土工試驗作業(yè)指導書

土工試驗作業(yè)指導書土工試驗作業(yè)指導書土工試驗作業(yè)指導書土工試驗作業(yè)指導書編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:編制說明為確保土工試驗結果的準確性和可靠性，使試驗工作程序化、規(guī)范化，并符合職業(yè)安全健康、環(huán)境管理要求，特編制此檢測作業(yè)指導書。1主要內(nèi)容與使用范圍本指導書規(guī)定了建材試驗人員具備的資格。所用的儀器、試驗標準、評定標準的內(nèi)容。包括土工的試驗方法、合格指標。本指導書依據(jù)GB/T50123-1999、TB10102-2004標準規(guī)程的要求編寫，適用于工業(yè)與民用建筑、水利、交通、鐵路等各類工程的地基土及填筑土料的基本性能試驗。2.引用標準GB/T50123-1999《土工試驗方法標準》TB10102-2004《鐵路土工試驗方法》JTJ053-1993《公路土工試驗規(guī)程》3.檢測人員檢測人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓取得省、部級建材試驗員資格證書。同時取得上崗合格證的檢測人員從事試驗,由授權簽字人、技術監(jiān)督人進行質量教育和試驗交底,授權簽字人、技術監(jiān)督人進行操作質量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.檢測人員的配備如下表試驗項目序號職務及工種人數(shù)備注含水率密度比重顆粒分析界限含水率相對密度擊實滲透固結剪切收縮膨脹率1授權簽字人1人2技術監(jiān)督人1人3試驗員3人4儀器設備：試驗試驗使用的設備及計量器具必須在其檢定合格證有效期內(nèi)使用,并按照操作規(guī)程作好設備使用記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。試驗設備在運轉過程中，嚴禁進行檢修、調試、潤滑和保養(yǎng)。試驗所需主要儀器設備見表。表主要儀器設備一覽表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1恒溫干燥箱HWX-L臺12分析天平TG604臺13液塑限聯(lián)合測定儀FG-Ⅲ臺14電子天平LD臺15數(shù)顯多功能電動擊實儀DJS臺16氣體壓縮儀QY1-6臺17等應變這直剪儀ZDJ-1臺18土壤篩套19收縮儀SS-1臺110膨脹儀WZ-1臺111比重瓶個112粘土滲透儀ST-70個113砂土滲透儀ST-55個114環(huán)刀Φ×20個2015灌砂筒Φ150套15土工試驗的一般規(guī)定土工的試驗應經(jīng)過建設單位（或監(jiān)理工程師）見證取樣。土工的試驗均由委托單位指定檢測依據(jù)，試驗方法按委托單位提供的檢測依據(jù)進行試驗。6試樣制備和飽和試樣制備：本試驗方法適用于顆粒粒徑小于60mm的原狀土和擾動土。根據(jù)力學性質試驗項目要求，原狀土樣同一組試樣間密度的允許差值為cm3；擾動土樣同一組試樣的密度與要求的密度差值不得大于±cm3，一組試樣的含水率與要求的含水率之差不得大于±1%。試樣制備所需的主要儀器設備，應符合下列規(guī)定：1細篩：孔徑、2mm。2洗篩：孔徑。3臺秤和天平：稱量10kg，最小分值5g；稱量5000g，最小分度值1g；稱量1000g，最小分度值；稱量500g，最小分值；稱量200g，最小分值。4環(huán)刀：不銹鋼材料制成，內(nèi)徑和，高20mm；內(nèi)徑，高40mm。5擊實器、壓樣器6抽氣設備：應附真空表和真空缸。7其他：包括切土刀、鋼絲鋸、碎土工具、烘箱、保濕缸、噴水設備等。原狀土試樣制備，應按下列步驟進行：1將土樣筒按標明的上下方向放置，剝?nèi)ヅD封和膠帶，開啟土樣筒取出土樣。檢查土樣結構，當確定土樣已受擾動或取土質量不符合規(guī)定時，不應制備力學性質試驗的試樣。2根據(jù)試驗要求用環(huán)刀切取土樣時，應在環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上，將環(huán)刀垂直下壓，并用切土刀沿環(huán)刀外側切削土樣，邊壓邊削至土樣高出環(huán)刀，根據(jù)試樣的軟硬采用鋼絲鋸或切土刀兩端土樣，擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀和土的總質量。3從余土中取代表性試樣測定含水率。比重、顆粒分析、界限含水率等項試驗的取樣，應按第條2款步驟的規(guī)定進行。4切削試樣時，應對土樣的層次、氣味、顏色、夾雜物、裂縫和均勻性進行描述，對低塑性和高靈敏度的軟土，制樣時不得擾動。擾動土試樣的備樣，應按下列步驟進行：1土樣從筒或包裝袋中取出，對土樣的顏色、氣味、夾雜物和土類及均勻程度進行描述，并將土樣切成碎塊，拌和均勻，取代表性土樣測定含水率。2對均勻和含有機質的土樣，宜采用天然含水率狀態(tài)下代表性土樣，供顆粒分析、界限含水率試驗。對非均質土應根據(jù)試驗項目取足夠數(shù)量的土樣，置于通風處涼干至可碾散為止。對砂土和進行比重試驗的土樣宜在105～110℃溫度下烘干，對有機質含量超過5%的土、含石膏和硫酸鹽的土，應在65～70℃溫度下烘干。3將風干或烘干的土樣放在橡皮板上用木碾碾散，對不含砂和的土樣，可用碎土器碾散（碎土器不得將土粒破碎）。4散后的粗粒土和細粒土，應按GB/T50123—1999中的要求過篩。