鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量檢測方案

1、編號：NHWB- 鋼筋混凝土灌注樁檢測方案編制： 審核： 審批： 公司項目部2O14年年3月21日目 錄TOC o 1-3 h z u第一章概述述 PAGEREF _Toc383446889 h - 11 -第二章檢測測工作內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc383446890 h - 1 -第三章檢測測依據(jù)的的規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc383446891 h - 1 -第四章檢測測方法及及基本原原理 PAGEREF _Toc383446892 h - 2 -4.1基樁樁單樁靜靜載試驗驗檢測 PAGEREF _Toc383446893 h - 2 -4.2基樁樁樁身完完整性（低低應(yīng)變法法

2、）檢測測 PAGEREF _Toc383446899 h - 66 -4.3樁身身混凝土土質(zhì)量、樁樁底沉渣渣檢測(鉆芯法法) PAGEREF _Toc383446900 h - 77 -第五章檢測測儀器設(shè)設(shè)備 PAGEREF _Toc383446905 h - 10 -5.1基樁樁單樁靜靜載試驗驗檢測儀儀器設(shè)備備 PAGEREF _Toc383446906 h - 110 -5.2基樁樁樁身完完整性檢檢測儀器器設(shè)備 PAGEREF _Toc383446907 h - 100 -5.3樁身身混凝土土鉆芯儀儀器設(shè)備備 PAGEREF _Toc383446908 h - 110 -第六章檢測測結(jié)果的

3、的處理與與判定 PAGEREF _Toc383446909 h - 111 -6.1基樁樁單樁靜靜載試驗驗 PAGEREF _Toc383446910 h - 111 -6.2基樁樁樁身完完整性檢檢測 PAGEREF _Toc383446911 h - 11 -6.3樁身身混凝土土鉆孔取取芯檢測測 PAGEREF _Toc383446912 h - 111 -第一章 概概述其中綜合樓樓工程采采用砼鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，用樁孔機布樁00 混強級端進風(fēng)質(zhì)巖于-0數(shù)概據(jù)為了檢檢驗工程程基樁單單樁豎向向承載力力和基樁樁的樁身身質(zhì)量特特制定本本檢測方方案。第二章 檢檢測工作作內(nèi)容車輛段工程程按設(shè)計計圖紙

4、要要求、低低應(yīng)變檢檢測數(shù)量量為總樁樁數(shù)的20%，每個個承臺至至少一根根，兩承承臺及單單樁承臺臺應(yīng)全做做，且總總數(shù)不能能少于10根。所有的檢查查（包括括靜載荷荷試驗、低低應(yīng)變）均均應(yīng)在樁樁身強度度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求后方能能進行。開始靜載試試驗時，鉆鉆孔灌注注樁單樁樁齡期至至少應(yīng)在在混凝土土澆搗完完成后28天以上上。單樁靜載荷荷試驗、檢檢測方法法及檢測測報告均均應(yīng)按建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GB550077-20011）和建建筑基樁樁檢測技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ1066-20003）中的的相關(guān)要要求進行行。試樁時需密密切注意意施工控控制和泥泥漿配合合比，嚴(yán)嚴(yán)防塌孔孔現(xiàn)象，并并完整記記錄在案案，為工

5、工程樁施施工做好好必要準(zhǔn)準(zhǔn)備。低應(yīng)變檢測測的樁，當(dāng)當(dāng)樁身質(zhì)質(zhì)量為IV類樁時時，應(yīng)判判定為廢廢樁；當(dāng)當(dāng)為III類樁時時，可由由設(shè)計單單位會同同甲方、監(jiān)監(jiān)理公司司及質(zhì)檢檢部門任任意指定定若干根根樁采用用靜載荷荷試驗或或其他有有效方法法進行檢檢測。對對于II類樁，檢檢測單位位應(yīng)指明明樁身缺缺陷的位位置及缺缺陷程度度，以便便設(shè)計院院處理。工程樁驗收收合格并并經(jīng)設(shè)計計人同意意后方能能進行下下一道工工序施工工?；靥畈捎?2:8的級配配良好粘粘土，每每層厚度度不大于于3000mm,壓實系系數(shù)不小小于0.994,遇有淤淤泥的地地方，應(yīng)應(yīng)及時清清除，然然后進行行回填。第三章 檢檢測依據(jù)據(jù)的規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)3.1建建筑

