田間工程建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

wordword符合設(shè)計(jì)與相關(guān)驗(yàn)收規(guī)X，一次性驗(yàn)收合格?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置場(chǎng)地布置說(shuō)明本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)在甲方指定的進(jìn)點(diǎn)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公，并以此處作為機(jī)械臨時(shí)停放場(chǎng)、管材堆場(chǎng),砂石料堆放在施工地點(diǎn)附近。具體布置詳施工平面圖。辦公與其它臨時(shí)設(shè)施布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置辦公區(qū)、施工機(jī)械場(chǎng)地等必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，并考慮作業(yè)人員臨時(shí)生活設(shè)施。具體布置詳附圖《施工平面布置圖》。施工準(zhǔn)備布置施工人員進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)施工進(jìn)度需要和合同要求，公司將按照《主要施工管理人員表》與時(shí)分批組織人員進(jìn)場(chǎng)，著手施工現(xiàn)場(chǎng)布置，搭建臨時(shí)設(shè)施，架設(shè)施工用水、用電，了解當(dāng)?shù)馗鞣N材料的貨源，與時(shí)對(duì)砂、石料貨源進(jìn)展踏勘，了解材質(zhì)情況。施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排施工方法和施工機(jī)械的選擇是嚴(yán)密聯(lián)系的，在技術(shù)上它是解決各主要施工過(guò)程的施工手段和工藝問(wèn)題，直接關(guān)系到施工的進(jìn)度和質(zhì)量。我公司一旦中標(biāo)承建本工程，將發(fā)揮我公司機(jī)械設(shè)備上的優(yōu)勢(shì)，把先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備投入本工程的施工當(dāng)中。在施工設(shè)備過(guò)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)公司質(zhì)量管理手冊(cè)中《設(shè)備管理控制程序》和《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理控制程序》的要求對(duì)主要設(shè)備如：挖土機(jī)、自卸車(chē)等機(jī)械進(jìn)展調(diào)試和保修，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；同時(shí)對(duì)全站儀、水準(zhǔn)儀、相關(guān)的試驗(yàn)儀器進(jìn)展校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。施工機(jī)械詳見(jiàn)《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。材料準(zhǔn)備1)—旦確定由我公司進(jìn)展施工，項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)公司質(zhì)量管理手冊(cè)中《物資采購(gòu)控制程序》由工程技術(shù)部提出材料采購(gòu)計(jì)劃，首先對(duì)水泥、砂、石等主要材料進(jìn)展考察，對(duì)供貨商進(jìn)展考察和評(píng)價(jià)，對(duì)重要物資要組織“雙評(píng)〞，即評(píng)廠評(píng)商，經(jīng)評(píng)價(jià)合格的供貨商才能組織采購(gòu)進(jìn)貨。2)所有材料進(jìn)場(chǎng)均由我方嚴(yán)格按規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙、公司質(zhì)量管理手冊(cè)的要求采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)材料必須提供產(chǎn)品合格證明與試驗(yàn)資料，材料要進(jìn)展仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)場(chǎng)；材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按《物資采購(gòu)控制程序》的要求進(jìn)展堆碼，并做好出入場(chǎng)登記管理工作。3)對(duì)于重要設(shè)備和主要施工建筑材料的采購(gòu)需經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方共同看樣訂貨。技術(shù)準(zhǔn)備人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的工程技術(shù)部立即展開(kāi)技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩部份。1)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備A審核施工圖紙，準(zhǔn)備進(jìn)展圖紙會(huì)審。B編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。C編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施：D制定技術(shù)管理方法和實(shí)施細(xì)如此。F準(zhǔn)備進(jìn)展技術(shù)交底工作。F各種圖表、資料準(zhǔn)備。G進(jìn)展崗前培訓(xùn)。2)外業(yè)準(zhǔn)備A現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查。B現(xiàn)場(chǎng)交接樁與復(fù)測(cè)。C材料合格性測(cè)試分析。D監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備儀器的校準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)定：E測(cè)量放線。資料室的設(shè)置為配合工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，做好根底工作，我公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置資料室，并派專(zhuān)人進(jìn)展管理，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、歸檔等項(xiàng)工作。施工臨時(shí)用水本工程場(chǎng)區(qū)的施工用水由甲方指定地點(diǎn)引入。該工程施工現(xiàn)場(chǎng)用水主要由工程施工、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水與消防用水等組成，給水主管采用100mm鋼水管，支管采用50mm鋼水管?！?〕施工用水量計(jì)算：q1=k1ΣQ1·N1·K2/〔8×3600〕=1.1[(80×390+10×390)/3600×8]〕×q1：施工用水量k1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2按每日攪拌和養(yǎng)護(hù)砼量為80m3，每日砂漿用量為10m3計(jì)算?！?〕施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：〔由于現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮〕q2=p1·N2·K2/〔t×3600〕=〔400×80×2/〔6×3600〕q2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1：為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為頂峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算〔3〕現(xiàn)場(chǎng)消防用水量：q3：按施工手冊(cè)取10L/Sq1＋q2＝4.51L/Sq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S〔4〕管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π××1000)1/2＝0.089m故管徑選為DN＝100mm施工臨時(shí)用電施工用電由甲方指定地點(diǎn)引入,并配備柴油發(fā)電機(jī)備用發(fā)電。電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。根據(jù)本工程的實(shí)際情況選擇變壓器。導(dǎo)線截面選用最大斷面導(dǎo)線為120mm2裸鋁線，分三條干線分擔(dān)用電負(fù)荷，斷面分別為70mm2和50mm2。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電主干線選用鋁塑線〔五色三相五線制〕，截面面積考慮70mm2。配電箱采用40A開(kāi)關(guān)，各用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)選用根據(jù)設(shè)備的功率選擇。施工用電量計(jì)算：現(xiàn)場(chǎng)施工用電根據(jù)主要施工機(jī)械設(shè)備表計(jì)算得：Σp1=340KWΣp2=59KWK1=0.5K2=0.6COSφ上式中:P—供電設(shè)備總需要容量〔KVA) P1—電動(dòng)機(jī)額定功率〔KVA) P2—電焊機(jī)額定容量〔KVA〕P3—室內(nèi)照明容量〔KVA〕P4—室外照明容量〔KVA)動(dòng)力用電總量為施工現(xiàn)場(chǎng)用電總?cè)萘繛椋?= 1.05 ×××59〕 = 275.17 KVA 注：照明用電按10％計(jì)算，如此：× = 302.69KVA因此，選用320KVA變壓器方能滿(mǎn)足要求。施工方案與技術(shù)措施A、施工準(zhǔn)備：〔1〕向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“開(kāi)工報(bào)告單〞，經(jīng)同意后方可進(jìn)展路基開(kāi)挖施工?！?〕路基中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格、報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)展土石方的開(kāi)挖?！?〕挖方作業(yè)要求保持邊坡的穩(wěn)定，不得對(duì)鄰近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或者干擾?！?〕、機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、鏟車(chē)。B、施工方法：土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)展，不得亂挖或超挖。根據(jù)路塹深度、長(zhǎng)度以與地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開(kāi)挖設(shè)備條件確定開(kāi)挖方式，當(dāng)路塹較淺時(shí)，采用單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時(shí)，橫向分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)展開(kāi)挖；路塹既長(zhǎng)又深時(shí)，縱向分段分層開(kāi)挖，每層先挖出一通道，然后開(kāi)挖兩側(cè)，使各層有獨(dú)立的出土道路和臨時(shí)排水設(shè)施；對(duì)風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護(hù)的施工，采用階梯式進(jìn)展開(kāi)挖，按圖紙要求設(shè)置平臺(tái)，形成階梯式的邊坡。無(wú)論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)禁用爆破法施工或掏洞取土。在開(kāi)挖中出現(xiàn)石方時(shí)，要測(cè)量土石分界限，并保存真實(shí)資料，與時(shí)修改施工方案與挖方邊坡，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。石方爆破作業(yè)需在施工前到當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)辦理民爆物品使用的相關(guān)手續(xù)，在取得相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)展石方爆破施工。爆破作業(yè)時(shí)，由持有“安全技術(shù)合格證〞的爆破施工人員負(fù)責(zé)作業(yè)。應(yīng)根據(jù)巖石風(fēng)化程度選擇爆破方案，對(duì)深路塹與順層路塹邊坡開(kāi)挖，尤其是特殊設(shè)計(jì)、防護(hù)的邊坡，應(yīng)采用預(yù)裂爆破、光面爆破等控制爆破技術(shù)，特別是靠順層邊坡一側(cè)的一列炮孔，嚴(yán)禁使用大爆破。選用松動(dòng)控制爆破的裝藥量，使巖石松動(dòng)隆起，并有很好的破碎塊度，便于裝運(yùn)和填筑。采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)組成微差起爆網(wǎng)路，該起爆系統(tǒng)是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的起爆方法，受外部環(huán)境影響小，操作簡(jiǎn)便、施工安全。3。〔a〕、機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、鏟車(chē)?！