選煤廠崗位安全技術(shù)操作規(guī)程2022年7月修編

選煤廠崗位安全技術(shù)操作規(guī)程目錄TOC\o"1-5"\h\z選煤廠崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1選煤廠崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 5第一章安全總則 5第二章選煤工藝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 7第一節(jié)集控操作員安全技術(shù)操作規(guī)程 7第二節(jié)暗道巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 9第三節(jié)塊煤倉巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 10第四節(jié)末煤倉巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 11第五節(jié)篩分樓巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 12第六節(jié)廠房巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 13第七節(jié)壓濾巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 15第三章機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 16第一節(jié)推煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 16第二節(jié)裝載機(jī)司機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程 17第四章起重、起吊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 19第一節(jié)起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 19第二節(jié)橋式吊車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 21第三節(jié)電動(dòng)葫蘆司機(jī)操作規(guī)程 24第五章登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 26九、必須清理登高作業(yè)下方場地，禁止堆放雜物。 26十五、操作時(shí)嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從地面指揮人員。 27第六章機(jī)修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 28第一節(jié)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 28第二節(jié)卸工安全技術(shù)操作規(guī)程 34第三節(jié)車工安全技術(shù)操作規(guī)程 35第四節(jié)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程 37第五節(jié)管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 39第六節(jié)砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 42第七章焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 44第一節(jié)焊工作業(yè)應(yīng)遵守的安全通則 44第二節(jié)氣焊、割操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 46第三節(jié)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 47第四節(jié)氧氣瓶使用安全注意事項(xiàng) 47第五節(jié)乙塊氣瓶使用安全注意事項(xiàng) 48第八章主要單機(jī)檢修安全技術(shù)規(guī)程 48第一節(jié)磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 48第二節(jié)泵維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 49第三節(jié)分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 50第四節(jié)離心機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 50第五節(jié)原煤破碎機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 51第六節(jié)更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 52第七節(jié)篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 53第九章電氣維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 55第一節(jié)用電安全須知 55第二節(jié)電工通用安全操作技術(shù)規(guī)程 56第三節(jié)6KV配電室高壓操作規(guī)程 59第四節(jié)彳氐壓配電室操作規(guī)程 63第五節(jié)倒閘操作安全技術(shù)操作規(guī)程 66第六節(jié)6KV高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 67第七節(jié)6KV電機(jī)檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 69第八節(jié)低壓配電、二次線路檢修安全操作技術(shù)規(guī)程 70第九節(jié)電纜檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 72第十節(jié)配電室設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程 72第十一節(jié)具有雙回路（或低壓聯(lián)絡(luò)）配電設(shè)備的操作 73第十二節(jié)雙電源定相安全技術(shù)操作規(guī)程 74第十章煤質(zhì)檢測系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 76第一節(jié)采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程 76第二節(jié)制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程 77第三節(jié)化驗(yàn)員安全技術(shù)操作規(guī)程 78第四節(jié)煤的快速灰化法操作規(guī)程 79Aad=Gl/G2X100% 80第五節(jié)鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程 80第六節(jié)化學(xué)試劑安全技術(shù)操作規(guī)程 81第七節(jié)煤樣處理注意事項(xiàng) 81第十一章煤場裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 83第一節(jié)裝車站集控員安全技術(shù)操作規(guī)程 83第二節(jié)裝車站給煤系統(tǒng)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 85第三節(jié)汽車裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程 89第四節(jié)司磅員安全技術(shù)操作規(guī)程 91第五節(jié)噴淋降塵泵房安全技術(shù)操作規(guī)程 91第六節(jié)雨水收集池泵房安全技術(shù)操作規(guī)程 92第十二章關(guān)鍵崗位的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制 94第一節(jié)環(huán)境因素識(shí)別及控制實(shí)施表 94第二節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施 95選煤廠設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 99第一章選煤廠設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 99第一節(jié)集控室安全技術(shù)操作規(guī)程 99第二節(jié)膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（通用） 100第三節(jié)MMD破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 101第四節(jié)振動(dòng)給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 103第五節(jié)振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程 104第六節(jié)重介分選槽安全技術(shù)操作規(guī)程 105第七節(jié)介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程 106第八節(jié)離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 107第九節(jié)離心式水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 109第十節(jié)磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 110第H-一節(jié)煤泥攬拌桶安全技術(shù)操作規(guī)程 ill第十二節(jié)分級(jí)旋流器（組）安全技術(shù)操作規(guī)程 ill第十三節(jié)濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 112第十四節(jié)快速壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 113第十五節(jié)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 115第十六節(jié)煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 117第十七節(jié)除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程 117第十八節(jié)電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程 118第十九節(jié)絮凝劑制配、添加系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 119第二十節(jié)煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 122第二十一節(jié)TBS安全技術(shù)操作規(guī)程 123第二十二節(jié)重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程 124第二章制化設(shè)備、儀器操作規(guī)程 126第一節(jié)制樣設(shè)備、儀器操作規(guī)程 126第二節(jié)化驗(yàn)設(shè)備、儀器操作規(guī)程 128第三章機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)操作規(guī)程 133第一節(jié)推煤機(jī)操作規(guī)程 133第二節(jié)裝載機(jī)司機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程 134第四章起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 137第一節(jié)橋式吊車安全技術(shù)操作規(guī)程 137第二節(jié)電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程 139第五章機(jī)修設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 142第一節(jié)車床安全技術(shù)操作規(guī)程 142第二節(jié)鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程 143第三節(jié)砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 144第六章電氣設(shè)備、儀表安全技術(shù)操作規(guī)程 146第一節(jié)低壓配電室操作規(guī)程 146第二節(jié)6KV配電室高壓操作規(guī)程 148第三節(jié)變壓器的運(yùn)行與維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程 151第四節(jié)電氣檢測儀表安全技術(shù)操作規(guī)程 153第五節(jié)配電室設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程 154第六節(jié)具有雙回路（或低壓聯(lián)絡(luò)）配電設(shè)備的操作 156第七章監(jiān)測儀表安全技術(shù)操作規(guī)程 158第一節(jié)在線測灰儀操作規(guī)程 158第二節(jié)電子皮帶稱操作規(guī)程 159第八章煤場裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 161第一節(jié)裝車站集控室安全技術(shù)操作規(guī)程 161第二節(jié)裝車站給煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 163第三節(jié)汽車裝車閘門安全技術(shù)操作規(guī)程 167第四節(jié)噴淋降塵泵房安全技術(shù)操作規(guī)程 168第五節(jié)雨水收集池泵房安全技術(shù)操作規(guī)程 169選煤廠崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第一章安全總則一、全廠人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的《崗位責(zé)任制》、《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》、《交接班制度》。