6、基樁樁檢測技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ1066-20003）；3.2建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GB550077-20011）；3.3建建筑地基基處理技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ 79920002）；3.4建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GB 50220220002）；3.5建建筑地基基基礎(chǔ)檢檢測規(guī)范范（DBJJ15-60-20008）；3.6建建筑基樁樁檢測技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ 100620003）；3.7建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ 94420008）；3.8公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTJJ/TFF50-20111）；3.9巖巖石工程程勘察規(guī)規(guī)范（GB 500021-200

7、01）。第四章 檢檢測方法法及基本本原理4.1基樁樁單樁靜靜載試驗驗檢測4.1.11試驗前前的準(zhǔn)備備工作4.l.11.1 試驗前前應(yīng)明確確：數(shù)量量、最大大加載量量、試驗驗日期、地地點及特特殊要求求等。4.1.11.2了解試試驗現(xiàn)場場情況：包括試試驗樁的的位置、進進退場道道路、場場地平整整、電源源及障礙礙物。4.1.11.3應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定定收集必必要的資資料，主主要包括括：（1）試驗驗樁的平平面位置置、編號號：（2）試驗驗樁的設(shè)設(shè)計參數(shù)數(shù)（樁徑徑、樁長長、設(shè)計計承載力力）；（3）試驗驗樁的施施工記錄錄；（4）試驗驗樁場地地的工程程地質(zhì)資資料。4.1.11.4制定試試驗方案案。4.1.11.5樁頭

8、處處理。（1）應(yīng)鑿鑿除樁頂頂膠結(jié)較較差部分分，抹平平頂面。4.1.11.6復(fù)合地地基承載載力試驗驗采用的的承壓板板面積不不應(yīng)小于于0.55m2。4.1.11.7復(fù)合地地基承載載力試驗驗的試驗驗基坑寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于承承壓板寬寬度或直直徑的三三倍。應(yīng)應(yīng)保持試試驗土層層的原狀狀結(jié)構(gòu)和和天然濕濕度。宜宜在擬試試壓表面面用粗砂砂或中砂砂找平，其其厚度不不超過20mmm。4.1.11.8必要時時應(yīng)開挖挖操作坑坑道，坑坑道要求求穩(wěn)固、不不塌方。保保證操作作人員安安全。4.1.11.9 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗具體要要求，合合理配置置儀器設(shè)設(shè)備和檢檢測人員員，并配配置必要要計量工工具和有有關(guān)記錄錄表格。4.1.11.

9、100合理安安排運輸輸隊伍和和堆載設(shè)設(shè)備安裝裝人員。4.1.11.111檢查試試驗環(huán)境境條件：檢查場場地道路路是否能能行走吊吊車和平平板車，試試驗場地地是否平平整，檢檢查操作作坑道的的開挖情情況和穩(wěn)穩(wěn)固性。4.1.11.122檢查加加載架是是否按最最大加載載量的要要求配置置，加載載架的安安全性是是否滿足足試驗樁樁要求；檢查堆堆載隊伍伍和運輸輸設(shè)備。4.1.22 儀器設(shè)設(shè)備4.1.22.1主要儀儀器設(shè)備備（1）軟基基處理的的單樁承承載力試試驗：千千斤頂、油油泵、百百分表、壓壓力表、鋼鋼平臺、基基準(zhǔn)梁、表表座、墊墊板等。（2）復(fù)合合地基承承載力試試驗：同同上4.1.22.2 主要儀儀器設(shè)備備的安裝

10、裝（1）安裝裝支承墩墩： 支承墩的的寬度：應(yīng)根據(jù)據(jù)支承墩墩底部的的地基土土承載力力和最大大試驗荷荷載綜合合確定，一一般不應(yīng)應(yīng)小于0.55m，必要要時應(yīng)對對地基土土承載力力進行驗驗算。支支承墩與與試驗樁樁的距離離應(yīng)滿足足規(guī)范要要求，即即大于等等于4d且不小小于2m。（2）安裝裝加載裝裝置：加載裝置置的安裝裝應(yīng)嚴(yán)格格按照從從主梁次粱加載架架的順序序進行，架架設(shè)時應(yīng)應(yīng)由檢測測項目負(fù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮，經(jīng)檢檢查認(rèn)可可后進行行下一工工序；各項定位位、對中中、水平平等工作作應(yīng)指定定專人負(fù)負(fù)責(zé)；各工序操操作過程程應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)責(zé)安全（包包括支撐撐系統(tǒng)），最最后由檢檢測項目目負(fù)責(zé)人人檢查認(rèn)認(rèn)可。（3）安裝裝基