對含細粒土的礫質土，應先用水浸泡并充分攪拌，使粗細顆粒分離后按不同試驗項目的要求進行過篩。擾動土試樣的制作，應按下列步驟進行：1試樣的數(shù)量視試驗項目而定，應有備用試樣1～2個。2將碾散的風干土樣通過孔徑2mm或5mm的篩，取篩下足夠試驗用的土樣，充分拌勻，測定風干含水率，裝入保濕缸或塑料袋內(nèi)備用。3根據(jù)試驗所需的土量與含水率，制備試驗所需的加水量應按下式計算：mw=m0/(1+×(w1-w0)（）式中：mw——制備試樣所需的加水量（g）；m0——濕土（或風干土）質量（g）；w0——濕土（或風干土）含水率（%）；w1——制樣要求的含水率（%）。4稱取過篩的風干土樣平鋪于搪瓷盤內(nèi)，將水均勻噴灑于土樣上，充分拌勻后裝入盛土容器內(nèi)蓋緊，濕潤一晝夜，砂土的濕潤時間可酌減。5測定濕潤土樣不同位置處的含水率，不應少于兩點，含水率差值應符合本標準條的規(guī)定。6根據(jù)環(huán)刀容積及所需的干密度，制樣所需的濕土量應按下式計算：m0=(1+ρdV（）式中：ρd——試樣的干密度（g/cm3）；V——試樣體積（環(huán)刀容積）（cm3）。7擾動土制樣可采用擊樣法和壓樣法。1）擊樣法：將根據(jù)環(huán)刀容積和要求干密度所需質量的濕土倒入裝有環(huán)刀的擊樣器內(nèi)，擊實到所需密度。2）壓樣法：將根據(jù)環(huán)刀容積和要求干密度所需質量的濕土倒入裝有環(huán)刀的擊樣器內(nèi)，以靜壓力通過活塞將土樣壓緊到所需密度。8取出帶有試樣的環(huán)刀，稱環(huán)刀和試樣總質量，對不需要飽和，且不立即進行試驗的試樣，應存放在保濕器內(nèi)備用。試樣飽和試樣飽和宜根據(jù)土樣的透水性能，分別采用下列方法：1采用浸水飽和法。2系數(shù)大于10-4cm/s的細粒土，采用毛細管飽和法；滲透系數(shù)小于、等于10-4cm/s的細粒土，采用抽氣飽和法。毛細管飽和法，應按下列步驟進行：1選用框式飽和器，試樣上、下放濾紙和透水板，裝入飽和器內(nèi)，并旋轉螺母。2將裝好的飽和器放入水箱內(nèi)，注入清水，水面不宜將試樣浸沒，關箱蓋，浸水時間不得少于兩晝夜，使試樣充分飽和。3取出飽和器，松開螺母，取出環(huán)刀，擦干外壁，稱環(huán)刀和試樣的總質量，并計算試樣的飽和度。當飽和度低于95%時，應繼續(xù)飽和。試樣的飽和度應按下式計算：Sr=（ρsr-ρd）Gs/ρd·e（）或Sr=wsrGs/e（）式中：Sr——試樣飽和度（%）；wsr——試樣飽和后的含水率（%）；ρsr——試樣飽和后的密度（g/cm3）；Gs——土粒比重；e——試樣的孔隙比。抽氣飽和法，應按下列步驟進行；1選用疊式或框式飽和器和真空飽和裝置。在疊式飽和器下夾板的正中，依次放置透水板、濾紙、帶試樣的環(huán)刀、濾紙、透水板，如此順序重復，由上向下重疊到拉桿高度，將飽和器上夾板蓋好后，擰緊拉桿上的螺母，將各環(huán)刀在上、下夾板間夾緊。2將裝有試樣的飽和器放入真空缸內(nèi)，真空缸和蓋之間涂一薄層凡士林，蓋緊。將真空缸與抽氣機接通，啟動抽氣機，當真空壓力表讀數(shù)接近當?shù)匾粋€大氣壓時（抽氣時間不得少于1h），微開夾管，使清水徐徐注入真空缸，在注水過程中，真空壓力表讀數(shù)宜保持不變。3待水淹沒飽和器后停止抽氣。開夾使空氣進入真空缸，靜止一段時間，細粒土宜為10h，使試樣充分飽和。4打開真空缸，從飽和器內(nèi)取出帶環(huán)刀的試樣，稱環(huán)刀和試樣的總質量，并計算飽和度。當飽和度低于95%時，應繼續(xù)抽氣飽和。7試驗方法和步驟含水率試驗本方法適用于粗粒土、細粒土、有機質土和凍土。試驗步驟：1取具有代表性的試樣15～30g或用環(huán)刀中的試樣，有機質土、砂類土和整體狀構造凍土為50g，放入稱量盒內(nèi)，蓋上盒蓋，稱盒加濕土質量，準確至。2打開盒蓋，將盒置于烘箱內(nèi)，在105～110℃的恒溫下烘至恒重。烘干時間對粘土、粉土不得少于8h，對砂土不得少于6h，對含有機質超過干土質量5%的土，應將溫度控制在65～70℃的恒重下烘至恒重。3將稱量盒從烘箱中取出，蓋上盒蓋，放入干燥容器內(nèi)冷卻至室溫，稱盒加干土質量，準確至。試驗的含水率ω0，按下式計算，準確至%；ω0=(m0/md-1)×100（）式中：md——干土質量（g）；m0——濕土質量（g）。對層狀和網(wǎng)狀構造的凍土含水率試驗應按下列步驟進行：用四分法切取200～500g試樣（視凍土結構均勻程度而定，結構均勻少取，反之多?。┓湃胩麓杀P中，稱盤和試樣質量，準確至。待凍土試樣融化后，調成均勻糊狀（土太濕時，多余的水分讓其自然蒸發(fā)或用吸球吸出，但不得將土粒帶出；土太干時，可適當加水），稱土糊和盤質量，準確至。從糊狀土中取樣測定含水率，其試驗步驟和計算按本標準、條進行。層狀和網(wǎng)狀凍土的含水率ω，應按下式計算，準確至%。ω=[(m1/m2)(1+-1]×100（）式中：ω——含水率（%）；m1——凍土試樣質量（g）；m2——糊狀試樣質量（g）；ωh——糊狀試樣的含水率（%）。本試驗必須對兩個試樣進行平行測定，測定的差值：當含水率小于40%時為1%；當含水率等于、大于40%時為2%，對層狀和網(wǎng)狀構造的凍土不大于3%。取兩個測值的平均值，以百分數(shù)表示。密度試驗環(huán)刀法：1本試驗方法適用于細粒土。2主要儀器設備：1）環(huán)刀：內(nèi)徑和，高度20mm。2）天平：稱量500g，最小分度值；稱量200g，最小分度值。3環(huán)刀法測定密度，應按本指導書條2款的步驟進行。