二、工作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得崗位證后，方可持證上崗。三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障。四、所有進(jìn)廠工作人員，必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，包括安全帽，安全鞋等，女工必須把長發(fā)盤進(jìn)帽內(nèi)。五、嚴(yán)禁酒后上崗，工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)睡覺。六、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度七、上班時(shí)，要集中精力工作，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事；不準(zhǔn)打鬧；不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，如有急事請(qǐng)假，崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許，不得擅自啟動(dòng)或關(guān)閉任何設(shè)備，如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系，取得同意后進(jìn)行。九、嚴(yán)格禁止橫跨或乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等，運(yùn)送工具、備件等，一定要橫跨運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要通過人行橋。十、嚴(yán)禁用手或其它部位觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分，運(yùn)輸中嚴(yán)禁用掃帚等工具清掃膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒。十一、對(duì)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查并保證完好無缺，當(dāng)人身或設(shè)施安全受到威脅時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并立即報(bào)告十二、在停機(jī)檢修或要求工人到機(jī)器上工作時(shí)，必須嚴(yán)格按停送電制度執(zhí)行。十三、嚴(yán)禁由廠房高處向下拋扔物品。十四、高空作業(yè)或清掃煤倉時(shí)，必須系安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。十五、進(jìn)入廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。十六、不準(zhǔn)亂動(dòng)或?yàn)E用通訊工具進(jìn)行與工作無關(guān)的聯(lián)系。十七、廠內(nèi)消防器材專人管理，任何人不得將器材挪作它用，使用完滅火器后立即報(bào)告、更換。十八、外來參觀人員必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后由專人陪同參觀，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。十九、除維修外，現(xiàn)有設(shè)備的防護(hù)裝置必須放在原定的位置，維修時(shí)拆除的防護(hù)件要重新安裝好，然后才能啟動(dòng)設(shè)備。二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物，工作現(xiàn)場都應(yīng)保持干凈整潔，做到定期檢查。二十一、發(fā)生人身事故或重大設(shè)備事故，應(yīng)立即報(bào)告值班主任或主管，并由值班主任或主管及時(shí)向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并逐級(jí)上報(bào)。第二章選煤工藝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)集控操作員安全技術(shù)操作規(guī)程一、具備組織和指揮生產(chǎn)的能力，熟悉生產(chǎn)管理，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，方可持證上崗操作。二、須知1、選煤工藝流程圖、機(jī)械聯(lián)系圖、閉鎖關(guān)系，各主要作業(yè)的工藝作用。2、主要作業(yè)機(jī)電設(shè)備名稱、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征，設(shè)備編號(hào)。3、風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作情況，能合理的調(diào)配，確保生產(chǎn)使用。4、選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報(bào)警聯(lián)系，匯報(bào)有關(guān)人員排除故障。5、選煤作業(yè)通訊及信號(hào)聯(lián)系，對(duì)外各單位的通訊聯(lián)系。6、選煤作業(yè)各主要工藝參數(shù)，控制方法及產(chǎn)品數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)要求。三、開車前的準(zhǔn)備工作1、檢查詢問系統(tǒng)設(shè)備是否按計(jì)劃檢修完畢，了解臨時(shí)安排的或搶修的檢修項(xiàng)目是否完成和驗(yàn)收，核對(duì)檢修停電工作票是否交回。2、調(diào)出報(bào)警屏幕觀看設(shè)備報(bào)警，有無影響起車設(shè)備，通知各崗位操作人員檢查設(shè)備，做好起車準(zhǔn)備并須得到反饋，確認(rèn)正常。3、根據(jù)工藝要求，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定值進(jìn)行合理調(diào)整，同時(shí)檢查控制室操作日志記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)值班主任或工長。4、詢問、記錄各產(chǎn)品倉位。5、查看合格介質(zhì)桶液位情況，要特別注意合格介質(zhì)桶是否有放空現(xiàn)象。要詢問、記錄濃縮機(jī)的操作扭矩和清水層。6、查看合格介質(zhì)液密度，詢問補(bǔ)充介質(zhì)情況，隨時(shí)做好系統(tǒng)補(bǔ)加介質(zhì)準(zhǔn)備。7、按指定的原煤量配比，選擇好合適的原煤給料機(jī)，按需求設(shè)定總給煤量。8、檢查各生產(chǎn)系統(tǒng)模擬盤、操作控制盤指示燈及自動(dòng)數(shù)碼顯示器是否良好，PID控制器工作是否正常。9、若生產(chǎn)系統(tǒng)停車時(shí)間超過6h以上，應(yīng)通知操作工提前做好合介泵放底流及合介桶的鼓風(fēng)攪拌工作，以確保各介質(zhì)泵啟動(dòng)后順利上料。10、電話通知暗道崗位工所開給煤機(jī)的編號(hào)和所帶給煤量。11、開車準(zhǔn)備完畢后，通知值班主任，如無變化，即可進(jìn)入起車狀態(tài)。四、開車1、首先向各崗位發(fā)出三次起車預(yù)警信號(hào)后，由對(duì)講機(jī)呼叫各崗位現(xiàn)場工作人員作好起車準(zhǔn)備。2、集控員按逆煤流順序逐臺(tái)設(shè)備手動(dòng)起車；同時(shí)用對(duì)講機(jī)通知崗位人員現(xiàn)場觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、等起到暗道皮帶時(shí)，集控員根據(jù)電腦顯示情況調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，待一切正常后把所有系統(tǒng)打到聯(lián)鎖狀態(tài)，啟動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)給煤量。4根據(jù)在線灰分儀的顯示，及時(shí)調(diào)整入廠原煤量及分選密度，確保各產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。5、生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行，必須在聯(lián)鎖集控狀態(tài)下進(jìn)行。6、系統(tǒng)起車未帶煤之前或生產(chǎn)中處于短時(shí)間緊急處理故障，需旁路起車或旁路運(yùn)行時(shí)，操作人員精力要集中，一旦起車進(jìn)入正常后，給煤前或故障排除后立即將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)鎖狀態(tài)。如故障排除時(shí)間過長，系統(tǒng)應(yīng)停止給煤，處于空負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，必要時(shí)停止系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排除后再重新啟動(dòng)設(shè)備。7、及時(shí)確認(rèn)各報(bào)警內(nèi)容，并將報(bào)警內(nèi)容及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查處理。五、停車1、只有當(dāng)出現(xiàn)非常緊急情況，才可以按下控制電腦上的緊急停車按鈕，進(jìn)行緊急停車。2、正常停車時(shí)，按順煤流方向手動(dòng)停車。六、操作注意事項(xiàng)1、煤泥水系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況確定起車時(shí)間，必要時(shí)可以提前起車，若因故障系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)加煤，并及時(shí)匯報(bào)值班主任。2、停車后需單開有關(guān)設(shè)備時(shí)，先解除聯(lián)鎖，再就地起車。3、系統(tǒng)緊急停電后，送電時(shí)應(yīng)先考慮馬上啟動(dòng)濃縮機(jī)底流泵；起濃縮機(jī)時(shí)，了解現(xiàn)場扭矩變化情況。4、與各崗位密切配合，對(duì)各項(xiàng)指令都要迅速做出反應(yīng)，確保安全生產(chǎn)。第二節(jié)暗道巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位管轄范圍:包括暗道兩部皮帶（117、118）和14臺(tái)給煤機(jī)（103-116）、通風(fēng)機(jī)、瓦斯檢測儀、消防設(shè)施、操作規(guī)程牌板、警示牌板、標(biāo)志牌、包機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。二、掌握管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的操作規(guī)程。三、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查所轄范圍所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。四、巡檢內(nèi)容及其他要求。1、檢查電機(jī)和變速箱的溫度和聲音是否正常。2、檢查托轉(zhuǎn)工作狀況，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。4、檢查皮帶清掃器工作情況，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。5、觀察給煤機(jī)給料量以及原煤變化情況。6、檢查皮帶機(jī)溜槽是否暢通。7、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的除塵、通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測排放，消防等工作。8、完成值班經(jīng)理安排的其他工作。9、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬范圍通訊、消防、照明設(shè)施。10、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。第三節(jié)塊煤倉巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位管轄范圍：包括4條皮帶（501、503、509、510）、一部塊煤分級(jí)篩（香蕉篩）、轉(zhuǎn)載溜槽等，還包括瓦斯檢測儀、消防設(shè)施、操作規(guī)程牌板、警示牌板、標(biāo)志牌、包機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。二、掌握管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的操作規(guī)程。三、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查所轄范圍所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。四、巡檢內(nèi)容及其他要求1、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查塊煤倉所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。2、負(fù)責(zé)塊煤車間到產(chǎn)品倉皮帶及產(chǎn)品倉上設(shè)備的巡視。3、負(fù)責(zé)清理皮帶稱橋架的積塵和雜物，保證稱量準(zhǔn)確。4、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)潤滑系統(tǒng)是否正常，逆止器是否有效。5、檢查托轉(zhuǎn)工作狀況，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。6、檢查皮帶清掃器工作情況。7、檢查皮帶溜槽是否暢通。