11、準(zhǔn)梁梁：打設(shè)基準(zhǔn)準(zhǔn)樁，試試驗樁與與基準(zhǔn)樁樁的距離離大于等等于4d且不小小于2m，基準(zhǔn)準(zhǔn)樁與支支承墩的的距離大大于等于于4d且不小小于2m；基準(zhǔn)梁的的安裝要要求一端端固定一一端自由由，基準(zhǔn)準(zhǔn)粱安裝裝完畢后后要保護護好，不不得碰撞撞。（4）安裝裝載重物物：載重物堆堆放時應(yīng)應(yīng)保持整整齊、平平穩(wěn)、防防止傾斜斜及滑落落，堆載載量應(yīng)一一次性堆堆載到最最大試驗驗荷載的的1.2倍。整個系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完成后，由由試驗負(fù)負(fù)責(zé)人最最后檢查查確認(rèn)正正常才可可進行儀儀器安裝裝。（5）其它它：應(yīng)檢查試驗驗場地的的電源是是否滿足足試驗要要求，應(yīng)應(yīng)明確測測試區(qū)域域范圍，懸懸掛警示示標(biāo)牌；整個系系統(tǒng)安裝裝完成后后，由檢檢測項目目

12、負(fù)責(zé)人人最后檢檢查確認(rèn)認(rèn)正常才才可開始始試驗。主主要儀器器設(shè)備的的操作及及注意事事項見相相應(yīng)的操操作規(guī)程程。4.1.33檢測步步驟和方方法4.l.33.1 測試程程序（1）根據(jù)據(jù)試驗樁樁要求或或驗收要要求確定定最大試試驗荷載載，總加加載量不不宜少于于設(shè)計要要求值的的兩倍。（2）確定定荷載分分級：每每級加載載為預(yù)估估極限荷荷載的110l15，計算算每級荷荷載的大大小。加加載等級級可分為為8112級。（3）根據(jù)據(jù)千斤頂頂?shù)臉?biāo)定定曲線計計算好各各級荷載載下油壓壓表讀數(shù)數(shù)。確定定試驗加加載方式式。（4）采用用慢速維維持荷載載法，即即逐級加加載，每每級荷載載達(dá)到相相對穩(wěn)定定后加下下一級荷荷載，試試驗樁直

13、直到試驗驗樁破壞壞，工程程樁直到到最大試試驗荷載載，然后后分級卸卸載到零零；快速速維持荷荷載法，即即一般每每隔一小小時加一一級荷載載。（5）試驗驗加載：按分級級加荷量量和油壓壓表讀數(shù)數(shù)分級加加載，第第一級可可按2倍分級級荷載加加荷。采采用快速速維持荷荷載法時時，每級級加荷時時間到1小時后后可加下下一級荷荷載；采采用慢速速維持荷荷載法時時，在每每級荷載載作用下下，樁的的沉降量量在每小小時內(nèi)小小于0.11mm時，可可加下一一級荷載載。（6）終止止加載公路軟土土地基路路堤設(shè)計計與施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTJJ 011796）執(zhí)行行時，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)下下列情況況之一時時，即可可終止加加載：垂垂直變形形s急劇增增

14、大，土土被擠出出或壓板板周圍出出現(xiàn)明顯顯的裂縫縫；總加加載量已已為設(shè)計計要求值值的兩倍倍以上；累計的的垂直變變形量已已大于壓壓板寬度度的10%。參照建筑筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范（GB 50072011）執(zhí)行時，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載：當(dāng)荷載一沉降（Qs）曲線上有可判定極限承載力的陡降段，且樁頂總沉降量超過40mm：樁頂總沉降量達(dá)到40mm后，繼續(xù)增加二級或二級以上荷載仍無陡降段；基樁破壞。（7）試驗驗卸載：當(dāng)加荷荷程序執(zhí)執(zhí)行完成成后，加加載轉(zhuǎn)為為卸載：每級卸卸載值為為加載值值的兩倍倍，每級級卸荷維維持時間間為1小時.4.1.33.2數(shù)據(jù)記記錄（1）按樁樁基靜載載試驗數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄表進行

