重慶川維林德氣體有限責任公司空分合資項目空分裝置冷箱施工方案

1、中國石化集團第十建設(shè)公司 重慶川維林德氣體有限責任公司空分合資項目THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 空分裝置工程冷箱鋼結(jié)構(gòu)施工方案- PAGE 21 -Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.1、工程概述1.1重慶川維林德氣體有限責任公司空分合資項目空分裝置工程地點位于重慶市長壽區(qū)中國石化集團四川維尼綸廠新區(qū)內(nèi)。本工程合同計劃工期為2010年01月18日開工，2010年12月31日中交。本工程有關(guān)單位如下：建設(shè)單位：重慶川維林德氣體有限責任公司監(jiān)理

2、單位：重慶川川維石化化工程有有限責任任公司冷箱設(shè)計單單位：林德工工程（杭杭州）有有限公司司工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督單位位：石化化質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督總站站川維站站安裝施工單單位：中國石石化集團團第十建建設(shè)公司司。1.2冷箱箱殼體結(jié)結(jié)構(gòu)外形形尺寸為為10779091110576690，重重量約為為2477.4噸，主主要由冷冷箱面板和冷冷箱骨架架復(fù)合而而成的成成片構(gòu)件件組成，共計計78片片冷箱板板，每片片冷箱板板之間用用高強螺螺栓進行行聯(lián)接，每每片冷箱箱板之間間接縫全全部進行行密封焊焊接。1.3冷箱箱外部設(shè)設(shè)有自地地面至冷冷箱頂部部的樓梯梯及平臺臺。1.4冷箱箱內(nèi)有安安裝有壓壓力塔、低低壓塔、過過冷器、蒸蒸發(fā)器、粗粗

3、氬塔、粗粗氪/氙氙冷凝單單元等設(shè)設(shè)備，冷冷箱結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝時時需與設(shè)設(shè)備安裝裝交叉進進行。1.5為安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效的完完成冷箱箱殼體結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工，特特編制本本方案。1.6本方方案僅適適用于重重慶川維維林德氣氣體有限限責任公公司空分分合資項項目空分分裝置冷冷箱安裝裝。2、編制依依據(jù)2.1林德德工程（杭杭州）有有限公司司提供的的冷箱圖圖紙及設(shè)設(shè)計說明明2.2石石油化工工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范SH/T 335077200052.3石石油化工工裝置設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工及驗驗收規(guī)范范SHH351102200002.4建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ 811200022.5鋼鋼結(jié)構(gòu)工

4、工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB55020052200112.6鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強度螺螺栓連接接的設(shè)計計、施工工及驗收收規(guī)程JGJJ 822199912.7石石油化工工施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程SSH35505199992.8石石油化工工工程建建設(shè)交工工技術(shù)文文件規(guī)定定SH/T35503-20007 2.9石石油化工工建設(shè)工工程項目目施工過過程技術(shù)術(shù)文件規(guī)規(guī)定SH/T35543-20007 3、設(shè)備與與材料的的開箱驗收收3.1 設(shè)設(shè)備、材材料開箱箱驗收時時必須有有業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及供供貨商代代表、施施工單位位的有關(guān)關(guān)人員參參加，開開箱驗收收應(yīng)根據(jù)據(jù)供貨廠廠家提供供的冷箱箱裝配圖及裝箱箱清單，對對開箱設(shè)備備、材

5、料料的每一一批零部件件進行嚴嚴格清點點、檢查查，對缺件件、損件件情況應(yīng)記記錄詳細細，并經(jīng)開箱各各方代表表共同見證證確認，同同時明確確補供日日期；開開箱檢驗驗完畢，應(yīng)應(yīng)及時填填寫會簽簽開箱檢驗驗記錄。3.2冷箱箱結(jié)構(gòu)供供貨廠家家必須提提供下列列技術(shù)資資料：冷箱結(jié)構(gòu)裝裝配圖；金屬材料合合格證，鋼材應(yīng)應(yīng)附有質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件及檢檢驗報告告等；結(jié)構(gòu)材料出出廠合格格證；3.3冷箱箱板焊縫縫外形尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計計圖紙和和工藝文文件的要要求。3.4每片片冷箱板板構(gòu)件對角角線長度度偏差及四四邊垂直直度偏差差應(yīng)符合合表3-1的的要求。冷箱板拼裝裝對角線線及四邊邊垂直度度允許偏偏差 表表3-1尺寸允許偏差大

6、于至100020003200040004400080005800012000063.5高強強螺栓的的驗收、保保管3.5.11高強度度螺栓連連接副應(yīng)應(yīng)由制造造廠按批批配套供供貨，必必須有出出廠質(zhì)量量說明書書；3.5.22高強度度螺栓連連接副在在運輸、保保管過程程中，必必須輕裝裝、輕卸卸，不得得損傷螺螺紋。3.5.33普通螺螺栓、扭扭剪型高高強度螺螺栓連接接副、鋼鋼結(jié)構(gòu)所所用焊接接材料的的品種、規(guī)規(guī)格、性性能應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標標準（GGB/TT57882、GBB/T557833、GBB/T112288GBB/T12231 GBB/T B53313-85）。3.5.44扭剪型型高強度度螺栓連連接副