4濕密度計算，按下式計算：ρ0=m0/V（）式中ρ0—試樣的濕密度（g/cm3），準確到g/cm3。5干密度計算，按下式計算： ρd=ρ0/(1+（）6本試驗應進行兩次平均測定，兩次測定的差值不得大于g/cm3，取兩次測定的平均值。灌砂法1本試驗方法適用于現(xiàn)場測定粗粒土的密度。2主要儀器設備1）密度測定器：由容砂瓶、灌砂漏斗和底盤組成（如圖）。灌砂漏斗高135mm、直徑165mm，尾部有孔徑為13mm的圓柱形閥門；容砂瓶容積為4L，容砂瓶和灌砂漏斗之間用螺紋接頭聯(lián)結。底盤承托灌砂漏斗和容砂瓶。2）天平：稱量10kg，最小分度值5g，稱量500g，最小分度值。3標準砂密度的測定，應按下列步驟進行：1）標準砂應清洗潔凈，粒徑宜選用～，密度宜選用～g/cm3。2）組裝容砂瓶與灌砂漏斗，螺紋聯(lián)結處應旋緊，稱其質量。3）將密度測定器豎立，灌砂漏斗口向下，關閥門，向灌砂漏斗中注滿標準砂，打開閥門使灌砂漏斗內(nèi)的標準砂漏入容砂瓶內(nèi)，繼續(xù)向漏斗中注砂漏入瓶內(nèi)，當砂停止流動時迅速關閉閥門，倒掉漏斗中多余的砂，稱容砂瓶、灌砂漏斗和標準砂的總質量，準確至5g。試驗中應避免震動。4）倒出容砂瓶內(nèi)的標準砂，通過漏斗向容砂瓶內(nèi)注水至水面高出閥門，關閥門，倒掉漏斗中多余的水，稱容砂瓶、漏斗和水的總質量，準確至5g，并測定水溫，準確至℃。重復測定3次，3次測定之間的差值不得大于3mL，取3次測定的平均值。4容砂瓶的容積，應按下式計算：Vr=(mr2-mr1)/ρwr（9）式中Vr——容砂瓶容積（mL）； mr2——容砂瓶、漏斗和水的總質量（g）； mr1——容砂瓶和漏斗的質量（g）； ρwr——不同水溫時水的密度（g/cm3），如表（）。表-1水的密度溫度（℃）水的密度（g/cm3）溫度（℃）水的密度（g/cm3）溫度（℃）水的密度（g/cm3）5標準砂的密度，應按下式計算： ρs=(mrs-mr1)/Vr（）式中ρs——標準砂的密度（g/cm3）； mrs——容砂瓶、漏斗和標準砂的總質量（g）。6灌砂法試驗，應按下列步驟進行：1）根據(jù)試樣的最大粒徑，確定試坑尺寸見表。表試坑尺寸（mm）試樣最大粒徑試坑尺寸直徑深度5（20）15020040200250602503002）將選定的試驗處的試坑地面整平，除去表面松散的土層。3）按確定的試坑直徑劃出坑口輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度，邊挖邊將坑內(nèi)的試樣裝入盛土容器內(nèi)，稱試樣質量。4）向容砂瓶內(nèi)注滿砂，關閥門，稱容砂瓶、漏斗和砂的總質量，準確至10g。5）將密度測定器倒置（容砂瓶向上）于挖好的坑口上，打開閥門，使砂注入使坑。在注砂過程中不應震動。當砂注滿試坑時關閉閥門，稱容砂瓶、漏斗和余砂的總質量，準確至10g，并計算注滿試坑所用的標準砂質量。7試樣的密度，應按下式計算： ρ0=mp/(ms/ρs)（）式中ms——注滿試坑所用標準砂的質量（g）。8試樣的干密度，應按下式計算，準確至g/cm3。 ρd=mp/(1+/(ms/ρs)（）土粒比重試驗（比重瓶法）一般規(guī)定：1本試驗方法適用于粒徑小于5mm的各類土。2土顆粒的平均比重，應按下式計算：Gsm=1/（P1/GS1+P2/GS2）（）式中Gsm——土顆粒平均比重；GS1——粒徑大于、等于5mm的土顆粒比重；GS2——粒徑小于5mm土顆粒比重；P1——粒徑大于、等于5mm的土顆粒質量占試樣總質量的百分比（%）；P2——粒徑小于5mm的土顆粒質量占總質量的百分比（%）。3本試驗必須進行兩次平行測定，兩次測定的差值不得大于，取兩次測值的平均值。主要儀器設備：1比重瓶：100mL或50mL；2恒溫水浴：準確度為±1℃；3砂浴：可調節(jié)溫度；4天平：稱量200g,精度；5溫度計：刻度為0～50℃,最小分度值為℃；比重瓶的校準：1將比重瓶洗凈、烘干，置于干燥箱內(nèi)，冷卻后秤量，準確至。2將煮沸經(jīng)冷卻的純水注入比重瓶。對長頸比重瓶注水至刻度處；對短頸比重瓶應注滿純水，塞緊瓶塞，多余水自瓶塞毛細管中溢出，將比重瓶放入恒溫水槽直至瓶內(nèi)水溫穩(wěn)定。取出比重瓶，檫干外壁，稱瓶水總質量，精確至，測定恒溫水槽內(nèi)水溫，精確至℃3調節(jié)數(shù)個恒溫水槽內(nèi)的溫度，溫度差宜為5℃，測定不同溫度下的瓶、水總質量。每個溫度時均應進行量詞平行測定，兩次測定的差值不得大于，取兩次測值的平均值，繪制溫度與評、水總質量的關系曲線。試樣制備，按照本指導書第條1、2款的步驟進行。試驗步驟：1將比重瓶烘干。稱取烘干試樣15g（當用50mL的比重瓶時，稱取試樣10g）裝入比重瓶，稱試樣和瓶的總質量，準確至。2向比重瓶內(nèi)注入半瓶純水，搖動比重瓶，并在砂浴上煮沸，煮沸時間自懸液沸騰起砂土不少于30min，粘土、粉土不得少于1h。沸騰后調節(jié)砂浴溫度，比重瓶內(nèi)懸液不得溢出。對砂土宜用真空抽氣法；對含有可溶鹽、有機質和親水性膠體的土必須用中性液體（煤油）代替純水，采用真空抽氣法排氣，真空表讀數(shù)宜接近當?shù)匾粋€大氣負壓值，抽氣時間不少于1h。注：用中性液體，不能用煮沸法。3將煮沸經(jīng)冷卻的純水（或抽氣后的中性液體）注入裝有試樣懸液的比重瓶。將比重瓶置于恒溫恒溫水浴內(nèi)至溫度穩(wěn)定，且瓶內(nèi)上部懸液澄清。取出比重瓶，擦干憑外壁，稱比重瓶、水、試樣總質量，精確至；并應測定瓶內(nèi)的水溫，準確至℃。4從溫度與瓶、水總質量的關系曲線中查得各試驗溫度下的瓶、水總質量。