人工頂管施工方案

人工頂管施工方案人工頂管施工方案人工頂管施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月人工頂管施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：國道324潮南新慶至洋汾陳路段路面大修工程頂管施工專項(xiàng)方案編制單位：廣東長宏公路工程有限公司編制日期：二零一三年十月目錄工程概況----------------------------------------------2頂管方法----------------------------------------------3頂管施工工作流程--------------------------------------3頂管施工方案------------------------------------------4頂管施工質(zhì)量保證措施----------------------------------10施工安全措施------------------------------------------11一、工程概況國道324潮南新慶至洋汾陳路段路面大修工程，總長度約6600m,道路寬度為30~42m。本工程為現(xiàn)狀道路改造，道路車行道加鋪瀝青，樁號(hào)為K566+945-K569+140路段現(xiàn)狀有DN1500-DN1650進(jìn)廠污水干管，樁號(hào)為K569+140處峽山大橋北側(cè)、恩波河西側(cè)現(xiàn)狀有一座污水提升泵站，道路兩側(cè)人行道下現(xiàn)狀有給水、架空電力線、通信等市政管線。本次設(shè)計(jì)是在結(jié)合規(guī)劃以及周邊道路管線系統(tǒng)的情況下，解決工程范圍內(nèi)道路及周邊地塊的污水排放而進(jìn)行進(jìn)站污水干管設(shè)計(jì)，考慮到道路周邊地塊的污水，以及轉(zhuǎn)輸上游片區(qū)污水。工程范圍內(nèi)污水管道主要收集本項(xiàng)目道路周邊地塊的污水，排入污水提升泵站中，經(jīng)提升后在排入下游現(xiàn)狀DN1500-DN1650進(jìn)廠污水干管中。樁號(hào)為K569+140-K573+545段，污水管道為新建，布置于道路北側(cè)距道路中心線處，其管徑為DN1500，污水接入樁號(hào)為K569+140處峽山大橋北側(cè)、恩波河西側(cè)現(xiàn)狀有一座污水提升泵站中，經(jīng)提升后在排入道路樁號(hào)為K569+140后現(xiàn)狀DN1500-DN1650進(jìn)廠污水干管中。原設(shè)計(jì)采用機(jī)械頂管施工，但由于工期緊、施工場(chǎng)地有限、現(xiàn)場(chǎng)交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機(jī)械頂管正常施工的不利因素，如遇特殊情況可將本工程中的部分頂管工程改用人工配合機(jī)械頂進(jìn)。管材采用DN1500的縱向Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土內(nèi)襯膠頂管。。本工程設(shè)計(jì)上有DN1500縱向Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土內(nèi)襯膠頂管4758m，Φ1000頂管中間井13座，Φ2200頂管中間井12座，7000*4000方形頂管工作井12座，Φ4000圓形頂管接收井15座，Φ7000圓形頂管接收井3座.管道地基承載力應(yīng)不小于100Kpa。 二、頂管方法根據(jù)地質(zhì)資料揭露情況，本工程管線穿越之處均處于地下水位以下，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況，本工程沿線管段均為直線段頂管，在頂管過程中，應(yīng)控制頂管的走水方向，以及坐標(biāo)控制，保證管道頂進(jìn)之后，其坡度、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。為保證管道頂進(jìn)、挖土作業(yè)順利進(jìn)行，管內(nèi)及工作井不能有積水現(xiàn)象，在工作井設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出至地面的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政雨水井。頂管時(shí)，在防止塌方管頭加一個(gè)及可糾偏擠壓式工具管，并采用觸變泥漿三、頂管施工工作流程：四、頂管施工方案

（一）、施工方法：頂管法是依靠人工及機(jī)械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進(jìn)設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土從管中運(yùn)出。掘進(jìn)頂管采用企口鋼筋混凝土管。1、管節(jié)與接頭由于本管道為污水管道，為防止污水滲漏和地下水滲入，管節(jié)間必須有可靠的防水設(shè)施。頂管管材采用企口加強(qiáng)型鋼筋混凝土管，雙層鋼筋網(wǎng)在端部加密。接頭采用“T”形鋼板套環(huán)和PVC內(nèi)襯套環(huán)，鋼套環(huán)厚度為6mm，按管節(jié)每2m設(shè)置一個(gè)，管端面安裝“O”形橡膠止水環(huán)，頂進(jìn)完畢后，填塞環(huán)氧樹脂砂漿。2、工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場(chǎng)所，其位置可根據(jù)以下條件確定：、根據(jù)管線設(shè)計(jì)，工作坑可選在檢查井處；、單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選擇在管道下游端，以利于排水；、考慮地質(zhì)和土質(zhì)情況。有無可利用的原土后背；、工作坑與可能穿越的建筑物要有一定的安全距離；、距水、電源較近的地方等。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)置工作井及接收井。（二）、施工準(zhǔn)備工作

1、生產(chǎn)準(zhǔn)備

①、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。

②、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。③、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電。

④、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。

⑤、根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。

⑥、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

①、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。

②、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。

③、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校。

（三）、工作井的施工

工作井施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。工作井尺寸凈空為7m×4m，凈空應(yīng)滿足施工空間要求。施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護(hù)壁的高度最多不超過1m。2、施工技術(shù)要求（1）、每層開挖深度不大于1m。（2）、鋼筋搭接長度不小于35d。（3）、模板拼裝要平整，牢固。（4）、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。（5）、護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。（6）、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的砼必須使用震動(dòng)棒進(jìn)行振搗。（7）、井內(nèi)的積水由集水井（長×寬×高為30cm×30cm×40cm）及時(shí)排走，抽水時(shí)要注意用電安全。（8）、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。（9）、澆注完后，養(yǎng)生72小時(shí)，才能拆模并開挖下一層。（10）、第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。（11）、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。（12）、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。（四）、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝1、導(dǎo)軌安裝：嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。（1）、由于工作井底板澆注了20cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。（2）、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。（3）、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。（4）、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。2、下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：

采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷揚(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。3、照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。4、通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。起重設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇相應(yīng)噸位的起重設(shè)備，選用的汽車式起重機(jī)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范等要求。（五）引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)

1、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。

2、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

（六）下管

1、下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。

2、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。

3、要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。

（七）千斤頂和頂鐵的安裝

千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程最長管段的頂力為300噸，擬采用2臺(tái)150噸液壓千斤頂。

1、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。

2、安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。

3、每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。

4、頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。

（八）頂進(jìn)施工

1、工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測(cè)設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，確定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過程如下：

（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。

（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。

（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。

（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。2、頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序

（1）測(cè)量

①、測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過程中，應(yīng)每頂進(jìn)20～30cm，即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50～100cm時(shí)，測(cè)量一次。

②、中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。

③、高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。

④、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩點(diǎn)。

（2）糾偏：

當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在10～20mm時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。

當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。

（3）管前挖土要求

①、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。

②、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135度范圍內(nèi)，不得超挖。

（4）接口的處理：由于頂管的管材為F型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水1:1:,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。

（5）遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施

頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動(dòng)?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬一,確保施工人員的生命安全.

（九）工作井內(nèi)檢查井施工

管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)。五、頂管施工質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。2、頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3、摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料。5、認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。

六、施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。夜間應(yīng)設(shè)置照明紅燈警示。2、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周1米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過1小時(shí)，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過大引起危險(xiǎn)。11．頂進(jìn)過程中，施工