鋼筋混凝土預制樁概要培訓講義

施工技術術肖亞學習重點點：鋼筋混凝凝土預制制樁和混凝土土灌注樁樁施工及及質(zhì)量檢檢驗標準準，對泥泥漿護壁壁成孔灌灌注樁施施工過程程及方法法。學習要求求：了解樁基基礎組成成及分類類樁基礎工工程預制樁施施工預制樁包包括鋼筋混凝凝土樁，預應力力混凝土土樁、鋼鋼管或型型鋼鋼樁樁，其中中以鋼筋筋混凝土土樁、預預應力混混凝土管管樁和鋼鋼管樁應應用較多多。樁基礎是是深基礎礎應用最最多的一一種基礎礎形式，，它由若若干個沉沉入土中中的樁和和連接樁樁頂?shù)某谐信_或承承臺梁組組成。樁的作用用是將上上部建筑筑物的荷荷載傳遞遞到深處處承載力力較強的的土層上上，或?qū)④浫跬镣翆訑D密密實以提提高地基基土的承承載能力力和密實實度。樁基礎及及其作用用鋼筋混凝凝土預制制樁：特點——它的承載載能力較較大、施施工速度度快，可可以制作作成各種種需要的的斷面及及長度，，樁的制制作及沉沉樁工藝藝簡單，，不受地地下水位位高低變變化的影影響。但但施工時時噪音大大，對周周圍的環(huán)環(huán)境影響響很大。。鋼筋混凝凝土預制制樁分為為實心方方樁和圓圓形空心心管樁兩兩種。方形樁邊邊長一般般為200~450；圓形空心心管樁直直徑一般般為400~500；單節(jié)的最最大長度度取決于于打樁架架的高度度。一般般在27米之內(nèi)，，如果在在工廠制制作，長長度不宜宜超過12米。制作程序序。制作作場地壓壓實、平平整——地坪澆筑筑混凝土土——支模——綁扎鋼筋筋骨架、、安設吊吊環(huán)——澆筑混凝凝土——養(yǎng)護至30%強度拆模?！чg隔端端頭模板板、刷隔隔離劑、、綁鋼筋筋——澆筑間隔隔樁混凝凝土——同法間隔隔重疊制制作第二二層樁——養(yǎng)護至70%強度起吊吊——達到100%強度后運運輸、堆堆放。樁的制作作、起吊吊、運輸輸和堆放放樁的制作作較短的樁樁一般在在預制廠廠制作，，較長的的樁一般般在施工工現(xiàn)場附附近露天天預制。。①平整場地地預制場地地的地面面要平整整、夯實實，并防防止浸水水沉陷。。②支模板板，綁扎扎鋼筋對于兩個個吊點以以上的樁樁，現(xiàn)場場預制時時，要根根據(jù)打樁樁順序來來確定樁樁尖的朝朝向；樁樁的主主筋上端端以伸至至最上一一層鋼筋筋網(wǎng)之下下為宜，，并應連連成“┏┏─┓””形，這這樣能更更好地接接受和傳傳遞樁錘錘的沖擊擊力，主主筋必須須位置正正確，樁樁身混凝凝土保護護層要均均勻，不不可過厚厚，否則則打樁時時容易剝剝落，樁樁身保護護層厚不不宜小于于30mm。鋼筋混凝凝土預制制樁的鋼鋼筋骨架架的主筋筋連接宜宜采用對對焊。③澆筑混混凝土預制樁的的混凝土土澆筑工工作應由由樁頂向向樁尖連連續(xù)澆筑筑，嚴禁禁中斷，，制作完完成后，，應灑水水養(yǎng)護不不少于7天。預制樁疊疊澆預制制時，樁樁與樁之之間要做做隔離層層，以保保證起吊吊時不互互相粘結(jié)結(jié)。疊澆澆層數(shù)，，應由地地面允許許荷載和和施工要要求而定定，一般般不超過過四層，，上層樁樁必須在在下層樁樁的混凝凝土達到到設計強強度等級級的30%以后，方方可進行行澆筑。。重疊法間間隔施工工1-側(cè)模板；；2-隔離劑或或隔離層層；3-卡具；Ⅰ-第一批澆澆筑樁；；Ⅱ-第二批澆澆筑樁；；Ⅲ-第三批澆澆筑樁④養(yǎng)護自然養(yǎng)護護一個月月；蒸汽汽養(yǎng)護時時，應注注意提早早拆模后后繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護，使使混凝土土的水化化作用充充分完成成。