泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件

泵站運(yùn)行管理講座

二零一叁年二月泵站運(yùn)行管理講座主要內(nèi)容水泵工作原理、構(gòu)造1水泵常見故障與排除2泵站運(yùn)行與維護(hù)3案例討論4問題及發(fā)展趨勢(shì)5主要內(nèi)容水泵工作原理、構(gòu)造1水泵常見故障與排除2泵站運(yùn)行與維1.1水泵作用和地位1.1.2水泵應(yīng)用:采礦、冶金、電力、石油、化工、市政以及農(nóng)林等部門。例：水利工程（灌溉泵站、排水泵站）、市政（給水泵站、排水泵站）、火電廠1.1.1水泵的定義水泵是輸送和提升液體的機(jī)器，是一種轉(zhuǎn)換能量的機(jī)械，它把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為輸送液體的動(dòng)能或勢(shì)能。

電能機(jī)械能壓能（勢(shì)能）1.1水泵作用和地位1.1.2水泵應(yīng)用:采礦、冶金、電力1.1.3水泵的分類(1)葉片式水泵：離心泵、軸流泵、混流泵等。

?靠葉片高速旋轉(zhuǎn)傳遞能量

(2)容積式水泵：活塞式往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵等。

?靠工作時(shí)容積大小往復(fù)變化傳遞能量

(3)其它類型水泵：螺旋泵、射流泵(又稱水射器)、水錘泵、水輪泵以及氣升泵等。1.1.3水泵的分類泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件1.1.4各種水泵特點(diǎn)1、往復(fù)泵的特點(diǎn)小流量、高揚(yáng)程。2、軸流泵、混流泵的特點(diǎn)大流量、低揚(yáng)程。3、離心泵的特點(diǎn)界于兩者之間。1.1.4各種水泵特點(diǎn)1.1.5水泵的發(fā)展趨勢(shì)1、大型化、大容量化特別是取水水泵和排水水泵微型化（園林工藝）2、高揚(yáng)程、高轉(zhuǎn)速 單級(jí)揚(yáng)程已經(jīng)達(dá)到1000m。3、系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化（完善水泵品種，現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的必然要求）說明： ①當(dāng)前趨于用潛水泵，無泵房，低噪音②要求：高速，高溫，高壓，高效率，大容量，耐腐蝕③基礎(chǔ)理論，計(jì)算技術(shù)，模型試驗(yàn)，測(cè)量手段，材料選擇，加工工藝等的改進(jìn)和創(chuàng)新1.1.5水泵的發(fā)展趨勢(shì)1.2認(rèn)識(shí)水泵1.2認(rèn)識(shí)水泵

1.2.1離心泵（1）單級(jí)單吸離心泵一個(gè)葉輪，單面吸水。型號(hào)：IB100-80-200IS90-65-11253B31、BA1、泵殼2、泵蓋3、減漏環(huán)4、葉輪1.2認(rèn)識(shí)水泵

1.2.1離心泵（1）單級(jí)單吸離心泵1、泵殼葉輪葉輪（2）單級(jí)雙吸離心泵即一個(gè)葉輪、雙面吸水。型號(hào)：250S-3020Sh-6A（2）單級(jí)雙吸離心泵即一個(gè)葉輪、雙面泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件SLOW900-900單級(jí)雙吸離心泵是專門為深圳自來水廠開發(fā)的大型泵。該泵泵體重6.3噸，泵蓋重2.5噸，泵的總高度2.8m，進(jìn)出水法蘭間距2.8m，軸承檔間距2.8m，進(jìn)水法蘭最大外徑為1.23m，出水法蘭最大外徑為1.12m。SLOW900-900單級(jí)雙吸離心泵是專門為深圳自來水2009年8月8日，中國(guó)水電集團(tuán)承建的世界最大單級(jí)雙吸離心泵——北京惠南莊泵站首次有水調(diào)試成功，廠房24臺(tái)蝶閥帶水開、關(guān)運(yùn)作正常。

2009年8月8日，中國(guó)水電集團(tuán)承建的世界最大單級(jí)雙吸離心泵

惠南莊泵站位于北京市房山區(qū)大石窩鎮(zhèn)，是南水北調(diào)中線工程總干渠唯一的一座大型加壓泵站，也是中線北京段實(shí)現(xiàn)管涵加壓輸水的關(guān)鍵控制性工程。泵站設(shè)計(jì)流量60立方米/秒，共安裝8臺(tái)臥式單級(jí)雙吸離心泵，是目前世界最大臥式單級(jí)雙吸式離心泵。水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程為58.2米，單泵設(shè)計(jì)流量為10立方米/秒，配套異步電動(dòng)機(jī)單機(jī)功率為7300千瓦，總裝機(jī)容量5.84萬千瓦

惠南莊泵站位于北京市房山區(qū)大石窩鎮(zhèn)，是南水北調(diào)中線工程葉輪轉(zhuǎn)子直徑1.75米，長(zhǎng)4.5米，重8.3噸葉輪轉(zhuǎn)子直徑1.75米，長(zhǎng)4.5米，重8.3噸惠南莊泵站主廠房電機(jī)惠南莊泵站主廠房電機(jī)（3）多級(jí)單吸離心泵

即多個(gè)葉輪、單面吸水。型號(hào)：D46-50×12DL型多級(jí)立式離心泵（3）多級(jí)單吸離心泵

即多個(gè)葉輪、DL型多級(jí)立式離心泵臥式單吸多級(jí)分段式離心泵臥式單吸多級(jí)分段式離心泵泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件1.2.2混流泵（1）蝸殼式混流泵

型號(hào)：20HB-40400HW-51.2.2混流泵（1）蝸殼式混流泵葉輪1、低比速2、高比速葉輪（2）導(dǎo)葉式混流泵

型號(hào)：250HD-16（2）導(dǎo)葉式混流泵型號(hào)：250HD-161.2.3軸流泵立式軸流泵型號(hào)：14ZLD-7014ZLB-7014ZXB-70350ZLB-41.2.3軸流泵立式軸流泵ZLB型立式軸流泵葉輪1、固定式2、半調(diào)節(jié)ZLB型立式軸流泵葉輪魁岐排澇站廠房?jī)?nèi)的3臺(tái)斜置軸流大型水泵,裝機(jī)6000kw,120m3/s132ZXB—3型斜式軸流泵是目前亞洲第二大泵。福州魁岐排澇站廠房?jī)?nèi)的3臺(tái)斜置軸流大型水泵,裝機(jī)6000kw,11.3抽水裝置1、離心泵抽水裝置

