化工裝置安全試車工作規(guī)范

57/57化工裝置安全試車工作規(guī)范目

錄

第一章

總則

第二章

生產(chǎn)預(yù)備

第一節(jié)

一般規(guī)定

第二節(jié)

組織預(yù)備

第三節(jié)

人員預(yù)備

第四節(jié)

技術(shù)預(yù)備

第五節(jié)

安全預(yù)備

第六節(jié)

物資及外部條件預(yù)備

第七節(jié)

營銷及產(chǎn)品儲運預(yù)備

第八節(jié)

其它預(yù)備

第三章

預(yù)試車

第一節(jié)

一般規(guī)定

第二節(jié)

單機試車

第三節(jié)

工程中間交接

第四節(jié)

聯(lián)動試車

第四章

化工投料試車

第一節(jié)

試車條件

第二節(jié)

試車方案及標(biāo)準(zhǔn)

第三節(jié)

倒開車

第四節(jié)

試車隊伍

第五章

停車

第一節(jié)

常規(guī)停車

第二節(jié)

緊急停車

第六章

生產(chǎn)考核

第一節(jié)

試車總結(jié)

第二節(jié)

穩(wěn)定運行考驗

第三節(jié)

生產(chǎn)考核

第一章

總則第一條

為規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)合理工期，達到設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，制定本規(guī)范。

第二條

山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時，可在確保安全的前提下適當(dāng)簡化有關(guān)的試車程序和內(nèi)容要求。

長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用的裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

成套引進化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。

第三條

化工裝置試車分為四個時期，即試車前的生產(chǎn)預(yù)備時期、預(yù)試車時期、化工投料試車時期、生產(chǎn)考核時期。從預(yù)試車開始，每個時期必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進入下一個時期。

第四條

化工裝置試車及各項生產(chǎn)預(yù)備工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全工作必須貫穿試車的全過程。

第五條

化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。

第六條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位，應(yīng)負(fù)責(zé)化工工程項目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)預(yù)備、試車、生產(chǎn)考核等各項工作。除合同另有規(guī)定外，化工投料試車的組織和指揮、生產(chǎn)考核工作的組織必須由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)。

第七條

化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項書面報告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目的，應(yīng)按《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施方法》（國家安監(jiān)總局令第8號）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案并報安監(jiān)部門備案。第二章

生產(chǎn)預(yù)備第一節(jié)

一般規(guī)定

第八條

生產(chǎn)預(yù)備的要緊任務(wù)是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲運以及其它有關(guān)方面的預(yù)備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

第九條

生產(chǎn)預(yù)備工作應(yīng)從化工建設(shè)項目審批（核準(zhǔn)、備案）后開始。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將生產(chǎn)預(yù)備工作納入項目建設(shè)的總體統(tǒng)籌打算，及早組織生產(chǎn)預(yù)備部門及聘請設(shè)計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家，參與編制化工項目建設(shè)統(tǒng)籌打算，參與工程項目的設(shè)計審查及設(shè)計變更、非標(biāo)設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作，辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)預(yù)備工作綱要》（詳見附件1：《生產(chǎn)預(yù)備工作綱要》編制提綱）。

第十條

生產(chǎn)預(yù)備工作中必須嚴(yán)格檢查和確認(rèn)以下條件：

1、建設(shè)項目采納的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。

2、建設(shè)項目的設(shè)計、施工、監(jiān)理，必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。

3、建設(shè)項目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保質(zhì)量合格。

4、建設(shè)項目在施工安裝過程中，必須加強施工質(zhì)量操縱，進行化工專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督。

5、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝置同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，符合相關(guān)規(guī)范要求，滿足試車需要。

6、所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)檢測檢驗合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。

7、化工裝置必須按照施工及驗收規(guī)范規(guī)定的項目進行檢驗，現(xiàn)場制作的大型儲罐應(yīng)進行強度試驗，并有合格的記錄。

第十一條

化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計文件和工程建設(shè)打算的要求，完成全部生產(chǎn)預(yù)備工作，幸免因生產(chǎn)預(yù)備工作的延遲和失誤阻礙試車工作。第二節(jié)

組織預(yù)備

第十二條

化工建設(shè)項目審批（核準(zhǔn)、備案）后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)及早組建生產(chǎn)預(yù)備及試車的領(lǐng)導(dǎo)和工作機構(gòu)，依照工程建設(shè)進展情況，按照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則，統(tǒng)一組織和指揮化工裝置生產(chǎn)預(yù)備及試車等工作。

第十三條

領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn)預(yù)備和試車工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的要緊負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動力、物資采購、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時，還應(yīng)汲取設(shè)計、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。

第十四條

工作機構(gòu)應(yīng)依照化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全治理、現(xiàn)場治理和服務(wù)保障等方面的若干個工作組，具體設(shè)置和職責(zé)分工可依照實際確定。各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。