7、出出廠時應(yīng)應(yīng)分別隨隨箱帶有有扭矩系系數(shù)和緊緊固軸力力（預(yù)拉拉力）的的檢驗報報告。3.5.55高強螺螺栓按照照設(shè)計要要求的強強度級別別進廠后后，在施施工前應(yīng)應(yīng)對高強強螺栓連連接副（含含螺栓、螺螺母和墊墊圈）實實物進行行檢查和和復(fù)驗，合合格后才才能進行行安裝。3.6預(yù)制制構(gòu)件出出廠時，摩擦面檢查合格后應(yīng)進行有效保護；按一定批量分別提供3套同材質(zhì)、同處理方法的試件，供安裝前復(fù)驗用，3套試件接觸面的抗滑移系數(shù)最低值不低于設(shè)計值：Q235鋼0.35。3.7焊接接材料和和涂料均均應(yīng)附有有質(zhì)量證證明文件件。3.8修改改設(shè)計或或材料代代用，必必須征得得原設(shè)計計單位的的書面同同意。4、冷箱基基礎(chǔ)驗收收及底板板的

8、安裝裝4.1基礎(chǔ)礎(chǔ)的工序交接接驗收應(yīng)根根據(jù)安裝裝圖紙和和土建單位位提供的的技術(shù)資資料，對對基礎(chǔ)外外形尺寸寸、強度度及表面面情況進進行驗收收。4.2基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收主主要包括括以下內(nèi)內(nèi)容：4.2.11基礎(chǔ)上上應(yīng)明顯顯標出標標高基準準線、縱縱橫中心心線。4.2.22基礎(chǔ)外外觀不得得有裂紋紋、蜂窩窩、孔洞洞、露筋等等缺陷，且不應(yīng)夾帶木木板、油油氈等易易燃物。4.2.33基礎(chǔ)尺尺寸及允允許偏差差應(yīng)符合合表4-1要要求。基礎(chǔ)尺寸及及允許偏偏差 表表4-1序號項目名稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)軸線位位置202基礎(chǔ)各不同同平面的的標高eq o(sup 10( 0),sdo 4(-20)3預(yù)埋地腳螺螺栓頂端端標高eq

9、o(sup 12(+20),sdo 4( 0)4預(yù)埋地腳螺螺栓中心心距25基礎(chǔ)上的平平面不水水平度(每米)56基礎(chǔ)上的平平面水平平度(全長)107預(yù)埋地腳螺螺栓孔的的中心位位置108預(yù)埋地腳螺螺栓孔的的深度+20、009預(yù)埋地腳螺螺栓孔的的垂直度度（全深深）104.2.44基礎(chǔ)工序序交接驗驗收完畢畢，監(jiān)理理單位及及交接雙雙方單位位代表在在工序交交接記錄錄上簽證證確認。4.3冷箱箱底板的的安裝要要求冷箱底板中中心有抗抗剪鍵，底底板的安安裝采用用墊鐵法法施工，具具體要求求如下：4.3.11底板安裝裝前需灌灌漿的基基礎(chǔ)表面面應(yīng)鑿成成麻面，麻面深深度不少少于10mm，密密度為每每平方分分米內(nèi)335個點

10、，并并用水沖沖洗干凈凈，放置置墊鐵的的位置應(yīng)應(yīng)鏟平。4.3.22墊鐵放放置處周周邊500mm范圍圍內(nèi)基礎(chǔ)礎(chǔ)表面需需鏟鑿平平整，保保證墊鐵鐵與基礎(chǔ)礎(chǔ)接觸良良好，鏟鏟平部位位的水平平度允許許偏差為為2mm/mm。4.3.33預(yù)留地地腳螺栓栓孔內(nèi)的的雜物或或水漿應(yīng)應(yīng)清除干干凈，被被油污污污染的混混凝土層層應(yīng)鏟除除。4.3.44每個地地腳螺栓栓兩側(cè)各各放置一一組墊鐵鐵，墊鐵鐵組應(yīng)盡盡量靠近近地腳螺螺栓，每每組墊鐵鐵數(shù)量不不宜超過4塊。4.3.55墊鐵與與基礎(chǔ)和和柱腳板板的接觸觸面應(yīng)平平整、緊緊密。當當采用成成對斜墊墊鐵時，其其疊合長長度不應(yīng)應(yīng)小于墊墊鐵長度度的3/4，傾傾斜角度度應(yīng)不超超過300，斜墊

11、墊鐵下面面應(yīng)有平平墊鐵。4.3.66底板調(diào)調(diào)整后墊墊鐵應(yīng)露露出底板板外緣110220mmm,墊鐵組組伸入長長度應(yīng)超超過地腳腳螺栓，底板找正合格后擰緊地腳螺栓，最后點焊墊鐵組。4.3.77冷箱底底板安裝裝找正后后，墊板板的安裝裝允許偏偏差應(yīng)符符合表44-2要要求。墊板安裝允允許偏差差 表表4-22序號項目名稱允許偏差(mm)1位置202頂面標高0-33水平度L/100004.3.88冷箱殼殼體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝在形成成空間剛剛度單元元后，應(yīng)應(yīng)及時對對底板和和基礎(chǔ)頂頂面的空空隙采用用細石混混凝土進進行二次次澆筑。（圖紙無要求，需與業(yè)主、設(shè)計落實）4.4墊鐵鐵的要求求4.4.11墊鐵優(yōu)優(yōu)先選用用設(shè)計或或

