混凝土防滲墻施工作業(yè)指導書

中國水電七局成都水電建設工程有限公司混凝土防滲墻施工作業(yè)指導書批準： 審核： 校核： 編制： 中國水電七局桐子林水電站項目經(jīng)理部地連墻工區(qū)2013年10月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、概述 -1-\o"CurrentDocument"1.1、防滲墻工程簡介 -1-\o"CurrentDocument"1.2、混凝土防滲墻施工順序 -1-\o"CurrentDocument"1.3、編制依據(jù) -2-\o"CurrentDocument"2、施工準備 -3-\o"CurrentDocument"2.1、施工的準備內容 -3-2.2、施工布置 -3-\o"CurrentDocument"2.2.1、施工平臺及導墻 -3-\o"CurrentDocument"2.2.2、泥漿系統(tǒng) -5-\o"CurrentDocument"2.2.3、混凝土系統(tǒng) -6-\o"CurrentDocument"2.2.4、風水電系統(tǒng) -6-\o"CurrentDocument"2.2.5、場內交通及倉庫 -7-\o"CurrentDocument"3、防滲墻施工 -7-\o"CurrentDocument"3.1、成槽機械選擇 -7-\o"CurrentDocument"3.2、道軌鋪設和鉆機安裝 -7-\o"CurrentDocument"3.2.1、道軌鋪設 -7-\o"CurrentDocument"3.2.2、鉆機安裝 -8-\o"CurrentDocument"3.3、固壁泥漿 -8-\o"CurrentDocument"3.3.1、原材料選用 -8-\o"CurrentDocument"3.3.2、原材料檢測 -8-\o"CurrentDocument"3.3.3、制漿設備選用 -8-\o"CurrentDocument"3.3.4、配合比 -9-\o"CurrentDocument"3.3.5制備、使用與檢驗 -9-3.3.6、泥漿凈化、回收與處理 -10-3.4、造孔施工 -10-3.4.1、造孔工藝 -10-3.4.2、槽段劃分 -11-3.4.3、基巖鑒定 -11-3.4.4、槽段終孔驗收 -11-3.4.5、特殊地層處理 -12-3.5、清孔換漿及驗收 -13-3.5.1、清孔方法 -13-3.5.2、清孔驗收 -14-3.6、鋼筋籠制作運輸和下設 -14-3.6.1、鋼筋籠制作運輸 -14-3.6.2、鋼筋籠下設 -14-3.7、預埋管制作與下設 -15-3.8、接頭管下設 -15-3.9、混凝土澆筑 -17-3.9.1、混凝土澆筑過程能力鑒定 -17-3.9.2、混凝土澆筑工藝流程 -17-3.9.3、混凝土澆筑施工準備 -18-3.9.4、澆筑導管下設 -19-3.9.5、混凝土澆筑 -20-3.10、接頭管起拔 -23-3.10.1、拔管前的技術準備 -23-3.10.2、接頭管起拔注意事項 -23-3.11、成墻質量檢查 -24-3.11.1、墻體質量檢查指標 -24-3.11.2、墻體鉆孔取芯檢查 -24-3.12、常見造孔事故預防及處理 -25-4、勞動力、材料和機械設備投入計劃 -27-4.1、勞動力投入計劃 -27-4.2、施工車輛、機械設備投入計劃 -28-5、安全生產、文明施工及環(huán)保措施 -29-5.1、安全預防措施 -29-5.2、安全保證措施 -29-5.3、安全文明施工 -30-5.4、環(huán)境保護措施 -31-6、施工記錄表及填寫要求 -31-6.1、施工記錄表 -31-6.2、工程施工記錄要求 -32-7、施工統(tǒng)計 -32-8、竣工資料整編 -33-8.1、竣工資料要求 -33-8.2、竣工資料移交程序 -34-混凝土防滲墻施工作業(yè)指導書1、概述、防滲墻工程簡介防滲墻是指利用鉆孔、挖槽機械，在松散透水地基或壩（堰）體中以泥漿固壁，挖掘槽形孔或連鎖樁柱孔，在槽孔內泥漿下澆筑混凝土或回填其他防滲材料筑成的起防滲、承重等作用的地下連續(xù)墻，它是對閘壩等水工建筑物在松散透水地基中進行垂直防滲處理的主要措施之一，對保證地基的滲透穩(wěn)定和閘壩安全，充分發(fā)揮水庫效益有重要作用。它也可作為土石壩中的防滲心墻，用以加固滲漏嚴重的土石壩。當前防滲墻種類形式繁多，但對其結構形式而言主要是兩類，即樁柱型防滲墻和槽孔型（槽板型）防滲墻，特別是槽孔型防滲墻是我國水工混凝土防滲墻的主要形式，本指導書（以下簡稱本書）闡述的內容都是指的槽孔型混凝土防滲墻。目前，我公司所施工的混凝土防滲墻墻厚一般為0.6~1.4m,隨工藝改進，施工槽孔深度也在逐步增加，目前施工最深槽孔為84m（1.2m墻厚）。防滲墻施工時，應分期分段進行槽孔建造，一般分為兩期，先施工一期槽，再施工二期槽，以此類推進行墻段施工，最后所有墻段連接形成一整道防滲墻，墻的頂部與閘壩防滲體連接，兩端與岸邊的防滲設施連接，底部嵌入基巖或相對不透水地層中一定深度，即可截斷或減少地基中的滲透水流。、混凝土防滲墻施工順序不同型式的防滲墻施工順序不盡相同，槽孔型混凝土防滲墻施工順序如圖1所示：

安獎規(guī)擠桃械一糊帶孔建汩這乳贏漿［構盤導培與SS工平合制漿終孔驗收渚孔攏漿整「清扎豔收麗冊旅惴 -1L 1 「下設權頭曽、解筋蹩、觀測1觀瀾儀器秋鈾準備收驀、灌衆(zhòng)瞽、鴻規(guī)辱骨等視農上攬拌運將魂筑渦囉上據(jù)娓阿收凈北二....''二；|儲費水覩砂石二超槽孔悔工披hi接頭管就鉆嬉樓頭孔鷹縈漁tt-14圖一：槽孔型混凝土防滲墻施工順序1.3、編制依據(jù)本書是根據(jù)近幾年我公司混凝土防滲墻施工技術措施(方案) 、混凝土防滲墻內控文件及下列參考資料編制而成：(1)、《水利水電工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》 (DL/T5199-2004);(2、、《水利水電工程施工手冊》第一卷《地基與基礎工程》 -中國電力出版社出版；、《大壩基礎防滲墻》-中國電力出版社出版；(4)、《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001);(5)、《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準》第一部分《土建工程》(DL/T5113.1-2005);(6)、水利水電建設工程驗收規(guī)程(SL176-2008)2、施工準備2.1、施工的準備內容混凝土防滲墻施工準備主要包括下列內容：（1）、收集、研究有關施工要求、施工條件的文件、圖紙、資料和標準；（2）、根據(jù)批準的設計文件和施工合同，編制施工組織設計和施工細則；（3）、施工場地準備；（4）、設置防滲墻中心線定位點、水準基點和導墻沉陷觀測點；（5）、修建導墻和施工平臺；（6）、修建和安裝施工輔助設施；（7）、進行墻體材料和固壁泥漿的配合比試驗，并選定施工配合比和原材料；（8）、補充地質勘探。