某新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理課件

1持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)系列講座10豐田零部件

新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理湯建雄

2013年03月12日1持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)系列講座10豐田零部件

新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)2供應(yīng)商強(qiáng)化及新產(chǎn)品項(xiàng)目管理一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

2供應(yīng)商強(qiáng)化及新產(chǎn)品項(xiàng)目管理一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介3一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

內(nèi)容3一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介內(nèi)容4豐田的挑戰(zhàn)和機(jī)遇每年都有很多車型進(jìn)行：

全新車型的發(fā)布：FullModelChange

現(xiàn)有車型的改良：MinorModelChange要獲得美國(guó)評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)JDPower的第一名

（保持與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在質(zhì)量上的較大的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)）供應(yīng)商強(qiáng)化豐田的成功取決于豐田和各供應(yīng)商的共同努力一、供應(yīng)商強(qiáng)化4豐田的挑戰(zhàn)和機(jī)遇每年都有很多車型進(jìn)行：

全新車型的發(fā)布：F5供應(yīng)商強(qiáng)化的任務(wù)、目的

和基本原則任務(wù)：

-開發(fā)優(yōu)秀供應(yīng)商；

-強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理

目的：

-客戶滿意；

-供應(yīng)商滿意；

-自力更生；

基本原則：

一個(gè)豐田，一個(gè)聲音；

-合作；

-尊重；

-簡(jiǎn)化；

-標(biāo)準(zhǔn)化；

-可持續(xù)；

-以身作則

傾聽5供應(yīng)商強(qiáng)化的任務(wù)、目的和基本原則任務(wù)：

-開發(fā)優(yōu)秀6供應(yīng)商強(qiáng)化的項(xiàng)目指標(biāo)和驗(yàn)證方法豐田：成功地推出發(fā)布新車型

-按時(shí)完成；

-沒有突發(fā)的危機(jī)；

-沒有重大缺陷的車流出到市場(chǎng)；

供應(yīng)商：大幅改進(jìn)批量生產(chǎn)的質(zhì)量和過程能力

-供應(yīng)商100%按期交付合格產(chǎn)品；

-沒有突發(fā)的危機(jī)；

-沒有重大缺陷的部件流出到豐田無車輛危機(jī)無部件危機(jī)6供應(yīng)商強(qiáng)化的項(xiàng)目指標(biāo)和驗(yàn)證方法豐田：成功地推出發(fā)布新7供應(yīng)商強(qiáng)化的4個(gè)支柱供應(yīng)商強(qiáng)化項(xiàng)目管理過程改進(jìn)供應(yīng)商評(píng)估人力資源配備7供應(yīng)商強(qiáng)化的4個(gè)支柱供應(yīng)商強(qiáng)化項(xiàng)過供人8內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

8內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介9二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理主要方法：將新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理流程分解為一系列的階段（phase），里程碑（Milestone）和事件（Event）（又叫節(jié)點(diǎn)）；每一個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)都規(guī)定了關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI

(KeyPerformanceIndicator);通過完成每一個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI，

確保所有的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)都得到識(shí)別，并進(jìn)行了有效的控制；通過確保每一個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)的順利完成，來確保這整個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)的順利完成9二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理主要方法：10新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的各個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)4個(gè)階段7個(gè)里程碑6個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)10新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的各個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)4個(gè)階段711新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的4個(gè)階段、7個(gè)里程碑、6個(gè)節(jié)點(diǎn)12345674個(gè)階段7個(gè)里程碑Phase1

第1階段Phase2

第2階段Phase3

第3階段Phase4第4階段Planning

計(jì)劃InitialEvaluation初始評(píng)估Final

Verification

最終驗(yàn)證MPLaunch

批量生產(chǎn)6個(gè)

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)OffTool&FirstQualityAssessmentCE

ImagePartsSourcing&RiskAssess.SimultaneousEngineeringActivitiesOffProcess&PAHVPT

&Supplier

SQCSMassProduction&ReflectionSOP圖紙發(fā)行工裝、模具檢具123456第1次試生產(chǎn)第2次試生產(chǎn)11新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的4個(gè)階段、7個(gè)里程碑、6個(gè)節(jié)點(diǎn)12新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第1個(gè)階段：計(jì)劃1234567Planning

計(jì)劃

第一階段：計(jì)劃主要目標(biāo)：在圖紙發(fā)布和模具工裝啟動(dòng)會(huì)議之前，確保各方對(duì)產(chǎn)品的

質(zhì)量要求和期望值都明確和理解；供應(yīng)商的職責(zé)：

1.研究并建立設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，包括關(guān)鍵質(zhì)量評(píng)估基準(zhǔn)；

2.確定生產(chǎn)能力、Cpk以及限度樣品的評(píng)估基準(zhǔn)；

3.確定對(duì)分供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量要求和評(píng)估基準(zhǔn)；

4.編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

5.編制MQC（控制計(jì)劃）；

6.編制每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃；

7.編制PFMEA；

8.參與豐田的工藝同步工程；12新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第1個(gè)階段：計(jì)劃123456713新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第2個(gè)階段：初始評(píng)估1234567

第二階段：初始評(píng)估主要目標(biāo)：在供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)階段（SQCS）之前，確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖可以在生產(chǎn)

“硬件”（設(shè)備、模具、工裝等）和與批量生產(chǎn)相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)。供應(yīng)商的職責(zé)：

1.確保在生產(chǎn)“硬件”和批量生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足和符合設(shè)計(jì)以及零件的質(zhì)量檢

驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

2.產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)文件的初稿，如PFMEA，MQC，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目實(shí)施日程表，產(chǎn)品

驗(yàn)證計(jì)劃等，能夠按照要求及時(shí)提交，并獲得批準(zhǔn)；

3.按時(shí)完成過程生產(chǎn)能力【Pc】，Ppk的論證；

4.按時(shí)提交限度樣品；

5.產(chǎn)品滿足尺寸、功能及法規(guī)的要求；

6.滿足產(chǎn)品耐久性、可靠性的要求；

7.產(chǎn)品的檢具，檢驗(yàn)工裝完成，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的分析；

8.零部件分供應(yīng)商的生產(chǎn)過程滿足質(zhì)量和生產(chǎn)的要求，包括對(duì)原材料的材質(zhì)驗(yàn)證；

9.向豐田提交產(chǎn)品批準(zhǔn)（PartApproval）程序的申請(qǐng)；InitialEvaluation初始評(píng)估13新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第2個(gè)階段：初始評(píng)估12314新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第3個(gè)階段：最終驗(yàn)證1234567

第3階段：最終驗(yàn)證主要目標(biāo)：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求在“生產(chǎn)硬件”和批量生產(chǎn)線上

能夠以批量生產(chǎn)速度持續(xù)穩(wěn)定地得以實(shí)現(xiàn)；供應(yīng)商的職責(zé)：

1.產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)文件的最終稿，如PFMEA，MQC，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目實(shí)施

日程表，產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃等，能夠按照要求及時(shí)提交，并獲得批準(zhǔn)；

