2022鋰電激光專題研究報(bào)告：電池技術(shù)+制造工藝進(jìn)步激光應(yīng)用持續(xù)提升

2022鋰電激光專題研究報(bào)告：電池技術(shù)+制造工藝進(jìn)步，激光應(yīng)用持續(xù)提升1.激光焊接：工藝壁壘較高，大圓柱等新電池技術(shù)拉動(dòng)焊接量上行激光技術(shù)具有高效精密、靈活、可靠穩(wěn)定、焊材損耗小、自動(dòng)化和安全程度高等特點(diǎn)被充分應(yīng)用于鋰電池切割、清洗、焊接、打碼等工序中。根據(jù)激光制造網(wǎng)官方微信公眾號(hào)信息，在國家政策的大力支持及新能源汽車推廣應(yīng)用進(jìn)程加快的帶動(dòng)下，中國車用動(dòng)力電池需求大幅增長。新能源汽車電池、電機(jī)、電控三大核心零部件中，核心部件動(dòng)力鋰電池在整車成本中所占比例高，也直接決定整車?yán)m(xù)航里程。鋰電池的生產(chǎn)制造是由一道道工序連接而成，其生產(chǎn)過程主要分為極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。鋰電池質(zhì)量直接決定新能源汽車的性能，因此對其制造工序有著極高的精度要求。激光技術(shù)作為先進(jìn)的“光”制造工具，以其高效精密、靈活、可靠穩(wěn)定、焊材損耗小、自動(dòng)化和安全程度高等特點(diǎn)，被應(yīng)用于動(dòng)力鋰電池部件加工的切割、清洗、焊接和打碼等工序中。2.激光焊接：工藝壁壘較高，大圓柱等新電池技術(shù)拉動(dòng)焊接量上行2.1原理：保障電池安全性，焊接質(zhì)量取決于激光器能量控制與過程工藝參數(shù)激光焊接具有熔深深、速度快、變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)，可大幅提升動(dòng)力電池的安全性。根據(jù)聯(lián)贏激光招股說明書，激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù)，具有熔深深、速度快、變形小、對焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于高端精密制造領(lǐng)域，尤其是新能源汽車及動(dòng)力電池行業(yè)。動(dòng)力電池焊接部位多、難度大、精度要求高，動(dòng)力電池廠商對電池生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化、安全性、精密性、加工效率的要求也高。激光焊接技術(shù)獨(dú)特的優(yōu)勢可大幅提升電池的安全性、可靠性、一致性，降低成本，延長使用壽命，成為了動(dòng)力電池廠商最優(yōu)的選擇。性、可靠性、一致性，降低成本，延長使用壽命，成為了動(dòng)力電池廠商最優(yōu)的選擇。決定激光焊接質(zhì)量的主要核心要素為激光器能量控制及焊接工藝技術(shù)。①激光器能量控制：根據(jù)聯(lián)贏激光招股說明書，由于被焊接的材料對不同波長激光的吸收率不同（可以從5%到50%不等），激光器選擇不同，焊接效果完全不同。為了對焊件輸出統(tǒng)一、穩(wěn)定的焊接激光束，就需要激光輸出功率具有良好的一致性或者能夠精確控制激光輸出功率，功率過低會(huì)導(dǎo)致焊接熔融不足而影響焊接質(zhì)量，功率過高或上下波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致飛濺、氣孔等不良效果。因此，激光器能量的控制就成為激光焊接最為關(guān)鍵的技術(shù)之一。②焊接工藝技術(shù)：根據(jù)聯(lián)贏激光招股說明書，激光與物質(zhì)的作用過程較為復(fù)雜，激光焊接效果與激光波長、功率密度大小、焊接時(shí)間、焊接頭角度、焦點(diǎn)距離、焊件對激光的吸收率及清潔程度、焊件的厚度及導(dǎo)熱性能、保護(hù)氣體類型及流量等數(shù)十種因素有關(guān)。因此，激光焊接工藝技術(shù)也是影響焊接質(zhì)量關(guān)鍵的因素之一，需要激光焊接工藝技術(shù)人員不斷摸索總結(jié)，長時(shí)間實(shí)驗(yàn)積累才能夠獲得良好的焊接效果。