12、供貨廠廠商配備備的墊鐵鐵，現(xiàn)場場制作墊墊鐵時采采用氣割割或機械械切割加加工，均均需要用用砂輪機機將毛邊邊或飛濺濺物打磨磨干凈。4.4.22在無特殊要要求時墊鐵采用用碳素鋼鋼鋼板切切割、刨刨削制作作，墊鐵鐵規(guī)格按按表4-3選用，斜斜度宜為為1/11011/200。表面面粗糙度度不大于于12.4umm序號平墊鐵斜墊鐵L(mm)b(mm)L(mm)b(mm)c(mm)a(mm)126010028080612228010030080614330010032080814墊鐵加工規(guī)規(guī)格尺寸寸厚度表表 表表4-33LLhb平墊鐵bhLac斜墊鐵4.4.33底板安裝裝前，應(yīng)應(yīng)事先布布置好墊墊鐵。4.4.44墊

13、鐵放放置時應(yīng)應(yīng)檢查表表面平整整狀況，其其表面應(yīng)應(yīng)無油污污。每條條地腳螺螺栓旁至至少放置置一組墊墊鐵，墊墊鐵組應(yīng)應(yīng)盡量靠靠近地腳腳螺栓，相相鄰兩組組墊鐵間間距不大大于5000mmm。4.4.55應(yīng)盡量量減少每每組墊鐵鐵的塊數(shù)數(shù)，一般般不超過過4塊，并并且不宜宜用薄的的平墊鐵鐵；墊鐵鐵放置時時最厚的的放置于于墊鐵組組下面，最最薄的放放在墊鐵鐵組中間間。墊鐵鐵組高度度一般為為501000mm。4.4.66斜墊鐵鐵必須成成對相向向使用，搭搭接長度度不小于于全長的的3/44，偏斜斜角度不不超過33，如圖4-4所示，斜墊鐵鐵下應(yīng)有有平墊鐵鐵。1020mm圖4-4墊鐵安裝圖L34.4.77底板調(diào)調(diào)整完后后，

14、平墊墊鐵應(yīng)露露出底板板外緣110220mmm，斜墊墊鐵至少少比平墊墊鐵長出出10mmm，墊墊鐵組伸伸入底板板座面1020mm圖4-4墊鐵安裝圖L34.4.88底板墊鐵鐵安裝調(diào)調(diào)整完畢畢，用00.255kg手手錘對墊墊鐵組逐逐組敲擊擊聽聲檢檢查，應(yīng)應(yīng)堅實無無松動。經(jīng)經(jīng)共檢合合格后，將每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點焊焊牢。5、冷箱殼殼體結(jié)構(gòu)構(gòu)（冷箱箱板）安安裝5.1冷箱箱殼體骨骨架與冷冷箱面板出廠廠前已經(jīng)經(jīng)分單片片組焊成成整體，根據(jù)施工現(xiàn)場情況及材料供貨情況，對冷箱板采取分片吊裝、現(xiàn)場組對的安裝方法。5.2成片片冷箱板板的安裝裝順序5.2.11先安裝裝兩側(cè)的的承重箱箱板并用用加固裝裝置臨時時固定，檢檢

15、測其垂垂直度和和內(nèi)側(cè)凈凈距。5.2.22將底層層冷箱板板柱腳焊焊固在柱柱底板上上并檢驗驗焊縫質(zhì)質(zhì)量。 5.2.33將橋式式桁架吊吊至預(yù)定定的位置置并固定定。 5.2.44把側(cè)面面箱板吊吊至正確確位置，用用高強度度螺栓副副與承重重箱板固固定并將將底層冷冷箱板柱柱焊固在在柱底板板上。5.3冷箱箱內(nèi)設(shè)備備安裝5.3.11冷箱內(nèi)內(nèi)設(shè)備壓壓力塔及及冷凝蒸蒸發(fā)器、粗氬塔（下段）等安裝與殼體安裝同步交叉進行（具體詳見冷箱內(nèi)設(shè)備安裝、組焊方案）。5.3.22冷箱安裝裝時南側(cè)側(cè)標高2242000以上上冷箱板板全部預(yù)預(yù)留，待待冷箱內(nèi)內(nèi)設(shè)備安裝裝就位后后，再將將預(yù)留部部分冷箱箱板安裝裝就位。5.4冷箱箱板及結(jié)結(jié)構(gòu)安

16、裝裝5.4.11冷箱板板在現(xiàn)場場組裝后，冷箱箱外部組裝裝間隙均均作連續(xù)續(xù)密封性焊接接，以保保證冷箱箱整體的的密封性性；冷箱箱內(nèi)部組裝間間隙按設(shè)計圖圖紙要求求間斷焊焊。5.4.22冷箱板板組對時時，按裝配圖圖編號將將各結(jié)合合部按順順序組對對找正。5.4.33所有影影響筒殼殼密封性的接接縫、螺螺栓孔均均應(yīng)焊接接牢固，以以保證冷冷箱整體體的密封性。5.4.44安裝冷箱箱板時不得在在冷箱骨骨架和冷冷箱板上上焊接臨時支支架，以以保證底底漆和箱箱板平整整度。5.4.55冷箱板板間的聯(lián)接接均為高高強螺栓栓聯(lián)接固固定，高高強螺栓栓的規(guī)格格主要為為M300、M220兩種種。5.4.66安裝冷冷箱板時時，各層層箱