2.通過豐田的產(chǎn)品批準(zhǔn)（PartApproval）程序；

3.PFMEA，過程生產(chǎn)能力【Pc】，Cpk的研究必須完成；在研究和論證的

基礎(chǔ)上，產(chǎn)品MQC控制計(jì)劃中要求的措施、方法、檢驗(yàn)手段必須實(shí)施；

4.對(duì)分供應(yīng)商的產(chǎn)品生產(chǎn)過程能力進(jìn)行驗(yàn)證；落實(shí)其MQC控制計(jì)劃，確保

分供方的質(zhì)量缺陷產(chǎn)品的不流出；

5.完成新產(chǎn)品的小批量試制和大批量試制；

6.在批量試制中，產(chǎn)品的尺寸、功能及法規(guī)要求能得到持續(xù)及穩(wěn)定的保證；

7.開發(fā)必要的檢測(cè)計(jì)劃，確保SOP批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量；

8.完成所有要求的長(zhǎng)期耐久性、可靠性的測(cè)試；FinalVerification

最終驗(yàn)證14新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第3個(gè)階段：最終驗(yàn)證1234515新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第4個(gè)階段：批量生產(chǎn)1234567

第4階段：批量生產(chǎn)主要目標(biāo)：確保從SOP開始一直到產(chǎn)品上量，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求

都能夠得到穩(wěn)定地、持續(xù)地滿足；供應(yīng)商的職責(zé)：

1.在開始批量生產(chǎn)的初始階段，要實(shí)施特別的檢查計(jì)劃，確保質(zhì)量的要求

得到滿足；（如：加嚴(yán)檢查，200%檢查）

2.密切監(jiān)控工序間的質(zhì)量指標(biāo)，以及外部的質(zhì)量反饋，對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行快速

反應(yīng)；

3.根據(jù)質(zhì)量反饋，及時(shí)對(duì)”生產(chǎn)硬件“（設(shè)備、模具、工裝等）進(jìn)行調(diào)整，以

確保質(zhì)量要求得到穩(wěn)定地、持續(xù)地滿足；

4.向豐田提出”最終批準(zhǔn)（FinalApproval）“的申請(qǐng)；

5.對(duì)產(chǎn)品批量試制階段和量產(chǎn)初始階段的情況開始進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)

和教訓(xùn)，并進(jìn)行橫向展開；MPLaunch

批量生產(chǎn)15新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第4個(gè)階段：批量生產(chǎn)12345616項(xiàng)目管理的第1個(gè)里程碑：車輛構(gòu)思CEImage

車輛構(gòu)思12345677個(gè)里程碑（CE=chiefengineer項(xiàng)目總工程師）主要內(nèi)容：

1.以項(xiàng)目總工程師為首，各子

系統(tǒng)總工分別提出車輛各系

統(tǒng)構(gòu)思，并最終完成車輛總

體構(gòu)思和概念；

2.了解新技術(shù)，新工藝，新材

料；

目標(biāo)：

強(qiáng)化各子系統(tǒng)、各生產(chǎn)單位，供應(yīng)商之間的參與和互動(dòng)；計(jì)劃階段早期開發(fā)研發(fā)部門采購部門供應(yīng)商車輛構(gòu)思車輛概念部件采購路徑早期介入車輛造型圖工藝同步工程活動(dòng)強(qiáng)化工藝同步工程活動(dòng)16項(xiàng)目管理的第1個(gè)里程碑：車輛構(gòu)思CEImage

車輛17第2個(gè)里程碑：外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估12345677個(gè)里程碑外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估PartsSourcing&RiskAssessment目的：

1.了解產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)；

2.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并按照重要度

進(jìn)行分類（S，A，B，C級(jí)）

3.按照風(fēng)險(xiǎn)的重要度進(jìn)行管理主要工作內(nèi)容：

1.基于DRBFM（DesignReviewbasedon

FailureMode基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)審）,

從設(shè)計(jì)上對(duì)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析；

2.對(duì)過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并在設(shè)計(jì)、

質(zhì)量、技術(shù)、采購等部門達(dá)成一致意見；

3.對(duì)S級(jí)和A級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：要和供應(yīng)商一起共同

采取對(duì)策和行動(dòng)計(jì)劃，以降低風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別；17第2個(gè)里程碑：外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估12345677個(gè)外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)18風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類18風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類19第3個(gè)里程碑：同步工程同步工程SimultaneousEngineering1.對(duì)整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程產(chǎn)品的各個(gè)子系統(tǒng)同步開發(fā)，比如：

-產(chǎn)品與工藝、工裝的開發(fā)，

-產(chǎn)品與質(zhì)量目標(biāo)同步規(guī)劃，

-產(chǎn)品與物流的同步開發(fā)，等；

使開發(fā)者從概念開始就考慮其他子系統(tǒng)的接口和需求，考慮后續(xù)工藝

和工裝的水平和能力，考慮質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要求.2.開發(fā)時(shí)就考慮到整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有因素(包括質(zhì)量、成本、

進(jìn)度和用戶要求)的一種系統(tǒng)方法。

它把目前大多按階段進(jìn)行的跨部門(包括產(chǎn)品、材料、工藝、工裝、

物流、售后服務(wù)等）工作盡可能進(jìn)行同步作業(yè)，以避免后續(xù)部門的

需求導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不斷更改。目標(biāo)是提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期19第3個(gè)里程碑：同步工程同步工程1.對(duì)整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程20順序工程與同步工程開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流同步工程開發(fā)時(shí)間縮短傳統(tǒng)的20順序工程與同步工程開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流同步工程開發(fā)時(shí)21第3個(gè)里程碑：同步工程12345677個(gè)里程碑目的：

1.在生產(chǎn)圖紙發(fā)布之前，在主機(jī)

廠開始實(shí)施設(shè)計(jì)制造要求和VE

活動(dòng)（價(jià)值工程）；

2.在生產(chǎn)圖紙發(fā)布之前，在供應(yīng)

商處開始實(shí)施設(shè)計(jì)制造要求及

成本削減活動(dòng)主要工作內(nèi)容：

1.審查同步工程設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)成本消

減和制造的要求提出設(shè)計(jì)變更請(qǐng)求；

2.審查/跟蹤設(shè)計(jì)變更進(jìn)展情況，并最終

確定（產(chǎn)品、模具工裝、質(zhì)量、采購、

物流等）協(xié)議。同步工程SimultaneousEngineering也叫SE活動(dòng)21第3個(gè)里程碑：同步工程12345677個(gè)目的：

22第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)里程碑目的：

1.確實(shí)了解供應(yīng)商零部件的質(zhì)量

狀態(tài)和工裝件的狀態(tài)；

2.盡快識(shí)別出零部件質(zhì)量問題或

工裝件的問題，并采取對(duì)策；主要工作內(nèi)容：

1.建立供應(yīng)商零部件日程表和關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

跟蹤表；并按照日程表的進(jìn)度對(duì)零部件質(zhì)

量完成品合格率和工裝件狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估；

2.對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別，并提出解決方案；工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估

