橋梁預(yù)應(yīng)力張拉詳細(xì)計(jì)算過程及伸長量計(jì)算過程_第1頁
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文檔簡介

一、工程概況(一)總體概況即本項(xiàng)目終點(diǎn)K11+700,全長11.7公里。我標(biāo)段共有T梁432片,其中90片為16m,342片為13m,(詳見表1.1T梁工程數(shù)量表)。表1.1TSX程數(shù)■表序號(hào)橋梁名稱結(jié)構(gòu)形式角度數(shù)量(片)備注1K8+243中橋3-13mT梁-20度542K9+479中橋2-16mT梁20度363K2+845分離立交3-13mT梁-45度544K4+744分離立交1-13mT梁-20度185K4+850分離立交3-13mT梁-20度546K7+149分離立交3-13mT梁-30度547K7+820分離立交3-13mT梁-30度548K9+848分離立交3-16mT梁0度549K11+103分離立交3-13mT梁0度54二施工工藝張拉作業(yè)使用智能張拉設(shè)備。當(dāng)試壓同條件試塊強(qiáng)度和現(xiàn)場回彈強(qiáng)度290%設(shè)計(jì)強(qiáng)度值時(shí)進(jìn)行張拉。張拉正后方設(shè)置防護(hù)鋼板擋板。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)順序現(xiàn)張拉N1,后張拉N2,依次進(jìn)行。鋼絞線張拉程序:0一初應(yīng)力(0.10Sk)-0.28k-1.08k(持荷5min錨固),預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用雙控,即以張拉力控制為主,以伸長量進(jìn)行校核。實(shí)際伸長量與理論伸長量差值需控制在±6%以內(nèi)。若實(shí)際量測伸長量符合計(jì)算要求(與計(jì)算伸長值相比誤差在±6%范圍之內(nèi))則封閉錨具和夾片并拆除千斤頂,如果實(shí)際量測伸長量與計(jì)算伸長值相差較大,暫停張拉,查清原因并解決問題后方再繼續(xù)張拉(預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算見計(jì)算書)。T梁起拱度采用張拉前后測設(shè)高程并計(jì)算其差值得出。張拉前,在梁中軸線上以跨中為起點(diǎn)向兩邊每2m縱距布設(shè)觀察點(diǎn)位,用水準(zhǔn)儀測設(shè)高程。張拉時(shí)要注意不要堵塞進(jìn)、出漿孔孔道。張拉完成后,將多余的鋼絞線用砂輪機(jī)切除,鋼鉸線剩余長度〉3cm。鋼絞線切除后,及時(shí)對錨頭進(jìn)行封堵,保證封錨密實(shí)。張拉前千斤頂、錨環(huán)、夾片、工作錨具、工作夾片、壓力表、油泵等張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。千斤頂、油泵、壓力表與張拉應(yīng)力值的關(guān)系方程式,由有資質(zhì)的檢測單位檢測。錨環(huán)、夾片、工作錨具、工作夾片應(yīng)當(dāng)無破損,錨環(huán)、夾片、工作錨具、工作夾片在使用前送樣進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》、《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼鉸線用錨具、連接器試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)格》等技術(shù)要求后使用。使用前必須對每一個(gè)錨環(huán)和夾片進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有損傷和裂紋等異常情況,給予更換,如異常情況的錨環(huán)、夾片數(shù)量占該批次數(shù)量的10%,則該批次的錨環(huán)、夾片停止使用。張拉時(shí),鋼鉸線應(yīng)勻速漸進(jìn)張拉,按照先N1后N2的順序,智能張拉操作具體方法為:(1)、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、錨具、夾片,電腦(預(yù)裝WindowsXP操作系統(tǒng),自帶無線網(wǎng)絡(luò)適配器),三相電纜,陽傘等必須準(zhǔn)備齊全。對照張拉系統(tǒng)清單,清點(diǎn)設(shè)備,確定設(shè)備完好、配件齊全。核對專用千斤頂?shù)木幪?hào),由于專用千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定,使用時(shí)一定要注意對應(yīng)正確的標(biāo)定公式。確定好待張拉的梁板。進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)熟悉系統(tǒng)軟件說明文件。布置張拉控制站??刂普具x擇在確定待張拉梁板側(cè)面,要求不影響現(xiàn)場施工、控制站能安全工作、無陽光直射,在張拉過程中無需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端,能連接到220V電源以保證電腦張拉過程中不掉電,取消電腦的屏幕保護(hù),自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能,安裝好控制軟件。