起重機培訓課件

起重機項目培訓機械部分起重機項目培訓機械部分第一篇起重機適用范圍及工作環(huán)境第二篇起重機主要構(gòu)成第三篇維護與保養(yǎng)第四篇安全操作規(guī)程第一篇起重機適用范圍及工作環(huán)境第二篇起重機主要構(gòu)成第三篇第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相四線制交流380V，50HZ。電動機和電器允許電壓波動的上限為額定電壓的10％，下限（尖峰電流時）為額定電壓的-10％，其中起重機內(nèi)部電壓損失為4％。起重機運行軌道的安裝應符合GB10183的要求。起重機運行軌道的接地電阻不大于4Ω。起重機安裝使用地點的海拔高度不超過1000m。工作環(huán)境中不得有易燃易爆、可燃性及有腐蝕性氣體、粉塵。不適用于核輻射環(huán)境、有毒氣體環(huán)境。吊運物品對起重機吊鉤部位的輻射熱不得超過300℃。起重機在室內(nèi)使用的環(huán)境溫度應在-5～+40℃的范圍以內(nèi)，24h平均溫度不得超過+35℃。在+40℃的溫度下相對濕度不超過50%。本系列起重機不適用于吊運液態(tài)金屬或有毒、易燃、易爆、具有強烈腐蝕等危險物品。以上適用于電動雙梁橋式起重機、電磁橋式起重機、電動單梁橋式起重機普通單、雙梁橋式起重機工作環(huán)境條件：第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相四線制交第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相交流，頻率為50HZ，電壓為380V。電動機和電器允許電壓波動的上限為額定電壓的10％，下限（尖峰電流時）為額定電壓的-15％，其中起重機內(nèi)部電壓損失不超過4％。起重機運行軌道的安裝應符合GB10183的要求。起重機運行軌道的接地電阻不大于4Ω。起重機安裝使用地點的海拔高度不超過2000m。工作環(huán)境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體。不適用于核輻射環(huán)境、有毒氣體環(huán)境。起重機在室內(nèi)使用的環(huán)境溫度應在-10～+60℃的范圍以內(nèi)。本系列起重機不適用于有毒、易燃、易爆、具有強烈腐蝕等危險物品。鑄造橋式起重機工作環(huán)境條件第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相交流，頻第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱、走臺、欄桿、梯子、司機室、維修臺等結(jié)構(gòu)件。小車主要包括起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、小車架及其它附件。起重機運行機構(gòu)主要包括車輪、驅(qū)動裝置及其附件。雙梁橋式起重機雙梁橋式起重機由橋架、小車、起重機運行機構(gòu)和電氣設備四大部分組成。第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱、走臺、欄桿、梯第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱等結(jié)構(gòu)件。電動葫蘆主要包括起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)及其它附件。起重機運行機構(gòu)主要包括車輪、驅(qū)動裝置及其附件。電動單梁橋式起重機電動單梁橋式起重機由金屬結(jié)構(gòu)、電動葫蘆、起重機運行機構(gòu)和電氣設備四大部分組成。第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱等結(jié)構(gòu)件。電動單第三篇維護與保養(yǎng)起重機的操作應符合GB/T6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》中第17條的相關(guān)規(guī)定。起重機的檢查、維護、修理應符合GB/T6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》中第18條的相關(guān)規(guī)定。參照隨機使用維護說明書第三篇維護與保養(yǎng)起重機的操作應符合GB/T6067.1-2第三篇維護與保養(yǎng)分類分類標準檢查周期A安全方面的日常重點檢查項目每天B安全方面的重點檢查項目每周不少于1次C維護方面的重點檢查內(nèi)容每月不少于1次D磨損破壞程度較小的部分每半年不少于1次E起重機運行條件和整機綜合性能的檢測每年不少于1次為了保證重機正常使用，延長零部件、元器件及起重機的使用壽命，必須對其進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。根據(jù)各部件和結(jié)構(gòu)的重要程度、保證安全性方面的難易、使用頻繁程度、零部件的損耗等規(guī)定出各部件或部位的檢查周期，對檢查內(nèi)容做出如下分類：第三篇維護與保養(yǎng)分類分類標準檢查周期A安全方面的日常重點檢第三篇維護與保養(yǎng)序號分類檢測項目檢修標準1）A整個運行范圍是否有障礙物，與建筑物側(cè)面和頂面的間隙是否太小，與電燈、配線管及建筑物上的其它物體是否有接觸的危險，與帶電電源裸線是否靠得太近。無障礙物，與建筑物的距離滿足圖紙要求

起重機運行條件的檢查周邊條件的檢查運行止檔（阻進器）的檢查序號分類檢測項目檢修標準1）

A車檔（阻進器）是否有變形、損傷、脫落的危險；采用螺栓連接時，螺栓是否有松動，采用焊接連接時，焊縫是否有裂紋。無變形、損傷，無松動或裂紋第三篇維護與保養(yǎng)序號分類檢測項目檢修標準1）A整個運行范圍第三篇維護與保養(yǎng)起重機運行條件的檢查起重機運行軌道的檢查序號分類檢測項目檢修標準1）

A軌道踏面清潔狀態(tài)無油污、水污、冰雪、鐵屑、聚集塵和障礙物。2）D從上下、左右方向檢查整根軌道是否有異常彎曲滿足軌道安裝技術(shù)要求

3）D軌道接縫處是否有變形，固定壓板（螺栓）是否松動；軌道是否有側(cè)向移動；焊縫是否有裂紋；墊板、連接板是否有松動。無變形、無移動、無裂紋、無松動

4）E運行軌道踏面和側(cè)面，工字鋼軌道翼緣踏面和翼緣端部是否有局部嚴重磨損或出現(xiàn)剝落和變形現(xiàn)象。支承軌道：磨損量≤原尺寸10%；懸掛形軌道：踏面磨損量≤原尺寸10%；寬度≤原尺寸5%；無變形