OffTool&1stQualityAssessment也叫1A22第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)目23第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)里程碑主要績(jī)效指標(biāo)（KPI）：質(zhì)量準(zhǔn)備就緒比率1.工裝件完成率2.質(zhì)量保證文件完成率檢查標(biāo)準(zhǔn)檢具零件驗(yàn)證計(jì)劃MQCFMEA完成情況項(xiàng)目截止日期計(jì)劃實(shí)際目標(biāo)計(jì)劃實(shí)際檢查標(biāo)準(zhǔn)檢具零件驗(yàn)證計(jì)劃MQCPFMEA23第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)主24第5個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)里程碑工序完成件及零部件批準(zhǔn)OffProcess&PA目的：

1.對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)線的狀態(tài)已經(jīng)

是否準(zhǔn)備就緒進(jìn)行確認(rèn)；

2.對(duì)供應(yīng)商的人員雇用、培訓(xùn)狀

態(tài)進(jìn)行確認(rèn)；

3.對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)

據(jù)的提交以及生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)

進(jìn)行確認(rèn)；

4.對(duì)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別和

歸納，并提出解決方案；主要工作內(nèi)容：

1.按照供應(yīng)商零部件日程表和關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

跟蹤表，跟蹤確認(rèn)生產(chǎn)線的準(zhǔn)備狀態(tài)，質(zhì)

量完成情況，作業(yè)準(zhǔn)備情況；

2.提交的工序完成件通過豐田的驗(yàn)收

批準(zhǔn)；

3.對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別，并提出解決方案；Offprocesspart工序完成件指的是零部件是從已經(jīng)準(zhǔn)備就緒的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的24第5個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)工25第6個(gè)里程碑：小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)12345677個(gè)里程碑小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)HVPT&SupplierSQCS目的：

1.對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)線的狀態(tài)已經(jīng)

是否準(zhǔn)備就緒進(jìn)行確認(rèn)；

2.對(duì)供應(yīng)商的人員雇用、培訓(xùn)狀

態(tài)進(jìn)行確認(rèn)；

3.對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)

據(jù)的提交以及生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)

進(jìn)行確認(rèn)；

4.對(duì)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別和

歸納，并提出解決方案；主要工作內(nèi)容：

1.按照供應(yīng)商零部件日程表和關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

跟蹤表，跟蹤確認(rèn)生產(chǎn)線的準(zhǔn)備狀態(tài)，質(zhì)

量完成情況，作業(yè)準(zhǔn)備情況；

2.提交的工序完成件通過豐田的驗(yàn)收

批準(zhǔn)；

3.對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別，并提出解決方案；HighvolumeProductionTrial

SupplierQualityConfirmationStage25第6個(gè)里程碑：小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)12345672612345677個(gè)里程碑工序完成件及零部件批準(zhǔn)OffProcess&PA小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)HVPT&SupplierSQCS第5、6個(gè)里程碑之間的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)（ProductionReadinessConfirmation)質(zhì)量準(zhǔn)備完成進(jìn)度QualityReadinessCompletionProgress

生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備完成進(jìn)度ProcessReadinessCompletionProgress

作業(yè)準(zhǔn)備完成進(jìn)度OperationsReadinessCompletionProgress

生產(chǎn)線完整過程的展示（小批量、大批量試制）DemonstratedThroughout2612345677個(gè)工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供27第7個(gè)里程碑：批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)12345677個(gè)里程碑批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)MassProduction&Reflection目的：

1.供應(yīng)商的生產(chǎn)線已經(jīng)

穩(wěn)定地進(jìn)行批量生產(chǎn)；

2.供應(yīng)商的人員配備已經(jīng)到位并

穩(wěn)定；所有培訓(xùn)已經(jīng)完成；

3.供應(yīng)商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)

據(jù)已經(jīng)落實(shí)執(zhí)行；

4.新產(chǎn)品試制及準(zhǔn)備階段出現(xiàn)的

問題點(diǎn)已經(jīng)識(shí)別和歸納，措施

已經(jīng)開始實(shí)施；主要工作內(nèi)容：

1.跟蹤確認(rèn)供應(yīng)商批量生產(chǎn)的運(yùn)行情況，

確保生產(chǎn)線、人員、設(shè)備、檢驗(yàn)等穩(wěn)定

運(yùn)行；

2.對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)階段進(jìn)行項(xiàng)目管理額總結(jié)，

并通過豐田的項(xiàng)目關(guān)閉評(píng)審；

3.橫向展開：經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)向其他項(xiàng)目或產(chǎn)品

推行；ProjectClosing27第7個(gè)里程碑：批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)12345677個(gè)批量生28內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

28內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介291234567車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)三、供應(yīng)商強(qiáng)化:6個(gè)項(xiàng)目管理工具風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類豐田項(xiàng)目進(jìn)度表S/A級(jí)

部件對(duì)策供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表+生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表豐田項(xiàng)目進(jìn)度表+關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表12S級(jí)A級(jí)33445645291234567車輛外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)同步工程工裝件及工序完成件小306個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（1）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類1根據(jù)技術(shù)規(guī)格判定基準(zhǔn)，識(shí)別出并評(píng)定S級(jí)和A級(jí)關(guān)鍵零部件決定哪些關(guān)鍵零部件外協(xié)；風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別要傳遞到供應(yīng)商；

設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)新技術(shù)關(guān)鍵安全項(xiàng)目新材料敏感的設(shè)計(jì)關(guān)鍵的配合/外觀

生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)新供應(yīng)商新工廠/生產(chǎn)過程現(xiàn)有的高PPM值新的管理準(zhǔn)備階段的問題+

風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

S級(jí)

A級(jí)

B級(jí)

C級(jí)

=判定基準(zhǔn)

特別的對(duì)策306個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（1）風(fēng)險(xiǎn)1根據(jù)技術(shù)規(guī)格判定基準(zhǔn)316個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（2）S/A級(jí)

部件對(duì)策2對(duì)S級(jí)和A級(jí)部件的產(chǎn)品或過程變更點(diǎn)以及風(fēng)險(xiǎn)要素進(jìn)行識(shí)別；和供應(yīng)商一起分析討論降低風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策；1識(shí)別產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的

關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目2確定對(duì)策以及如何

跟蹤的方法以降低風(fēng)險(xiǎn)3在豐田和供應(yīng)商之間

成立改進(jìn)小組，共同

努力以實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制

的目的豐田的S/A級(jí)關(guān)鍵零部件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表1123產(chǎn)品過程對(duì)策項(xiàng)目日程表小組下一步的計(jì)劃316個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（2）S/A級(jí)

部件2對(duì)S級(jí)和A326個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（3）豐田項(xiàng)目進(jìn)度表3對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目進(jìn)度日程、目標(biāo)以及各個(gè)里程碑進(jìn)行確定；在確定各部件的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)后，將豐田的項(xiàng)目進(jìn)度表頒發(fā)到各供應(yīng)商；豐田的項(xiàng)目進(jìn)度表TPMS（ToyotaPartsMasterSchedule）質(zhì)量生產(chǎn)工藝作業(yè)部件合格率部件/小時(shí)包裝績(jī)效指標(biāo)豐田的項(xiàng)目日程表326個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（3）豐田3對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目進(jìn)度336個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（4）供應(yīng)商根據(jù)豐田的大項(xiàng)目進(jìn)度表編制自己的項(xiàng)目進(jìn)度表，以確保

