井點(diǎn)降水方案

井點(diǎn)降水方案一、工程概況建1場(chǎng)地現(xiàn)為農(nóng)田，在場(chǎng)地西側(cè)分布一條南北向的河，寬約21米左右，勘察期間的水面標(biāo)高約為2.90左右。二、地形、地貌、地質(zhì)分析本工程地下車庫(kù)基坑開挖深度約4.6m。根據(jù)上?，F(xiàn)有的施工狀況及經(jīng)驗(yàn)。5m左右基坑一般可采取放坡開挖并結(jié)合水泥噴漿護(hù)坡方案，在暗浜及厚填土部位宜適當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)結(jié)構(gòu)。三、理論計(jì)算1、技術(shù)參數(shù)：基坑底板開挖深度-4.6m；基坑預(yù)降水深度-5.1；基坑開挖面積約10910㎡；降水土方體積50186；飽和土方含水量平均值取31.9%；凈蓄水量16009m3；需降水量3842m3。2、每臺(tái)泵抽水量約0.55m3/h3、真空泵布置臺(tái)數(shù)：3842m3÷(0.55m3/h×24h×10天)≈29臺(tái)四、井點(diǎn)管埋深、平面布置、降水時(shí)間根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果、本工程地質(zhì)情況和基坑平面形狀，以及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)每套井點(diǎn)不超過45m的原則來設(shè)置輕型井點(diǎn)的套數(shù)和平面布置形式。即采用一級(jí)輕型井點(diǎn)，在基坑周邊布置19套輕型井點(diǎn)以確保坑外地下水涌向坑內(nèi)從而確?；影踩?。1、井點(diǎn)管埋深確定本車庫(kù)開挖深度相當(dāng)于相對(duì)標(biāo)高-4.6cm處，預(yù)降水-5.10，確定井點(diǎn)管總長(zhǎng)度為6米，（含濾管0.8m）埋深于自然平面向下-1.00米，沿放坡邊線上口外側(cè)1.5m處布置輕型井點(diǎn)管。管距1.6——1.8m。2、降水時(shí)間確定根據(jù)輕型井點(diǎn)的降水原理，本次降水預(yù)抽水不少于10天，根據(jù)觀察孔水位下降的情況進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，降水主要以疏干土體中的水分為主，所以基坑挖土前拔掉中間的井點(diǎn)管。五、施工方案1、施工方案及工藝流程：輕型井點(diǎn)真空泵有效工作長(zhǎng)度以50m計(jì)算。輕型井點(diǎn)設(shè)備選用isi-60型真空泵機(jī)組，離心泵功率7.5KW，最大抽水量為60m3/n，最大抽吸深度為9.6m，最大提升高度為8m。真空壓力必須達(dá)到6-8㎏,集水總管管徑Ф75,井點(diǎn)管排列間距@1200一根。施工工藝流程：定位放線à開挖溝槽à敷設(shè)集水總管à高壓水沖孔à沉設(shè)井點(diǎn)管à灌填砂濾料à井點(diǎn)管與集水總管連接à安裝抽水機(jī)組à井點(diǎn)管上部填土封口à試抽水à井點(diǎn)溝槽內(nèi)覆土à正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、技術(shù)措施：1、施工場(chǎng)地在施工前應(yīng)做好平整工作，開挖沖孔溝。2、井點(diǎn)支管的埋設(shè)，選用沖水管人工沖擊成孔后再沉放井點(diǎn)支管的施工方法，沖孔直徑為30厘米。3、井點(diǎn)沖孔施工時(shí)，應(yīng)保持孔徑上下均勻、垂直，沖孔深度應(yīng)比濾管底加深0.5米為宜，井點(diǎn)支管應(yīng)置于孔的中央，四周適時(shí)填入中粗砂至距地面自然土以下0.8米深度，以上部分用粘土填實(shí)封閉支管四周防止真空泄漏。4、為了確保支管的抽水質(zhì)量，沖孔操作時(shí)，當(dāng)沖孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，不應(yīng)急于拔出沖孔槍頭，應(yīng)讓槍頭在孔內(nèi)沖翻二分鐘，讓清水將污水基本排出后再拔出沖孔槍頭，并隨即灌入一反斗車中粗砂，然后再可將支管插入。5、井點(diǎn)集水總管布設(shè)就位和支管打設(shè)完成以后，在兩者沒連接完成之前，應(yīng)用木塞或塑料布包裹裸露的管口絲牙，防止異物入內(nèi)或施工不小心碰壞管口。當(dāng)總管和支管連接完成以后，應(yīng)檢查彎管等各部件接口是否緊配、嚴(yán)密，防止漏氣。6、沖孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先挖好導(dǎo)流的排水溝，并使排水溝通暢，匯集到集水井中的水，應(yīng)及時(shí)采用強(qiáng)排水的方法排出，防止?jié)M溢影響工地環(huán)境文明。7、開機(jī)抽水后，應(yīng)經(jīng)常檢查支管是否漏氣或“死井”，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)用水沖洗，逐個(gè)疏通。8、值班人員，應(yīng)經(jīng)常檢查水泵的真空度，及壓力表的使用情況，在抽水的過程中，應(yīng)對(duì)流量、真空度進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)，并作好記錄。及時(shí)上報(bào)監(jiān)理等相關(guān)單位備案。9、井點(diǎn)主機(jī)經(jīng)常檢查，防止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備意外損壞，防止雨天設(shè)備受潮漏電。10、輕井開機(jī)后不得隨意停機(jī)，預(yù)降水期11～15天。3、選定設(shè)備本工程采用1995年曾獲**重大科研成果獎(jiǎng)的輕型井點(diǎn)水噴射機(jī)組，機(jī)組型號(hào)為IBL—9—60，電機(jī)功率7.5KW，總管φ65mm，支管φ40mm，濾頭長(zhǎng)度800mm，各管采用橡膠包絲管連接。沖孔水槍為3BL—9導(dǎo)桿式高壓水槍，孔徑φ250mm，孔深井點(diǎn)管底下1米，孔內(nèi)灌干凈粗砂。4、工藝流程井點(diǎn)降水施工采用水槍沖孔法工藝，工藝流程為定位→沖孔→放支管→填砂→安裝總管→調(diào)試抽水→正式抽水。六、施工技術(shù)1.開溝：施工前，由機(jī)械開挖寬1m的溝槽，以便沖孔時(shí)大量水的循環(huán)和排放，深度為挖掉溝槽內(nèi)的雜物為止。2.

