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文檔簡介
湖北交投潛江至石首高速公路一期土建工程(K20+641.5~K32+255.04)蓋梁、墊石、擋塊二級技術(shù)交底湖北交投潛江至石首高速公路長江路橋項目部三分部2014年2月蓋梁施工二級技術(shù)交底記錄編號:工程名稱蓋梁施工交底項目蓋梁施工二級技術(shù)交底交底人
交底時間
交底記錄1、蓋梁、墊石、擋塊施工技術(shù)交底適用范圍為湖北省潛江至石首高速公路潛江至江陵段三分部(K20+641.5~K32+255.04)蓋梁、墊石、擋塊施工。2、施工過程中結(jié)合我項目段下發(fā)圖紙及本份技術(shù)交底同時使用。附:蓋梁施工二級技術(shù)交底
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蓋梁、墊石、擋塊二級技術(shù)交底一、工程概況我部共有2座特大橋(K21+195四湖總干渠特大橋、K25+483.5曾大河特大橋),9座中橋(K22+150張家灣中橋、K22+836.7泰山垸中橋、K28+018壯虎中橋、K28+932南山渠中橋、K30+540李店1#中橋、K31+147李店2#中橋、K31+344赤岸1#中橋、K31+773.5赤岸2#中橋、K32+226.5赤岸3#中橋),橋梁總長5765.34米,共有臺帽44個,墩帽458個,考慮到周轉(zhuǎn)快,拆卸方便,經(jīng)方案必選采用抱箍法進行施工。二、蓋梁施工工藝墩柱施工完畢
1、施工流程圖抱箍安裝模板安裝承重梁、分布梁鋪設鋼筋安裝綁扎鋼筋骨架現(xiàn)場檢查運輸至現(xiàn)場埋設擋塊、墊石預埋件養(yǎng)生砼拌合、運輸澆筑砼試塊制作試塊檢測拆模板、支架安裝墊石、擋塊鋼筋澆筑墊石、擋塊現(xiàn)場檢查安裝墊石、擋塊模板2、施工工藝(1)抱箍結(jié)構(gòu)及安裝已加工的抱箍由兩個半圓組成。面板為10mm鋼板(?1.1m、?1.3m半圓,高25cm)。法蘭為20mm鋼板(高25cm×寬16cm)。面板與法蘭之間用3道撐板(10mm鋼板)加撐。每個法蘭開兩個?26mm孔眼,抱箍使用M24*90螺栓連接。如下圖所示:抱箍結(jié)構(gòu)圖安裝抱箍前要對抱箍進行檢查,對鋼板有缺陷或焊縫不合格的,要退回或加焊。每個墩柱安裝兩個抱箍,上下兩抱箍要相互頂緊。抱箍與墩柱混凝土面之間加貼3mm的橡膠皮,以加強摩阻力。(2)承重梁、分布梁安裝抱箍上擱置的主梁為:56號工字鋼。計算好抱箍安放高度,用吊車將抱箍安裝到位,為防止工字鋼梁側(cè)向傾覆,兩側(cè)工字鋼之間用八根Φ25螺栓連接,使鋼梁穩(wěn)定。蓋梁支架圖(3)模板的制作模板配備:采用大塊鋼模板安裝,一次性澆筑完成。模板的制作①鋼模板采用標準的組合模板,組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應按批準的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。②加工好的模板必須逐塊進行驗收,并進行場外試拼裝,拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差,進行校正,使偏差值應符合規(guī)范要求。(5)模板安裝模板采用25T吊車進行安裝,模板之間采用螺桿進行連接,安裝好的模板應線型順適,接頭緊密平整,位置準確。模板安裝的技術(shù)要求:①模板、鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。②安裝側(cè)模板時,應防止模板位移和凸出。側(cè)模板設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應的措施。③模板板面之間應平整,接縫嚴密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。④模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經(jīng)常檢查、維修。⑤澆筑混凝土時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正。模板安裝的允許偏差:項目允許偏差(mm)模板標高±10模板內(nèi)尺寸±20軸線偏位±10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5
(4)鋼筋制作及安裝鋼筋加工①根據(jù)圖紙設計要求,鋼筋工長應熟悉圖紙,進行鋼筋抽樣檢查,抽樣檢查完畢后,方可讓鋼筋工下料。②在鋼筋下料過程中,應嚴把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應不定期抽查設計圖紙鋼筋下料長度與鋼筋工下料長度比較,誤差大于規(guī)范要求的應重新制作。③成品堆放應標明所用部位、長度、規(guī)格。鋼筋綁扎①鋼筋綁扎在鋼筋加工場集中加工制作,綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。②嚴格控制主筋間距,逐個進行綁扎,鋼筋綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直,③鋼筋綁扎完畢后,應在梁底和鋼筋外側(cè)墊高強度墊塊,以保證混凝土保護層厚度和不露筋。蓋梁的鋼筋安裝允許偏差見下表:檢查項目規(guī)定值或允許偏差受力鋼筋間距(mm)兩排:±5同排:±10箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)±10鋼筋骨架尺寸(mm)長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm)±20保護層厚度(mm)±5