達(dá)到項(xiàng)目的各項(xiàng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）；適用于供應(yīng)商所有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別（S、A、B、C級(jí)）的部件；可以用供應(yīng)商自己的項(xiàng)目進(jìn)度表格式；供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表4供應(yīng)商的項(xiàng)目進(jìn)度表SupplierPartsMasterSchedule豐田各里程碑日程供應(yīng)商對(duì)應(yīng)的日程質(zhì)量生產(chǎn)工藝、工裝類作業(yè)336個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（4）供應(yīng)商根據(jù)豐田的大項(xiàng)目進(jìn)346個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（5）對(duì)所有級(jí)別的部件用目視管理的方法跟蹤各項(xiàng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的

進(jìn)展的狀態(tài)以及判定；所有問題點(diǎn)必須進(jìn)行識(shí)別，并提出對(duì)策；關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表5KPIT：KeyPerformanceIndicatorTracking關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表目標(biāo)實(shí)際判定進(jìn)展情況346個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（5）對(duì)所有級(jí)別的部件用目視管理356個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（6）供應(yīng)商用于確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度的工具（檢查表）；所有問題點(diǎn)必須有對(duì)策；生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表6PRC：ProcessReadinessConfirmation生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表1.Tooling

工裝準(zhǔn)備-工裝準(zhǔn)備-設(shè)備、檢具準(zhǔn)備-設(shè)計(jì)變更2.過程文件-問題跟蹤表

-作業(yè)指導(dǎo)書

-作業(yè)文件356個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（6）供應(yīng)商用于確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)366個(gè)項(xiàng)目管理工具的流程豐田供應(yīng)商豐田項(xiàng)目進(jìn)度表供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表發(fā)行++提交（工裝開始準(zhǔn)備后）審核OKNG現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審

（三現(xiàn)主義）366個(gè)項(xiàng)目管理工具的流程豐田供應(yīng)商豐田供應(yīng)商關(guān)鍵績(jī)生產(chǎn)37內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理活動(dòng)及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

37內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介38各里程碑的質(zhì)量關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

QualityKPIsatEachGate1234567車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)5個(gè)主要的KPI1.S/A級(jí)關(guān)鍵零部件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表

提交1.B/C級(jí)關(guān)鍵零部件

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表的提交2.工裝件完成PartCompletion3.零部件

批準(zhǔn)4.質(zhì)量準(zhǔn)備完成QRC5.最終

批準(zhǔn)

FA38各里程碑的質(zhì)量關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

QualityKPIsa391.文件的提交DocumentSubmission1234567車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)文件類別目的：盡早進(jìn)行全面質(zhì)量策劃活動(dòng)，以降低風(fēng)險(xiǎn)范圍：供應(yīng)商生產(chǎn)的所有零部件

關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)：每一個(gè)階段和里程碑的計(jì)劃/實(shí)際質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢具M(jìn)QCPFMEAPEP材質(zhì)證明舉例計(jì)劃實(shí)際391.文件的提交DocumentSubmission40完成率的計(jì)算是實(shí)際完成的項(xiàng)目對(duì)比計(jì)劃完成項(xiàng)目；文件的種類在供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表中已經(jīng)進(jìn)行了規(guī)定；文件的內(nèi)容和完成率必須經(jīng)過確認(rèn)；文件提交完成率質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢具M(jìn)QCPFMEAPEP材質(zhì)證明文件計(jì)劃提交實(shí)際提交完成率舉例2012.2.92012.2.92012.2.92012.3.152012.2.92012.3.20完成率跟蹤圖要點(diǎn)40完成率的計(jì)算是實(shí)際完成的項(xiàng)目對(duì)比計(jì)劃完成項(xiàng)目；文件提交完41文件提交其他要點(diǎn)豐田的要求和期望在豐田的項(xiàng)目進(jìn)度表TPMS上都會(huì)體現(xiàn)；每一個(gè)文件的內(nèi)容準(zhǔn)確性和文件質(zhì)量必須要確認(rèn)；供應(yīng)商的質(zhì)保部長(zhǎng)必須要簽字批準(zhǔn)；任何不符合項(xiàng)都要有對(duì)于的改進(jìn)措施以及實(shí)施完成日期；41文件提交其他要點(diǎn)豐田的要求和期望在豐田的項(xiàng)目進(jìn)度表T422.零部件完成目的：使零部件的完成具有更好的可視性和可追蹤性范圍：供應(yīng)商生產(chǎn)的所有零部件

時(shí)間節(jié)點(diǎn)（階段）：第一次工裝件

1stOffTool檢具確認(rèn)C/FStage第一次零部件批準(zhǔn)1AStage工序件

生產(chǎn)

OffProcess批量試生產(chǎn)

MPT相關(guān)的關(guān)鍵文件：

質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄格式性能測(cè)試結(jié)果顏色及式樣批準(zhǔn)表422.零部件完成目的：使零部43零部件完成的關(guān)鍵質(zhì)量文件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（InspectionStandard）尺寸類=19項(xiàng)法規(guī)類=7項(xiàng)可靠性類=1項(xiàng)外觀類=7項(xiàng)功能/性能類=0項(xiàng)每一個(gè)零部件，只有當(dāng)質(zhì)量

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的所有項(xiàng)目都滿足后，才能稱為完成43零部件完成的關(guān)鍵質(zhì)量文件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（Inspectio44零部件完成的進(jìn)度計(jì)算時(shí)間節(jié)點(diǎn)（階段）：第一次工裝件

1stOffTool檢具確認(rèn)C/FStage第一次零部件批準(zhǔn)1AStage工序件

生產(chǎn)

OffProcess批量試生產(chǎn)

MPT檢具確認(rèn)第一次零部件批準(zhǔn)批量試生產(chǎn)零部件完成類別項(xiàng)目數(shù)計(jì)劃實(shí)際完成計(jì)劃實(shí)際完成計(jì)劃實(shí)際完成1.法規(guī)類75576772.可靠性/耐久性類10000113.功能/性能類00000004.尺寸類19191619171195.外觀類7656677合計(jì)34302633293434完成百分比88%76%97%85%100%100%完成項(xiàng)目數(shù)30/3426/3433/3429/3434/3434/34結(jié)果判定XXOK實(shí)際完成的確認(rèn)：1.要根據(jù)進(jìn)度按時(shí)完成；2.零部件要進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果OK44零部件完成的進(jìn)度計(jì)算時(shí)間節(jié)點(diǎn)（階段）：第一次檢具第一次工453.零部件批準(zhǔn)目的：通過零部件的批準(zhǔn)來逐步完成生產(chǎn)準(zhǔn)備的各項(xiàng)活動(dòng)，