15、行記錄。（2）應(yīng)記記錄千斤斤頂、百百分表和和壓力表表的編號號。（3）加載載荷前記記錄百分分表讀數(shù)數(shù)。（4）每級級加載后后，隔5、10、15mmin各測讀讀一次，以以后每隔隔15mmin讀一次次，累計計一小時時后，每每隔半小小時讀一一次。（5）每級級卸載后后隔15mmin測讀一一次殘余余沉降，讀讀兩次后后，隔30mmin再讀一一次。全全部卸載載后，隔隔3至4h再讀一一次。（6）原始始數(shù)據(jù)在在書寫時時或統(tǒng)計計時發(fā)生生錯誤，檢檢測人員員應(yīng)在該該數(shù)據(jù)上上劃上雙雙橫線，然然后在上上面重新新書寫數(shù)數(shù)據(jù)，并并簽名。（7）試驗驗完畢后后檢測人人員必須須在記錄錄上簽名名，并由由檢測負(fù)負(fù)責(zé)人校校核簽名名。4.1.

16、44異常情情況處理理4.1.44.1為防止止工地發(fā)發(fā)生停電電情況，應(yīng)應(yīng)配備手手動油泵泵或發(fā)電電機，確確保試驗驗正常進進行。4.1.44.2如發(fā)生生漏油情情況，先先對系統(tǒng)統(tǒng)進行檢檢查，輕輕微的要要經(jīng)常進進行補載載，嚴(yán)重重的要更更換配件件，以保保證試驗驗數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性性。4.1.44.3如試驗驗裝置發(fā)發(fā)生傾斜斜，應(yīng)重重新合理理分布堆堆載重物物，嚴(yán)重重的應(yīng)卸卸載重新新安裝（或或吊裝）。4.1.44.4當(dāng)樁靜靜載試驗驗加載中中，樁身身突然下下沉過大大時，應(yīng)應(yīng)首先檢檢查加載載設(shè)備、沉沉降量測測試系統(tǒng)統(tǒng)有無異異常。確確定是樁樁身破壞壞的，應(yīng)應(yīng)在原始始記錄中中詳細(xì)說說明。4.1.44.5在樁靜靜載試驗驗中，

17、中中途因故故停止試試驗后，恢恢復(fù)試驗驗時，應(yīng)應(yīng)先加載載至前一一級荷載載，穩(wěn)定定后繼續(xù)續(xù)進行試試驗。同同時應(yīng)在在原始記記錄中，詳詳細(xì)說明明試驗中中斷原因因、起止止時間、處處理過程程等。4.1.44.6試驗加加載中未未加載到到最大試試驗荷載載，試驗驗滿足終終止加載載條件時時，應(yīng)立立即通知知委托方方及有關(guān)關(guān)單位共共同處理理。4.1.55檢測過過程注意意事項4.1.55.1試驗加加載時，沉沉降量增增加，油油壓可能能降低，要要隨時進進行補壓壓（人工工操作時時）。4.1.55.2在工地地現(xiàn)場檢檢測時，出出現(xiàn)質(zhì)量量事故，無無論是否否已妥善善處理，均均應(yīng)向檢檢測負(fù)責(zé)責(zé)人或室室主任報報告，并并同時將將事故過過程

18、詳細(xì)細(xì)記入原原始記錄錄。4.1.55.3安全措措施須按按安全操操作規(guī)程程執(zhí)行。4.2基樁樁樁身完完整性（低低應(yīng)變法法）檢測測基樁樁身完完整性檢檢測采用用低應(yīng)變變反射波波法。具具體實施施按中華華人民共共和國行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJJ1066-20003建筑筑基樁檢檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范有有關(guān)規(guī)定定進行。在在檢測前前對所需需檢測的的基樁必必須做好好測前處處理，鑿鑿除樁頭頭浮漿至至堅硬的的混凝土土層，清清除浮渣渣及松動動的混凝凝土，鑿鑿平修平平樁頭，所所檢測的的基樁樁樁頭必須須平整。同同時對儀儀器設(shè)備備進行檢檢查，性性能正常常方可使使用。檢檢測時將將傳感器器穩(wěn)固地地安置在在樁頭上上，連接接好儀器器，用手手錘或棒棒

