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方案范本系列|SchemeTemplate編號:SMP-WJ01-88頁碼PAGE更換皮帶機(jī)機(jī)頭安全技術(shù)措施正式版更換皮帶機(jī)機(jī)頭安全技術(shù)措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.更換皮帶機(jī)機(jī)頭安全技術(shù)措施正式版下載提示:此解決方案資料適用于工作或活動的進(jìn)度安排中,詳細(xì)說明各階段的時間和項目內(nèi)容完成的進(jìn)度,而完成上述需要實施方案的人員對整體有全方位的認(rèn)識和評估能力,盡力讓實施的時間進(jìn)度與方案所計劃的時間吻合。文檔可以直接使用,也可根據(jù)實際需要修訂后使用。由于我礦東翼、南翼同時生產(chǎn),南翼皮帶一部皮帶機(jī)東翼皮帶機(jī)已無法滿足運輸條件,嚴(yán)重影響生產(chǎn),為了確保今后的安全生產(chǎn)運行,我隊決定更換此皮帶機(jī)頭,為了在更換期間保證人員安全和更換程序的落實特制定此措施。

三、施工工期:

施工日期年月日年月日

四、施工地點:

南翼膠帶大巷

五、組織機(jī)構(gòu)

負(fù)責(zé)單位:運輸隊

總負(fù)責(zé)人:唐新兵

安全負(fù)責(zé)人:楊國員馬愛青

技術(shù)負(fù)責(zé)人:高發(fā)維

施工人員:檢修工運輸隊職工

瓦斯檢查員:由通風(fēng)隊派人

安全檢查員:由安檢科派人

六、人員職責(zé)

總負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換安全和措施的落實。

安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換全過程中的安全事項。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換中的技術(shù)指導(dǎo)工作。

安全監(jiān)護(hù)人:跟班安檢工在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

四、施工前準(zhǔn)備工作

1、施工前,必須由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)科派人對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,處理不安全隱患,落實本措施的各項安全技術(shù)施工要求。

2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須派專職人員將所需作業(yè)材料、工具提前運到施工地點,并檢查安全可靠性。

施工內(nèi)容及安全措施:

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工項目人員召開安全班前會,部署施工方案和時間安排,傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字。不學(xué)習(xí)措施及未簽字人員不準(zhǔn)從事此項工作。

2、施工前安全負(fù)責(zé)人及安全員對拆裝區(qū)域的,頂板、兩幫進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

3、所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

4、設(shè)備在回收的過程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形,以防造成經(jīng)濟(jì)損失。

5、裝車過程中人工搬運要拿穩(wěn)站好,在確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝車,不得違章蠻干。如采用葫蘆起吊裝運,要嚴(yán)格按照起吊作業(yè)章程采用適當(dāng)?shù)暮J進(jìn)行起吊作業(yè),且施工過程中要對物料進(jìn)行試吊試驗,無問題后方可作業(yè)。

6、在搬運部件時,全體工作人員應(yīng)注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

7、嚴(yán)禁把放手在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

8、搬運小型物件時,兩人以上同時工作時要全神貫注,口號一致,不得嬉戲打鬧,以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

9、用手拉葫蘆吊起儲存部的架子,拆除連接螺絲,然后拆除張緊絞車,把架子、張緊絞車?yán)窖b車地點進(jìn)行裝車。

10、人工搬運必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。

11、運送較大設(shè)備(皮帶硬架、開關(guān)、轉(zhuǎn)載皮帶架等),在條件不好,不允許用小平車?yán)\的情況下采用多人抬運的方式進(jìn)行。(所有抬運作業(yè)所使用的繩套均為鋼絲繩,繩頭用三道繩卡一正一反打牢,繩卡間距不得小于100㎜;所用抬桿為采用3米長圓皮帶撐桿或3米長直徑不小于150㎜的優(yōu)質(zhì)圓木。使用剎桿規(guī)格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)剎桿。)

12、多人抬運設(shè)備,現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮,抬運人員要做好自保和互保。

13、運送較大機(jī)電設(shè)備,可以采用在底板上推拉拖運的方式,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,前后左右人員協(xié)調(diào)配合好,拉運時,人員離開設(shè)備至少有5米的距離。

六、安全措施:

1、參加施工的崗位工必須要持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。

2、所有本措施涉及的運輸問題嚴(yán)格執(zhí)行原相礦運輸管理規(guī)定。

3、地面裝車或井下起吊時,重物周圍不得有閑雜人員,操作人員要在安全地方操作。

4、斜巷運輸要帶專用保險叉,用好保險繩,運輸前要對斜巷擋車裝置進(jìn)行全面檢查,確保動作靈活,并正常使用。

5、斜巷運送是要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”,要對絞車及信號的完好情況認(rèn)真進(jìn)行檢查,無誤后方可使用。

6、每班應(yīng)做到工作完,現(xiàn)場清,物體堆放整齊。

起吊安全措施;

1、起吊及搬運作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情.

2、起吊點必須用起吊錨桿作起吊點時,錨桿錨固力不小于5T.

3、起吊時重物下方及運動方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動或滑動傷人.

4、起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進(jìn)行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運,進(jìn)行處理.

5、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨桿的情況,錨桿滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理.

6、使用手拉葫蘆起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

7、起吊索具選用Ф18.5mm鋼絲繩頭(驗算Ф18.5mm鋼絲繩破斷拉力21T,最大重物為3T安全系數(shù)21/3=7,大于6符合規(guī)程規(guī)定)。

8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。葫蘆不許單鏈起吊。

9、起吊前忍真檢查退路是否暢通。

10、起吊時嚴(yán)禁閑雜人員通行。

五、使用氧焊安全措施

1、參加氧焊人員必須能掌握氧焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、氧焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜;用礦車運輸氧氣、乙炔瓶時,需將氧氣、乙炔瓶須分別放置,嚴(yán)禁放在一起,并固定牢固。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。

5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要時刻仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.4m3的細(xì)砂、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前,對燒焊地點20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。

11、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

12、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè);氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路,損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

13、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

14、燒焊過程中,必須對施工現(xiàn)場附近的電纜、開關(guān)等相關(guān)設(shè)備加以保護(hù)。

15、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。

16、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

17、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》

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