按照工作原理焊接可分為五種類型，根據(jù)不同的應(yīng)用要求選取不同的焊接方式，以達(dá)到最佳效果。根據(jù)聯(lián)贏激光招股說明書，根據(jù)工作原理的不同，適配不同的加工場景，激光焊接可分為熱傳導(dǎo)焊、深熔焊、復(fù)合焊接、激光釬焊和激光傳導(dǎo)焊接五種。根據(jù)不同的客戶、不同的加工應(yīng)用場景，選取合適的焊接方式，以達(dá)到最佳的焊接效果。2.2應(yīng)用現(xiàn)狀：電芯制造、PACK焊接價(jià)值量約1000-3000萬/GWh在動(dòng)力電池的生產(chǎn)中使用激光焊接的環(huán)節(jié)在電芯制造環(huán)節(jié)與電池PACK環(huán)節(jié)。根據(jù)聯(lián)贏激光官網(wǎng)信息，在動(dòng)力電池的生產(chǎn)中，使用激光焊接的環(huán)節(jié)主要包括：①中道工藝：極耳的焊接（包括預(yù)焊接）、極帶的點(diǎn)焊接、電芯入殼的預(yù)焊、外殼頂蓋密封焊接、注液口密封焊接等；②后道工藝：包括電池PACK模組時(shí)的連接片焊接，以及模組后的蓋板上的防爆閥焊接等。前激光焊價(jià)值量約為1000-3000萬元/GWh。根據(jù)聯(lián)贏激光招股說明書，激光焊接設(shè)備在動(dòng)力電池廠商投入中約占比5-15%，根據(jù)高工鋰電官網(wǎng)信息，按照動(dòng)力電池單GWh設(shè)備投資額約為2億元測算，目前動(dòng)力電池激光焊接設(shè)備單GWh投入在1000萬元至3000萬元。2.3需求：全球“缺芯”下半導(dǎo)體廠擴(kuò)大資本開支，設(shè)備景氣度持續(xù)上行4680大圓柱對激光工藝要求更高，且相比方形電池、小圓柱電池焊接量有望上行。1）4680電池對激光工藝求要求更高，極耳形態(tài)不受控制是工藝難點(diǎn)。根據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院官網(wǎng)信息，4680電池采用全極耳工藝，打破了傳統(tǒng)電池一正一負(fù)兩個(gè)極耳的模式，其工藝難點(diǎn)在于極耳形態(tài)不受控，易發(fā)生短路，制造時(shí)兩段封閉，電解液滲入阻礙大，并且多極耳很難折疊整齊，對激光工藝要求更高。2）4680大圓柱電池激光焊接相比方形電池、小圓柱電池分別在焊接工序、所需焊接設(shè)備上有所增加。根據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院官網(wǎng)信息，1）相比方形電池，大圓柱的全極耳所需的面焊，其激光焊接工序從5道增加至7道；2）從小圓柱電池看，單GWh相較于18650和21700電池產(chǎn)線增加5臺(tái)焊接設(shè)備。結(jié)合上述情況，我們認(rèn)為，4680大圓柱的激光焊接需求相比方形電池、小圓柱電池有望增長。其他焊接環(huán)節(jié)技術(shù)：解決異種金屬焊接問題，比如電池PACK中匯流排焊接有望替代為激光焊接，我們判斷，隨著激光焊接工藝不斷上行，激光焊接滲透率有望上行。以方形電池后道模組/PACK中匯流排焊接存在的Al/Cu異質(zhì)金屬焊接為例：①Al、Cu對光吸收率低，且容易產(chǎn)生高脆性金屬化合物是Al/Cu難點(diǎn)：根據(jù)《汽車電池模組件Al/Cu異種金屬激光焊接技術(shù)新進(jìn)展》，由于Al和Cu的材料物理性能迥異，Al/Cu異種金屬激光焊接具有若干挑戰(zhàn)性的限制。一個(gè)主要是在1um的激光波長下Al的吸收率低，而Cu的吸收率更低；另一個(gè)挑戰(zhàn)來自Al-Cu合金的冶金性能，即高脆性的金屬化合物可能導(dǎo)致裂紋的形成。可能形成Cu含量為50%-80%的金屬間化合物相。匯流排焊接目前激光焊接仍無法解決脆性化合物問題，但激光焊接為大概率方向。根據(jù)聯(lián)贏激光官網(wǎng)，由于銅和鋁之間采用激光焊接后易形成脆性化合物，無法滿足使用要求，通常采用超聲波焊接外，銅和銅、鋁和鋁一般均采用激光焊接。同時(shí)，由于銅和鋁傳熱均很快，且對激光反射率高，連接片厚度相對較大，因此需要采用較高功率的激光器才能夠?qū)崿F(xiàn)焊接。