沖孔：沖孔時(shí)沖槍應(yīng)垂直插入土中，并作環(huán)形擺動(dòng)，以加快土體溶解，確保濾管四周及底部能填入足夠的黃砂。3.

埋管：井孔沖成后即插入井點(diǎn)支管，且位于孔的中間，以確保支管四周填砂均勻。4.

加砂：開始加入20kg砂后，提起支管使砂沉入孔底，繼續(xù)加砂的同時(shí)擺動(dòng)支管，使砂能充分灌入，淹沒濾頭。5.

管路設(shè)備連接：管路連接時(shí)的包絲管不得有破損，各接頭要纏緊不得漏氣。真空泵盡量靠近總管，減小真空損失。6.

機(jī)組運(yùn)行：在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要通過對(duì)真空表讀數(shù)的變化和連接軟管中水流的變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無“漏氣、”現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象采用薄膜纏線連接軟管和用鐵絲扎緊連接軟管的方法排除“漏氣”。7.

排水：排水管盡量成下坡布置，抽出的地下水經(jīng)沉淀后排離基坑。七、設(shè)備配置和人員安排八、安全生產(chǎn)文明施工1、安全保證措施1、必須樹立安全第一的思想，嚴(yán)格遵守建筑安裝施工企業(yè)的有關(guān)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定及操作規(guī)程。2、嚴(yán)格按井點(diǎn)降水的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，所有施工人員必須按規(guī)定持證上崗，集中思想，精心操作。3、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的安全紀(jì)律。4、真空泵等設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)檢查、修理。5、施工前必須指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，并對(duì)所有參與本降水施工的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，所有參與人員應(yīng)簽名在案。6、為保持和鞏固已有的降水效果，宜派專人對(duì)土方開挖后的基坑作好明排水工作，以防雨后及明水的回灌滲入。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)安全措施的防護(hù)措施，督促各施工隊(duì)做好安全交底，上崗記錄工作堅(jiān)持按施工順序和安全操作規(guī)程執(zhí)行，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)整改。8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員必須佩載好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，機(jī)電設(shè)備必須由專人操作，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械操作和指揮人員，均應(yīng)有上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。操作時(shí)必須遵守規(guī)程。9、各種電器控制必須設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，必須有防雨措施。10、夜間施工必須有充足的照明，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的照明線路設(shè)兩個(gè)以上回路，以防意上，杜絕照明死角。工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。（4）測(cè)量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動(dòng)。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（6）所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報(bào)告）。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動(dòng)。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺(tái)掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí)，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，及時(shí)做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)簽證。（10）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級(jí)別實(shí)行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