17、板間間用設(shè)備廠廠家提供供的調(diào)整整墊板來調(diào)調(diào)整安裝裝尺寸，調(diào)整墊板的寬度尺寸應(yīng)與相應(yīng)型鋼尺寸相同。5.4.77定位螺螺栓孔偏偏差允許許現(xiàn)場鉆鉆孔修正正，鉆孔修修正應(yīng)符符合設(shè)計計圖紙及及相關(guān)規(guī)規(guī)范標準準要求。5.5冷箱箱板安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表5-1的規(guī)定定。冷箱板安裝裝允許偏偏差表 表表5-1項目允許偏差柱實測標高高與設(shè)計計標高之之差3.0柱直線度高度H110m10.0高度H110mH/10000且不不大于220.00兩柱同層內(nèi)內(nèi)對角線線長度差差5.0相鄰柱間距距離3.0梁標高3.0梁水平度L/10000且5.00中心位置偏偏移2.0相鄰梁間距距4.0豎面對角線線長度差差15冷箱安裝總總高

18、垂直直度偏差差1/10000，且且不超過過 300mm5.6冷箱箱板組對對焊縫的的焊接5.6.11冷箱板板組對焊焊縫焊前前應(yīng)將焊焊縫兩側(cè)側(cè)各500mm范范圍內(nèi)泥泥污和浮浮銹清除除干凈。5.6.22冷箱板板組對焊焊縫焊焊焊條牌號號為J4422。5.6.33發(fā)生下下列任何何一種情情況時，無有有效防護護措施不不得施焊焊：a.手工電電弧焊時時，風速速大于或或等于88m/ss；b.雨、雪雪環(huán)境下下；c.相對濕濕度大于于85%；d.環(huán)境溫溫度低于于5C。5.6.44為減少少焊接變變形，應(yīng)應(yīng)正確選選擇焊接接順序，可可采用對對稱焊、間間斷焊等等方法控控制變形形。5.7冷箱箱板的吊吊裝5.7.11冷箱板板的吊裝

19、采用用單機進行行吊裝，吊車選選用NK112000型1200噸和GMKK5200型型200噸噸液壓式式汽車起起重機。吊裝計計算書、吊吊車站位位及箱板板擺放圖圖見附圖圖3，2每片冷箱箱殼體結(jié)結(jié)構(gòu)（冷冷箱板）在制造廠均已配鉆32吊裝孔2個,冷箱板吊裝時應(yīng)采用吊環(huán)螺釘、卸扣等連接卡具,并使用扁擔平衡梁進行吊裝，以平衡由于吊裝索具角度對箱板構(gòu)件平面形成的軸壓力，避免箱板構(gòu)件發(fā)生變形。5.7.33吊裝構(gòu)構(gòu)件的最最大重量量為7.97tt，索具選用用30-637+1-113733的鋼絲繩繩，2股股受力；21.5-6637+1-113733的鋼絲繩繩，4股受力力。5.7.44吊裝索索具布置置好后先

20、先進行試試吊。試試吊時吊吊車緩緩緩起鉤，將設(shè)備吊離臨時支架200mm進行索具檢查和構(gòu)件變形情況檢查。索具良好，目測吊件無變形為試吊合格。構(gòu)件吊裝時應(yīng)設(shè)置溜繩，以控制構(gòu)件在吊裝過程中保持穩(wěn)定。6、高強螺螺栓連接接副的施施工6.1高強強度螺栓按設(shè)設(shè)計要求求的強度度級別進進廠后，在在施工前前應(yīng)對高高強度螺螺栓連接接副（含含螺栓、螺螺母和墊墊圈）實實物進行行檢驗和和復(fù)驗，合合格后才才能進行行安裝；10.9S級高強強度螺栓栓的硬度不不應(yīng)超過過允許硬硬度范圍圍的上限限；同批批連接副副的扭矩矩系數(shù)標標準偏差差不應(yīng)大大于0.0100。6.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝施工前前，首先先應(yīng)進行行高強螺螺栓連接接副摩擦擦面的抗抗

21、滑移系系數(shù)復(fù)驗驗；6.3摩擦擦面的抗滑移移系數(shù)檢檢驗以鋼鋼結(jié)構(gòu)制制造批為為單位，由由制造廠廠和安裝裝單位分分別進行行，每批批3組。以以單項工工程每220000t為一一制造批批，不足足20000t者者視作一一批。6.4摩擦擦面的抗滑移移系數(shù)檢檢驗用試試件由制制造廠加加工，試試件與所所代表的的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)為同一一材質(zhì)、同同一摩擦擦面處理理工藝、同同批制作作、使用用同一性性能等級級、同一一直徑的的高強度度螺栓連連接副、并并在相同同條件下下同時發(fā)發(fā)運。6.5摩擦擦面的抗滑移移系數(shù)試試件厚度度t1,t2應(yīng)應(yīng)根據(jù)冷冷箱中具具有代表表性的板板材來確確定。試試驗選當當?shù)貒壹艺J證的的部門進進行試驗驗。抗滑滑移系數(shù)