設計階段的勘探孔密度一般不能滿足防滲墻施工的需要，為保證墻體嵌巖質量，應在原有勘探孔的基礎上進行補充勘探，加密勘探孔，加密勘探孔布置原則根據(jù)前期設計地質勘探情況及地層復雜情況而定，一般勘探孔布置在一期槽孔中間孔位上，間隔距離一般為15~20m左右；（9） 、當防滲墻中心線上有裸露的或已探明的大孤石時，在修建導墻和施工平臺之前應予以清除或爆破；（10） 、組織相關人員進行技術交底。交底內容應包括施工方案、施工布置、進度安排、人員和資源配置情況、施工過程中可能出現(xiàn)的問題及注意事項和對應的施工預案等。、施工布置施工總體平面布置的內容包括施工平臺及導墻、泥漿系統(tǒng)、混凝土系統(tǒng)、風水電系統(tǒng)和場內交通、倉庫等主要設施的平面布置。布置時要注意各部分相互間的關系、同主體建筑物施工的協(xié)調、施工期度汛的影響及防滲墻分期分段施工的銜接等問題，并要統(tǒng)籌安排，盡量減少施工干擾和輔助設施的工程量。具體情況如下：2.2.1、施工平臺及導墻防滲墻施工平臺應堅固平整、適合重型設備及運輸車輛行走，寬度滿足施工要求，綜合考慮下列因素：（1）、應高出地下水位1.5m以上；（2）、施工期水位；（3）、能順暢排除廢水、廢渣、廢漿；（4）、減少施工平臺挖填方量。導墻應建造在堅實地基上，如需建立在地基土較松散或較弱時，修建導墻前應采取加固措施。導墻一般高度在1.5~2.5m,頂部高出地面應不小于5cm；導墻中心線應與防滲墻軸線重合，導墻內側間距應比防滲墻墻厚大 4~10cm;導墻外側應填土夯實,在填土夯實時,應采取措施防止導墻傾覆或位移。另外,導墻軸線應與防滲墻軸線平行，允許偏差為土15mm；導墻內側墻面應平整豎直，其墻頂高程允許偏差土20mm。對于需要吊放鋼筋籠的防滲墻，導墻的質量標準可以根據(jù)實際情況另行確定。一般情況下，施工平臺及導墻多采用C15鋼筋混凝土形式，導墻采用梯形或矩形斷面。導墻單側立模澆筑，鉆機平臺側導墻高于倒?jié){平臺側導墻 10cm導墻配筋根據(jù)槽孔深度及墻厚實際情況而定，常采用4①20@250勺螺紋鋼筋布置在導墻底部作為受力鋼筋，采用3①20@300勺螺紋鋼筋布置在導墻頂部以下1/3作為架立鋼筋，采用①10@3000的光圓鋼筋作為箍筋。若導墻深度大于 2m,可在受力鋼筋與架立鋼筋之間增設2①20的鋼筋作為腹部加強鋼筋，其鋼筋搭接長度符合鋼筋搭接要求，配筋區(qū)從距導墻底部20cm位置算起，高度1.0~2.0m左右，保護層厚度為10~20cm倒?jié){平臺和排漿溝均采用素混凝土現(xiàn)澆，倒?jié){平臺放坡3%厚度15cm排漿溝凈空1.0m，深度1.0m，平行于導墻，兩端高中間低，放坡3%沉渣池大約間隔30m修建一個，每個沉渣池沉渣及儲漿能力70用左右，常采用漿砌石砌筑或混凝土澆筑而成，每個沉淀池中間設置隔墻，隔墻低于沉淀池頂部0.5cm，且預留0.5*0.5m缺口在隔墻頂部的一端，隔墻將沉淀池一分為二， 一部分作為回收漿液一級沉淀池，另一部分作為回收漿液的二級沉淀池，漿液從一級沉淀池通過預留缺口流入二級沉淀池進行回收利用。施工平臺及導墻剖面示意圖見下圖二所示：^1^1期 JOHO期 JOHO叫渤洌|100圖二：施工平臺及導墻剖面示意圖2.2.2、泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)一般由制漿站、供漿管路、泥漿回收凈化設施等組成。泥漿系統(tǒng)應盡量靠近防滲墻施工現(xiàn)場，并應盡量設置在地勢較高的位置，以便自流供漿。漿站場地應盡量平坦、開闊，以便運輸和存儲土料。另外，制漿站制漿、儲漿能力大小根據(jù)防滲墻軸線長度及槽孔深度等因素綜合考慮確定，一般儲漿能力約400m3左右。泥漿輸送一般采用①100~150mm的供漿管路，供漿干管鋪設在鉆機后面，對于無條件借助地形高差自流供漿的供漿系統(tǒng)，需在制漿站安裝送漿泵。泥漿系統(tǒng)布置示意圖如下圖三：泥衆(zhòng)制衆(zhòng)系範結梅示盤圈(a)泥漿系統(tǒng)平面布置示意圖