確保零部件滿足所有設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

范圍：供應(yīng)商生產(chǎn)的所有零部件

關(guān)鍵文件：零部件批準(zhǔn)申請(qǐng)表（ApprovalRequest)

供應(yīng)商質(zhì)量手冊(cè)中所規(guī)定的進(jìn)行零部件批準(zhǔn)的相關(guān)文件

零部件批準(zhǔn)跟蹤：

每個(gè)零部件的批準(zhǔn)日期要和豐田逐項(xiàng)事前確認(rèn)，并進(jìn)行跟蹤零部件圖號(hào)申請(qǐng)表豐田要求提交日申請(qǐng)表供應(yīng)商計(jì)劃提交日申請(qǐng)表供應(yīng)商實(shí)際提交日判定零部件批準(zhǔn)跟蹤表453.零部件批準(zhǔn)目的：通過零46零部件批準(zhǔn)申請(qǐng)表（ApprovalRequest)46零部件批準(zhǔn)申請(qǐng)表（ApprovalRequest)474.生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)目的：通過綜合評(píng)審供應(yīng)商的生產(chǎn)制造過程，

確保供應(yīng)商的質(zhì)量準(zhǔn)備以及就緒并做好了批量生產(chǎn)準(zhǔn)備。

范圍：供應(yīng)商所有零部件的生產(chǎn)過程

關(guān)鍵文件：質(zhì)量準(zhǔn)備就緒檢查表（QualityReadinessChecksheet)

跟蹤：供應(yīng)商對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行自我評(píng)估，并將結(jié)果報(bào)告給豐田；

豐田也可能和供應(yīng)商一起進(jìn)行評(píng)估；質(zhì)量準(zhǔn)備就緒檢查表

（QualityReadinessChecksheet)474.生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)目的：通過485.最終批準(zhǔn)（FinalApproval）目的：確保零部件的所有質(zhì)量要求以及長(zhǎng)期的過程能力都滿足

批量生產(chǎn)的要求；

范圍：供應(yīng)商所有零部件在裝車90天后生產(chǎn)的產(chǎn)品

關(guān)鍵文件：最終批準(zhǔn)申請(qǐng)表（ApprovalRequest)

零部件圖號(hào)申請(qǐng)表計(jì)劃

提交日申請(qǐng)表實(shí)際提交日判定零部件批準(zhǔn)跟蹤表485.最終批準(zhǔn)（FinalApproval）目的：49供應(yīng)商強(qiáng)化–總結(jié)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)：

-文件提交

-零部件完成-零部件批準(zhǔn)

-質(zhì)量準(zhǔn)備就緒評(píng)估

-最終批準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商的要求：

-新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組必須要有關(guān)鍵的

質(zhì)量人員參加；供應(yīng)商質(zhì)量手冊(cè)必須完全了解；每一個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)或里程碑必須對(duì)

關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI進(jìn)行評(píng)估49供應(yīng)商強(qiáng)化–總結(jié)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)：

-文件提交

50問題和解答謝謝！50問題和解答謝謝！51持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)系列講座10豐田零部件

新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理湯建雄

2013年03月12日1持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)系列講座10豐田零部件

新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)52供應(yīng)商強(qiáng)化及新產(chǎn)品項(xiàng)目管理一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

2供應(yīng)商強(qiáng)化及新產(chǎn)品項(xiàng)目管理一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介53一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

內(nèi)容3一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介內(nèi)容54豐田的挑戰(zhàn)和機(jī)遇每年都有很多車型進(jìn)行：

全新車型的發(fā)布：FullModelChange

現(xiàn)有車型的改良：MinorModelChange要獲得美國(guó)評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)JDPower的第一名

（保持與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在質(zhì)量上的較大的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)）供應(yīng)商強(qiáng)化豐田的成功取決于豐田和各供應(yīng)商的共同努力一、供應(yīng)商強(qiáng)化4豐田的挑戰(zhàn)和機(jī)遇每年都有很多車型進(jìn)行：

全新車型的發(fā)布：F55供應(yīng)商強(qiáng)化的任務(wù)、目的

和基本原則任務(wù)：

-開發(fā)優(yōu)秀供應(yīng)商；

-強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理

目的：

-客戶滿意；

-供應(yīng)商滿意；

-自力更生；

基本原則：

一個(gè)豐田，一個(gè)聲音；

-合作；

-尊重；

-簡(jiǎn)化；

-標(biāo)準(zhǔn)化；

-可持續(xù)；

-以身作則

傾聽5供應(yīng)商強(qiáng)化的任務(wù)、目的和基本原則任務(wù)：

-開發(fā)優(yōu)秀56供應(yīng)商強(qiáng)化的項(xiàng)目指標(biāo)和驗(yàn)證方法豐田：成功地推出發(fā)布新車型

-按時(shí)完成；

-沒有突發(fā)的危機(jī)；

-沒有重大缺陷的車流出到市場(chǎng)；

供應(yīng)商：大幅改進(jìn)批量生產(chǎn)的質(zhì)量和過程能力

-供應(yīng)商100%按期交付合格產(chǎn)品；

-沒有突發(fā)的危機(jī)；

-沒有重大缺陷的部件流出到豐田無車輛危機(jī)無部件危機(jī)6供應(yīng)商強(qiáng)化的項(xiàng)目指標(biāo)和驗(yàn)證方法豐田：成功地推出發(fā)布新57供應(yīng)商強(qiáng)化的4個(gè)支柱供應(yīng)商強(qiáng)化項(xiàng)目管理過程改進(jìn)供應(yīng)商評(píng)估人力資源配備7供應(yīng)商強(qiáng)化的4個(gè)支柱供應(yīng)商強(qiáng)化項(xiàng)過供人58內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

8內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介59二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理主要方法：將新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理流程分解為一系列的階段（phase），里程碑（Milestone）和事件（Event）（又叫節(jié)點(diǎn)）；每一個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)都規(guī)定了關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI

(KeyPerformanceIndicator);通過完成每一個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI，

確保所有的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)都得到識(shí)別，并進(jìn)行了有效的控制；通過確保每一個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)的順利完成，來確保這整個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)的順利完成9二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理主要方法：60新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的各個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)4個(gè)階段7個(gè)里程碑6個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)10新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的各個(gè)階段、里程碑和節(jié)點(diǎn)4個(gè)階段761新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的4個(gè)階段、7個(gè)里程碑、6個(gè)節(jié)點(diǎn)12345674個(gè)階段7個(gè)里程碑Phase1

第1階段Phase2

第2階段Phase3

第3階段Phase4第4階段Planning

計(jì)劃InitialEvaluation初始評(píng)估Final

Verification

最終驗(yàn)證MPLaunch

批量生產(chǎn)6個(gè)

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)OffTool&FirstQualityAssessmentCE