22、數(shù)，應(yīng)根根據(jù)試驗驗所測得得的滑移移荷載NNv和螺栓栓預(yù)拉力力P實測測值，按按下式計計算。Nv 試驗驗所測得得的滑移移荷載，nnt 摩擦擦面面數(shù)數(shù) 一般般取26.6高強強度螺栓栓連接副副在安裝裝過程中中不得碰碰傷螺紋紋及沾染染贓物，以以防止扭扭矩系數(shù)數(shù)發(fā)生變變化；高高強度螺螺栓連接接處摩擦擦面必須須保證已已確定的的處理方方式，不不得擅自自更改；并使摩摩擦面保保持干燥燥，不得得在雨中中作業(yè)；6.7安裝裝過程中中，構(gòu)件件的臨時時固定不不得使用用高強度度螺栓，且且臨時螺螺栓的數(shù)數(shù)量應(yīng)滿滿足強度度要求。并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a.不得少少于安裝裝總數(shù)的的1/33；b.不得少少于兩個個臨時螺螺栓；6.8高

23、強強螺栓不不得做為為臨時螺螺栓用，以防防損傷螺螺紋引起起扭矩系系數(shù)的變變化，臨臨時螺栓栓與高強強螺栓應(yīng)應(yīng)用標記記區(qū)分；6.9高強強度螺栓栓的穿入入方向以以方便施工工為準，但但要保持持一致；6.10高高強度螺螺栓連接接副組裝裝時，螺螺母帶圓圓臺的一一側(cè)應(yīng)朝朝向墊圈圈有倒角角的一側(cè)側(cè)；6.11高高強度螺螺栓安裝裝時嚴禁禁強行穿穿入；不不能自由由穿入時時用鉸刀刀進行修修孔，修整整后孔的的最大直直徑應(yīng)小小于1.2倍螺螺栓直徑徑。修孔孔前要將將四周螺螺栓全部部擰緊，以以防止金金屬屑落落入摩擦擦面中；6.12使使用扭矩扳手手進行終終擰的高高強度螺螺栓，應(yīng)應(yīng)參照下下述方法法進行終終擰（扭扭矩系數(shù)數(shù)取0.13

24、），對對于大型型節(jié)點分分為初擰擰、復(fù)擰擰、終擰擰。初擰擰扭矩為為施工扭扭矩的550%左左右，復(fù)復(fù)擰扭矩矩等于初初擰扭矩矩，初擰擰與復(fù)擰擰后的高高強度螺螺栓用“黃色”標識；然后按按下式規(guī)規(guī)定的施施工扭矩矩值進行行終擰。終終擰后的的高強螺螺栓應(yīng)用用“紅色”在螺母母上進行行標識。施工扭矩按按下式計計算： Tcc=k*Pc*dTc施施工扭矩矩(N.m)K 高高強螺栓栓連接副副的扭矩矩系數(shù)平平均值,取 00.133Pc高高強度螺螺栓施工工預(yù)拉力力(KNN),見見表6-1d 高高強度螺螺栓螺桿桿直徑(mm)6.13高高強度螺螺栓的施施工預(yù)拉拉力值見表6-1，初擰扭扭矩值見見表6-2，終擰施工工扭矩值值見表

25、66-3。高強度螺栓栓連接副副施工預(yù)預(yù)拉力標標準值(KN) 表6-1螺栓性的能能等級螺栓公稱直直徑(mmm)M20M3010.9SS170390初 擰擰 扭 矩 值值 表6-2螺栓直徑dd（mmm）2030初擰扭矩（NN.m）220760終 擰施 工扭 矩 值值 表66-3螺栓直徑dd（mmm）2030終擰扭矩（NN.m）44215206.14高高強度螺螺栓在初初擰、復(fù)擰、終擰時時，連接處處的螺栓栓應(yīng)按一一定順序序施擰，一般應(yīng)應(yīng)由螺栓栓群中央央順序向向外擰緊緊。6.15高高強度螺螺栓的初初擰、復(fù)復(fù)擰、終終擰在同同一天完完成。6.16高高強度螺螺栓連接接副的質(zhì)質(zhì)量檢查查與驗收收6.16.1扭剪剪

26、型高強強度螺栓栓終擰檢檢查，應(yīng)應(yīng)達到施施工扭矩矩值（見見表6-3）。6.16.2對每每個節(jié)點點螺栓數(shù)數(shù)的100%，但但不少于于一個進進行扭矩矩檢查。檢檢查時先先在螺桿桿端面和和螺母上上畫一直直線，然然后將螺螺母擰松松約600，再用用扭矩扳扳手重新新擰緊，使使兩線重重合，測測得此時時的扭矩矩應(yīng)在00.9TTch1.11Tchh范圍內(nèi)內(nèi)。Tcch按照照下式計計算 Tchh=kpd k高高強螺栓栓連接副副的扭矩矩系數(shù)平平均值,取 00.133 Tchh檢檢查扭矩矩（N.m）P高強度度螺栓預(yù)預(yù)拉力設(shè)設(shè)計值（KKN）6.16.3若發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不符合規(guī)規(guī)定的，應(yīng)應(yīng)再擴大大檢查110%，如如仍有不不合格的的，