19、錘對樁樁頭進行行豎向激激振，并并通過測測試儀器器采集由于檢檢測所施施加的錘錘擊力是是一個相相對較短短暫的脈脈沖力，樁樁頂受到到錘的沖沖擊后，沖沖擊能量量是以波波動形式式傳至樁樁底（這這種波動動可用一一維波動動方程來來描述）。通通過安裝裝在樁頂頂附近樁樁身兩側(cè)側(cè)傳感器器的檢測測，經(jīng)儀儀器記錄錄放大、濾濾波和計計算機軟軟件分析析處理，可可以觀察察到應(yīng)力力波在樁樁身中的的傳播過過程。因因此，可可以運用用一維波波動方程程對樁身身阻抗和和土阻力力進行分分析和計計算，推推算樁周周土阻力力分布（包包括靜阻阻力和動動阻力）和和土的其其他力學(xué)學(xué)參數(shù)；在充分分的撞擊擊力作用用下，就就能獲得得巖土對對樁的極極限阻力

20、力。然后后利用實實測時域域波形曲曲線采用用CAPPWAPP法分析析計算單單樁極限限承載力力。CAPWAAP法的基基本思路路是從實實測的力力波或速速度波曲曲線中任任選一條條，并參參考地質(zhì)質(zhì)資料，設(shè)設(shè)定一組組樁身阻阻抗、土土阻力及及其它樁樁土參數(shù)數(shù)，將土土阻力分分配到樁樁周和樁樁端，進進行相應(yīng)應(yīng)的波動動計算，求求出另一一條曲線線，使計計算波形形和實測測波形擬擬合，若若兩者不不吻合，則則重新調(diào)調(diào)整參數(shù)數(shù)，反復(fù)復(fù)迭代計計算，直直到兩者者吻合程程度滿意意為止，最最終求得得單樁豎豎向極限限承載力力。在一一定條件件下，根根據(jù)上述述分析計計算的結(jié)結(jié)果完成成模擬的的靜力計計算，推推斷相應(yīng)應(yīng)的靜力力載荷試試驗下的

21、的PS曲線。實測曲線擬擬合法的的基本原原理與計計算步驟驟是：1、從試驗驗實測的的曲線中中選取合合理的實實測信號號，確定定波速平平均值；2、根據(jù)工工程地質(zhì)質(zhì)勘察報報告和施施工記錄錄，假定定樁和土土的力學(xué)學(xué)模型及及其模型型參數(shù)；3、利利用實測測的速度度（或力力、上行行波、下下行波）曲曲線作為為輸入的的邊界條條件，通通過波動動方程數(shù)數(shù)學(xué)求解解，反算算樁頂?shù)牡牧Γɑ蚧蛩俣?、下下行波、上上行波）曲曲線；4、如果計計算的曲曲線與實實測的曲曲線不吻吻合，說說明假設(shè)設(shè)的模型型及參數(shù)數(shù)不合理理，將有有針對性性地調(diào)整整樁土模模型及參參數(shù)再行行計算，直直至計算算曲線與與實測曲曲線的吻吻合程度度良好，從從而求得得單樁

22、豎豎向極限限承載力力。記錄錄激振所所產(chǎn)生的的信號。每每一根被被檢測的的單樁均均應(yīng)進行行二次及及以上重重復(fù)測試試。出現(xiàn)現(xiàn)異常波波形應(yīng)在在現(xiàn)場及及時研究究，排除除影響測測試的不不良因素素后再重重復(fù)測試試。重復(fù)復(fù)測試的的波形與與原波形形應(yīng)具有有相似性性?；鶚兜蛻?yīng)變變法檢測測反射波波法的基基本原理理是，在在樁身頂頂部進行行豎向激激振，激激振所產(chǎn)產(chǎn)生的彈彈性波沿沿著樁身身向下傳傳播，當(dāng)當(dāng)樁身存存在明顯顯波阻抗抗變異的的界面時時，如樁樁底、斷斷、裂樁樁和嚴(yán)重重離析等等部位，或或樁身截截面積變變化，如如縮徑、擴擴徑部位位，將產(chǎn)產(chǎn)生反射射波。經(jīng)經(jīng)測試儀儀器接收收放大、濾濾波和數(shù)數(shù)據(jù)處理理，可識識別來自自樁身不

