車間現(xiàn)場安全操作需注意事項

13/13車間現(xiàn)場安全操作需注意事項嚴(yán)格按照規(guī)章制度、操作規(guī)程作業(yè)、嚴(yán)禁違章一：進(jìn)入車間、施工現(xiàn)場必須全程佩戴安全帽！正確佩戴方法：1、應(yīng)將內(nèi)襯圓周大小調(diào)節(jié)到對頭部稍有約束感，用雙手試著左右轉(zhuǎn)動頭盔，以基本不能轉(zhuǎn)動，但不難受的程度，以不系下頜帶低頭時安全帽不會脫落為宜。2、安全帽由帽襯和帽殼組成，帽襯必須與帽殼連接良好，同時帽襯與帽殼不能緊貼，應(yīng)有一定間隙，該間隙一般為2-4cm（視材質(zhì)情況），當(dāng)有物體附落到安全帽殼上時，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害。3、佩戴安全帽必須系好下頜帶，下頜帶應(yīng)緊貼下頜，松緊以下頜有約束感，但不難受為宜。4、女性配戴安全帽應(yīng)將頭發(fā)放進(jìn)帽襯。在現(xiàn)場或其它任何地點，不得將安全帽做為座墊使用。二：設(shè)備必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)注意事項：1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)、接受培訓(xùn)后方可作業(yè)。2、檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度；3、機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作；4、機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；5、檢修試車時，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點車。6、對機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應(yīng)遵守停機(jī)斷電掛警示牌制度；7、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。三：高處作業(yè)必須系好安全帶注意事項：1、要束緊腰帶，腰扣組件必須系緊系正。2、利用安全帶進(jìn)行懸掛作業(yè)時，不能將掛勾直接勾在安全帶繩上，應(yīng)勾在安全帶繩的掛環(huán)上。3、禁止將安全帶掛在不牢固或帶尖銳角的構(gòu)件上。4、使用一同類型安全帶，各部件不能擅自更換。5、受到嚴(yán)重沖擊的安全帶，即使外型未變也不可使用。6、嚴(yán)禁使用安全帶來傳遞重物。7、安全帶要掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。四：起重作業(yè)必須按照操作規(guī)程作業(yè)注意事項：一、起重吊裝作業(yè)的安全操作要求(一)起重作業(yè)前1.對從事指揮和操作的人員進(jìn)行專人指定。2.對起重吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)(如：吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現(xiàn)象、U型環(huán)是否有滑絲脫扣現(xiàn)象)。3.對安全措施落實情況及吊裝環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)。4.對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙、警戒區(qū)等)。5.正確佩戴個人防護(hù)用品;預(yù)測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預(yù)防措施，選擇安全逃生通道。(二)起重作業(yè)過程中1.起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。2.起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝安全操作規(guī)程和指揮信號。3.起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程。4.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。5.吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。6.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具;任何人不準(zhǔn)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。7.嚴(yán)禁在風(fēng)速5級以上時進(jìn)行吊裝作業(yè)。

8.不得在雨、霧天吊裝;在吊裝過程中，如因故中斷，必須采取安全措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空過夜。9.起吊物件落下的位置，必須用方木或其它材料進(jìn)行支墊，確保物件落下后順利抽取鋼絲繩。(三)起重作業(yè)完畢將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。五：叉車作業(yè)必須按照操作規(guī)程作業(yè)注意事項：（一）駕駛?cè)藛T1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。（二）檢查車輛1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。2.檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（三）起步1.起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。3.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（四）行駛1.行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。2.行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。6.叉車在運(yùn)行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運(yùn)行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12.發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。（五）裝卸1.叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。3.在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5.用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。9.不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。（六）離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。3.發(fā)動機(jī)熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。4.拔下鑰匙。（七）停車注意事項1.發(fā)動機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。4.當(dāng)氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。5.將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。（八）意外如遇到意外，應(yīng)該做到：1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。3.注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。六：必須注意用電安全注意事項：1、要熟悉自己生產(chǎn)設(shè)備電源的位置，一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電或其它電氣事故時，應(yīng)在第一時間切斷電源，避免造成更大的財產(chǎn)損失和人身傷亡事故。