ImagePartsSourcing&RiskAssess.SimultaneousEngineeringActivitiesOffProcess&PAHVPT

&Supplier

SQCSMassProduction&ReflectionSOP圖紙發(fā)行工裝、模具檢具123456第1次試生產(chǎn)第2次試生產(chǎn)11新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的4個(gè)階段、7個(gè)里程碑、6個(gè)節(jié)點(diǎn)62新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第1個(gè)階段：計(jì)劃1234567Planning

計(jì)劃

第一階段：計(jì)劃主要目標(biāo)：在圖紙發(fā)布和模具工裝啟動(dòng)會(huì)議之前，確保各方對(duì)產(chǎn)品的

質(zhì)量要求和期望值都明確和理解；供應(yīng)商的職責(zé)：

1.研究并建立設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，包括關(guān)鍵質(zhì)量評(píng)估基準(zhǔn)；

2.確定生產(chǎn)能力、Cpk以及限度樣品的評(píng)估基準(zhǔn)；

3.確定對(duì)分供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量要求和評(píng)估基準(zhǔn)；

4.編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

5.編制MQC（控制計(jì)劃）；

6.編制每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃；

7.編制PFMEA；

8.參與豐田的工藝同步工程；12新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第1個(gè)階段：計(jì)劃123456763新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第2個(gè)階段：初始評(píng)估1234567

第二階段：初始評(píng)估主要目標(biāo)：在供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)階段（SQCS）之前，確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖可以在生產(chǎn)

“硬件”（設(shè)備、模具、工裝等）和與批量生產(chǎn)相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)。供應(yīng)商的職責(zé)：

1.確保在生產(chǎn)“硬件”和批量生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足和符合設(shè)計(jì)以及零件的質(zhì)量檢

驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

2.產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)文件的初稿，如PFMEA，MQC，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目實(shí)施日程表，產(chǎn)品

驗(yàn)證計(jì)劃等，能夠按照要求及時(shí)提交，并獲得批準(zhǔn)；

3.按時(shí)完成過程生產(chǎn)能力【Pc】，Ppk的論證；

4.按時(shí)提交限度樣品；

5.產(chǎn)品滿足尺寸、功能及法規(guī)的要求；

6.滿足產(chǎn)品耐久性、可靠性的要求；

7.產(chǎn)品的檢具，檢驗(yàn)工裝完成，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的分析；

8.零部件分供應(yīng)商的生產(chǎn)過程滿足質(zhì)量和生產(chǎn)的要求，包括對(duì)原材料的材質(zhì)驗(yàn)證；

9.向豐田提交產(chǎn)品批準(zhǔn)（PartApproval）程序的申請(qǐng)；InitialEvaluation初始評(píng)估13新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第2個(gè)階段：初始評(píng)估12364新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第3個(gè)階段：最終驗(yàn)證1234567

第3階段：最終驗(yàn)證主要目標(biāo)：確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求在“生產(chǎn)硬件”和批量生產(chǎn)線上

能夠以批量生產(chǎn)速度持續(xù)穩(wěn)定地得以實(shí)現(xiàn)；供應(yīng)商的職責(zé)：

1.產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)文件的最終稿，如PFMEA，MQC，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目實(shí)施

日程表，產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃等，能夠按照要求及時(shí)提交，并獲得批準(zhǔn)；

2.通過豐田的產(chǎn)品批準(zhǔn)（PartApproval）程序；

3.PFMEA，過程生產(chǎn)能力【Pc】，Cpk的研究必須完成；在研究和論證的

基礎(chǔ)上，產(chǎn)品MQC控制計(jì)劃中要求的措施、方法、檢驗(yàn)手段必須實(shí)施；

4.對(duì)分供應(yīng)商的產(chǎn)品生產(chǎn)過程能力進(jìn)行驗(yàn)證；落實(shí)其MQC控制計(jì)劃，確保

分供方的質(zhì)量缺陷產(chǎn)品的不流出；

5.完成新產(chǎn)品的小批量試制和大批量試制；

6.在批量試制中，產(chǎn)品的尺寸、功能及法規(guī)要求能得到持續(xù)及穩(wěn)定的保證；

7.開發(fā)必要的檢測(cè)計(jì)劃，確保SOP批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量；

8.完成所有要求的長(zhǎng)期耐久性、可靠性的測(cè)試；FinalVerification

最終驗(yàn)證14新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第3個(gè)階段：最終驗(yàn)證1234565新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第4個(gè)階段：批量生產(chǎn)1234567

第4階段：批量生產(chǎn)主要目標(biāo)：確保從SOP開始一直到產(chǎn)品上量，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求

都能夠得到穩(wěn)定地、持續(xù)地滿足；供應(yīng)商的職責(zé)：

1.在開始批量生產(chǎn)的初始階段，要實(shí)施特別的檢查計(jì)劃，確保質(zhì)量的要求

得到滿足；（如：加嚴(yán)檢查，200%檢查）

2.密切監(jiān)控工序間的質(zhì)量指標(biāo)，以及外部的質(zhì)量反饋，對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行快速

反應(yīng)；

3.根據(jù)質(zhì)量反饋，及時(shí)對(duì)”生產(chǎn)硬件“（設(shè)備、模具、工裝等）進(jìn)行調(diào)整，以

確保質(zhì)量要求得到穩(wěn)定地、持續(xù)地滿足；

4.向豐田提出”最終批準(zhǔn)（FinalApproval）“的申請(qǐng)；

5.對(duì)產(chǎn)品批量試制階段和量產(chǎn)初始階段的情況開始進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)

和教訓(xùn)，并進(jìn)行橫向展開；MPLaunch

批量生產(chǎn)15新產(chǎn)品開發(fā)及項(xiàng)目管理的第4個(gè)階段：批量生產(chǎn)12345666項(xiàng)目管理的第1個(gè)里程碑：車輛構(gòu)思CEImage

車輛構(gòu)思12345677個(gè)里程碑（CE=chiefengineer項(xiàng)目總工程師）主要內(nèi)容：

1.以項(xiàng)目總工程師為首，各子

系統(tǒng)總工分別提出車輛各系

統(tǒng)構(gòu)思，并最終完成車輛總

體構(gòu)思和概念；

2.了解新技術(shù)，新工藝，新材

料；

目標(biāo)：

強(qiáng)化各子系統(tǒng)、各生產(chǎn)單位，供應(yīng)商之間的參與和互動(dòng)；計(jì)劃階段早期開發(fā)研發(fā)部門采購部門供應(yīng)商車輛構(gòu)思車輛概念部件采購路徑早期介入車輛造型圖工藝同步工程活動(dòng)強(qiáng)化工藝同步工程活動(dòng)16項(xiàng)目管理的第1個(gè)里程碑：車輛構(gòu)思CEImage

車輛67第2個(gè)里程碑：外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估12345677個(gè)里程碑外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估PartsSourcing&RiskAssessment目的：

1.了解產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)；

2.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并按照重要度

進(jìn)行分類（S，A，B，C級(jí)）

3.按照風(fēng)險(xiǎn)的重要度進(jìn)行管理主要工作內(nèi)容：

1.基于DRBFM（DesignReviewbasedon

FailureMode基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)審）,

從設(shè)計(jì)上對(duì)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析；

2.對(duì)過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并在設(shè)計(jì)、

質(zhì)量、技術(shù)、采購等部門達(dá)成一致意見；

3.對(duì)S級(jí)和A級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：要和供應(yīng)商一起共同