27、則整整個節(jié)點點的高強強度螺栓栓應(yīng)重新新擰緊。6.16.4扭矩矩檢查應(yīng)應(yīng)在螺栓栓終擰11小時以以后、224小時時以前完完成6.17質(zhì)質(zhì)量控制制點見下下表序號質(zhì)量控制點點等級備注1檢查材料合合格證及及材料復(fù)復(fù)檢A2檢驗焊接材材料B3檢查焊縫質(zhì)質(zhì)量B4工程定位測測量A5鋼結(jié)構(gòu)安裝裝B6型鋼結(jié)構(gòu)安安裝B7高強螺栓連連接檢查查A8防腐涂料B9施工全過程程控制C7、質(zhì)量保保證措施施7.1嚴格格物資的的采購、保保管、發(fā)發(fā)放管理理制度。7.2 參參與施工工的焊工工應(yīng)考試試合格，且且在有效效期內(nèi)，焊焊接施工工時應(yīng)嚴嚴格按圖圖紙要求求的參數(shù)數(shù)施焊，保保證焊肉肉飽滿，無無焊瘤、毛毛刺、飛飛濺等。7.3施工工用各種工

28、工具、量量具、器器具應(yīng)為為合格用用具，計計量器具具必須經(jīng)經(jīng)過校驗驗合格且且在有效效期內(nèi)。 高強螺螺栓緊固固用扭矩矩扳手在在使用前前必須標標定合格格，使用用后應(yīng)定定期校驗驗。一旦旦發(fā)現(xiàn)扭扭矩誤差差超過允允許范圍圍，則該該扳手施施擰的螺螺栓均不不合格。7.4做好好技術(shù)交交底工作作，使參參與施工工的人員員對施工工的技術(shù)術(shù)要求和和質(zhì)量標標準有明明確的認認識。7.5施工工班組長長負責組組織工程程質(zhì)量自自檢，及及時做好好自檢記記錄，并并應(yīng)得到到質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督員的的確認。7.6對需需要共檢檢的項目目應(yīng)及時時、準確確地做好好簽字完完備的檢檢驗記錄錄。7.7建立立完善的的工序交交接制度度，對于于上道工工序不合合格品

29、不不得轉(zhuǎn)入入下道工工序施工工，未辦辦理工序序交接不不得轉(zhuǎn)入入下道工工序施工工。8、HSEE安全技技術(shù)管理理措施8.1施工工過程中中可能發(fā)發(fā)生的安安全事故故風險分分析 = 1 * GB2 箱板吊裝裝施工屬屬于高空空作業(yè)，發(fā)發(fā)生高空空墜落事事故的可可能性較較大； = 2 * GB2 物體打擊擊； = 3 * GB2 設(shè)備運輸輸事故； = 4 * GB2 吊裝作業(yè)業(yè)過程中中，發(fā)生生吊裝物物件傾倒倒，損壞壞吊車，鋼絲繩繩不合格格；電擊等事事故；腳手架坍坍塌及砸砸人等8.2相應(yīng)應(yīng)對策8.2.11加強安安全教育育，嚴格格執(zhí)行班班前安全全講話和和周一安安全活動動制度，有有針對性性地交代代近期工工作中的的安全

30、注注意事項項。8.2.22針對物物體打擊擊和高空空墜落事事故的原原因，采采取下列列措施： = 1 * GB2 施工人員員進入現(xiàn)現(xiàn)場必須須戴好安安全帽系系好帽帶帶，高處處作業(yè)掛掛好安全全帶，交交叉作業(yè)業(yè)應(yīng)張掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)；在坑、洞洞、平臺臺邊緣等等“四口五五臨邊”處應(yīng)加加蓋板、設(shè)置護護欄，防防止墜落落事故。 = 2 * GB2 高處作業(yè)業(yè)應(yīng)使用用合格的的腳手桿桿、吊架架、梯子子、腳手手板，防防護圍欄欄，擋腳腳板和安安全帶，作作業(yè)前應(yīng)應(yīng)認真檢檢查所用用安全設(shè)設(shè)施是否否堅固、牢牢靠，腳腳手架應(yīng)應(yīng)經(jīng)安全全員檢查查合格后后掛牌標標識，并并辦理工工序交接接手續(xù)后后方可使使用。 = 3 * GB2 高處作業(yè)業(yè)

31、使用工工具、材材料等應(yīng)應(yīng)放在安安全、不不易失落落處，防防止砸傷傷下方人人。 = 4 * GB2 為防止設(shè)設(shè)備運輸輸事故的的發(fā)生，必必須認真真封車，運運前探路路，小心心謹慎，確確保安全全吊裝作業(yè)業(yè)前將作作業(yè)區(qū)域域不應(yīng)設(shè)設(shè)置隔離離帶及警警示標志志牌，阻阻止無關(guān)關(guān)人員入入內(nèi)；吊吊裝作業(yè)業(yè)時人員員不得在在吊臂和和吊件下方方活動，指指揮應(yīng)明明確統(tǒng)一一。安裝裝的構(gòu)件件應(yīng)及時時固定，確確保穩(wěn)固固性。吊裝前應(yīng)應(yīng)對吊裝裝機具進進行全面面檢查，確確保作業(yè)業(yè)設(shè)備無無故障；起重用用索具、卡卡具必須須具有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證，使用前前要認真真檢查是是否完好好，不合合格的機機索具不不得使用用。氣體切割割作業(yè)時時，氧氣氣瓶