第十五條

化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)建立健全以下要緊治理制度：試車指揮制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備治理制度；工藝治理制度；安全治理制度；環(huán)境愛護制度；職業(yè)衛(wèi)生治理制度；原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運銷售治理制度；以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組治理制度（要緊包括各級職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟核算制等）；企業(yè)人力資源、財務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的治理制度。第三節(jié)

人員預(yù)備

第十六條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照設(shè)計文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人員配備打算，遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考核”的原則，有打算的配備和培訓(xùn)人員。

第十七條

人員配備應(yīng)符合下列要求：

1、生產(chǎn)技術(shù)骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實踐和工程建設(shè)經(jīng)驗；要緊生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項目籌建時到位，參加技術(shù)談判、設(shè)計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)預(yù)備等工作。

2、要緊崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應(yīng)具有高中以上學(xué)歷，并在預(yù)試車時期到位。

3、人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員應(yīng)達到項目定員的四分之一以上。

第十八條

人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求：

1、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照化工裝置生產(chǎn)特點和從業(yè)人員的知識、技能水平，制定全員培訓(xùn)打算，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點，分級、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。

2、生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和要緊崗位操作人員，應(yīng)通過至少四個時期的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互阻礙關(guān)系；機、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。

第一時期：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險化學(xué)品的基礎(chǔ)知識，機械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識等。

第二時期：實習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與操縱、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實際操作知識。實習(xí)培訓(xùn)實行“六定二包”，即定帶隊人、定培訓(xùn)點、定培訓(xùn)人員、定時刻、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會。

第三時期：現(xiàn)場演練。按照試車方案要求逐項開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場、工藝、操縱、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作操縱、應(yīng)急處置等能力。

第四時期：實際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項試車工作，進行實際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。

3、關(guān)于成套引進裝置的出國培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。

第十九條

培訓(xùn)工作實行時期性考核，上一時期考核合格后，方可進入下一時期培訓(xùn)；各時期的考核成績應(yīng)列入個人技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為上崗取證的依據(jù)。第四節(jié)

技術(shù)預(yù)備

第二十條

技術(shù)預(yù)備的要緊任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及治理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護和異常情況處理等技術(shù)。

第二十一條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)治理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機械、設(shè)備、電氣、儀表、計算機、分析等專業(yè)方面的技術(shù)骨干，通過參加技術(shù)談判和設(shè)計方案討論及設(shè)計審查等工作，使其熟練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù)，具備獨立處理各種技術(shù)問題的能力。

參加技術(shù)預(yù)備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定，并對其所承擔(dān)的專業(yè)工作負(fù)責(zé)到底。

第二十二條

技術(shù)預(yù)備工作應(yīng)以下列內(nèi)容為重點：

1、組織編制或參與編制及審查預(yù)試車方案。

2、組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。

3、組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進裝置的流程圖冊、機械簡圖手冊、模擬機講明和操作手冊等資料。

4、組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當(dāng)方式將各類試車方案（摘要）置于試車現(xiàn)場。

5、組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。

6、收集設(shè)計修改項目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。

7、預(yù)備試車操作記錄表、本。

第二十三條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置試車前，組織生產(chǎn)預(yù)備部門或聘請設(shè)計、施工等單位的相關(guān)技術(shù)人員，編制化工裝置的試車打算和方案；應(yīng)在化工投料試車二個月之前，依照設(shè)計文件和《生產(chǎn)預(yù)備工作綱要》，編制出《總體試車方案》，通過反復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化，確保安全可靠?？傮w試車方案應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定（詳見附件2：《總體試車方案》編制提綱）。

第二十四條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照設(shè)計文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方案的編制工作。

1、培訓(xùn)教材要緊包括：工藝、設(shè)備、電氣、儀表操縱等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，要緊設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)預(yù)備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，計算機仿真培訓(xùn)軟件等。

2、生產(chǎn)技術(shù)資料要緊包括：工藝流程圖、崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、要緊設(shè)備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、操縱與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計修改項目和安裝試車過程中的重大問題等，各種報表、臺帳、技術(shù)檔案等。

3、綜合性技術(shù)資料要緊包括：企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊、物料平衡手冊、自動操縱系統(tǒng)手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設(shè)備手冊、備品備件手冊、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等，并及時收集整理隨機資料。

4、各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項目，要緊有：

（1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案。

（2）給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)、原水預(yù)處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理場試車方案。

（3）工藝空氣和儀表空氣：空壓機試車、設(shè)備及管線吹掃方案。

（4）鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（二臺以上）并網(wǎng)等方案。

（5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。

（6）空分裝置：空壓機、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。

（7）儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲存、進出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。

（8）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮氣和二氧化碳、可燃和有毒氣體報警、火災(zāi)報警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。

（9）調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案。

（10）化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。

（11）化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。

（12）自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案。

（13）化工裝置的大機泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。

（14）聯(lián)動試車方案。

（15）化工投料試車方案。

（16）事故應(yīng)急預(yù)案。

（17）試車過程中產(chǎn)生危險廢物的處置方案。

第二十五條

引進裝置要翻譯并復(fù)制工藝詳細(xì)講明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動操縱回路圖、設(shè)備簡圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊等技術(shù)資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油（脂）、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對比表。