土的比重Gs，按下式計算：Gs=md·GiT/(mbw+md-mbwa)式中mbw——比重瓶、水總質量（g）；mbwa——比重瓶、水、試樣總質量（g）；GiT——T℃時純水或中性液體的比重；md——試樣質量（g）。顆粒分析試驗本試驗方法適用于粒徑小于、等于60mm，大于的土。儀器設備：1分析篩：1）粗篩：孔徑為60、40、20、10、5、2mm。2）細篩：孔徑為、、、、。2天平：稱量5000g，最小分度值1g；稱量1000g，最小分度值；稱量200g，最小分度值。3振篩機：篩析過程中應能上下震動。4其他：烘箱、研缽、瓷盤、毛刷等。篩析法的取樣數(shù)量，應符合表的規(guī)定表取樣數(shù)量顆粒尺寸（mm）取樣數(shù)量（g）＜2100～300＜10300～1000＜201000～2000＜402000～4000＜604000以上試驗步驟：1按本標準表的規(guī)定稱取試樣的質量，應精確到，試樣數(shù)量超過500g時，應精確至1g。2將試樣過2mm篩，稱篩上和篩下的試樣質量。當篩下的試樣質量小于試樣總質量的10%時，不作細篩分析；篩上的試樣質量小于試樣總質量的10%時，不作粗篩分析。3取篩上的試樣倒入依次疊好的粗篩中，篩下的試樣倒入依次疊好的細篩中，進行篩析。細篩宜置于振篩機上震篩，振篩時間宜為10~15min。再按由上而下的順序將各篩取下，稱各級篩上及底盤內(nèi)試樣的質量，應精確到。4篩后各級篩上和篩底上的試樣質量的總和與篩前試樣總質量的差值，不得大于試樣總質量的1%。含有細粒土顆粒的砂土的篩析法試驗，應按下列步驟進行：1按本標準上表的規(guī)定稱取代表性試樣，置于盛水容器中充分攪拌，使試樣的粗細顆粒完全分離。2將容器中的試樣懸液通過2mm篩，取篩上的試樣烘至恒重，稱烘干試樣質量，應準確到，并按本標準條3、4款的步驟進行粗篩分析，取篩下的試樣懸液，用帶橡皮條的研桿研磨，再過篩，并將篩上試樣烘至恒重，稱烘干試樣質量，應準確至，然后按本標準條3、4款的步驟進行細篩分析。3當粒徑小于的試樣質量大于試樣總質量的10%時，應按本標準密度計法或移液管法測定小于的顆粒組成。小于某粒徑的試樣質量占試樣總質量的百分比，應按下式計算： X=ma/mb·dx（）式中X—小于某粒徑的試樣質量占總質量的百分比（%）； ma—小于某粒徑的試樣質量（g）； mb—細篩分析時為所取的試樣質量；粗篩分析時為試樣總質量（g）； dx—粒徑小于2mm的試樣質量占試樣總質量的百分比（%）。以小于某粒徑的試樣質量占試樣總質量的百分比為縱坐標，顆粒粒徑為橫坐標，在單對數(shù)坐標上繪制顆粒大小分布曲線。必要是計算級配指標：不均勻系數(shù)和曲率指數(shù)。1不均勻系數(shù)按下式計算： Cu=d60/d10（）式中Cu——不均勻系數(shù)；d60——限制粒徑，顆粒大小分布曲線上的某粒徑，小于該粒徑的土含量占總質量的60%；d10——有效粒徑，顆粒大小分布曲線上的某粒徑，小于該粒徑的土含量占總質量的60%。2曲率系數(shù)按下式計算： Cc=d230/(d10·d60)（）式中Cc——曲率系數(shù)；d60——顆粒大小分布曲線上的某粒徑，小于該粒徑的土含量占總質量的30%。界限含水率試驗本試驗方法適用于粒徑小于以及有機質含量不大于試樣總質量5％的土。主要儀器設備：1光電式液塑限聯(lián)合測定儀：圓錐質量為：76g，試樣杯內(nèi)徑為40mm，高度為30mm。2天平：稱量200g，精度。試驗步驟：1本試驗宜采用天然含水率試樣，當土樣不均勻時，采用風干試樣，當試樣中含有粒徑大于的土粒和雜物時，應過篩。2當采用天然含水率土樣時，取代表性土樣250g；采用風干試樣時，取篩下的代表性土樣200g，將試樣放在橡皮板上用純水將土樣調成均勻膏狀，放入調土皿，浸潤過夜。3將制備的試樣充分調拌均勻，填入試樣杯中，填樣時不應留有空隙，對較干的試樣應充分搓揉，密實地填入試樣杯中，填滿后刮平表面。4將試樣杯放在聯(lián)合測定儀的升降座上，在圓錐上抹一薄層凡士林，接通電源，使電磁鐵吸住圓錐。5調節(jié)零點，將屏幕上的標尺調在零點，調整升降座、使圓錐尖接觸試樣表面，指示燈亮時圓錐在自重下沉試樣，經(jīng)5s后測讀圓錐下沉深度（顯示在屏幕上），取出試樣杯，挖去錐尖入土處的凡士林，取錐體附近的試樣不少于10g，放入稱量盒內(nèi)，測定含水率。6將全部試樣再加水或吹干并調勻，重復本條3至5款的步驟分別測定第二點、第三點試樣的圓錐下沉深度及相應的含水率。液塑限聯(lián)合測定應不少于三點。試樣的含水率應按標準式（）計算。以含水率為橫坐標，圓錐入土深度為縱坐標在雙對數(shù)坐標紙上繪制關系曲線，三點應在一直線上。當三點不在一直線上時，通過高含水率的點和其余兩點連成二條直線，在下沉為2mm處，查得相應的2個含水率，當兩個含水率的差值小于2%時，應以兩點含水率的平均值與高含水率的點連一直線，當兩個含水率的差值大于、等于2%時，應重做試驗。在含水率與圓錐下沉深度的關系圖上查得下沉深度為17mm所對應的含水率為液限，查得下沉深度為10mm所對應的含水率為10mm液限，取值以百分數(shù)表示，準確至%。塑性指數(shù)應按下式計算：IP=ωL-ωP式中IP——塑性指數(shù)ωL——液限（%）ωP——塑限（%）液性指數(shù)應按下式計算：IL=（ωO-ωP）/IP式中IL——液性指數(shù)，計算至。砂的相對密度試驗一般規(guī)定：1本試驗方法適用于粒徑不大于5mm，且粒徑為2~5mm的試樣質量不大于試樣總質量的15%的土。2砂的相對密度試驗是進行砂的最大干密度和最小干密度試驗，砂的最小干密度宜采用漏斗法和量筒法，砂的最大干密度試驗采用振動錘擊法。