盾構(gòu)機(jī)吊裝、組裝、拆卸施工方案

中鐵三局成都地鐵2號線東延線3標(biāo)項目經(jīng)理部PAGEPAGE92成都地鐵2號線二期工程（東延伸線）土建3標(biāo)段項目盾構(gòu)機(jī)吊裝裝、組裝裝、拆卸卸施工方方案編制:張曉東審核:石鴻批準(zhǔn):張肅正中鐵三局集集團(tuán)有限限公司成都地鐵22號線二二期工程程（東延延伸線）土土建3標(biāo)段項項目部2012年年8月26日目錄HYPERLINK\l"_Toc334445398"一編制依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc334445399"二施工簡介介3HYPERLINK\l"_Toc334445400"1工程概概況3HYPERLINK\l"_Toc334445401"2盾構(gòu)機(jī)機(jī)主要單單件的重重量尺寸寸4HYPERLINK\l"_Toc334445402"三作業(yè)準(zhǔn)備備和條件件要求66HYPERLINK\l"_Toc334445403"1地面人人員的配配置6HYPERLINK\l"_Toc334445404"2人員的的組織與與協(xié)調(diào)66HYPERLINK\l"_Toc334445405"3作業(yè)場場地準(zhǔn)備備6HYPERLINK\l"_Toc334445406"3.1作作業(yè)場地地要求77HYPERLINK\l"_Toc334445407"3.2吊吊裝場地地7HYPERLINK\l"_Toc334445408"3.3吊吊出場地地9HYPERLINK\l"_Toc334445409"4履帶式式起重機(jī)機(jī)負(fù)荷驗驗算100HYPERLINK\l"_Toc334445410"5吊具負(fù)負(fù)荷驗算算10HYPERLINK\l"_Toc334445411"四盾構(gòu)機(jī)吊吊裝方案案11HYPERLINK\l"_Toc334445412"1吊裝作作業(yè)井下下的準(zhǔn)備備工作111HYPERLINK\l"_Toc334445413"1.1機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工具具配置111HYPERLINK\l"_Toc334445414"1.2井井下人員員的配置置13HYPERLINK\l"_Toc334445415"1.3注注意事項項13HYPERLINK\l"_Toc334445416"1.4井井下的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作流程圖圖13HYPERLINK\l"_Toc334445417"1.5附附屬機(jī)具具及工具具的準(zhǔn)備備14HYPERLINK\l"_Toc334445418"1.5.22組裝裝使用的的工具116HYPERLINK\l"_Toc334445419"2盾構(gòu)機(jī)機(jī)下井時時間安排排21HYPERLINK\l"_Toc334445420"3下井吊吊裝作業(yè)業(yè)流程222HYPERLINK\l"_Toc334445421"3.1后配配套車架架及裝置置的吊裝裝23HYPERLINK\l"_Toc334445422"3.2盾盾體的吊吊裝266HYPERLINK\l"_Toc334445423"4盾構(gòu)機(jī)機(jī)的管線線連接332HYPERLINK\l"_Toc334445424"4.1盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的液液壓管線線連接流流程322HYPERLINK\l"_Toc334445425"4.2其它它管線的的連接流流程322HYPERLINK\l"_Toc334445426"4.3盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的電電氣線路路連接流流程333HYPERLINK\l"_Toc334445427"5調(diào)試與與驗收方方案344HYPERLINK\l"_Toc334445428"注意事項與與說明334HYPERLINK\l"_Toc334445429"6盾構(gòu)機(jī)機(jī)的驗收收項目大大綱355HYPERLINK\l"_Toc334445430"6.1盾盾構(gòu)機(jī)外外觀驗收收35HYPERLINK\l"_Toc334445431"6.2盾盾構(gòu)機(jī)調(diào)調(diào)試項目目及驗收收標(biāo)準(zhǔn)335HYPERLINK\l"_Toc334445432"6.3盾盾構(gòu)機(jī)負(fù)負(fù)荷階段段調(diào)試338HYPERLINK\l"_Toc334445433"五盾構(gòu)機(jī)解解體、吊吊出方案案39HYPERLINK\l"_Toc334445434"1解體、吊吊出作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備工工作399HYPERLINK\l"_Toc334445435"1.1管管路及線線路的標(biāo)標(biāo)識399HYPERLINK\l"_Toc334445436"1.2機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工具具配置339HYPERLINK\l"_Toc334445437"1.3包包裝材料料的準(zhǔn)備備40HYPERLINK\l"_Toc334445438"1.4井井下人員員配置440HYPERLINK\l"_Toc334445439"1.5盾盾構(gòu)機(jī)解解體順序序41HYPERLINK\l"_Toc334445440"2拆機(jī)方方案411HYPERLINK\l"_Toc334445441"2.1盾構(gòu)構(gòu)機(jī)清潔潔41HYPERLINK\l"_Toc334445442"2.2吊耳耳焊接、安安裝422HYPERLINK\l"_Toc334445443"2.3主機(jī)機(jī)與后配配套分離離41HYPERLINK\l"_Toc334445444"2.4電氣氣部分的的拆卸442HYPERLINK\l"_Toc334445445"2.5主機(jī)機(jī)拆卸吊吊出433HYPERLINK\l"_Toc334445446"2.6后配配套臺車車拆卸吊吊出455HYPERLINK\l"_Toc334445447"六施工現(xiàn)場場安全技技術(shù)要求求45HYPERLINK\l"_Toc334445448"七安全保障障措施446HYPERLINK\l"_Toc334445449"1組織結(jié)構(gòu)構(gòu)46HYPERLINK\l"_Toc334445450"2崗位責(zé)任任47HYPERLINK\l"_Toc334445451"3安全管理理目標(biāo)448HYPERLINK\l"_Toc334445452"4吊裝作業(yè)業(yè)風(fēng)險評評價488HYPERLINK\l"_Toc334445453"5事故預(yù)防防處理對對策表449HYPERLINK\l"_Toc334445454"6安全保證證措施550HYPERLINK\l"_Toc334445455"6.1盾盾構(gòu)機(jī)吊吊裝時地地基承載載力不足足措施550HYPERLINK\l"_Toc334445456"6.2鋼鋼絲繩、索索具安全全技術(shù)要要求500HYPERLINK\l"_Toc334445457"6.3起起吊時的的安全管管理措施施50HYPERLINK\l"_Toc334445458"7應(yīng)急預(yù)預(yù)案522HYPERLINK\l"_Toc334445459"8主要應(yīng)急急措施553HYPERLINK\l"_Toc334445460"8.1吊吊物墜落落應(yīng)急措措施533HYPERLINK\l"_Toc334445461"8.2吊吊車傾覆覆應(yīng)急措措施533HYPERLINK\l"_Toc334445462"8.3吊吊車起重重臂折臂臂54HYPERLINK\l"_Toc334445463"9盾構(gòu)機(jī)機(jī)吊裝HHSE措措施555一編制依依據(jù)盾構(gòu)機(jī)設(shè)計計加工圖圖紙，盾盾構(gòu)設(shè)備備裝箱清清單保安村站盾盾構(gòu)施工工始發(fā)井井尺寸和和現(xiàn)場結(jié)結(jié)構(gòu)圖龍泉東站盾盾構(gòu)施工工接收井井尺寸和和現(xiàn)場結(jié)結(jié)構(gòu)圖《起重機(jī)械械安全規(guī)規(guī)程》（GB6067）《起重機(jī)用用鋼絲繩繩檢驗和和報廢實實用規(guī)程程》（GGBT559722）《起重機(jī)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》（GGB38811）《工程建設(shè)設(shè)安裝起起重施工工規(guī)范》（HG20201）《建設(shè)工程程安全生生產(chǎn)管理理條例》（國國務(wù)院第第3933號令）《特種設(shè)備備監(jiān)察條條例》（國國務(wù)院33號令）《危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法》（建建質(zhì)[220099]877號）《危險性較較大工程程安全專專項施工工方案編編制及專專家論證證審查辦辦法》(建質(zhì)〔20004〕213號)以往的盾構(gòu)構(gòu)機(jī)組裝裝經(jīng)驗QUY2660履帶起起重機(jī)、130噸汽車吊使用說明書二施工簡介介1工程概概況本區(qū)間西起起保安村村站，東東至龍泉泉東站，設(shè)設(shè)計起點點里程為為YDKK53++6077.000，終點里里程為YDKK55++0966.7，右線線長度114899.700m，左左線長度度14888.6608mm。