將張拉儀主機(jī)和專用千斤頂布置于張拉端,并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。(2).電線連接由專業(yè)電工連接好三相電源(連接三根火線),接電箱中,一般數(shù)字2、4、6位置代表火線,字母N代表零線。接電時(shí)不得剪斷或拆除接線插頭,連接電線以后,用試電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下作電線連接操作。(3X連接好油管仔細(xì)檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì),將其擦拭干凈,確保進(jìn)油管與回油管不被混淆?;赜凸茉谇Ы镯?shù)陌惭b位置為張拉時(shí)千斤頂遠(yuǎn)離梁板的一段,即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端;油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護(hù)彈簧靠近油嘴處以延長油管使用壽命。進(jìn)油管安裝位置靠近數(shù)據(jù)線接口,保護(hù)彈簧靠近油嘴起到保護(hù)作用;回油管安裝位置遠(yuǎn)離數(shù)據(jù)線接口,回油管的另外一端安裝在千斤頂帶有安全閥的油嘴處。(4)、專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝安裝好限位板以后,起吊專用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全。起吊之后,安裝好工具錨、工具夾片。工具夾片的安裝必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)相關(guān)要求。工具夾片未起作用或未完全起作用都會(huì)導(dǎo)致最終伸長量誤差偏大。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線,張拉一孔完畢,不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移動(dòng)千斤頂。(5^錨具安裝安裝完畢,計(jì)算機(jī)操作人員對以上安裝步驟和部件進(jìn)行檢查。(6X張拉施工智能操作要點(diǎn)控制軟件回到主界面,檢查軟件左下角的狀態(tài)欄,顯示正常,右上角的〃張拉梁號(hào)”正確,“第1次”張拉為準(zhǔn)備狀態(tài)。再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確,然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備(按下綠色“油泵啟動(dòng)”按鈕),啟動(dòng)設(shè)備,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,平順。儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱;溫度低于10攝氏度時(shí),進(jìn)行15~30分鐘預(yù)熱。通知梁板兩邊工作人員,注意安全。點(diǎn)擊控制軟件的〃開始張拉”按鍵,’第1次張拉施工”啟動(dòng),此時(shí)密切注意在電腦上觀測壓力值和位移值是否正常,有異常立即點(diǎn)擊〃暫停張拉”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序,操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值,嚴(yán)禁離開控制臺(tái)。在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r,注意安全,如有異常情況立即單擊〃暫停張拉”、按下張拉儀〃急停指示”按鈕,停止張拉,排除異常情況后,方可繼續(xù)張拉。每一孔張拉完成后,設(shè)備自動(dòng)退頂,保存數(shù)據(jù),并自動(dòng)跳到下一個(gè)張拉步驟,在下一個(gè)張拉步驟開始之前,計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套,數(shù)據(jù)連接線是否松動(dòng)、被擠壓,千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。(7).張拉結(jié)束整片梁板張拉施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源,拆卸千斤頂、油管。2.張拉系統(tǒng)所有設(shè)備在張拉完畢以后必須妥善保管,儀器、千斤頂都必須有良好的防曬、防水措施。定期維護(hù)。油量不足情況下應(yīng)及時(shí)加注符合要求的抗磨液壓油。每三個(gè)月更換一次液壓油。10、壓漿及封端頭(1)壓漿的準(zhǔn)備工作封堵錨孔:錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙用高標(biāo)號(hào)的砂漿填塞,以免冒漿而損失灌漿壓力。