23、不同部位位的反射射信息。依依據(jù)檢測測結(jié)果波波列圖中中的入射射波和反反射波的的波形、相相位、振振幅、頻頻率及波波的到達(dá)達(dá)時間等等特征進進行分析析，判定定樁身的的完整性性。4.3樁身身混凝土土質(zhì)量、樁樁底沉渣渣檢測(鉆芯法)4.3.11試驗前前的準(zhǔn)備備工作4.3.11.1了解試試驗現(xiàn)場場情況：包括檢檢測樁的的位置、道道路、場場地平整整、水、電電源及障障礙物。4.3.11.2應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定定收集必必要的資資料并記記錄于樁樁基鉆芯芯檢測見見證簽認(rèn)認(rèn)表，主主要包括括：（1）檢測測樁的平平面位置置、樁號號；（2） 設(shè)設(shè)計、施施工、監(jiān)監(jiān)理、監(jiān)監(jiān)督單位位；4.3.11.3檢測樁樁的設(shè)計計施工資資料（樁樁型、樁

24、樁徑、樁樁長、設(shè)設(shè)計承載載力）；4.3.11.4 檢測樁樁場地的的工程地地質(zhì)資料料。4.3.11.5 對于仲仲裁檢測測或重大大檢測項項目，或或委托方方有要求求時，應(yīng)應(yīng)制定檢檢測方案案。4.3.11.6 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場檢測測具體要要求，合合理配置置儀器設(shè)設(shè)備和檢檢測人員員，并配配置必要要的計算算工具和和有關(guān)表表格。4.3.22儀器設(shè)設(shè)備4.3.22.1主要儀儀器設(shè)備備（1）XYY1A型鉆機機。（2）100l mmm單動雙雙管金剛剛石鉆具具。4.3.22.2主要儀儀器設(shè)備備的安裝裝（1）設(shè)備備安裝及及鉆前準(zhǔn)準(zhǔn)備：鉆探設(shè)備的的安裝必必須穩(wěn)固固、精心心調(diào)平，各各部固定定螺栓要要擰緊，傳傳動系統(tǒng)統(tǒng)要相應(yīng)應(yīng)對

25、線，確確保施工工過程不不發(fā)生傾傾斜、移移位：鉆探設(shè)備安安裝定位位后，鉆鉆機的立立軸中心心、天車車前緣切切點與樁樁計劃開開孔中心心點必須須在同一一條鉛垂垂線上；設(shè)備安裝后后，必須須進行試試運轉(zhuǎn)，在在確認(rèn)正正常后方方能開鉆鉆；應(yīng)具備沖洗洗液循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)必須離離開鉆機機塔腳0.55m以上，避避免沖洗洗液沖濕濕場地而而造成鉆鉆機傾斜斜、移位位。（2）開鉆鉆時應(yīng)符符合下列列規(guī)定：初鉆時可用用硬質(zhì)合合金或針針狀合金金鉆頭開開鉆，粗粗徑鉆具具必須隨隨著孔深深的增加加而加長長，不得得使用短短粗徑鉆鉆具連續(xù)續(xù)鉆進；樁頭不與鉆鉆機塔座座接觸的的鉆孔，因因鉆機與與樁頭距距離較大大，鉆進進一米左左右后應(yīng)應(yīng)

26、下入孔孔口管，下下入時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格測測量垂直直度，然然后穩(wěn)定定牢固，并并重新校校正鉆機機立軸中中心、天天車前緣緣切點與與孔口管管中心在在同一條條垂直線線上；正常鉆進時時必須采采用金剛剛石鉆進進，粗徑徑鉆具的的長度必必須大于于三米。（3）金剛剛石鉆頭頭、擴孔孔器與卡卡簧的配配合和使使用要求求：金剛石鉆頭頭與巖芯芯管之間間必須安安有擴孔孔器，用用以修正正孔壁；擴孔器器外徑應(yīng)應(yīng)比鉆頭頭外徑大大 0.30.55mm，卡簧簧內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比鉆頭頭內(nèi)徑小小 0.3mmm左右；金剛石鉆頭頭和擴孔孔器應(yīng)按按外徑先先大后小小的排列列順序使使用，同同時考慮慮鉆頭內(nèi)內(nèi)徑小的的先用，內(nèi)內(nèi)徑大的的后用；鉆頭與擴孔孔器的胎胎體有裂

