(yàn)作業(yè);6).負(fù)責(zé)QC檢驗(yàn)用治治具,儀器及時(shí)時(shí)送校,歸零確認(rèn)認(rèn),日常維護(hù)護(hù)/保養(yǎng);7).負(fù)責(zé)入庫(kù)庫(kù)檢驗(yàn)記記錄的歸歸檔,存放,記錄完整整性,正確性的的確認(rèn)/查核;8).負(fù)責(zé)入庫(kù)庫(kù)檢驗(yàn)周周/月報(bào)的制制作,匯整;QC工作職掌掌量測(cè)站人人員工作作職掌1).各工段(F.P/IPQC/FQC)送樣之測(cè)測(cè)量,依照藍(lán)圖圖/管制計(jì)劃劃?rùn)z驗(yàn)/量測(cè)指定定的項(xiàng)目目;2).量測(cè)結(jié)果果之回饋饋及異常常通知,資料記錄錄

7、.3).配合其它它樣品之之檢驗(yàn)作作業(yè)(如:零件試做做,產(chǎn)線調(diào)機(jī)機(jī)修機(jī),制工樣品品等).4).SPC資料查閱閱及異常常通知.5).量測(cè)站秩秩序維護(hù)護(hù),設(shè)備,治具保養(yǎng)養(yǎng)及異常常記錄6).量測(cè)儀器器,設(shè)備的及及時(shí)送校校申請(qǐng);7).量測(cè)站區(qū)區(qū)域7S的維護(hù),整理,整頓,清理,清掃QC工作職掌掌DQC工作職掌掌1).負(fù)責(zé)送樣樣樣品檢檢驗(yàn)作業(yè)業(yè)(尺寸,功能,外觀);2).負(fù)責(zé)樣品品線制樣樣過(guò)程中中品質(zhì)的的管控;3).負(fù)責(zé)樣品品FAIReport制作並送送主管簽簽核;4).負(fù)責(zé)定期期匯整各各BU樣品檢驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)果果並報(bào)告告;5).負(fù)責(zé)工程程樣品配配合相關(guān)關(guān)的檢驗(yàn)驗(yàn)與重金金屬的送送測(cè);6).負(fù)責(zé)留樣樣樣品或或競(jìng)爭(zhēng)

8、對(duì)對(duì)手樣品品的保存存與標(biāo)示示,領(lǐng)/使用的管管控;7).配合DQE相關(guān)樣品品段資料料的制作作,文件的制制作;8).樣品資料料庫(kù)相關(guān)關(guān)資料的的Keyin作業(yè);21/ 7=3* 5=2 +2=10* 5=15+8=20/4 =4+5 =6* 6=8 +4=7 /7=15*3 =2 *2=18 9=20 *2=4* 2=10 5=15 /3=5+2 =12/ 2=4+ 4=2 5=小算朮小算朮21/ 7=33 *5=152 +2=410* 5=5015+8=2320/ 4=54+5 =96 *6=368 +4=127 /7=115* 3=452 *2=418 9=920* 2=404 *2=810 5

9、=515/ 3=55 +2=712/ 2=64 +4=82 5=-3QC工作職掌掌QC領(lǐng)班工作職掌掌1).領(lǐng)班人員員必須了了解當(dāng)天天生產(chǎn)線線開線狀狀況,合理安排排QC人員看線線;2).不定期查查核QC人員作業(yè)業(yè)表單記記錄并定定期存檔檔;3).現(xiàn)場(chǎng)制程程管制工工作,如有異常常及時(shí)糾糾正及通通報(bào);4).每周一前前整理上上周品質(zhì)質(zhì)狀況及及主要制制程品質(zhì)質(zhì)問題,追蹤狀況況給各制制程主管并呈呈報(bào)部門門最高主主管;5).及時(shí)了解解出貨狀狀況,調(diào)配QC人員的工工作以配配合達(dá)成成交期;QC工作職掌掌QC領(lǐng)班工作職掌掌6).品質(zhì)異常常時(shí)協(xié)助QC人員解決決如無(wú)法解解決應(yīng)及及時(shí)向上上級(jí)主管管報(bào)告尋求協(xié)助7).與QC