8、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的除塵、通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測排放，消防、保暖等工作。9、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬范圍通訊、消防器材、照明設(shè)施。10、經(jīng)常觀察煤倉倉位，合理配倉，并把倉位情況匯報(bào)集控室操作員。11、完成值班經(jīng)理安排的其他工作。12、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。第四節(jié)末煤倉巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位管轄范圍：包括四條皮帶（502、5101、5102、541）、一部產(chǎn)品分級(jí)篩（博后篩）、轉(zhuǎn)載溜槽等，還包括瓦斯檢測儀、消防設(shè)施、操作規(guī)程牌板、警示牌板、標(biāo)志牌、包機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。二、掌握管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的操作規(guī)程。三、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查所轄范圍所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。四、巡檢內(nèi)容及其他要求1、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查末煤倉所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。2、負(fù)責(zé)末煤車間到產(chǎn)品倉皮帶及產(chǎn)品倉上設(shè)備的巡視。3、負(fù)責(zé)清理皮帶稱橋架的積塵和雜物，保證稱量準(zhǔn)確。4、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)潤滑系統(tǒng)是否正常，逆止器是否有效。5、檢查托轉(zhuǎn)工作狀況，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。6、檢查皮帶清掃器工作情況。7、檢查皮帶溜槽是否暢通。8、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的除塵、通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測排放，消防、保暖等工作。9、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬范圍通訊、消防器材、照明設(shè)施。10、經(jīng)常觀察煤倉倉位，合理配倉，并把倉位情況匯報(bào)集控室操作員。11、完成值班經(jīng)理安排的其他工作。12、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。第五節(jié)篩分樓巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位管轄范圍：包括5條皮帶（201、207、208、301、302）、兩部原煤分級(jí)篩（205、206博后篩）、一臺(tái)MMD篩分破碎機(jī)（204）、一部棒條自清篩（203）和一臺(tái)除鐵器（202）、除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)載溜槽等，還包括瓦斯檢測儀、消防設(shè)施、操作規(guī)程牌板、警示牌板、標(biāo)志牌、包機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。二、掌握管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的操作規(guī)程。三、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查所轄范圍所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。四、巡檢內(nèi)容及其他要求1、負(fù)責(zé)從返煤暗道到篩分破碎樓所屬設(shè)備的巡視。2、檢查皮帶清掃器工作情況，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。3、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)潤滑系統(tǒng)是否正常，逆止器是否有效。4、檢查托轉(zhuǎn)工作狀況，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。5、檢查皮帶清掃器工作情況。6、檢查分機(jī)篩工作情況。7、檢查破碎機(jī)工作情況。8、檢查給料情況及原煤粒度變化情況。9、檢查除鐵器工作情況，及時(shí)清理除鐵器上的雜物。10、確保溜槽暢通，篩分效果滿足生產(chǎn)需要。11、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的除塵、通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測排放，消防、保暖等工作。12、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬范圍通訊、消防器材、照明設(shè)施。13、完成值班經(jīng)理安排的其他工作。14、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。第六節(jié)廠房巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位管轄范圍：包括三條皮帶（301、302機(jī)頭、3101）、七臺(tái)香蕉篩（303、304、306、307、3102、3107、3111）.四臺(tái)磁選機(jī)（310、311、3114、3115）、一臺(tái)重介淺槽分選機(jī)（305）、一臺(tái)重介旋流器（3105）、一臺(tái)TBS干擾分選機(jī)（3121）、兩臺(tái)濃縮旋流器（3120A）、三臺(tái)振動(dòng)弧形篩（3124ABC）、（3130、3131、3132、342、320皮帶、5101、502、501、503皮帶機(jī)尾）、一臺(tái)高頻篩（3111A）、五臺(tái)離心機(jī)（3125、3125AB、3109、319）、二十七臺(tái)泵（313、309、315、3122、324、325、347、3104、3113、3117、3119、3123、3127、3134、3140、705、706、403、404、405、406、407、408、409、410、412、413）、一臺(tái)CIBA（326加藥系統(tǒng)）、兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)（344、346）、三個(gè)儲(chǔ)氣罐（風(fēng)包345ABC）、三臺(tái)濃縮機(jī)（401、402、411）、一個(gè)清水池、一個(gè)循環(huán)水池。二、掌握管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的操作規(guī)程。三、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查所轄范圍所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。四、巡檢內(nèi)容及其他要求1、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查廠房所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。2、觀察原煤來料量及粒度組成情況，觀察各分選設(shè)備溢流量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)集控室。3、負(fù)責(zé)檢查磁選機(jī)的工作情況，確保入料管、精礦管、尾礦管暢通，合理調(diào)整底流閥保證有足夠的溢流。4、對(duì)脫介篩、脫泥篩噴水做適當(dāng)調(diào)整，以保證最好的脫介和脫泥效果。5、保證各泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查管路磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。6、負(fù)責(zé)檢查各桶位，協(xié)助集控員做好桶位的調(diào)整。7、負(fù)責(zé)各設(shè)備入料、出料情況、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。8、負(fù)責(zé)巡視出、入廠皮帶，離心機(jī)各轉(zhuǎn)載皮帶及其附屬設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。9、負(fù)責(zé)清掃所屬崗位地面和設(shè)備的衛(wèi)生，保護(hù)通訊設(shè)備、照明設(shè)備和消防器材。負(fù)責(zé)塊煤車間到產(chǎn)品倉皮帶及產(chǎn)品倉上設(shè)備的巡視。10、完成值班經(jīng)理安排的其他工作。11、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。第七節(jié)壓濾巡視工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位管轄范圍：五臺(tái)壓濾機(jī)（3137、3137A、338A、337、338）、五臺(tái)刮板機(jī)（3138、3138A、340A、340、339）,一部煤泥皮帶（504）,4個(gè)煤泥入料攪拌桶（331、332、3135、3135A）,3臺(tái)進(jìn)料泵（3136、3136A、338B）、4臺(tái)隔膜泵（333、334、335、336）和壓榨泵，消防設(shè)施、操作規(guī)程牌板、警示牌板、標(biāo)志牌、包機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。二、掌握管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的操作規(guī)程。三、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查所轄范圍所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。四、巡檢內(nèi)容及其他要求1、按照點(diǎn)檢制度和要求，檢查壓濾所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理或做好記錄。、2、負(fù)責(zé)煤泥壓濾，保證壓濾機(jī)、刮板機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行。3、檢查壓濾機(jī)傳動(dòng)部位螺栓是否松動(dòng)，濾布是否有破損，濾布帶是否有脫落現(xiàn)象，密封膠墊是否完好，有問題及時(shí)處理。4、在壓濾機(jī)進(jìn)料后，觀察濾液水的濾芯是否暢通，濾室成餅情況，負(fù)責(zé)清掃所屬設(shè)備和地面衛(wèi)生。5、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬范圍通訊、消防、照明設(shè)施。6、完成值班經(jīng)理安排的其他工作。7、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。第三章機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)推煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、駕駛員必須遵守交通規(guī)則。二、駕駛員必須有正式的駕駛執(zhí)照或是經(jīng)過培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操作人員,熟悉推煤機(jī)使用說明書，并按照其中進(jìn)行使用、維修和保養(yǎng)。三、不得將車停在斜坡上檢修。維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，將鏟放下，并用木塊墊牢，嚴(yán)禁在大鏟懸空時(shí)探身進(jìn)入大鏟下進(jìn)行檢查或修理。四、要正常檢查柴油機(jī)、柴油箱等油位是否正常，燃油系統(tǒng)檢查或加油時(shí)，要注意防火。五、要經(jīng)常檢查各操縱桿位置、行程是否正常，動(dòng)作是否靈活、可靠，兩側(cè)履帶漲緊要適度。六、寒冷天氣使用防凍液時(shí)，應(yīng)注意防毒。七、冬季切記放凈水，以免凍裂發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)器油冷器等。八、給熱水加水時(shí)，身體躲開水箱嘴，防止熱氣噴出燙傷。九、柴油機(jī)起動(dòng)前，主離合器操縱桿必須向前傾，使主離合器分離，變速操縱桿放在“空檔”位置。十、起動(dòng)后，必須等柴油機(jī)水溫達(dá)55攝氏度以上，油溫達(dá)45攝氏度以上，再慢慢向后拉主離合器操縱桿，使主離合器結(jié)合。起步前注意觀察周圍環(huán)境，通知其他人員。十一、駕駛室只允許一人操作，非工作人員不得入內(nèi)。十二、推煤機(jī)開動(dòng)時(shí)，駕駛室不準(zhǔn)堆放任何物體，以免影響操作或無意中碰撞操縱桿而造成事故。十三、運(yùn)輸行駛中，鏟刀不宜提升過高，一般以距離地面400mm左右為宜。十四、在水泥馬路路面行駛時(shí)，必須緩速行駛，不得急速。十五、推煤機(jī)行駛和作業(yè)中，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。十六、行駛和作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意儀表是否正常，各處有無“三漏”現(xiàn)象，有無不正常的聲響或敲擊。十七、在推煤過程中必須經(jīng)常檢查鏟刀的完好情況以及發(fā)動(dòng)機(jī)排氣狀況,不可蠻干。十八、陡坡作業(yè)時(shí)，要注意安全。從高處向下推煤或集料臺(tái)堆裝時(shí)，要有專人指揮；下坡時(shí)切勿將離合器“分離”。十九、在推煤機(jī)下面排除故障時(shí)，柴油機(jī)一定要熄火，鏟刀應(yīng)落地或用可靠物體墊好，切不可用推土換向閥“封閉”狀態(tài)控制鏟刀，以防發(fā)生人生事故。二十、推煤機(jī)不得近火?？?，更不許在冬季用火燒烤、消融推煤機(jī)的任何部位。二十一、離開車輛時(shí)，必須將推煤鏟降到地面，鎖好車門。