（b）詳圖及剖面示意圖3FN泥漿泵足4（b）詳圖及剖面示意圖3FN泥漿泵足4圖三：泥漿系統(tǒng)布置示意圖 （a/b）2.2.3、 混凝土系統(tǒng)防滲墻施工的混凝土攪拌和運輸系統(tǒng)應滿足澆筑時槽孔內混凝土面上升速度不得小于2m/h,混凝土的拌合運輸能力應不小于最大計劃澆筑強度的 1.5倍,其實際生產能力最好不小于50n3/h，單個槽孔的澆筑應連續(xù)進行，在澆筑過程中因故中斷的時間不宜超過40Min。一般情況下，混凝土拌合與運輸有兩種方案，（1）購買符合要求的商品混凝土，通過混凝土罐車直接運送至槽口進行澆筑。（2）建混凝土攪拌站自行拌制符合要求的混凝土，通過混凝土罐車運送至槽口進行澆筑。兩種方案混凝土的拌合和運輸能力均應符合《水利水電工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》 DL/T5199-2004中泥漿下混凝土澆筑的要求。2.2.4、 風水電系統(tǒng)（1） 、供風系統(tǒng)施工用風主要是清孔換漿時使用，計劃配置 2~4臺（視情況而定）捷豹3斥的空壓機作為供風設備。（2） 、供水系統(tǒng)防滲墻施工用水包括造孔、制配泥漿、混凝土制備等生產用水和生活用水，當使用沖擊鉆機造孔時，各項指標可參考表1,當使用其他類型的造孔機械或具備循環(huán)使用泥漿的條件時，用水量可酌減。供水主管采用 ①114mm旱管，沿防滲墻鉆機平臺后側鋪設。主管每隔15m左右設置①25mm支管。另外，對水源的選擇應考慮以下幾點：a、水量充沛可靠，最好就近選擇河水或庫水；b、水質符合要求；C、取水、輸水、凈水設施安全，經(jīng)濟；d、施工、運轉、管理和維護方便。-? 供水對劇生活用水il#人鬥〉Ift■土制備(L/m1)沖擊鮎機用水耗水■401200^15002000^40004000表1:防滲墻施工用水參考表、供電系統(tǒng)防滲墻施工供電系統(tǒng)包括變壓器及其以下的線路等設施。 施工中常用SJ1和SJL1型系列變壓器，其高壓側為6KV或10KV,低壓側為400V,變壓器容量根據(jù)施工現(xiàn)場用電設備總容量計算選擇。 另外，為使低壓側供電距離最短，變壓器離現(xiàn)場越近越好，一般布置在防滲墻軸線的中部。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配電主線路可選擇架空線路或電纜兩種方式。 對于架空配電線路，線路應架設在槽孔放鉆機一側，以便接線。對于電纜輸電，可采用埋設、立桿架空或沿地面敷設等方式。電纜橫過道路時，應穿入鋼管埋在地下，以免車輛壓壞造成事故。另外配電柜和配電盤應符合安全用電要求。2.2.5、場內交通及倉庫場內交通布置應綜合考慮施工現(xiàn)場地形、地貌及施工車輛具體情況等因素，做到布置合理，盡可能減少施工干擾。倉庫主要包括修配間、存儲室及值班室等房間，應布置在防滲墻施工現(xiàn)場附近位置，避開干擾因素，滿足現(xiàn)場辦公和生產生活需要。