瞓〕、勞動(dòng)力分配：現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)業(yè)施工人員現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)視指導(dǎo)，保證施工質(zhì)量。(c)、將基底的雜草、有機(jī)物、淤泥去除完畢后，請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收合格后，運(yùn)用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，驗(yàn)收合格后，超好基底深度，以控制回填深度。基地采用碎石料，優(yōu)先選用級(jí)配較好的碎石回填，如采用其他類(lèi)土填料，必須保證液限小于50%，塑性指數(shù)小于26，有機(jī)含量小于5%,假如風(fēng)化巖石與浸水后不易崩解的巖石等?！瞕〕、在進(jìn)展回填前要對(duì)路基的中線、邊線進(jìn)展恢復(fù)，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后與監(jiān)理部門(mén)對(duì)基底檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)展平鋪、平攤，控制好攤鋪厚度。攤鋪完畢后，進(jìn)展碾壓，碾壓時(shí)要先從兩邊向道路中線碾壓，再進(jìn)展整體碾壓，在壓路機(jī)不能碾壓的部位，要用人工進(jìn)展碾壓。每層碾壓后都要進(jìn)展擊實(shí)實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)壓實(shí)度、恢復(fù)中邊樁、向監(jiān)理部門(mén)報(bào)檢。邊坡上設(shè)置排水溝，設(shè)置一定的橫坡度，保證雨水能與時(shí)排除?！瞖〕、該項(xiàng)目總共回填量為3208m3。臨時(shí)圍堰的施工程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備→表層土去除→水上局部透水層開(kāi)挖→圍堰土石堰體填筑→基坑抽水。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，首先按要求進(jìn)展上游圍堰填筑。填筑土方從取土場(chǎng)取用，反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)至工地，卸在上游圍堰附近。草袋由倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至工地堆放在上游圍堰附近。土袋圍堰的主要填料為粘性土，堰頂寬取1.5米，內(nèi)側(cè)邊坡坡率取1:0.5，外側(cè)邊坡坡率取1:1。土袋圍堰結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)“土袋粘土芯墻圍堰橫斷圖〞。圖2土袋粘土芯墻圍堰橫斷圖在實(shí)際施工中，外圈圍堰碼成后，先行抽水，掏挖完內(nèi)圈圍堰位置處的透水層土體，然后堆碼內(nèi)圈圍堰土袋，內(nèi)外堰之間填筑粘土心墻，防止水塘底漏水。用草袋、麻袋或編織袋裝以松散的粘質(zhì)土，裝土量為袋容量的75%，袋口用麻袋線或細(xì)鐵絲縫合。本工程采用有粘土心墻的圍堰，堆碼土袋時(shí)，上下左右互相錯(cuò)縫，并盡可能堆碼整齊。在水中堆碼土袋可用一對(duì)帶鉤的桿子鉤送就位。流速較大時(shí)，外圈土袋可裝小卵石或粗砂，以防被水沖走，必要時(shí)并要拋片石防護(hù)，或者外圈改用竹簍或荊條筐內(nèi)裝砂石。在內(nèi)外圈土袋堆碼至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墻，粘土心墻的填筑采取順坡填筑，不得直接傾倒在水中。堰體粘土和石渣料的填筑，嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)確定的施工參數(shù)施工。每層碾壓完畢由專(zhuān)職質(zhì)檢人員初檢后，試驗(yàn)室進(jìn)展填筑質(zhì)量檢查。抽檢合格后方可進(jìn)展下一層的填筑施工。水上粘土填筑質(zhì)量檢查：用于堰體填筑的粘土符合招標(biāo)文件的要求，密度檢測(cè)采用灌砂法或核子射線法。常規(guī)情況下，以灌砂法為主。抽檢頻率按照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)X》以與《〔碾壓式土石壩〕單元工程質(zhì)量等級(jí)》規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容和方法執(zhí)行。〔1〕按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)展填筑，不出現(xiàn)欠填，填筑高程按施工詳圖規(guī)定的高程上預(yù)留沉降超高，暴露外表的坡度清理平整順直?！?〕根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工詳圖、施工技術(shù)規(guī)X規(guī)定要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工形象進(jìn)度要某某施各建筑物的填筑與碾壓?！?〕圍堰水上根底部位以與經(jīng)監(jiān)理工程師指定的其它部位提前進(jìn)展根底清理工作，未得到監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證合格之前不得進(jìn)展填筑施工。〔4〕不合格的填料，一律不得運(yùn)至填筑部位。沿圍堰防滲軸線兩側(cè)各5mX圍內(nèi)的部位不得混入粒徑大于20cm的塊石?！?〕根據(jù)施工強(qiáng)度與道路條件選用滿(mǎn)足規(guī)定的控制性進(jìn)度要求的適宜施工機(jī)械?！?〕用于各種填料壓實(shí)的設(shè)備滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)X要求并得到批準(zhǔn)。水上部位填筑壓實(shí)設(shè)備采用15t振動(dòng)碾，其振動(dòng)裝置能產(chǎn)生足夠的振幅和頻率以使填筑料能達(dá)到要求的壓實(shí)和振實(shí)效果，振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)X圍在1100～1600r/min之間。振動(dòng)頻率與行進(jìn)速度以使各種填筑料達(dá)到最優(yōu)的壓實(shí)效果為依據(jù)來(lái)進(jìn)展調(diào)整?！?〕運(yùn)輸不同填料的車(chē)輛相對(duì)固定，對(duì)運(yùn)輸同一種材料的汽車(chē)標(biāo)上一樣的標(biāo)識(shí)，并分隊(duì)編號(hào)，以便于指揮和識(shí)別。一個(gè)車(chē)隊(duì)的車(chē)輛盡量裝運(yùn)一個(gè)固定料場(chǎng)的填筑料，并經(jīng)常保持車(chē)廂、輪胎的清潔，防止殘留在車(chē)廂、輪胎上的泥土帶入清潔的料源和填筑區(qū)?！?〕運(yùn)輸?shù)缆返慕徊媛房谠O(shè)置醒目的交通標(biāo)志和信號(hào)設(shè)施，并設(shè)專(zhuān)職人員指揮、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)運(yùn)輸車(chē)輛。臨時(shí)圍堰在尾水渠工程施工、驗(yàn)收完成后將進(jìn)展拆除。圍堰從上游向下游進(jìn)展拆除施工，采用偏差PC220挖機(jī)開(kāi)挖，3臺(tái)15T自卸汽車(chē)運(yùn)至下游碴場(chǎng)。在下游碴場(chǎng)采用ZL50裝載機(jī)平整，平整后的場(chǎng)地形成不小于3%的排水坡比。根據(jù)施工總布置需要，臨時(shí)圍堰與防洪墻將布置在現(xiàn)河道上，為保證磨刀溪的正常泄洪與降低圍堰水下拋填施工的難度。進(jìn)展圍堰施工前應(yīng)先對(duì)廠址段河道進(jìn)展疏竣施工，將現(xiàn)河道向?qū)Π锻埔?，擴(kuò)寬?，F(xiàn)河道約30m寬，深1.5m，將對(duì)岸河灘擴(kuò)挖40m寬，入現(xiàn)河床水位以下深2m與擴(kuò)挖疏竣至約299m高程。圍堰設(shè)計(jì)長(zhǎng)92m，對(duì)岸河道擴(kuò)挖疏竣長(zhǎng)度擬定為150m，疏竣后的河道兩端應(yīng)與原河道順接，以保證泄洪流暢。采用1臺(tái)PC220液壓挖掘機(jī)開(kāi)挖，5臺(tái)15T自卸汽車(chē)運(yùn)輸至碴場(chǎng)。〔1〕排水量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)基坑排水主要為初期排水和經(jīng)常性排水。其中初期排水包括：基坑形成時(shí)積水、天然降雨、戧堤與根底滲水；經(jīng)常性排水包括：天然降雨、圍堰堰體與根底滲水、施工廢水等?！?〕基坑積水電站主廠房根底置于磨刀溪南岸的臺(tái)地上，廠房尾水圍堰閉氣后基坑的主要積水為廠址覆蓋層中所含的滲透水。搏斗層為中等透水性，覆蓋層空隙比為0.2～0.3%，天然含水水量為1.5～1.7%。據(jù)此計(jì)算基坑積水?！?〕降雨根據(jù)本招標(biāo)文件提供的水文資料，排水量根據(jù)多年平均降雨量計(jì)算；最大排水強(qiáng)度根據(jù)施工期最大日降雨強(qiáng)度進(jìn)展計(jì)算?！?〕圍堰堰體與根底滲水排水量考慮圍堰的使用時(shí)段，采用全年2年一遇的汛期、中水期與枯期平均滲流量計(jì)算；最大排水強(qiáng)度采用全年10年一遇汛期最高水位的滲流量進(jìn)展計(jì)算，以配置排水設(shè)備?！?〕施工廢水基坑內(nèi)施工廢水包括：土石方開(kāi)挖用水、混凝土養(yǎng)護(hù)、沖毛用水與施工機(jī)械沖洗用水，用水量根據(jù)氣溫條件、施工強(qiáng)度、混凝土澆筑層厚、結(jié)構(gòu)型式等決定。用水量按以下確定：土方開(kāi)挖按每100m33計(jì)；石方開(kāi)挖按每100m333計(jì)算。由于本工程的基坑地形特點(diǎn)，初期排水工作隨基坑開(kāi)挖逐層進(jìn)展。每開(kāi)挖下降一層，先開(kāi)挖一5m深的集水坑，將開(kāi)挖層內(nèi)含的地下水聚集抽排。初期排水總量約1400m3，基坑開(kāi)挖分3層進(jìn)展，每層集中排水量約250m3。基坑最大日抽排量約800m3?；娱_(kāi)挖至建基面后，為保證基坑內(nèi)旱地作業(yè)，基坑布置經(jīng)常性排水設(shè)施?；咏?jīng)常性排水主要為基坑滲透水的抽排、基坑施工棄水的抽排和基坑聚集雨水的抽排。為保證基坑完全在旱地作業(yè)，當(dāng)基坑開(kāi)挖至建基面后在建基面四周設(shè)置匯水溝與集水坑。為盡量減少對(duì)建基面的施工擾動(dòng)，所有根底面的匯水和集水坑均布置于結(jié)構(gòu)線之外。匯水溝寬1m，深0.5～1m，匯水溝排水坡比不小于3%，坡向集水坑。集水坑設(shè)置于基坑的下游迎水面?zhèn)龋娱L(zhǎng)3m，寬2m，深1.5m。集水坑布置抽排水設(shè)備一側(cè)采用鉛絲石籠加固坑壁，保證抽水設(shè)備的安全。〔1〕排水設(shè)備選型的原如此A、滿(mǎn)足排水強(qiáng)度與排水揚(yáng)程的要求；B、初期排水設(shè)備與經(jīng)常性排水設(shè)備相結(jié)合；C、采用大小泵搭配原如此；D、考慮一定的備用數(shù)量。〔2〕排水設(shè)備數(shù)量與型號(hào)選擇A、基坑初期排水設(shè)備選擇選用：2臺(tái)IS100-80-125〔流量100m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率7.0KW，配帶功率11KW〕；1臺(tái)真空泵。備用：1臺(tái)IS80-50-125〔流量50m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率3.63KW，配帶功率5.5KW〕。B、基坑經(jīng)常性排水設(shè)備選擇選用：1臺(tái)IS80-50-125〔流量50m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率3.63KW，配帶功率5.5KW〕；1臺(tái)真空泵。備用：1臺(tái)IS100-80-125〔流量100m3/h，揚(yáng)程20m，軸功率7.0KW，配帶功率11KW〕。表3主要排水設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格設(shè)計(jì)能力功率〔KW〕合計(jì)備注排水泵IS100-80-125100m3/h、揚(yáng)程20m11kw3臺(tái)排水泵IS80-50-12550m3/h、揚(yáng)程20m2臺(tái)真空泵2×11kw2臺(tái)污水泵18kw3臺(tái)其中備用1臺(tái)〔1〕初期排水在基坑頂面周?chē)贾?m×0.5m〔寬×深〕截水溝與排水溝，排水坡比不小于3%，截排水溝采用埋DN800排水管高于縱向堰。將下游段的截排水溝采用漿砌石護(hù)壁，作為基坑初期排水與經(jīng)常性排水的一局部?；觾?nèi)采用DN250鋼管作主排水管，端頭用橡膠管與水泵相接。初期排水時(shí)排水干管隨開(kāi)挖面下降一層便延伸一段，主干管的布置與各層開(kāi)挖面集水坑的布置應(yīng)結(jié)合經(jīng)常性排水的布置而布置。各層開(kāi)挖前先采用PC220液壓挖掘機(jī)開(kāi)挖集水坑，采用8T吊車(chē)安裝水泵與基架就位。初期排水水位降幅較大，坑壁可能崩塌，水泵應(yīng)布置不宜距坑壁太近。初期排水采用1臺(tái)2寸離心泵〔揚(yáng)程20m〕，一臺(tái)真空泵抽排，另備用一臺(tái)2寸離心泵〔揚(yáng)程20m〕。采用[15槽鋼加工一水泵平臺(tái)，將離心泵和真空泵放置于平臺(tái)上，以方便隨開(kāi)挖層遷移快速就位?！?〕基坑經(jīng)常性抽排水基坑開(kāi)挖至建基面的最后一層時(shí)，先采用PC220液壓挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑經(jīng)常性集水坑?；娱_(kāi)挖至建基面后，為防止機(jī)械開(kāi)挖對(duì)建基面以下的擾動(dòng)，采用人工開(kāi)挖形成四周的排水溝。為保證經(jīng)常性抽排水設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間安全，將集水坑放置設(shè)備一側(cè)的坑壁采用鉛絲石籠加固。