第二十六條

化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的要緊負(fù)責(zé)人審批；其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。第五節(jié)

安全預(yù)備

第二十七條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)保證化工工程建設(shè)、生產(chǎn)預(yù)備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。

第二十八條

化工裝置試車之前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《山東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)治理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)治理人員。在試車期間，還應(yīng)依照需要增加安全治理人員，滿足安全試車需要。

第二十九條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點，組織制定各項安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)治理制度等。

第三十條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位要充分收集和整理匯編國內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設(shè)施使用維護治理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓(xùn)教材，實施針對性教育。

第三十一條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位的要緊負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)治理人員和特種作業(yè)人員，必須依法同意政府有關(guān)主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。

建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對所有職員進行嚴(yán)格的安全教育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。新職工必須通過廠、車間、班組三級安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運人員等進行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。

第三十二條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計文件和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。

第三十三條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險評價治理程序，運用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險性分析（PHA）等方法，對各單元裝置及輔助設(shè)施進行分析，辨識可能發(fā)生的危險因素和危險的區(qū)域等級，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的要緊內(nèi)容。

第三十四條

大、中型化工裝置以及危險性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采納危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進行分析，列出引起偏差的緣故、后果，以及針對這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進措施。

第三十五條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須建立應(yīng)急救援組織和隊伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險程度，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制三級（一般為公司級、車間級和班組級）應(yīng)急救援預(yù)案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應(yīng)急救援器材，組織學(xué)習(xí)和演練。

化工裝置試車現(xiàn)場的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志；設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

第三十六條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照《重大危險源辨識》（GB18218-2000）及安全評價資料，辨識重大危險源，并將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。

第三十七條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早預(yù)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。

1、化工裝置選址應(yīng)符合國家和地點有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求，周邊打算搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構(gòu)）筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢，其它阻礙安全生產(chǎn)的遺留問題應(yīng)完全解決。

2、涉及重大危險源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)峻噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進行危害告知。

3、周邊各種生產(chǎn)、生活活動可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴(yán)峻阻礙的，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將此類活動及有害因素報告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。

第三十八條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。

1、試車前，必須劃定限制區(qū)域，實施化工裝置區(qū)域人員限制措施。除必須參加現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員必須登記造冊，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。

2、所有進入限制區(qū)域內(nèi)的人員，應(yīng)實行劃區(qū)治理、定位治理措施，在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。

3、試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識區(qū)域限制規(guī)定，制定治理制度，實施有針對性的培訓(xùn)。第六節(jié)

物資及外部條件預(yù)備

第三十九條

物資預(yù)備

1、建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對要緊原料、燃料的供應(yīng)單位進行深入的調(diào)查，確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計文件的要求，能夠確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。

2、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤滑油（脂）等的供應(yīng)打算，并按使用進度的要求落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。

3、供貨周期較長的物資，特不是需要國外訂貨的部分，應(yīng)提早做出安排，確保在化工投料試車前到位。

4、各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進行質(zhì)量檢驗，妥善儲存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。

5、關(guān)于進口設(shè)備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學(xué)藥品等，可組織或托付測繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。

6、各種隨機資料、專用工具和測量儀器，在設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)認(rèn)真清點、登記、造冊，留存?zhèn)洳椤?/p>

7、安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、搶救、通訊等器材，應(yīng)按設(shè)計和試車的需要配備到崗位，勞動防護用品應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。

8、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。

第四十條

外部條件預(yù)備

1、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實開通時刻、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。

2、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度，及時與有關(guān)治理部門銜接開通。

3、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)落實安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗等各項措施，主動向政府有關(guān)部門申請辦理有關(guān)的審批手續(xù)，做到依法試車。

4、建設(shè)（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療搶救等社會應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。

第四十一條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照設(shè)計概算，編制年度生產(chǎn)預(yù)備資金打算，確保生產(chǎn)預(yù)備資金來源。在編制總體試車方案時，應(yīng)編制試車費用和生產(chǎn)流淌資金打算，及早籌措落實。第七節(jié)

營銷及產(chǎn)品儲運預(yù)備

第四十二條

營銷預(yù)備

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)盡早開展市場調(diào)查，收集分析市場信息，制定營銷策略，建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機構(gòu)；在化工投料試車前，應(yīng)落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。此外，應(yīng)編制產(chǎn)品講明書，屬于危險化學(xué)品的，還要按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)講明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。

第四十三條

產(chǎn)品儲存預(yù)備

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照設(shè)計方案的要求，健全和完善儲存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。化工投料試車前，儲存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲存的安全、通暢。當(dāng)產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時，不得進行化工投料試車。