3、防滲墻施工3.1、 成槽機械選擇根據(jù)工程地質特性、施工技術要求和工期目標等因素，結合混凝土防滲墻施工經(jīng)驗和現(xiàn)有資源，防滲墻施工成槽機械一般使用沖擊鉆機和抓斗或兩者配合使用進行造孔成槽。3.2、 道軌鋪設和鉆機安裝3.2.1、道軌鋪設鋪設輕軌前在槽孔中心線上每20m?50m釘一根木桿，木桿頂用鐵釘精確定位，鐵釘上綁扎線繩拉好準確的槽孔中心線。平行于防滲墻中心線鋪設 24kg/m輕軌，第一根輕軌外沿距鉆機平臺導墻內側一般為 25cm~30cm,要求輕軌鋪設平順，保證鉆機行走自如。輕軌下鋪設枕木、 臥木，規(guī)格采用15X15X400cm,枕木中心間距為60~70cm。3.2.2、鉆機安裝鉆機安裝前，應嚴格檢查臺車各部位是否具備上鉆機條件，鉆機各部件是否緊固牢靠。吊放臺車和鉆機時要注意安全，起重作業(yè)應遵照企標有關規(guī)定。工人上桅桿作業(yè)應遵守有關高處作業(yè)的相關規(guī)定。3.3、固壁泥漿3.3.1、 原材料選用根據(jù)工程施工實例和一般設計要求，常采用優(yōu)質的u級鈣基膨潤土泥漿或粘土泥漿進行泥漿護壁。拌制膨潤土泥漿使用的分散劑為就近化工廠生產的工業(yè)碳酸鈉(NaCO3)降失水增粘劑為中粘類羧甲基纖維素鈉(CMC。3.3.2、 原材料檢測膨潤土和粘土進場前應對料源和生產廠家進行考察，對相應指標進行檢測，檢測項目見表2。檢測結果如達不到上述標準，則根據(jù)現(xiàn)場試驗結果和監(jiān)理的指示處理或適當調整泥漿拌制時的材料用量或摻加外加劑進行改善。階段膨潤土粘 土鑒定土料造漿性能時密度、漏斗粘度、失水量、靜切力、塑性粘度密度、漏斗粘度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性確定泥漿配合比時密度、漏斗粘度、失水量、泥餅厚、PH值粘土漿不進行配合比試驗，直接投放至槽孔內使用，施工過程中進行漿液性能的調整。施工過程中密度、漏斗粘度、含砂量密度、漏斗粘度、含砂量表2:不同階段泥漿性能測定項目3.3.3、制漿設備選用隨便我公司防滲墻規(guī)模發(fā)展和泥漿制漿工藝優(yōu)化，膨潤土泥漿攪拌設備選用3PNL型泥漿泵。制漿時，將泥漿泵架立在直徑為 2.5m、容量為5n3左右的圓柱攪拌池中進行漿液拌制，新制漿液泵送至新制池即可。3.3.4、配合比根據(jù)施工經(jīng)驗和相應的技術標準擬定的新制膨潤土泥漿初步配合比見表 3,然后通過現(xiàn)場試驗確定具體的配合比，使泥漿三項指標（粘度、比重、含沙量）達到標準。水（L）膨潤土（kg）碳酸鈉（kg）100060?803?4注：如需加入增粘劑，擬定加入比例為水量的 0.1%表3:膨潤土泥漿初步配合比表3.3.5制備、使用與檢驗（1） 、泥漿制備、檢驗1） 每槽膨潤土漿的攪拌時間為3?5min,實際攪拌時間可通過試驗確定后適當進行調整；2）按規(guī)定的配合比配制泥漿，各種材料的加量誤差不得大于 5%3） 泥漿處理劑使用前配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿水溶液濃度為20%CM（水溶液濃度為1.5%。（2） 、泥漿使用、檢驗1） 新制膨潤土漿需存放24h,經(jīng)充分水化溶脹后使用；2） 儲漿池內泥漿應經(jīng)常攪動，保持指標均一，避免沉淀或離析；3） 在鉆進過程中，槽孔內的泥漿由于巖屑混入和其它處理劑的消耗，泥漿性能將逐漸惡化，必須進行處理；4） 槽孔內泥漿漿液應保持在槽口頂面以下30?50cm的范圍內；5）槽內泥漿的性能指標的控制標準見表 4,經(jīng)過凈化處理的泥漿必須在使用前進行測試；6） 在槽孔和儲漿池周圍設置排水溝，防止地表污水或雨水大量流入后污染泥漿。