分別使使用一臺臺全新的的海瑞克克、一臺臺中鐵裝裝備土壓壓平衡盾盾構(gòu)機(jī)（直直徑62250mmm；總總長度880m）來來完成掘掘進(jìn)工作作,兩臺盾盾構(gòu)機(jī)在在本標(biāo)段段施工中中編號為為3#，4#。盾構(gòu)構(gòu)機(jī)在保保安村站站吊裝始始發(fā)，一一直沿龍龍西路從從西北向向東南行行進(jìn)，在在龍西路路和商業(yè)業(yè)后街路路口，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入地塊塊內(nèi)，下下穿西村村村委會會、龍泉泉驛區(qū)糧糧站、計計生巷民民居以及及金龍大大廈，最最后到達(dá)達(dá)龍泉東東站拆卸卸吊出。區(qū)區(qū)間經(jīng)過過的均為為建成區(qū)區(qū)，商業(yè)業(yè)較為繁繁華。區(qū)區(qū)間最小小埋深66.3mm，最大大埋深117.880m。區(qū)區(qū)間線路路平面最最小曲線線半徑為為4000m，最最大曲線線半徑為為5000m，線線間距13..5～14.005m。區(qū)區(qū)間線路路出保安安村站后后分別以以2‰、20‰向東下下坡至YDKK54++1000.000，后以5‰、28‰上坡直直至YDKK55++0500.000，最后后再以2‰向東下下坡至龍龍泉東站站。2盾構(gòu)機(jī)機(jī)主要單單件的重重量尺寸寸3#海瑞克克盾構(gòu)機(jī)機(jī)主要單單件的重重量尺寸寸表名稱長mm寬mm高mm重量t刀盤62806280160050前盾，含主主驅(qū)動62506250280093.9中盾，含推推進(jìn)油缸缸、人閘閘、支架架62406240310084.5盾尾62306230365028.2螺旋輸送機(jī)機(jī)1215001700130023.5管片安裝機(jī)機(jī)50004300360015管片安裝機(jī)機(jī)梁4670227021006.6設(shè)備橋和吊吊機(jī)軌道道1260004900450012.2拖車11100004561400036拖車21190004574400042.4拖車31040004709400028.2拖車41040004657400019拖車51470004803400019合計458.554#中鐵裝裝備盾構(gòu)構(gòu)機(jī)主要要單件的的重量尺尺寸表名稱長mm寬mm高mm重量t刀盤62806280163058前盾，含主主驅(qū)動625062502100100中盾，含推推進(jìn)油缸缸、人閘閘、支架架62406240282085盾尾62406240410033螺旋輸送機(jī)機(jī)1254661100141522管片安裝機(jī)機(jī)51955048350015.5管片安裝機(jī)機(jī)梁設(shè)備橋和吊吊機(jī)軌道道1276113875322513拖車194004710375024.5拖車21248444500375038拖車31021224300375021.5拖車41021224650375020.5拖車51021224400375023.5拖車667004000375013467.55由以上兩表表可以看看出盾構(gòu)構(gòu)機(jī)各單單件的最最大重量量是4#盾構(gòu)機(jī)機(jī)1000噸的前前盾，其其它的單單件重量量均小于于100噸。為此計劃租租用QUUY2660履帶帶起重機(jī)機(jī)、130噸汽車起起重機(jī)各各一臺。其其中1330噸汽汽車起重重機(jī)將配配合QUUY2660履帶帶起重機(jī)機(jī)完成盾盾構(gòu)機(jī)的的中盾、前前盾、盾盾尾和刀刀盤的空空中轉(zhuǎn)體體，然后后QUYY2600履帶起起重機(jī)單單獨(dú)將中中盾、前前盾、盾盾尾和刀刀盤放入入井下始始發(fā)架上上完成吊吊裝任務(wù)務(wù)，盾構(gòu)構(gòu)機(jī)其它它部分以以及后配配套設(shè)備備也將由QUUY2660履帶起起重機(jī)吊吊入井中中，完成成吊裝任任務(wù)。附圖1：QQUY2260履帶起起重機(jī)外外形尺寸寸起重機(jī)性能能參數(shù)表表額定起重量量Q（噸）起重機(jī)噸位位130T260T配重20T142T主臂長度21.8mm24.0mm作業(yè)半徑6m71.0220.007m62.5210.008m58.0180.009m48.0153.0010m41.0142.0011m31.5128.0012m25.0103.0014m83.0三作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備和條條件要求求1地面人人員的配配置總計配備110人地面信號指指揮人員員1人（地地面負(fù)責(zé)責(zé)與吊車車聯(lián)系，指指揮起吊吊）安全監(jiān)督員員1人（負(fù)負(fù)責(zé)安全全監(jiān)督）技術(shù)人員22人（負(fù)負(fù)責(zé)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的地地面部分分的組裝裝指揮）作業(yè)人員44人（負(fù)負(fù)責(zé)吊裝裝過程中中的吊件件的掛鉤鉤）作業(yè)人員22人（負(fù)負(fù)責(zé)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)吊裝裝的其它它工作）2人員的的組織與與協(xié)調(diào)260噸和和130噸兩臺臺吊車的的配合要要默契，動動作要平平穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)禁速度度過快信信號工要要積極配配合，要要及時準(zhǔn)準(zhǔn)確的發(fā)發(fā)出信號號。施工前向所所有作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，明明確整個個作業(yè)過過程及個個人職責(zé)責(zé)?，F(xiàn)場設(shè)專職職安全監(jiān)監(jiān)督人員員，負(fù)責(zé)責(zé)檢查安安全工作作的落實實與改進(jìn)進(jìn)。盾構(gòu)機(jī)的起起吊、組組裝、拆拆除工作作由專人人指揮，統(tǒng)統(tǒng)一行動動。每班作業(yè)前前實行技技術(shù)和安安全交底底，指定定專職安安全員負(fù)負(fù)責(zé)日常常工作。3作業(yè)場場地準(zhǔn)備備3.1作作業(yè)場地地要求履帶吊和汽汽車吊作作業(yè)區(qū)域域要求場場地平整整結(jié)實。為滿足履帶帶吊組裝裝區(qū)域地地面耐壓壓不小于于20tt/m22，在履履帶吊所所在區(qū)域域的端頭頭加固體體上方澆澆注300cm厚C25鋼筋混混凝土墊墊層作為為施工平平臺，并并在履帶帶吊的作作業(yè)位置置鋪設(shè)220mmm厚2m寬的的擴(kuò)散鋼鋼板。尺尺寸應(yīng)滿滿足主機(jī)機(jī)組裝及及30mm主臂地地面對接接(參見附附圖1：吊裝裝半徑示示意圖)。整個施工區(qū)區(qū)域要求求平整結(jié)結(jié)實，縱縱橫向場場地坡度度≤1°。各構(gòu)件應(yīng)由由加焊吊吊環(huán)。施工前應(yīng)在在井口四四周安裝裝固定的的防護(hù)欄欄。施工區(qū)域可可以滿足足影響吊吊機(jī)行走走、轉(zhuǎn)向向等界限限要求，不不需要拆拆除現(xiàn)場場建筑。豎井東北側(cè)側(cè)吊裝地地面及豎豎井結(jié)構(gòu)構(gòu)經(jīng)設(shè)計計進(jìn)行承承載力核核算，滿滿足吊裝裝要求。吊車工作區(qū)區(qū)域地面面進(jìn)行鉆鉆孔檢查查沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)空洞洞。在吊裝作業(yè)業(yè)時進(jìn)行行豎井結(jié)結(jié)構(gòu)收斂斂及地面面沉降監(jiān)監(jiān)測。①在每道環(huán)環(huán)框梁上上及環(huán)框框梁之間間的主體體結(jié)構(gòu)上上各布置置三個監(jiān)監(jiān)測點，及及時監(jiān)測測豎井結(jié)結(jié)構(gòu)收斂斂情況。=2\*GB3②在履帶吊吊工作區(qū)區(qū)域四周周布置四四個監(jiān)測測點，及及時監(jiān)測測地表沉沉降數(shù)據(jù)據(jù)。夜間施工照照明充足足。3.2吊吊裝場地地兩臺盾構(gòu)機(jī)機(jī)均在龍龍平路與與怡安路路交叉路路口南側(cè)側(cè)的保安安村站南南端頭井井吊裝，左右線的盾構(gòu)機(jī)吊裝井口的尺寸均為：11.5米×7.5米。