1.3抽水裝置1、離心泵抽水裝置蕭山湘湖備用取水泵站蕭山湘湖備用取水泵站2、軸流泵抽水裝置2、軸流泵抽水裝置1.4泵的工作原理與構(gòu)造一、離心泵(一)離心泵的工作原理離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生離心力來工作的。如下圖。1.4泵的工作原理與構(gòu)造一、離心泵①水在大氣壓力作用下進(jìn)入葉輪②葉輪在泵軸驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)③水在離心力作用下被甩入泵殼（完成能量轉(zhuǎn)換）④泵殼約束水流進(jìn)入出水管泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件離心泵抽水過程離心泵抽水過程（二）離心泵的分類根據(jù)葉輪進(jìn)水方式：?jiǎn)挝谩㈦p吸泵根據(jù)葉輪數(shù)量：?jiǎn)渭?jí)泵，多級(jí)泵根據(jù)泵軸的安裝方式：臥式泵－泵軸∥地面立式泵－泵軸⊥地面根據(jù)工作壓力：低壓泵＜100H2O中壓泵100-650mH2O高壓泵＞650mH2O（二）離心泵的分類（三）離心泵的構(gòu)造1.單級(jí)單吸離心泵：主要零部件有葉輪、泵殼、密封環(huán)、泵軸、軸承、填料函等。（三）離心泵的構(gòu)造泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件單級(jí)單吸臥式離心泵單級(jí)單吸臥式離心泵泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件水泵主要零部件1)轉(zhuǎn)動(dòng)部分：（1）葉輪水泵進(jìn)行能量交換的主要部件單吸式單側(cè)進(jìn)水，前后蓋板不對(duì)稱，小流量雙吸式雙側(cè)進(jìn)水，前后蓋板對(duì)稱，大流量（2）泵軸將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給葉輪軸套（保護(hù)泵軸）軸承（支持軸和葉輪）有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件離心泵葉輪形式離心泵葉輪形式軸承是支承泵轉(zhuǎn)子的部件，承受徑向或抽或軸向荷裁。軸承是支承泵轉(zhuǎn)子的部件，承受徑向或抽或軸向荷裁。

2)固定部分：（1）泵殼（蝸殼狀）泵蓋使液體以最小損失進(jìn)入葉輪殼體匯集葉輪出水，導(dǎo)向水泵出口出水接管錐形擴(kuò)散管，將葉輪出水大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能（2）泵座預(yù)留泄水螺孔、法蘭孔

3)防漏密封部分（1）減漏環(huán)承受葉輪與泵殼的磨損，減少泵殼內(nèi)水流的損失，也稱承磨環(huán)（2）軸封裝置防止泵軸與泵體之間的漏水與進(jìn)氣泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件塑料泵機(jī)械密封

塑料泵機(jī)械密封

平衡孔1排出壓力；2加裝的減漏環(huán)3平衡孔；4泵殼上的減漏環(huán)平衡孔2.單級(jí)雙吸離心泵：與單級(jí)單吸離心泵相似。2.單級(jí)雙吸離心泵：泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件離心泵葉輪形式

離心泵葉輪形式

泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件二、軸流泵（一）軸流泵的工作原理軸流泵是利用葉輪在水中旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推力將水提升的，這種泵由于水流進(jìn)入葉輪和流出導(dǎo)葉都是沿軸向的，故稱軸流泵。如下圖。二、軸流泵泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件（二)軸流泵的構(gòu)造

軸流泵按泵軸的安裝方式分為立式、臥式和斜式三種，它們的結(jié)構(gòu)基本相同。目前使用較多的是立式軸流泵。主要零部件有：喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、軸和軸承、填料函等。（二)軸流泵的構(gòu)造泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件

軸流泵主要零部件

1、葉輪水泵進(jìn)行能量交換的主要部件分類：固定式，半調(diào)節(jié)式，全調(diào)節(jié)式注：葉片的安裝角度不同，水泵的特性不同

2、泵軸將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給葉輪空心軸：內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)操作油管導(dǎo)軸承：承受徑向力推力軸承：承受軸向推力，將其傳遞給基礎(chǔ)

軸流泵主要零部件

1、葉輪水泵進(jìn)行能量交換的主要部件3、吸入管喇叭管型，符合流線型要求4、導(dǎo)葉變水流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為軸向運(yùn)動(dòng)，6-12片，旋轉(zhuǎn)動(dòng)能→壓能5、密封裝置出水彎管的軸孔處軸封裝置，一般用填料盒3、吸入管三、混流泵1.混流泵的工作原理混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵，它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力和葉片對(duì)水產(chǎn)生的推力雙重作用而工作的。

三、混流泵2.混流泵的構(gòu)造混流泵按其結(jié)構(gòu)型式可分為蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種。蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種。目前生產(chǎn)和使用比較廣泛的是臥式，立式多用于大型泵。蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)與單級(jí)單吸離心泵相似。導(dǎo)葉式混流泵的外形和結(jié)構(gòu)與軸流泵相近，分臥式和立式兩種。

2.混流泵的構(gòu)造泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件水泵的型號(hào)水泵的型號(hào)混流泵的型號(hào)混流泵的型號(hào)軸流泵的型號(hào)軸流泵的型號(hào)型號(hào)意義示意:例如：500ZQB-70ZQB—半調(diào)節(jié)式潛水軸流500—水泵出口直徑（mm）70—水泵比轉(zhuǎn)數(shù)的1/10軸流泵型號(hào)意義示意:例如：700ZLB1.3-7.2700—出口直徑（mm）ZLB—半調(diào)節(jié)立式軸流泵1.3—流量為（m3/s）7.2—揚(yáng)程（m）軸流泵型號(hào)型號(hào)意義示意:例如：500ZQB-70水泵各種零部件小結(jié)水泵各種零部件小結(jié)1.5水泵性能參數(shù)與汽蝕現(xiàn)象（一）流量流量是指水泵在單位時(shí)間內(nèi)從水泵的出口輸送出來并進(jìn)入管路的水的體積或質(zhì)量。用Q表示，單位為：m3/s、m3/h或L/s。（二）揚(yáng)程水泵的揚(yáng)程是指單位重量的水從水泵進(jìn)口到出口的能量增加值。用Ｈ表示，單位為N·m/N，習(xí)慣上用m表示。它也可以理解為水泵提水的垂直高度（包括管路損失）。§1.5.1水泵的性能參數(shù)1.5水泵性能參數(shù)與汽蝕現(xiàn)象（一）流量§1.5.1水泵泵的揚(yáng)程是能量的概念，它指單位重量的液體流過水泵后能量的增量。單位:mH=E2-E1H=Ex