5）E軌道跨度檢查S≤10m，ΔS=±3mm；S>10m，ΔS=[3+0.25（S-10）]mm；最大不超過±15mm

6）E軌道踏面斜度≤1/1000

7）E同一截面兩軌道標高差<10mm

8）E水平彎曲每2m測長內(nèi)各點的偏差<2mm

9）E側(cè)向偏差總長內(nèi)≤±10mm，每2m測長內(nèi)的偏差<±1mm。

10）E軌道接縫間距≤2mm

11）E接縫錯位踏面處上下、左右相錯≤1mm第三篇維護與保養(yǎng)起重機運行條件的檢查起重機運行軌道的檢查序第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)橋架序號分類檢測項目檢修標準1）

E車輪接觸點高低公差S≤10m，Δhr

≤2.5mm；S>10m，Δhr

≤[2.5+0.1（S-10）]mm2）

E橋架對角線差ΔS≤5mm3）

E跨度偏差S≤10m時,ΔS=±2.5mmS>10m時,ΔS=±2.5+0.1(s-10)mm；最大不超過±15mm第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)橋架序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)主梁序號分類檢測項目檢修標準1）C主梁與端梁間的連接焊縫檢查（若有）無裂紋2）C主梁與端梁間的連接螺栓檢查（若有）無斷裂、無松動3）E主梁外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形、局部失穩(wěn)、扭曲；；漆層不得有剝落4）E整體穩(wěn)定性檢查當失去穩(wěn)定性時不應修復，應報廢5）E銹蝕量檢查截面銹蝕量≤原厚度的10%（若大于10%，應修復，不能修復時應報廢）6）E塑性變形檢查產(chǎn)生的塑性變形不能影響工作機構(gòu)的正常安全運行（若影響，應該修復，如不能修復，應報廢）7）E焊接質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋8）E主梁上拱度檢查最高點應在跨中部S/10范圍內(nèi)，上拱度ΔF≥0.7S/10009）E主梁水平彎曲檢查水平彎曲ΔFf≤S/2000第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)主梁序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)端梁序號分類檢測項目檢修標準1）E端梁外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形、局部失穩(wěn)、扭曲；銹蝕量≤原厚度的10%；漆層不得有剝落2）E整體穩(wěn)定性檢查當失去穩(wěn)定性時不應修復，應報廢3）E銹蝕量檢查截面銹蝕量≤原厚度的10%（若大于10%，應修復，不能修復時應報廢）4）E塑性變形檢查產(chǎn)生的塑性變形不能影響工作機構(gòu)的正常安全運行（若影響，應該修復，如不能修復，應報廢）5）E焊接質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋6）E基距偏差e≤3m時，Δe=±4mm；e>3m時，Δe=±1.25e（mm）；7）C端梁分段連接螺栓檢查（若有）無斷裂、無松動8）C端梁分段中間梁連接螺栓、連接銷軸檢查（若有）螺栓無斷裂、無松動；銷軸無缺陷、無變形第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)端梁序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)司機室序號分類檢測項目檢修標準1）A司機室內(nèi)設施檢查具備滅火器，玻璃干凈、完整無破損，通風照明取暖實施（若有）正常2）B司機室連接檢查司機室固定螺栓無斷裂，無松動，司機室無搖晃；若為焊接連接時焊縫無裂紋3）C司機室骨架檢查無變形，焊縫無裂紋，漆層不得有剝落第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)司機室序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)小車運行軌道序號分類檢測項目檢修標準1）A斜梯、平臺、走臺、通道是否通暢，表面清潔狀態(tài)無油污、水污、冰雪、鐵屑、聚集塵和障礙物，通道通暢2）B小車止檔裝置是否有變形、損傷，脫落危險，連接螺栓有無松動，焊縫有無裂紋完好無損，無松動、無裂紋

3）C斜梯有無變形，斜梯梯步是否有缺損，梯步焊縫和斜梯固定焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，梯步完好，焊縫無裂紋，螺栓無松動

4）C平臺（走臺）有無變形，平臺（走臺）上表面鋼板是否有缺損或變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動

5）C各欄桿（扶手）是否缺損。有無變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動

6）C導電擋架是否缺損，有無變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動

7）C防雨實施（防雨棚、防雨罩等）是否完備，有無漏水現(xiàn)象（若有）無缺損，無漏水現(xiàn)象第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)小車運行軌道序號分類檢測項目第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)電機序號分類檢測項目檢修標準

1）C安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動、定位塊無松動且定位良好無變形、裂紋，無松動

2）C電動機運轉(zhuǎn)是否有異響或啟動勉強無異響，啟動正常

3）電機的其它維護保養(yǎng)詳見電機使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)電機序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)制動器序號分類檢測項目檢修標準

A制動性能檢查安全可靠、動作靈敏（無剎車時重物下滑太大、運行機構(gòu)滑行太大、制動時發(fā)出尖叫或有其它異響等的現(xiàn)象）、閘瓦正確地貼在制動輪上、閘瓦張開時制動輪兩側(cè)的間隙應該處處相等A安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動無變形、裂紋，無松動

A驅(qū)動裝置檢查工作正常，以下情況應報廢：當磁鐵線圈或電機繞組燒壞，推動器推力達不到松閘要求或無推力時

A制動彈簧檢查工作正常無損傷，以下情況應報廢：當出現(xiàn)塑性變形且變形量達到了彈簧工作變形量的10%以上表面出現(xiàn)20%以上的銹蝕或有裂紋等明顯損傷

A傳動件檢查無嚴重變形或磨損，以下情況應報廢：當出現(xiàn)影響性能的嚴重變形主要擺動鉸點出現(xiàn)嚴重磨損，且磨損導致制動器驅(qū)動行程損失達原驅(qū)動行程20%以上

A制動襯墊檢查鉚接可靠、表面無龜裂或油污，以下情況應報廢：鉚接或組裝式制動襯墊的磨損量達到襯墊原始厚度的50%帶鋼背的卡式制動襯墊的磨損量達到襯墊原始厚度的2/3制動襯墊表面出現(xiàn)炭化或剝落面積達到襯墊面積的30%制動襯墊表面出現(xiàn)裂紋或嚴重的龜裂現(xiàn)象

制動器的其它維護保養(yǎng)詳見制動器使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)制動器序號分類檢測項目檢修第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)減速器序號分類檢測項目檢修標準1)B外觀檢查傳動無異響、箱體無裂紋或破損、箱蓋連接螺栓無松動或斷裂、無漏油現(xiàn)象、安裝位置無偏移2)C安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動、定位塊無松動且定位良好無變形、裂紋，無松動3)C外伸軸的檢查無變形4)