(附圖2：吊車站位布置圖如下)附圖2：吊吊車站位位布置圖圖本區(qū)間選擇擇右線首首發(fā)，由由中鐵裝裝備制造造的中鐵鐵-62號盾構(gòu)構(gòu)機(jī)承擔(dān)擔(dān)掘進(jìn)任任務(wù)，進(jìn)進(jìn)場時間間為20012年10月15日；同年年11月15日由海瑞瑞克產(chǎn)S-7768號盾構(gòu)構(gòu)機(jī)執(zhí)行行左線的的掘進(jìn)任任務(wù)。這這兩臺盾盾構(gòu)機(jī)在在參數(shù)上上沒有差差別，因因此本方方案以中中鐵-62號盾構(gòu)構(gòu)機(jī)為例例來闡述述盾構(gòu)機(jī)機(jī)吊裝、吊吊出需要要滿足的的條件。兩臺盾構(gòu)機(jī)機(jī)主體吊吊三大件件。前盾盾：重量量1000噸，中中盾：重重量855噸，刀刀盤：重重量588噸。吊裝設(shè)備：：一臺QUYY2600履帶式式起重機(jī)機(jī)，吊機(jī)機(jī)自重2242tt，履帶帶軌距×接地長長度×履帶板板寬度為為6400××80000×112000mm。隧隧道覆土土厚度114m。QUY2660履帶吊吊車的一一條履帶帶板長度度方向放放置于盾盾構(gòu)井端端頭挖孔孔護(hù)壁樁樁上，且且吊車履履帶中心心線與護(hù)護(hù)壁樁中中心線盡盡量靠近近（或重重合），必必須使挖挖孔護(hù)壁壁樁軸心心承壓。吊機(jī)起吊地地面為：：在3000mm砼地表表上鋪設(shè)設(shè)20mmm厚鋼鋼板，使使履帶受受力通過過鋼板和和砼墊層層均勻擴(kuò)擴(kuò)散至地地基深層層土上。吊裝地基承承載力驗驗算（按按最大件件前體重重量1000噸計計算）吊機(jī)重量：：2442t前盾重量：：1000t合計：3442t吊機(jī)履帶鋪鋪墊鋼板板面積按按鋼板擴(kuò)擴(kuò)散面積積計算：：8×2×((2m+0.44m)==38..4㎡地基承受力力：3442t//38..4㎡=8..9t/㎡=89kkpa該地基承受受力可通通過鋼板板和素混混凝土墊墊層均勻勻傳遞到到地基深深層土上上。起吊時對地地基承受受力要求求為：889kppa,而保安安村站在在原地面面端頭加加固體施施工時旋旋噴樁返返漿硬化化，地基基承載力力大于200kpa,滿足起起吊要求求的地基基承載力力。3.3吊吊出場地地龍泉東站左左線未預(yù)預(yù)留吊出出井，因因此當(dāng)左左線貫通通后需將將盾構(gòu)機(jī)機(jī)及后配配套平移移至右線線吊出井井口,具體分分布情況況如圖：：附圖3：吊吊出場地地站位圖圖由于龍泉東東站盾構(gòu)構(gòu)接收端端頭與保保安村站站始發(fā)端端頭采用用相同的的加固方方式，因因此地基基承載力力也可滿滿足相同同吊裝設(shè)設(shè)備的要要求。只只需要核核算吊出出井端頭頭下管片片承受力力是否能能滿足吊吊裝設(shè)備備的施工工條件即即可。吊出時隧道道管片承承受力驗驗算（按按最大件件前體重重量1000噸計計算）吊機(jī)重量：：2442t前體重量：：1000t合計：3442t土層擴(kuò)散面面積計算算：（9.5mm+14mm×2）×(2mm+14mm)=6600㎡管片承受力力：3442t//6000㎡=0..57t/㎡=57kpaa起吊時土層層對管片片承受力力：57kpaa,而管片片承載力力為2330kpa,大于起起吊時土土層對管管片承受受力。經(jīng)經(jīng)驗算龍龍泉東站站西端頭頭地基可可以滿足足260噸履帶帶起重機(jī)機(jī)吊出盾盾構(gòu)機(jī)的的工作要要求。4履帶式式起重機(jī)機(jī)負(fù)荷驗驗算單件設(shè)備最最大質(zhì)量量：m=1000t。最大幾何尺尺寸：φ6.2250××2.88m。設(shè)備安裝標(biāo)標(biāo)高：--15..00mm。單件設(shè)備最最大質(zhì)量量、最大大幾何尺尺寸最小工工作半徑徑計算：：3.2（吊車車回轉(zhuǎn)中中心線距距履帶中中心線）+2..0（挖孔孔樁中心心線距盾盾構(gòu)井邊邊）+2.88（盾構(gòu)構(gòu)設(shè)備半半徑）+0..35（盾構(gòu)構(gòu)機(jī)與盾盾構(gòu)井間間距）=8.335m。為此選擇QQUY2260履帶式式起重機(jī)機(jī)能滿足足盾構(gòu)機(jī)機(jī)部件吊吊裝要求求。工況：主臂臂（L）=24mm幅度（R）=9m額定起重量量a=1152..6t核算：G==m×KK+qG=1000×1..1+22.5==1122.5ttm=單件最最大質(zhì)量量k==動載系系數(shù)，取取1.1倍q==吊索具具質(zhì)量吊鉤2t+索具0.55t額定起起重量a=1152..6t＞G=1112.55t（最大大重量）吊裝盾尾時時吊車幅幅度最大大約為10mm,此時QUUY2660履帶式式起重機(jī)機(jī)額定起起重量為為1422t＞33tt(盾尾重重量)。故QUY2260履帶式式起重機(jī)機(jī)能滿足足安全吊吊裝載荷荷要求。5吊具負(fù)負(fù)荷驗算算盾體吊裝擬擬采用的的索具是是3根直徑徑是655mm2，長度度17m，其最最小破斷斷拉力是是26665KN（鋼絲絲繩型號號6×337+ffc）；后套車架吊吊裝擬采采用的索索具是44根直徑徑是40mmm2,長17..5m(對折使使用)，其最小小破斷拉拉力是11443KNN（鋼絲絲繩型號號6×377+FC）。65mm鋼鋼絲繩選選擇計算算采用兩根鋼鋼絲繩，四四個點，四股鋼絲繩的方法吊裝，鋼絲繩夾角≤60°。單根鋼絲繩繩負(fù)荷：：1000÷4÷siin600°＝28..87噸噸鋼絲繩安全全系數(shù)：：8鋼絲繩最小小破斷拉拉力：228.887×8＝2300.966噸＝23309..6KNN根據(jù)鋼絲繩繩標(biāo)準(zhǔn)GB//T89918—19996，選用用高強(qiáng)度度鋼絲繩繩6×337+FFC,公最小破破斷拉力力26665KNN,直徑655mm,,鋼絲繩繩破斷拉拉力26665KKN＞23009.66KN。卸扣負(fù)荷為為28..87噸噸，選用用額定負(fù)負(fù)荷為555噸卸扣扣。40mm鋼鋼絲繩選選擇計算算采用兩根鋼鋼絲繩，四四個點，八八股鋼絲絲繩的方方法吊裝裝，鋼絲絲繩夾角角≤60°。單根鋼絲繩繩負(fù)荷：：42÷÷8÷ssin660°＝6.1噸鋼絲繩安全全系數(shù)：：8鋼絲繩最小小破斷拉拉力：6.11×8＝48..8噸＝4788.244KN根據(jù)鋼絲繩繩標(biāo)準(zhǔn)GB//T89918—19996，選用用高強(qiáng)度度鋼絲繩繩6×337+FFC,公稱抗抗拉強(qiáng)度度18770MPPa,直徑400mm,,鋼絲繩繩破斷拉拉力11143KKN＞4788.244KN。四盾構(gòu)機(jī)機(jī)吊裝方方案1吊裝作作業(yè)井下下的準(zhǔn)備備工作1.1機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工具具配置盾構(gòu)機(jī)組裝裝主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性性能指標(biāo)備注1液壓泵站1臺63l/mmin配套2個1100TT油缸(行程500cm))2液壓板手1臺3液壓拉伸板板手1臺4卷揚(yáng)機(jī)1臺5t（2000m鋼鋼絲繩）可由電瓶車車代替5空壓機(jī)1臺3方/分鐘鐘6電焊機(jī)2臺BX1-4400--27切割設(shè)備2套氧氣/乙炔炔8手提焊機(jī)1臺BX-2000A9千斤頂2臺32t10千斤頂2臺50t11拉鏈葫蘆2個1t12拉鏈葫蘆2個2t13拉鏈葫蘆2個5t14拉鏈葫蘆2個10t15手持打磨機(jī)機(jī)1臺16其它配套工工具1套17活動板手130/255018活動板手146/377519活動板手155/455020套筒板手132件23內(nèi)六角板手手1套14/177/19924管鉗1套2#/3##/4##25卡簧鉗2內(nèi)卡26卡簧鉗2外卡27卡簧鉗2外卡28液壓鉗129電工工具3套30電工工具3套31氣動扳手1套保安村站的的始發(fā)井井口的吊吊裝孔尺尺寸:為11..5米×77.5mm。車站站底板可可以允許許使用1120m的長長度，此此長度可可以容納納5節(jié)后配配套車架架及連接接橋（總總計長度度79米）放置置在車站站底板上上。在車站地板板上安裝裝2排軌道道，一排排軌道為為后配套套車架的的走行軌軌道，軌軌距為220800mm；；另一排排軌道為為電瓶車車、漿車車、渣土土車、管管片車的的走行軌軌道軌距距為9000mmm。（其中中軌距為為9000mm的的軌道放放置在軌軌距為220800mm的的軌道間間）。在底板上鋪鋪設(shè)20mmm厚鋼板板（尺寸寸96660mmm×80000mmm）至側(cè)側(cè)墻邊緣緣，焊接接固定并并找平，涂涂抹黃油油。把始始發(fā)基座座（重量量15噸，尺尺寸96660mmm×60000mmm×16998mmm）吊入到到始發(fā)井井口的下下方，固固定并找找平。在在始發(fā)基基座上鋪鋪設(shè)兩排排臨時軌軌道,調(diào)整并并找平與與底板軌道道的高程差，2排軌道道緩和連連接。將1臺電瓶瓶車，22臺管片車車分別吊吊入始發(fā)發(fā)井中，置置于軌距距9000mm的的軌道（電電瓶車，兩兩臺管片片車用于于后配套套車架由由始發(fā)井井口運(yùn)輸輸?shù)杰囌菊菊九_的的隧道區(qū)區(qū)間）。