沖洗孔道:孔道在壓漿前應(yīng)用清水加壓力沖洗,排除孔內(nèi)雜物,保證孔道暢通。沖冼后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后,在48小時(shí)內(nèi)完成壓漿。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料采用專用灌漿料。(2)壓漿壓漿是本著先低后高的原則,先壓N2孔道,再壓N1孔道。壓漿過程中,若發(fā)現(xiàn)孔道局部漏漿,堵塞不漏漿后,重新將管道沖洗干凈后再重新壓漿。壓漿完畢后,清洗設(shè)備?,F(xiàn)場制作3組40*40*160mm立方體試件。后張法預(yù)應(yīng)力施工實(shí)測項(xiàng)目檢測計(jì)劃項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)(mm)梁長方向30抽查30%,每根查10個(gè)點(diǎn)梁長方向102管道間距(mm)同排10抽查30%,每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每根1根,且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄鋼筋不允許梁(板)預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2梁(板)長度(mm)+5,-10用尺量3寬度(濕接縫)(mm)±20用尺量3處4高度(mm)±5用尺量2個(gè)斷面5頂板厚(mm)+5、-0用尺量2個(gè)斷面6腹板或梁肋(mm)+5、-0用尺量2個(gè)斷面7平整度(mm)5用2m直尺檢查,每側(cè)面每10m梁長測1處10橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量,每件13m后張預(yù)應(yīng)力T梁理論伸長值計(jì)算數(shù)據(jù)一13m后張法預(yù)應(yīng)力T梁計(jì)算:已知:D=15.2mm,A=140mm2,Rb=1860Mpa,6k=0.75Rb,Ep=1.95X105Mpa,u=0.25yK=0.0015,A=AX根數(shù)平均張拉力計(jì)算: P(1-e-(KX+Ue))P=PXP KX+uePp.預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉應(yīng)力(N)P:.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉力(N)K:孔道偏差系數(shù)X:從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度u:鋼絞線與孔道的摩擦系數(shù)e:張拉端與計(jì)算截面的曲線孔道的切線夾角之和2、 N1束:各段長度:千斤頂工作長度AB=500mm錨墊板到第一個(gè)變化點(diǎn)BC=3060/cos4=3066mm ——曲線段CD=1872mm跨中部位直線段DE=853mm。AB段為直線段且沒有摩擦阻力Pp=P=1860X0.75X140X5=976500N△Lab=PXL/(AXE)=0.36cmBC段為直線段且有蘑擦阻力已知:P=976500N,K=0.0015,X=3066mm,u=0.25,e=0erP=976500X[ )] =974258Np KX+ue△Lbc=PXL/(AXE)=2.19cm分界點(diǎn)作用力P=976500Xe-(KX+ue)=972019NZCD段為曲線段且有摩擦阻力已知:P=972019N,K=0.0015,X=1872mm,u=0.25,e=0.0698[1-e-(KX+ue)]P=972019X =951659NP (KX+一0)△Lcd=PpXL/(ApXEp)=1.31cm分界點(diǎn)作用力P=972019Xe-(5°)=952526NZDE段為直線段且有摩擦阻力已知:P=952526N,K=0.0015,X=853mm,u=0.25,0=0eP=952526Xi)] =951917Np KX+u0△Lde=PpXL/(AXE)=0.59cm3、N2束:PPP各段長度:千斤頂工作長度AB=500mm錨墊板到第一個(gè)變化點(diǎn)BC=3060/cos1.9=3063mm ——曲線段CD=1865.5mm跨中部位直線段DE=853mm。AB段為直線段且沒有摩擦阻力Pp=P=1860X0.75X140X7=1367100N△Lab=PXL/(AXE)=0.36mmBC段為直線段且有蘑擦阻力已知:P=1367100N,K=0.0015,X=3063mm,u=0.25,0=0eP=1367100X[ )] =1363964Np KX+u0△Lbc=PpXL/(ApXEp)=2.19cm分界點(diǎn)作用力P=1367100Xe(Kx+u0)=1360833NZCD段為曲線段且有摩擦阻力已知:P=1360833N,K=0.0015,X=1865.5mm,u=0.25,0=0.0332[1-e-(KX+u0)]P=1360833X =1353309NP (KX+u0)△Lcd=PpXL/(AXE)=1.32m分界點(diǎn)作用力P=1360833Xe(Kx+y0)=1345814NzDE段為直線段且有摩擦阻力已知:PT3458

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