第四十四條

物流預(yù)備

化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位要落實產(chǎn)品運輸?shù)姆绞胶颓?，建立完善的運輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗制度，按照國家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過公路運輸劇毒化學(xué)品的，必須向公安部門申請辦理公路運輸通行證；依托外部運輸力量的，應(yīng)與運輸單位簽訂運輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn)品物流渠道暢通。第八節(jié)

其它預(yù)備

第四十五條

后勤服務(wù)保障預(yù)備

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照試車的時刻、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，做到人員、措施、設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)到位。

第四十六條

技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)預(yù)備

1、對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認(rèn)，提出并落實整改意見。

2、對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。

3、對建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。

4、依照專有技術(shù)的特點提出試車打算、目標(biāo)及要求。

5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。

第四十七條

設(shè)計單位配合的有關(guān)預(yù)備

1、對建筑安裝工程按設(shè)計要求進行核對，對設(shè)計（包括變更設(shè)計）進行全面復(fù)查。

2、提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導(dǎo)則。

3、參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等，確認(rèn)各項操作指標(biāo)。

4、參與項目的工程交接等工作。

5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。

第四十八條

施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)預(yù)備

１、按試車統(tǒng)籌操縱打算的要求，完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。

２、參與總體試車方案的編制，做好各項工作的銜接。

３、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，發(fā)覺問題及時處理。

4、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。

5、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。

第四十九條

設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)預(yù)備

１、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。

２、指導(dǎo)設(shè)備的安裝，單機試車的條件確認(rèn)，單機試車方案審核確認(rèn)，解決單機試車中的設(shè)備問題，參與聯(lián)動試車和化工投料試車工作。

３、提供設(shè)備操作、維護、檢修手冊。

４、對建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進行設(shè)備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓(xùn)。

５、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。第三章

預(yù)試車第一節(jié)

一般規(guī)定

第五十條

預(yù)試車的要緊任務(wù)是，在工程安裝完成以后，化工投料試車之前，對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車，為化工投料試車做好預(yù)備。

第五十一條

預(yù)試車總體要求

1、預(yù)試車必須按總體試車打算和方案的規(guī)定實施，不具備條件不得進行試車。

2、預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)預(yù)備工作落實到位、消防及公用工程等已具備正常運行條件后進行。

3、預(yù)試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對試車過程中的危險因素及有關(guān)技術(shù)措施進行交底并出具書面記錄，施工單位應(yīng)當(dāng)編制并向建設(shè)（生產(chǎn)）單位提交建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告。

4、預(yù)試車前，應(yīng)確認(rèn)試車單元與其它生產(chǎn)或待試車的設(shè)備、管道是否隔絕并已進行安全處理，試車過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

5、預(yù)試車必須循序漸進，必須將安全工作置于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時試車，前一工序的事故緣故未查明、缺陷未消除，不得進行下一工序的試車，決不能使危險因素后移。

6、確需實物料進行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車時期再進行。

7、預(yù)試車工作全部結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。

第五十二條

預(yù)試車過程中，應(yīng)依照工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、公用及輔助設(shè)施等情況和裝置的規(guī)模、復(fù)雜程度，要緊操縱以下環(huán)節(jié)：

管道系統(tǒng)壓力試驗；管道系統(tǒng)泄漏性試驗；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置換；一般電動機器試車；汽動機、泵試車；往復(fù)式壓縮機試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動試車。

第五十三條

預(yù)試車時期記錄

1、預(yù)試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。

2、預(yù)試車報告應(yīng)包括試車項目、日期、參加人員、簡要過程、試車結(jié)論和存在的危險隱患及處理措施。

3、試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)要緊負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。

4、每個試車項目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。第二節(jié)

單機試車

第五十四條

單機試車的要緊任務(wù)是，對現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行負(fù)荷試車。通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、操縱、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進行單機試車，以檢驗其除受工藝介質(zhì)阻礙外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

第五十五條

單機試車前，工程安裝及掃尾工作應(yīng)差不多結(jié)束。施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項，自檢工程質(zhì)量，合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行工程質(zhì)量初評，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，分專業(yè)進行“三查四定”，即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時刻，及早發(fā)覺和解決問題。

第五十六條

單機試車前，試車方案差不多制訂并獲得批準(zhǔn)；試車組織差不多建立，試車操作人員差不多過培訓(xùn)并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；試車所需燃料、動力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。

第五十七條

除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實施，建設(shè)（生產(chǎn)）單位配合，設(shè)計、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。

第五十八條

單機試車必須劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進入；試車必須包括愛護性聯(lián)鎖和報警等自動操縱裝置；指揮和操作必須按照機械設(shè)備講明書、試車方案和操作法進行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。

第五十九條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見附件3：預(yù)試車安全操作要點），并嚴(yán)格執(zhí)行。

第六十條

大機組等關(guān)鍵設(shè)備的單機試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案并通過施工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行。引進設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。