1.2井井下人員員的配置置總計配備226人井下信號指指揮人員員2人（井下下負(fù)責(zé)與與地面吊吊車聯(lián)系系，指揮揮吊裝）技術(shù)人員33人（井下下負(fù)責(zé)盾盾構(gòu)機(jī)的的組裝指指揮與調(diào)調(diào)試驗收收）安全監(jiān)督員員1人（負(fù)責(zé)責(zé)安全監(jiān)監(jiān)督）作業(yè)人員44人（負(fù)責(zé)責(zé)吊裝過過程中的的吊的落落位，并并負(fù)責(zé)吊吊件的摘摘鉤）作業(yè)人員11人（負(fù)責(zé)責(zé)電瓶車車及卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)操作作）作業(yè)人員33人（負(fù)責(zé)責(zé)盾構(gòu)機(jī)機(jī)的電氣氣線路的的連接）作業(yè)人員66人（負(fù)責(zé)責(zé)盾構(gòu)機(jī)機(jī)的液壓壓管路的的連接）作業(yè)人員66人（負(fù)責(zé)責(zé)盾構(gòu)機(jī)機(jī)的其它它管路的的連接）1.3注注意事項項班組長和安安全管理理人員要要經(jīng)常督督促檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。施工作業(yè)人人員要服服從統(tǒng)一一指揮和和調(diào)配，要要分工明明確，堅堅守崗位位，盡職職盡責(zé)，保保證吊運(yùn)運(yùn)工作的的順利進(jìn)進(jìn)行。吊運(yùn)前對各各機(jī)具（如如鋼絲繩繩、手拉拉葫蘆、千千斤頂、滑滑輪、卡卡環(huán)等）進(jìn)進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有缺陷陷，不符符合安全全要求的的不準(zhǔn)使使用。起吊用的吊吊鉤、吊吊環(huán)、鏈鏈條等，要要符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，并不不得超負(fù)負(fù)荷使用用。設(shè)備起吊前前，要檢檢查各綁綁軋點是是否可靠靠，重心心是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，并并應(yīng)進(jìn)行行試吊。起吊作業(yè)場場所，夜夜間要有有足夠的的照明設(shè)設(shè)備和暢暢通道路路，并應(yīng)應(yīng)與附近近設(shè)備和和建筑物物保持一一定的距距離，防防止發(fā)生生碰撞。作業(yè)區(qū)域要要有警戒戒標(biāo)志，非非作業(yè)人人員不得得進(jìn)入作作業(yè)區(qū)。1.4井井下的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作流程圖圖井下的準(zhǔn)備備工作流流程圖吊入始發(fā)基座，找平固定吊入始發(fā)基座，找平固定吊入型鋼，放在始發(fā)基座上；并與車站隧道底板的高程差找平在始發(fā)基座的型鋼上面鋪設(shè)臨時軌道安裝1臺牽引卷揚(yáng)機(jī)或電瓶車將2臺管片車吊入始發(fā)井下使用QAY130吊車吊裝準(zhǔn)備工作完成。在車站隧道里安裝好軌道。端頭地板鋪設(shè)20mm鋼板至側(cè)墻1.5附附屬機(jī)具具及工具具的準(zhǔn)備備電工準(zhǔn)備的的機(jī)具電工工具表表序號工具說明數(shù)量一.測試工工具1數(shù)顯式萬用用表多功能22輸出傳輸器器4-20mmA＋0-110V輸出13感應(yīng)檢測計計用于測試高高壓電纜纜和電機(jī)機(jī)14鉗型電流表表最高到6000A1二.壓線鉗鉗1壓線鉗1.5-44mm22224-16mmm22316-955mm222495-2440mmm22三.電纜折折邊機(jī)1電纜折邊機(jī)機(jī)0.5-44mm22226-16mmm22325-500mm222四.電動工工具1電纜切割機(jī)機(jī)22電鉆1-13mmm23電鋸24電動砂輪機(jī)機(jī)100mmm25沖擊鉆2五.穿孔機(jī)機(jī)1穿孔機(jī)PG13..522PG1623PG2124PG2925PG3626PG422六.螺紋攻攻絲機(jī)(包括鉆鉆頭)1公制M322M423M524M625M826M1027M1228英制PG929PG11210PG13..5211PG16212PG21213PG292七.電纜116A100米232A100米363A100米4220V100米組裝使用的的工具名稱序號零件號規(guī)格數(shù)量備注一、雙頭開開口扳手手1221000001SW６６×７42221000002SW８８×９43221000003SW１０××１１44221000004SW１２××１３45221000005SW１４××１５46221000007SW１７××１９47221000009SW１９××２２48221000112SW２４××２７49221000114SW３０××３２410221000115SW３６××４１4二、組合扳扳手1221000331SW64一頭開口，一一頭梅花花2221000332SW743221000333SW844221000334SW945221000335SW10046221000336SW11147221000337SW12248221000338SW13349221000339SW144410221000440SW177411221000442SW199412221000445SW222413221000446SW244414221000448SW277415221000550SW300416221000551SW3224三、內(nèi)六角角扳手1221002331SW1..54標(biāo)準(zhǔn)2221002332SW2..043221002333SW2..544221002334SW3..045221002335SW4..046221002336SW5..047221002337SW6..048221002338SW8..049221002339SW100.0410221002661SW1224短桿11221002662SW144412221002663SW177413221002664SW1994四、螺絲刀刀12215000024.5mmm4平口22215000035.5mmm432215000047.0mmm4422150000610.0mmm45221500222Gr14十字6221500223Gr24五、洋沖／／尖沖頭頭1221200001C3mm2總成號22212000072221200002C4mm23221200003C5mm24221200004C6mm25221200005C7mm26221200006C8mm27221200114120mmm2六、卡簧鉗鉗1221100001外卡2直22211000022彎3221200003內(nèi)卡2直42212000042彎七、１／２２″套筒扳扳手1221001448SW10031/2″套套筒2221001449SW11133221001550SW12234221001551SW13335221001552SW14436221001553SW15537221001554SW17738221001555SW19939221001556SW222310221001557SW244311221001558SW277312221001559SW300313221002772SW5314221002773SW6315221002774SW7316221002775SW8317221002777SW100318221002778SW122319221002779SW144320221900225Gr2321221900226Gr3322221900222832322190022310324221900227325221003002125mmm3接桿26221003003250mmm3八、挫刀1220600226250H222平挫2296000888300mmmHiieb23220600338250H222圓挫4296000990300mmmHiieb12半圓挫5220600229250H222三角挫九、絲攻夾夾頭1296009995M42公制2296009996M523296009997M624296009998M825296009999M1026296013770M1227296013772M1628296013774M2029296005116M24210296013776M27211296013777M30212296013779M36213296013442M27×22214296013668G3/8″″2英3/4″″216296013666G1″″217296013665G1/2″″2十、管鉗12211000062″22221100008232960009931.5″242960009942″252960134463″2十一、可調(diào)調(diào)絲扳1296013445Gr222296000886Gr323296013444Gr424296013443Gr62十二、尺子子12239005595m2卷尺225m23296000997400mmm2水平尺4223100001500mmm251000mmm26223200007100×11502角尺(990°))7223200008180×33002829600100225m2談行拉尺十三、氣用用軟管1NW1320m2NW2520M十四、錘子子12212001101.5Kgg2手錘22212001153Kg232960136636Kg2大錘42