二十二、上班期間，決不允許干非本職工作。第二節(jié)裝載機(jī)司機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程一、駕駛?cè)藛T必須有正式的駕駛執(zhí)照,或是經(jīng)過培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操場作人員，熟悉車輛說明書及發(fā)動(dòng)機(jī)說明書，并按照其中規(guī)定進(jìn)行使用、維修、保養(yǎng).二、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人三、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速,禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車，在雨雪天氣不得高速行車，并注意避免在斜坡上轉(zhuǎn)向.四、嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)下坡、轉(zhuǎn)向，以免液壓轉(zhuǎn)向失靈發(fā)生事故.五、裝載后鏟斗不得超過運(yùn)輸位置高速行車,.六、裝載時(shí)不允許貨物重心偏置.七、不允許超負(fù)荷作業(yè)行駛.八、坡道停車除拉緊手剎外，車輪要用三角木墊好.九、隨時(shí)注意儀表讀數(shù)是否正常.十、駕駛室只許一人操作十一、鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人升降（如工作需要，必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)）.十二、運(yùn)行時(shí)駕駛室外嚴(yán)禁載人.十三、熄火時(shí)鏟斗必須落地.十四、駕駛員必須遵守交通規(guī)則.第四章起重、起吊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗必須按勞保規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、工作前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查所有工具、設(shè)備是否良好，否則嚴(yán)禁使用。起吊地點(diǎn)及通道、道軌上不得有障礙物，不得有人員逗留。三、多人操作，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉有關(guān)手勢等聯(lián)系信號(hào)。四、根據(jù)物件重量、體積、形態(tài)、種類，采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)、起吊方法，吊運(yùn)物件時(shí)必須保持重心平衡，搬運(yùn)大型物件，須有明顯標(biāo)志（白天掛紅旗，晚上懸紅燈），嚴(yán)禁聯(lián)接螺栓孔、部件配合面作為起吊點(diǎn)，棱角處應(yīng)用軟物襯墊。五、不許超負(fù)荷吊裝，以及超負(fù)荷使用各類起重工具。六、各種物件起重前，應(yīng)先試吊，將物件吊起離地面100毫米左右，確認(rèn)可靠，方可吊運(yùn)，物件起吊到位后應(yīng)及時(shí)放下，嚴(yán)禁長時(shí)間懸吊作業(yè)。七、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)，落地進(jìn)行處理。八、任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡吊運(yùn)重物或用人力支撐物件起吊，不準(zhǔn)站在物件上吊運(yùn)，嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或通過，起吊過程應(yīng)設(shè)專人警戒。九、使用三角架應(yīng)先綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。十、使用千斤頂，必須上下墊牢，隨起隨抽墊木，兩個(gè)以上千斤頂同時(shí)頂升重物，千斤頂應(yīng)放在重物對(duì)稱位置，動(dòng)作協(xié)調(diào)。十一、使用滾杠，兩端不易超出工件底面過長，防止壓傷手腳，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人員不準(zhǔn)在重力斜傾方向一側(cè)操作。十二、使用絞磨時(shí)，地錨要牢固，跑繩一端由磨芯下半部引出重物聯(lián)結(jié)，另一端由磨芯下部引出，由有經(jīng)驗(yàn)的人拉緊，跑繩繞在磨芯上的圈數(shù)一般為3-7圈，絞磨應(yīng)有逆止機(jī)構(gòu)，操作人員要精力集中。十三、使用倒鏈時(shí)，吊掛要牢靠，不得超載，嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)，一般三噸以下導(dǎo)鏈由一個(gè)人拉，五噸以上十五噸以下，由兩人拉。十四、卸下吊運(yùn)物件要墊好襯物，平穩(wěn)堆放，不得將物件壓在管線上或堵塞通道。十五、登高作業(yè)必須遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。十六、嚴(yán)禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點(diǎn)。不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊裝孔，必要時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)部門和技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。十七、廠房內(nèi)的吊裝孔，每層之間必須有可靠邊的安全自動(dòng)裝置，各吊裝孔必須有牢固的欄桿。臨時(shí)性的吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。十八、嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)。廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。嚴(yán)禁斜拉重物。十九、嚴(yán)禁從提升孔向各層往下扔?xùn)|西，地面沖水嚴(yán)禁將雜物沖到提升孔落下，以免傷人。二十、嚴(yán)禁在運(yùn)行的管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。二十一、各種起重工具都需符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)常檢查，定期維護(hù)。電動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)却笮藓?，必須到相關(guān)資質(zhì)單位作檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。二十二、各種起重設(shè)備的起重噸位，必須有明確、醒目的標(biāo)志牌。信號(hào)裝置，安全自動(dòng)裝置、卷揚(yáng)限位裝置、行程限制裝置、緩沖裝置、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠；工件重量超過50Kg時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩、鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于3.5倍。二十三、各種起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得任意拆卸、更換。必須更換時(shí)，必須經(jīng)主管部門同意。二十四、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況時(shí)應(yīng)予于更換：1、表面有裂紋、破口。2、危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。3、掛環(huán)處斷面磨損超過原高度的10%o4、自制起重機(jī)應(yīng)符合國家勞動(dòng)部門《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》中技術(shù)要求。二十五、鋼絲繩子有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：1、鋼絲繩被燒壞或斷一股。2、鋼絲繩子表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲直徑的40%以上。3、受過死角擦扭，部分受壓變形。4、鋼絲繩子在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表的捻列數(shù)值的。鋼絲繩子最初安全系數(shù)6*19+1互捻制的6*37+1互捻制的6*67+1互捻制的18*19+1互捻制的6以下122236366以下14-1626-3038-4038-40第二節(jié)橋式吊車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、使用吊車前，要檢查、確認(rèn)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施（接地裝置、安全罩,行程限位等）完整有效。2、使用前，必須檢查操作盒各按鈕是否靈活可靠。3、檢查吊繩是否安全可靠，嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。4、起吊重物前，起吊繩索部位的棱角處要采取保護(hù)繩扣的措施，使其不被卡斷。5、操作前，要了解熟悉現(xiàn)場環(huán)境，吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)-L-?rA/r?%°二、操作：1、起吊重物時(shí)要隨時(shí)發(fā)出開車聲光信號(hào)，以通知周圍工作人員警惕注意。2、起吊重物下面嚴(yán)禁站人、放物，更不準(zhǔn)行人通過。3、起吊大型重物時(shí)，必須由專人指揮。4、起吊重物不得超過吊車的允許起重能力。5、起吊重物時(shí)，要嚴(yán)禁斜吊、斜拉重物。6、起吊前，先進(jìn)行試吊，將重物吊起離地面100mm左右，確認(rèn)可靠后，方可吊運(yùn)。7、被吊重物不準(zhǔn)從人員頭頂上通過，只準(zhǔn)從通道通過，并時(shí)刻觀察前進(jìn)方向有無障礙物，否則要停止操作或及時(shí)躲避。8、重物被吊起行走時(shí)，不準(zhǔn)離地面過高，防止脫落而造成意外。9、不允許用吊車長時(shí)間吊著重物停留。10、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)及吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)，并落地進(jìn)行處理。11、起吊重物時(shí)不準(zhǔn)斜吊，更不準(zhǔn)用吊車、吊鉤拉重物。12、較大起重物體起吊時(shí)，要有拉繩，防止左右擺動(dòng)，造成事故。拉繩人員要選擇安全位置操作。13、鉤頭沒有安全檔板或在操作時(shí)不采取保護(hù)繩扣不脫鉤的措施，不準(zhǔn)使用吊車。14、吊車的操作盒不準(zhǔn)與其它物體相撞，以防按鈕開關(guān)損壞，發(fā)生誤動(dòng)作或意外。15、吊車工作時(shí)，不使用的鉤頭要移至上部，以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。16、吊車運(yùn)行時(shí)禁止人員在橋架和小車上。17、禁止在吊車拋投物品。18、起重機(jī)或小車接近極限位置時(shí)，必須減速慢行。19、電源電壓降低時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)起重機(jī)。20、導(dǎo)線有裸露漏電、或護(hù)罩擦罩不全時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)起重機(jī)。21、在吊運(yùn)較大總成件時(shí)，吊車只許用慢檔。翻動(dòng)各大總成件時(shí)，應(yīng)采用兩吊鉤，兩人配合操作應(yīng)盡量避免用吊車翻動(dòng)大總成件。22、操作者必須遵守起重機(jī)制造廠家的有關(guān)規(guī)定。每次操作后要作運(yùn)行記錄。記錄運(yùn)行情況、存在問題。三、檢修：1、電氣控制設(shè)備只允許專人進(jìn)行維護(hù)。2、檢修時(shí)，若使用手持照明，只允許用36V以下手持照明設(shè)備。3、在橋架上檢修時(shí)，必須斷電，人員在有防護(hù)裝置的地點(diǎn)安全作業(yè)。4、所有通電設(shè)備必須有接地措施。4、橋架及主要結(jié)構(gòu)件至少每年進(jìn)行一次全面檢查。5、各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、各部件的潤滑和換油周期根據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行，如鋼絲繩、減速箱等。7、對(duì)發(fā)生損壞的部件，要及時(shí)修理或更換，使其符合標(biāo)準(zhǔn)，如鋼絲繩、制動(dòng)器等。8、檢修后，橋架上不允許遺留任何雜物。9、起重設(shè)備為特種設(shè)備，大修必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。每次檢修要作好記錄。第三節(jié)電動(dòng)葫蘆司機(jī)操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。2、檢查各種保護(hù)裝置是否齊全、完整、有效，各部位螺栓有無松動(dòng)。3、檢查吊鉤、壓繩卡是否完好、牢固。4、檢查行走限位塊是否完整、牢固。5、對(duì)提升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電器裝置、軌道進(jìn)行詳細(xì)檢查。6、檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，否則不許起吊。7、起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地，以及所用的工具、設(shè)備性能是否良好、可靠。二、操作1、先將電動(dòng)葫蘆行走至起吊物上方。2、點(diǎn)動(dòng)下鉤按扭，確認(rèn)無誤后，開始放鉤。3、快接近起吊物時(shí)要點(diǎn)動(dòng)，緩慢操作。4、待物件捆綁牢固，重心平穩(wěn)，方可掛鉤操作，開始起吊時(shí)要點(diǎn)動(dòng)試吊。