管道工程施工方案及質(zhì)量保證措施

管道工程施工方案及質(zhì)量保證措施1.1地下降水管道基礎(chǔ)施工降水在基礎(chǔ)開挖前五天進行，降水期限到基礎(chǔ)回填土結(jié)束。1.2±方開挖本工程土方開挖采用挖土機開挖，人工輔助清槽的施工方法進行施工。挖土作業(yè)自管道一端向另一端倒退挖土，機械挖土時預留200mm為人工清底和邊坡修理，清出的土方，甩至挖土機作業(yè)范圍內(nèi)，挖土時配合1名測量工，一臺水準儀，控制標高，防止超挖；3砂石墊層1、 基坑開挖完后，稍加晾干，邀請有關(guān)單位進行驗槽。2、 基槽驗收合格后按圖集要求回填符合要求的級配砂石基礎(chǔ)。1.4下管在溝槽和砂石基礎(chǔ)己驗收合格后進行下管，下管前應對溝槽底部雜物、槽底高程及寬度等進行全面檢查合格后方可下管。本工程塑料管材釆用人工壓繩下管法進行施工。在溝槽上邊打入兩根撬棍，分別套住一根下管大繩，繩子一段用腳踩牢，用手拉住繩子的另一端，聽從一人號令，徐徐放松繩子，直至將管子放至溝槽底部。當管子自重大，一根撬棍摩擦力不能克服管子自重時，兩邊可各自多打入一根撬棍，以增加大繩摩擦阻力。1.5安管安管前將管子內(nèi)外清掃干凈，按管時應根據(jù)高程線認真掌握高程，高程以量管中線內(nèi)底為準，當管子橢圓度及管皮厚度誤差較小時，可量管頂外皮。調(diào)整管子高程時，所墊石子、石塊必須穩(wěn)固。1.5.1穩(wěn)管軸線位置的控制在穩(wěn)管前由測量人員將管中心釘測設(shè)在坡度板上，穩(wěn)管時由操作人員將坡度板上中心釘掛上小線，即為管子軸線位置。本工程管子穩(wěn)管采用中心線法施工，在中心線上掛一線錘，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當線錘穿過水平尺的中心刻度時，則表示管子已經(jīng)對中。倘若垂線往水平尺中心刻度左邊偏離，標明管子往右偏離中心線相等一段距離，調(diào)整管子位置，使其居中為止。1.5.2管內(nèi)底標高控制在檢查井處以及沿溝槽每10m左右安設(shè)坡度板，先用吊線控制管道高程再用水準儀檢查管道高程。1.6接口1.6.1安裝前的準備檢查管道有無損壞、裂縫，承插口工作面尺寸是否在允許范圍內(nèi)；對承插口工作面的手刺和雜物清除干凈；橡膠圈形體完整、表面光滑，用于扭曲和拉伸，其表面不得出現(xiàn)裂縫；檢查安裝機械是否配套齊全。6.2安裝步驟滑入式橡膠圈接口操作過程：清理承口一清理橡膠圈一上膠圈一刷潤滑劑一將插口中心對準承口中心一檢查一手拉葫蘆安裝清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，并擦洗干凈。清理橡膠圈，輕擦干凈，檢查接頭、毛刺、污斑等缺陷。上膠圈，將膠圈上到承口內(nèi)。因為膠圈外徑比承口凹槽內(nèi)徑稍大，故嵌入槽內(nèi)后，需用手沿回轉(zhuǎn)輕輕按壓一遍，使其均勻一致的卡在槽內(nèi)。刷潤滑劑，用廠方提供的潤滑劑，或用肥皂水均勻地刷在膠圈內(nèi)表面和插口工作面上。將插口中心對準承口中心，安裝好頂推工具，使其就位。扳動手拉葫蘆，均勻地使車口推入承口內(nèi)。檢查插口推入位置應符合規(guī)定，施工時畫出推入深度標志，以便于推入時掌握。安裝完畢，用以探尺伸入承插口間隙中，確定膠圈位置是否正確。為了避免新安裝管道回彈，可用吊鏈與安裝好的管子連鎖拉緊。1.6.3接口安裝注意事項安裝后的管身底部應與溝槽基礎(chǔ)面均勻接觸，防止產(chǎn)生局部應力集中。橡膠圈在管口內(nèi)要平順、無扭曲，嚴格控制膠圈到位情況。倘若溝底坡度較大，管道安裝應從地處向高處進行，防止因管身自重，管口產(chǎn)生回彈現(xiàn)象。1.7檢查井砌筑1.7.1砌筑前的準備1、 清理基礎(chǔ)表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設(shè)計要求；2、 按設(shè)計要求選用合格機制普通粘土磚，并將磚濕潤，但澆水應適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不整；3、 按照施工砂漿配合比機械拌制砂漿。控制好拌制時間,使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。4、 準備腳手架1.7.2砌筑施工要點1、 在己安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置；2、 井底基礎(chǔ)應與管道基礎(chǔ)同時澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂平齊，表面應用1：2水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應符合設(shè)計的規(guī)定。3、 在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。4、 在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪筑砂漿后再砌磚，一般圓形檢查井采用全丁24墻砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法,外灰縫塞碎磚，每層磚上下皮豎灰縫應錯開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸。5、 當管徑大于300nmi時，管頂應砌磚圈加固，以減少管頂壓力。1.7.3井口、井蓋安裝檢查井、井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應用水沖干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45。三角。1.8雨、污水管道閉水試驗管道兩端用磚砌管堵，養(yǎng)護3-4d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m,如井高不足2m,將水灌至接近上游井口高度。注水過程同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井1-2d后進行閉水試驗。將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間,很多于30mino根據(jù)境內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量符合要求即為合格。滲水量計算：Q=48qX1000/L式中Q——每km管道每天的滲水量(m7(km-d)q 閉水管道30min的滲水量(nf)L——閉水管段長度(m)1.9溝槽回填1.9.1回填土1、 槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土不得含有有機物、凍土及大于50nmi的磚、石等硬塊；管頂以上50cm范圍外回填土不得含有有機物、淤泥、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊。2、 雨季回填時應嚴格控制回填土的含水量。9.2鋪土及壓實1、 溝槽回填必須分層回填，回填土的每層虛鋪厚度，應根據(jù)機具、土質(zhì)和要求的壓實度來確定。2、 回填土每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實機具、虛鋪厚度和含水量經(jīng)過現(xiàn)場試驗而定。3、 回填土的壓實度應逐層檢查，其壓實度標準應按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行1.9.3溝槽回填注意事項1、根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接仍在管道上。2、 回填其他部位時，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。3、 回填壓實應分層進行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高并不應超過30c