219001142塑料方尖錘錘十五、吊具具1295000115HA2221//8995000Kg4高強(qiáng)度掛鉤鉤2295000007HA23/44447500Kg432960005572T/3mm2吊繩42960011121.5t2手盤提升機(jī)機(jī)52960011133t262960005513000KKg4手動葫蘆72960005526000KKg482960005531500KKg292950001123T/3mm2吊鏈102950001131.5T//3m2十六、氣動動扳手1296000444CP777233/4""22296008330CP733411/2""2十七、切割割工具1299004003D1254沙輪盤2299004004D18043299004005D1254切割輪4299004006D1804十八、螺絲絲夾子1296000995300mmm222960009961000mmm2十九、平臺臺12960010011000mmm122960010044000mmm1二十、板鉗鉗12210029981/2"2二十一、套套筒扳手手箱1221900330二十二、修修邊器1221100111200mmm2二十三、萬萬能手鉗鉗12211002212二十四、刮刮刀12211002242二十五、鋼鋼絲刷12206002220.35mmm4排2二十六、鋼鋼鋸（可可切割鋼鋼）1220700001300mmm5二十七、鋸鋸條122070000210二十八、固固定[夾緊]桿1221900116500mmm2二十九、劃劃線針1223900665150mmm2三十、平鑿鑿1221200113300mmm2平頭鑿子三十一、掛掛鎖129900411285/4003三十二、推推桿12960009981250mmm2三十三、塑塑料桶129600111865L4三十四、梯梯子12960135595m4三十五、焊焊接手套套1299012003三十六、小小罐12680015562三十七、桶桶泵12350045592三十八、小小鉆機(jī)1296023112BE7000/2SS2三十九、小小角磨機(jī)機(jī)1296020669W22822X2四十、手動動泵+20噸油缸缸123500300822盾構(gòu)機(jī)機(jī)下井時時間安排排盾構(gòu)機(jī)下井井時間安安排序號工作內(nèi)容時間安排備注1電瓶車1臺臺、管片片車2臺第1天2依次將5——2號車架架下井吊吊裝第2天共計4臺車車架3依次將1號號車架、連連接橋、螺螺旋輸送送機(jī)下井井吊裝第3天共計3臺車車架4依次將中盾盾、前盾盾、拼裝裝機(jī)下井井及對接接第4、5天天共計3件5依次將盾尾尾、刀盤盤下井對對接，螺螺旋輸送送機(jī)、反反力架吊吊裝對接接第6、7天天共計4件3下井吊吊裝作業(yè)業(yè)流程盾尾吊裝盾尾吊裝螺旋輸送機(jī)安裝完成吊裝任務(wù)130t、260t吊車刀盤吊裝前盾吊裝管片拼裝機(jī)吊裝QUA260吊車盾構(gòu)機(jī)吊裝后配套車架吊下中盾吊裝3號后配套車架吊下2號后配套車架吊下2號后配套車架吊下1號后配套車架吊下連接橋吊下螺旋輸送機(jī)吊下4號后配套車架吊下5號后配套車架吊下以上為吊裝裝的總流流程圖，下下面就后后配套車車架及裝裝置的吊吊裝和盾盾構(gòu)機(jī)的的吊裝做做分別的的敘述。3.1后配配套車架架及裝置置的吊裝裝后配套車架架及裝置置的吊裝裝順序流流程圖4號后配套車架吊下4號后配套車架吊下3號后配套車架吊下2號后配套車架吊下1號后配套車架吊下連接橋吊下使用260t吊車吊裝螺旋輸送機(jī)吊下完成后配套車架及裝置的吊裝5號后配套車架吊下第5號后配配套車架架的吊下下盾構(gòu)機(jī)的第第5號后配配套車架架的最大大長度是是14..7m，最小小不可解解體長度度(第5號后配配套車架架主體框框架)為10..25mm，因始發(fā)發(fā)井口與與軌排井井口相通通，所以以5號車架架在地面面組裝完完成整體體吊下，因因其與車車站端墻墻和反力力架立柱柱凈空較較小，盾盾構(gòu)往前前推進(jìn)時時需要密密切關(guān)注注。在地面上把把皮帶輸輸送機(jī)的的驅(qū)動裝裝置及第第5號皮帶帶輸送機(jī)機(jī)支架，吊吊放到第第5號后配配套車架架主體框框架的上上部，并并用螺栓栓連接固固定；同同時把車車架行走走輪安裝裝好。接接著吊第第5號后配配套車架架的鐵制制風(fēng)筒，安安放在第第5號后配配套車架架主體框框架的上上面。盾構(gòu)機(jī)的第第5號后配配套車架架吊入始始發(fā)井口口，使第第5號后配配套車架架主體框框架緩慢慢的降落落在始發(fā)發(fā)基座上上面鋪設(shè)設(shè)的后配配套車架架滑行軌軌道上（軌軌距為220800mm）。通過安置在在站內(nèi)軌軌道末端端的一臺臺5t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)（或電電瓶車）的牽引，把第5號后配套車架運(yùn)至離始發(fā)井口約93m處。第4號后配配套車架架的吊下下在地面上1130噸噸的吊車車把第4號皮帶帶輸送機(jī)機(jī)支架，吊吊放到第第4號后配配套車架架(104400mmm/19T)的上部部，并用用螺栓連連接固定定；同時時把車架架行走輪輪安裝好好。接著著吊第4號后配配套車架架的鐵制制風(fēng)筒，安安放在第第4號后配配套車架架的上面面。盾構(gòu)機(jī)的第第4號后配配套車架架(104400mmm/19T)吊入始始發(fā)井口口，使第第4號后配配套車架架緩慢的的降落在在始發(fā)基基座上面面鋪設(shè)的的后配套套車架滑滑行軌道道上（軌軌距為220800mm）。通過安置在在站內(nèi)軌軌道末端端的一臺臺5t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)（或電電瓶車）的牽引，把第4號后配套車架拉至第5號后配套車架的前面。第3號后配配套車架架的吊下下在地面上用用1300噸的吊吊車把第第3號皮帶帶輸送機(jī)機(jī)支架，吊吊放到第第3號后配配套車架架（104400mmm/228.22T)的上部部，并用用螺栓連連接固定定；同時時把車架架行走輪輪安裝好好。接著著吊第3號后配配套車架架的通風(fēng)風(fēng)機(jī)和鐵鐵制風(fēng)筒筒，安放放在第3號后配配套車架架的上面面。盾構(gòu)機(jī)的第第3號后配配套車架架(104400mmm/228.22T)吊入始始發(fā)井口口，使第第3號后配配套車架架緩慢的的降落在在始發(fā)基基座上面面鋪設(shè)的的后配套套車架滑滑行軌道道上（軌軌距為220800mm）。通過安置在在站內(nèi)軌軌道末端端的一臺臺5t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)（或電電瓶車）的牽引，把第3號后配套車架拉至第4號后配套車架的前面。第2號后配配套車架架的吊下下在地面上用用130噸的吊吊車把第第2號皮帶帶輸送機(jī)機(jī)支架，吊吊放到第第2號后配配套車架架(120000mm//42..4T)的上部部，并用用螺栓連連接固定定；同時時把車架架行走輪輪安裝好好。接著著吊第2號后配配套車架架的鐵制制風(fēng)筒，安安放在第第2號后配配套車架架的上面面。盾構(gòu)機(jī)的第第2號后配配套車架架(120000mm//42..4T)吊入始始發(fā)井口口，使第第2號后配配套車架架緩慢的的降落在在始發(fā)基基座上面面鋪設(shè)的的后配套套車架滑滑行軌道道上（軌軌距為220800mm）。通過安置在在站內(nèi)軌軌道末端端的一臺臺5t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)（或電電瓶車）的牽引，把第2號后配套車架拉至第3號后配套車架的前面。第1號后配配套車架架的吊下下在地面上用用130噸的吊吊車把第第1號皮帶帶輸送機(jī)機(jī)支架，吊吊放到第第1號后配配套車架架(110000mm//36T)的上部部，并用用螺栓連連接固定定；同時時把車架架行走輪輪安裝好好。接著著吊第1號后配配套車架架的鐵制制風(fēng)筒，安安放在第第1號后配配套車架架的上面面。盾構(gòu)機(jī)的第第1號后配配套車架架(110000mm//36T)吊入始始發(fā)井口口，使第第1號后配配套車架架緩慢的的降落在在始發(fā)基基座上面面鋪設(shè)的的后配套套車架滑滑行軌道道上（軌軌距為220800mm）。通過安置在在站內(nèi)軌軌道末端端的一臺臺5t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)（或電電瓶車）的牽引，使其在離洞門約14m的軌道上暫停放置,以便與連接橋后端連接。連接橋的吊吊下把2臺管片片車用電電瓶車?yán)绞及l(fā)發(fā)井口中中。將盾盾構(gòu)機(jī)的的連接橋橋（126000mmm/122.2TT）吊入入始發(fā)井井口，緩緩慢的平平放在第第1號后配配套車架架的前面面的連接接點上，前前端用鋼鋼結(jié)構(gòu)支支撐在管管片車上上，通過過電瓶車車往后拉拉。2個管片車車回到始始發(fā)井口口下方，此此時把管管片吊機(jī)機(jī)吊下，用用管片車車運(yùn)到連連接橋的的下面，然然后安裝裝上。（當(dāng)當(dāng)實際需需要更多多拖卡時時，可以以從出土土口吊放放土斗拖拖卡）始發(fā)井口把把皮帶輸輸送機(jī)的的集土裝裝置和皮皮帶支架架吊下，并并通過2個管片片車把其其放到車車站里面面。