-Ey泵的揚(yáng)程是能量的概念，它指單位重量的液體流過水泵后能量泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵內(nèi)的功率損失:１、機(jī)械損失功率包括：泵軸與軸承泵軸與軸封內(nèi)填料的摩擦損失功率葉輪在水中旋轉(zhuǎn)與水體摩擦損失。２、容積損失功率高壓側(cè)的水流向低壓側(cè)泄漏引起的功率損失。泵內(nèi)的功率損失:§1.5.1水泵的性能參數(shù)３、水力損失功率(1)水體在泵內(nèi)與邊壁及轉(zhuǎn)輪之間的摩擦。(2)水體自身發(fā)生撞擊、擠壓、摩擦等消耗能量。§1.5.1水泵的性能參數(shù)３、水力損失功率§1.5.1葉片泵的性能參數(shù)（四）效率：水泵的效率是泵的有效功率與泵的軸功率之比，它標(biāo)志水泵對(duì)能量的有效利用程度，用η表示?；?．機(jī)械損失和機(jī)械效率2．容積損失和容積效率3．水力損失和水力效率

§1.5.1葉片泵的性能參數(shù)（四）效率：水泵的效率是泵的有效§1.5.1葉片泵的性能參數(shù)（五）允許吸上真空高度或必需汽蝕余量

允許吸上真空高度或必需汽蝕余量是表征葉片泵汽蝕性能的參數(shù)，用來確定泵的安裝高程。常用Hsa或()r表示，單位是m。

允許吸上真空高度Hsa水泵在標(biāo)準(zhǔn)狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大吸上真空值。（水泵吸入口處的最大真空值）

汽蝕余量(NPSH)：水泵進(jìn)口處單位重量液體所具有的超過飽和蒸汽壓力的富裕能量。說明：（1）水泵吸水管及進(jìn)口處低于一個(gè)大氣壓，水壓低于飽和蒸汽壓力易產(chǎn)生小氣泡。（2）Q、H是基本要素，是選擇水泵的主要依據(jù)?！?.5.1葉片泵的性能參數(shù)（五）允許吸上真空高度或必需汽§1.5.1葉片泵的性能參數(shù)（六）轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)（n），單位是r/min。常用的轉(zhuǎn)速有2900、1450、970、730、485r/min等，一般口徑小的泵轉(zhuǎn)速高，口徑大的泵轉(zhuǎn)速低。

§1.5.1葉片泵的性能參數(shù)（六）轉(zhuǎn)速泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件1.5.2水泵汽蝕

一、汽蝕的概念

水泵運(yùn)行時(shí)，由于某些原因而使泵內(nèi)局部位置的壓力降低到水的飽和汽化壓力時(shí)，水產(chǎn)生汽化，并產(chǎn)生大量汽泡。從水中離析出來的大量汽泡隨著水流向前運(yùn)動(dòng)，達(dá)到高壓區(qū)時(shí)受到周圍液體的擠壓而潰滅，氣泡又重新凝結(jié)成水，氣泡破滅時(shí)，水流質(zhì)點(diǎn)從四周以高速向氣泡中心沖擊，產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部水錘。這種現(xiàn)象就是水泵的汽蝕現(xiàn)象。

1.5.2水泵汽蝕一、汽蝕的泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件汽化與飽和汽化壓力

如水，水開始沸騰，有蒸汽泡出現(xiàn)（開始汽化），此時(shí)溫度不變叫飽和溫度；此時(shí)的水叫飽和水；此時(shí)的蒸汽叫飽和蒸汽；此時(shí)的壓力叫飽和蒸汽（汽化）壓力。

根本原因:（低壓區(qū)的存在(汽蝕發(fā)生的先決條件）汽化與飽和汽化壓力如水，水開始沸騰，有蒸汽泡出現(xiàn)§1.5.2水泵汽蝕

二、汽蝕類型

水泵常見汽蝕有三種類型。1．葉面型汽蝕2．間隙汽蝕3．渦帶汽蝕

§1.5.2水泵汽蝕二、汽蝕類型

圖1離心泵汽蝕產(chǎn)生部位

1、5—葉片正面汽蝕；4—前蓋板汽蝕；2、3—葉片背面汽蝕。

圖1離心泵汽蝕產(chǎn)生部位泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件圖4-2軸流泵汽蝕發(fā)生部位

1——葉片正面汽蝕；

2——葉片背面汽蝕；3——間隙汽蝕；

4——輪轂體表面汽蝕；

間隙汽蝕圖4-2軸流泵汽蝕發(fā)生部位

1——葉片正面汽蝕；

2—汽蝕發(fā)生位置:

葉輪室內(nèi)壁葉片外斷面汽蝕發(fā)生位置:渦帶汽蝕圖4—1—7渦帶汽蝕發(fā)生部位圖2渦帶汽蝕發(fā)生部位

渦帶汽蝕圖4—1—7渦帶汽蝕發(fā)生部位圖2渦帶汽蝕§1.5.2水泵汽蝕三、汽蝕的危害1、水泵性能惡化§1.5.2水泵汽蝕三、汽蝕的危害2、水泵過流部件發(fā)生破壞2、水泵過流部件發(fā)生破壞葉輪進(jìn)口葉輪出口葉輪進(jìn)口葉輪出口

3、產(chǎn)生噪音和振動(dòng)

由于泵汽蝕時(shí)，在高壓區(qū)發(fā)生連續(xù)破滅產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的聲音。根據(jù)噪音可以檢測(cè)汽蝕的初生。泵長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí)，泵過流部件在某些地方會(huì)遭到腐蝕破壞。一種是由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）強(qiáng)烈沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕；另一種是由于汽化時(shí)放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。3、產(chǎn)生噪音和振動(dòng)

由于泵汽蝕時(shí)，在高壓區(qū)發(fā)生連續(xù)四、產(chǎn)生汽蝕的原因分析1、水泵安裝高程過高2、水泵偏離設(shè)計(jì)工況運(yùn)行3、進(jìn)水條件較差4、安裝地點(diǎn)海拔高程較高5、水泵過流部件材料抗汽蝕能力較差6、泵本身汽蝕性能較差不同海拔高度時(shí)的大氣壓力四、產(chǎn)生汽蝕的原因分析1、水泵安裝高程過高1、提高水泵抗汽蝕能力（1）提高水泵的汽蝕性能（2）用抗汽蝕能力強(qiáng)的材料制造水泵（3）采用高強(qiáng)材料噴涂過流部件表面2、改進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)（1）加大進(jìn)水管路直徑（2）減少進(jìn)水管路附件（3）及時(shí)清除攔污柵上雜物（4）改善進(jìn)水流態(tài)3、降低水泵安裝高程4、降低水泵轉(zhuǎn)速防止或減輕汽蝕1、提高水泵抗汽蝕能力防止或減輕汽蝕五、防治汽蝕的具體措施

l、正確確定水泵安裝高程為防止水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕，應(yīng)正確確定水泵安裝高程，使水泵在任何工況下，裝置汽蝕余量(NPSH)a大于水泵的必需汽蝕余量(NPSH)r或者水泵的吸上真空高度Hs小于水泵的允許吸上真空高度Hsa。