C潤滑油檢查油量適中、油質(zhì)良好5)減速機的其它維護保養(yǎng)詳見減速機使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)減速器序號分類檢測項目檢修第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)聯(lián)軸器（制動輪、補償軸等）序號分類檢測項目檢修標準1)C制動輪檢查制動表面不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污，出現(xiàn)下列情況應該報廢：影響性能的表面裂紋等缺陷制動面厚度磨損達原厚度的50%輪面凹凸不平度達1.5mm時2)D整體檢查連接螺栓無松動、斷裂，軸孔與軸連接配合緊密無松動和磨損，運轉(zhuǎn)正常、無異響，潤滑正常。出現(xiàn)下列情況應該報廢：裂紋斷齒齒厚的磨損達到原齒厚的20%3)D連接鍵檢查鍵及鍵槽無松動、斷裂、裂紋、變形4)D補償軸檢查傳動軸無變形、無明顯徑向跳動、端面擺動、振動等現(xiàn)象）第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)聯(lián)軸器（制動輪、補償軸等）第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)卷筒序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀狀態(tài)檢查無變形、運行無異響；內(nèi)部連接螺栓無松動、斷裂2）B鋼絲繩尾端固定狀態(tài)檢查鋼絲繩尾端壓板螺栓不得松動和異常3）C卷筒底座檢查卷筒底座連接螺栓無松動、斷裂，底座焊縫無裂紋、無變形、定位塊無松動且定位良好4）D筒體檢查表面無裂紋，當為焊接卷筒時，焊縫無裂紋，出現(xiàn)以下情況應報廢：影響性能的表面缺陷（如：裂紋）筒壁磨損量達到原壁厚的20%5)D卷筒與減速機的連接檢查當為齒形盤連接時：潤滑正常、各齒嚙合間隙均勻，各齒無損傷和缺陷。當為專用卷筒聯(lián)軸器連接時：潤滑正常、固定螺栓無松動、斷裂，配合良好無缺陷。專用卷筒聯(lián)軸器的維護保養(yǎng)詳見其使用說明書，并嚴格按其要求維護。第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)卷筒序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)鋼絲繩序號分類檢測項目檢修標準1）A斷絲、磨損、變形等的檢查請嚴格按GB5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》要求進行2）A外觀狀態(tài)檢查固定部位無松動，與滑輪接觸部分不得有啃繩現(xiàn)象，與車架或其它部位無刮擦現(xiàn)象，潤滑狀況良好3）A在卷筒上排繞檢查排繞規(guī)則無亂繩情況4）若為進口鋼絲繩，則按其使用說明書進行維護保養(yǎng)第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)鋼絲繩序號分類檢測項目檢修第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)吊鉤序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀檢查鉤體轉(zhuǎn)動靈活、吊鉤螺母鎖緊、無松動外殼和軸端檔板固定螺栓無松動滑輪軸無變形滑輪罩完好，無變形2）B鉤體檢查鍛造鉤體出現(xiàn)下列情況應報廢：鉤體有裂紋鉤口開口尺寸超出基本尺寸10%鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10

0鉤柄有塑性變形磨損（腐蝕）量超過基本尺寸的5%吊鉤的缺陷不允許補焊3）B吊鉤螺母檢查狀態(tài)鎖緊、無裂紋4）C防脫裝置檢查設施完好、功能正常5)C滑輪檢查滑輪無破損、無裂紋、轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好、無異響滑輪槽光潔平整，不得有損傷鋼絲繩的缺陷出現(xiàn)下列情況應報廢：影響性能的表面缺陷（如裂紋）輪槽不均勻磨損達3mm輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)吊鉤序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)固定滑輪序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀檢查滑輪轉(zhuǎn)動靈活、運轉(zhuǎn)無異響、潤滑良好滑輪罩殼和軸端檔板固定螺栓無松動滑輪軸無變形、無磨損滑輪罩完好、無變形、鋼絲繩無跳槽危險2）C滑輪檢查同吊鉤檢查內(nèi)容第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)固定滑輪序號分類檢測項目檢第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類檢測項目檢修標準1）C起升高度限位器檢查吊鉤滑輪組到上極限位置時，限位開關(guān)應能立即動作，開關(guān)動作靈敏安全可靠開關(guān)觸點無損傷和磨損狀況接線固定連接螺栓無松動2）D超載限制器檢查工作正常，在實際起重量超過95%額定起重量時，能發(fā)出報警；在實際起重量在100~110%額定起重量之間時，能切斷起升電源3）此兩項裝置詳見其使用說明書進行維護保養(yǎng)第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類檢測項目檢第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)三機機構(gòu)（檢查同起升機構(gòu)，以下為三合一機構(gòu)時）序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀檢查外觀無破損、傳動無異響、各連接螺栓無松動或斷裂、無漏油現(xiàn)象2）B安裝底座（支臂）有無變形、裂紋，連接螺栓有無松動無變形、裂紋，無松動3）B制動器檢查制動安全可靠、動作靈敏、無異響4）C電機啟動正常、無異響5）C潤滑油檢查油量適中、油質(zhì)良好6）三合一減速機的其它維護保養(yǎng)詳見三合一減速機使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)三機機構(gòu)（檢查同第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)車輪序號分類檢測項目檢修標準1）C車輪安裝檢查連接螺栓無斷裂、松動，定位板焊縫無裂紋2）D車輪表面檢查無裂紋或破損，出現(xiàn)以下情況應報廢：影響性能的表面裂紋等缺陷輪緣厚度磨損達原厚度的50%輪緣彎曲變形達原厚度的20%踏面厚度磨損達原厚度的15%當運行速度低于50m/min時，圓度達1mm；當運行速度高于50m/min時，圓度達0.1mm時；3）D軸承檢查潤滑正常、無破損和損傷，安裝無松動、運行無異響4）D車輪軸檢查磨損量≤原軸徑的2%第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)車輪序號分類檢測第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類檢測項目檢修標準1）C安全尺檢查設備完好，無變形，能有效起到安全保護作用2）C掃軌板檢查設備完好，無變形，離軌道面間隙小于10mm第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)小車車架序號分類檢測項目檢修標準1）E軌距偏差S≤2m時：ΔS=±2mm；S>2m時：ΔS=±（2+0.1（S-2））mm；2）E車輪接觸點高低公差S≤2m時,Δhr≤2mmS>2m時,Δhr≤2+0.1(s-2)mm3）E車架外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形、局部失穩(wěn)、扭曲；銹蝕量≤原厚度的10%；漆層不得有剝落4）E整體穩(wěn)定性檢查當失去穩(wěn)定性時不應修復，應報廢5）E銹蝕量檢查截面銹蝕量≤原厚度的10%（若大于10%，應修復，不能修復時應報廢）6）E塑性變形檢查產(chǎn)生的塑性變形不能影響工作機構(gòu)的正常安全運行（若影響，應該修復，如不能修復，應報廢）7）E焊接質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)小車車架序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)欄桿、防護罩序號分類檢測項目檢修標準1）