第六十一條

系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)（生產(chǎn)）單位編制方案，施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位實施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，引進裝置應(yīng)達到外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有專門要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行專門處理。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質(zhì)愛護。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進行；必須用氮氣時，應(yīng)制定防止氮氣窒息措施；如用蒸汽、燃料氣，也要有相應(yīng)的安全措施。

第六十二條

單機試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出打算，建設(shè)（生產(chǎn)）單位審核，施工單位施工。

第六十三條

單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮氣、燃料氣、潤滑油（脂）、物料等由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。

第六十四條

單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織建設(shè)（生產(chǎn)）、施工、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗等單位的人員確認(rèn)、簽字。引進裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。第三節(jié)

工程中間交接

第六十五條

當(dāng)單項工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車時期，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位應(yīng)進行工程中間交接。工程中間交接一般按單項或系統(tǒng)工程進行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項目，也可辦理單項以下工程的中間交接。工程中間交接后，施工單位應(yīng)接著對工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗收。

第六十六條

工程中間交接應(yīng)具備的條件

1、工程按設(shè)計內(nèi)容施工完畢。

2、工程質(zhì)量初評合格。

3、管道耐壓試驗完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫差不多完成，工業(yè)爐煮爐完成。

4、靜設(shè)備強度試驗、無損檢驗、負(fù)壓試驗、氣密試驗等完畢，清掃完成，安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格。

5、動設(shè)備單機試車合格（需實物料或?qū)ｉT介質(zhì)而未試車者除外）。

6、大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負(fù)荷試車完畢，機組愛護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。

7、裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。

8、裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完畢。

9、對聯(lián)動試車有阻礙的“三查四定”項目及設(shè)計變更處理完畢，其它與聯(lián)動試車無關(guān)的未完施工尾項責(zé)任及完成時刻已明確。

第六十七條

工程中間交接的內(nèi)容

1、按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接。

2、工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接。

3、安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接。

4、工程尾項清理實施方案及完成時刻的確認(rèn)。

5、隨機技術(shù)資料的交接。

第六十八條

工程中間交接應(yīng)先由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位按單元工程、分專業(yè)進行中間驗收，最后組織總承包、設(shè)計、施工、監(jiān)理、工程治理等單位參加的中間交接會議，并分不在工程中間交接證明書及附件上簽字。引進裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。第四節(jié)

聯(lián)動試車

第六十九條

聯(lián)動試車的要緊任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對化工裝置進行帶負(fù)荷模擬試運行，機器、設(shè)備、管道、電氣、自動操縱系統(tǒng)等全部投用，整個系統(tǒng)聯(lián)合運行，以檢驗其除受工藝介質(zhì)阻礙外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗證系統(tǒng)的安全性和完整性等，并對參與試車的人員進行演練。

聯(lián)動試車的重點是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項工藝條件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運。

第七十條

聯(lián)動試車必須具備以下條件，并經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開始：

1、試車范圍內(nèi)的機器、設(shè)備等單機試車全部合格，單項工程或裝置機械竣工及中間交接完畢。

2、生產(chǎn)治理機構(gòu)已建立，崗位責(zé)任制已制訂、落實并執(zhí)行。

3、技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員差不多確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。

4、設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色按規(guī)范標(biāo)志標(biāo)識完畢。

5、公用工程已平穩(wěn)運行。

6、試車方案和有關(guān)操作規(guī)程差不多批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個人，在現(xiàn)場以適當(dāng)形式公布。

7、試車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)并公布。

8、生產(chǎn)記錄報表齊全并已印發(fā)到崗位。

9、機、電、儀修和化驗室已交付使用。

10、通訊系統(tǒng)已暢通。

11、安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護設(shè)施已處于完好備用狀態(tài)。

12、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點已確定，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置的標(biāo)識牌和警示標(biāo)志已到位。

13、保運隊伍已組建并到位。

14、試車現(xiàn)場有礙安全的機器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等差不多清理潔凈。

第七十一條

聯(lián)動試車方案由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制并組織實施，施工、設(shè)計單位參與。要緊包括以下內(nèi)容：

1、試車目的。

2、試車組織指揮。

3、試車應(yīng)具備的條件。

4、試車程序、進度網(wǎng)絡(luò)圖。

5、要緊工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值。

6、開停車及正常操作要點。

7、相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。

8、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。

9、試車保運體系。

第七十二條

不受工藝條件阻礙的顯示儀表和報警裝置皆應(yīng)參加聯(lián)動試車，自控和聯(lián)鎖裝置可在試車過程中逐步投用，在聯(lián)鎖裝置投用前，應(yīng)采取措施保證安全，試車中應(yīng)檢查并確認(rèn)各自動操縱閥的閥位與操縱室的顯示相一致。

第七十三條

聯(lián)動試車應(yīng)做到：在規(guī)定期限內(nèi)試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運行；參加試車的人員分層次、分類不掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù)；通過聯(lián)動試車，及時發(fā)覺和消除化工裝置存在的缺陷和隱患，完善化工投料試車的條件。

聯(lián)動試車結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位可按合同規(guī)定與施工單位或總承包等單位辦理工程交接手續(xù)。第四章