2、合理選配進(jìn)水管路進(jìn)水管應(yīng)盡可能短，減少不必要的管路附件適當(dāng)加大管徑，以減少進(jìn)水管道水頭損失，提高裝置汽蝕余量。

3、合理設(shè)計(jì)進(jìn)水池進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生有害旋渦和偏流，否則會(huì)使泵的汽蝕性能變壞。

4、正確進(jìn)行工況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)水泵的運(yùn)行工況可以減輕汽蝕，對(duì)于離心泵適當(dāng)減少流量使工況點(diǎn)向左移動(dòng)，可減少(NPSH)r或增大Hsa；對(duì)于軸流泵可調(diào)節(jié)葉片安裝角，使工況點(diǎn)移到(NPSH)r值較五、防治汽蝕的具體措施

5、提高水泵進(jìn)口的壓力

6、降低水泵轉(zhuǎn)速必需汽蝕余量與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低水泵轉(zhuǎn)速，減輕汽蝕危害。

7、提高工藝水平，降低葉面粗糙度葉面粗糙度愈小，水泵的抗汽蝕性愈好。

8、采用抗汽蝕材料涂敷與修復(fù)如果水泵過流部件已出現(xiàn)剝蝕，可涂敷修復(fù)延長(zhǎng)葉輪使用壽命，提高效率。

9、控制水源含沙量

10、在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣在泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)適量空氣，可以減小汽蝕區(qū)的真空度從而減輕汽蝕程度。5、提高水泵進(jìn)口的壓力2水泵常見故障與排除主機(jī)組能運(yùn)行：但效率低、設(shè)備過熱或振動(dòng)噪音增大主機(jī)組不能啟動(dòng)：電氣設(shè)備不正常、電機(jī)或水泵不正常主機(jī)組運(yùn)行中突然停機(jī)：運(yùn)行參數(shù)不正常人為停機(jī)、故障跳閘等2水泵常見故障與排除主機(jī)組能運(yùn)行：但效率低、設(shè)備過熱或振故障診斷分析方法橫向比較法：類似機(jī)組或設(shè)備對(duì)比縱向比較法：本機(jī)組前后比較循因追溯法：追溯分析原因、一一排除聽診法、觸測(cè)法和觀察法故障診斷分析方法橫向比較法：類似機(jī)組或設(shè)備對(duì)比離心泵、混流泵常見故障及排除離心泵、混流泵常見故障及排除離心泵、混流泵常見故障及排除離心泵、混流泵常見故障及排除離心泵、混流泵常見故障及排除離心泵、混流泵常見故障及排除軸流泵的故障原因與排除方法1

軸流泵的故障原因與排除方法1軸流泵的故障原因與排除方法2軸流泵的故障原因與排除方法2軸流泵的故障原因與排除方法3軸流泵的故障原因與排除方法3軸流泵的故障原因與排除方法4

軸流泵的故障原因與排除方法43泵站運(yùn)行與維護(hù)機(jī)組運(yùn)行操作方式：現(xiàn)地操作、遠(yuǎn)程自動(dòng)操作機(jī)組運(yùn)行監(jiān)視維護(hù)：振動(dòng)、軸溫、油量電機(jī)、儀表、填料氣蝕、清污、記錄機(jī)組日常檢查保養(yǎng)：油、氣、水管路、閘門、啟閉機(jī)等3泵站運(yùn)行與維護(hù)機(jī)組運(yùn)行操作方式：現(xiàn)地操作、3.1機(jī)組運(yùn)行中監(jiān)視與維護(hù)水泵運(yùn)行要求：3.1.1運(yùn)行中不應(yīng)有損壞或堵塞水泵的雜物進(jìn)入泵內(nèi)。3.1.2水泵的汽蝕和振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.1.3多泥沙水源泵站提水作業(yè)期間水源的含沙率不應(yīng)超過7％。3.1.4軸承、填料函的溫度應(yīng)正常。潤(rùn)滑和冷卻用的油質(zhì)、油位。油溫和水質(zhì)、水壓、水溫均應(yīng)符合要求。3.1.5全調(diào)節(jié)水泵其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。采用液壓或機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還應(yīng)注意觀測(cè)受油器溫度和漏油等現(xiàn)象。3.1.6水泵的各種監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)。3.1.7水泵運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視流量、水位、壓力、真空度和運(yùn)行溫度、振動(dòng)等技術(shù)參數(shù)。3.1.8對(duì)于投運(yùn)機(jī)組臺(tái)數(shù)少于裝機(jī)臺(tái)數(shù)的泵站，每年運(yùn)行期間應(yīng)輪換開機(jī)。3.1機(jī)組運(yùn)行中監(jiān)視與維護(hù)水泵運(yùn)行要求：機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)

機(jī)組運(yùn)行過程中，值班人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并注意以下事項(xiàng)：(1)注意機(jī)組有無不正常的響聲和振動(dòng)。不正常的響聲和振動(dòng)往往是故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除隱患。