（2）樁的起起吊、運運輸和堆堆放①起吊鋼筋混凝凝土預制制樁應在在混凝土土達到設設計強度度等級的的70%方可起吊吊，如提提前吊運運，必須須采取措措施并經(jīng)經(jīng)過驗算算合格后后才能進進行。起起吊時，，必須合合理選擇擇吊點，，防止在在起吊過過程中過過彎而損損壞。樁的吊點點位置（a）（d）一點起起吊；（b）兩點起起吊；（c）三點起起吊；（（e）、（f）管樁一一點及兩點點起吊②樁的運運輸和堆堆放達到設計計強度等等級的100%才能運輸輸和打樁樁，運輸輸時，樁樁的支點點與吊點點一致。。堆放的場場地必須須平整、、堅實，，避免產(chǎn)產(chǎn)生不均均勻沉降降，堆放放層數(shù)不不超過4層。打樁前的的準備；；打樁前應應對場地地進行平平整壓實實，清除除樁基礎礎范圍內(nèi)內(nèi)的地下下、地上上障礙物物(架空高壓壓線距打打樁架不不得小于于10米）；修修鋪好臨臨時道路路，做好好排水設設施。按按設計圖圖紙定出出樁基軸軸線，并并在不受受打壓影影響的適適當位置置設置水水準點，，以控制制樁的入入土標高高；接通通現(xiàn)場的的水電管管線，準準備好打打樁機械械；做好好樁的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。正式式打樁前前，應進進行打樁樁試驗，，以檢驗驗設備和和工藝是是否符合合要求。。試樁數(shù)數(shù)量不得得少于2根。預制樁的的打入法法施工，，就是利利用錘擊擊的方法法把樁打打入地下下，是預預制樁最最常用的的沉樁方方法。（1）打樁機機具及選選擇打樁機具具主要有有打樁機機及輔助助設備。。打樁機機主要有有樁錘、、樁架和和動力裝裝置三部部分。錘擊沉樁樁（打入入樁）施施工樁架作用：是是支持樁樁身和樁樁錘，將將樁吊到到打樁位位置，并并在打入入過程中中引導樁樁的方向向，保證證樁錘沿沿著所要要求的方方向沖擊擊。樁架的選選擇選擇樁架架時，應應考慮樁樁錘的類類型、樁樁的長度度和施工工條件等等因素。。樁架的的高度由由樁的長長度、樁樁錘高度度、樁帽帽厚度及及所用滑滑輪組的的高度來來確定。。此外，，還應留留1~3m的高度做做為樁錘錘的伸縮縮余地。。樁架高度度=樁長+樁錘高度度+樁帽高度度+滑輪組高高度+（1~2m）的起錘錘工作余余地多功能樁樁架履帶式樁樁架滾筒式樁樁架①樁錘作用：對對樁施加加沖擊力力，將樁樁打入土土中。類類型型：落錘錘、單單動汽錘錘、雙雙動汽錘錘、柴柴油錘、、液壓壓錘落錘一般由生生鐵鑄成成，利用用卷揚機機提升，，以脫鉤鉤裝置或或松開卷卷揚機剎剎車使其其墜落到到樁頭上上，逐漸漸將樁打打入土中中，適用用于普通通粘性土土和含礫礫石較多多的土層層中打樁樁，但打打樁速度度較慢，，效率低低。只有有當使用用其它錘錘型不經(jīng)經(jīng)濟或小小型工程程才使用用。落錘單動汽錘錘單動汽錘錘的沖擊擊部分為為汽缸，，活塞是是固定于于樁頂上上的，動動力為蒸蒸氣。具具有落距距小，沖沖擊力大大的優(yōu)點點，其打打樁速度度較自由由落錘快快，適用用于打各各種樁。。但存在在蒸汽沒沒有被充充分利用用，軟管管磨損較較快，軟軟管與汽汽閥聯(lián)接接處易脫脫開等缺缺點。雙動汽錘雙動汽錘的的沖擊部分分為活塞，，動力是蒸蒸汽。汽缸缸是固定在在樁頂上不不動的，而而汽錘是在在汽缸內(nèi)，，由蒸汽推推動而上下下運動。具具有活塞沖沖程短，沖沖擊力大，，打樁速度度快，工作作效率高等等優(yōu)點。適適用于打各各種樁，并并可以用于于拔樁和水水下打樁。。（a）單動汽錘錘（b）雙動汽錘錘1-活塞；2-汽缸；3-錘砧；4-樁；5-出汽口；6-進汽口；7-殼體；柴油錘柴油錘是以以柴油為燃燃料，利用用柴油點燃燃爆炸時膨膨脹產(chǎn)生的的壓力，將將錘抬起，，然后自由由落下沖擊擊樁頂。