10、人員產(chǎn)線人員員及其它它領(lǐng)班人人員保持持良好的的關(guān)系以以協(xié)助解解決制程程品質(zhì)異常常問題8).遵守工作作紀(jì)律并并要求QC人員保持持良好的的工作紀(jì)紀(jì)律;9).協(xié)助做庫(kù)庫(kù)存重驗(yàn)驗(yàn)或頂替替因請(qǐng)假假品管人人員之工工作;QC資職能規(guī)規(guī)范要求求1).基本技能能要求:a.工程圖面面識(shí)圖能能力;b.抽樣計(jì)劃劃c.量治具的的使用d.基礎(chǔ)品質(zhì)質(zhì)概念e.儀器操作作與保養(yǎng)養(yǎng)f.表單填寫寫QC資職能規(guī)規(guī)范要求求2).專業(yè)技能能要求:a.QC七大手法法應(yīng)用b.量測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)維護(hù)與與分析c.統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)及及應(yīng)用d.制程稽核核技巧及及異常處處理e.品質(zhì)意識(shí)識(shí)及問題題意識(shí)與與問題處處理的方方法f.產(chǎn)品應(yīng)用用知識(shí)及及產(chǎn)品缺缺點(diǎn)判定定基

11、準(zhǔn)(WORKMANSHIP)g.品管常用用英文h.語(yǔ)言,文字表達(dá)達(dá)及報(bào)告告能力QC資職能規(guī)規(guī)范要求求3).管理技能能要求:a.自我管理理b.時(shí)間管理理c.溝通技巧巧d.現(xiàn)場(chǎng)改善善與目視視管理QC訓(xùn)練要求求與應(yīng)知知應(yīng)會(huì)1).QC每年必須須修完以以下科目目,且經(jīng)過(guò)資資格認(rèn)証証合格:品質(zhì)管理理基礎(chǔ)知知識(shí)制程稽核核及制程程異常處處理技巧巧系統(tǒng)流程程與表單單填寫抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃概概念與應(yīng)應(yīng)用QC七大手法法量測(cè)基本本概念及及量具使使用與保保養(yǎng)工程圖面面判讀品管常用用英文產(chǎn)品缺點(diǎn)點(diǎn)判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)務(wù)務(wù)(WORKMANSHIP)QC訓(xùn)練的要要求與應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)2).量測(cè)人員員必須參參與檢測(cè)測(cè)單位主主導(dǎo)的量量測(cè)人員員技

12、能鑒定訓(xùn)練練與考核,且受訓(xùn)合合格:國(guó)際單位位制介紹紹工程圖面面判讀基礎(chǔ)量具具使用與與保養(yǎng)檢測(cè)常用用英文QC訓(xùn)練的要要求與應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)3).QC應(yīng)知應(yīng)會(huì)會(huì)規(guī)范:數(shù)一數(shù),下面共有有多少個(gè)個(gè)字母”F”FINISHEDFILESARETHE RESULTOFLIFEYEARSOFSCIENTIFIC STUDY COMBINEDWITH THEEXPERIENCE OF YEARSTHEOFLEAF ARELOOSEFLOORIFYOUSELFOFYOUCAN FINDTHE FLYTHEFARMER OFHALTEDTHE SPRAYING OF HISALFALFA數(shù)一數(shù),下面共有有多少個(gè)個(gè)字母”

13、F”FINISHEDFILES ARETHERESULT OFLIFEYEARSOFSCIENTIFICSTUDYCOMBINEDWITH THEEXPERIENCE OFYEARSTHEOFLEAFARELOOSEFLOOR IFYOUSELFOFYOUCANFINDTHEFLYTHEFARMEROFHALTEDTHE SPRAYING OFHISALFALFAQC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展1).IQC作業(yè)規(guī)范范與工作作開展:QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展1).IQC作業(yè)規(guī)范范與工作作開展:標(biāo)準(zhǔn)化SIP, SOPFoxconn發(fā)現(xiàn)不良良供應(yīng)商問問題的處處理1.根本原因因分析2.供應(yīng)商庫(kù)庫(kù)

14、存確認(rèn)認(rèn)3.防止&改善行動(dòng)動(dòng)4.完成時(shí)間間SQE追蹤執(zhí)行行效果供應(yīng)商提提供8D報(bào)告Phase1:填寫VDCSPhase2:發(fā)送給供供應(yīng)商Phase3:供應(yīng)商改改善Phase4:供應(yīng)商返返回8DPhase5:追蹤執(zhí)行行結(jié)果QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展1).IQC作業(yè)注意意事項(xiàng):進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)之廠商商及相關(guān)關(guān)料號(hào)必必須為AVL,且經(jīng)評(píng)估估合格方方可;相應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)資料必必須齊備備,如無(wú)相應(yīng)應(yīng)工程資資料或檢檢驗(yàn)規(guī)格格,必須要求工程程/品工提供供;如無(wú)法提提供正式式版工程程資料,也必須提提供SWR之工程資資料;重金屬的的測(cè)試要要求依檢檢測(cè)規(guī)定定,規(guī)格必須須符合EPI12規(guī)定要求求;如進(jìn)料不不合格有有執(zhí)行特