考慮到長(zhǎng)時(shí)間的施工期內(nèi)雨季的雨水抽排任務(wù)，基坑經(jīng)常性抽排水設(shè)備在初期排水的1臺(tái)2寸離心泵〔揚(yáng)程20m〕、一臺(tái)真空泵抽排、另備用一臺(tái)2寸離心泵〔揚(yáng)程20m〕的根底上增設(shè)一臺(tái)2寸離心泵〔揚(yáng)程20m〕。抽排水管線結(jié)合原初期排水布置，作為基坑經(jīng)常性排水管線。經(jīng)常性排水點(diǎn)設(shè)抽水房，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)抽排水設(shè)備與配電設(shè)施進(jìn)展保護(hù)與看管?；雍笃诘募饕獮槭┕壦?，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)集水坑的清理與維護(hù)，保障基坑經(jīng)常性的排水工作能不連續(xù)正常進(jìn)展。2.3C20砼渠道底板養(yǎng)護(hù)和外表保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)外表的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位〔毫米〕外露外表隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差±3±52局部不平〔用2米直尺檢查〕±5±103結(jié)構(gòu)物外形尺寸±100混凝土養(yǎng)護(hù)用時(shí)間表混凝土所用的水泥種類(lèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間〔天〕硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21混凝土齡期試樣取樣表類(lèi)別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試件3個(gè)每1000m3成型試件3個(gè)非大體積混凝土每100成m3型試件3個(gè)每200m3成型試件3個(gè)工字鋼槽鋼工字鋼槽鋼⑵鋼筋：2.4C20砼渠道蓋板施工2.4.1施工工序1、施工工藝測(cè)量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場(chǎng)地平整→泥結(jié)碎石面層→生產(chǎn)路回填與夯實(shí)。2、推土機(jī)推土場(chǎng)地清理：主要去除工程區(qū)內(nèi)樹(shù)木、樹(shù)樁樹(shù)根、雜草、垃圾以與監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物。含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要與時(shí)開(kāi)挖運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。場(chǎng)地清理與表土去除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距40～80m。推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處，使場(chǎng)地平整。3、人工場(chǎng)地平整推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。4、泥結(jié)碎石路面施工1〕材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)X要求，扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不超過(guò)20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。2〕粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過(guò)碎石干重的15%。3〕泥結(jié)碎石面層:a路基要求按路堤施工線進(jìn)展施工，假如在施工開(kāi)挖中偏離指定開(kāi)挖線，應(yīng)重新修整。將開(kāi)挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)展碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開(kāi)挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹(shù)根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過(guò)20%，路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可與時(shí)排干漬水。回填時(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時(shí)，對(duì)需要修彎的地段采用挖土機(jī)開(kāi)挖后，由人工修坡取直。對(duì)原有彎道如此應(yīng)開(kāi)挖成臺(tái)階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí)。回填時(shí)對(duì)原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。b泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石面層為6cm，碎石粒徑為2～4cm，等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過(guò)碎石的15%〔按重量計(jì)〕。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度〔壓實(shí)厚度1.2倍〕攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無(wú)松動(dòng)為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過(guò)幾小時(shí)后，現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)展收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。2.5C15埋石砼擋墻一、工藝流程施工準(zhǔn)備→基地處理→基坑開(kāi)挖→模板安裝→泄水孔的布置→塊石混凝土的澆注→養(yǎng)護(hù)→拆?！拚⒔或?yàn)。二、作業(yè)方法模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)鋼模拼接，局部曲線根據(jù)平面展開(kāi)圖用鋼模加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。澆筑埋石混凝土?xí)r，石料和模板間距不得小于15cm，并振搗密實(shí)，振搗是應(yīng)盡量防止與石頭模板接觸，用石量不得大于根底體積的25%。石料強(qiáng)度等級(jí)不得低于30Mpa，C20埋石砼根底澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其寬度、厚度、強(qiáng)度、塊石所占體積比例等技術(shù)指標(biāo)。澆筑完成后報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)展下一道工序施工，根底驗(yàn)收合格后將基巖〔根底〕面上的雜物、泥土與松動(dòng)巖石〔砂礫石〕去除，處理完畢再澆筑混凝土。根底澆筑前，在澆筑第一層混凝土前，假如根底面為巖石層必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。砼統(tǒng)一為商品砼〔元泰商砼〕，汽車(chē)罐運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，泵送至倉(cāng)面。嚴(yán)禁直接從高層往下傾倒混凝土，入口與倉(cāng)面垂直距離控制在1.5m以?xún)?nèi)。埋石混凝土埋石率按不能大于設(shè)計(jì)要求〔25%〕。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混凝土。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體積最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無(wú)分化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度〔30Mpa〕，清洗干凈。澆筑時(shí)，先鋪一層100-150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm,石料與模板或槽壁的間距不應(yīng)小于150mm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200-250mm，用振搗棒進(jìn)展振搗，振搗時(shí)防止接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以與澆筑混凝土，直至最終層面，保證石料頂面有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層。振搗棒插入平面布點(diǎn)和振搗時(shí)間要達(dá)到規(guī)X的要求，確保振搗充分。埋石混凝土澆筑時(shí)分縫，繼續(xù)澆筑時(shí)要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土標(biāo)號(hào)想砼的水泥砂漿，繼續(xù)澆筑混凝土與鋪放石料。伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)展，在進(jìn)展混凝土施工時(shí)，先在分縫處按設(shè)計(jì)厚度與模板一期安裝上瀝青木板?；炷潦諅}(cāng)完畢后12-18小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土外表濕潤(rùn)，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r(shí)限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其外表與棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可拆除。2.6DN300砼涵管〔1〕施工工藝承插式混凝土管安裝，施工工序如下：墊層混凝土澆筑→下管→排管→穩(wěn)管→支?！鷿仓炷痢涌谔幚怼◣АB(yǎng)護(hù)〔2〕材料要求(1)管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。(2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度。(3)管體內(nèi)外外表應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外外表應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造與出廠日期、廠質(zhì)檢部門(mén)簽章。2.水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性與其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)展取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廣超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)展復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂、石料：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的要求，進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展取樣試驗(yàn)合格?！?〕設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、運(yùn)輸車(chē)輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等?！?〕工具：振動(dòng)棒、漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。4、作業(yè)條件〔1〕地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)。〔2〕現(xiàn)場(chǎng)“三通一平〞已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。〔3〕施工方案1、混凝土墊層澆筑〔1〕測(cè)量放線，確定澆筑尺寸，與厚度?！?〕支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會(huì)產(chǎn)生移位?！?〕嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料，材料拌合按照試驗(yàn)配合比進(jìn)展。〔4〕混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)展連續(xù)澆筑，與時(shí)振搗，防止空洞、麻面的出現(xiàn)?！?〕灑水養(yǎng)護(hù)。2、管道安裝排設(shè)〔1〕第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點(diǎn)立定位桿?！?〕必須將承口內(nèi)外表和插口外外表的油污、雜物去除干凈?！?〕排管時(shí)要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時(shí)，半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向?！?〕用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端〔或方木固定〕。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上〔如圖3所示〕，合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏?！?〕管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。