柴油錘打樁樁工效高，，構(gòu)造簡單單，移動靈靈活，使用用方便，不不需沉重的的輔助設備備，也不需需從外部供供給能源等等優(yōu)點。但但施工噪音音大、油滴滴飛散、排排出的廢氣氣污染環(huán)境境等缺點。。不適用于于在過硬或或過軟的土土層中打樁樁。液壓錘目前城市環(huán)環(huán)境保護日日益提高的的情況下，，我國研制制出新型低低噪音、無無油煙、能能耗省的打打樁錘—液壓錘。它它是由液壓壓推動密閉閉在錘殼體體內(nèi)的芯錘錘活塞柱，，令其往返返實現(xiàn)夯擊擊作用，將將樁沉入土土中。③動力裝置置動力設備包包括驅(qū)動樁樁錘用的動動力設施，，如卷揚機機、鍋爐、、空氣壓縮縮機和管道道、繩索和和滑輪等。。打樁順序打樁易出現(xiàn)現(xiàn)的問題：a.由于樁對土土體的擠密密作用，先先打入的樁樁被后打入入的樁水平平擠推而造造成偏移和和變位或被被垂直擠拔拔造成浮樁樁；b.后打入的樁樁難以達到到設計標高高或入土深深度，造成成土體隆起起和擠壓，，截樁過大大。常用的打樁樁順序：自兩側(cè)向中中間打圖圖（a）逐逐排打打設圖圖（b）自自中間間向四周打打圖圖（c）自自中間間向兩側(cè)打打圖圖（d）圖打樁順序（a）從兩側(cè)向向中間打（（b）逐排打設設（（c）自中央向向四周打（（d）自中央向向兩側(cè)打采用逐排打打設，則土土體向一個個方向擠壓壓，使地基基土擠壓的的程度不均均勻。這樣樣可能使樁樁打入深度度逐漸減少少，會引起起建筑物產(chǎn)產(chǎn)生不均勻勻沉降。自兩側(cè)向中中間打，則則中間部分分的土層擠擠壓密實，，使樁不易易打入，并并且打中間間各樁時，，已打的外外側(cè)各樁可可能受擠壓壓而升起。。根據(jù)施工經(jīng)經(jīng)驗，打樁樁的順序，，以自中部部向四周打打，自中間間向兩側(cè)打打為最好。。但樁距大大于或等于于四倍樁直直徑時，則則打樁順序序關系不大大，可采用用由一側(cè)向向單一方向向施打的方方式（逐排排打設）。。這樣，樁樁架單方向向移動，打打樁效率高高。為減少擠土土影響，確確定沉樁順順序的原則則應入下：：a、從中間向向四周沉設設，由中及及外；b、從靠近現(xiàn)現(xiàn)有建筑物物最近的樁樁位開始沉沉設，由近近及遠；c、先沉沉設入入土深深度深深的樁樁，由由深及及淺；；d、先沉沉設斷斷面大大的樁樁，由由大及及小。。e、先沉沉設長長度大大的樁樁，由由長及及短。。墊木、、樁帽帽和送送樁樁錘與與樁帽帽之間間應放放置墊墊木，，以減減輕樁樁錘對對樁帽帽的直直接沖沖擊。。墊木木應采采用硬硬雜木木制作作，為為增加加錘擊擊次數(shù)數(shù)，墊墊木上上配置置一道道鋼箍箍。在打樁樁時，，若要要使樁樁頂打打入土土中一一定深深度，，則需需設置置送樁樁。打樁打樁開開始時時，應應先采采用小小的落落距（（0.6~0.8m）作輕輕的錘錘擊，，使樁樁正常常沉入入土中中約1~2m后，經(jīng)經(jīng)檢查查樁尖尖不發(fā)發(fā)生偏偏移，，再逐逐漸增增大落落距至至規(guī)定定高度度，繼繼續(xù)錘錘擊，，直至至把樁樁打到到設計計要求求的深深度。。打樁方方式：“輕錘高高擊””和““重錘低低擊”。?！拜p錘高高擊””特點點：動量量小，，沖擊擊力大大，容容易損損壞樁樁頭，，回彈彈大，，不易易打入入土中中；“重錘錘低擊擊”特特點：動量量大，，沖擊擊力小小，回回彈小小，樁樁頭不不易損損壞，，能較較好地地將樁樁打入入土中中。