三、安全注意事項(xiàng)1、操作過程要有專人指揮，操作者要熟悉各種手勢、信號(hào)、旗語等，在不明情況時(shí)，嚴(yán)禁操作啟動(dòng)。2、嚴(yán)禁超噸位起吊物件，起吊時(shí)要有人觀察，人員找好退路，確保退路暢通。3、嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或通過。嚴(yán)禁有人在起重物上站立，或人物一起吊運(yùn)，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體。4、嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體固定滑輪、葫蘆等作為起吊物的承力點(diǎn)。5、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況應(yīng)予以更換：(1)表面有裂紋、破口的；(2)開口度比原尺寸增加15%的；(3)扭轉(zhuǎn)變形超過10°的；(4)危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的；(5)掛繩處斷面磨損超過原高度10%的。6、鋼絲繩有下列情況之一者必須報(bào)廢：(1)鋼絲繩被燒壞或斷一股的；(2)鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩直徑40%以上的；(3)受過死角擦扭，部分受壓變形的；(4)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值的。四、收尾工作1、起吊完畢，將吊鉤收至安全高度。2、把行車和操作按鈕盤移到安全位置，切斷電源。3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得亂扔,污染環(huán)境。第五章登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程本規(guī)定適用于洗煤廠各工種登高作業(yè)。一、凡離地面（樓板）兩米以上稱登高作業(yè)，所有登高作業(yè)者不論什么工種，什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，不論專職和臨時(shí)工均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。二、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人員，不得從事高空作業(yè)。登高作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒。高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)少于二人，應(yīng)一人檢修，一人監(jiān)護(hù)。三、登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查使用的登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、安全網(wǎng)等，若有不符合要求的應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。四、登高作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)劃出安全禁區(qū)并設(shè)置明顯的標(biāo)志，并有專人截人，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。五、地面兩米以上操作，必須佩帶安全帶，戴安全帽，穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋等易滑的鞋。六、用梯子登高，中間不得缺層，并立牢固，支靠在固定體上，梯腳要有防滑措施，登到工作高度時(shí)，應(yīng)用一腳鉤入橫檔，站穩(wěn)后才能操作，梯子靠放斜度不小于30°,使用人字梯必須掛鉤。七、必須正確使用安全帶（高掛低用），鉤子應(yīng)鉤在牢固的物體上，若無固定物體掛鉤時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施。八、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員不得隨便離開工作崗位，堅(jiān)決制止違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。九、必須清理登高作業(yè)下方場地，禁止堆放雜物。十、進(jìn)行高空焊接或氣割，必須先移開下方的易燃物品，如不能移開時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。十一、上下作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放入工具袋里，傳遞物品要用吊繩，禁止上下拋擲工具或器材。十二、站立在腳板上工作時(shí)，不應(yīng)站在腳板兩端，避免腳板翹起，使人從高空墜落。十三、高空作業(yè)時(shí)，不應(yīng)把工具、器材等放在腳手架或建筑物邊緣，防止墜落傷人。十四、在廠房內(nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別要注意周圍環(huán)境。如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等。如有危害工作人員安全的現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。十五、操作時(shí)嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從地面指揮人員。十六、工作結(jié)束，必須清點(diǎn)所帶工具和安全用具，不得遺留在作業(yè)點(diǎn)上。十七、若有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和雷雨時(shí)，禁止露天登高作業(yè)，若因搶險(xiǎn)搶修等需要，須采取有效的安全措施；遇冰雪時(shí)，應(yīng)有防滑措施。十八、徒工在沒有師傅帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)登高作業(yè)。十九、不得在支撐橫桿以外的跳板端部作業(yè)。二十、高處作業(yè)時(shí)，必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的籃筐。傳遞物件必須用吊繩拴牢，禁止拋擲。第六章機(jī)修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、上崗前必須按規(guī)定載好安全帽、穿好防砸鞋、備好必備的勞動(dòng)保護(hù)用品。否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、參加檢修的人員必須按項(xiàng)目分?jǐn)?，各攤必須明確檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，停送電負(fù)責(zé)由檢修負(fù)責(zé)人指定。檢修中必須各負(fù)其責(zé)，分工合作，確保項(xiàng)目在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成。3、參加檢修的各工種人員，應(yīng)嚴(yán)格按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。較大的維修項(xiàng)目，必須制定安全措施，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查到位進(jìn)行。4、工作前必須檢查所用的工具，起吊設(shè)備要可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)有損壞要立即修好或更換，不得勉強(qiáng)湊合使用。安全負(fù)責(zé)人要把關(guān)驗(yàn)收。5、工作前要檢查工作環(huán)境、場地的安全情況，周圍如有危險(xiǎn)或障礙，應(yīng)在處理后方可工作。6、設(shè)備檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)設(shè)備檢修申報(bào)規(guī)定，填寫“設(shè)備檢修卡”，辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電上鎖程序；辦理停電時(shí)，除對(duì)本部設(shè)備辦理停電手續(xù)外，還應(yīng)（視情況）對(duì)與之相關(guān)的上、下設(shè)備進(jìn)行停電。流體設(shè)備、管道應(yīng)釋放所有壓力；重要、危險(xiǎn)部位和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、設(shè)備檢修完工后應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)。須經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可通知有關(guān)人員進(jìn)行試車。試車時(shí)必須按程序交回停電票，現(xiàn)場解鎖后，方可點(diǎn)動(dòng)試車；試車發(fā)現(xiàn)有隱患，需要再次檢查、檢修時(shí)，必須再次辦停電。8、維修人員必須熟悉所檢修的機(jī)械設(shè)備的原理和構(gòu)造，檢修中一定要嚴(yán)格遵守經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備檢修工藝進(jìn)行檢修，如有變動(dòng)、更改時(shí)，必須經(jīng)主管批準(zhǔn)，不得任意變更或變動(dòng)。9、多人抬一工件時(shí)，要有專人喊口號(hào)，做到行動(dòng)統(tǒng)一，起落一致。使用肩扛時(shí)，使用左、右肩要一致。使用起重設(shè)備或人力抬扛部件時(shí)，應(yīng)檢查繩索是否合格，捆綁是否牢固，人員用力是否一致。10、使用易燃品清洗零部件時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。在室內(nèi)清洗時(shí)，門窗要打開，空氣要流暢。11、明火烘烤凍結(jié)的液體管路時(shí)，應(yīng)有可靠的防火措施，完工后要立即徹底熄滅火源。12、現(xiàn)場使用合格的照明燈具。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)禁止使用非防爆照明，其它區(qū)應(yīng)使用安全電壓的電源照明。檢查容易傾斜的部件，必須支撐牢固。13、所有檢修完后，對(duì)使用主要配件的型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量，技術(shù)特征，要作好記錄。二、常用工具使用注意事項(xiàng)：1、手錘錘把應(yīng)用硬木制成，柄尾應(yīng)逐漸加粗，錘頭錘柄結(jié)合處要打楔子，工作時(shí)禁止使用松動(dòng)、破頭、手柄有裂紋的手錘工作，擊錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，應(yīng)注意揮錘范圍內(nèi)的安全。起錘正前方嚴(yán)禁行人和有人工作。2、鎏子、沖子等錘擊部分不得有飛邊毛刺，否則應(yīng)及時(shí)在砂輪上磨掉，嚴(yán)禁用鋒鋼制作扁鏟，以免崩碎傷人，鏗刀、刮刀應(yīng)裝木柄，不許使用無柄鋰刀、刮刀，手柄上不得有油污，以免滑脫傷人。3、虎鉗應(yīng)安裝牢固，鉗口應(yīng)有齒紋，裝夾工件不得用力過猛，以防損壞虎鉗，松緊虎鉗時(shí)不得用錘打扳把，裝夾大工件時(shí)應(yīng)小心，以防發(fā)生砸傷事故。4、使用扳手時(shí)，扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手當(dāng)錘頭使用。5、手鋸鋸割行程和壓力不要過大，以免鋸條折斷傷人，鋸割硬材料速度宜慢，壓力要大；軟材料速度稍快，壓力宜??；材料快斷時(shí)，壓力要輕，速度要慢，行程要小，并用手扶件，以防落地傷人。6、電動(dòng)工具：操作手電鉆、手持砂輪、電吹風(fēng)機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上，電動(dòng)工具外殼要有可靠的接地，嚴(yán)禁雨雪雷天在露天場所使用電動(dòng)工具。7、刮刀木柄應(yīng)完好，不得有裂紋、松動(dòng)。刮削時(shí)，刮刀及工件的刮削面不得用油，手上不得有油和汗?jié)n，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。8、清除鐵屑不得用嘴吹，要用刷子清除。9、使用千斤頂或壓力機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：⑴、檢查千斤頂或壓力機(jī)是否靈敏可靠，其能力是否與工作要求相符。⑵、千斤頂座部應(yīng)墊穩(wěn)固后，再頂起重物。⑶、頂起重物或頂出物件時(shí)，要找好支撐點(diǎn)或重心，接觸面要立穩(wěn)牢固，嚴(yán)防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。⑷、千斤一次不準(zhǔn)頂過高，油壓千斤頂不得橫向使用。三、拆卸設(shè)備應(yīng)注意事項(xiàng)：1、操作者必須事先了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，以便確定拆卸順序和方法，做到拆前心中有數(shù)，嚴(yán)禁盲目從事。2、拆卸應(yīng)按裝配相反的次序進(jìn)行，應(yīng)在專人指揮下有計(jì)劃、有步驟地拆，切不可亂拆。拆卸下的零件應(yīng)按裝配順序標(biāo)記。3、拆卸時(shí)不可亂敲加工表面，以免損壞零件表面，拆卸困難時(shí)要研究措施，并請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人，禁止強(qiáng)拆硬打，在必須拆壞一些零件時(shí)，應(yīng)設(shè)法保存價(jià)值較高、制造較困難的零件，拆下的零件要有秩序放好，不可亂堆、亂放、亂扔，以免弄壞丟失，堆放時(shí)要注意配合面的防護(hù)，防止砸傷。4、拆卸較復(fù)雜的設(shè)備或易產(chǎn)生移位、而又無定位裝置的零件時(shí)，要作好記號(hào)，以免裝配困難浪費(fèi)時(shí)間。5、拆卸皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸節(jié)、齒輪、滾動(dòng)軸承等過盈量較大的零件時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?，如拔輪器、壓力機(jī)等，嚴(yán)禁生敲硬砸。