化工投料試車第一節(jié)

試車條件

第七十四條

化工投料試車的要緊任務(wù)是，用設(shè)計文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

第七十五條

化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須組織進行嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。試車應(yīng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清晰不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。

第七十六條

未做好前期預(yù)備工作，具備條件，化工投料試車不得進行。詳見附件4：《化工投料試車應(yīng)具備的條件》。第二節(jié)

試車方案及標(biāo)準(zhǔn)

第七十七條

化工投料試車方案應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制并組織實施，設(shè)計、施工單位參與，引進裝置按合同執(zhí)行。要緊包括下列差不多內(nèi)容：

1、裝置概況及試車目標(biāo)。

2、試車組織與指揮系統(tǒng)。

3、試車應(yīng)具備的條件。

4、試車程序、進度及操縱點。

5、試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。

6、試車的水、電、汽、氣等平衡。

7、工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值。

8、開、停車與正常操作要點及事故應(yīng)急措施。

9、環(huán)保措施。

10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項。

11、試車保運體系。

12、試車難點及對策。

13、試車可能存在的問題及解決方法。

14、試車成本預(yù)算。

第七十八條

化工投料試車應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、試車必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級指揮。

2、嚴(yán)格操縱試車現(xiàn)場人員數(shù)量，參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進入試車區(qū)域。

3、嚴(yán)格按試車方案和操作法進行，試車期間必須實行監(jiān)護操作制度。

4、試車首要目的是安全運行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，不強求達到最佳工藝條件和產(chǎn)量。

5、試車必須循序漸進，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進行下一道工序的試車。

6、儀表、電氣、機械人員必須和操作人員緊密配合，在修理機械、調(diào)整儀表、電氣時，應(yīng)事先辦理安全作業(yè)票（證）。

7、試車期間，分析工作除按照設(shè)計文件和分析規(guī)程規(guī)定的項目和頻次進行外，還應(yīng)按試車需要及時增加分析項目和頻次并做好記錄。

8、發(fā)生事故時，必須按照顧急處置的有關(guān)規(guī)定果斷處理。

9、化工投料試車應(yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實防凍措施。

10、化工投料試車合格后，應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷和隱患，逐步達到滿負(fù)荷試車，為生產(chǎn)考核制造條件。

第七十九條

化工投料試車應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)：

1、試車要緊操縱點正點到達，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

2、不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身損害、環(huán)保等事故。

3、安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后連續(xù)運行72小時以上。

5、做好物料平衡，操縱好試車成本。第三節(jié)

“倒開車”

第八十條

“倒開車”是指在主裝置或要緊工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或要緊工序投料時即可連續(xù)生產(chǎn)。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時刻，降低試車成本。

第八十一條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位在編制試車方案時，應(yīng)依照裝置工藝特點、原料供應(yīng)的可能，原則采納“倒開車”的方法。第四節(jié)

試車隊伍

第八十二條

化工投料試車，應(yīng)依照化工裝置、建設(shè)（生產(chǎn)）單位的實際，組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，總承包、設(shè)計、施工、技術(shù)或是開車協(xié)助單位以及國內(nèi)外專家參加的試車隊伍。

第八十三條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位在試車期間，可依照裝置技術(shù)復(fù)雜程度，聘請專家，組成試車技術(shù)顧問組，分析試車的技術(shù)難點并提出相應(yīng)的對策措施。

第八十四條

設(shè)計單位應(yīng)安排骨干設(shè)計人員到達現(xiàn)場，處理試車中發(fā)覺的設(shè)計問題。

第八十五條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位可依照試車需要，提早落實開車協(xié)助單位或有關(guān)技術(shù)專家來現(xiàn)場的人員和時刻，充分發(fā)揮其技術(shù)把關(guān)和指導(dǎo)作用（詳見附件5：聘請技術(shù)顧問和開車人員治理方法）。

第八十六條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會同總承包、施工、設(shè)計等單位成立保運組織，統(tǒng)一指揮試車期間的保運工作，本著“誰安裝、誰保運”的原則，與施工單位簽訂保運合同。施工單位應(yīng)實行安裝、試車保運一貫負(fù)責(zé)制，保運人員應(yīng)24小時現(xiàn)場值班，做到全程保運。第五章

停車第一節(jié)

常規(guī)停車

第八十七條

常規(guī)停車是指化工裝置試車進行一段時刻后，因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異常或前后工序故障等所進行的有打算的主動停車。