C欄桿檢查各欄桿（扶手）完好，無變形，固定連接焊縫無裂紋（若為螺栓連接無松動）2）

C防護罩檢查防護罩完好，無變形，固定螺栓連接無松動第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)欄桿、防護罩序號分類檢測項目檢第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查油漆序號分類檢測項目檢修標準1）E外觀檢查表面無腐蝕性物質(zhì)，漆層無脫落2）E厚度檢查主要結(jié)構(gòu)件油漆總厚度應達到75~105um噪音序號分類檢測項目檢修標準1）E噪音檢查在司機操作位置處測量≤85Db（A）第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查油漆序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查潤滑序號潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期1）電動機滾動軸承詳見其使用說明書每四個月?lián)Q油一次2）減速器詳見其使用說明書每月加油一次，每4~6個月清洗換油一次3）制動器銷軸L-CKC150（GB/T5903）每月加油一次4）車輪角型軸承箱軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次5）卷筒軸承座軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次6）齒輪聯(lián)軸器3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次7）吊鉤止推軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次8）滑輪的滾動軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次9）鋼絲繩3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每3—5個月清洗換油一次第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查潤滑序號潤滑部位名稱潤滑材料第三篇維護與保養(yǎng)另請嚴格按《起重機械定期檢驗規(guī)則》（TSGQ7015-2008）規(guī)定要求定期請國家檢驗機構(gòu)對起重機進行檢驗。第三篇維護與保養(yǎng)另請嚴格按《起重機械定期檢驗規(guī)則》（TSG第四篇安全操作規(guī)程1.操作人員管理1）

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、起重機使用說明書、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核合格后，持證方能上崗操作。2）

操作人員在操作過程中必須保持頭腦清楚、精力集中、操作認真規(guī)范，嚴禁酒后、帶病（妨礙起重機安全作業(yè)的疾?。?、體力或精神不適的情況下上崗操作起重機。3）操作者應該對自己直接控制的操作負責。無論何時，當懷疑有不安全的情況時，在起吊前應該與管理員協(xié)商。2.操作前的安全準備工作1）

嚴格遵守交接班制度。2）

操作前應對起重機的機械設備、電氣設備、安全保護裝置進行檢查，確認其是否完好、可靠。如：制動器、吊鉤、鋼絲繩、減速機、控制器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等進行檢查。發(fā)現(xiàn)其性能不正常時，應在操作前排除。3）