被混凝土置換出來的泥漿距混凝土面 2m以內的泥漿，因污染較嚴重，予以廢棄。指標使用階段、密度（g/cm3）粘度（S）含砂量（%）備注澆筑前槽內膨潤土泥漿<1.15<32~50<61006型漏斗澆筑前槽內粘土泥漿<1.3<30<10500/700ml漏斗表4:現(xiàn)場泥漿性能指標控制標準3.3.6、泥漿凈化、回收與處理一般情況存在以下幾項凈化、回收處理：（1） 、沖擊鉆抽砂筒掏出的漿渣液體，經(jīng)稀釋后流入縱橫向排漿溝，在排漿溝中大顆粒的鉆渣沉淀后由人工或機械出渣，剩余的細砂和漿液流入廢漿池，細砂經(jīng)沉淀后用反鏟挖除，池內上部漿液用泥漿送到制漿站，用以重新制備造孔泥漿。（2） 、澆筑混凝土過程中，隨混凝土面上升，槽內的優(yōu)質泥漿用泥漿泵抽回制漿站的回收漿池內，檢驗合格后可直接重復使用（僅用于造孔或堵漏） ，檢驗不合格，經(jīng)處理合格后重復使用。當混凝土面接近孔口，泥漿發(fā)生絮凝時，不再回收漿液。（3） 、當廢漿池內泥漿被水泥嚴重污染時，應停止回收漿液。采用泥漿泵、攪拌車或自卸車運至指定地點廢棄。（4） 、為防止環(huán)境污染并節(jié)約使用泥漿，嚴格控制施工用水，做好泥漿的管理工作。3.4、造孔施工3.4.1、造孔工藝針對一般地質情況，造孔施工采取鉆劈法、抓取法或兩者相結合的方式。嵌巖造孔設備選用沖擊鉆，該設備特別適用于砂卵石層、風化巖層、卵石、漂石以及基巖等。鉆頭磨損后可補焊修理，不同地質條件時技術參數(shù)如表5所示:地質條件沖擊刃角a摩擦面角3摩擦角丫底角0粘土70°40°12°160°砂卵石80°50°15°170°巖石90°60°15°170°表5:不同地質條件時十字鉆頭技術參數(shù)3.4.2、 槽段劃分為保證沖擊鉆機、抓斗施工方便及施工過程中槽孔的穩(wěn)定，i、u期槽一般可按6.5~7.5進行劃分，即3個主孔和2個副孔。施工軸線兩端的槽段長度根據(jù)實際情況調整。成槽施工前，由現(xiàn)場技術人員按槽段劃分圖進行槽段劃分， 并用紅油漆在輕軌或導墻上做好孔位及槽段標識。開孔前要對機組的孔位（主要是接頭孔）的對準情況進行檢查和復核。3.4.3、 基巖鑒定當沖擊鉆鉆進距設計提供或補勘孔揭示的基覆分界線以上 2m左右每50cm左右開始取樣，直至設計入巖深度。值班技術員要對取樣情況進行現(xiàn)場見證并填寫《防滲墻機組基巖取樣控制記錄表》（見表7），由部門主管復核簽字審核后存檔保存。取樣前先用抽筒初步抽出孔底鉆渣，再鉆進 20~50cm深度后進行取樣。對于基覆線比較平緩的地方，單個槽段至少保證一個主孔嚴格按上述要求進行取樣；對于基覆線變化較大，地勘揭示有陡坎和反坡的地方，則每個主孔均需要進行取樣。每次取樣應用清水沖洗干凈，裝入巖樣袋，填寫巖樣標簽，標明槽號、孔號、取樣深度、取樣人等，按順序放入巖樣箱，并及時通知值班監(jiān)理，由監(jiān)理通知各方進行基巖鑒定。每個主孔基巖鑒定以后，值班技術員應在值班記錄上記錄該主孔的鑒定基巖面和終孔深度，并以書面形式告知施工機組。各澆筑槽段的基巖巖樣在施工過程中應自行妥善保存， 工程完畢統(tǒng)一整理并裝箱一次移交。移交時應填寫工程產品交接記錄。3.4.4、 槽段終孔驗收（1）、機組初檢成槽以后，由機長（機長不在時由當班班長）組織槽孔質量初檢，用沖擊鉆機，每2m深度一個點，采用重錘法檢測前后和左右兩個方向上的孔口偏差值，然后根據(jù)相似三角形原理計算孔斜率，并做詳細記錄。