通過九種不同參數(shù)及方法的調(diào)整實(shí)驗(yàn)，其中7種有不同增益，我們認(rèn)為，隨著未來激光工藝的不斷進(jìn)步，匯流排Al/Cu激光焊接存在問題有望得到解決，激光焊接為大概率方向。3.激光切割：極片激光切割替代加速，高倍率電池推動(dòng)極耳/極片切割量提升3.1優(yōu)勢：較模切具精確度更高、運(yùn)營成本較低等優(yōu)勢，助力電池生產(chǎn)提效降本激光切割技術(shù)可應(yīng)用于鋰電池制造過程中的極耳切割成型、極片分切以及隔膜分切等工序，相比模切，激光切割具有精確度更高、運(yùn)營成本較低等優(yōu)勢，有助于電池生產(chǎn)提效降本。根據(jù)維科網(wǎng)鋰電官方微信公眾號(hào)信息，傳統(tǒng)模切會(huì)不可避免地出現(xiàn)磨損，粉塵掉落并產(chǎn)生毛刺，進(jìn)而引起電池過熱、短路、甚至爆炸等各類危險(xiǎn)問題。為了避免鋰電池加工品質(zhì)不佳造成的危險(xiǎn)，使用激光進(jìn)行切割更適合。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比，激光切割擁有無物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營成本較低等優(yōu)勢，有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。3.2極耳切割：激光切割為主流技術(shù)，放卷速度與張力控制是競爭要點(diǎn)激光極耳成型是目前主流技術(shù)，工藝參數(shù)、控制系統(tǒng)、切割工位設(shè)計(jì)決定切割的速度和質(zhì)量。根據(jù)利元亨官網(wǎng)信息，傳統(tǒng)上極耳成型主要使用機(jī)械模切工藝。機(jī)械模切工藝有模具損耗快、換模時(shí)間長、靈活性差和生產(chǎn)效率低等局限性，已經(jīng)越來越不能滿足鋰電池制造的發(fā)展要求。由于激光切割技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，隨著高功率、高光束質(zhì)量納秒激光器、單模連續(xù)光纖技術(shù)的成熟，目前激光極耳切割逐漸成為極耳成型技術(shù)的主流。穩(wěn)定的放卷速度、張力及極片寬度方向位置控制，精確穩(wěn)定的放卷速度、張力和糾偏控制是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量高速度極耳成型的基礎(chǔ)。以海目星為例，根據(jù)維科號(hào)官網(wǎng)引用第二屆新能源汽車及動(dòng)力電池國際交流會(huì)中海目星軟件專家苗健燁的演講內(nèi)容，海目星擁有獨(dú)家集成化張力技術(shù)，是由驅(qū)動(dòng)和反饋系統(tǒng)構(gòu)成，整個(gè)反饋系統(tǒng)結(jié)合了整體帶入實(shí)時(shí)的趨勢，采用理論算法和實(shí)際反饋閉環(huán)相結(jié)合的開發(fā)理念，將驅(qū)動(dòng)性能和調(diào)解性能銜接為一體，張力波動(dòng)可以控制在2％以內(nèi)，以及多樣切割兼容技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)飛行切割一鍵換行，滿足了客戶定制化的需求。3.3極片切割：傳統(tǒng)模切效率成產(chǎn)線提效瓶頸，MOPA技術(shù)兼具成本與性能優(yōu)勢圓盤分切和模切品質(zhì)量不穩(wěn)定；激光能量和切割移動(dòng)速度是兩個(gè)主要的工藝參數(shù)。根據(jù)動(dòng)力電池網(wǎng)信息，極片切割有圓盤分切和模切、激光切割三種方式，圓盤分切和模切都存在刀具磨損問題，這容易引起工藝不穩(wěn)定，導(dǎo)致極片裁切品質(zhì)差，引起電池性能下降；激光能量和切割移動(dòng)速度是兩個(gè)主要的工藝參數(shù)，對切割質(zhì)量影響巨大。