32、、乙乙炔瓶應(yīng)應(yīng)距明火火10mm以上，氧氧氣瓶、乙乙炔瓶相相距應(yīng)大大于7mm以上。嚴格執(zhí)行行安全用用電制度度。現(xiàn)場場使用的的手持電電動工具具，在使使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，合格格后方可可使用；班前班中中嚴禁飲飲酒入作作業(yè)，嚴嚴禁在禁禁火區(qū)內(nèi)內(nèi)吸煙；施工人員員應(yīng)牢固固樹立“安全第第一”的思想想，強化化安全意意識,創(chuàng)造良良好的工工作環(huán)境境，確保保在安全全環(huán)境內(nèi)內(nèi)進行施施工作業(yè)業(yè)；8.3雨季季施工安安全措施施 = 1 * GB2 進入雨季季隨時注注意氣象象情況，隨隨時將收收集到的的氣象資資料通報報給作業(yè)業(yè)人員，對對施工班班組進行行雨季施工技術(shù)術(shù)交底，保保證施工工中落實實到位。 = 2 * GB2 在雨及五五級以

33、上上大風天天氣停止止高處作作業(yè)和吊吊裝作業(yè)業(yè)。在特特殊情況況下不能能停止時時，必須須有可靠靠的安全全措施，并并經(jīng)技術(shù)術(shù)負責人人批準后后方可進進行。 = 3 * GB2 登高用爬爬梯和臨臨時腳手手架、平平臺等應(yīng)應(yīng)有可靠靠的防滑滑、防墜墜措施，登高作作業(yè)人員員應(yīng)穿防防滑鞋。 = 4 * GB2 高處作業(yè)業(yè)下行時時應(yīng)緩慢慢，不得得擁擠，要要扶好欄欄桿，帶帶好隨身身攜帶物物品。吊車吊裝裝箱板時時應(yīng)注意意場地及及路面情情況，必必要時鋪鋪設(shè)走道道板及吊吊車支腿腿墊道木木以防止止沉降，保保證通訊訊良好，嚴嚴禁在視視線不良良的大霧霧和大風風天氣吊吊裝。8.4腳手手架安全全措施詳詳見腳手手架專項項方案9、文明施

34、施工管理理9.1全體體施工人人員必須須嚴格遵遵守業(yè)主主、監(jiān)理理及項目目部制定定的各項項規(guī)章制制度，著著裝整潔潔統(tǒng)一。9.2愛護護工程材材料和物物資設(shè)備備，不得得損壞、丟丟失；各各種材料料、零配配件要擺擺放整齊齊，并由由專人管管理；注注意保護護已完工工的工程程裝置，交交叉作業(yè)業(yè)時不妨妨礙、更更不得破破壞其它它工序項項目。9.3 施施工所用用的各種種機具設(shè)設(shè)備管理理應(yīng)遵循循相應(yīng)的的規(guī)章制制度，確確保完好好，發(fā)生生事故及及時報告告，定人人定機，文文明操作作，禁止止私自外外租外借借。9.4 活活動班房房和電焊焊機棚按按指定的的位置擺擺放，底底部須加加墊道木木或其他他支撐物物，愛護護內(nèi)部設(shè)設(shè)施；電電焊機

35、棚棚內(nèi)不得得存放電電焊機及及附件外外的其他他任何物物品。9.5施工工作業(yè)場場地不得得堆積邊邊角余料料或其他他工程垃垃圾，施施工班組組應(yīng)隨時時清理，有有利用價價值的邊邊角余料料應(yīng)有序序擺放、標標明材質(zhì)質(zhì)規(guī)格；無利用用價值的的廢料應(yīng)應(yīng)及時回回收到指指定的廢廢料專區(qū)區(qū)內(nèi)，工工程垃圾圾應(yīng)集中中外運，保保持施工工區(qū)域的的清潔衛(wèi)衛(wèi)生。9.6 進進入裝置置區(qū)的各各種行使使車輛必必須按指指定的線線路行使使，停放放時不得得妨礙施施工。9.7 施施工作業(yè)業(yè)必須安安全第一一，施工工人員作作業(yè)時按按質(zhì)安部部的要求求采取相相應(yīng)的安安全措施施；安全全設(shè)施必必須齊全全有效，防防護用品品必須合合理正確確的使用用。9.8施工工

36、人員必必須遵守守工藝紀紀律，嚴嚴格按施施工方案案和技術(shù)術(shù)交底進進行施工工，服從從專業(yè)工工程師和和工號技技術(shù)員的的技術(shù)指指導(dǎo)。9.9嚴禁禁違章指指揮，違違章作業(yè)業(yè)。9.10施施工過程程中，施施工人員員應(yīng)與業(yè)業(yè)主或其其他友鄰鄰單位保保持友好好態(tài)度。當當發(fā)生沖沖突時，應(yīng)應(yīng)及時報報告項目目部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)或項目目負責人人，由上上級部門門出面協(xié)協(xié)調(diào)處理理9.11嚴嚴格遵守守業(yè)主的各各項施工工管理規(guī)規(guī)定。現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)注注意文明明施工及及施工的的程序化化、規(guī)范范化。10、勞動動力組織織計劃勞動力組織織計劃表表表10-11序號工 種數(shù)量（人）備注1電 焊 工工62鉚 工123鉗 工24電 工25起 重 工工66架 子 工