(2)注意軸承溫度和油量的檢查。水泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量或查看軸承溫度，并檢查潤(rùn)滑汕是否足夠?！慊瑒?dòng)軸承的最大容許溫度為70℃，滾動(dòng)軸承的最大允許溫度為95℃。軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂要注意定期更換。軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)適中。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，—般加至軸承箱的1／2—2／3為宜或加到油標(biāo)尺所規(guī)定的位置。(3)檢查動(dòng)力機(jī)的溫度。定時(shí)測(cè)量動(dòng)力機(jī)有關(guān)部位的溫度，溫度值顯示不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)機(jī)組運(yùn)行過程中，值班人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)(4)注意各類儀表指示的變化。超出正常值或表針劇烈跳動(dòng)和變化，都應(yīng)立即查明原因。電動(dòng)機(jī)電流超出額定值，屬于電機(jī)過載，一般不允許長(zhǎng)期超載運(yùn)行。(5)填料函外的壓蓋要松緊適度，所用的填料要符合要求。(6)注意防止水泵過流斷面發(fā)生氣蝕。含泥沙的水流對(duì)水泵產(chǎn)生摩擦并加劇氣蝕：低負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行都會(huì)引起氣蝕破壞：水位低于最低設(shè)計(jì)水位、流態(tài)不平穩(wěn)都是產(chǎn)生氣蝕的原因。對(duì)于軸流泵可調(diào)整葉片安裝角度，使工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移到氣蝕余量較小的區(qū)域。機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)(4)注意各類儀表指示的變化。超出正常機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)(7)進(jìn)水的防污和清淤。及時(shí)清除水泵進(jìn)水?dāng)r污柵前的雜草等漂浮物，防止吸入水泵。使水泵效率下降，甚至擊碎葉片。(8)值班人員在機(jī)組運(yùn)行中要做好記錄。應(yīng)定時(shí)抄記表計(jì)的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)增加觀測(cè)和記錄的次數(shù)，以便分析和處理故障。機(jī)組運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)(7)進(jìn)水的防污和清淤。及時(shí)清除3.2機(jī)組日常檢查和保養(yǎng)日常性檢查和保養(yǎng)工作內(nèi)容如下：(1)檢查并處理易于松動(dòng)的螺栓或螺母。(2)油、氣、水管路接頭和閥門滲漏處理。(3)電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)、絕緣等的處理。(4)保持電動(dòng)機(jī)干燥，測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻。(5)檢修閘門有無卡阻物，銹蝕及磨損情況。(6)閘門啟閉設(shè)備維護(hù)。(7)機(jī)組及設(shè)備本身和周圍環(huán)境保潔。責(zé)任心強(qiáng)3.2機(jī)組日常檢查和保養(yǎng)日常性檢查和保養(yǎng)工作內(nèi)容如下：責(zé)3.3機(jī)電設(shè)備檢修管理3.3.1泵站管理單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和技術(shù)狀態(tài)，編報(bào)年度檢修計(jì)劃。3.3.2對(duì)運(yùn)行中發(fā)生的設(shè)備缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)易磨易損部件進(jìn)行清洗檢查、維護(hù)修理、更換調(diào)試等應(yīng)適時(shí)進(jìn)行。3.3.3按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定對(duì)主機(jī)組進(jìn)行大修時(shí)，應(yīng)對(duì)主水泵進(jìn)行全面解體，對(duì)電動(dòng)機(jī)應(yīng)吊出轉(zhuǎn)子，對(duì)其軸承等部件進(jìn)行檢修，更換或調(diào)試。3.3.4主機(jī)組檢修周期應(yīng)根據(jù)機(jī)組的技術(shù)狀況和零部件的磨損、腐蝕、老化程度以及運(yùn)行維護(hù)條件來確定，可按下表的規(guī)定取值，亦可根據(jù)具體情況提前或推后。3.3機(jī)電設(shè)備檢修管理主機(jī)組檢修周期主機(jī)組檢修周期泵站工程管理考核標(biāo)準(zhǔn)

一、組織管理（150分）

二、工程管理（300分）

三、安全與生產(chǎn)管理（250分）

四、經(jīng)營(yíng)管理（300分）

泵站工程管理考核標(biāo)準(zhǔn)一、組織管理（150分）組織管理——就是要健全和完善管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的方針政策和有關(guān)的技術(shù)法規(guī)，保證安全經(jīng)濟(jì)地完成生產(chǎn)任務(wù)；工程管理——就是做好泵站管轄范圍內(nèi)各項(xiàng)工程的運(yùn)用、維護(hù)、觀測(cè)及配套更新，保證工程完整、安全，延長(zhǎng)使用壽命，最充分地發(fā)揮工程效益；安全與生產(chǎn)管理——是建立健全安全管理組織，制定安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和運(yùn)行管理制度，定期檢查、維護(hù)設(shè)施設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)備、普及安全知識(shí)；進(jìn)行供排水管理、科技推廣等；經(jīng)營(yíng)管理——建立財(cái)務(wù)制度，編制財(cái)務(wù)計(jì)劃，做好各項(xiàng)資金的使用管理，開展好綜合經(jīng)營(yíng)等組織管理——就是要健全和完善管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的方針4案例討論4.1水泵轉(zhuǎn)子竄軸故障故障現(xiàn)象：某泵站，裝機(jī)8臺(tái)26HB-30水泵，配套電動(dòng)機(jī)JS138-10型、180kW，直聯(lián)傳動(dòng)。多臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行時(shí)，4號(hào)機(jī)組因水泵軸承損壞停機(jī)檢修。換上新軸承后，空載運(yùn)行正常，負(fù)載運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)水泵消耗功率增大，電動(dòng)機(jī)過載。診斷分析：(1)橫向比較：多臺(tái)機(jī)組仍正常在運(yùn)行，可排除揚(yáng)程、流量、流態(tài)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置等設(shè)計(jì)、安裝共性問題，判斷故障應(yīng)在4#水泵本身。(2)縱向比較：4#機(jī)因軸承損壞停機(jī)檢修前，運(yùn)行正常，可排除該機(jī)組安裝調(diào)整的問題，應(yīng)當(dāng)屬于部件方面的故障。4案例討論4.1水泵轉(zhuǎn)子竄軸故障(3)檢查：手動(dòng)盤車，阻力不大，無異常摩擦聲音，說明泵軸、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常，水泵靜態(tài)未發(fā)現(xiàn)問題。(4)再次空載運(yùn)行，無異?，F(xiàn)象。充水后負(fù)荷運(yùn)行，仔細(xì)辯聽，水泵有輕微的摩擦聲。察看機(jī)組直聯(lián)部位，發(fā)現(xiàn)泵軸有輕微的竄動(dòng)。停機(jī)后發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器間隙恢復(fù)正常?？膳袛喙收鲜撬棉D(zhuǎn)子竄軸，產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致負(fù)荷增加。(5)分析：進(jìn)水側(cè)所裝的滾動(dòng)軸承，依靠葉輪端軸承蓋內(nèi)企口緊壓它的外圈，來抵消葉輪受排出水作用而產(chǎn)生的指向進(jìn)水方向的軸向力，防止水泵轉(zhuǎn)子向進(jìn)水側(cè)竄動(dòng)。