6、檢修工作中。拆下的零碎部件應(yīng)妥善放置，不得丟失。檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)吊平墊穩(wěn)，手不得伸入其間。7、拆卸淬火零件時(shí)，不許用錘敲打，必須使用銅棒或銅錘。8、拆卸的所有零件均應(yīng)清洗和清理，如暫不裝配應(yīng)涂潤滑劑，以防生銹，并妥善保存。9、標(biāo)明零件的故障和缺陷，確定更換件，零件有嚴(yán)重的損磨，配合表面幾何形狀超出形狀公差范圍較大時(shí)，必須更換，嚴(yán)禁湊合使用，若無條件更換時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人，酌情處理。四、裝配應(yīng)注意事項(xiàng)：1、裝配的順序與拆卸順序相反，并應(yīng)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、螺紋聯(lián)結(jié)裝配時(shí)應(yīng)注意：⑴、方形工件分布在四角上的螺釘或圓形工件分布在圓周上的螺釘應(yīng)對(duì)稱交叉，逐漸擰緊。⑵、在沖擊、振動(dòng)載荷工作的螺紋聯(lián)結(jié)及運(yùn)動(dòng)部分的螺紋聯(lián)結(jié)防松裝置必須可靠。3、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)注意：⑴、安裝前應(yīng)把軸承、軸、孔及油孔等用煤油或汽油清洗干凈，需要黃油潤滑的要涂上清潔的黃油。⑵、滾動(dòng)軸承上標(biāo)有型號(hào)的端面應(yīng)裝在可見部位，以便將來查看和更換。⑶、裝配時(shí)要注意清潔，避免污物和硬質(zhì)顆粒掉入軸承，以防擦傷滾動(dòng)表面。⑷、裝配時(shí)，應(yīng)在配合較緊的墊圈上加力，以防滾動(dòng)體與滾動(dòng)面產(chǎn)生凹痕，甚至損壞軸承。（5）、加力時(shí)，必須均勻分配在墊圈的四周，以防歪斜和塞住，損壞軸承配合表面。⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。4、裝配淬火零件時(shí)，不得用手錘直接敲打，需要敲打時(shí)應(yīng)墊木板或使用銅棒敲打。5、裝配過盈量較大的配合件時(shí)，方法要得當(dāng)，當(dāng)采用熱脹法裝配時(shí)，應(yīng)合理考慮加溫方法，溫度、介質(zhì)、加熱溫度不得過高，以免過熱退火，影響使用壽命。6、閉式機(jī)箱，如減速箱、齒輪箱等，檢修裝配完畢必須仔細(xì)檢查,不得將任何雜物遺留在內(nèi)，新潤滑油必須油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，牌號(hào)正確。五、試車驗(yàn)收：1、設(shè)備檢修結(jié)束應(yīng)清理現(xiàn)場，認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分有無遺留物件，不得將無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)。2、試車前應(yīng)先盤車檢查（可以盤車的設(shè)備），檢查是否有卡阻現(xiàn)象，檢查無誤后，由停送電負(fù)責(zé)人送交停電牌，電工送電后，現(xiàn)場解鎖，然后空試車，空試車正常后加負(fù)荷試車，試車中間應(yīng)密切注意設(shè)備的聲音、溫度有無振動(dòng)沖擊等異?，F(xiàn)象，注視各種儀表（電壓表、電流表、壓力表）等指示是否正確。試車中如發(fā)現(xiàn)異常聲音和異常氣味及振動(dòng)要立即停車處理，完工后方可交工。3、經(jīng)試車合格后，移交崗位司機(jī)，大型設(shè)備的試車、驗(yàn)收、移交有關(guān)機(jī)電負(fù)責(zé)人必須在場。驗(yàn)收不合格，司機(jī)有權(quán)拒絕開車。六、潤滑作業(yè)：1、開始潤滑前要先將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)（在特殊情況下例外），對(duì)有壓力部位要經(jīng)過釋壓使用其與大氣壓力平衡后方準(zhǔn)注油。這一條對(duì)于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾輪可以在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行潤滑。2、注油應(yīng)按廠家維修運(yùn)行手冊(cè)規(guī)定，按時(shí)按指定規(guī)格，按量注換油脂。取換的油樣必須做好記錄，以備存查、分析運(yùn)行情況之用。3、注油取油要用指定的專用工具，油脂和用具都必須保持清潔，不含水與雜物，合乎注油部位要求指標(biāo)。4、所注入的油脂及部位要按注油周期表進(jìn)行加注，并做好記錄。5、注油前后各油箱、管、管口及蓋等，必須擦拭干凈。6、油脂貯存、運(yùn)送要嚴(yán)守防火要求，如有冰凍不得用明火烘烤。7、取用油脂的專用工具如缸、桶、管、嘴、針、棒等應(yīng)分別歸類,并應(yīng)明確標(biāo)示，避免混用。七、設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝施工前，必須編制安全技術(shù)措施，并向施工人員詳細(xì)講解、交底。2、機(jī)座就位時(shí)，不得用手直接清理墊鐵或基礎(chǔ)上的雜物，移動(dòng)部件、調(diào)整墊鐵、盤動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)，應(yīng)防止擠、壓傷人。3、清洗機(jī)件，應(yīng)用無鉛汽油或煤油。清洗點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，廢油，破布、棉絲應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)清除。4、凡有可能在地面進(jìn)行裝配后吊裝的工作，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。5、施工用的組合支架及平臺(tái)、組件、臨時(shí)加固和臨時(shí)就位的固定方法，應(yīng)有設(shè)計(jì)并經(jīng)審批。6、在管道支架和對(duì)口連接未完成前，不得割去或拆除加固件。7、維修工在進(jìn)行維修工作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。8、車間（包括工作現(xiàn)場）多工種同時(shí)作業(yè)時(shí)，工種之間要考慮必要性的防護(hù)措施，防止發(fā)生意外，特別是進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按氣焊有關(guān)規(guī)定作業(yè)。9、更換、清洗下來的廢油，不放隨地倒掉，也不許排入水溝或皮帶±o要用容器收集，注入廢油回收桶。第二節(jié)鐘工安全技術(shù)操作規(guī)程一、車間及工作場地應(yīng)保持清潔，材料、工具不可亂放。二、使用起重設(shè)備時(shí)，執(zhí)行《起重工安全操作規(guī)程》，要詳細(xì)檢查,專人指揮，禁止在起吊重物下站立或通行。三、高空作業(yè)執(zhí)行《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。四、施工中使用的手提行燈，電壓不得超過36伏。五、在現(xiàn)場檢修或更換溜槽、漏斗、罩子等，帶班人員必須事先和集控室聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，停電后方可開始工作，工作結(jié)束應(yīng)辦理檢修終結(jié)手續(xù)，填寫檢修記錄。六、多人抬一工件時(shí)，要有專人喊口號(hào)，做到統(tǒng)一行動(dòng)，起落一致。七、鐘工范疇的設(shè)備拆裝，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得亂拆亂卸，各行其事，對(duì)較大的工作物件必須放平墊穩(wěn)，豎立的工件要有可靠支撐，防止歪倒傷人。八、鉀工用的各種錘把，必須用無節(jié)疤、無裂紋的硬木制作，并嵌入鐵楔（只準(zhǔn)加一個(gè)），工作時(shí)禁止使用松動(dòng)、破頭的手錘、大錘、刻子工作，擊錘時(shí)應(yīng)注意揮錘范圍內(nèi)的安全，嚴(yán)禁任何人在打錘前后2.5米內(nèi)通行。打錘者不準(zhǔn)戴手套。九、截料快斷時(shí)要輕打，以防飛出傷人。十、打鉀釘時(shí)應(yīng)戴手套工作，抑接時(shí)手指不得伸入孔內(nèi)。十一、鉀槍要有防飛出裝置，鐘槍不準(zhǔn)對(duì)著人，以免造成人身事故。十二、投擲熱鉀件時(shí)，要注意周圍人員，以免引起燙傷。十三、受打擊之工具，在冬季應(yīng)先使其稍熱。十四、大小錘、平錘應(yīng)無卷邊、傷疤，平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。十五、鏟、朵I」、鉀等作業(yè)不準(zhǔn)對(duì)著人操作。風(fēng)動(dòng)工具停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。十六、使用撬杠壓工件時(shí)，手指不要放在撬杠下，防止壓滑砸手。在撬起的工件下面墊物時(shí)，手指應(yīng)放在墊物的兩側(cè)，禁止放在墊物的上下方。十七、加熱爐周圍5米范圍內(nèi)，不得存放易燃易爆物品。十八、協(xié)同焊工作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。第三節(jié)車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前：1、按勞保規(guī)定穿戴保護(hù)用品，將衣袖鈕扣扎緊，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作場地。2、檢查機(jī)床及工作場地周圍有無障礙物，并清除。3、檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、防護(hù)罩及電氣保護(hù)、接地是否完整、可靠、安全。4、檢查各操作手柄是否放在指定位置。5、檢查卡盤和保險(xiǎn)裝置是否緊固可靠。6、按機(jī)床潤滑表加足規(guī)定牌號(hào)的油量，空轉(zhuǎn)試車1-2分鐘并察看油窗，正常后方可開始工作。二、工作中：1、工作中要精力集中。2、工件、刀具裝卡要牢固、可靠，卡盤扳手要隨手取下，滑道面上禁止放工件、刀具及其它雜物。3、嚴(yán)禁戴手套操作，切削易產(chǎn)生飛濺的工件時(shí)，要戴護(hù)目鏡。4、高速切削時(shí)，嚴(yán)禁開反車制動(dòng)，機(jī)床周圍不得站人。以防切屑飛濺傷人?？ūP要裝緊，并上好保險(xiǎn)塊。5、車削鑄鐵、氣割料工件時(shí)，導(dǎo)軌上的潤滑油要擦去，工件上的雜質(zhì)應(yīng)去除，以免研壞床面導(dǎo)軌。6、車削細(xì)長工件，在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶；在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置的警告標(biāo)志；加工偏重工件，須加平衡塊。7、在車床上用鏗刀光磨零件時(shí)，要右手在前。注意不要使卡盤攪住衣服，碰傷手臂，鏗刀須有木把，以防扎手。8、用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者應(yīng)按上條規(guī)定的姿勢，用手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。9、為保證絲杠精度，除車螺紋外，不得使用絲杠進(jìn)行自動(dòng)走刀。10、床頭下邊鐵屑隨時(shí)清理，不得積壓過多，清理時(shí)要用刷子、鉤子等專用工具，不準(zhǔn)直接用手抓嘴吹。11、切削中發(fā)生帶狀切屑時(shí)，車刀上必須有斷屑和卷屑裝置，必須采用斷屑器（卷屑臺(tái)等）進(jìn)行斷屑。12、裝卸卡盤和重量較大的工件時(shí)，要用木板保護(hù)床面，必要時(shí)多人操作，以免失手傷人或碰傷床面。3、不得使用太鈍或幾何形狀不正確的刀具，刀具必須正確安裝。4、卡緊工件時(shí)，不得使用加長套管。5、使用尾座頂尖，套筒伸出長度不能超過總長的1/3。16、加工12mm以下長工件時(shí)，伸出主軸的長度不許超過200mm,加工長工件時(shí)，床頭不許站人。7、切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。8、卡爪伸出卡盤長度，不得超出卡爪總長的三分之一。9、停車時(shí)不得用手握工件或把住卡盤來剎車。0、機(jī)床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)做以下工作：⑴、不準(zhǔn)離開工作崗位，必須離開時(shí)要停車、關(guān)燈。⑵、不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)裝卸工具、卡具，不得用棉絲擦試。⑶、不準(zhǔn)用手直接接觸卡盤或工件。⑷、不準(zhǔn)腳踏絲杠、光杠、床面和搖把等，不得將身子靠在機(jī)床上。⑸、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)操縱離合器和變換速度，改變方向時(shí)必須停車。⑹、電機(jī)、齒輪變速箱工作狀況異常，不準(zhǔn)繼續(xù)開車，應(yīng)立即停車檢查處理。⑺、不準(zhǔn)隔著車床傳遞工件。三、工作后：1、工、卡、量具要擦凈放好，關(guān)閉總電源。2、擦試機(jī)床，清除鐵屑，清理工作場地。第四節(jié)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前：1、按規(guī)定穿戴勞保用品，扎緊衣袖鈕扣，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作場地。2、檢查機(jī)床及工作場地周圍有無障礙物并清除。3、檢查機(jī)床各部位及電氣焊保護(hù)接地是否完好、可靠、正常。4、檢查機(jī)床各操作手柄是否在指定位置。5、檢查鉆床油箱、油位是否正常。6、按機(jī)床潤滑圖表加足規(guī)定牌號(hào)的油量，空轉(zhuǎn)試車1-2分鐘，確認(rèn)正常后方可開車。二、工作中：1、精力要集中，不得離開工作崗位，必須離開時(shí)應(yīng)停車。2、嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。3、鉆孔前工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置刀、量具及其它物品。鉆通孔時(shí)要有墊塊，以免損壞工作臺(tái)。