37、工87HSE責任任工程師師18質(zhì)量監(jiān)督員員19安裝責任工工程師111、施工工機具及及技措用用料施工機具及及技措用用料 表表11-1序號名稱型號單位數(shù)量備注1200噸液液壓式汽汽車起重重機GMK52200臺12120噸液液壓式汽汽車起重重機NK12000臺1350噸液壓壓式汽車車起重機機TG50臺14直流電焊機機臺65焊條烘干箱箱臺16焊條恒溫箱箱臺17手拉葫蘆3t臺28扭矩扳手1000NN.m把29扭矩扳手2000 N.mm把210水平尺500mmm把211磁力線墜個412氣焊工具套213砂輪磨光機機180/100臺2/214卸扣3噸/4噸噸套4/415吊環(huán)螺釘/螺母M30（22.5噸噸）套8

38、16鋼絲繩扣30-6637+1-113733套417鋼絲繩扣21.55-637+11-13373套418鋼架桿48*3mm噸1619鋼架桿48*6mm噸3020跳板300mmm*5m塊30012、工程程交工技技術(shù)文件件12.1工工程變更更一覽表表 SSH/TT35003JJ110012.2合合格焊工工登記表表 SSH/TT35003JJ113312.3防防腐工程程質(zhì)量驗驗收記錄錄SH/T35503J111612.4墊墊鐵隱蔽蔽記錄 SH/T35503J133012.5設(shè)設(shè)計變更更通知單單12.6鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝記錄錄 SSH/TT35443GG201112.7高高強度螺螺栓連接接檢查記記錄 SH

39、/T35543G200513、JHHA/LLEC 危害分分析表（見見附表11）14、施工工進度計劃劃（見附附表2）中國石化集團第十建設(shè)公司 重慶川維林德氣體有限責任公司空分合資項目THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 空分裝置工程冷箱鋼結(jié)構(gòu)施工方案附表1：JJHA/LECC危害分分析表HSE因素素(危險險源)調(diào)調(diào)查評價價(風險險評價)表（JJHA）項目（單位位）名稱稱：重慶慶川維林林德氣體體有限責責任公司司空分合合資項目目空分裝裝置工程程單項工程（作作業(yè)）名名稱：冷冷箱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工方案 日期期：20010年年2月33日 編編號：0001-1/22

40、序號工作步驟可能造成的的危害主要后果及可能性風險評估值值應(yīng)采取的控控制措施施剩余風險LSR1結(jié)構(gòu)安裝高空墜落、工工具等掉落傷人人人員傷亡248要合理利用用好“三寶”；做好“四口口五臨邊邊”的防護護；作業(yè)前應(yīng)認認真檢查查所用安安全設(shè)施施是否堅堅固、牢牢靠，腳腳手架應(yīng)應(yīng)有工序序交接手手續(xù)；42刷漆火災(zāi)人員傷亡、財產(chǎn)損失248涂料應(yīng)存放放在通風風良好的的專門倉倉庫內(nèi)；作業(yè)環(huán)境通通風良好好且遠離離明火,作業(yè)結(jié)結(jié)束后及及時清理理雜物；消防設(shè)施齊齊全；43吊裝作業(yè)吊裝物件傾傾倒人員傷亡248吊裝索具要要定期檢檢查，如如有問題題禁止使使用；如遇五級以以上大風風、大雨雨等天氣氣，影響響施工安安全時，應(yīng)應(yīng)停止吊

41、吊裝作業(yè)業(yè)和高處處作業(yè)；4注：1. 風險值值R=LLS；嚴嚴重性LL和可能能性S的的取值見見公司HSE管理作業(yè)文件中的有關(guān)規(guī)定要求。 2. JHHA由項項目部總總工程師師組織安安全員、技技術(shù)員以以及對該該項工作作有豐富富經(jīng)驗的的施工人人員進行行。編制人審批人施工負責人人交底人HSE因素素(危險險源)調(diào)調(diào)查評價價(風險險評價)表（JJHA）項目（單位位）名稱稱：重慶慶川維林林德氣體體有限責責任公司司空分合合資項目目空分裝裝置工程程單項工程（作作業(yè)）名名稱：冷冷箱鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工方案 日期期：20010年年2月33日 編編號：0001-2/22序號工作步驟HSE因素素(危險源)主要后果及可能性LS風

42、險值R風險分級DD是否重要 HSSE因素素應(yīng)采取的控控制措施施4現(xiàn)場運輸運輸車輛出出事故人員傷亡248四級否道路要平坦坦、寬敞敞，并符符合有關(guān)關(guān)臨時道路規(guī)定；司機要持證證上崗，并并遵守交交通規(guī)定定；施工時應(yīng)有有專人監(jiān)監(jiān)護，并并設(shè)警戒戒區(qū)，車輛運輸?shù)赖缆方怪谷诉M入入5結(jié)構(gòu)焊接焊接弧光傷眼248四級否完善勞動保保護體系系；規(guī)范焊接作作業(yè)；6現(xiàn)場用電易發(fā)生觸電電事故 人員員傷亡、財產(chǎn)損失248四級否施工人員持持證上崗崗；電氣施工時時按規(guī)定定操作；用電設(shè)備及及接線符符合要求求注：1. 風險值值R=LLS；嚴嚴重性LL和可能能性S的的取值見見QG/SJ225.002.001-220022HSSE因素素(危險險源)評評價(風風險評價價)辦法法中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定要求求。 2.