當(dāng)激光功率太低或者移動(dòng)速度太快時(shí)，極片不能完全切開，而當(dāng)功率太高或移動(dòng)速度太低時(shí)，激光對材料作用區(qū)域變大，切縫尺寸更大。MOPA是一種激光調(diào)制技術(shù)，兼具高峰值功率和高光束質(zhì)量的最優(yōu)方式，杰普特獲寧德時(shí)代定點(diǎn)。根據(jù)高工鋰電官網(wǎng)信息，目前杰普特特殊定制的極片切割脈沖光纖激光器，產(chǎn)線切割效率可達(dá)120m/min，切割毛刺小于7μm，熱影響區(qū)小于50μm，也是市場唯一一款真正做到無毛刺無熱影響的激光器，變頻、變功率響應(yīng)時(shí)間最快＜10μs，可有效減少拐角銜接處參數(shù)變化帶來的質(zhì)量問題。根據(jù)杰普特《關(guān)于收到供應(yīng)商定點(diǎn)通知的公告》，2022年3月22日，杰普特公告收到寧德時(shí)代定點(diǎn)通知，提供MOPA脈沖光纖激光器，應(yīng)用于動(dòng)力電池電芯制造的極片切割工序。根據(jù)英諾激光招股說明書，MOPA技術(shù)是將具有高光束質(zhì)量的種子信號(hào)光和泵浦光，通過一定的方式耦合進(jìn)雙包層光纖進(jìn)行放大，從而實(shí)現(xiàn)對種子光源的高功率放大；激光器的MOPA結(jié)構(gòu)是解決超快激光兼具高峰值功率和高光束質(zhì)量的最優(yōu)方式。皮秒是長期最優(yōu)選擇，MOPA是目前最具性價(jià)比選擇。根據(jù)《鋰離子動(dòng)力電池極片的激光切割分析》，除了脈寬外，重復(fù)頻率、光束模式、激光波長也對切割質(zhì)量有影響。因此窄脈寬、高重復(fù)頻率的皮秒激光器是切割鋁箔和銅箔最理想的激光器。但由于皮秒技術(shù)未完全成熟，價(jià)格還很高，難以工業(yè)推廣。而脈寬相對“窄”的MOPA激光器價(jià)格低廉，切割的正極片也完全滿足工業(yè)要求，是切割正極片性價(jià)比最高的激光器，隨著其脈寬的減少和頻率的增加，其應(yīng)用前景會(huì)越來越好。3.4隔膜切割：隔膜激光切割仍在布局階段，熱影響控制是難點(diǎn)隔膜切割目前以刀具切割為主，目前已有兩項(xiàng)激光切割技術(shù)專利。根據(jù)專利之星檢索系統(tǒng)信息：①專利一：根據(jù)《一種隔膜激光切割機(jī)》專利內(nèi)容，隔膜的切割通常以鋼材質(zhì)隔膜切刀進(jìn)行切割。采用隔膜切刀切割，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，切刀需要定期更換，隔膜切口處的效果不好，容易起毛刺或卷翹，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便調(diào)試和維護(hù)。通過激光切割可解決以上問題；②專利二：根據(jù)《鋰電池隔膜生產(chǎn)用激光切割設(shè)備》專利內(nèi)容，通過激光切割組件切割由翻轉(zhuǎn)輥交替切換兩個(gè)隔膜卷曲組件卷繞的隔膜，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化均勻切割隔膜的功能，避免了切割過程中的脫粉、挑絲、碎膜以及切不斷的現(xiàn)象，便于在批量生產(chǎn)線中實(shí)用。熱影響控制仍是難點(diǎn)，紫外激光存在替代傳統(tǒng)模切可能。根據(jù)存能電氣官網(wǎng)信息，鋰離子電池隔膜PP膜與PE膜兩者的熔點(diǎn)不同，PE隔膜在130℃左右，PP隔膜在160℃左右。根據(jù)英諾激光招股說明書，在薄膜非金屬材料加工等領(lǐng)域，高能量的紫外光子直接破壞非金屬材料表面的分子鍵，使分子脫離物體，這種方式不會(huì)產(chǎn)生高熱量反應(yīng)，因此通常被稱為“冷加工”，紫外激光機(jī)在微加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢。我們判斷，在目前仍是模切為主的隔膜切割環(huán)節(jié)，由于隔膜較低的熔點(diǎn)導(dǎo)致激光切割熱影響控制仍是難點(diǎn)，紫外激光以“冷加工”的優(yōu)勢存在替代傳統(tǒng)模切可能。3.5疊片工藝技術(shù)：有望帶來激光切割需求增加方形疊片工藝中激光極耳、極片切割需求有望增加。