第八十八條

化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好預(yù)備工作：

1、編制停車方案，參加停車人員均通過培訓(xùn)并熟悉停車方案。

2、停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。

3、停車用的工（器）具、勞動防護用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護服等。

4、停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。

5、停車用的各種記錄表、本等。

第八十九條

化工裝置常規(guī)停車方案要緊包括以下內(nèi)容：

1、停車的組織、人員與職責(zé)分工。

2、停車的時刻、步驟、工藝變化幅度、工藝操縱指標(biāo)、停車順序表以及相應(yīng)的操作票證。

3、停車所需的工具和測量、分析等儀器。

4、化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。

5、化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。

6、化工裝置內(nèi)殘余物料的處理方式。

7、停車后的維護、保養(yǎng)措施。

第九十條

化工裝置常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項：

1、指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。

2、必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

3、必須按停車方案規(guī)定的步驟進行。

4、與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持緊密聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)，大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機、后停輔機。

5、設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進行，壓力未泄盡之前不得拆動設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點或貯罐中排放，設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識；排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進行其它無毒無害化處理。

7、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）、先高壓后低壓的順序進行，凡需保壓、保溫的，停車后按時記錄壓力、溫度的變化。

8、開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。

9、高溫真空設(shè)備停車必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點以下時，才可與大氣相通，以防空氣進入引發(fā)燃爆事故。

10、停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的阻礙；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃?xì)怏w進入爐膛引發(fā)事故。

11、停車時嚴(yán)禁高壓串低壓。

12、停車時應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護工作，防止物料傷人。

13、冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。

14、用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于常規(guī)停車。第二節(jié)

緊急停車

第九十一條

緊急停車是指化工裝置運行過程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無法維持裝置正常運行造成的非打算性被動停車。

緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。局部緊急停車是指生產(chǎn)過程中，某個（部分）設(shè)備或某個（部分）生產(chǎn)系統(tǒng)的緊急停車，全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中，整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車。

第九十二條

針對化工裝置緊急停車的不可預(yù)見性，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)依照設(shè)計文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提早編制好有針對性的停車處置預(yù)案。緊急停車處置預(yù)案應(yīng)要緊包括以下內(nèi)容：

1、能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險因素辨識和分析。

2、導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵操縱點和預(yù)先防范措施。

3、各種工況下化工裝置緊急停車時的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝操縱指標(biāo)。

4、緊急停車后的裝置維護措施。

5、緊急停車后的人員安全保障措施。

第九十三條

化工裝置緊急停車時的注意事項除參照第九十條第3~13項的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點：

1、發(fā)覺或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報告，必要時可先處理后報告。

2、發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞。

3、出現(xiàn)緊急停車時，生產(chǎn)場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

4、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，盡快啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第九十四條

發(fā)生緊急停車后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動操縱和安全聯(lián)鎖停車（ESD）系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過程中和停車后各項應(yīng)對措施的有效性和安全性，采取措施加以改進，幸免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。第六章

生產(chǎn)考核第一節(jié)

試車總結(jié)

第九十五條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)做好各種試車原始數(shù)據(jù)的記錄和積存工作。

第九十六條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位原則上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)（中、小型化工裝置三個月內(nèi)），對原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上，寫出化工裝置的試車總結(jié)，留存?zhèn)浒浮?/p>

試車總結(jié)應(yīng)重點包括下列內(nèi)容：

1、各項生產(chǎn)預(yù)備工作。

2、試車實際步驟與進度。

3、試車實際網(wǎng)絡(luò)與打算網(wǎng)絡(luò)的對比圖。

4、試車過程中遇到的難點與對策。

5、開停車事故統(tǒng)計分析。

6、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對策措施。

7、試車成本分析。

8、試車的經(jīng)驗與教訓(xùn)。

9、意見及建議。第二節(jié)

穩(wěn)定運行考驗

第九十七條

化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗長周期安全穩(wěn)定運行性能的時期。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)逐步加大系統(tǒng)負(fù)荷、提高裝置產(chǎn)能、降低原料消耗、優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，對各類安全設(shè)施進行長周期運行考驗，發(fā)覺和整改存在的問題，以實現(xiàn)裝置安全平穩(wěn)運行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場環(huán)境舒適、經(jīng)濟效益最大的目標(biāo)。

第九十八條

化工裝置長周期運行應(yīng)采取的要緊措施：

1、對化工裝置工藝指標(biāo)做進一步測試、核實、修正與定值，使之符合化工裝置實際運行工況要求。

2、依照化工裝置運行情況，編制化工裝置消缺、檢修、改造方案，進行設(shè)備優(yōu)化，消除安全隱患。

3、自動操縱系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和安全性。

4、保證公用工程的總體平衡，滿足化工裝置在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長周期安全穩(wěn)定運行的需要。

第九十九條

化工裝置長周期運行考驗應(yīng)注意的事項：

1、裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個時期進行穩(wěn)定運行考驗，每個時期達不到穩(wěn)定運行要求，不得進入下一個時期。

2、每一個負(fù)荷時期均要做好進入下一個負(fù)荷時期的設(shè)備、工藝和公用工程分析，采取措施，提早消除阻礙化工裝置穩(wěn)定運行的瓶頸，做好負(fù)荷調(diào)整預(yù)備。

3、每一個負(fù)荷時期的安全運行條件均要進行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施完全消除，并做好記錄。