3本試驗進行兩次平行試驗，兩次測定的密度差值不得大于cm3，取得兩次測值的平均值。砂的最小干密度1儀器設備：1）量筒：容積500mL和1000mL，后者內(nèi)徑應大于60mm。2）長頸漏斗：頸管的內(nèi)徑為，頸口應磨平。3）錐形塞：直徑為的圓錐體，焊接在鐵桿上4）砂面拂平器：十字形金屬平面焊接在銅桿下端。5）天平：稱量1000g，最小分度值為1g。6）電熱干燥箱。2試驗步驟：1）將錐形塞桿自長頸漏斗下口穿入，并向上提起，使錐底堵住漏斗管口，一并放入1000mL的量筒內(nèi)，使其下端與量筒底接觸。2）稱取烘干的代表性試樣700g，均勻緩慢地倒入漏斗中，將漏斗和錐形塞桿同時提高，移動塞桿，使錐體略離開管口，管口應經(jīng)常保持高出砂面1~2cm，使試樣緩慢且均勻分布地落入量筒中。3）試樣全部落入量筒后，取出漏斗和錐形塞，用砂面拂平器將砂面拂平、測記試樣體積，估讀至5mL。注：若試樣中不含大于2mm的顆粒時，可取試樣400g用500mL的量筒進行試驗。4）用手掌或橡皮板堵住量筒口，將量筒倒轉并緩慢地轉回到原來位置，重復數(shù)次，記下試樣在量筒內(nèi)所占體積的最大值，估讀至5mL。5）取上述兩種方法測得的較大體積值計算最小干密度。結果計算4最小干密度應按式（）計算，準確至cm3。ρdmin=md/Vd式中ρdmin——試樣的最小干密度（g/cm3）。5最大孔隙比按下式計算：еmax=ρd·Gs/ρdmin-1式中еmax——試樣的最大孔隙比。砂的最大干密度1儀器設備：1）金屬圓筒：容積250mL，內(nèi)徑為5cm；容積1000mL，內(nèi)徑為10cm，高度均為，2）振動叉；3）擊錘：錘質量，落高15cm，錘直徑5cm4）天平：稱量1000g，最小分度值為1g。5）電熱干燥箱。2試驗步驟：1）取烘干的代表性試樣2000g，拌勻，分3次倒入金屬圓筒進行振擊，每層試樣宜為圓筒容積的1/3，試樣倒入筒后開動相對密度儀，振動叉以每分鐘往返150~200次的速度敲打圓筒兩側，并在同一時間內(nèi)用擊錘錘擊試樣表面，每分鐘30~60次，直至試樣的體積不變?yōu)橹?如此重復第二層和第三層。2）取下護筒，刮平試樣，稱圓筒和試樣的總質量，計算出試樣質量。3最大干密度按下式計算：ρdmax=md/Vd式中ρdmax——砂的最大干密度（g/cm3）。4最小孔隙比按下式計算：еmax=ρw·Gs/ρdmax-1式中еmax——試樣的最小孔隙比5砂的相對密度按下式計算：Dr=(еmax-е0)/(еmax-еmim)或Dr=ρdmax（ρd-ρdmin）/ρd（ρdmax-ρdmin）式中е0——砂的天然孔隙比；Dr——砂的相對密度（g/cm3）；ρd——要求的干密度（或天然密度）（g/cm3）。擊實試驗本試驗分輕型擊實和重型擊實。輕型擊實試驗適用于；粒徑小于5mm的粘性土，重型擊實試驗適用于粒徑不大于20mm的土。采用三層擊實時，最大粒徑不大于40mm。輕型擊實試驗的單位體積實功約m3，輕型擊實試驗的單位體積實功約m3。主要儀器設備：1）數(shù)顯電動擊實儀：主要部件規(guī)格見表。表擊實儀主要部件規(guī)格表試驗擊實筒方法錘底直徑（mm）錘質量（kg）落高（mm）護筒高度（mm）內(nèi)徑（mm）筒高（mm）容積（cm3）輕型5130510211650重型51457152116502）擊實儀的擊錘應配導筒，擊錘與導筒間應有足夠的間隙使錘能自由下落；電動操作的擊錘必須有控制落距的跟蹤裝置和錘擊點按一定角度（輕型°，重型45°）均勻分布的裝置（重型擊實儀中心點每圈要加一擊）。3）天平：稱量200g，最小分度值。4）臺稱：稱量10kg，最小分度值5g。5）標準篩：孔徑為20mm、40mm和5mm。6）試樣推出器：宜用螺旋式千斤頂或液壓式千斤頂，但無此類裝置，亦可用刮刀和修土刀從擊實筒中取出試樣。試樣制備分為干法和濕法兩種。1干法制備試樣應按下列步驟進行：用四分法取代表性土樣20kg（重型為50kg），風干碾碎，過5mm（重型過20mm或40mm）篩，將篩下土樣拌勻，并測定土樣的風干含水率。根據(jù)土的塑性預估最優(yōu)含水率，并按本標準第條款的步驟制備5個不同含水率的一組試樣，相鄰2個含水率的差值宜為2%。注：輕型擊實中5個含水率中應有2個大于塑性，2個小于塑性，1個接近塑性。2濕法制備試樣應按下列步驟進行：取天然含水率的代表性土樣20kg（重型為50kg），碾碎，過5mm篩（重型過20mm或40mm），將篩下土樣拌勻，并測定土樣的天然含水率。根據(jù)土樣的塑性預估最優(yōu)含水率，按本條第一款注的原則選擇至少5個含水率的土樣，分別將天然含水率的土樣風干或加水進行制備，應使制備好的土樣水分均勻分布。試驗步驟：1將擊實儀平穩(wěn)置于剛性基礎上，擊實筒于底座連接好，安裝好護筒，在擊實筒內(nèi)壁均勻涂一層潤滑油。稱取一定量試樣，倒入擊實筒內(nèi)，分層擊實，輕型擊實試樣為2～5kg，分3層，每層25擊；重型擊實試樣為4～10kg，分5層，每層56擊，若分3層，每層94擊。每層試樣高度宜相等，每層交界處的土面應刨毛。擊實完成時。超出擊實筒頂?shù)脑嚇痈叨葢∮?mm。2卸下護筒，用直刮刀修平擊實筒頂部的試樣，拆除底版，試樣底部若超出筒外，也應修平，擦凈筒外壁，稱筒與試樣的總質量，準確至1g，并計算試樣的濕密度。3用推土器將試樣從擊實筒中推出，取2個代表性試樣測定含水率，2個含水率的差值應不大于1%。4對不同含水率的試樣依次擊實。試樣的干密度應按下式計算：ρd=ρ0/(1+（）式中wi—某點試樣的含水率（%）。干密度和含水率的關系曲線，應在直角坐標紙上繪制。