采取對(duì)策和行動(dòng)計(jì)劃，以降低風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別；17第2個(gè)里程碑：外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估12345677個(gè)外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)68風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類18風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類69第3個(gè)里程碑：同步工程同步工程SimultaneousEngineering1.對(duì)整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程產(chǎn)品的各個(gè)子系統(tǒng)同步開發(fā)，比如：

-產(chǎn)品與工藝、工裝的開發(fā)，

-產(chǎn)品與質(zhì)量目標(biāo)同步規(guī)劃，

-產(chǎn)品與物流的同步開發(fā)，等；

使開發(fā)者從概念開始就考慮其他子系統(tǒng)的接口和需求，考慮后續(xù)工藝

和工裝的水平和能力，考慮質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要求.2.開發(fā)時(shí)就考慮到整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有因素(包括質(zhì)量、成本、

進(jìn)度和用戶要求)的一種系統(tǒng)方法。

它把目前大多按階段進(jìn)行的跨部門(包括產(chǎn)品、材料、工藝、工裝、

物流、售后服務(wù)等）工作盡可能進(jìn)行同步作業(yè)，以避免后續(xù)部門的

需求導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不斷更改。目標(biāo)是提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期19第3個(gè)里程碑：同步工程同步工程1.對(duì)整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程70順序工程與同步工程開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流同步工程開發(fā)時(shí)間縮短傳統(tǒng)的20順序工程與同步工程開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流同步工程開發(fā)時(shí)71第3個(gè)里程碑：同步工程12345677個(gè)里程碑目的：

1.在生產(chǎn)圖紙發(fā)布之前，在主機(jī)

廠開始實(shí)施設(shè)計(jì)制造要求和VE

活動(dòng)（價(jià)值工程）；

2.在生產(chǎn)圖紙發(fā)布之前，在供應(yīng)

商處開始實(shí)施設(shè)計(jì)制造要求及

成本削減活動(dòng)主要工作內(nèi)容：

1.審查同步工程設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)成本消

減和制造的要求提出設(shè)計(jì)變更請(qǐng)求；

2.審查/跟蹤設(shè)計(jì)變更進(jìn)展情況，并最終

確定（產(chǎn)品、模具工裝、質(zhì)量、采購、

物流等）協(xié)議。同步工程SimultaneousEngineering也叫SE活動(dòng)21第3個(gè)里程碑：同步工程12345677個(gè)目的：

72第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)里程碑目的：

1.確實(shí)了解供應(yīng)商零部件的質(zhì)量

狀態(tài)和工裝件的狀態(tài)；

2.盡快識(shí)別出零部件質(zhì)量問題或

工裝件的問題，并采取對(duì)策；主要工作內(nèi)容：

1.建立供應(yīng)商零部件日程表和關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

跟蹤表；并按照日程表的進(jìn)度對(duì)零部件質(zhì)

量完成品合格率和工裝件狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估；

2.對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別，并提出解決方案；工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估

OffTool&1stQualityAssessment也叫1A22第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)目73第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)里程碑主要績(jī)效指標(biāo)（KPI）：質(zhì)量準(zhǔn)備就緒比率1.工裝件完成率2.質(zhì)量保證文件完成率檢查標(biāo)準(zhǔn)檢具零件驗(yàn)證計(jì)劃MQCFMEA完成情況項(xiàng)目截止日期計(jì)劃實(shí)際目標(biāo)計(jì)劃實(shí)際檢查標(biāo)準(zhǔn)檢具零件驗(yàn)證計(jì)劃MQCPFMEA23第4個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)主74第5個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)里程碑工序完成件及零部件批準(zhǔn)OffProcess&PA目的：

1.對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)線的狀態(tài)已經(jīng)

是否準(zhǔn)備就緒進(jìn)行確認(rèn)；

2.對(duì)供應(yīng)商的人員雇用、培訓(xùn)狀

態(tài)進(jìn)行確認(rèn)；

3.對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)

據(jù)的提交以及生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)

進(jìn)行確認(rèn)；

4.對(duì)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別和

歸納，并提出解決方案；主要工作內(nèi)容：

1.按照供應(yīng)商零部件日程表和關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

跟蹤表，跟蹤確認(rèn)生產(chǎn)線的準(zhǔn)備狀態(tài)，質(zhì)

量完成情況，作業(yè)準(zhǔn)備情況；

2.提交的工序完成件通過豐田的驗(yàn)收

批準(zhǔn)；

3.對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別，并提出解決方案；Offprocesspart工序完成件指的是零部件是從已經(jīng)準(zhǔn)備就緒的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的24第5個(gè)里程碑：工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估12345677個(gè)工75第6個(gè)里程碑：小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)12345677個(gè)里程碑小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)HVPT&SupplierSQCS目的：

1.對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)線的狀態(tài)已經(jīng)

是否準(zhǔn)備就緒進(jìn)行確認(rèn)；

2.對(duì)供應(yīng)商的人員雇用、培訓(xùn)狀

態(tài)進(jìn)行確認(rèn)；

3.對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)

據(jù)的提交以及生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)

進(jìn)行確認(rèn)；

4.對(duì)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別和

歸納，并提出解決方案；主要工作內(nèi)容：

1.按照供應(yīng)商零部件日程表和關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

跟蹤表，跟蹤確認(rèn)生產(chǎn)線的準(zhǔn)備狀態(tài)，質(zhì)

量完成情況，作業(yè)準(zhǔn)備情況；

2.提交的工序完成件通過豐田的驗(yàn)收

批準(zhǔn)；

3.對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別，并提出解決方案；HighvolumeProductionTrial

SupplierQualityConfirmationStage25第6個(gè)里程碑：小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)12345677612345677個(gè)里程碑工序完成件及零部件批準(zhǔn)OffProcess&PA小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)HVPT&SupplierSQCS第5、6個(gè)里程碑之間的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)（ProductionReadinessConfirmation)質(zhì)量準(zhǔn)備完成進(jìn)度QualityReadinessCompletionProgress

生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備完成進(jìn)度ProcessReadinessCompletionProgress

作業(yè)準(zhǔn)備完成進(jìn)度OperationsReadinessCompletionProgress

生產(chǎn)線完整過程的展示（小批量、大批量試制）DemonstratedThroughout2612345677個(gè)工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供77第7個(gè)里程碑：批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)12345677個(gè)里程碑批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)MassProduction&Reflection目的：

1.供應(yīng)商的生產(chǎn)線已經(jīng)

穩(wěn)定地進(jìn)行批量生產(chǎn)；

2.供應(yīng)商的人員配備已經(jīng)到位并

穩(wěn)定；所有培訓(xùn)已經(jīng)完成；

3.供應(yīng)商的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)

