巷擴幫挑頂起浮橋施工安全技術措施簡易版

專業(yè)實施方案/Professionalimplementationplan編號:EW/OF-VN505第14頁/共14頁巷擴幫挑頂起浮橋施工安全技術措施簡易版巷擴幫挑頂起浮橋施工安全技術措施簡易版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編訂：XXXXXXXX20XX年XX月XX日巷擴幫挑頂起浮橋施工安全技術措施簡易版溫馨提示：本解決方案文件應用在對某一問題，或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施，過程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，最后執(zhí)行。文檔下載完成后可以直接編輯，請根據自己的需求進行套用。一、概況

根據生產需求，2101膠帶順槽從巷口（輔運大巷）開始向里54m，進行擴幫挑頂并施工浮橋，為確保施工質量和安全，特制定如下施工安全技術措施。

二、支護材料及參數

（一）支護材料

1、錨桿：頂板及兩幫采用φ22mm×2400mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿。

2、金屬網：頂板及兩幫采用3700mm×1700mm菱形網。

3、鋼帶：頂板采用W型鋼帶，6100mm×250mm×3mm。

4、錨索：頂板采用φ17.8mm×8000mm鋼絞線錨索。

5、托板：頂板錨桿采用130mm×130mm×10mm鐵托板，錨索托板采用250mm×240mm×16mm鐵托板。

6、錨固劑：錨桿采用K2370樹脂錨固劑；錨索采用K2370和Z2370兩種樹脂錨固劑。

(二)支護參數

1、頂板、兩幫錨桿間排距800mm×800mm，每根錨桿均采用K2370樹脂錨固劑塊進行端頭錨固。

2、錨索沿巷中每1.6m布置3根，間排距1600mm×1600mm，每一根錨索采用2塊2370樹脂錨固劑，眼底一塊采用K2370樹脂錨固劑，第二塊采用Z2370樹脂錨固劑，經過充分攪拌后進行端頭錨固。

3、金屬網壓茬方式：菱形網用鐵絲每200mm雙絲雙扣連接一處，網壓茬均在100mm～200mm。

（三）支護要求

錨桿間排距誤差±100mm，錨索間距誤差±100mm；錨桿角度誤差不超過設計的±15°；錨桿絲桿外露長度10mm～30mm，錨索外露長度150mm～250mm；錨桿螺母二次緊固后必須符合下列要求：頂板錨桿φ22mm為：扭矩≥200N·m，錨索預應力：50KN～100KN。

四、施工方法

1、使用7655風動鑿巖機打眼，放炮挑頂，使用MQT-130風動錨桿機打頂板眼施工錨桿、錨索，使用ZQS-40風鉆施工幫眼。

2、出矸石：采用小型裝載機、無軌膠輪車配合人工出矸。

3、臨時支護：采用絲杠式前探支護進行臨時支護。放炮后及時將前探支護上到迎頭并接實頂板，人員在臨時支護下作業(yè)，嚴禁人員在無支護的頂板下作業(yè)。

4、永久支護永久支護采用錨桿+網+梁+錨索支護

5、頂板錨桿、錨索施工：采用MQT-130型氣動錨索鉆機；兩幫錨桿施工：采用ZMS－50型手持式氣動鉆機。

6、挑頂刷幫：每班施工時先進行刷幫再進行挑頂，刷幫對巷道煤壁側進行刷幫，刷幫深度0.8m，挑頂對全巷道進行挑頂挑頂寬度6.1m，挑頂時嚴格按照給定腰線進行挑頂施工，先按5.4°上坡進行挑頂23.7m，再按0°腰線施工6.8m，然后按5.4°腰線下坡進行挑頂23m。

7、浮橋施工：在巷道進入方向左側施工浮橋，浮橋占半個巷道，浮橋按6°進行起坡，浮橋坡側邊用青石或磚塊進行澆砌，浮橋坡采用矸石及片石進行填充。浮橋整體寬2.6m，浮橋基礎高1.95m，厚0.6m，澆筑強度C30，浮橋基礎施工在2101巷與主運大巷交岔處，澆筑模版支撐必須牢固，表面用木杠刮平，木抹子搓平?；炷翝仓戤吅?2h以內加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d?；炷翍駬v密實，無蜂窩、麻面、孔洞現象。浮橋采用5m長的50a工字鋼密排（17根）。