并應取曲線峰值點相應的縱坐標為擊實試樣的最大干密度，相應的橫坐標為擊實試樣的最優(yōu)含水率。當關系曲線不能繪出峰值點時，應進行補點，土樣不宜重復使用。氣體體積等于零（即飽和度100%）的等值線應按下式計算，并應將計算值繪于本標準圖的關系曲線上。ωset=(ρw/ρd-1/Gs)×100（）式中ωset——試樣的飽和含水率（%）；ρw——溫度4℃時水的密度（g/cm3）；ρd——試樣的干密度（g/cm3）；Gs——土顆粒比重。輕型擊實試驗中，當試樣中粒徑大于5mm的土質量小于或等于試樣總質量的30%時，應對最大干密度和最優(yōu)含水率進行校正。1最大干密度應按下式校正：ρ＇dmax=1/[(1-P5)/ρdmax+P5/(ρw·Gs2)]（）式中ρ＇dmax——校正后試樣的最大干密度（g/cm3）； P5——粒徑大于5mm土的質量百分數(shù)（%）； Gs2——粒徑大于5mm土粒的飽和面比重。注：飽和面比重指當土粒呈飽和面干狀態(tài)時的土?？傎|量與相當土?？傮w積的純水4℃時質量的比值。2最優(yōu)含水率應按下式進行校正，計算至%。ω＇opt=ωopt(1-P5)+P5·ωab（）式中ω＇opt——校正后試樣的最優(yōu)含水率（%）； ωopt——擊實試樣的最優(yōu)含水率（%）； ωab——粒徑大于5mm土粒的吸著含水率（%）。滲透試驗一般規(guī)定：1常水頭試驗使用于粗粒土，變水頭試驗適用于細粒土。2試驗采用的純水，應在試驗前用抽氣法或沸煮法脫氣。試驗時的水溫宜略高于試驗室溫度3～4℃。常水頭滲透試驗：1儀器設備：1）70型滲透儀：圓柱形試樣筒總高40cm，內(nèi)徑(內(nèi)截面積A=70cm2)，金屬透水板頂面到圓筒頂面高32cm。三個測壓管孔的相鄰中心距L=10cm。2）附屬設備：木錘、秒表、天平等。2試驗步驟：1）按標準圖裝好儀器，量測濾網(wǎng)至筒頂?shù)母叨?。將調節(jié)管與供水管相連，從滲水孔向圓筒充水至高出濾網(wǎng)頂面。2）取代表性風干土樣3—4kg，稱重精確至lg，測定風干含水率；將試樣分層裝入圓筒內(nèi)，每層2～3cm,據(jù)要求的孔隙比控制試樣厚度。當試樣中含有粘粒時，在濾網(wǎng)上鋪2cm厚的粗砂作為過濾層，防止細粒流失。每層裝完后從滲水孔向圓筒充水至試樣頂面。最后一層應高出上測壓管孔3～4cm。并在試樣頂面鋪2cm厚礫石作為緩沖層。當水面高出試樣頂面時，繼續(xù)充水至溢水孔有水溢出。3）量測試樣頂面至筒頂余高，計算出試樣高度。稱量剩余土樣，計算出裝入土（試樣）質量，計算試樣干密度和孔隙比；4）檢查測壓管水位，當測壓管與溢水孔水位不平時，用吸水球調整測壓管水位，直至兩者平齊。5）將調節(jié)管提高至溢水孔以上，將供水管放入圓筒內(nèi)，開止水夾，使水由頂部注入圓筒，降低調節(jié)管至試樣上部1/3高度處，形成水位差使水滲入試樣，經(jīng)過調節(jié)管流出。調節(jié)供水管止水夾，使進入圓筒的水量多余溢出的水量，溢水孔始終有水溢出，保持圓筒內(nèi)水位不變，試樣處于常水頭下滲透。6）當測壓管水位穩(wěn)定后，測記水位。并計算各測壓管之間的水位差。按規(guī)定時間記錄滲出水量，接取滲出水量時，調節(jié)管口不得進入水中，測量進水和出水處的水溫，取平均值。7）降低調節(jié)管至試樣的中部和下部1/3處，按本條5、6款的步驟重復測定滲出的水量和水溫，當不同水力坡降下測定的數(shù)據(jù)接近時，結束試驗。8）根據(jù)工程需要，改變試樣的孔隙比，繼續(xù)試驗。常水頭滲透系數(shù)按下式計算：kT＝QL/AH（）式中：kT——水溫為T℃使試樣的滲透系數(shù)（cm/s）；Q——時間t秒內(nèi)的滲出水量（cm3）；L——兩測壓管中心間的距離（cm）；A——試樣的斷面積（cm2）；H——平均水位差（cm）；t——時間（s）。注：平均水位差H可按（H1+H2）/2公式計算。標準溫度下的滲透系數(shù)按下式計算：k20=kTηT/η20 式中k20——標準溫度時試樣的滲透系數(shù)（cm/s）；ηT——T℃時水的動力粘滯系數(shù)（kPa·s）；η20——20℃水的動力粘滯系數(shù)（kPa·s）。變水頭滲透試驗1儀器設備：1）南55型滲透儀：試樣高L=4cm,試樣橫截面積A=30cm2；2）輔助設備：變水頭管、供水瓶、進水管、切土器、秒表、溫度計、削土刀、凡士林等。試驗步驟：1）將盛有試樣的環(huán)刀套入滲透容器，裝好各部位止水圈。注意試樣上下透水石和濾紙按先后順序裝好，蓋上頂蓋，擰緊頂部螺絲，不得漏水漏氣。2）把進水管口與供水裝置連通，并通水排氣放平容器,關閉進水夾。3)向變水頭管注純水至預定高度，水頭高度根據(jù)試樣結構的疏松程度確定，一般不應大于2m，待水位穩(wěn)定后切斷水源，開進水夾，使水通過試樣，當出口有水溢出時開始記變水頭管中起始水頭高度和起始時間，按預定時間間隔測記水頭和時間的變化，并測記出水口的水溫。4）將變水頭管中的水位變換高度，待水位穩(wěn)定再進行測記水頭和時間變化，重復試驗5～6次。當不同開始水頭下測定的滲透系數(shù)在允許差值范圍內(nèi)時，結束試驗。變水頭滲透系數(shù)按下式計算：式中α——變水頭管的斷面積（cm2）；——ln和log的變化因數(shù)；L——滲徑，即試樣高度(mm)；t1、t2——分別為測讀水頭的起始和終止時間（s）;h1、h2——起始和終止水頭。4標準溫度下的滲透系數(shù)按式（）計算。固結試驗（標準固結試驗）本試驗方法適用于飽和的粘土。當只進行壓縮時，允許用于非飽和土。