（待待盾體通通過連接接橋與后后配套車車架連接接之后再再安裝）螺旋輸送機(jī)機(jī)的吊下下在2個管片片車的上上面墊上上枕木，回回到始發(fā)發(fā)井口下下方。將螺旋輸送送機(jī)（1121000mmm/233T）吊入入豎井,緩慢的的平放在在2臺管片片車上的的枕木上上并固定定，然后后把事先先放在站站內(nèi)卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)上的的鋼絲繩繩系在管管片車上上，通過過電瓶車車的牽引引，將螺螺旋輸送送機(jī)移至至連接橋橋的下面，為為下一步步盾構(gòu)機(jī)機(jī)/中盾的的吊裝讓讓出始發(fā)發(fā)井口的的位置。盾構(gòu)機(jī)吊裝裝的準(zhǔn)備備工作將始發(fā)井口口里的始始發(fā)基座座上放置置臨時軌軌道拆除除。再一次對始始發(fā)基座座的固定定情況進(jìn)進(jìn)行檢查查、校核核。在盾構(gòu)機(jī)將將要落座座的始發(fā)發(fā)基座的的鋼軌表表面涂以以足夠的的潤滑脂脂（按落落座的順順序分段段涂抹），為為下一步步盾構(gòu)機(jī)機(jī)的組裝裝做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。3.2盾盾體的吊吊裝盾體的吊裝裝順序流流程圖使用QUY260t、130t吊車吊裝使用QUY260t、130t吊車吊裝使用QUY260t、130t吊車吊裝使用QUY260t、130t吊車吊裝中盾吊下前盾吊裝刀盤吊裝把已組裝的盾構(gòu)機(jī)主體推向洞門方向管片拼裝機(jī)吊裝盾尾吊裝螺旋輸送機(jī)安裝盾尾與中盾對接其它的準(zhǔn)備工作把已組裝的盾構(gòu)機(jī)平移至始發(fā)位置使用130t吊車吊裝中盾的吊裝裝（中盾重量量85噸，軸軸線長度度28220mm）QUY2660吊車車使用的的2根直徑徑65mmm2的鋼絲絲繩掛在在盾構(gòu)機(jī)機(jī)中盾外外側(cè)的4個吊耳耳上，另另將1330噸吊吊車使用用的1根直徑655mm2的鋼絲絲繩掛在在盾構(gòu)機(jī)機(jī)中盾底底部內(nèi)側(cè)側(cè)的2個吊耳耳上，這這3根鋼絲絲繩的長長度是117m。在盾盾構(gòu)機(jī)中中盾的中中部系上上2個牽引引繩備用用。兩臺臺吊車配配合工作作，在統(tǒng)統(tǒng)一的指指揮下將將盾構(gòu)機(jī)機(jī)的中盾盾水平提提起，待待盾構(gòu)機(jī)機(jī)中盾離離開地面面約2mm后，1330噸吊吊車暫停停，QUUY2660吊車車?yán)^續(xù)緩緩慢提升升，將被被吊部件件逐漸豎豎起。將將用在1130噸噸吊車上上的鋼絲絲繩逐漸漸放松，此此時，去去掉用在在1300噸吊車車上的鋼鋼絲繩，然然后由QQUY2260吊吊車將中中盾單獨(dú)獨(dú)作業(yè)移移至洞口口上方，調(diào)調(diào)整盾構(gòu)構(gòu)機(jī)入井井姿態(tài)，為為爭取盾盾構(gòu)機(jī)入入井后，盡盡量不使使吊機(jī)做做轉(zhuǎn)向或或變幅的的動作（因因為井下下環(huán)境的的狹窄,轉(zhuǎn)向或或變幅會會引起所所吊中盾盾產(chǎn)生晃晃動，這這種晃動動難以控控制，容容易發(fā)生生事故）。待待盾構(gòu)機(jī)機(jī)中盾平平穩(wěn)沒有有晃動后后，平穩(wěn)穩(wěn)緩慢的的將中盾盾徐徐放放入井中中，當(dāng)盾盾構(gòu)機(jī)將將到達(dá)機(jī)機(jī)座時，停停止下降降，仔細(xì)細(xì)調(diào)整中中盾的姿姿態(tài)，對對正中盾盾就落基基座上的的準(zhǔn)確位位置，待待中盾穩(wěn)穩(wěn)定后將將中盾緩緩慢放在在始發(fā)基基座上。附圖4：盾盾構(gòu)機(jī)中中盾吊裝裝示意圖圖前盾的吊裝裝（前盾盾重量1100噸噸，軸線線長度221000mm）QUY2660吊車車使用的的2根直徑徑65mmm2的鋼絲絲繩掛在在盾構(gòu)機(jī)機(jī)前盾外外側(cè)的4個吊耳耳上，另另將1330噸吊吊車使用用的1個直徑徑65mmm2的鋼絲絲繩掛在在盾構(gòu)機(jī)機(jī)前盾底底部內(nèi)側(cè)側(cè)的2個吊耳耳上，這這3根鋼絲絲繩的長長度是117m。在盾盾構(gòu)機(jī)中中盾的中中部系上上2個牽引引繩備用用。由于于前盾重重量為1100噸噸，是所所有吊件件中最重重的部件件，因此此在吊裝裝過程中中尤其需需要仔細(xì)細(xì)認(rèn)真。兩兩臺吊車車配合工工作，在在統(tǒng)一的的指揮下下將盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的前前盾水平平提起，待待前盾離離開地面面約2mm后，1330噸吊吊車暫停停，QUUY2660吊車車?yán)^續(xù)緩緩慢提升升，將被被吊部件件逐漸豎豎起。將將用在1130噸噸吊車上上的鋼絲絲繩逐漸漸放松，此此時，去去掉用在在1300噸吊車車上的鋼鋼絲繩，然然后由QQUY2260吊吊車將前前盾單獨(dú)獨(dú)作業(yè)移移至洞口口上方，調(diào)調(diào)整盾構(gòu)構(gòu)機(jī)入井井姿態(tài)。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的的前盾將將要到達(dá)達(dá)基座時時，待前前盾在空空中停穩(wěn)穩(wěn)后，逐逐漸移向向事先落落在始發(fā)發(fā)基座上上的中盾盾前部，平平穩(wěn)緩慢慢的將前前盾和中中盾逐漸漸貼合，然然后使前前盾平穩(wěn)穩(wěn)的落在在始發(fā)基基座上，用2個千斤頂頂推前盾，把前盾定位銷插入到中盾的定位銷孔中，使前盾與中盾的連接螺栓孔對正。用連接螺栓臨時把中盾與前盾連接起來。附圖5：前前盾吊裝裝示意圖圖刀盤的吊裝裝（刀盤盤重量558噸，軸軸線長度度16330mm）首先在地面面上把中中心回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體安裝裝在刀盤盤上。QUY2660吊車車使用的的1根直徑徑65mmm2的鋼絲絲繩掛在在刀盤外外側(cè)的2個吊耳耳上，另另將1330噸吊吊車使用用的1個直徑徑65mmm2的鋼絲絲繩掛在在刀盤底底部的2個吊耳耳上，這這2根鋼絲絲繩的長長度是117m。在刀盤盤的中部部系上2個牽引引繩備用用。兩臺吊車配配合工作作，在統(tǒng)統(tǒng)一的指指揮下將將盾構(gòu)機(jī)機(jī)的刀盤盤水平提提起，待待刀盤離離開地面面約2mm后，1330噸吊吊車暫停停，QUUY2660吊車車?yán)^續(xù)緩緩慢提升升，將被被吊部件件逐漸豎豎起。將將用在1130噸噸吊車上上的鋼絲絲繩逐漸漸放松，此此時，去去掉用在在1300噸吊車車上的鋼鋼絲繩，然然后由QQUY2260吊吊車將刀刀盤單獨(dú)獨(dú)作業(yè)移移至洞口口上方，調(diào)調(diào)整刀盤盤入井姿姿態(tài)，為為爭取刀刀盤入井井后，盡盡量不使使吊車做做轉(zhuǎn)向或或變幅的的動作（因因為井下下環(huán)境的的狹窄,轉(zhuǎn)向或或變幅會會引起所所吊刀盤盤產(chǎn)生晃晃動，這這種晃動動難以控控制，容容易發(fā)生生事故）。當(dāng)?shù)侗P將要要到達(dá)始始發(fā)基座座時，待待刀盤在在空中停停穩(wěn)后，逐逐漸移向向事先落落在始發(fā)發(fā)基座上上的前盾盾前部，平平穩(wěn)緩慢慢的將刀刀盤和前前盾逐漸漸貼合，然然后使刀刀盤平穩(wěn)穩(wěn)的落在在始發(fā)基基座前方方，調(diào)整整刀盤，使使其定位位銷與前前盾的定定位孔對對正。用用連接螺螺栓臨時時把刀盤盤與前盾盾連接起起來。附圖6：刀刀盤吊裝裝示意圖圖接下來的工工作當(dāng)完成刀盤盤安裝后后，利用用2個100噸的液液壓千斤斤頂將已已完成組組裝的這這一盾構(gòu)構(gòu)機(jī)主體體向洞門門方向頂頂推，直直到后面面操作空空間足夠夠為下一一步工序序。撤去頂推用用的2個100噸的液液壓千斤斤頂。為為了方便便安裝螺螺旋機(jī)，將將反力架架底部橫橫梁吊下下。管片拼裝機(jī)機(jī)的吊裝裝130噸吊吊車使用用的2根直徑徑40mmm2的鋼絲絲繩（對對折使用用，計88.5米）掛在在管片拼拼裝機(jī)外外側(cè)的2個吊耳耳上。用用吊車將將管片拼拼裝機(jī)整整體吊入入始發(fā)井井口。與與盾構(gòu)機(jī)機(jī)中盾后后部的H梁（支支撐環(huán)）對對接完成成相關(guān)的的安裝。盾構(gòu)機(jī)/盾盾尾的吊吊裝130噸吊吊車使用用的2根直徑徑40mmm2的鋼絲絲繩（對對折使用用，計88.5米）掛在在盾尾外外側(cè)的2個吊耳耳上。然然后將盾盾尾吊入入始發(fā)井井口。將將盾尾吊吊下后放放置在始始發(fā)基座座上，并并與中體體保持約約3米左右的的間隔。（為為了下一一步安裝裝螺旋輸輸送機(jī)做做準(zhǔn)備）附圖7：盾盾尾吊裝裝示意圖圖安裝螺旋輸輸送機(jī)在始發(fā)基座座的后部部鋪設(shè)臨臨時枕木木和管片片車的滑滑行軌道道（軌距距為9770mmm），與與站臺隧隧道中的的軌道相相連接，為為安裝螺螺旋輸送送機(jī)做好好準(zhǔn)備。