打樁注注意事事項①打樁時時必須須對每每根樁樁的施施打，，進行行必要要的數(shù)數(shù)值測測定和和做好好詳細細記錄錄；②打樁時時嚴禁禁偏打打；③打樁入入土的的速度度應均均勻，，連續(xù)續(xù)施打打，錘錘擊間間歇時時間不不要過過長；；④樁頂襯襯墊彈彈性應應適宜宜；⑤打樁時時如發(fā)發(fā)現(xiàn)錘錘的回回彈較較大且且經(jīng)常常發(fā)生生，則則表示示樁錘錘太輕輕，此此時應應更換換重的的樁錘錘；⑥打樁過過程中中，如如樁錘錘突然然有較較大的的回彈彈，則則表示示樁尖尖可能能遇到到阻礙礙；⑦若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁已已打斜斜，應應將樁樁拔出出，探探明原原因，，排除除障礙礙，用用砂石石填孔孔后，，重新新插入入施打打；⑧打樁時時應盡盡量避避免使使用送送樁。。接樁當樁的的長度度較大大時，，由于于樁架架高度度以及及制作作運輸輸?shù)葪l條件限限制，，往往往需要要分段段制作作和運運輸，，沉樁樁時，，分段段之間間就需需要接接頭。。應避避免在在樁尖尖接近近硬持持力層層或樁樁尖處處于硬硬持力力層中中時接接樁樁的接接頭要要求：應有有足夠夠的強強度，，能傳傳遞軸軸向力力、彎彎矩和和剪力力接樁方方法：法蘭蘭連接接（螺螺栓連連接））、焊焊接法法及漿漿錨法法。前前二者者適用用于各各類土土層，，后者者適用用于軟軟土層層。①焊接法法連接接當樁沉至操作作平臺時，在在下節(jié)樁上端端部焊接4個63×8長150mm的短角鋼，這這四個短角鋼鋼與樁的主筋筋焊在一起，，然后把上節(jié)節(jié)樁吊起，在在其下端把4個63×8長150mm的短角鋼焊在在主筋上，最最后把上下兩兩樁對準用4根角鋼或扁鋼鋼焊接，使之之成為一個整整體圖。焊接接樁②漿錨法接樁可以采用用硫磺膠泥或或環(huán)氧樹脂作作為膠結(jié)劑的的接樁工藝，，接樁速度快快，節(jié)約鋼材材，但接頭承承載能力不高高。在上節(jié)樁的下下端伸出鋼筋筋，下節(jié)樁的的上端設預留留錨筋孔。接接樁時，把上上節(jié)樁伸出的的4根錨筋，插入入下節(jié)樁的預預留孔中，孔孔內(nèi)灌滿硫蟥蟥膠泥并熱鋪鋪于樁的頂面面，厚度約為為1~2cm，膠泥灌注時時間不得超過過2分鐘，然后將將兩節(jié)樁壓緊緊，膠泥很快快冷卻硬化。。如圖漿錨法振動沉樁法振動沉樁是利利用固定在樁樁頂部的振動動器所產(chǎn)生的的激振力，通通過樁身使土土顆粒受迫振振動，使其改改變排列組織織，產(chǎn)生收收縮和位移，，這樣樁表面面與土層間的的摩擦力就喊喊少，樁在自自重和振動力力共同作用下下沉入土中。。設備簡單，不不需要其它輔輔助設備，，重量輕，體體積小，搬運運方便，費用用低，工效高高。振動沉樁特點點：③法蘭連接（螺螺栓連接）在預制樁時，，在樁的端部部設置法蘭，，需接樁時用用螺拴把它們們連在一起，，這種方法，，施工簡便，，速度快。主主要用于混凝凝土管樁。但但法蘭盤制作作工藝復雜，，用鋼量大。。靜力壓樁打樁機打樁施施工噪音大，，特別是在城城市人口密集集地區(qū)打樁，，影響居民休休息，為了減減少噪音，可可采用靜力壓壓樁。靜力壓樁是利利用靜壓力將將預制樁逐節(jié)節(jié)壓入土中的的一種沉樁樁法。此法節(jié)節(jié)約鋼筋和混混凝土，降低低工程造價，，而且施工時時無噪音、無無振動，無污污染，對周圍圍環(huán)境的干擾擾小，適用于于軟土地區(qū)、、城市中心或或建筑物密集集處的樁基礎礎工程。靜力壓樁構(gòu)造造圖如圖所示示。1—墊板；2—底盤；3—操作平臺；4—加重物倉；5—卷揚機；6—上段樁；7—加壓鋼絲繩；；8—樁帽；9—油壓表；10—活動壓梁；11—樁架；靜力壓樁機構(gòu)構(gòu)造靜力壓樁在一一般情況下是是分段預制，，為段壓入、、逐段接長。。靜力壓入樁的的原理：用吊機將預制制樁吊入，對對準樁位并調(diào)調(diào)整垂直后，，用4個夾持千斤頂頂將樁夾緊，