〔6〕有閉水試驗(yàn)要求的排水管道，按《給水排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)X》〔GB50268〕第10.3節(jié)方法進(jìn)展試驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。承插式鋼筋砼排水管采用立式芯模振動(dòng)成型的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，區(qū)別于國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的離心式和懸輥式工藝。生產(chǎn)流程采用數(shù)控操作，自動(dòng)點(diǎn)焊制網(wǎng)、機(jī)器人布網(wǎng)、振動(dòng)擠壓成型和即時(shí)脫模全自動(dòng)化作業(yè)，在產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安裝工藝等方面，與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)工藝的同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有明顯優(yōu)勢(shì)。3、管道接口混凝土管連接接口采用水泥砂漿抹帶接口方式〔1〕操作程序澆筑管座混凝土→勾捻管座局部管內(nèi)縫→管外皮抹帶鑿毛清洗→管座上部?jī)?nèi)縫支墊托→抹帶→勾捻管座以上內(nèi)縫→接口養(yǎng)護(hù)〔2〕操作要點(diǎn)抹帶尺寸為：DN≤1000mm，帶寬120mm，帶后為30mm。抹帶與接口均用1∶2.5水泥砂漿，水泥宜采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)過(guò)2mm孔徑篩子〔斜放〕，含泥量不得大于3%。抹帶前將管口與管外皮抹帶洗刷干凈。抹帶砂漿應(yīng)分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并應(yīng)壓實(shí)使管壁粘接結(jié)實(shí)，在外表劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。根底與抹帶相接處混凝土外表應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘結(jié)結(jié)實(shí)。抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿接口形式參見(jiàn)如下圖。抹帶寬1∶3水泥砂漿捻縫抹帶寬1∶3水泥砂漿捻縫1〕DN≥700mm管道，勾捻管內(nèi)縫時(shí)，人在管內(nèi)先用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁。2〕DN〈700mm管道，應(yīng)配合澆筑管座，用麻袋球或者其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿抹平。4、管道側(cè)墻頂層混凝土澆筑〔1〕測(cè)量放線，確定澆筑尺寸，與厚度?！?〕支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會(huì)產(chǎn)生移位?！?〕嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料，材料拌合按照試驗(yàn)配合比進(jìn)展?！?〕混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)展連續(xù)澆筑，與時(shí)振搗，防止空洞、麻面的出現(xiàn)?！?〕應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管道接口開(kāi)裂、脫落、漏水〔1〕根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。〔2〕抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的局部做接茬處理；抹帶X圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活?！?〕抹帶施工完畢應(yīng)與時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、管道反坡〔1〕加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。對(duì)于新管線接人舊管線，還是舊管線的水引入新管時(shí)，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過(guò)實(shí)測(cè)的方法來(lái)確定?！?〕認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙?！?〕施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，與時(shí)解決施工中問(wèn)題。3、混凝土蜂窩、麻面〔1〕澆筑時(shí)振搗必須到位?！?〕后期灑水養(yǎng)護(hù)。2.7機(jī)耕路施工1、土方開(kāi)挖施工方法3挖掘機(jī)挖土，棄土土料裝10噸自卸車(chē)運(yùn)輸至棄料場(chǎng)，如果開(kāi)挖還要利用回填，甩至一側(cè)進(jìn)展堆放。當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)線10cm左右時(shí)，停止機(jī)械挖方，在采用人工開(kāi)挖。2.根底開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大差異時(shí)，應(yīng)與時(shí)通知監(jiān)理單位，監(jiān)理單位組織相關(guān)單位研究處理措施，根據(jù)處理措施制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案，進(jìn)展施工。3.土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象，應(yīng)立即暫停施工和應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，與時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。4.施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→機(jī)械開(kāi)挖→堆放或運(yùn)輸2、土方填筑1.填筑土料可以直接利用開(kāi)挖料或外運(yùn)土料，土料含水量適中，填筑土料不能選擇腐殖土，土塊塊徑在10cm以下。2.采用機(jī)械進(jìn)展土方填筑，大宇225挖掘機(jī)進(jìn)展挖裝，10T自卸車(chē)運(yùn)輸至填筑部位，有74KW推土機(jī)平料，鋪料厚度不大于30cm，采用13.5T振動(dòng)碾碾壓夯實(shí)。3.施工工藝：鋪土要分層進(jìn)展填筑，鋪土厚度在30cm以下，地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。一段鋪土完畢后，統(tǒng)一碾壓，碾壓機(jī)械順著路的走向進(jìn)展碾壓，機(jī)械碾壓壓不到的地方，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，已鋪土料外表在壓實(shí)前被曬干，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。每完成一層碾壓后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人要進(jìn)展自檢，自檢合格后再通知監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在進(jìn)展下層土方填筑，因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替使外表產(chǎn)生輸送層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)展復(fù)壓處理。2.8水塘防滲改造施工1、根底面開(kāi)挖，清基處理與墊層施工1.1地基處理：清掃土工膜鋪設(shè)面，要求基體平整，土體堅(jiān)實(shí)，不能凹凸不平、裂紋等，不能有鋒利物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲X圍內(nèi)的草皮、樹(shù)根要去除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑。1.2與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層覆蓋厚度不宜小于30cm。施工程序?yàn)椋和凉つや佋O(shè)、搭齊焊接縫、焊接、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、修補(bǔ)、再檢、回填土2.1鋪膜斜墻土工膜從堤頂至破腳鋪設(shè)，水平鋪蓋由破腳向外端鋪設(shè)。鋪膜時(shí)注意X馳適度，防止應(yīng)力集中和人為損傷。鋪設(shè)時(shí)要求土工膜與地基墊層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皺。兩布一膜連接施工程序?yàn)椋轰伳?、焊膜、縫底層布、翻面鋪好、縫上層布2.2焊膜膜的連接采取焊接，預(yù)留10cm作用的邊，使用ZPR-210V型或改良自動(dòng)爬行熱合焊機(jī)連接。該機(jī)由兩塊電烙鐵，膠帶輪通過(guò)耐膠帶施壓，滾壓塑膜，焊成兩條粗為10mm焊線，兩線凈距16mm。焊接前必須去除膜面砂子。泥土等贓物，保證膜面清潔，膜與膜接頭處鋪設(shè)平整后方可施焊。焊機(jī)操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察焊接質(zhì)量，根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度和行走速度，一般溫度調(diào)到250-300℃，速度2-3m/min。每道焊縫完成后，隨即進(jìn)展質(zhì)量檢查，檢查方法以目測(cè)為主。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做好記號(hào)立即進(jìn)展補(bǔ)焊。2.3縫布土工織物的縫合為時(shí)接，采用GH9-2手提封口即縫線為3股雙滌綸線，其斷裂強(qiáng)度為60N，縫合時(shí)針距為6㎜左右，縫合面要求松緊適度，自然平順，確保膜布聯(lián)合受力。隨著施工的進(jìn)展，要求與時(shí)檢查復(fù)合土工膜、膜與膜焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后，隨即進(jìn)展質(zhì)量檢查?！?〕無(wú)損檢測(cè)A、目測(cè)：看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)鄒、透明、無(wú)挾渣、氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等。B、當(dāng)形成焊縫后，把氣槽兩端封閉，然后向其中充氣〔大約200Kpa〕。這形成了一種剝離膜的力，讓其穩(wěn)定幾秒種，材料的微小延伸會(huì)壓力減小。一旦穩(wěn)定后在5分鐘的時(shí)間內(nèi)，減少的壓力不應(yīng)超過(guò)50Kpa。如果焊縫中有開(kāi)口或缺陷，壓力會(huì)在幾秒種之內(nèi)從200Kpa降到不到35Kpa。無(wú)損檢測(cè)可以對(duì)接縫的連續(xù)性做出評(píng)價(jià)。如：有無(wú)開(kāi)口、有無(wú)焊接、有無(wú)氣腔等?！?〕有損檢測(cè)從實(shí)際要運(yùn)用的膜中取樣，取樣以后要進(jìn)展修補(bǔ)。有損檢測(cè)可以對(duì)焊縫的物理強(qiáng)度，如：剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等做出評(píng)價(jià)。一、土石方開(kāi)挖本工程土石方工程包括土方開(kāi)挖，土方填筑以。主要施工部位為大壩的土方整治，涵管土方開(kāi)挖以，溢洪道部位的土石方開(kāi)挖。測(cè)量放樣施工前根據(jù)圖紙與業(yè)主提供的有關(guān)資料，建立施工期的測(cè)量控制網(wǎng)。重新測(cè)量地形與斷面圖，并交監(jiān)理工程師審核。為保證施工的連續(xù)進(jìn)展，所有機(jī)械設(shè)備必須確保良好的運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)工前對(duì)所有的進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均必須進(jìn)展施工前的保養(yǎng)，維護(hù)，以確保機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。技術(shù)準(zhǔn)備與技術(shù)交底施工前應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，制定具體的施工方案和技術(shù)措施，下達(dá)工期和質(zhì)量目標(biāo)，由項(xiàng)目部層層傳達(dá)落實(shí)至每一個(gè)工作人員。施工工藝流程本標(biāo)段土方開(kāi)挖主要為一般土方開(kāi)挖，開(kāi)挖內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以與將開(kāi)挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。施工時(shí)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)運(yùn)輸棄料的作業(yè)方法進(jìn)展施工。測(cè)量放樣機(jī)械開(kāi)挖測(cè)量放樣機(jī)械開(kāi)挖驗(yàn)收基面碾壓裝載機(jī)運(yùn)棄料人工修整施工方法施工前先清理現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量人員按施工圖紙要求測(cè)量放樣，其邊界限在設(shè)計(jì)基面邊線50cm以外。