4、變速或裝卸鉆頭時(shí)，必須停車。5、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。6、鉆頭要鋒利，幾何形狀要正確，鉆頭要卡緊。7、緊固壓板和卡具時(shí)，松緊力要平衡，不準(zhǔn)在扳手上使用加長套管。8、工件必須可靠地固定在工作臺(tái)上，使用模具鉆孔時(shí)，工件和模具均必須固定。9、禁止在運(yùn)行中測量工件、擦試機(jī)床，察看工件時(shí)，頭部要遠(yuǎn)離。0、孔快要鉆完時(shí)，要減少進(jìn)給量。1、清除鉆屑要用刷子，不得用手抓、嘴吹。2、從主軸上退卸刀具時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。三、工作后:1、給機(jī)床外露部分加油，將各操縱手把放置零位。2、工、卡量具擦凈放好，關(guān)閉總電源。3、擦試機(jī)床，清除鐵屑，清理工作場地。第五節(jié)管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求：1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品，并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。3、場地應(yīng)保持整潔，材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。二、常用工具使用注意事項(xiàng)：1、割刀：使用管刀切割時(shí)，要逐步旋緊帶柄螺桿，使切割滾輪將管壁滾軋斷，切割時(shí)用力要均勻。2、代絲：絲扣要完整，表面應(yīng)光滑，絲扣的松緊程度要適當(dāng)，絲扣套好后，應(yīng)逐漸松脫松口柄，加大管扣的錐度，提高連接時(shí)嚴(yán)密性。3、管鉗：根據(jù)管徑選用管鉗，工作中應(yīng)注意管口脫滑。4、壓力鉗：根據(jù)管徑選用壓力鉗，擰緊時(shí)不要用力過猛，防止夾扁管子或使其變形。三、煨管的方法：1、冷煨管法：管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定：OB=0.0174aR,其中0B…起弧數(shù)；a…管子的彎曲角度（度）；R--管子彎曲半徑（毫米）。管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際而定，以防造成浪費(fèi)。2、熱煨管法：⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺(tái)，用8#鐵絲做成樣板，并準(zhǔn)備一個(gè)冷水器。⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)崳拥咨笆癁樽詈?。⑶、石子和砂子?yīng)在鐵板上炒干，防止加熱時(shí)因潮濕而抱團(tuán)或水分較大時(shí)使管子破裂。⑷、灌砂時(shí)，先將管子一頭堵死，灌砂時(shí)用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊，錘頭應(yīng)平落于管壁，致砂子不下壓和發(fā)出實(shí)音為止，然后堵緊管子，方可加熱。⑸、管子煨好后，用手錘敲擊管子時(shí)，發(fā)出清脆聲音為止。⑹、管子加熱：a、管子加熱長度L=0.2094aR,加熱正常溫度為900-1050C,加熱部為櫻桃色（紅中透黃）最適宜，管內(nèi)砂石應(yīng)燒透，防止取出管后管溫很快降低。b、加熱溫度不夠時(shí)，易將管子煨癟，溫度過高時(shí)易使管子變質(zhì)，煨時(shí)易產(chǎn)生裂紋。c、加熱時(shí)經(jīng)常翻動(dòng)，使管子受熱均勻，爐燃燒不均勻時(shí)，不得將管子架上。d、加熱時(shí)為增強(qiáng)管子受熱溫度，在爐上蓋上一張廢鐵板。四、煨管時(shí)由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量，用冷水器澆灑冷水，控制管子的彎曲角度的變化。五、為保證煨管質(zhì)量，煨管時(shí)應(yīng)注意：⑴、煨制有縫管時(shí)，管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處，避免焊口煨管時(shí)在承受過度拉拽或擠壓而開焊。⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成，于平臺(tái)放平，防止管子翻棱。⑶、煨管時(shí)防止管子冷卻收縮，應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4。。六、管子的幾種接法：1、熟鐵管：有短絲接法、法蘭接法、焊接法。⑴、短絲接法時(shí)，將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲，用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右，如果是閥門類，控制件擰緊應(yīng)適當(dāng)，不可過大防止撐裂。⑵、法蘭盤接法，應(yīng)找平其平面，緊絲時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固。⑶、焊接法時(shí)管子要干燥、對(duì)齊，管應(yīng)找直。2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié)：⑴、檢查管子是否破裂，如有應(yīng)截去或更換。⑵、檢查管道是否有污物，用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次，清洗承插口處。⑶、填麻時(shí)應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實(shí)麻層深度，應(yīng)與整個(gè)環(huán)形間隙深度的1/3-1/2。3、水泥口接法：⑴、水泥口水泥標(biāo)號(hào)不低于400號(hào)，填充時(shí)反復(fù)打?qū)?，冬季用熱水調(diào)合，插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫，水泥接口干燥時(shí)間在48小時(shí)以上方可使用。⑵、石棉水泥口，石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短（國產(chǎn)4-6級(jí)石棉絲即可），將其松軟曬干，用水（石棉與水泥重量10左右）與水泥混合，接法與上相同。4、鉛口填塞法：⑴、冷卻法：用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入，其成本較高。⑵、熱塞法：將溶化的鉛液澆入承軸插口處，其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好，留澆鑄口，化鉛與澆鉛處必須十分干燥，否則易放炮傷人，防止放炮可在模中裝入少量機(jī)油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料，鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。七、管道檢修時(shí)要做到：1、地溝開挖前，必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況，避免觸及電纜或其它管道。2、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人，工作時(shí)要將井蓋打開，確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停止工作或作業(yè)完畢必須及時(shí)將井蓋蓋好。3、檢修時(shí)，閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁開啟”的警示牌，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)加鎖。4、禁止在有壓力的管道上檢修，如必要時(shí)，經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。八、使用扳牙套扣時(shí)，上刀、退刀用力要均勻，兩人動(dòng)作要一致，用力不得過猛。九、管道停運(yùn)后，應(yīng)全面檢查，做好防腐、防凍措施，對(duì)控制件應(yīng)進(jìn)行清洗，不合格者更換。第六節(jié)砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砂輪有下列情況之一者，不準(zhǔn)使用：1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。2、輕敲檢查，聲音嘶啞。3、受潮，有裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛套松動(dòng)或軸孔配合過松過緊。二、砂輪兩側(cè)夾盤直徑相等，且不宜小于砂輪的直徑的三分之一，夾盤端面要平整，在夾盤與砂輪之間必須加軟墊，并均勻緊固夾盤。三、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20—30毫米之間。四、安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分種空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無明顯振動(dòng)和其它問題后方可使用。五、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸螺紋旋向相反，正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。六、不得用遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的開關(guān)來操縱砂輪機(jī)的開停。七、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削，對(duì)厚度小于20毫米的砂輪，禁止使用其側(cè)面磨削，砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整。八、磨削時(shí)，要握牢工件，并緩慢接近砂輪，用力不可過猛，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削，也不許一個(gè)人同時(shí)磨兩個(gè)工件。九、細(xì)小工件，必須用工具夾持，不準(zhǔn)直接用手拿，不準(zhǔn)磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。十、磨削工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)帶手套。第七章焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)焊工作業(yè)應(yīng)遵守的安全通則一、電焊工、氣焊工必須經(jīng)身體檢查，培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給操作證后，方可操作。二、焊工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。三、在焊接和切割場所，必須有消防設(shè)施；嚴(yán)禁在附近吸煙。四、焊接壓力容品的焊工必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的壓力容器焊接合格證。有壓力的容器及帶電設(shè)備，嚴(yán)禁直接燒焊。五、有殘存油脂或可燃?xì)怏w、液體的容器應(yīng)先用蒸氣或熱堿水沖洗干凈后，方可焊接或切割。六、密封的容器嚴(yán)禁焊接，若要焊接必須消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋、管子兩頭開口），再進(jìn)行工作。七、禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆品的房間焊接，在自燃品附近焊接和切割時(shí)，安全距離保證在5米以上。八、在有易燃、易爆品的場所及附近焊接或切割時(shí)，必須填寫燒焊報(bào)告，經(jīng)消防部門審批和配合下進(jìn)行，且有安全措施。在煤塵較嚴(yán)重的工作現(xiàn)場和設(shè)備上進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行在選煤作業(yè)禁火作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，清除現(xiàn)場積塵，灑水的安全情況下進(jìn)行焊割作業(yè)。九、在有瓦斯可能集聚的返煤地道、地面煤倉上、倉內(nèi)施焊時(shí)，同樣要預(yù)先審批燒焊報(bào)告，編制措施，加強(qiáng)通風(fēng)，現(xiàn)場經(jīng)瓦檢員驗(yàn)定瓦斯含量，在安全檢查員監(jiān)督下進(jìn)行燒焊。瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，禁止焊接和切割。十、施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)，行燈照明一般采用36伏。H^一、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在金屬容器內(nèi)（如水箱、溜槽等）施工，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并有通風(fēng)措施，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，以防漏電。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。禁止將行燈變壓器、漏氣焊炬帶入容器內(nèi)。十二、電焊機(jī)接地（零）線、電源線及工作回路線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回路線。電焊機(jī)繞組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。十三、焊接處于移動(dòng)或懸空狀態(tài)的物件時(shí)，應(yīng)支墊該物，不允許借助吊繩子懸吊、杠桿支墊。十四、焊工高空作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。對(duì)割焊下的物件要選擇合適落點(diǎn)，防止砸壞設(shè)備電纜橋架及燒壞電纜線路。下層地面要設(shè)置圍欄，防止行人通過時(shí)被掉落物件砸傷。地面要設(shè)人監(jiān)護(hù)。下面的易燃、易爆物品必須移出10米之外。十五、在生產(chǎn)現(xiàn)場氣焊、氣割時(shí)，氧氣瓶、乙煥瓶上要掛“10米之內(nèi)嚴(yán)禁煙火”的警告牌，或留專人監(jiān)護(hù)。