本試驗所用的主要儀器設備，應符合下列規(guī)定：

1固結容器：由環(huán)刀、護環(huán)、透水板、水槽、加壓上蓋組成。

1)環(huán)刀：內(nèi)徑為和，高度為20mm。環(huán)刀應具有一定的剛度，內(nèi)壁應保持較高的光潔度，宜涂一薄層硅脂或聚四氟乙烯。

2)透水板：氧化鋁或不受腐蝕的金屬材料制成，其滲透系數(shù)應大于試樣的滲透系數(shù)。用固定式容器時，頂部透水板直徑應小于環(huán)刀內(nèi)徑～；用浮環(huán)式容器時上下端透水板直徑相等，均應小于環(huán)刀內(nèi)徑。

2加壓設備：應能垂直地在瞬間施加各級規(guī)定的壓力，且沒有沖擊力，壓力準確度應符合現(xiàn)行國家標準《土工儀器的基本參數(shù)及通用技術條件》GB／T15406的規(guī)定。

3變形量測設備；量程10mm，最小分度值為的百分表或準確度為全量程％的位移傳感器。

固結儀及加壓設備應定期校準，并應作儀器變形校正曲線，具體操作見有關標準。

試樣制備應按本標準第條的規(guī)定進行。并測定試樣的含水率和密度，取切下的余土測定土粒比重。試樣需要飽和時，應按本標準第條步驟的規(guī)定進行抽氣飽和。

固結試驗應按下列步驟進行：

1在固結容器內(nèi)放置護環(huán)、透水板和薄型濾紙，將帶有試樣的環(huán)刀裝入護環(huán)內(nèi)，放上導環(huán)、試樣上依次放上薄型濾紙，透水板和加壓上蓋，并將固結容器置于加壓框架正中，使加壓上蓋與加壓框架中心對準，安裝百分表或位移傳感器。

注：濾紙和透水板的濕度應接近試樣的濕度。

2施加lkPa的預壓力使試樣與儀器上下各部件之間接觸，將百分表或傳感器調整到零位或測讀初讀數(shù)。

3確定需要施加的各級壓力，壓力等級宜為、25、50、100、200、400、800、1600、3200kPa。第一級壓力的大小應視土的軟硬程度而定，宜用、25kPa或50kPa。最后一級壓力應大于土的自重壓力與附加壓力之和。只需測定壓縮系數(shù)時，最大壓力不小于400kPa。

4需要確定原狀土的先期固結壓力時，初始段的荷重率應小于1，可采用或。施加的壓力應使測得的e—logp曲線下段出現(xiàn)直線段。對超固結土，應進行卸壓，再加壓來評價其再壓縮特性。

5對于飽和試樣，施加第一級壓力后應立即向水槽中注水浸沒試樣。非飽和試樣進行壓縮試驗時，須用濕棉紗圍住加壓板周圍。

6需要測定沉降速率，固結系數(shù)時，施加每一級壓力后宜按下列時間順序測記試樣的高度變化。時間為6s、12s、1min、2min15s、4min、6min15s、9min、12min15s、16min、20min15s、25min、30min15s、36min、42min15s、49min、64min、100min、200min、400min、23h、24h，至穩(wěn)定為止。不需要測定沉降速率時，則施加加每級壓力后24h測定試樣高度變化作為穩(wěn)定標準，只需測定壓縮系數(shù)的試樣，施加每級壓力后，每小時變形達時，測定試樣高度變化作為穩(wěn)定標準。按此步驟逐級加壓至試驗結束。

注：測定沉降速率僅適用飽和土。

7需要進行回彈試驗時，可在某級壓力下固結穩(wěn)定后退壓，直至退到要求的壓力，每次退壓至24h后測定試樣的回彈量。

8試驗結束后吸去容器中的水，迅速拆除儀器各部件，取出整塊試樣，測定含水率。

試樣的初始孔隙比，應接下式計算：

式中e0——試樣的初始孔隙比。

各級壓力下試樣固結穩(wěn)定后的單位沉降量，應按下式計算：

（）

式中

——某級壓力下的單位沉降量(mm／m)

——試樣的初始高度(mm)

——某級壓力下試樣固結穩(wěn)定后的總變形量(mm)(等于該級壓力下固結穩(wěn)定讀數(shù)減去儀器變形量)

103

——單位換算系數(shù)。

各級壓力下試樣固結穩(wěn)定后的孔隙比，應按下式計算

式中——各級壓力下試樣固結穩(wěn)定后的孔隙比。某一壓力范圍內(nèi)的壓縮系數(shù)，應按下式計算：

式中

——壓縮系數(shù)(MPa-1)

pi——某級壓力值(MPa)