據(jù)已經(jīng)落實(shí)執(zhí)行；

4.新產(chǎn)品試制及準(zhǔn)備階段出現(xiàn)的

問題點(diǎn)已經(jīng)識(shí)別和歸納，措施

已經(jīng)開始實(shí)施；主要工作內(nèi)容：

1.跟蹤確認(rèn)供應(yīng)商批量生產(chǎn)的運(yùn)行情況，

確保生產(chǎn)線、人員、設(shè)備、檢驗(yàn)等穩(wěn)定

運(yùn)行；

2.對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)階段進(jìn)行項(xiàng)目管理額總結(jié)，

并通過豐田的項(xiàng)目關(guān)閉評(píng)審；

3.橫向展開：經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)向其他項(xiàng)目或產(chǎn)品

推行；ProjectClosing27第7個(gè)里程碑：批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)12345677個(gè)批量生78內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

28內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介791234567車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)三、供應(yīng)商強(qiáng)化:6個(gè)項(xiàng)目管理工具風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類豐田項(xiàng)目進(jìn)度表S/A級(jí)

部件對(duì)策供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表+生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表豐田項(xiàng)目進(jìn)度表+關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表12S級(jí)A級(jí)33445645291234567車輛外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)同步工程工裝件及工序完成件小806個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（1）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類1根據(jù)技術(shù)規(guī)格判定基準(zhǔn)，識(shí)別出并評(píng)定S級(jí)和A級(jí)關(guān)鍵零部件決定哪些關(guān)鍵零部件外協(xié)；風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別要傳遞到供應(yīng)商；

設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)新技術(shù)關(guān)鍵安全項(xiàng)目新材料敏感的設(shè)計(jì)關(guān)鍵的配合/外觀

生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)新供應(yīng)商新工廠/生產(chǎn)過程現(xiàn)有的高PPM值新的管理準(zhǔn)備階段的問題+

風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

S級(jí)

A級(jí)

B級(jí)

C級(jí)

=判定基準(zhǔn)

特別的對(duì)策306個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（1）風(fēng)險(xiǎn)1根據(jù)技術(shù)規(guī)格判定基準(zhǔn)816個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（2）S/A級(jí)

部件對(duì)策2對(duì)S級(jí)和A級(jí)部件的產(chǎn)品或過程變更點(diǎn)以及風(fēng)險(xiǎn)要素進(jìn)行識(shí)別；和供應(yīng)商一起分析討論降低風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策；1識(shí)別產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的

關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目2確定對(duì)策以及如何

跟蹤的方法以降低風(fēng)險(xiǎn)3在豐田和供應(yīng)商之間

成立改進(jìn)小組，共同

努力以實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制

的目的豐田的S/A級(jí)關(guān)鍵零部件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表1123產(chǎn)品過程對(duì)策項(xiàng)目日程表小組下一步的計(jì)劃316個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（2）S/A級(jí)

部件2對(duì)S級(jí)和A826個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（3）豐田項(xiàng)目進(jìn)度表3對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目進(jìn)度日程、目標(biāo)以及各個(gè)里程碑進(jìn)行確定；在確定各部件的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)后，將豐田的項(xiàng)目進(jìn)度表頒發(fā)到各供應(yīng)商；豐田的項(xiàng)目進(jìn)度表TPMS（ToyotaPartsMasterSchedule）質(zhì)量生產(chǎn)工藝作業(yè)部件合格率部件/小時(shí)包裝績(jī)效指標(biāo)豐田的項(xiàng)目日程表326個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（3）豐田3對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目進(jìn)度836個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（4）供應(yīng)商根據(jù)豐田的大項(xiàng)目進(jìn)度表編制自己的項(xiàng)目進(jìn)度表，以確保

達(dá)到項(xiàng)目的各項(xiàng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）；適用于供應(yīng)商所有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別（S、A、B、C級(jí)）的部件；可以用供應(yīng)商自己的項(xiàng)目進(jìn)度表格式；供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表4供應(yīng)商的項(xiàng)目進(jìn)度表SupplierPartsMasterSchedule豐田各里程碑日程供應(yīng)商對(duì)應(yīng)的日程質(zhì)量生產(chǎn)工藝、工裝類作業(yè)336個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（4）供應(yīng)商根據(jù)豐田的大項(xiàng)目進(jìn)846個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（5）對(duì)所有級(jí)別的部件用目視管理的方法跟蹤各項(xiàng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的

進(jìn)展的狀態(tài)以及判定；所有問題點(diǎn)必須進(jìn)行識(shí)別，并提出對(duì)策；關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表5KPIT：KeyPerformanceIndicatorTracking關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表目標(biāo)實(shí)際判定進(jìn)展情況346個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（5）對(duì)所有級(jí)別的部件用目視管理856個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（6）供應(yīng)商用于確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度的工具（檢查表）；所有問題點(diǎn)必須有對(duì)策；生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表6PRC：ProcessReadinessConfirmation生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表1.Tooling

工裝準(zhǔn)備-工裝準(zhǔn)備-設(shè)備、檢具準(zhǔn)備-設(shè)計(jì)變更2.過程文件-問題跟蹤表

-作業(yè)指導(dǎo)書

-作業(yè)文件356個(gè)項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介（6）供應(yīng)商用于確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)866個(gè)項(xiàng)目管理工具的流程豐田供應(yīng)商豐田項(xiàng)目進(jìn)度表供應(yīng)商項(xiàng)目進(jìn)度表關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)跟蹤表生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)表發(fā)行++提交（工裝開始準(zhǔn)備后）審核OKNG現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審

（三現(xiàn)主義）366個(gè)項(xiàng)目管理工具的流程豐田供應(yīng)商豐田供應(yīng)商關(guān)鍵績(jī)生產(chǎn)87內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介二、豐田新產(chǎn)品開發(fā)

項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介三、供應(yīng)商強(qiáng)化---項(xiàng)目管理工具簡(jiǎn)介四、質(zhì)量管理活動(dòng)及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)簡(jiǎn)介:

1.文件的提交；

2.零部件完成；

3.零部件批準(zhǔn)；

4.過程變更批準(zhǔn)；

5.項(xiàng)目最終批準(zhǔn)；

37內(nèi)容一、供應(yīng)商強(qiáng)化簡(jiǎn)介88各里程碑的質(zhì)量關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

QualityKPIsatEachGate1234567車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生產(chǎn)及供應(yīng)商質(zhì)量確認(rèn)批量生產(chǎn)及項(xiàng)目總結(jié)5個(gè)主要的KPI1.S/A級(jí)關(guān)鍵零部件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表

提交1.B/C級(jí)關(guān)鍵零部件

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表的提交2.工裝件完成PartCompletion3.零部件

批準(zhǔn)4.質(zhì)量準(zhǔn)備完成QRC5.最終

批準(zhǔn)

FA38各里程碑的質(zhì)量關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

QualityKPIsa891.文件的提交DocumentSubmission1234567車輛構(gòu)思外協(xié)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段同步工程工裝件及第一次質(zhì)量評(píng)估工序完成件及零部件批準(zhǔn)小批量試生