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將地面水與時(shí)排走，并在邊坡頂部設(shè)置縱向截水溝，阻止坡頂水流入開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)?？v向坡度不小于2%，縱向截水溝的水由臨時(shí)排水溝集中抽排。主體開(kāi)挖采用正鏟開(kāi)挖法，開(kāi)挖自上而下分層進(jìn)展。開(kāi)挖施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水?；媲謇韷簩?shí)、人工修整完成后，與時(shí)報(bào)驗(yàn)?；骝?yàn)收后抓緊施工，假如不能立即施工時(shí)，做好基面保護(hù)，復(fù)工前再檢驗(yàn)，必要時(shí)重新清理。挖機(jī)作業(yè)時(shí)對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體與陡坡進(jìn)展穩(wěn)定驗(yàn)算。對(duì)不滿(mǎn)足穩(wěn)定要求的用砂袋作相應(yīng)的加固處理，并距邊坡一定的安全距離，以防塌方造成安全事故。同時(shí)隨時(shí)注意土層變化情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或局部坍塌等異?，F(xiàn)象，與時(shí)將設(shè)備撤離工作面，以確保設(shè)備、人員的安全。棄料分層堆放，一般厚度為2m，并備排水設(shè)施在形成最終堆體時(shí)，使其自由邊坡面保持自身穩(wěn)定。土方填筑施工準(zhǔn)備土料場(chǎng)的復(fù)查在開(kāi)采前復(fù)查料場(chǎng)天然含水率與其隨季節(jié)的變化情況，顆粒組成，土層情況，儲(chǔ)量，覆蓋層厚度與可開(kāi)采土層的厚度；復(fù)查土料的最大干密度與最優(yōu)含水率等；復(fù)查土料的物理力學(xué)性質(zhì)。并做好料場(chǎng)的臨時(shí)交通修筑。土料的開(kāi)采土料開(kāi)挖前進(jìn)展植被清理和表土清挖，表土和棄渣按監(jiān)理人的批示運(yùn)至臨時(shí)指定地點(diǎn)堆放。土料場(chǎng)開(kāi)采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，以保證開(kāi)采土料的質(zhì)量和開(kāi)挖工作的順利進(jìn)展。根據(jù)開(kāi)采運(yùn)輸條件和天氣等因素，經(jīng)常觀測(cè)料場(chǎng)含水率的變化，并作適當(dāng)調(diào)整。料場(chǎng)取土完畢后，按監(jiān)理人的指示，進(jìn)展必要的環(huán)境恢復(fù)和保護(hù)工作，包括開(kāi)挖面和邊坡的整治以與恢復(fù)植被等。對(duì)所有的施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)展維修，機(jī)械設(shè)備完好率保持在100%。根據(jù)監(jiān)理工程師提交的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，采用全站儀和水準(zhǔn)儀建立首級(jí)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。對(duì)工程進(jìn)展復(fù)測(cè)、繪制詳細(xì)的施工測(cè)量成果圖，根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果制訂詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施。施工工藝流程土方填筑施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣測(cè)量放樣土料開(kāi)采與翻曬土料開(kāi)采與翻曬土料運(yùn)輸土料運(yùn)輸土料攤鋪土料攤鋪施工方法建筑物輪廓邊線2mX圍內(nèi)采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實(shí)。土料填筑根本保持均衡上升，進(jìn)占法卸料，推土機(jī)平料，并設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)拾撿土料中的草根等雜物。須分塊填筑時(shí)，對(duì)塊間接坡處的外表松土〔根據(jù)填筑的上升速度〕鏟除至已壓實(shí)合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的X圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)展壓實(shí)。為保持土料正常的填筑含水量，降雨時(shí)不宜進(jìn)展填筑。當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)時(shí)，在工作面上進(jìn)展灑水潤(rùn)濕，以保持適宜的含水量。填筑面略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前用塑料雨布覆蓋，防止雨水下滲，雨后將填筑面晾曬至合格含水量X圍后，才能復(fù)工。二、一般現(xiàn)澆砼施工準(zhǔn)備〔1〕選定砂、石料合格供給商。對(duì)砂、石料場(chǎng)的砂礫石按規(guī)定取樣送檢測(cè)單位進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)質(zhì)、保量、按時(shí)合格后和砂礫石供給商簽訂砂礫石供貨協(xié)議，以確保砂礫石料保供給?！?〕落實(shí)水泥供給數(shù)量，具體供貨日期，并了解水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)水平，以保證水泥質(zhì)量。〔3〕進(jìn)展砼配合比設(shè)計(jì)，以確定砼施工配合比。砼配合比設(shè)計(jì)按規(guī)程進(jìn)展?！?〕落實(shí)交通、通訊、供電、供水等?！?〕對(duì)模板進(jìn)展整修，機(jī)械進(jìn)展維修、保養(yǎng)，以確保施工按期順利進(jìn)展。〔6〕搭設(shè)施工平臺(tái)和運(yùn)料腳手架。〔7〕施工工藝流程施工項(xiàng)目包括底板、擋墻與閘室與閘門(mén)豎井等混凝土澆筑。其施工工藝流程見(jiàn)如下圖。底板混凝土施工工藝流程圖根底聯(lián)合驗(yàn)收根底聯(lián)合驗(yàn)收施工縫、根底清理驗(yàn)收測(cè)量放樣焊接架立筋綁扎底板鋼筋鋼筋廠加工鋼筋載重汽車(chē)水平運(yùn)輸人工抬運(yùn)入倉(cāng)架立活動(dòng)樣架止水安裝預(yù)埋件埋設(shè)立封頭模板驗(yàn)收澆筑設(shè)備就位混凝土澆筑抹面、收光不合格養(yǎng)護(hù)拆模下一單元工程施工制試件拌和系統(tǒng)拌制混凝土料混凝土運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)不合格墩、墻、板混凝土施工工藝流程圖施工縫清理施工縫清理架立樣架焊接架立筋鋼筋綁扎鋼筋廠加工鋼筋載重汽車(chē)水平運(yùn)輸人工抬運(yùn)入倉(cāng)預(yù)埋件安裝澆筑設(shè)備就位混凝土澆筑等待齡期至允許拆除強(qiáng)度拆除模板，轉(zhuǎn)移至下一段施工混凝土養(yǎng)護(hù)制試件拌和系統(tǒng)拌制混凝土料混凝土運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)測(cè)量放樣支模調(diào)整鋼模結(jié)構(gòu)符合要求規(guī)定檢查并調(diào)整各項(xiàng)符合要求安裝封頭模板質(zhì)量檢查驗(yàn)收模板制作、拼裝2.施工分段：結(jié)合分縫布置。3.混凝土拌制：采用攪拌機(jī)拌制砼。4.混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用2.5T自卸車(chē)運(yùn)輸，膠輪車(chē)接料入倉(cāng)。a、底板、墩、墻采用插入式振搗器振搗密實(shí)，板采用平板式振搗器振搗密實(shí)。底板與板砼初凝前進(jìn)展二次復(fù)振，以消除砼中的氣泡，外表進(jìn)展人工抹平、壓光，保證砼外表的平整度和光潔度。砼施工前進(jìn)展測(cè)量放樣，模板安裝掛樣線安裝加固，然后綁扎或焊接鋼筋成型。B、砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準(zhǔn)備工作，檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容為：根底清理與澆筑面清潔情況是否符合要求；模板各部位的尺寸、安裝位置是否符合要求；鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護(hù)層厚度、搭接、焊接結(jié)實(shí)情況是否符合施工詳圖與有關(guān)規(guī)X規(guī)定；予埋件〔止水片等〕與予留孔洞是否符合要求。只有經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展砼澆筑施工。C、根底面的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層砼前，先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)確保砼與根底面呈良好結(jié)合。d、砼澆筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)展。每層厚度根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫與振搗器的性能等因素確定。倉(cāng)面砼應(yīng)隨澆隨平，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)假如有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，不得以水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。E、砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。F、砼工作縫的處理：已澆筑好的砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)展上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。G、砼澆筑時(shí)應(yīng)用振動(dòng)器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度，每一處的振搗時(shí)間以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)防止振搗過(guò)度，振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，振搗器與模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的一半，并不得觸與予埋件。凡無(wú)法使用振搗器的部位均用人工搗固。H、結(jié)構(gòu)物頂面砼澆筑完畢后，應(yīng)加平整，校測(cè)高程量否與施工圖相符。I、砼澆筑完畢后10～12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)、遮蓋與灑水。覆蓋含水材料，使砼外表保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21～28天?！?〕鋼筋材料控制鋼筋混凝土用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)與出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前應(yīng)分批進(jìn)展鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。〔2〕鋼筋加工和運(yùn)輸所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后由自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊車(chē)運(yùn)入倉(cāng)中安裝?！?〕鋼筋安裝所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎，鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護(hù)層間距與各局部鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖與設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝偏差不超過(guò)技術(shù)規(guī)X的有關(guān)規(guī)定。〔4〕模板施工A、所有模板在使用之后和澆筑砼之前均應(yīng)清潔干凈。B、模板安裝按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)以利檢查校正，模板安裝必須固定牢靠。C、模板之間接縫應(yīng)平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)。D、模板安裝偏差必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。E、模板拆除期限，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，施工時(shí)間，遵照有關(guān)規(guī)X規(guī)定執(zhí)行。F、拆模作業(yè)配置專(zhuān)門(mén)工具，按作業(yè)程序小心進(jìn)展，以減少砼與模板的損傷?！?〕混凝土外表缺陷修補(bǔ)措施混凝土外表缺陷包括蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)、走樣等，修補(bǔ)前首先分析產(chǎn)生缺陷的主要原因，根據(jù)混凝土外表的工作要求、施工技術(shù)條件，選擇修補(bǔ)方法，并報(bào)工程師批準(zhǔn)。一般部位的混凝土外表缺陷，采用預(yù)縮砂漿修補(bǔ)。拌出的砂漿為以手握成團(tuán)，手上有濕痕而無(wú)水膜，拌勻后的砂漿用塑料布遮蓋，存放0.5～1.0h，然后按施工程序分層〔每層厚4cm〕鋪料和搗實(shí)〔搗實(shí)后的層厚2～3cm〕，每層搗實(shí)到外表出現(xiàn)少量漿液為度，頂層用抹刀反復(fù)抹壓至平整光滑，最后覆蓋養(yǎng)護(hù)6～8h。