發(fā)生竄軸現(xiàn)象，可能是該軸承損壞、軸承體配合不當(dāng)或磨損，使軸承“走外圈”所造成。拆開軸承體檢查發(fā)現(xiàn)，無“走外圈”跡痕。但故障就出在這只軸承上，該只軸承是新?lián)Q上的，經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裝配軸承時(shí)，將軸承外圈裝反了，導(dǎo)致推撥式滾柱連內(nèi)圈和泵軸向葉輪端做軸向自由運(yùn)動(dòng)?？蛰d運(yùn)行，軸承僅承受徑向力，負(fù)荷運(yùn)行，隨著軸向力的增加，轉(zhuǎn)子向進(jìn)水側(cè)移動(dòng)，釀成故障。(3)檢查：手動(dòng)盤車，阻力不大，無異常摩擦聲音，說明泵4案例討論4.2雜物阻水故障現(xiàn)象：某泵站安裝4臺(tái)機(jī)組，20sh--28型水泵，配套電動(dòng)機(jī)y315M--6，110kW。多臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，4#機(jī)組流量由正常逐漸變小，負(fù)荷電流略上升。診斷分析：(1)橫向比較，其他機(jī)組正常運(yùn)行，可排除水位變化過大、吸程降低問題，但應(yīng)考慮到4#機(jī)組是最邊進(jìn)水?？v向比較，故障前一直運(yùn)行正常，可排除邊上進(jìn)水的流態(tài)問題，可能是進(jìn)水管漏氣或水泵葉輪部件出了問題。(2)進(jìn)一步分析，如果進(jìn)水管漏氣或葉片損壞，提水量減少，負(fù)荷應(yīng)減輕，負(fù)荷電流只會(huì)下降不會(huì)上升。故初步判斷可能是進(jìn)水管道受阻引起。(3)停機(jī)檢查，進(jìn)水管內(nèi)無異物阻塞，但進(jìn)水口周圍有水草雜物，運(yùn)行時(shí)吸附阻塞濾網(wǎng)，停機(jī)時(shí)脫落；再開機(jī)有好轉(zhuǎn)，時(shí)間長(zhǎng)又形成堵塞，導(dǎo)致流量減小，電流增加。4案例討論4.2雜物阻水4案例討論4.3葉輪反轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象：某新建泵站，安裝1臺(tái)20ZLB—70型水泵，配套電動(dòng)機(jī)y280M—6.55kW。試運(yùn)行時(shí)出水正常，運(yùn)行良好。久停未用，待再次開機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)正常，但不出水。診斷分析：縱向分析，機(jī)組試運(yùn)行時(shí)出水正常，排除了配套轉(zhuǎn)速低、葉片裝反或損壞、葉輪和軸的連接銷脫落，葉輪不轉(zhuǎn)等問題，未正式運(yùn)行，也不在可能水草雜物纏繞葉片。很有可能的是葉輪反轉(zhuǎn)。經(jīng)辯認(rèn)，水泵確實(shí)反轉(zhuǎn)。經(jīng)查，因?yàn)樵跈C(jī)組停運(yùn)期間，供電部門對(duì)供電線路進(jìn)行了調(diào)相，造成電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。4案例討論4.3葉輪反轉(zhuǎn)4案例討論4.4軸承磨損淮南某泵站裝機(jī)4臺(tái)，4ZL-30-7水泵，TDL325／58-40，1600kW高壓電動(dòng)機(jī)，已驗(yàn)收運(yùn)行幾年，2007年運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)非常大，無法運(yùn)行。原因分析：水泵發(fā)生汽蝕或泵體內(nèi)出現(xiàn)較大異常。診斷：經(jīng)細(xì)聽振動(dòng)聲音不象汽蝕，初步判斷應(yīng)屬水泵設(shè)備內(nèi)部故障所至。解體水泵后發(fā)現(xiàn)：水泵原來是液壓全調(diào)節(jié)葉片，改成不可調(diào)節(jié)時(shí)，活塞固定采用壓蓋法，內(nèi)有間隙。這樣在運(yùn)行時(shí)葉片有擺動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)。隨著運(yùn)行臺(tái)時(shí)增加，橡膠軸承磨損增大、壓蓋與活塞體間隙由于活塞撞擊也在增大，造成機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)變大。處理：焊死葉片、墊實(shí)壓蓋與活塞體間隙：更換橡膠軸承。4案例討論4案例討論4.4軸承磨損4案例討論

4.5機(jī)組振動(dòng)

巢湖某泵站裝機(jī)4臺(tái)，900ZLB-100水泵，310kW電動(dòng)機(jī)，空載運(yùn)行測(cè)量電機(jī)機(jī)座水平振動(dòng)值，四臺(tái)均為X：0.020mm、Y：0.105mm(X方向?yàn)樗鞣较?，《泵站技術(shù)管理規(guī)程》(SL255—2000)允許振動(dòng)值：0.020mm，Y方向?qū)崪y(cè)值嚴(yán)重超標(biāo)。原因分析：機(jī)組振動(dòng)是個(gè)綜合指標(biāo)，現(xiàn)幾臺(tái)都超標(biāo)，產(chǎn)生振動(dòng)可能是：水流原因(流態(tài)、進(jìn)水水位過低等)、機(jī)組安裝、設(shè)備本身質(zhì)量缺陷等原因。診斷：觀察水流情況，流態(tài)和水位都屬于正常；盤車擺度在控制范圍內(nèi)、并且無磨擦和卡阻現(xiàn)象，機(jī)組安裝原因也可排除；經(jīng)進(jìn)一步分析屬于電機(jī)底座剛度問題。處理：廠家對(duì)底座增加加強(qiáng)筋，剛度增大，重新安裝后，振動(dòng)值降至允許范圍。4案例討論4.5機(jī)組振動(dòng)4案例討論4.6地基沉降