檢查大車、小車軌道上是否有油污、水污、冰雪或障礙物。若有在操作前應清除干凈。第四篇安全操作規(guī)程1.操作人員管理第四篇安全操作規(guī)程4）

檢查吊載通道是否暢通。5）

操作前應把各控制手柄或按鈕都回到零位，在得到指揮信號后方能進行操作，開車前必須鳴鈴或報警，確認起重機上或其周圍無人時，才可以閉合主電源。

6）通電后確認手電門按鈕標記、操作手柄或手輪所控制方向應與機構(gòu)動作的方向一致。然后再進行空載試車，檢查各運轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否有異?，F(xiàn)象，檢查制動器、限位器、緊急開關(guān)等安全裝置是否動作靈敏可靠。7）操作者確認處于視線良好位置時再進行操作。3.安全操作注意事項操作中的禁止事項：不準在起重設備未取得當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督檢疫部門頒發(fā)的使用許可證的情況下使用該設備。不準超額定載荷起吊。不準吊運超出本起重機吊運范圍的物品。不準在風速超過規(guī)定值的情況下操作。不準在指揮信號不明或違章指揮時起吊。不準歪拉斜吊，吊鉤必須處于物件垂直上方才可起吊。不準起吊物件上面有人就起吊。不準在光線暗淡視線不清的狀態(tài)下起吊。第四篇安全操作規(guī)程4）檢查吊載通道是否暢通。第四篇安全操作規(guī)程不準吊運捆綁不牢的物件。不準吊運棱角處無保護措施的物品。不準吊運物件從人員頭上通過或停留。不準吊運重量不清的物件，如預埋在地面的或固定在建筑物上的掛鉤等。不準起吊不平衡易滑動或易傾翻的物件。不準用龍門主鉤（山字鉤）單邊鉤吊任何物件，雙鉤必須在平衡條件下起吊。不準在正常工作時利用緩沖器、車擋等裝置做為停車的措施。不準在所吊物件有劇烈震動時進行起吊、橫向、縱向作業(yè)。不準起吊液態(tài)或流體盛裝過滿的容器。不準在制動器不靈敏或已損壞、限位開關(guān)失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷已達報廢標準的情況下作業(yè)。不準在作業(yè)過程中調(diào)整制動器或進行其它檢查和維修工作。對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動。不得利用極限位置限制器停車。不準在起吊件未放下時脫離操作崗位。第四篇安全操作規(guī)程不準吊運捆綁不牢的物件。第四篇安全操作規(guī)程操作中的注意事項：1）確認吊具或吊裝繩真正處于沒有掛扯其它物體時再起升。2）起吊額定起重量的重物時，必須先起升至重物離地面150~200mm，驗證制動器工作可靠后，再正式起吊。3）注意作業(yè)中吊載附件是否有其他作業(yè)人員，以防發(fā)生沖撞事故。4）注意吊載處在狹窄的場所、易傾倒的位置時不能盲目操作。5）注意操作中應隨時觀察前后左右上下各方位的安全性。6）翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時再操作。7）起重機空載運行時，吊具離地面或可能碰到的最高物體的距離不小于2.5m。8）懸掛在吊鉤（吊具）上的吊索或鏈條不能沿著地面拖拽。9）使用起重機上的各插座時，嚴禁超出相應變壓器的額定容量。10）電源電壓為額定電壓時應遵循操作原則進行操作，特殊情況下靈活運用。當電源電壓低于額定電壓時，會出現(xiàn)在電壓正常時能吊起的物件吊不起或雖能吊起但上升速度明顯降低(下降速度增加)的情況，所以起重機在操作中應考慮電網(wǎng)電壓的變化因素，同時也要對電網(wǎng)電源頻率引起注意。第四篇安全操作規(guī)程操作中的注意事項：第四篇安全操作規(guī)程11）有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的專用起重機除外。12）無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)（3圈）。13）用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求，應將承載能力降低到額定起重量的75％或更多。14）在同一或不同一軌道上的起重機運行時，必須注意彼此距離，當兩臺起重機靠近時，應鳴鈴通知，以免撞車，如需推車時，應緩慢推動，嚴禁快速沖擊，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車。15）在多層起重機同時作業(yè)的區(qū)域，必須注意上下層起重機的位置，以免發(fā)生碰撞。16）操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行；17）在起重機運行中出現(xiàn)緊急情況時應立即按下急停開關(guān)，在排除故障后方可重新啟動。第四篇安全操作規(guī)程11）有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副第四篇安全操作規(guī)程18）工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。19）起重機各機構(gòu)每次運轉(zhuǎn)前，必須先發(fā)出報警信號。20）對起重機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班操作者。操作結(jié)束后的注意事項1）起重機停車不使用時，必須將其開到固定位置停放。小車停放在遠離大車電源非跨中位置。2）吊鉤上升至接近上極限位置，吊鉤上不準懸掛物體。若為抓斗或電磁吊起重機應將斗部或電磁吸盤放于地面。3）各控制手柄置于零位，切斷總電源及照明電源，并取走開關(guān)鑰匙（若有）4）有夾軌器和錨定裝置或鐵鞋的起重機，工作結(jié)束后需夾軌器和錨定裝置或鐵鞋處于工作狀態(tài)。5）做好交接班記錄。同時嚴格遵守國家有關(guān)部門和使用單位所頒發(fā)的安全規(guī)程。第四篇安全操作規(guī)程18）工作中突然斷電時，應將所有的控制器手謝謝！謝謝！起重機項目培訓機械部分起重機項目培訓機械部分第一篇起重機適用范圍及工作環(huán)境第二篇起重機主要構(gòu)成第三篇維護與保養(yǎng)第四篇安全操作規(guī)程第一篇起重機適用范圍及工作環(huán)境第二篇起重機主要構(gòu)成第三篇第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相四線制交流380V，50HZ。電動機和電器允許電壓波動的上限為額定電壓的10％，下限（尖峰電流時）為額定電壓的-10％，其中起重機內(nèi)部電壓損失為4％。起重機運行軌道的安裝應符合GB10183的要求。起重機運行軌道的接地電阻不大于4Ω。起重機安裝使用地點的海拔高度不超過1000m。工作環(huán)境中不得有易燃易爆、可燃性及有腐蝕性氣體、粉塵。不適用于核輻射環(huán)境、有毒氣體環(huán)境。吊運物品對起重機吊鉤部位的輻射熱不得超過300℃。起重機在室內(nèi)使用的環(huán)境溫度應在-5～+40℃的范圍以內(nèi)，24h平均溫度不得超過+35℃。在+40℃的溫度下相對濕度不超過50%。本系列起重機不適用于吊運液態(tài)金屬或有毒、易燃、易爆、具有強烈腐蝕等危險物品。以上適用于電動雙梁橋式起重機、電磁橋式起重機、電動單梁橋式起重機普通單、雙梁橋式起重機工作環(huán)境條件：第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相四線制交第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相交流，頻率為50HZ，電壓為380V。電動機和電器允許電壓波動的上限為額定電壓的10％，下限（尖峰電流時）為額定電壓的-15％，其中起重機內(nèi)部電壓損失不超過4％。起重機運行軌道的安裝應符合GB10183的要求。起重機運行軌道的接地電阻不大于4Ω。起重機安裝使用地點的海拔高度不超過2000m。工作環(huán)境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體。不適用于核輻射環(huán)境、有毒氣體環(huán)境。起重機在室內(nèi)使用的環(huán)境溫度應在-10～+60℃的范圍以內(nèi)。本系列起重機不適用于有毒、易燃、易爆、具有強烈腐蝕等危險物品。鑄造橋式起重機工作環(huán)境條件第一篇起重機的適用范圍及工作環(huán)境起重機的電源為三相交流，頻第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱、走臺、欄桿、梯子、司機室、維修臺等結(jié)構(gòu)件。小車主要包括起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、小車架及其它附件。起重機運行機構(gòu)主要包括車輪、驅(qū)動裝置及其附件。雙梁橋式起重機雙梁橋式起重機由橋架、小車、起重機運行機構(gòu)和電氣設備四大部分組成。第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱、走臺、欄桿、梯第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱等結(jié)構(gòu)件。電動葫蘆主要包括起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)及其它附件。起重機運行機構(gòu)主要包括車輪、驅(qū)動裝置及其附件。電動單梁橋式起重機電動單梁橋式起重機由金屬結(jié)構(gòu)、電動葫蘆、起重機運行機構(gòu)和電氣設備四大部分組成。第二篇起重機主要構(gòu)成橋架主要包括主梁、端粱等結(jié)構(gòu)件。電動單第三篇維護與保養(yǎng)起重機的操作應符合GB/T6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》中第17條的相關(guān)規(guī)定。起重機的檢查、維護、修理應符合GB/T6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》中第18條的相關(guān)規(guī)定。參照隨機使用維護說明書第三篇維護與保養(yǎng)起重機的操作應符合GB/T6067.1-2第三篇維護與保養(yǎng)分類分類標準檢查周期A安全方面的日常重點檢查項目每天B安全方面的重點檢查項目每周不少于1次C維護方面的重點檢查內(nèi)容每月不少于1次D磨損破壞程度較小的部分每半年不少于1次E起重機運行條件和整機綜合性能的檢測每年不少于1次為了保證重機正常使用，延長零部件、元器件及起重機的使用壽命，必須對其進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。根據(jù)各部件和結(jié)構(gòu)的重要程度、保證安全性方面的難易、使用頻繁程度、零部件的損耗等規(guī)定出各部件或部位的檢查周期，對檢查內(nèi)容做出如下分類：第三篇維護與保養(yǎng)分類分類標準檢查周期A安全方面的日常重點檢第三篇維護與保養(yǎng)序號分類檢測項目檢修標準1）A整個運行范圍是否有障礙物，與建筑物側(cè)面和頂面的間隙是否太小，與電燈、配線管及建筑物上的其它物體是否有接觸的危險，與帶電電源裸線是否靠得太近。無障礙物，與建筑物的距離滿足圖紙要求