根據(jù)格普瑞電池官網(wǎng)信息，方形疊片法由于各個(gè)正負(fù)極片之間互相隔絕，所以每個(gè)極片都要安裝一個(gè)極耳，然后分別焊接在一起，形成最終的正負(fù)極，但卷繞法為了減少工序，只會(huì)隔幾層才安裝一個(gè)極耳，總數(shù)通常只有前者的一半?；谝陨锨闆r，我們判斷，疊片工藝相比卷繞工藝，極耳數(shù)量增加一倍，疊片工藝下極耳切割需求量預(yù)計(jì)上行，同時(shí)疊片工藝需要多次裁切正負(fù)極片（熱復(fù)合技術(shù)工藝），極片切割需求也會(huì)有所增加。4.其他應(yīng)用：激光清洗、激光打標(biāo)4.1激光清洗：避免清洗損傷等問題，提升電池制造工藝水平極片涂覆前激光清洗可以有效避免原濕式乙醇清洗造成的損傷；電池焊接前激光清洗采用脈沖激光使基底受熱震動(dòng)膨脹令污染物克服表面吸附力脫離基底達(dá)到去污的作用；電池組裝過程中激光清洗可對絕緣板、端板進(jìn)行激光清洗，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力。根據(jù)C114通信網(wǎng)官網(wǎng)信息：極片涂覆前：鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成，金屬薄帶在涂覆電極材料時(shí)，需要對金屬薄帶進(jìn)行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄，原來的濕式乙醇清洗，容易對鋰電池其他部件造成損傷。激光干式清洗機(jī)能夠有效解決以上問題。電池焊接前：根據(jù)C114通信網(wǎng)官網(wǎng)信息，采用脈沖激光直接輻射去污，使其表面溫度升高而發(fā)生熱膨脹，熱膨脹使污染物或者基底振動(dòng)，從而使污染物克服表面吸附力脫離基底表面從而達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。電池組裝過程中：根據(jù)C114通信網(wǎng)官網(wǎng)信息，為了防止鋰電池發(fā)生安全事故，一般需要對鋰電池電芯進(jìn)行外貼膠處理，以起到絕緣的作用，防止短路的發(fā)生以及保護(hù)線路、防止刮傷。對絕緣板、端板進(jìn)行激光清洗，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力，且清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，屬于環(huán)保的綠色清洗方法，這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性。4.2激光激光打標(biāo)：為動(dòng)力電池提供更高效安全的信息追蹤可能傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)缺點(diǎn)明顯。根據(jù)奇銘激光科技官網(wǎng)信息，傳統(tǒng)的打標(biāo)技術(shù)有幾種，分別是噴墨打標(biāo)、鋼針雕刻打標(biāo)、貼紙標(biāo)識(shí)等，但這些方式都有對應(yīng)的工藝缺陷，例如噴墨打標(biāo)需要耗材，噴后墨水沒干進(jìn)行其他工序會(huì)有掉色可能等；鋼針雕刻速度較慢加工效率低等，由此應(yīng)運(yùn)而生的新型技術(shù)便是激光打標(biāo)技術(shù)。安全性上均有不同程度提升。根據(jù)楚天中谷聯(lián)創(chuàng)官網(wǎng)信息，為更好的把控產(chǎn)品品質(zhì)，追溯鋰電池的全程生產(chǎn)信息，包括原料信息、生產(chǎn)過程和工藝、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)廠家及日期等，需要將關(guān)鍵信息存儲(chǔ)在二維碼內(nèi)并在電池上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。