安慶某泵站裝機(jī)5臺(tái)，1600ZLBll-3．3立式軸流泵，TL500—24／1730同步電動(dòng)機(jī)，該站運(yùn)行二年后，汛前試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，4臺(tái)機(jī)組都有振動(dòng)變大情況，3#機(jī)組不能運(yùn)行。原因分析：水流情況正常，振動(dòng)都變大，說明有共性原因，經(jīng)觀察分析，泵站基礎(chǔ)沉降可能是主要原因。但基礎(chǔ)沉降與機(jī)組振動(dòng)的聯(lián)系要進(jìn)一步診斷，尤其為什么其中一臺(tái)最嚴(yán)重?診斷：檢測(cè)3#機(jī)組的水平值，東南+∞、西南+∞、西北-0.08mm、東北-∞，同安裝檢測(cè)報(bào)告比較，判斷出機(jī)組已出現(xiàn)水平方向扭變，由于地基與水泵電機(jī)梁是整體剛性結(jié)構(gòu)，機(jī)組屬于整體傾斜。進(jìn)一步了解土建施工情況，站基礎(chǔ)分二塊底板澆筑，五臺(tái)機(jī)分屬二塊底板上(3#機(jī)組處于大底板分割邊緣)，觀測(cè)記錄顯示，兩地基底板出現(xiàn)不均勻沉降，其中3#機(jī)組所屬大底板最嚴(yán)重。處理：地基沉降穩(wěn)定后重新安裝機(jī)組。4案例討論4.6地基沉降4案例討論4.7機(jī)組異常響動(dòng)2012年汛期鳳凰頸站5號(hào)泵發(fā)生異常響動(dòng)的原因是：1.位于7.3m高程的導(dǎo)水錐外殼西半塊整體移位脫落。半塊殼體上面分布共16只大螺栓全部銹蝕腐爛，絲牙全無，自行脫落，導(dǎo)致殼體無固定點(diǎn)而自行脫落。2.半塊殼體脫落移位后，歪抵在泵軸護(hù)套上，大部分重量和其承受水流的動(dòng)載相應(yīng)地傳導(dǎo)到護(hù)套和位于其下方的水導(dǎo)室內(nèi)，改變了整體受力狀況。3.位于2.3m高程的水泵軸承水導(dǎo)室內(nèi)底部固定螺栓，共有三個(gè)螺栓松動(dòng)。4案例討論4.7機(jī)組異常響動(dòng)4案例討論2013年1月鳳凰頸排灌站5號(hào)機(jī)組大修現(xiàn)場(chǎng)2013年1月鳳凰頸排灌站5號(hào)機(jī)組大修現(xiàn)場(chǎng)1334.8廣豐圩楊墩站搶險(xiǎn)

楊墩站建于1959年。1995年改建為2孔(3m×3.5m)鋼筋混凝土涵洞，洞身長(zhǎng)65m，底高程9.0m。1995年9月18日動(dòng)工，1996年5月28日穿堤涵，大堤回填，新泵房基本完成。

1996年8月14日凌晨，楊墩站新站匯流水箱處向上冒沙冒水，冒水孔直徑約5cm，且逐漸增大；6時(shí)30分，江堤、啟閉機(jī)、涵箱、機(jī)房開始下沉，當(dāng)時(shí)外江水位16.84m，站前水位11.7m，水頭差5.14m；7時(shí)，江堤連同涵箱整體塌陷1.0m，堤身多處裂縫，啟閉機(jī)房明顯傾斜；12時(shí)，堤頂下陷3.5～4.0m，沉陷段堤’防上口寬30m，下口寬8m，裂縫影響范圍65m。啟閉機(jī)臺(tái)、機(jī)房、豎井等嚴(yán)重傾斜，壓力涵箱接頭止水拉斷。由于兩孔閘有一孔開啟高達(dá)2.7m，江水呈漩渦，裹著泥沙，向堤內(nèi)倒灌，堤內(nèi)出現(xiàn)3個(gè)較大的水柱，水柱出水高度達(dá)1m左右，總流量約60m3/s，形勢(shì)十分危急。

4案例討論1334.8廣豐圩楊墩站搶險(xiǎn)4案例討論泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件135

根據(jù)該站周圍的地形特點(diǎn)，決定在堤內(nèi)引水渠內(nèi)建新壩，做成長(zhǎng)170m、寬40m左右的養(yǎng)水盆。8月14日23時(shí)，二道壩第一次堵口開始合龍，當(dāng)缺口已堵至4m左右寬時(shí)，由于上游水位抬高后，流速加大，打下的樁斷裂，堵口失敗。失敗的主要原因是：準(zhǔn)備倉(cāng)促，備料不足，搶險(xiǎn)物料較輕，且堵壩的斷面過小，依靠樁支撐，難以奏效。

第三次合龍吸取了前兩次失敗的教訓(xùn)，堵口開始，搶險(xiǎn)指揮部在東、西壩各組成了由部隊(duì)和武警戰(zhàn)土組成的搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，為盡快形成合龍物料的支撐骨架，先拋下500多塊預(yù)制板，然后推下去鋼筋籠40個(gè)，效果明顯。為配合下游合龍，上游閘門先后關(guān)下1.70m。19日10時(shí)，二道堤合龍成功。隨后立即進(jìn)行閉氣工程，閉氣工程程序?yàn)椋合葤?m寬袋裝碎石和散裝碎石，后拋7m袋裝土，最后拋10m散裝土。8月27日，閉氣工程全部完成，搶險(xiǎn)成功，保住了長(zhǎng)江大堤。

搶險(xiǎn)耗費(fèi)主要物資：麻、草袋66萬條、塊石7800噸、石子6000噸、黃砂4200噸、水泥預(yù)制樓板2181塊、雨布183塊等，搶險(xiǎn)經(jīng)費(fèi)約1000萬元。

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根據(jù)該站周圍的地形特點(diǎn)，決定在堤教訓(xùn)：1工程管理和觀測(cè)不到位，疏于防范。2涵閘管理操作規(guī)程沒遵守，臨江防洪閘門有一孔沒有關(guān)閉，加劇險(xiǎn)情3要對(duì)設(shè)計(jì)、施工進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)4搶險(xiǎn)要先制定預(yù)案，不能倉(cāng)促上陣原因：管涌滲透破壞；接觸沖刷

教訓(xùn)：原因：管涌滲透破壞；接觸沖刷泵站管理存在問題——標(biāo)準(zhǔn)低，選型不合理，設(shè)備不配套；沿淮的泵站一般僅能達(dá)到3～5年一遇，沿江泵站也只能達(dá)到5～7年一遇的標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備老化；失修運(yùn)行效率低；工程配套不全；工程效益；收入偏低