2、當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷設(shè)備的電源，并通知電工人員進(jìn)行檢修，避免擴(kuò)大故障范圍和發(fā)生觸電事故；當(dāng)漏電保護(hù)器出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時，不能私自重新合閘，及時通知電工人員。3、發(fā)現(xiàn)有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關(guān)或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場搶救。4、每臺生產(chǎn)設(shè)備專人負(fù)責(zé)，開機(jī)送電前，要檢查所開設(shè)備是否正常。如正常可以合閘送電。5、打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。6、經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。7、需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。8、在濕度較大的地方使用電器設(shè)備時，應(yīng)確保通風(fēng)良好，避免因電器的絕緣變差而發(fā)生觸電事故。9、停電后必須切斷電源總開關(guān)。10、在送電時，要仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)及其周圍是否有人，并發(fā)出信號或聯(lián)絡(luò)后再送電。11、嚴(yán)禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。12、發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進(jìn)行滅火。嚴(yán)禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進(jìn)行滅火七：必須注意消防安全注意事項：1、嚴(yán)禁違反防火規(guī)章制度，車間禁止吸煙。2、嚴(yán)禁物資不按性質(zhì)分類、分堆貯存而亂堆亂放。3、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。4、安全用電，車間內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)與可燃物保持防火間距。5、車間物資存放有序，符合消防安全規(guī)定，貨物必須按性質(zhì)分類儲存，易燃易爆危險品必須設(shè)專用倉庫儲存。6、保持疏散通道暢通，庫區(qū)的消防通道、安全出口、疏散樓梯要保持暢通，消防設(shè)施要定期檢查保持完整好用。7、熟悉掌握滅火器材的使用方法；八：必須注意動火作業(yè)安全注意事項：1.作業(yè)前，聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人和安全員，分析動火危險性。2.分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷半小時以上必須重新取樣分析。3.《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。4.作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證；在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自擴(kuò)大動火范圍。5.動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動人作業(yè)，項目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護(hù)。6.進(jìn)行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。7.氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應(yīng)保持在10m以上，檢查氣管完好。8.高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。9.可燃?xì)怏w帶壓不置換動火時，要有作業(yè)方案，并落實安全措施。同時，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負(fù)壓；設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5％。否則，不得進(jìn)行動火作業(yè)。10.作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應(yīng)及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。11.作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。九：進(jìn)入受限空間必須嚴(yán)格落實以下要求注意事項：1.必須嚴(yán)格實行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。2.必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。3.必須配備個人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。4.必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。5.必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。十：必須注意化學(xué)品使用安全操作危險化學(xué)品注意事項一、危險化學(xué)品工作人員操作要求任何接觸危險化學(xué)品作業(yè)人員都必須了解所使用的化學(xué)品的燃燒爆炸危害性，掌握個體防護(hù)用品的選擇、使用、維護(hù)和保養(yǎng)，掌握特定設(shè)備和材料，如急救、消防、濺出和泄漏控制設(shè)備的使用。同時，作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣是十分必要的。1、遵守安全操作規(guī)程并使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。2、工作結(jié)束后、飯前、飲水前以及便后，要充分洗凈身體的暴露部分。3、定期檢查身體。4、皮膚受傷時，要完好的包扎。5、時刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更換工作時更要注意。6、在衣服口袋里不裝被污染的東西，如抹布、工具等。7、防護(hù)用品要分放、分洗。8、勤剪指甲并保持指甲潔凈。9、不直接接觸能引起過敏的化學(xué)品。二、危險化學(xué)品的特性由于危險化學(xué)品具有易燃、易爆、有毒、腐蝕等危險性，在生產(chǎn)包裝、運(yùn)輸、貯存的過程中，如處理不當(dāng)，容易造成事故。比如中毒、火災(zāi)、爆炸等。這些事故輕則影響生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失，重則造成人員傷亡，嚴(yán)重污染環(huán)境。三、危險化學(xué)品安全標(biāo)簽正確識別和區(qū)分危險化學(xué)品，是安全使用化學(xué)品、預(yù)防化學(xué)品事故的重要措施之一。危險化學(xué)品安全標(biāo)簽是針對化學(xué)品而設(shè)計，用于提示接觸危險化學(xué)品的人員的一種標(biāo)識。購進(jìn)危險化學(xué)品時，必須核對包裝上的安全標(biāo)簽。安全標(biāo)簽若脫落或損壞，經(jīng)檢查核對后應(yīng)補(bǔ)貼。危險化學(xué)品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器內(nèi)時，轉(zhuǎn)移或分裝后的容器應(yīng)貼安全標(biāo)簽。四、危險化學(xué)品的倉庫管理規(guī)定“七不準(zhǔn)”堆放危險化學(xué)品的倉庫，不僅有中毒的危險，而且有易燃、易爆的危險。因此，在庫房里不允