4、化工裝置運行期間調(diào)節(jié)幅度不宜過大，應(yīng)逐漸找到系統(tǒng)穩(wěn)定的最佳工況，同時探求系統(tǒng)增加負(fù)荷的瓶頸，為系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。第三節(jié)

生產(chǎn)考核

第一百條

生產(chǎn)考核的要緊任務(wù)是，對化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設(shè)計要求進行全面考核，包括對配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進行全面鑒定。引進裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。

第一百零一條

化工建設(shè)項目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進行竣工驗收。

第一百零二條

建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會同科研、設(shè)計、施工等單位做好如下生產(chǎn)考核前的預(yù)備工作：

1、組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，科研、設(shè)計、施工等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，制定考核工作打算。

2、研究和熟悉考核資料，確定計算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

3、查找可能阻礙考核正常進行的因素。

4、會同設(shè)計部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計量儀表和分析儀器。

5、預(yù)備好考核記錄表格。

第一百零三條

生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運行，并具備下列條件后進行：

1、滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，阻礙生產(chǎn)考核的問題差不多解決。

2、生產(chǎn)運行安全、穩(wěn)定，備用設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。

3、全部自動操縱儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。

4、分析化驗的采樣點、分析頻次及方法差不多確認(rèn)。

5、原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計要求，儲備量能滿足考核需要。

6、公用工程及輔助設(shè)施運行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的要求。

7、上、下游裝置的物料銜接已落實，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運輸渠道已暢通。

第一百零四條

生產(chǎn)考核的要緊內(nèi)容如下：

1、裝置生產(chǎn)能力。

2、原料、燃料及動力指標(biāo)。

3、要緊工藝指標(biāo)。

4、產(chǎn)品質(zhì)量和成本。

5、自控儀表、在線分析儀表和工藝聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖投用情況。

6、機電設(shè)備的運行狀況。

7、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性以及安全生產(chǎn)治理情況。

8、“三廢”排放達標(biāo)情況。

9、設(shè)計合同規(guī)定要考核的其它項目。

第一百零五條

生產(chǎn)考核時刻一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時，專門情況下可適當(dāng)延長。

第一百零六條

生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位提出考核評價報告，參加生產(chǎn)考核的各單位簽字確認(rèn)。

第一百零七條

生產(chǎn)考核結(jié)果達不到設(shè)計要求時，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位與總承包、設(shè)計、科研等單位共同分析緣故，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；確需重新考核的，不宜超過三次。

引進裝置考核達不到合同保證值時，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決方法和期限。

第一百零八條

生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)對生產(chǎn)考核的原始記錄進行整理、歸納、分析，編寫生產(chǎn)考核總結(jié)報告，留存?zhèn)浒福鳛轫椖靠⒐を炇盏闹匾罁?jù)。第七章

附則第一百零九條

實行工程總承包、建設(shè)（工程）監(jiān)理的化工工程項目，總承包單位在本規(guī)范中各時期的職責(zé)，監(jiān)理單位代行建設(shè)單位的職責(zé)，按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。

第一百一十條

本規(guī)范下列用語的含義：

建設(shè)（生產(chǎn)）單位：是化工工程項目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)治理的企業(yè)法人，負(fù)責(zé)化工工程項目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)預(yù)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。

建設(shè)統(tǒng)籌打算：是化工工程建設(shè)期間的總體打算，對建設(shè)項目前期預(yù)備、工程開工、施工、生產(chǎn)預(yù)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗收等過程作出全面安排。

合理工期：指依照建設(shè)項目的特點和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、符合施工及試車程序的原則，運用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。

化工裝置：指構(gòu)成化工產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全部生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施。

生產(chǎn)預(yù)備：指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的預(yù)備工作，要緊包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷和產(chǎn)品貯運以及后勤服務(wù)保障和其它方面的預(yù)備工作，為試車制造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進行的各種試車工作，要緊包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車。

單機試車：指現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負(fù)荷試車，以檢驗其除受工藝介質(zhì)阻礙外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

聯(lián)動試車：指對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動操縱系統(tǒng)等，在各自達到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進行的模擬試運行，以檢驗其除受工藝介質(zhì)阻礙外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對試車指揮和操作人員進行練兵等。

化工投料試車：指全部裝置用設(shè)計文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

工程中間交接：指單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。

工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時限等所做的交接工作。

生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達到安全穩(wěn)定運行的條件下，為考核設(shè)計文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進行的一定時限的滿負(fù)荷運行和測定。

第一百一十一條

本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災(zāi)、職業(yè)衛(wèi)生和特種設(shè)備治理等，按國家和山東省現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

第一百一十二條

本規(guī)范從公布之日起施行。

下一篇：\o"化工有限空間作業(yè)安全治理規(guī)程"化工有限空間作業(yè)安全治理規(guī)程上一篇：\o"冶金工業(yè)建設(shè)項目竣工驗收方法"冶金工業(yè)建設(shè)項目竣工驗收方法自定義搜索

[HYP