15、特採(cǎi)作業(yè)業(yè)時(shí),則依相關(guān)關(guān)特採(cǎi)作作業(yè)流程程處理,物料判定合格格,同時(shí)標(biāo)示示”特採(cǎi)採(cǎi)”標(biāo)簽簽入庫(kù);因應(yīng)急料料驗(yàn)收時(shí)時(shí),IQC必須配合合優(yōu)先辦辦理驗(yàn)收收作業(yè);進(jìn)料檢測(cè)測(cè)之相關(guān)關(guān)報(bào)告及及供應(yīng)商商提供之之相應(yīng)記記錄必須須妥為保保存,以為品質(zhì)追溯溯之重要要依據(jù);QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展1).IQC作業(yè)注意意事項(xiàng):當(dāng)庫(kù)存物物料超過(guò)過(guò)存儲(chǔ)期期限時(shí),IQC須配合執(zhí)執(zhí)行庫(kù)存存重驗(yàn)作作業(yè).具體庫(kù)存存重驗(yàn)的要要求參照照公司系系統(tǒng)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行;倉(cāng)庫(kù)物料料的合格格標(biāo)示必必須確保保其最小小包裝均均能識(shí)別別及追溯溯;如客訴發(fā)發(fā)生為供供應(yīng)商責(zé)責(zé)任時(shí),則自客訴訴發(fā)生之之日起,該供應(yīng)商商之交貨料料號(hào)的物物料得採(cǎi)採(cǎi)加嚴(yán)檢檢

16、驗(yàn)的方方式執(zhí)行行進(jìn)料檢檢驗(yàn),如採(cǎi)C=0抽樣計(jì)劃,則相應(yīng)AQL值應(yīng)調(diào)整整為正常常檢驗(yàn)低低一級(jí)別別的AQL作為加嚴(yán)嚴(yán)檢驗(yàn)的抽樣依依據(jù);加嚴(yán)檢驗(yàn)驗(yàn)如連續(xù)續(xù)10批合格,則轉(zhuǎn)為正正常檢驗(yàn)驗(yàn);QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展2).OQC作業(yè)規(guī)范范與工作作開展:QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展2).OQC作業(yè)注意意事項(xiàng):因應(yīng)急貨貨查核作作業(yè)時(shí),OQC必須配合合優(yōu)先處處理;OQC在收到”客戶特特殊出貨貨要求”通知時(shí)時(shí),必須及時(shí)時(shí)納入查查核要求求,同時(shí)及時(shí)更新新資料庫(kù)庫(kù)內(nèi)之相相關(guān)內(nèi)容容;出貨查核核時(shí)須確確認(rèn)特殊殊標(biāo)識(shí)之之要求,燈號(hào)管制制的要求求及環(huán)境境管理物物質(zhì)標(biāo)示的要要求;所有出貨貨查核記記錄必須須注明出出貨

17、批的的LotNo.,數(shù)量,包裝方式式,以備追溯溯;所有出貨貨查核記記錄必須須存檔,備查;QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展3).IPQC作業(yè)規(guī)范范與工作作開展:QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展3).IPQC作業(yè)時(shí)機(jī),頻率及抽抽樣:a.初件檢驗(yàn)驗(yàn)1).作業(yè)時(shí)機(jī)機(jī):開機(jī),修模,換料,更換設(shè)備備及作業(yè)業(yè)條件,重新生產(chǎn)產(chǎn)時(shí);2).抽樣數(shù):參照SIPQC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展3).IPQC作業(yè)時(shí)機(jī),頻率及抽抽樣:b.制程巡迴迴1).作業(yè)時(shí)機(jī)機(jī):制程大量量生產(chǎn)時(shí)時(shí)(產(chǎn)品量試試生產(chǎn)時(shí)時(shí),如有需要要可協(xié)助助執(zhí)行之之);2).頻率:參照SIP3).抽樣數(shù):參照SIP3).IPQC作業(yè)時(shí)機(jī),頻率及抽抽樣:QC