傳統(tǒng)的油墨噴打碼技術(shù)存在易摩擦，長時(shí)間容易缺失信息等問題，而激光打標(biāo)具有永久性強(qiáng)、防偽性高、精度高、耐磨性強(qiáng)、安全可靠等特點(diǎn)，可以為產(chǎn)品品質(zhì)追蹤提供最佳的解決方案。5.重點(diǎn)公司分析5.1激光激光打標(biāo)：為動(dòng)力電池提供更高效安全的信息追蹤可能先導(dǎo)智能是全道整線方案供應(yīng)商，具備海內(nèi)外客戶激光設(shè)備切入的先發(fā)優(yōu)勢。根據(jù)先導(dǎo)智能2021年年報(bào)信息，公司致力于成為全球領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)商，打造世界級(jí)創(chuàng)新型企業(yè)。提供涵蓋方殼電池、圓柱電池、軟包電池、固態(tài)電池等各類電池類型在內(nèi)的鋰電池智造整線解決方案。公司是國內(nèi)裝備企業(yè)中最早進(jìn)行國際化布局的公司之一，目前已在美國、德國、瑞典、日韓等地設(shè)立分/子公司。目前公司所產(chǎn)設(shè)備已遠(yuǎn)銷歐洲、美國和日韓等地，將進(jìn)一步規(guī)劃全球化研發(fā)中心和生產(chǎn)制造基地，不斷加強(qiáng)海外市場的開拓工作。我們認(rèn)為，公司是全道整線方案供應(yīng)商，具備海內(nèi)外客戶激光設(shè)備切入的先發(fā)優(yōu)勢。公司在多行業(yè)擁有多種激光技術(shù)能力及鋰電激光設(shè)備儲(chǔ)備。根據(jù)先導(dǎo)智能2021年年報(bào)信息，激光精密加工裝備已應(yīng)用于消費(fèi)電子、顯示面板、半導(dǎo)體、汽車、鋰電、光伏等行業(yè)，提供激光精細(xì)微加工、相關(guān)聯(lián)行業(yè)的測量和自動(dòng)化智能車間解決方案。包括激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光蝕刻、激光開孔等智能裝備和整線服務(wù)。擁有激光極耳成型機(jī)及激光模切分切一體機(jī)設(shè)備儲(chǔ)備。5.2海目星：極耳切絕對龍頭，裝配焊接段、極片切割有望突破在技術(shù)儲(chǔ)備上，海目星致力于提高極耳切與裝配線效率，同時(shí)延伸至疊片技術(shù)，極片切割激光研究等，隨著產(chǎn)品性能增強(qiáng)與類型增多，未來有望獲取更多的訂單紅利。1）現(xiàn)有產(chǎn)品：公司致力提升極耳激光切與動(dòng)力電池裝配效率。根據(jù)公司2020年年報(bào)內(nèi)容：①公司動(dòng)力電池集群式智能裝配關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段，擬將整線產(chǎn)能從20PPM提升至50PPM以上。②公司超高速極耳激光切進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段，擬達(dá)到目標(biāo)為開發(fā)出超高速激光切割技術(shù)，激光切割速度達(dá)到120m/min。2）產(chǎn)品拓展：公司向疊片、激光極片切割等工藝探索、拓展，有望獲取更多訂單紅利。根據(jù)公司2020年年報(bào)內(nèi)容：①公司極片高速激光切裁疊關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目的目標(biāo)是將激光切割、裁切、疊片以及熱復(fù)合技術(shù)進(jìn)行整合，目前已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段。如海目星切疊一體機(jī)的終極目標(biāo)速度為500-600片/分鐘，占地面積要接近現(xiàn)有的卷繞工藝，綜合成本優(yōu)于現(xiàn)有工藝；②公司鋰電池電芯極片200米高速切割技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目正在開發(fā)，可使激光制片速度達(dá)到200m/min，制造成本降低約30%，目前行業(yè)技術(shù)水平最高可達(dá)120m/min。我們認(rèn)為，隨著公司產(chǎn)品系列的不斷拓展，未來在鋰電制造關(guān)鍵工藝中涉及的設(shè)備種類有望增加，獲取更多訂單紅利。