27、裂痕、內(nèi)內(nèi)外徑磨磨損超過過0.33mm，局部部金剛石石脫落或或鉆頭有有變形時時，均不不得使用用。（4）金剛剛石鉆進進技術(shù)參參數(shù)。鉆頭壓力：鉆芯驗驗樁的壓壓力應(yīng)根根據(jù)砼芯芯的強度度與膠結(jié)結(jié)好壞而而定，膠膠結(jié)好、強強度大的的鉆頭壓壓力可大大，相反反的壓力力應(yīng)小；一般正正常情況況初壓力力為1.52kN，正常常壓力6 9kkN；轉(zhuǎn)速：回次次初轉(zhuǎn)速速不宜高高，一般般應(yīng)在1000rmim左右，正正常鉆進進時可以以采用高高轉(zhuǎn)速，但但砼芯強強度低膠膠結(jié)差的的應(yīng)采用用低轉(zhuǎn)速速；沖洗液量：鉆芯驗驗樁一般般采用清清水鉆進進，沖洗洗液量一一般按鉆鉆頭的大大小而定定，鉆頭頭直徑在在76mmm以上時時，其沖沖洗液量量為6

28、01200L/mmin；4.3.22.2主要儀儀器設(shè)備備的操作作及注意意事項4.3.22.1 采用金金剛石鉆鉆進前，要要嚴(yán)格將將孔底硬硬質(zhì)合金金撈取干干凈并磨磨滅，然然后磨平平孔底。4.3.22.2 擰卸金金剛石鉆鉆頭與擴擴孔器時時，要用用專門的的自由鉗鉗，并不不得使鉗鉗子咬住住鉆頭或或擴孔器器的胎體體部位。4.3.22.3 提放粗粗徑鉆具具時，不不許讓鉆鉆頭在地地下拖拉拉，下鉆鉆時要扶扶正粗徑徑鉆具，不不能使金金剛石鉆鉆頭碰在在孔口或或孔口管管上，發(fā)發(fā)生墩鉆鉆或跑鉆鉆事故時時，必須須提鉆檢檢查鉆頭頭，不準(zhǔn)準(zhǔn)盲目鉆鉆進。4.3.22.4 鉆進時時要適當(dāng)當(dāng)控制回回次進尺尺，一般般每回次次不宜超超

29、過1.55m，在預(yù)預(yù)測或鉆鉆到膠結(jié)結(jié)較差、斷斷樁、夾夾層、樁樁身縮徑徑及樁頂頂以下1m內(nèi)、樁樁底部1m以內(nèi)及及持力層層等部位位應(yīng)采用用輕壓慢慢轉(zhuǎn)鉆進進，回次次進尺必必須控制制在0.50.88m以內(nèi)。4.3.22.5 當(dāng)孔內(nèi)內(nèi)有掉塊塊、砼芯芯脫落或或殘留砼砼芯超過過2000mm時，不不得使用用新金剛剛石鉆頭頭掃孔，要要用舊的的金剛石石鉆頭。但但不得下下至孔底底，應(yīng)下下至距孔孔底2000mm處，采采取輕壓壓慢轉(zhuǎn)掃掃到孔底底，待鉆鉆進正常常后再逐逐步增加加壓力和和轉(zhuǎn)速至至正常范范圍。4.3.22.6 下鉆前前金剛石石鉆頭不不得下至至孔底，應(yīng)應(yīng)下至距距孔底2000mm處，采采取輕壓壓慢轉(zhuǎn)掃掃到孔底底，

30、待鉆鉆進正常常后逐步步增加壓壓力至正正常范圍圍。4.3.22.7 正常鉆鉆進時不不得隨意意提動鉆鉆具，以以防止砼砼芯堵塞塞，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼芯堵堵塞時必必須立即即提鉆，不不得繼續(xù)續(xù)鉆進。4.3.22.8 鉆進過過程中要要隨時觀觀察沖洗洗液和泵泵壓的變變化，正正常泵壓壓為0.51.00MPaa，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常必必須查明明原因，立立即處理理。4.3.22.9主要儀儀器設(shè)備備的操作作及注意意事項見見“XY-1A型油壓壓鉆機操操作規(guī)程程”（ DC036620112）。4.3.33檢測步步驟和方方法4.3.33.1 鉆芯程程序（1）測量量調(diào)較好好立軸及及導(dǎo)向管管的垂直直度后開開孔鉆進進，在剛剛開始鉆鉆進的12m深度