18、作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展3).IPQC異常處理理:1).作業(yè)時(shí)機(jī)機(jī):來(lái)料異常常/制程異常常/入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)2).作業(yè)內(nèi)容容:按照不合格品品管制作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)業(yè)例:775端子跳屑屑異常跳屑不良描述述不良料號(hào)號(hào)疑慮數(shù)量量QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展4).FQC作業(yè)規(guī)范范與工作作開展:不合格品品依不合格品品管制作業(yè)業(yè)系統(tǒng)處理QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展4).FQC作業(yè)注意意事項(xiàng):a.入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)必須須確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示與追溯溯性管制制要求,LOT登記之有有效性確確認(rèn);b.入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn)之記錄錄不可借借用初件件及制程程檢驗(yàn)的的結(jié)果記記錄;c.入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn)抽樣時(shí)時(shí)必須依依產(chǎn)品管管制計(jì)劃劃及檢驗(yàn)驗(yàn)

19、規(guī)格要要求之抽抽樣計(jì)劃劃查相應(yīng)應(yīng)之抽樣計(jì)計(jì)劃表,以求得n,c.r值;d.入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)須配配合產(chǎn)線線作好燈燈號(hào)的管管制;e.如有客訴訴發(fā)生時(shí)時(shí),則自客訴訴發(fā)生之之日起,該料號(hào)的的入庫(kù)檢檢驗(yàn)得採(cǎi)採(cǎi)加嚴(yán)檢檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃劃,如採(cǎi)C=0抽樣計(jì)劃劃,則相應(yīng)AQL值應(yīng)調(diào)整整為正常常檢驗(yàn)低低一級(jí)別別的AQL作為加嚴(yán)嚴(yán)檢驗(yàn)的的抽樣依依據(jù);加嚴(yán)檢驗(yàn)驗(yàn)如連續(xù)續(xù)10批合格,則轉(zhuǎn)為正正常檢驗(yàn)驗(yàn);QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展5).量測(cè)人員員作業(yè)規(guī)規(guī)范與工工作開展展:QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展5).量測(cè)異常常的處理理:a.量測(cè)結(jié)果果有異常常時(shí),需及時(shí)通通知生產(chǎn)產(chǎn)主管及及責(zé)任產(chǎn)產(chǎn)品QEb.量測(cè)設(shè)備備出現(xiàn)異異常時(shí),必

20、須及時(shí)時(shí)報(bào)備上上一級(jí)主主管解決決,決不可自自行處理理;c.量測(cè)站需需定期匯匯整各料料號(hào)尺寸寸量測(cè)結(jié)結(jié)果之統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析數(shù)據(jù)及及圖表,以指導(dǎo)相關(guān)單單位制程程的改善善;QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展6).制程停線線標(biāo)準(zhǔn)及及相關(guān)表表單:外觀不良良超過(guò)3%(零件連續(xù)續(xù)生產(chǎn)制制程,外觀不良良連續(xù)發(fā)發(fā)生,生產(chǎn)超過(guò)過(guò)30min仍無(wú)法改改善);功能不良良連續(xù)5pcs;嚴(yán)重外觀觀不良(Critical缺點(diǎn)),影響產(chǎn)品品功能者者(模仁裝錯(cuò)錯(cuò),斷鑲件,斷pin等);嚴(yán)重作業(yè)業(yè)缺失(如完全未未依照規(guī)規(guī)範(fàn)要求求作業(yè),使用不合合格的檢檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備備等.相關(guān)表單單:停線通知知單,制程異常常連絡(luò)單單QC作業(yè)規(guī)范范與日常常工作開開展7).制程異常常處理作作業(yè):符合停機(jī)機(jī),停線要求求;因異常導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)效率降降低至80%以下;不良率雖雖未達(dá)停停機(jī),停線要求求但已超超過(guò)方針針目標(biāo)要要求;制程能力力不能達(dá)達(dá)到規(guī)定定要求;產(chǎn)品關(guān)鍵鍵性尺寸寸/功能不符符規(guī)格要要求者;部分操作作未依規(guī)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè),可能會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致不良良或客訴訴產(chǎn)生時(shí)時(shí);填寫的表表單:制程異常常連絡(luò)單單QC常用表單單IQC填寫表單單:進(jìn)料驗(yàn)收收單,品質(zhì)履歷歷表OQC填寫表單單:出貨查核核表IPQC人員需填填寫表單單:初件檢驗(yàn)驗(yàn)記錄,