國(guó)外泵站1技術(shù)裝備好、自動(dòng)化程度高2運(yùn)行管理人員少、素質(zhì)好、社會(huì)分工嚴(yán)密3十分注重工程維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行管理費(fèi)用充足5問題及發(fā)展趨勢(shì)泵站管理存在問題——5問題及發(fā)展趨勢(shì)國(guó)外泵站的發(fā)展?fàn)顩r及典型工程（1）美國(guó)北水南調(diào)：加州北部的水調(diào)到南部洛杉磯線路全長(zhǎng)1126km，大壩22座，電站6座，泵站23座Edmonston泵站：14臺(tái)4級(jí)離心泵，單泵流量9m3/s，揚(yáng)程587m，功率58840kW。兩條長(zhǎng)2560m管道并聯(lián)大古力泵站：從哥倫比亞河上的大古力水庫(kù)提水到另一高原水庫(kù)。安裝6臺(tái)立式混流泵（單泵流量45m3/s，揚(yáng)程94m，功率47807kW)、6臺(tái)可逆式機(jī)組（單機(jī)流量48m3/s）發(fā)電總裝機(jī)容量648萬kW，灌溉面積625萬畝。國(guó)外泵站的發(fā)展?fàn)顩r及典型工程（2）前蘇聯(lián)截止1972年，提水灌溉面積340萬hm2，占總灌溉面積的30%，總裝機(jī)容量180萬kW1985年，950萬hm2，45%烏茲別克斯坦，卡爾申提水灌溉工程：（阿姆河）取水200m3/s，灌溉面積35萬hm2，總功率45萬kW6級(jí)提水，每級(jí)6臺(tái)全調(diào)節(jié)軸流泵，單泵流量40m3/s，總揚(yáng)程156m（2）前蘇聯(lián)(3)日本新川排水樞紐工程，25座泵站。大型泵站—新川河口泵站，6臺(tái)4200mm貫流式軸流泵，揚(yáng)程4.2m，流量40m3/s，總裝機(jī)容量7800kW，排水流量240m3/s，控制面積28000hm2，受益面積20000hm2日光川排水站（2×4600mm大型軸流泵）大和田排水站（2×3600mm軸流泵、2×2500mm軸流泵）久御山排水站（3×3400mm軸流泵）新井鄉(xiāng)川排水站（3×3200mm軸流泵）三鄉(xiāng)排水站（3×4600、1×3600、1×3000mm立式蝸殼式混流泵）(3)日本（4）荷蘭大型泵站600多座，1.2m以上大泵2400多臺(tái)。泵站特點(diǎn)：揚(yáng)程低，流量大水泵轉(zhuǎn)速高（1.2m口徑水泵相當(dāng)于我國(guó)1.8m泵）水泵設(shè)計(jì)與配套：國(guó)際著名水力機(jī)械實(shí)驗(yàn)室，對(duì)水泵裝置進(jìn)行性能測(cè)試、水錘計(jì)算、模型試驗(yàn)典型泵站—愛茅頓排水站（排水能力150m3/s），安裝大型貫流泵4臺(tái)（單泵流量37.5m3/s，最大揚(yáng)程2.3m），電機(jī)為低頻低速異步電動(dòng)機(jī)，將50Hz電源調(diào)頻為16.5Hz，以適應(yīng)水泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)（4）荷蘭（5）其它埃及：西水東調(diào)工程，將尼羅河水調(diào)至干旱缺水的西奈半島，9座抽水站，輸水干線上有7座泵站逐級(jí)提水東調(diào)。其最后一段采用壓力管道輸水，水泵加壓75.5m，抽水流量52.6m3/s，蘇伊士運(yùn)河?xùn)|西兩岸新增耕地25萬hm2，同時(shí)為150萬居民提供生活用水羅馬尼亞：卡爾馬齊灌區(qū)為歐洲最大的自動(dòng)化灌區(qū)，由多瑙河提水，一級(jí)泵站采用浮動(dòng)式泵房，安裝5臺(tái)立式軸流泵，提水流量36m3/s；二、三級(jí)泵站安裝立式離心泵，再通過34座小型加壓泵站，送入農(nóng)田，灌溉面積47萬hm2（5）其它2.國(guó)內(nèi)泵站的發(fā)展?fàn)顩r及典型工程（1）農(nóng)業(yè)排灌泵站泵站數(shù)量：近50萬座裝機(jī)容量：＞7000萬kW排灌面積：5億畝泵站提灌面積占全國(guó)總灌溉面積56%；泵站提排面積占全國(guó)總排水面積21%。大型排水泵站：主要分布在湖北、湖南、廣東、安徽、江西、江蘇、浙江、上海等平原低洼地區(qū)湖北：70多座，主要分布在江漢平原。樊口泵站，泵流量53.5m3/s，揚(yáng)程9.5m，配套功率6000kW，口徑4000m，為國(guó)內(nèi)單泵容量最大的軸流泵站。2.國(guó)內(nèi)泵站的發(fā)展?fàn)顩r及典型工程高揚(yáng)程泵站：主要分布在陜甘寧晉等高原地區(qū)甘肅景泰川提水泵站：一期，1974年建成，設(shè)計(jì)流量10.56m3/s，11級(jí)提水總揚(yáng)程445m，總裝機(jī)容量64000kW，灌溉面積2.028萬hm2二期，1984年開建，18級(jí)提水凈揚(yáng)程602m，總揚(yáng)程708m，提水流量18m3/s，總裝機(jī)容量18萬kW，計(jì)劃灌溉面積3.33萬hm2陜西東雷提灌工程（8級(jí)311m,裝機(jī)12萬kW，其中二級(jí)站安裝國(guó)內(nèi)裝機(jī)容量最大的離心泵，單機(jī)8000kW，揚(yáng)程225m）寧夏固海揚(yáng)水工程寧夏鹽環(huán)定揚(yáng)水工程山西夾馬口提水工程高揚(yáng)程泵站：主要分布在陜甘寧晉等高原地區(qū)（2）跨流域調(diào)水泵站（2）跨流域調(diào)水泵站泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件泵站運(yùn)行管理與維護(hù)課件東線調(diào)水工程

從長(zhǎng)江下游揚(yáng)州附近抽引長(zhǎng)江水，利用和擴(kuò)建京杭大運(yùn)河逐級(jí)提水北送，經(jīng)洪澤湖、駱馬湖、南四湖和東平湖，在位山附近穿過黃河后可自流，經(jīng)位臨運(yùn)河、南運(yùn)河到天津。輸水主干線長(zhǎng)1150km,其中黃河以南660km，黃河以北490km。全線最高處東平湖蓄水位與抽江水位之差為40m，共建13個(gè)梯級(jí)泵站，總揚(yáng)程65m。

東線工程的供水范圍是黃淮海平原東部地區(qū)，包括蘇北、皖北、山東、河北黑龍港和運(yùn)東地區(qū)、天津市等。主要任務(wù)是供水，并兼有航運(yùn)、防洪、除澇等綜合利用效益。

江蘇江水北調(diào)工程向北調(diào)水能力為：抽江400m3／s，年抽江水量約33億m3，可送水到南四湖30m3／s，水量2～4億m3。抽水泵站裝機(jī)容量14萬kW。東線調(diào)水工程在此基礎(chǔ)上，逐步擴(kuò)大調(diào)水規(guī)模并向北延伸。工程規(guī)劃的總規(guī)模為抽江流量1000m3／s；年供水量186億m3，其中過黃河400m3／s,90億m3；抽水泵站總裝機(jī)容量為