成品保護:①成品鋼筋骨架應墊平堆放。②鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。③避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。鋼筋籠安裝鋼筋骨架在鋼筋加工廠集中制作,運至現(xiàn)場然后整體吊裝。骨架成型吊裝時采用長鐵扁擔四點垂直吊。對骨架局部易變形處設置臨時支桿。起吊時,骨架兩端各拉一根纜風繩,以防在空中轉(zhuǎn)動,影響就位。骨架下的墊塊采用高強度墊塊,并根據(jù)實際情況選擇墊塊間距,帶鋼筋吊裝至底模后迅速與墩柱上面的鋼筋進行焊接綁扎固定,待側(cè)模安裝完畢后進行墊石、擋塊預埋件的安裝,然后再澆筑混凝土。(5)混凝土澆筑混凝土澆筑振搗混凝土由罐車運送至現(xiàn)場,放入料斗內(nèi),利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,混凝土應按每25cm一層從中間往兩邊的方向進行分層澆筑。且應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,分層應保持水平,分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定;采用插入式振搗器振搗混凝土,每次移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應保持5~10cm距離,插入下層混凝土5~10cm,每振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件;澆筑混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應及時處理。混凝土的養(yǎng)護①混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?;炷撩嬗心0甯采w時,應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。②當氣溫低于5℃時,應覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。③混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,當氣溫過低時,可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生?;炷镣庥^質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致,施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑,另外我們在施工中還將重視以下幾點:①嚴格控制混凝土的配制計量工作;②嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間;③選用有經(jīng)驗的工人進行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強度,表面出現(xiàn)氣泡,又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象;④嚴格進行混凝土的養(yǎng)生。(6)模板拆除模板的拆除期限應根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板,混凝土強度達到2.5MPa前,不得使其承受外荷載;模板拆除應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔,模板拆除后應維修整理,分類妥善存放。(7)擋塊、墊石施工蓋梁模板拆除后,開始綁扎墊石、擋塊的鋼筋,測量人員符合墊石平面位置及高程,澆筑墊石砼時,注意高程控制,施工時注意振搗,保證墊石砼強度。三、工程質(zhì)量保證體系與措施1、組織保證措施(1)、人員保障成立項目經(jīng)理、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊三級管理機構(gòu),在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗的技術(shù)工人參與到本工程施工,保證本工程的施工質(zhì)量。(2)、財務保障健全財務體制,配齊財務人員,完善財務制度,嚴格控制非生產(chǎn)性開支,全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。(3)、物資保障成立設備物資部,依據(jù)施工進度計劃,保證材料按時到達,經(jīng)檢驗合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用,杜絕劣質(zhì)材料進場。(4)、設備保障抽調(diào)精良的設備投入到本工程的施工中來,并儲備一定數(shù)量的設備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要,以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、質(zhì)量保證措施(1)、質(zhì)量檢測措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗室,建立項目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊三級自檢體系,分部分項工程嚴格自檢、互檢、交接檢制度,配備足夠的技術(shù)力量和先進的儀器設備,采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗收標準與監(jiān)理工程師一道嚴把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。(2)、測量根據(jù)設計圖紙給定的測量基線和坐標,利用全站儀進行定位和施工放樣,利用水準儀進行標高控制,堅持測量三級復核制度,不經(jīng)換手復核的測量結(jié)果無效。(3)、試驗檢驗石料:取樣做試件,用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。碎石:按規(guī)定頻率取樣,以砂篩和石篩做篩分試驗,以確定其級配。用烘干機、天平測其含水量、干容重等。(4)、嚴格監(jiān)理程序原材料和砼配合比一律采用駐地辦審批的原材料和配合比,以保證砼施工質(zhì)量。每道工序自檢合格后及時報請監(jiān)理工程師抽驗,抽驗合格簽字同意后方可進行下道工序。四、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標本項目安全目標確定為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”,即:無工傷死亡事故;無交通死亡事故;無火災、洪災事故;“一杜絕”即:杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建”即:創(chuàng)建文明工地。2、安全生產(chǎn)注意事項:(1)、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動保護用品,或安全帶等安全工具,作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋,硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。
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