將將螺旋輸輸送機(jī)通通過管片片車再次次移至始始發(fā)井口口的下方方，此時時螺旋輸輸送機(jī)的的中部吊吊耳應(yīng)處處在中體體與盾尾尾的空檔檔間隙中中（距離離為3米）130噸吊吊車的鋼鋼絲繩放放下，系系在螺旋旋輸送機(jī)機(jī)的中部部吊耳上上；同時時在盾構(gòu)構(gòu)機(jī)中盾盾的后部部預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備三臺臺10噸的手手拉葫蘆蘆，一頭頭固定在在中體上上，一頭頭固定在在螺旋輸輸送機(jī)的的前部吊吊耳上。接著井下指指揮人員員通知1130噸噸吊車起起吊，由由于螺旋旋輸送機(jī)機(jī)正確安安裝后的的軸線將將與地面面成23度夾角角，所以以系掛鋼鋼絲繩時時應(yīng)使用用手拉葫葫蘆配合合調(diào)整鋼鋼絲繩長長度使螺螺旋輸送送機(jī)起吊吊后，螺螺旋輸送送機(jī)的軸軸線與地地面盡量量接近23度夾角角。將螺旋輸送送機(jī)吊起起，通過過三臺10噸的手手拉葫蘆蘆的牽引引，使螺螺旋輸送送機(jī)的前前部逐漸漸接近螺螺旋輸送送機(jī)的安安裝孔，利利用三臺臺10噸手拉拉葫蘆相相配合將將螺旋輸輸送機(jī)的的前部與與前盾的的安裝孔孔對接，把把螺栓插插入安裝裝孔，并并完成螺螺栓連接接。盾尾與中盾盾的連接接通過液壓站站的千斤斤頂把盾盾尾與中中盾對接接，并連連接鉸接接油缸。盾體的平移移因吊裝孔與與隧道中中心線存存在20000mmm的偏差差，因此此盾體下下井組裝裝完畢后后需要平平移至隧隧道中心心軸線上上才能滿滿足始發(fā)發(fā)條件。鋼和鋼之間有潤滑劑的摩擦系數(shù)約為0.1，盾體的總重約310t，即在移動始發(fā)架時頂進(jìn)千斤頂需提供的力約為35t，為了克服靜摩擦力及考慮鋼板焊接平整度問題，擬采用一對100t的千斤頂推托架平移，千斤頂?shù)男谐?.5m或加鋼支撐，盾構(gòu)機(jī)移動距離約2m。先在接收托托架側(cè)面面的條形形鋼板上上焊接反反力座，兩兩側(cè)的反反力座固固定點要要對稱，以以保證頂頂推時左左右受力力均勻，然然后安放放2臺1000t液壓千千斤頂，在在千斤頂頂下安裝裝托板，采采用U型螺栓栓固定千千斤頂，在在托架側(cè)側(cè)面安裝裝推進(jìn)擋擋板作為為托架的的受力點點，推進(jìn)進(jìn)擋板采采用H型鋼（4000×4008×221×221）加工工而成，H型鋼用用肋板進(jìn)進(jìn)行重新新加固。附圖8：盾盾體接收收平移做完所有準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作后，就就開始盾盾構(gòu)機(jī)的的頂進(jìn)。先先依次開開啟兩邊邊的1000t液壓千千斤頂，使使千斤頂頂撐靴頂頂緊托架架上的推推進(jìn)擋板板，然后后同時開開動兩邊邊千斤頂頂，推動動盾構(gòu)機(jī)機(jī)前進(jìn)。如如果行程程不夠，在在千斤頂頂和反力力座之間間夾鋼支支撐桿。盾盾構(gòu)機(jī)前前進(jìn)過程程中，盾盾構(gòu)機(jī)可可能會偏偏離中心心線，需需及時糾糾偏。可可只用單單邊的推推進(jìn)油缸缸在推進(jìn)進(jìn)過程中中糾偏。其他工作將站內(nèi)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)連接接橋牽引引出來，準(zhǔn)準(zhǔn)備與盾盾構(gòu)機(jī)本本體的后后端連接接。（注注意：連連接橋的的另一端端已臨時時支撐在在管片車車上）。拆去始發(fā)基基座上的的臨時鋼鋼軌和枕枕木。拆去始發(fā)基基座的后后面的固固定裝置置。架設(shè)始發(fā)基基座后部部的軌枕枕與鋼軌軌。把皮帶輸送送機(jī)的集集土裝置置和皮帶帶支架安安放在螺螺旋輸送送機(jī)出土土口的下下面，并并與第1號后配配套車架架上面的的皮帶支支架連接接好。管片輸送機(jī)機(jī)待有足足夠放置置空間后后吊下、運(yùn)運(yùn)入，安安放在連連接橋的的下方。4盾構(gòu)機(jī)機(jī)的管線線連接4.1盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的液液壓管線線連接流流程待所有的盾盾構(gòu)機(jī)機(jī)機(jī)械部件件連接完完成之后后就開始始進(jìn)行液液壓管線線的連接接，各個個液壓管線線上均有有英文和和數(shù)字標(biāo)標(biāo)識，要要嚴(yán)格按按照標(biāo)識識去連接接。第2號車架架與第1號車架架的液壓壓管線連連接第1號車架架與接連連接橋的的液壓管管線連連接橋與盾盾體的液液壓管線線連接4.2其它它管線的的連接流流程管線連接包包含以下下幾種管管路：工業(yè)用水管管（綠色色）工業(yè)用氣管管（紅色色）土艙保壓氣氣管（藍(lán)藍(lán)色）內(nèi)循環(huán)冷卻卻水管（綠色色）污水管（綠色色）泡沫液體管管（紫色色）盾尾油脂管管（黃色色）潤滑油脂管管（黃色色）膨潤土管（白白色）第5號車架架與第4號車架架的管線線連接第4號車架架與第3號車架架的管線線連接第3號車架架與第2號車架架的管線線連接第2號車架架與第1號車架架的管線線連接第1號車架架與連接接橋的管管線連接接連接橋與盾盾體的管管線連接接4.3盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的電電氣線路路連接流流程電纜連接示示意圖備注：CC中央控控制室MDBB3號車架架上主配配電柜GT111號車架F011主配電電柜的1號柜GT222號車架F022主配電電柜的2號柜GT333號車架F033主配電電柜的3號柜GT444號車架F044主配電電柜的4號柜GT555號車架F055主配電電柜的5號柜L左FF06主配電電柜的6號柜R右FF07主配電電柜的7號柜注意：電纜在與主主配電柜柜連接時時，要注注意線的的顏色與與接線規(guī)規(guī)則。電纜在接線線盒或與與外部控控制盤連連接時，要要注意線線的編號號應(yīng)一致致。5調(diào)試與與驗收方方案注意事項與與說明在所有的電電氣，液液壓及其其它各種種管線連連接完后后，就可可以進(jìn)行行調(diào)試和和驗收工作。在海海瑞克（成成都）工工廠已進(jìn)進(jìn)行了工工廠調(diào)試試，在盾盾構(gòu)機(jī)開開始掘進(jìn)進(jìn)前還要要進(jìn)工地的的調(diào)試工工作，調(diào)調(diào)試工作作需按照照每一個個子系統(tǒng)統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行。所有的調(diào)試試與驗收收包含了了以下各各個系統(tǒng)統(tǒng)：（1）推推進(jìn)/鉸接系系統(tǒng)（2）刀刀盤驅(qū)動動系統(tǒng)（3）螺螺旋輸送送機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)（4）管管片拼裝裝機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)（5）管管片輸送送機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)（6）注注漿系統(tǒng)統(tǒng)（7）刀刀盤驅(qū)動動系統(tǒng)（8）主主軸承齒齒輪油潤潤滑油路路系統(tǒng)（9）刀刀盤驅(qū)動動系統(tǒng)（10）工工業(yè)用氣氣系統(tǒng)（11）土土倉保壓壓系統(tǒng)（12）人人閘系統(tǒng)統(tǒng)（13）工工業(yè)用水水系統(tǒng)（14）泡泡沫系統(tǒng)統(tǒng)（15）皮皮帶輸送送機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)（16）管管片吊機(jī)機(jī)系統(tǒng)（17）膨膨潤土系系統(tǒng)（18）盾盾尾油脂脂油路系系統(tǒng)（19）刀刀盤、螺螺旋輸送送機(jī)主軸軸承潤滑滑油路系系統(tǒng)（20）通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)（21）供供電系統(tǒng)統(tǒng)（22）通通訊系統(tǒng)統(tǒng)（23）導(dǎo)導(dǎo)向系統(tǒng)統(tǒng)6盾構(gòu)機(jī)機(jī)的驗收收項目大大綱6.1盾盾構(gòu)機(jī)外外觀驗收收驗收內(nèi)容驗收要求1刀具數(shù)量齊全，刃刃口完好好，安裝裝正確2焊縫焊縫均勻飽飽滿，無無凹陷、裂裂紋及氣氣孔等缺缺陷，內(nèi)內(nèi)環(huán)焊縫縫不凸出出3尾刷排列整齊有有序4油漆一底一面，表表面均勻勻，無流流掛及未未覆蓋現(xiàn)現(xiàn)象，每每種管道道有不同同的辨別別色5外形整形結(jié)構(gòu)表面無無殘留焊焊疤和凹凹坑及變變形6外形尺寸7硬質(zhì)合金堆堆焊螺旋機(jī)螺桿桿葉片，筒筒體底部部堆焊8電氣設(shè)備各電氣箱內(nèi)內(nèi)外清潔潔，電纜纜無破損損和油污污積泥9清潔各部件表面面無油污污積泥6.2盾盾構(gòu)機(jī)調(diào)調(diào)試項目目及驗收收標(biāo)準(zhǔn)（1）刀盤盤轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀盤，實實測盾構(gòu)構(gòu)機(jī)刀盤盤轉(zhuǎn)速，驗驗證是否否達(dá)到下下列轉(zhuǎn)速速要求：：盾構(gòu)（電機(jī)機(jī)驅(qū)動）實測數(shù)據(jù)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