31、范范圍內(nèi)，必必須經(jīng)常常反復(fù)校校對鉆芯芯孔垂直直度，以以保證立立軸、導(dǎo)導(dǎo)向管、鉆鉆芯孔都都在同一一直線上上，然后后才能正正常鉆進進。在鉆鉆芯過程程中，還還須經(jīng)常常測量立立軸、導(dǎo)導(dǎo)向管、鉆鉆芯孔垂垂直度。（2）每回回次取混混凝土芯芯樣必須須擺放整整齊，立立即記錄錄每回次次進尺，芯芯樣長度度，并對對每回次次芯樣用用紅色油油漆寫好好編號。（3） 當(dāng)當(dāng)進尺接接近樁底底時，必必須注意意鉆穿樁樁底的鉆鉆進速度度，若出出現(xiàn)鉆尺尺快進現(xiàn)現(xiàn)象，必必須立即即關(guān)水泵泵起鉆，然然后用無無泵或反反循環(huán)進進行撈渣渣鉆進，以以確定沉沉渣厚度度及沉渣渣組成。（4） 鉆鉆持力層層時，若若為中、微微風(fēng)化巖巖層，一一般用金金剛石鉆鉆

32、進；若若為土層層或強風(fēng)風(fēng)化巖必必須用合合金鉆頭頭鉆進，才才能取到到芯樣，同同時須作作原位標(biāo)標(biāo)貫試驗驗。（5）鉆芯芯結(jié)束后后，應(yīng)記記錄鉆芯芯實際樁樁長，終終孔深度度。4.3.33.2 數(shù)據(jù)采采集和過過程觀察察（1）鉆芯芯取樣必必須認(rèn)真真填寫基基樁鉆芯芯檢測記記錄班報報表和和樁基基鉆芯檢檢測見證證簽認(rèn)表表等原原始資料料。（2）回次次巖芯（砼砼芯）必必須按順順序排列列裝箱編編號、并并由技術(shù)術(shù)人員及及時描述述歸檔，拍拍彩色照照片，巖巖芯（砼砼芯）要要妥善保保管，無無關(guān)人員員不得亂亂動或拿拿走巖芯芯（砼芯芯）。（3）砼芯芯抗壓強強度試驗驗樣品的的選定：一般應(yīng)應(yīng)在樁的的上、中中、下三三孔段各各取一組組有代

33、表表性的砼砼芯，送送交試驗驗室進行行抗壓強強度試驗驗，樣品品長度必必須大于于砼芯直直徑一倍倍以上。若若樁身混混凝土存存在缺陷陷，則取取樣時應(yīng)應(yīng)避開，對對于缺陷陷另做處處理。4.3.44異常情情況處理理4.3.44.1當(dāng)鉆芯芯過程中中出現(xiàn)鉆鉆芯孔未未鉆穿樁樁底而偏偏出樁身身外時，須須與委托托方協(xié)商商是否委委托第三三方對鉆鉆芯孔進進行測斜斜工作，按按規(guī)定鉆鉆芯孔垂垂直度允允許偏差差為0.5，若若鉆芯孔孔垂直度度超出規(guī)規(guī)定要求求，須重重新鉆孔孔鉆芯；若鉆芯芯孔垂直直度符合合規(guī)定要要求，則則與乙方方協(xié)商是是否加鉆鉆孔。第五章 檢檢測儀器器設(shè)備5.1基樁樁單樁靜靜載試驗驗檢測儀儀器設(shè)備備5.1.11 軟基處處理的單單樁承載載力試驗驗：千斤斤頂、油油泵、百百分表、壓壓力表、鋼鋼平臺、基基準(zhǔn)梁、表表座、墊墊板等。5.1.22 復(fù)合地地基承載載力試驗驗：千斤斤頂、油油泵、百百分表、壓壓力表、鋼鋼平臺、基基準(zhǔn)梁、表表座、墊墊板等。5.2基樁樁樁身完完整性檢檢測儀器器設(shè)備5.22.1 RSMM-244FD浮點工工程動測測儀或RS-16116K（P）基樁樁動測儀儀；5.2.22 速度傳傳感器或或SY-1加速度度傳感器器；5.2.33 筆記本本電腦