海目星積累大量優(yōu)質(zhì)客戶，極片激光切割設(shè)備成熟后有望快速切入。根據(jù)公司《2021年年度報(bào)告》，在動(dòng)力電池領(lǐng)域，公司作為國內(nèi)重要的動(dòng)力電池設(shè)備供應(yīng)商，自成立以來就定位于服務(wù)下游各應(yīng)用場景的龍頭企業(yè)，專注于優(yōu)勢產(chǎn)品的推廣，并不斷鞏固產(chǎn)品領(lǐng)先性。經(jīng)過不懈努力，公司客戶包括寧德時(shí)代、特斯拉、中創(chuàng)新航、蜂巢能源、力神、長城汽車、瑞浦能源、億緯鋰能、欣旺達(dá)等國內(nèi)、國際主流動(dòng)力電池企業(yè)保持著良好的合作關(guān)系，在動(dòng)力電池設(shè)備行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們認(rèn)為，公司積累了大量國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)客戶，在極片激光切割設(shè)備成熟后有望快速切入。5.3聯(lián)贏激光：專注動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域，擁有強(qiáng)激光焊接技術(shù)壁壘聯(lián)贏激光專注動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域，行業(yè)龍頭客戶對其產(chǎn)品技術(shù)高度認(rèn)可。根據(jù)聯(lián)贏激光《2021年年度報(bào)告》，公司是國內(nèi)領(lǐng)先的精密激光焊接設(shè)備及自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商，專業(yè)從事精密激光焊接機(jī)及激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司在對激光焊接質(zhì)量要求極高的動(dòng)力電池領(lǐng)域的市場地位尤為突出，根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所（GGII）統(tǒng)計(jì)的2021年動(dòng)力電池裝機(jī)量前十名企業(yè)均采用過公司的產(chǎn)品與服務(wù)，體現(xiàn)了行業(yè)龍頭客戶對公司產(chǎn)品及技術(shù)的高度認(rèn)可。聯(lián)贏激光擁有強(qiáng)激光焊接領(lǐng)域研發(fā)及技術(shù)優(yōu)勢。根據(jù)聯(lián)贏激光《2021年年度報(bào)告》優(yōu)勢主要體現(xiàn)在兩方面：①技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢：公司副董事長、研發(fā)負(fù)責(zé)人牛增強(qiáng)博士長期從事各種激光電源及控制系統(tǒng)的研究工作，擁有深厚的學(xué)術(shù)背景及研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。公司先后與深圳大學(xué)、華南師范大學(xué)、香港理工大學(xué)、華南理工大學(xué)等、華中科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中科院半導(dǎo)體研究所等高校及研究所合作進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。在激光器、自動(dòng)化控制、焊接工藝等領(lǐng)域研發(fā)成果頗豐，截至2021年12月31日，公司已經(jīng)獲得專利208項(xiàng)，其中發(fā)明專利20項(xiàng)，另外還擁有軟件著作權(quán)193項(xiàng)；②解決問題能力：對于各種焊接材料如：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀、塑料等均有系統(tǒng)的工藝數(shù)據(jù)積累，且長期的客戶服務(wù)使公司對下游客戶所處行業(yè)有著較為深刻的理解，可以快速專業(yè)地為客戶提供定制化的行業(yè)解決方案。