施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎→水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎與預(yù)埋套管安裝→水池池壁與底板模板安裝→支柱底部柱腳模板安裝→水池底板砼澆筑→水池池壁、支柱鋼筋綁扎與預(yù)埋套管安裝→水池池壁、支柱模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎與預(yù)埋套管安裝→池壁與頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→覆土〔1〕土方開(kāi)挖：1.現(xiàn)場(chǎng)放坡系數(shù)為1：0.75。端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)展開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。3.土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)展。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。4.開(kāi)挖基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高人工考古式淸槽。5.在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)展挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便與時(shí)用機(jī)械挖走。6.修邊和清底：在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線〔中心線〕引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后去除坑底土方。7.坑底修理鏟平后，進(jìn)展質(zhì)量檢查驗(yàn)收?！?〕鋼筋工程〔1〕鋼筋下料，必須有廠家合格證與復(fù)試合格報(bào)告，鋼筋下料單由班組技術(shù)員編寫(xiě)，二級(jí)審核，交由鋼筋加工廠統(tǒng)一制作?！?〕鋼筋下料，應(yīng)進(jìn)展首件檢驗(yàn)，審核無(wú)誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設(shè)計(jì)要求?！?〕鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長(zhǎng)度為38d。〔1〕鋼筋綁扎必須由下而上進(jìn)展?！?〕水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。〔3〕鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，保護(hù)層墊塊制作采用32.5#水泥，厚度分別為30mm，墊塊砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于根底砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊尺寸分別為5cm×5cm×5cm?！?〕劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。〔5〕按彈出的鋼筋位置線，先鋪根底下層鋼筋?！?〕鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間局部的相交點(diǎn)可相隔交織綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交織變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移?！?〕擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放?！?〕根底采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以1.5m，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序與綁扣方法同底板下層鋼筋?！?〕根底鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)X要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心與兩端扎牢?！?0〕鋼筋遇到＜Φ300孔洞應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)?，?duì)于直徑＞Φ300孔洞，鋼筋截?cái)啵柽M(jìn)展洞口加固。〔11〕綁扎底板上層鋼筋時(shí)必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個(gè)保護(hù)層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm，采用Φ20廢料鋼筋加工而成?！?〕池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎結(jié)實(shí)。〔2〕在池壁的里側(cè)與外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根，里側(cè)腳手架需采用Φ25鋼筋支腿，架管套在鋼筋支腿上面搭設(shè)，鋼筋支腿的高度為280mm，等腳手架拆除之后，進(jìn)展切割與底板混凝土上外表平齊，外表涂刷防銹漆?！?〕模板工程1模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測(cè)、支柱與頂板采用鋼模板2模板安裝〔1〕鋼模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層外表是否平整，否如此應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層外表上彈出邊線?！?〕模板豎縫與水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密?！?〕模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度與頂標(biāo)高?！?〕模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)X，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達(dá)到優(yōu)良。〔5〕模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。〔6〕澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3.模板加固〔1〕模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán),防止漏漿?！?〕外支撐腳手架采用垂直支撐與斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于450，斜撐應(yīng)結(jié)實(shí)、支撐在四周的架管上?！?〕加固采用腳手架外支撐與內(nèi)穿對(duì)拉螺栓加固，池壁對(duì)拉螺栓采用M14對(duì)拉螺栓，間距為600×600mm。緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板?！?〕池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接結(jié)實(shí)。4.模板拆除:〔1〕池壁模板與支柱模板只要混凝土強(qiáng)度保證其外表、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除?！?〕頂板模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才進(jìn)展模板拆除工作，模板拆除時(shí)注意混凝土外表的保護(hù)?！?〕模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重局部后拆除承重局部的拆模順序進(jìn)展?！?〕砼工程1砼的配制：砼中砂采用細(xì)度模數(shù)大于2.3中砂、石采用粒徑為5～25mm連續(xù)級(jí)配的碎石、水泥選用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥、Ⅱ級(jí)粉煤灰，配制首先由試驗(yàn)室試配，再確定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰與外加劑用量。2砼的攪拌運(yùn)輸：由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中拌制。砼拌制過(guò)程中，混凝土中砂、石、水泥、外加劑用量根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比通知單確定，與時(shí)測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，拌制時(shí)間應(yīng)充分，不小于90s?；炷撂涠瓤刂圃?2～14㎝。3.砼的澆筑：本蓄水池工程采用自拌砼。〔1〕水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度X圍內(nèi)的澆筑時(shí)間為11min，混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會(huì)出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。〔2〕水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12m3，大約澆筑時(shí)間為24min小于混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會(huì)出現(xiàn)冷縫?！?〕支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比一樣的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度可在40cm左右，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。〔4〕頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。〔5〕砼的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔〞以利氣泡排出。砼采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列式布置，每次移動(dòng)位置的距離不宜大于40cm，振搗時(shí)間應(yīng)充分，以砼外表不再明顯下沉、且無(wú)氣泡冒出時(shí)為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證砼內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋與模板。振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌作業(yè)?！?〕砼收面：當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，外表會(huì)出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)與時(shí)將泌水與浮漿去除，并用鐵抹子將砼外表壓實(shí)趕光。對(duì)于砼外表，抹面時(shí)，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光?！?〕砼的入模自由傾落高度不超過(guò)2m，使砼在澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。〔8〕混凝土試塊制作在砼澆筑過(guò)程中，每100m3制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組?！?〕砼的養(yǎng)護(hù)：防止混凝土裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，12h內(nèi)應(yīng)在其外表覆蓋一層塑料布進(jìn)展養(yǎng)護(hù)?！?0〕砼澆筑分二期：一期砼底板與50cm池壁高同時(shí)澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期3.5m高池壁與頂板同時(shí)澆筑。〔5〕土方回填施工1.回填土采用素土回填，回填土來(lái)源于棄土場(chǎng)，施工采用機(jī)械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體外表彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。2.質(zhì)量要求〔1〕回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈?！?〕回填土的質(zhì)量有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定?！?〕回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層虛鋪土厚度為250ｍｍ，每層鋪攤后，隨之耙平、進(jìn)展機(jī)械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓應(yīng)一碾壓半碾，行行相連?！?〕回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定100m2取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)展環(huán)刀法取樣，測(cè)出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定最大控制干密度，因回填土壓實(shí)系數(shù)≥0.97，達(dá)到要求后，再進(jìn)展下一層的鋪設(shè)?！?〕全部完成后應(yīng)進(jìn)展外表拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，與時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)?！?