起重機運行條件的檢查周邊條件的檢查運行止檔（阻進器）的檢查序號分類檢測項目檢修標準1）

A車檔（阻進器）是否有變形、損傷、脫落的危險；采用螺栓連接時，螺栓是否有松動，采用焊接連接時，焊縫是否有裂紋。無變形、損傷，無松動或裂紋第三篇維護與保養(yǎng)序號分類檢測項目檢修標準1）A整個運行范圍第三篇維護與保養(yǎng)起重機運行條件的檢查起重機運行軌道的檢查序號分類檢測項目檢修標準1）

A軌道踏面清潔狀態(tài)無油污、水污、冰雪、鐵屑、聚集塵和障礙物。2）D從上下、左右方向檢查整根軌道是否有異常彎曲滿足軌道安裝技術(shù)要求

3）D軌道接縫處是否有變形，固定壓板（螺栓）是否松動；軌道是否有側(cè)向移動；焊縫是否有裂紋；墊板、連接板是否有松動。無變形、無移動、無裂紋、無松動

4）E運行軌道踏面和側(cè)面，工字鋼軌道翼緣踏面和翼緣端部是否有局部嚴重磨損或出現(xiàn)剝落和變形現(xiàn)象。支承軌道：磨損量≤原尺寸10%；懸掛形軌道：踏面磨損量≤原尺寸10%；寬度≤原尺寸5%；無變形

5）E軌道跨度檢查S≤10m，ΔS=±3mm；S>10m，ΔS=[3+0.25（S-10）]mm；最大不超過±15mm

6）E軌道踏面斜度≤1/1000

7）E同一截面兩軌道標高差<10mm

8）E水平彎曲每2m測長內(nèi)各點的偏差<2mm

9）E側(cè)向偏差總長內(nèi)≤±10mm，每2m測長內(nèi)的偏差<±1mm。

10）E軌道接縫間距≤2mm

11）E接縫錯位踏面處上下、左右相錯≤1mm第三篇維護與保養(yǎng)起重機運行條件的檢查起重機運行軌道的檢查序第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)橋架序號分類檢測項目檢修標準1）

E車輪接觸點高低公差S≤10m，Δhr

≤2.5mm；S>10m，Δhr

≤[2.5+0.1（S-10）]mm2）

E橋架對角線差ΔS≤5mm3）

E跨度偏差S≤10m時,ΔS=±2.5mmS>10m時,ΔS=±2.5+0.1(s-10)mm；最大不超過±15mm第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)橋架序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)主梁序號分類檢測項目檢修標準1）C主梁與端梁間的連接焊縫檢查（若有）無裂紋2）C主梁與端梁間的連接螺栓檢查（若有）無斷裂、無松動3）E主梁外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形、局部失穩(wěn)、扭曲；；漆層不得有剝落4）E整體穩(wěn)定性檢查當失去穩(wěn)定性時不應修復，應報廢5）E銹蝕量檢查截面銹蝕量≤原厚度的10%（若大于10%，應修復，不能修復時應報廢）6）E塑性變形檢查產(chǎn)生的塑性變形不能影響工作機構(gòu)的正常安全運行（若影響，應該修復，如不能修復，應報廢）7）E焊接質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋8）E主梁上拱度檢查最高點應在跨中部S/10范圍內(nèi)，上拱度ΔF≥0.7S/10009）E主梁水平彎曲檢查水平彎曲ΔFf≤S/2000第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)主梁序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)端梁序號分類檢測項目檢修標準1）E端梁外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形、局部失穩(wěn)、扭曲；銹蝕量≤原厚度的10%；漆層不得有剝落2）E整體穩(wěn)定性檢查當失去穩(wěn)定性時不應修復，應報廢3）E銹蝕量檢查截面銹蝕量≤原厚度的10%（若大于10%，應修復，不能修復時應報廢）4）E塑性變形檢查產(chǎn)生的塑性變形不能影響工作機構(gòu)的正常安全運行（若影響，應該修復，如不能修復，應報廢）5）E焊接質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋6）E基距偏差e≤3m時，Δe=±4mm；e>3m時，Δe=±1.25e（mm）；7）C端梁分段連接螺栓檢查（若有）無斷裂、無松動8）C端梁分段中間梁連接螺栓、連接銷軸檢查（若有）螺栓無斷裂、無松動；銷軸無缺陷、無變形第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)端梁序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)司機室序號分類檢測項目檢修標準1）A司機室內(nèi)設施檢查具備滅火器，玻璃干凈、完整無破損，通風照明取暖實施（若有）正常2）B司機室連接檢查司機室固定螺栓無斷裂，無松動，司機室無搖晃；若為焊接連接時焊縫無裂紋3）C司機室骨架檢查無變形，焊縫無裂紋，漆層不得有剝落第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)司機室序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)小車運行軌道序號分類檢測項目檢修標準1）A斜梯、平臺、走臺、通道是否通暢，表面清潔狀態(tài)無油污、水污、冰雪、鐵屑、聚集塵和障礙物，通道通暢2）B小車止檔裝置是否有變形、損傷，脫落危險，連接螺栓有無松動，焊縫有無裂紋完好無損，無松動、無裂紋

3）C斜梯有無變形，斜梯梯步是否有缺損，梯步焊縫和斜梯固定焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，梯步完好，焊縫無裂紋，螺栓無松動

4）C平臺（走臺）有無變形，平臺（走臺）上表面鋼板是否有缺損或變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動