五、安全關鍵：放炮及頂板管理

六、安全技術措施

(一)施工準備

1、施工前，組織本隊每位職工學習《2101膠帶順槽擴幫挑頂起浮橋施工安全技術措施》，掌握施工要求，未學習者不得參加施工。

2、所有職工特別是要害工種必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、本崗位的《操作規(guī)程》和本措施的相關規(guī)定執(zhí)行。

3、施工時，必須嚴格按給定的巷道腰線進行施工。

4、開工前、班組長嚴格執(zhí)行先檢查后工作和敲幫問頂工作，認真檢查各種安全設施和工程質量情況后分工，并做到分工明確，責任到人，對現場存在的問題和安全隱患要先進行處理。

5、施工時，保護好施工地點的設施設備、風水管路及電纜。

6、放炮時，要輕裝輕放，控制成型。

(二)爆破管理

1、放炮員必須是經過專門培訓考試合格的人員擔任，并持證上崗。

2、放炮員必須有專用的炸藥包和雷管盒，必須把炸藥、雷管分別放在專用的炸藥箱內，并上鎖保存，每次放炮前都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點，用剩的雷管和炸藥必須當班交回藥庫。

3、裝藥時必須用木、竹質炮棍，嚴禁使用其它材質的炮棍。

4放炮前腳線的聯接工作，可由專門培訓過的班組長協助放炮員進行，放炮母線聯接角線、線路檢查和通電起爆工作只許放炮員一人操作，起爆前放炮員必須最后一個離開爆破地點，發(fā)出警號5s后方可放炮；放炮前，班長安排人員在通往放炮點的各通道設警戒，警戒人員未經班長撤警，必須嚴守崗位，禁止任何人進入警戒線內，躲炮時間15min后,只有在工作面炮煙吹散，班組長、放炮員必須對爆破地點的爆破效果進行檢查后，由布置警戒的班組長親自撤回。

5、每次放炮前必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。并做好放炮警戒，放炮攔人點距放炮點的直線距離不小于75m，拐彎距離不小于50m。

6、每次爆破前，班組長必須親自清點人數，核對準確無誤方可下達起爆命令。

7、炮眼封泥必須采用水泡泥，封泥長度不小于0.6m，嚴禁放明炮，糊炮。

8、每次裝藥時，將工作面與裝藥工作無關的人員撤離至警戒線以外。

9、裝配起爆藥卷時，必須在頂板完好、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。

10、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、受沖擊，而造成折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

11裝藥前，首先必須用壓風機清除炮眼內的巖（煤）粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。

12嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

13、放炮后，待炮煙吹散，放炮員、瓦檢員和班組長應檢查放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現問題要立即處理，處理好后方可進行其他工作。只有在炮煙散凈，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員方能進入工作面。

14、處理據、殘炮時，必須在班組長的指導下進行，并應當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，當班放炮員、班組長必須在現場向下一班放炮員交接清楚。處理據爆，殘爆時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆;

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴禁用打眼掏藥、鎬刨、手拽、壓風吹的方法處理瞎炮，嚴禁炮眼殘底繼續(xù)加深。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管；

（5）在處理拒爆完畢以前嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

（三）頂板管理

1、人員進入巷道，必須由外向里檢查巷道支護情況，發(fā)現失效錨桿及時處理。

2、施工中必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂，放炮后及時找掉頂、幫的活矸危巖，找掉時使用2m長的專用長把工具由外向里、由頂到幫、二人一組，一人找掉，一人監(jiān)護。

3、巷道支護錨桿不得用于起吊和固定設備。

4、每次放炮前，對迎頭10m內的錨桿必須進行二次緊固，凡扭距不合格的錨桿必須重新擰緊。

（四）登高作業(yè)時

1、凡登高達2m及以上作業(yè)時都必須搭建牢固的腳手架或岔梯。

2、腳手架材質的強度必須滿足承載體重量安全要求，使用時不得低于4根站柱，節(jié)點用不小于8#鐵絲雙股捆扎牢固。

3、腳手架的腳踏木板厚度不得低于50mm，寬度不得低于800mm，長度滿足現場安全操作要求。使用岔梯時，必須設專人穩(wěn)固。

4、所有站在腳手架上作業(yè)的人員，都必