〕抹灰工程1.水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等外表可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.2.為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層嚴(yán)密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)與砼施工縫錯(cuò)開(kāi)。4.1本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年8月25日，完工日期為2011年9月28日，共計(jì)35個(gè)日歷天。施工準(zhǔn)備2天，定位測(cè)量1天，土方開(kāi)挖2天，墊層施工1天，蓄水池池壁與底板施工9天，蓄水池池壁、頂板施工15天，土方回填3天，清理現(xiàn)場(chǎng)與驗(yàn)收2天。4.2勞動(dòng)力配置編號(hào)工種人數(shù)1木工32鋼筋工83壯工124電工15砼工36電焊工15.1建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件要求。5.2隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)展驗(yàn)收,并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。5.3涉與結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以與有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展見(jiàn)證取樣檢測(cè)。5.4檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按照主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。5.5對(duì)涉與結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)展抽樣檢測(cè)。5.6基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。 5.7基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。5.8墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)展，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，鋪填上層土。5.9鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.10鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.11水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合結(jié)實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象。6.1施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。6.2鋼筋成品保護(hù)：要加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)已下料的鋼筋，不得任意挪用，切斷，鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中要輕拿輕放，已綁扎成形的鋼筋禁止蹬踏，施工人員不得踩在箍筋上綁扎鋼筋，要搭設(shè)操作架，支設(shè)模板時(shí)，模板不得放在鋼筋上。6.3.1模板在拆除過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土的成品采取保護(hù)措施，既要保證混凝土外觀不受損壞，還要保證模板不受損壞，在拆除過(guò)程中，不允許用撬棍、釬子在對(duì)混凝土外表進(jìn)展直接鑿砸，拆下的模板要認(rèn)真清理，外表涂刷隔離劑，重復(fù)利用。6.3.2為了降低本錢(qián)，提高模板重復(fù)利用次數(shù)，在制作運(yùn)輸支設(shè)拆除等方面要對(duì)模板愛(ài)護(hù)，有條件的采取保護(hù)措施，以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。7.1鋼筋加工必須安施工圖紙要求嚴(yán)格控制尺寸；鋼筋安裝必須安圖紙位置準(zhǔn)確擺放，鋼筋連接必須符合圖紙要求和“平法〞規(guī)定。7.2混凝土要求安圖紙要求強(qiáng)度確定配合比進(jìn)展攪拌，澆筑和振搗應(yīng)嚴(yán)格按照施工方法進(jìn)展。8.1混凝土配合比報(bào)告單、混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定混凝土施工記錄混凝土試塊強(qiáng)度、混凝土質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)與開(kāi)盤(pán)記錄混凝土攪拌記錄混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄混凝土質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄3質(zhì)量目標(biāo)與承諾質(zhì)量目標(biāo):符合設(shè)計(jì)與相關(guān)驗(yàn)收規(guī)X，一次性驗(yàn)收合格。承諾：因我方原因造成工程質(zhì)量達(dá)不到合同約定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，監(jiān)理人有權(quán)要求我方返工直至符合合同要求為止，由此造成的費(fèi)用增加和〔或〕工期延誤由我方承當(dāng)。因你方原因造成的工程質(zhì)量達(dá)不到合同約定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，你方應(yīng)承當(dāng)由于我方返工造成的費(fèi)用增加和〔或〕工期延誤，并支付我方合理利潤(rùn)。企業(yè)要想真正提高其質(zhì)量管理水平就必須“停止依靠檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量〞。質(zhì)量策劃作為質(zhì)量管理的一個(gè)主要組成局部，是提高工程質(zhì)量，提高工作效率，降低工程本錢(qián)的有效工具。工程質(zhì)量策劃是創(chuàng)精品工程的根底和起點(diǎn)。為了使質(zhì)量策劃工作真正落到實(shí)處，停止依靠檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量，而是從策劃入手保證質(zhì)量從而降低工程本錢(qián)、提高工作效率、保證質(zhì)量水平、創(chuàng)建精品工程，因此我公司將組織相關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)展策劃，全員參與并積極落到實(shí)處。工程項(xiàng)目質(zhì)量策劃大致分為5個(gè)階段，那就是項(xiàng)目部的策劃準(zhǔn)備階段、職能部門(mén)的策劃階段、項(xiàng)目部對(duì)策劃的實(shí)施階段以與職能部門(mén)和項(xiàng)目部對(duì)策劃的評(píng)審階段、策劃的修訂階段和再實(shí)施階段。其策劃流程圖如下：〔附圖〕工程項(xiàng)目策劃流程圖工程項(xiàng)目策劃流程圖項(xiàng)目部策劃準(zhǔn)備階段工程項(xiàng)目中標(biāo)確定工程目標(biāo)確定管理體系目標(biāo)分解準(zhǔn)備如下資料人員配備表工程難點(diǎn)要點(diǎn)表工程關(guān)鍵和特殊過(guò)程識(shí)別表質(zhì)量控制要點(diǎn)表QC小組組成與目標(biāo)試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃表資料進(jìn)度計(jì)劃表職能部門(mén)策劃階職能部門(mén)策劃階對(duì)項(xiàng)目部策劃準(zhǔn)備階段進(jìn)展評(píng)審指導(dǎo)確定如下策劃內(nèi)容重點(diǎn)和難點(diǎn)施工方特殊過(guò)程和關(guān)過(guò)程控制措施工過(guò)程規(guī)矩集的編制職能部門(mén)策劃階段質(zhì)量目標(biāo)確管理體系確實(shí)定目標(biāo)分解工程難點(diǎn)要特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)QC目標(biāo)試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)資料控制計(jì)對(duì)如下過(guò)程進(jìn)展重點(diǎn)完善重點(diǎn)對(duì)如下項(xiàng)目進(jìn)展檢查評(píng)審重點(diǎn)對(duì)如下項(xiàng)目進(jìn)展檢查評(píng)審策劃評(píng)審階段施工規(guī)矩集是否有效關(guān)鍵和特殊過(guò)程控如何何試驗(yàn)工作計(jì)劃是得到落實(shí)資料進(jìn)度計(jì)劃是否得到落實(shí)施工規(guī)矩集是否有效是否有其它變化因素策劃的修訂階段策劃的再實(shí)施階段為確保工程的施工質(zhì)量必須達(dá)到：符合設(shè)計(jì)與相關(guān)驗(yàn)收規(guī)X，一次性驗(yàn)收合格。我公司將派出強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子和參加過(guò)多項(xiàng)大型工程的質(zhì)檢技術(shù)人員進(jìn)駐工地，按照國(guó)家與某某有關(guān)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制訂詳細(xì)可行的質(zhì)量計(jì)劃，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求與規(guī)X化的施工管理和操作規(guī)程來(lái)保證施工質(zhì)量?！?〕項(xiàng)目經(jīng)理部主持或委任現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理主持質(zhì)量教育大會(huì)；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程內(nèi)部驗(yàn)收。〔2〕質(zhì)量總監(jiān)：項(xiàng)目經(jīng)理〔項(xiàng)目副經(jīng)理〕領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)；組織工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收；參加工程竣工驗(yàn)收；檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況；組織開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)；處理質(zhì)量事故?！?〕技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類(lèi)質(zhì)量活動(dòng)；主持重要分項(xiàng)工程中隱蔽工程驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)施工員、質(zhì)檢員進(jìn)展重大的新工藝、新材料施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫(xiě)工藝與施工方法；檢查施工員、質(zhì)檢員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收?！?〕施工員組織、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工人作業(yè)施工，編寫(xiě)施工技術(shù)交底，解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種施工工藝。〔5〕質(zhì)檢員組織參與施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)檢、測(cè)量；組織工程或隱蔽工程檢驗(yàn)并填寫(xiě)記錄文件；組織工序間“交接檢〞?！?〕施工班長(zhǎng)檢查當(dāng)班工人“互檢〞與“交接檢〞。〔7〕施工工人參加所施工項(xiàng)目的“自檢〞“互檢〞“交接檢〞?！?〕操作工人“三檢〞〔自檢、互檢、交接檢〕：施工班長(zhǎng)和施工員領(lǐng)導(dǎo)班組工人進(jìn)展“三檢〞。自檢：操作工人在施工過(guò)程中，按技術(shù)交底與有關(guān)施工規(guī)X要求，隨時(shí)進(jìn)展自我檢查并整改的過(guò)程?；z：同班操作工人，在操作過(guò)程中，按技術(shù)交底與有關(guān)規(guī)定要求，隨時(shí)進(jìn)展他人質(zhì)量檢查并整改的過(guò)程?；z由施工班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。交接檢：上道工序施工班組完工后向下一道工序?qū)⒁^續(xù)操作的施工班組進(jìn)展交接檢查驗(yàn)收。并接檢由施工人員組織?！?〕工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收：由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、材料采購(gòu)員、資料員、施工班組長(zhǎng)共同參加的檢查驗(yàn)收。由質(zhì)檢員主持對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工程材料依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量記錄，同時(shí)提供相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，給監(jiān)理與工程指揮部相關(guān)人員，經(jīng)審檢合格后方能進(jìn)場(chǎng)使用。