另外，還要對槽段連通性進行檢查。檢查方法：將直徑符合要求的十字鉆頭提至距槽孔底 0.5~1.0m時，從槽孔一端拖至另一端，鋼絲繩不偏斜，方為驗收合格，并填寫拖槽記錄表（2）、值班技術員復檢全槽初檢合格后機組通知值班技術員進行復檢，為節(jié)省時間，機組初檢和值班技術員復檢也可以合并進行。復檢項目包括：槽孔孔位偏差、槽寬、孔深、孔斜率、槽段連通性（拖槽）、一二期槽接頭孔套接厚度等。復檢合格后值班技術員應認真填寫檢查記錄表，整理好復檢資料并確認無誤后將復檢資料提交值班監(jiān)理審查，正式申請終孔驗收。（3）、最終檢查值班監(jiān)理審查復檢資料，合格后通知業(yè)主、設計到現(xiàn)場，會同施工、監(jiān)理四方進行槽孔終孔驗收。如果確因業(yè)主或設計單位驗收組成員有其它任務不能出席時，經(jīng)該單位同意后，也可由監(jiān)理單位直接派員和施工單位進行聯(lián)合檢查驗收。終孔驗收合格以后，施工單位應填寫終孔驗收合格證，參加驗收的小組成員需填寫驗收意見并一一簽字，驗收資料應作為竣工資料妥善保存。如果驗收不合格，必須采取有效處理措施處理，合格以后進行二次驗收，聯(lián)檢小組簽署驗收意見和合格證以后，方可轉入清孔換漿工序。3.4.5、特殊地層處理對于較復雜地層，尤其是大孤石分布較多的地段，對防滲處理施工不利，鉆進工效低，易產生孔斜，事故多，是防滲墻造孔施工的主要難點。針對這一難點可采取以下措施處理：（1）、槽內爆破槽內鉆孔爆破：在防滲墻造孔中遇孤石和硬巖時，可采用XY-2型地質鉆機鉆進，在槽內下置定位器進行鉆孔，鉆到規(guī)定深度后，提出鉆具，在孤石和硬巖部位下置爆破筒，引爆。爆破后孤石和硬巖被破碎，從而加快了鉆進速度。爆破筒內裝藥量按巖石段長2?3kg/m，如系多個爆破筒則安設毫秒雷管分段爆破，以避免危及槽孔安全。（2）、聚能爆破聚能爆破：在孤石或硬巖表面下置聚能爆破筒進行爆破，爆破筒聚能穴錐角為55—60°,裝藥量控制在3—6kg，最大為8kg。在二期槽孔內則采用減震爆破筒，即在爆破筒外面加設一個屏蔽筒，以減輕沖擊波對已澆筑墻體的作用。槽

內聚能爆破方法簡便易行，與防滲墻施工干擾很小，有時還用于修正孔斜處理故障等。（3）、鉆頭鑲嵌耐磨耐沖擊高強合金塊用耐磨耐沖擊高強合金塊作鉆頭或重錘的沖擊刃，可增強破巖效果，減小鉆頭磨損，增長鉆頭的使用壽命，大大節(jié)約焊鉆頭時間，純鉆工時利用率高，鉆進工效有顯著提高。3.5、清孔換漿及驗收3.5.1、清孔方法清孔方法主要是氣舉反循環(huán)法和抽筒出渣清孔。防滲墻清孔時，先使用抽砂筒進行初清，初清后使用測針和測餅測量淤積厚度，一般在30~50cm為宜。然后使用泥漿凈化機進行清孔換漿，方法如下：將氣舉管下入槽孔內（氣舉管底口距槽孔底位置根據(jù)槽孔內泥漿濃度而確定），啟動空壓機，孔底漿碴吸出孔外至泥漿凈化系統(tǒng)，被凈化后的泥漿流回槽孔內，同時，向槽內不斷補充新鮮泥漿。一個單孔清孔完畢后，移動鉆機及排碴管，逐孔進行清孔。在清孔的同時，不斷地向槽內補充新漿，以改善泥漿的性能及有利于混凝土澆筑，確保成墻質量。補充新漿的數(shù)量以槽內泥漿各項性能指標符合設計標準為止。如果單元槽段內各孔孔深不同時，清孔次序為先淺后深。圖四：泥漿凈化機及其參數(shù)處理能力（cm圖四：泥漿凈化機及其參數(shù)處理能力（cm3/h）200分離粒度等級（mm）>0.074渣料篩分能力（t/h