乙煥瓶與氧氣瓶之間的距離至少應(yīng)在5米以上。十六、在割焊工作發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙燃?xì)怏w閥門。在水泥地面上切割或焊接時(shí)，應(yīng)防止地面爆裂傷人。焊接電纜不要與氧氣瓶接觸，以防電纜皮破損裸露或接頭松動(dòng)而產(chǎn)生火花引起氣瓶爆炸。十七、雨雪天氣或五級(jí)以上大風(fēng)天氣，禁止進(jìn)行露天焊接作業(yè)。必需時(shí)，焊接作業(yè)應(yīng)采取搭蓬、遮擋等可靠安全措施后方可進(jìn)行。十八、在潮濕的地方工作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋，并采取相應(yīng)的防止觸電措施。十九、焊接有色金屬時(shí)必須戴口罩。二十、檢修廠內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，要執(zhí)行檢修登記制度。設(shè)備斷開電源后，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度方可開始工作，工作結(jié)束要辦理作業(yè)終結(jié)手續(xù)。二十一、焊接、切割工作結(jié)束或暫停工作時(shí)，要仔細(xì)檢查場地周圍，滅絕火種，切斷電源、氣源，確認(rèn)沒有起火危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場。第二節(jié)氣焊、割操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前要詳細(xì)檢查乙燃瓶、割槍、焊槍、氧氣帶、乙煥帶等有無破裂，如有損壞漏氣，必須及時(shí)修理，不得勉強(qiáng)使用。各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等不許沾染油脂。二、氧氣管、乙塊管不得通過走道，必要時(shí)可架起通過。三、氧氣瓶、乙燃瓶使用時(shí)的放置地點(diǎn)，應(yīng)該符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝曬的地方。2、不要放在易受撞擊的地方。3、和明火的距離應(yīng)在10米以上，氧氣瓶和乙快瓶的間隔距離應(yīng)大于5米。4、供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于2米。5、和防止氣瓶受熱的熱擋板的距離應(yīng)大于100毫米。四、氧氣瓶、乙快瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁曝曬或沾染油污，安裝壓力表時(shí)，要站在側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口，受凍時(shí)嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用溫水解凍。五、乙快管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。六、工作的地方應(yīng)有水槽，以便冷卻焊炬及割炬的噴嘴使用。七、氣焊時(shí)，氧氣瓶、乙燃瓶要垂直放，不得橫放在地上使用。八、點(diǎn)火、閉火時(shí)，均應(yīng)先開關(guān)乙煥門，再開關(guān)氧氣門，開關(guān)動(dòng)作要慢，不得弄上油污。九、當(dāng)焊炬由于強(qiáng)烈受熱發(fā)生“乒乓”的聲音時(shí)是表示回火，必須關(guān)閉氧氣門，將焊炬放入冷水中冷卻。十、清理噴嘴時(shí)，最好用黃銅絲進(jìn)行。十一、工作完畢后，要嚴(yán)格檢查各種開關(guān)是否關(guān)好，乙快瓶、氧氣瓶要放在指定位置。第三節(jié)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊機(jī)在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，焊機(jī)外殼必須可靠接地，各接線點(diǎn)應(yīng)接觸良好，初次級(jí)線包絕緣要符合要求，必要時(shí)可讓電工檢查。不得用路軌、廠房鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件代替零線。二、焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。三、電焊機(jī)應(yīng)裝有安全保護(hù)罩，以防觸及裸露帶電部分而觸電。四、拉合電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，防止觸電和弧光燒壞皮膚。五、焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長，工作場地固定時(shí)，應(yīng)設(shè)法架起，二次導(dǎo)線最好采用專用焊接電纜線，特別連接焊鉗的一段，必須采用有專用電纜線，焊接導(dǎo)線不要纏在工件上，更不要被工件壓住，導(dǎo)線不應(yīng)放在氧氣瓶或乙快瓶近旁，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，距暖氣片、火爐等發(fā)熱體兩米以外。六、雨天不準(zhǔn)在沒有頂棚的外露場所工作，以防觸電。七、電焊鉗握柄應(yīng)有可靠的絕緣，禁止使用損壞或無絕緣柄的焊鉗工作。八、工作完畢必須關(guān)掉電源。第四節(jié)氧氣瓶使用安全注意事項(xiàng)一、氧氣瓶應(yīng)有手底座、防震橡皮圈和安全帽，并標(biāo)有“氧氣”二字明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)與其它氣瓶放在一起。二、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)先將安全帽戴好擰緊，要輕拿輕放，禁止拋鄭或滾動(dòng)，不準(zhǔn)與易燃品、油脂一起搬動(dòng)。三、在冬季應(yīng)特別注意，不得碰撞和震動(dòng)氧氣瓶，以防脆裂。四、夏季要防止氧氣瓶在陽光下曝曬。五、使用氧氣瓶時(shí)，不可將瓶內(nèi)的氣體用完，至少要留有1'2個(gè)氣壓的氣體。六、在連接氧氣表（減壓器）之前，要用專用的扳手將氧氣瓶閥門微開，放出一些氧氣，吹凈瓶口污物和雜質(zhì)，隨后關(guān)閉。操作時(shí)工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面，并閃開。開氣時(shí)，氣門不可朝下。第五節(jié)乙塊氣瓶使用安全注意事項(xiàng)一、乙燃?xì)馄渴褂?、運(yùn)輸和存放環(huán)境溫度不超過40℃,乙煥瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季防止爆曬，與明火距離一般不小于10m。二、工作地點(diǎn)不固定、移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，應(yīng)盡量避免將乙烘瓶和氧氣瓶放在一起。三、使用要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。四、使用時(shí)，必須裝設(shè)專用的的減壓閥及回火防止器，開啟閥門時(shí)，操作者要站在閥口的側(cè)面，動(dòng)作應(yīng)輕緩。五、乙煥瓶存放時(shí)，應(yīng)垂直放置，防止傾倒，嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃品同時(shí)存放。六、儲(chǔ)存應(yīng)設(shè)有專人管理，并在醒目處設(shè)有“乙塊危險(xiǎn)”，“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。第八章主要單機(jī)檢修安全技術(shù)規(guī)程第一節(jié)磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告，匯報(bào)檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。三、停車前，通過對(duì)設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無卡堵、磨碰槽體，滾筒減速機(jī)有無雜音。四、執(zhí)行停送電制度。五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況，軸承與端蓋的間隙，滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。六、更換上滾筒時(shí)，一定要系好安全帶，防止滑倒。七、吊運(yùn)滾筒時(shí)，要檢查吊鏈、繩扣是否合適，保證安全可靠。八、行車吊運(yùn)滾筒時(shí)，滾筒與人不能同乘。九、安裝滾筒前，一定要清理槽體內(nèi)部的雜物，防止螺絲或其它東西卡住。十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。十一、試車正常后，報(bào)集控室。第二節(jié)泵維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告，匯報(bào)檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。三、確認(rèn)泵存在問題需檢修時(shí)，一定要執(zhí)行停送電制度。四、清理檢修設(shè)備地面附近的雜物，防止人員滑倒。五、檢查吊鏈有無滑鏈現(xiàn)象，吊車行車是否平穩(wěn)。六、更換總成件時(shí)，手推小車上的物件一定要放穩(wěn)，防止總成件跌下傷人。七、安裝時(shí)，一定要把泵總成放平。八、安裝好后，葉輪間隙一定要按規(guī)定間隙調(diào)好，防止竄軸。九、檢查皮帶輪罩子是否安全可靠。十、檢修完畢，通知集控室。第三節(jié)分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告，匯報(bào)檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。三、執(zhí)行停送電制度。四、拆裝鏈子前，把分選槽清理干凈，拆除鏈子時(shí)，要有專人指揮，分選槽內(nèi)嚴(yán)禁有人，鏈條要分段拆除，以18節(jié)一段。拆裝鏈子往下放時(shí)一定有人在下面樓層看護(hù)，防止碰傷他人。五、安裝鏈條時(shí)，從機(jī)尾部將單鏈條緩慢下放，人員用吊帶引入機(jī)頭。六、安裝刮板時(shí)避免上下交叉作業(yè)。七、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。八、吊運(yùn)襯板、鏈子時(shí)，檢查吊鏈吊環(huán)是否安全可靠。九、安裝襯板時(shí)，一定要壓平、壓實(shí)，防止襯板鼓起卡鏈子。十、檢修完畢后，清點(diǎn)工具，不要遺忘在槽內(nèi)。十一、清理現(xiàn)場，解鎖，送電，十二、先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察確認(rèn)無卡阻時(shí)再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車。十三、正常后，通知集控起車。第四節(jié)離心機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告，匯報(bào)檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。三、準(zhǔn)備好合格的所需工具及專用工具。四、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。五、拆卸部件時(shí)所用工具一定要拿牢避免掉入設(shè)備內(nèi)部。六、使用電動(dòng)工具時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》。七、拆卸安裝部件時(shí)要做到輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞損壞部件。八、緊固部件時(shí)，螺絲緊固扭距要按照說明書要求的扭距緊固。九、檢修結(jié)束后，清點(diǎn)工具，清點(diǎn)材料、配件數(shù)量，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。十、試車時(shí)先啟動(dòng)潤滑油泵，再點(diǎn)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)正常后開啟。十一、檢查篩籃運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無雜音，潤滑系統(tǒng)是否正常，振動(dòng)部件有無撞擊固定部件的現(xiàn)象。十二、所有不同牌號(hào)，不同標(biāo)號(hào)的油脂、潤滑油不可混用。十三、完工后清理現(xiàn)場回收舊零部件。第五節(jié)原煤破碎機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告，匯報(bào)檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。三、執(zhí)行停送電制度。四、檢查破碎輻上是否有雷管、或其它殘留物，并妥善處理。五、動(dòng)用電焊前，應(yīng)用水沖洗干凈破碎輻。六、上方來料設(shè)備要停電上鎖，并設(shè)專人看護(hù)，下方設(shè)備要設(shè)置防護(hù)，避免火星掉落，引起設(shè)備損壞（皮帶），防止煤塵著火等火災(zāi)事故發(fā)生。七、使用電焊機(jī)焊接轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，接地線接到焊件處，防止電流通過軸承。八、人進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)緊固齒板時(shí)，用木板或者道木放在兩破碎滾之間以防破碎滾轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。九、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。十、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。十一、更換齒輯軸承，電動(dòng)機(jī)，減速器時(shí)要有專人指揮。十二、更換軸承時(shí)先移去上方溜槽，溜槽移動(dòng)時(shí)下方嚴(yán)禁站人。十三、軸承安裝加熱溫度要均勻，用油煮時(shí)，容器底部要墊起，加熱溫度不得超過110℃。十四、使用液壓工具時(shí)工作人員要站在側(cè)面以防油管