5）C各欄桿（扶手）是否缺損。有無變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動

6）C導電擋架是否缺損，有無變形，固定連接焊縫是否有裂紋（若為螺栓連接是否有松動）無變形，無缺損，焊縫無裂紋，螺栓無松動

7）C防雨實施（防雨棚、防雨罩等）是否完備，有無漏水現(xiàn)象（若有）無缺損，無漏水現(xiàn)象第三篇維護與保養(yǎng)橋架的維護保養(yǎng)小車運行軌道序號分類檢測項目第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)電機序號分類檢測項目檢修標準

1）C安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動、定位塊無松動且定位良好無變形、裂紋，無松動

2）C電動機運轉(zhuǎn)是否有異響或啟動勉強無異響，啟動正常

3）電機的其它維護保養(yǎng)詳見電機使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)電機序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)制動器序號分類檢測項目檢修標準

A制動性能檢查安全可靠、動作靈敏（無剎車時重物下滑太大、運行機構(gòu)滑行太大、制動時發(fā)出尖叫或有其它異響等的現(xiàn)象）、閘瓦正確地貼在制動輪上、閘瓦張開時制動輪兩側(cè)的間隙應該處處相等A安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動無變形、裂紋，無松動

A驅(qū)動裝置檢查工作正常，以下情況應報廢：當磁鐵線圈或電機繞組燒壞，推動器推力達不到松閘要求或無推力時

A制動彈簧檢查工作正常無損傷，以下情況應報廢：當出現(xiàn)塑性變形且變形量達到了彈簧工作變形量的10%以上表面出現(xiàn)20%以上的銹蝕或有裂紋等明顯損傷

A傳動件檢查無嚴重變形或磨損，以下情況應報廢：當出現(xiàn)影響性能的嚴重變形主要擺動鉸點出現(xiàn)嚴重磨損，且磨損導致制動器驅(qū)動行程損失達原驅(qū)動行程20%以上

A制動襯墊檢查鉚接可靠、表面無龜裂或油污，以下情況應報廢：鉚接或組裝式制動襯墊的磨損量達到襯墊原始厚度的50%帶鋼背的卡式制動襯墊的磨損量達到襯墊原始厚度的2/3制動襯墊表面出現(xiàn)炭化或剝落面積達到襯墊面積的30%制動襯墊表面出現(xiàn)裂紋或嚴重的龜裂現(xiàn)象

制動器的其它維護保養(yǎng)詳見制動器使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)制動器序號分類檢測項目檢修第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)減速器序號分類檢測項目檢修標準1)B外觀檢查傳動無異響、箱體無裂紋或破損、箱蓋連接螺栓無松動或斷裂、無漏油現(xiàn)象、安裝位置無偏移2)C安裝底座有無變形、裂紋，固定連接螺栓有無松動、定位塊無松動且定位良好無變形、裂紋，無松動3)C外伸軸的檢查無變形4)

C潤滑油檢查油量適中、油質(zhì)良好5)減速機的其它維護保養(yǎng)詳見減速機使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)減速器序號分類檢測項目檢修第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)聯(lián)軸器（制動輪、補償軸等）序號分類檢測項目檢修標準1)C制動輪檢查制動表面不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污，出現(xiàn)下列情況應該報廢：影響性能的表面裂紋等缺陷制動面厚度磨損達原厚度的50%輪面凹凸不平度達1.5mm時2)D整體檢查連接螺栓無松動、斷裂，軸孔與軸連接配合緊密無松動和磨損，運轉(zhuǎn)正常、無異響，潤滑正常。出現(xiàn)下列情況應該報廢：裂紋斷齒齒厚的磨損達到原齒厚的20%3)D連接鍵檢查鍵及鍵槽無松動、斷裂、裂紋、變形4)D補償軸檢查傳動軸無變形、無明顯徑向跳動、端面擺動、振動等現(xiàn)象）第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)聯(lián)軸器（制動輪、補償軸等）第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)卷筒序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀狀態(tài)檢查無變形、運行無異響；內(nèi)部連接螺栓無松動、斷裂2）B鋼絲繩尾端固定狀態(tài)檢查鋼絲繩尾端壓板螺栓不得松動和異常3）C卷筒底座檢查卷筒底座連接螺栓無松動、斷裂，底座焊縫無裂紋、無變形、定位塊無松動且定位良好4）D筒體檢查表面無裂紋，當為焊接卷筒時，焊縫無裂紋，出現(xiàn)以下情況應報廢：影響性能的表面缺陷（如：裂紋）筒壁磨損量達到原壁厚的20%5)D卷筒與減速機的連接檢查當為齒形盤連接時：潤滑正常、各齒嚙合間隙均勻，各齒無損傷和缺陷。當為專用卷筒聯(lián)軸器連接時：潤滑正常、固定螺栓無松動、斷裂，配合良好無缺陷。專用卷筒聯(lián)軸器的維護保養(yǎng)詳見其使用說明書，并嚴格按其要求維護。第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)卷筒序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)鋼絲繩序號分類檢測項目檢修標準1）A斷絲、磨損、變形等的檢查請嚴格按GB5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》要求進行2）A外觀狀態(tài)檢查固定部位無松動，與滑輪接觸部分不得有啃繩現(xiàn)象，與車架或其它部位無刮擦現(xiàn)象，潤滑狀況良好3）A在卷筒上排繞檢查排繞規(guī)則無亂繩情況4）若為進口鋼絲繩，則按其使用說明書進行維護保養(yǎng)第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)鋼絲繩序號分類檢測項目檢修第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)吊鉤序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀檢查鉤體轉(zhuǎn)動靈活、吊鉤螺母鎖緊、無松動外殼和軸端檔板固定螺栓無松動滑輪軸無變形滑輪罩完好，無變形2）B鉤體檢查鍛造鉤體出現(xiàn)下列情況應報廢：鉤體有裂紋鉤口開口尺寸超出基本尺寸10%鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10