不合格材料應(yīng)填寫(xiě)不合格報(bào)告，對(duì)不合格品采取標(biāo)識(shí)隔離等措施。1、每周召開(kāi)一次全員參加的質(zhì)量大會(huì)，總結(jié)上周工程質(zhì)量施工情況，布置本周工程質(zhì)量施工重點(diǎn)，表彰對(duì)工程質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的相關(guān)人員。2、堅(jiān)持日質(zhì)量例會(huì)制度。專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，專(zhuān)職檢查員，施工班組長(zhǎng)要對(duì)當(dāng)天施工部位質(zhì)量情況進(jìn)展小結(jié)，指出存在的問(wèn)題，提出解決措施，限期整改。3、質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查施工的各分項(xiàng)工程，嚴(yán)禁漏檢，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)。發(fā)現(xiàn)施工操作人員不按交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，施工管理人員在施工前沒(méi)有交底等違章情況，立即下發(fā)整改通知書(shū)，限期整改。4、必須每天巡視現(xiàn)場(chǎng)施工情況，將材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，堆放，運(yùn)輸、施工安裝質(zhì)量、成品保護(hù)等內(nèi)容與時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)違章情況立即處理。5、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，專(zhuān)職檢查員，班組長(zhǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三檢制〞，每道工序，每一分項(xiàng)工程經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，與時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收后方可進(jìn)展下道工序的施工。1、對(duì)工程的各種文件資料、圖紙等與時(shí)整理歸檔。制訂嚴(yán)格的工程資料管理制度。2、施工過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的控制，嚴(yán)格按保證質(zhì)量措施執(zhí)行。以積極的態(tài)度協(xié)調(diào)好配合各交叉工序與隱蔽工程的施工。與各相關(guān)單位共同制訂相應(yīng)的交叉作業(yè)的制度。3、工程完工后，積極的不定期的回訪業(yè)主，對(duì)業(yè)主所提出的質(zhì)量有關(guān)問(wèn)題，給予與時(shí)解決，有質(zhì)量隱患苗頭的問(wèn)題也給予積極、與時(shí)解決。質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過(guò)程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來(lái)予以實(shí)現(xiàn)。施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，它是通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，而形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。采用全面質(zhì)量管理方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)展系統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量，對(duì)暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)展PDCA循環(huán)(見(jiàn)如下圖)改良。APAPCD工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)說(shuō)明：P—計(jì)劃階段；D—實(shí)施階段C—檢驗(yàn)階段；A—處理階段A—處理階段其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)予以施工班組實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)展方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。再次，在實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論是施工工長(zhǎng)還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并與時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)展匯總，形成書(shū)面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題。最后，在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)展全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、追查原因，對(duì)不同產(chǎn)生原因進(jìn)展不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)展討論，并產(chǎn)生改良意見(jiàn)，再根據(jù)這些改良意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。1〕項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，支持有關(guān)部門(mén)人員開(kāi)展圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。2〕配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。3〕提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)根底。4〕制定強(qiáng)有利的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。5〕每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)展處理和解決。6〕開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。施工質(zhì)量控制體系主要圍繞"人、機(jī)、物、環(huán)、法"五大要素進(jìn)展的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了過(guò)失，如此勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對(duì)這一施工過(guò)程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實(shí)。1〕"人"的因素施工中"人"的因素是關(guān)鍵，無(wú)論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對(duì)于"人"的因素，其質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評(píng)定來(lái)保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)場(chǎng)前，我們將對(duì)所有的施工管理人員與施工勞務(wù)人員進(jìn)展各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書(shū)才能上崗。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務(wù)層，對(duì)一些重要崗位，必須進(jìn)展再培訓(xùn)，以達(dá)到最高的要求。在施工中，我們既要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員的評(píng)定工作，人員的管理與評(píng)定工作應(yīng)針對(duì)項(xiàng)目的全體管理層與勞務(wù)層，實(shí)施層層管理、層層評(píng)定的方式進(jìn)展。進(jìn)展這兩項(xiàng)工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的任何人員在任何時(shí)候均能保持最優(yōu)狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。2〕"機(jī)"的因素進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理，機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件，但機(jī)械對(duì)施工質(zhì)量的影響亦越來(lái)越大，故必須確保機(jī)械處于最優(yōu)狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)展一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就已達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，而在施工中，要使施工機(jī)械處于最優(yōu)狀態(tài)就必須對(duì)其進(jìn)展良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過(guò)程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最優(yōu)狀態(tài)。3〕"物"的因素材料是組本錢(qián)工程的最根本單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最根本單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在與外觀質(zhì)量。"物"的因素是最根本因素，為確保"物"的質(zhì)量，我們必須從施工用材進(jìn)展綜合地落實(shí)。4〕"環(huán)"與"法"的因素"環(huán)"是指施工工序流程，而"法"如此是指施工的方法，在本工程施工建設(shè)中必須利用合理的施工流程，先進(jìn)的施工方法，才能更好、更快地完本錢(qián)工程的建設(shè)任務(wù)。施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)。其主要是對(duì)施工各階段與施工中的各控制要素進(jìn)展質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過(guò)這三階段來(lái)對(duì)本工程各分局部項(xiàng)工程的施工進(jìn)展有效的階段性質(zhì)量控制。1〕事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)展的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量與質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)展質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)展設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝與方法。對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書(shū)與運(yùn)用X圍。2〕事中控制階段事中控制是指在施工過(guò)程中進(jìn)展的質(zhì)量控制，主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理X圍。與檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制表抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)展處理和解決。嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。3〕事后控制階段事后控制是指對(duì)施工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)展質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的局部進(jìn)展檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)展維修。在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，充分考慮人、財(cái)、物與任務(wù)量的平衡，熟悉施工工藝，了解施工流程，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，樹(shù)立安全、質(zhì)量第一的觀念，在確保工程安全與質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)展深化、熟悉、了解，提出施工圖中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)展摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)展深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)展質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過(guò)程中予以改造進(jìn)。施工工長(zhǎng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)應(yīng)讓他們了解每次交底的施工流程、施工進(jìn)度