)1左轉(zhuǎn)一檔檔1左轉(zhuǎn)一檔檔2左轉(zhuǎn)一檔檔2左轉(zhuǎn)一檔檔(2)超挖挖刀超挖刀伸出出、縮進(jìn)進(jìn)，驗證證是否達(dá)達(dá)到行程程要求：：盾構(gòu)結(jié)果仿形刀1把把行程50mm(3)推進(jìn)進(jìn)千斤頂頂推進(jìn)千斤頂頂伸出、縮縮回，驗驗證各項項參數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)是否否達(dá)到要要求：盾構(gòu)實測數(shù)據(jù)伸出縮回數(shù)量和行程程：22200mmm掘進(jìn)模式伸伸出時間間掘進(jìn)模式收收回時間間管片安裝模模式伸出出時間管片安裝模模式收回回時間(4)螺旋旋機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)螺旋機(jī)機(jī)，檢驗驗轉(zhuǎn)速、油油壓等是是否達(dá)到到要求：：盾構(gòu)結(jié)果正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速22..15rrpm行程10000mmm閘門開閉時時間緊急關(guān)閉(5)拼裝裝機(jī)盾構(gòu)結(jié)果正轉(zhuǎn)（向）反轉(zhuǎn)（向）回轉(zhuǎn)角度±±2200o行程20000mmm紅蘭油缸112000mm安裝頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)管片抓取（6）注漿漿系統(tǒng)用注水替代代，檢驗驗注漿系系統(tǒng)是否否運(yùn)行順順暢。盾構(gòu)結(jié)果1#分路路2#分路路3#分路路4#分路路（7）盾尾尾油脂盾構(gòu)結(jié)果1#注脂脂口2#注脂脂口3#注脂脂口4#注脂脂口5#注脂脂口6#注脂脂口7#注脂脂口8#注脂脂口自動切換（8）鉸接接裝置盾構(gòu)結(jié)果行程1500mmm縮回（9）集中中潤滑盾構(gòu)結(jié)果油脂泵工作作正常分配閥工作作正常（10）主主軸承潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)盾構(gòu)結(jié)果循環(huán)壓力＜＜1.55Mpaa溫度＜600o（11）皮皮帶機(jī)盾構(gòu)結(jié)果啟動緊停（12）人人閘進(jìn)行致密試試驗，壓壓力要求求：3baar。（13）管管片吊機(jī)機(jī)運(yùn)行是否正正常。盾構(gòu)結(jié)果行走機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)（14）管管片吊機(jī)機(jī)運(yùn)行是否正正常。盾構(gòu)結(jié)果行走機(jī)構(gòu)左側(cè)右側(cè)起升機(jī)構(gòu)左側(cè)右側(cè)（15）泡泡沫系統(tǒng)統(tǒng)盾構(gòu)結(jié)果從刀盤注入入口的泡泡沫噴出出正常（16）電電氣系統(tǒng)統(tǒng)對儀表儀器器顯示、漏漏電開關(guān)關(guān)保護(hù)、電電機(jī)電纜纜絕緣、電電氣箱柜柜、照明明燈、警警報系統(tǒng)統(tǒng)、PLC等電氣氣系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行全面面檢查。6.3盾盾構(gòu)機(jī)負(fù)負(fù)荷階段段調(diào)試區(qū)間盾構(gòu)試試掘進(jìn)階階段為盾盾構(gòu)機(jī)負(fù)負(fù)荷調(diào)試試階段。在在試掘進(jìn)進(jìn)階段，根根據(jù)實際際掘進(jìn)時時的工況況，可以以總結(jié)和和優(yōu)化出出相應(yīng)的的盾構(gòu)掘掘進(jìn)參數(shù)數(shù)（土倉倉壓力、推推進(jìn)速度度、總推推力、排排土量、刀刀盤扭矩矩、注漿漿壓力和和注漿量量等），為為加快正正常掘進(jìn)進(jìn)打下基基礎(chǔ)。在試掘進(jìn)中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)盾構(gòu)某某些參數(shù)數(shù)不正常常，應(yīng)及及時進(jìn)行行解決；；如掘進(jìn)進(jìn)過程正正常，說說明盾構(gòu)構(gòu)機(jī)整個個調(diào)試正正常，可可投入正正式施工工使用。五盾構(gòu)機(jī)機(jī)解體、吊吊出方案案1解體、吊吊出作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備工工作1.1管管路及線線路的標(biāo)標(biāo)識（1）機(jī)械械構(gòu)件部部分標(biāo)識識盾構(gòu)機(jī)的拆拆卸基本本以總成成件的形形式拆卸卸，后配配套連接接板、伸伸縮管等等散件需需用紅色色油漆標(biāo)標(biāo)明。（2）風(fēng)、水水、液壓壓部分的的標(biāo)識標(biāo)識牌采用用2mmm厚鋁板板，箍綁綁在管路路的兩端端，標(biāo)識識牌為單單面印字字符，拆拆卸下的的管路接接頭兩端端標(biāo)識相相同的字字符。標(biāo)標(biāo)識牌的的標(biāo)識屬屬性按軟軟管的屬屬性進(jìn)行行標(biāo)識。（3）電氣氣部分標(biāo)標(biāo)識電氣部分用用白色或或黑色記記號筆全全部標(biāo)識識，并用用透明膠膠帶作為為保護(hù)。1.2機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工具具配置（1）盾構(gòu)構(gòu)機(jī)拆卸卸所用工工具、機(jī)機(jī)具必須須保證其其性能良良好，材材料提前前到位。盾構(gòu)機(jī)拆機(jī)機(jī)主要施施工機(jī)具具清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1260T履履帶吊QUY2660臺1主吊2130T汽汽車吊臺1配合主吊車車3卸扣55t個4主要連接件件4卸扣35t個4主要連接件件5卸扣18t個4主要連接件件6卸扣12t個4主要連接件件7鋼絲繩φ65米120主吊繩索8鋼絲繩φ39米100輔吊繩索9鋼絲繩φ32米100輔吊繩索10鋼絲繩φ22.55米100輔吊繩索11鋼板δ=40mmmm260履帶吊路基基12道木220×2220××30000根20吊車支墊13空壓機(jī)0.9m33/miin臺1氣動扳手動動力14氣動扳手500kgg?m套1緊固螺栓15扭力扳手6-30kg??m套1緊固螺栓16扭力扳手28-766kgg?m套1緊固螺栓17扭力扳手75-2000kkg?m套1緊固螺栓18扭力扳手180-3300kg??m套1緊固螺栓19開口扳手10、133、17、19、22套各4套緊固螺栓20開口扳手32、366、41、46、55套各3套緊固螺栓21活動扳手各種常用規(guī)規(guī)格套各2套緊固螺栓22直流電焊機(jī)機(jī)ZX5-5500臺4盾構(gòu)機(jī)吊耳耳焊接23交流電焊機(jī)機(jī)BX3-5500臺3其他部位焊焊接24液壓千斤頂頂100T臺224液壓千斤頂頂50T臺225手搖液壓千千斤頂1.5T臺126手搖液壓千千斤頂3T臺127手搖液壓千千斤頂5T臺128手動葫蘆10T個129手動葫蘆5T個230手動葫蘆3T個431手動葫蘆1.5T個1032砂輪機(jī)臺133氣割套1034兆歐表只235萬用表只436鋼板尺各種常用型型號把237卷尺各種常用型型號把538安全帶條1039手電筒把51.3包包裝材料料的準(zhǔn)備備盾構(gòu)機(jī)包裝裝材料主主要用于于盾構(gòu)機(jī)機(jī)重要連連接面的的保護(hù)。1.4井井下人員員配置拆機(jī)人員使使用計劃劃表序號工種人數(shù)備注1信號（指揮揮）工4指揮吊裝2司索工4設(shè)備吊裝掛掛鉤3吊裝管理人人員4技術(shù)、施工工及現(xiàn)場場協(xié)調(diào)管管理4電焊工6進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)機(jī)吊耳等等的焊接接5電工4拆除盾構(gòu)機(jī)機(jī)電器設(shè)設(shè)備6機(jī)械工8進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)機(jī)螺栓拆拆除等7普工16輔助拆除盾盾構(gòu)機(jī)1.5盾盾構(gòu)機(jī)解解體順序序拆機(jī)順序嚴(yán)嚴(yán)格按照照下列順順序依次次進(jìn)行，盾盾構(gòu)機(jī)主主要部件件吊裝順順序如下下：拆吊刀盤，與與主驅(qū)動動分離。拆吊盾尾，拆拆卸鉸接接油缸，將盾尾尾與盾體體分離。拆吊管片拼拼裝機(jī)及及行走梁梁。拆吊前盾。拆吊中盾。拆吊設(shè)備橋橋。依次拆吊11-5號后配配套臺車車。2拆機(jī)方方案2.1盾構(gòu)構(gòu)機(jī)清潔潔清潔刀盤、刀刀具，首首先把刀刀盤、泥泥水倉、氣氣墊倉的的渣土清清理干凈凈，再用用高壓水水沖洗，將將螺栓沖沖洗干凈凈，便于于拆卸螺螺栓、刀刀具。清潔盾體底底部，把把雜物清清理干凈凈，方便便工作人人員進(jìn)入入中盾底底部拆卸卸管線及及連接螺螺栓。螺螺栓清潔潔完成后后，用疏疏松劑或或柴油浸浸泡一段段時間，方