0鉤柄有塑性變形磨損（腐蝕）量超過基本尺寸的5%吊鉤的缺陷不允許補焊3）B吊鉤螺母檢查狀態(tài)鎖緊、無裂紋4）C防脫裝置檢查設施完好、功能正常5)C滑輪檢查滑輪無破損、無裂紋、轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好、無異響滑輪槽光潔平整，不得有損傷鋼絲繩的缺陷出現(xiàn)下列情況應報廢：影響性能的表面缺陷（如裂紋）輪槽不均勻磨損達3mm輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)吊鉤序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)固定滑輪序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀檢查滑輪轉(zhuǎn)動靈活、運轉(zhuǎn)無異響、潤滑良好滑輪罩殼和軸端檔板固定螺栓無松動滑輪軸無變形、無磨損滑輪罩完好、無變形、鋼絲繩無跳槽危險2）C滑輪檢查同吊鉤檢查內(nèi)容第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)固定滑輪序號分類檢測項目檢第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類檢測項目檢修標準1）C起升高度限位器檢查吊鉤滑輪組到上極限位置時，限位開關(guān)應能立即動作，開關(guān)動作靈敏安全可靠開關(guān)觸點無損傷和磨損狀況接線固定連接螺栓無松動2）D超載限制器檢查工作正常，在實際起重量超過95%額定起重量時，能發(fā)出報警；在實際起重量在100~110%額定起重量之間時，能切斷起升電源3）此兩項裝置詳見其使用說明書進行維護保養(yǎng)第三篇維護與保養(yǎng)起升機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類檢測項目檢第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)三機機構(gòu)（檢查同起升機構(gòu)，以下為三合一機構(gòu)時）序號分類檢測項目檢修標準1）B外觀檢查外觀無破損、傳動無異響、各連接螺栓無松動或斷裂、無漏油現(xiàn)象2）B安裝底座（支臂）有無變形、裂紋，連接螺栓有無松動無變形、裂紋，無松動3）B制動器檢查制動安全可靠、動作靈敏、無異響4）C電機啟動正常、無異響5）C潤滑油檢查油量適中、油質(zhì)良好6）三合一減速機的其它維護保養(yǎng)詳見三合一減速機使用說明書，并嚴格按其要求維護第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)三機機構(gòu)（檢查同第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)車輪序號分類檢測項目檢修標準1）C車輪安裝檢查連接螺栓無斷裂、松動，定位板焊縫無裂紋2）D車輪表面檢查無裂紋或破損，出現(xiàn)以下情況應報廢：影響性能的表面裂紋等缺陷輪緣厚度磨損達原厚度的50%輪緣彎曲變形達原厚度的20%踏面厚度磨損達原厚度的15%當運行速度低于50m/min時，圓度達1mm；當運行速度高于50m/min時，圓度達0.1mm時；3）D軸承檢查潤滑正常、無破損和損傷，安裝無松動、運行無異響4）D車輪軸檢查磨損量≤原軸徑的2%第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)車輪序號分類檢測第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類檢測項目檢修標準1）C安全尺檢查設備完好，無變形，能有效起到安全保護作用2）C掃軌板檢查設備完好，無變形，離軌道面間隙小于10mm第三篇維護與保養(yǎng)大（?。┸囘\行機構(gòu)維護保養(yǎng)安全裝置序號分類第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)小車車架序號分類檢測項目檢修標準1）E軌距偏差S≤2m時：ΔS=±2mm；S>2m時：ΔS=±（2+0.1（S-2））mm；2）E車輪接觸點高低公差S≤2m時,Δhr≤2mmS>2m時,Δhr≤2+0.1(s-2)mm3）E車架外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形、局部失穩(wěn)、扭曲；銹蝕量≤原厚度的10%；漆層不得有剝落4）E整體穩(wěn)定性檢查當失去穩(wěn)定性時不應修復，應報廢5）E銹蝕量檢查截面銹蝕量≤原厚度的10%（若大于10%，應修復，不能修復時應報廢）6）E塑性變形檢查產(chǎn)生的塑性變形不能影響工作機構(gòu)的正常安全運行（若影響，應該修復，如不能修復，應報廢）7）E焊接質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)小車車架序號分類檢測項目檢修標第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)欄桿、防護罩序號分類檢測項目檢修標準1）

C欄桿檢查各欄桿（扶手）完好，無變形，固定連接焊縫無裂紋（若為螺栓連接無松動）2）

C防護罩檢查防護罩完好，無變形，固定螺栓連接無松動第三篇維護與保養(yǎng)小車維護保養(yǎng)欄桿、防護罩序號分類檢測項目檢第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查油漆序號分類檢測項目檢修標準1）E外觀檢查表面無腐蝕性物質(zhì)，漆層無脫落2）E厚度檢查主要結(jié)構(gòu)件油漆總厚度應達到75~105um噪音序號分類檢測項目檢修標準1）E噪音檢查在司機操作位置處測量≤85Db（A）第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查油漆序號分類檢測項目檢修標準第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查潤滑序號潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期1）電動機滾動軸承詳見其使用說明書每四個月?lián)Q油一次2）減速器詳見其使用說明書每月加油一次，每4~6個月清洗換油一次3）制動器銷軸L-CKC150（GB/T5903）每月加油一次4）車輪角型軸承箱軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次5）卷筒軸承座軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次6）齒輪聯(lián)軸器3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次7）吊鉤止推軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次8）滑輪的滾動軸承3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每6—8個月清洗換油一次9）鋼絲繩3號或4號鈣基潤滑脂（GB491）每3—5個月清洗換油一次第三篇維護與保養(yǎng)其它項目的檢查潤滑序號潤滑部位名稱潤滑材料第三篇維護與保養(yǎng)另請嚴格按《起重機械定期檢驗規(guī)則》（TSGQ7015-2008）規(guī)定要求定期請國家檢驗機構(gòu)對起重機進行檢驗。第三篇維護與保養(yǎng)另請嚴格按《起重機械定期檢驗規(guī)則》（TSG第四篇安全操作規(guī)程1.操作人員管理1）

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、起重機使用說明書、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核合格后，持證方能上崗操作。2）

操作人員在操作過程中必須保持頭腦清楚、精力集中、操作認真規(guī)范，嚴禁酒后、帶?。ǚ恋K起重機安全作業(yè)的疾病）、體力或精神不適的情況下上崗操作起重機。3）操作者應該對自己直接控制的操作負責。無論何時，當懷疑有不安全的情況時，在起吊前應該與管理員協(xié)商。2.