某一壓力范圍內(nèi)的壓縮模量，應按下式計算：

式中

——某壓力范圍內(nèi)的壓縮模量(MPa)。

某一壓力范圍內(nèi)的體積壓縮系數(shù)，應按下式計算:

式中：

——某壓力范圍內(nèi)的體積壓縮系數(shù)(MPa-1)。

壓縮指數(shù)和回彈指數(shù)，應按下式計算：

或

式中：Cc——

壓縮指數(shù)；

Cs——

回彈指數(shù)。天然坡角試驗：天然角是砂類土在堆積時其天然坡面和水平面所形成的最大傾角。本試驗的目的是測定砂類土在充分風干狀態(tài)下和水下狀態(tài)的天然坡角。本試驗采用圓盤提升法。適用于粒徑小于5mm且不含粉粒的砂類土。試驗所需儀器：天然坡角測定儀：圓盤直徑10cm，適用于粒徑小于2mm的砂類土，圓盤直徑20cm，適用于粒徑小于5mm的砂類土。勺、水槽等。試驗步驟：1取代表性的充分風干試樣若干。轉動制動器，使圓盤落在底盤中。用勺沿鐵桿四周傾倒試樣，勺離試樣表面的高度始終保持在1cm左右，直至圓盤的外緣完全蓄滿為止。2徐徐轉動制動器，使圓盤平穩(wěn)升起，直至離開底盤內(nèi)的試樣為止。讀取錐頂與鐵桿接觸處的刻度（tanαc）。3如需繼續(xù)測定水下狀態(tài)的天然坡角時，重復以上步驟測讀錐頂與鐵桿接觸處的刻度后，將盛滿試樣的圓盤緩緩地沉入水槽中。當錐體全部浸入水中后，停止下沉，待充分飽和，直至無氣泡上升為止。4再徐徐轉動制動器，使圓盤由水中升起。當錐體露出水面時，再讀取錐頂與鐵桿接觸處的刻度（tanαw）。5根據(jù)已測得的值tanαc和tanαw，可從三角函數(shù)表中查得天然坡角。6試驗進行兩次平行測定，取算術平均值，以整數(shù)（度）表示。膨脹率試驗：有荷載膨脹率試驗：1本試驗方法適用于測定原狀土或擾動土粘土在特定荷載和有側限條件下的膨脹率。2主要儀器：1）固結儀：應附加載設備，試驗前必須率定不同壓力下的儀器變形量，加壓上蓋應為輕質材料并帶護環(huán)。2）環(huán)刀：內(nèi)徑為或，高度為20mm。

3）變形量測設備；量程10mm，最小分度值為的百分表或準確度為全量程％的位移傳感器。

3試驗步驟：1）試樣制備按本指導書第條或第條的步驟進行。2）試樣安裝按本指導書第條1、2條的步驟進行，并在試樣和透水板之間加薄型濾紙。3）分級或一次連續(xù)施加所要求的荷載（一般指上覆土質量或上覆土加上建筑物附加荷載），直至變形穩(wěn)定，測記位移計讀數(shù)，變形穩(wěn)定標準為每小時變形不超過，再自下而上向容器內(nèi)注入純水，并保持水面高出試樣5mm。4）浸水后每隔2h測記讀數(shù)一次，直至兩次讀數(shù)差值不超過時膨脹穩(wěn)定，測記位移計讀數(shù)。5）試驗結束，吸去容器中的水，卸除荷載，取出試樣，稱試樣質量，并測定其含水率。4特定荷載下的膨脹率應按式（）計算，準確至%。δep＝（Ζp+λ-Ζ0）/h0×100（）式中δep——某荷載下的膨脹率（％）；Ζp——某荷載下膨脹穩(wěn)定后的位移計讀數(shù)（mm）；Ζ0——加荷前位移計讀數(shù)（mm）；λ——某荷載下的儀器壓縮變形量（mm）；h0——試樣的初始高度（mm）。無荷載膨脹率試驗：主要儀器設備與相同。試驗步驟：1）試樣制備按本指導書第條或第條的步驟進行。2）試樣安裝按本指導書第條1、2條的步驟進行。3）自下而上向容器內(nèi)注入純水，并保持水面高出試樣5mm，注水后每隔2h測記位移計讀數(shù)一次，直至兩次讀數(shù)差值不超過時，膨脹穩(wěn)定。4）試驗結束后，吸去容器中的水，取出試樣，稱試樣質量，測定其含水率和密度，并計算孔隙比。3任一時間的膨脹率應按式（）計算，準確至%。δe＝（Ζt-Ζ0）/h0×100（）式中δe——時間為t時的無荷載膨脹率（％）；Ζt——時間為t時的位移計讀數(shù)（mm）；Ζ0——加荷前位移計讀數(shù)（mm）；h0——試樣的初始高度（mm）。收縮試驗：本方法適用于原狀土與擊實粘土。所需儀器設備：1收縮儀：多孔板上的面積應占整個板面積的50％以上。2環(huán)刀：內(nèi)徑為，高度為20mm。3百分表；4烘箱；5天平：精確至。試驗步驟：1試樣制備按本指導書第條或第條的步驟進行。將試樣推出環(huán)刀置于多孔板上，稱試樣和多孔板的質量，準確至。裝好百分表，記下初始讀數(shù)。2在室溫不得高于30℃條件下進行收縮試驗，根據(jù)試樣含水率及收縮速度，每隔1～4h測記百分表讀數(shù)，并稱整套裝置和試樣質量，準確至，2d后，每隔6～24h測記百分表讀數(shù)并稱質量，至兩次百分表讀數(shù)基本不變。稱質量時應保持百分表讀數(shù)不變。在收縮曲線的Ⅰ階段內(nèi)，應取得不少于4個數(shù)據(jù)。3試驗結束，取出試樣，并在105～110℃下烘干。稱干土質量，準確至。試樣在不同時間的含水率，按下式計算：ωi＝（mi/md-1）×100式中ωi——某時刻試樣的含水率（%）；mi——某時刻試樣的質量（g）；md——試樣烘干后的質量（g）。線縮率按下式計算：δsi＝（Ζt-Ζ0）/h0×100（）式中δsi——試樣在某時刻的線縮率（％）；體縮率按下式計算：δsi＝（V0–Vd）/V0×100土的縮限按下列作圖法確定：以線縮率為縱坐標，含水率為橫坐標，繪制關系曲線，延長第Ⅰ、Ⅲ階段的直線段至相交，