5.4聯(lián)贏激光：專注動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域，擁有強(qiáng)激光焊接技術(shù)壁壘贏合科技聚焦核心鋰電中道設(shè)備，已獲得國內(nèi)外一線客戶的認(rèn)可。根據(jù)公司2021年年度報(bào)告，公司鋰電池自動(dòng)化裝備廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的前中段主要工序。通過持續(xù)研發(fā)和創(chuàng)新，公司的涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分切機(jī)、制片機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、組裝線等系列核心設(shè)備的技術(shù)性能行業(yè)領(lǐng)先，已獲得國內(nèi)外一線客戶的認(rèn)可。在2021年度，公司收獲了來自寧德時(shí)代、比亞迪、蜂巢能源、億緯鋰能、欣旺達(dá)、珠海冠宇、LG能源、ACC、寶馬等國內(nèi)外一線客戶的鋰電設(shè)備訂單。贏合科技擁有激光模切機(jī)等產(chǎn)品儲(chǔ)備，推出一出六激光模切一體機(jī)。根據(jù)公司2021年年度報(bào)告，激光模切機(jī)等產(chǎn)品的效率和性能均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，并在此基礎(chǔ)上成功推出了涂布輥壓分條一體機(jī)、激光模切卷繞一體機(jī)、激光模切疊片一體機(jī)等產(chǎn)品。公司在2021年推出的一出六激光模切分切一體機(jī)設(shè)備，可適應(yīng)150mm800mm極片寬度，穩(wěn)定運(yùn)行線速度達(dá)80m/min，激光切割毛刺和極片分切毛刺均得到較大改善，遠(yuǎn)優(yōu)于同行一出二或一出四設(shè)備，設(shè)備集成化程度高，減少了工序的流轉(zhuǎn)，間接提高了客戶材料的利用率。5.5利元亨：擁有激光模切機(jī)等產(chǎn)品儲(chǔ)備，已獲得國內(nèi)外一線客戶認(rèn)可利元亨重視激光技術(shù)的研發(fā)，不斷增加激光技術(shù)的應(yīng)用場景。根據(jù)利元亨《2021年年度報(bào)告》，公司是國內(nèi)鋰電池制造裝備行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)之一，已與新能源科技、寧德時(shí)代、比亞迪、蜂巢能源、欣旺達(dá)等知名廠商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，并積極布局海外業(yè)務(wù)，獲得包括北美、德國和韓國等國外一線客戶的鋰電設(shè)備訂單。且持續(xù)研發(fā)激光控制、激光焊接、激光切割、激光清洗技術(shù)，增加激光技術(shù)應(yīng)用場景，而且“鋰電池激光焊接關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”經(jīng)廣東省機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑒定為“國際先進(jìn)水平”。利元亨重視激光技術(shù)的研發(fā)，不斷增加激光技術(shù)的應(yīng)用場景。根據(jù)利元亨《2021年年度報(bào)告》，公司是國內(nèi)鋰電池制造裝備行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)之一，已與新能源科技、寧德時(shí)代、比亞迪、蜂巢能源、欣旺達(dá)等知名廠商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，并積極布局海外業(yè)務(wù)，獲得包括北美、德國和韓國等國外一線客戶的鋰電設(shè)備訂單。且持續(xù)研發(fā)