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文檔簡介

電氣設(shè)備絕緣電阻的測試方法電氣設(shè)備通常選用不導(dǎo)電的絕緣纖維制品、云母、絕緣油、瀝青、玻璃、陶瓷、高分子材料等作為絕緣材料。但所有絕緣材料在外界電場作用下都會(huì)有極化、電導(dǎo)、損耗、擊穿等物理特性,從而表現(xiàn)出導(dǎo)電性。也就是說,絕緣材料的絕緣是相對(duì)的,通常講的絕緣并非完全的電氣隔離,而是指導(dǎo)電被限制在允許值下的情況。為衡量絕緣材料對(duì)導(dǎo)電的限制能力引入了絕緣電阻這一概念。絕緣電阻表測試的基本原理是,將試驗(yàn)電壓加入被測獨(dú)立回路之間后檢測回路的漏電流,從而得到絕緣電阻阻值。絕緣電阻的具體測量方法多種多樣而且各具特色,比較典型的有串聯(lián)法、并聯(lián)法、電壓比較法、電容充電法和電橋法。1.電氣設(shè)備測試的幾個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)測試環(huán)節(jié):一般用于在實(shí)驗(yàn)室中確定電氣器件的性能。設(shè)計(jì)測試通常是由制造商對(duì)新設(shè)計(jì)的器件或是從其他公司外購、用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)之中的器件進(jìn)行測試。生產(chǎn)測試環(huán)節(jié):為了確保在實(shí)驗(yàn)室工作正常的產(chǎn)品在投入生產(chǎn)之后仍然工作正常,就必須對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)測試。生產(chǎn)測試由制造商進(jìn)行,以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,并保證質(zhì)量的控制。驗(yàn)收測試環(huán)節(jié):驗(yàn)收測試在安裝者完成安裝之后、在系統(tǒng)投入使用之前進(jìn)行。驗(yàn)收測試包括絕緣電阻測試,以檢查是否有設(shè)備損壞、電纜損傷,電氣器件之間的間距是否合適和牢固性,以及存儲(chǔ)、運(yùn)輸和安裝是否導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。驗(yàn)證測試環(huán)節(jié):驗(yàn)證測試用來在設(shè)備投入使用之后保證設(shè)備和電路的安全性和正常工作。一般在設(shè)備或電路完全投入使用較短的時(shí)間之后,并在出質(zhì)保期或擔(dān)保期之前進(jìn)行驗(yàn)證測試。預(yù)防性維護(hù)測試環(huán)節(jié):許多工廠都把對(duì)設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻和導(dǎo)線測試作為其整體預(yù)防性維護(hù)程序的一部分。導(dǎo)線絕緣層的狀況是設(shè)備和電氣系統(tǒng)總體狀況的一個(gè)指示。好的預(yù)防性維護(hù)程序可以在故障造成停工之前檢測到并消除故障。通過定期進(jìn)行絕緣電阻測量即可避免導(dǎo)線絕緣層故障。故障定位測試環(huán)節(jié):即使制造的設(shè)備是高指標(biāo)的、安裝合適、規(guī)格正確并進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)測試,但是仍然需要故障定位測試,因?yàn)樵O(shè)備依然會(huì)發(fā)生故障。故障通常是由某個(gè)故障電路中脆弱或損壞的零件引起的。當(dāng)一個(gè)器件、設(shè)備、電路或系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),就會(huì)利用絕緣電阻測試來定位故障。2.電氣設(shè)備絕緣測試方法及應(yīng)用實(shí)例2.1絕緣抽查測試方法及實(shí)例絕緣抽查測試是指,可用于在電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī))的壽命周期內(nèi)驗(yàn)證絕緣狀態(tài)的絕緣電阻測試,定期(例如每六個(gè)月)進(jìn)行抽查測試,跟蹤絕緣完整性的變化。在對(duì)電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī))進(jìn)行維修之后也應(yīng)該進(jìn)行測試,可以在標(biāo)明時(shí)間的測試曲線圖上記錄測量數(shù)據(jù)。如圖1所示,按照以下步驟進(jìn)行絕緣抽查測試:迎接兆歐表,測量每一繞給的對(duì)地電阻,并在囹表上記錄讀數(shù)兆歐表甘也由機(jī)澆糾放電迎接兆歐表,測量每一繞給的對(duì)地電阻,并在囹表上記錄讀數(shù)兆歐表甘也由機(jī)澆糾放電?接地每6個(gè)J」巫頂步驟I和2?圖2絕緣抽查測試分析連接兆歐表,測量每一繞組導(dǎo)線的對(duì)地電阻,60s后記錄示值;

對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組進(jìn)行放電;定期重復(fù)步驟1和2。通過分析測試圖表的結(jié)果確定絕緣的狀態(tài)。如圖2中,A點(diǎn)代表電動(dòng)機(jī)投入使用時(shí)的絕緣狀態(tài);B點(diǎn)表示老化、污染等因素對(duì)電動(dòng)機(jī)絕緣的影響;C點(diǎn)表示絕緣發(fā)生故障;D點(diǎn)表示重新纏繞后電動(dòng)機(jī)的絕緣狀態(tài)。如果所有示值都高于可接受的最低電阻值,則在絕緣抽查測試曲線圖中記錄最小的儀表示值。如果示值不能滿足可接受的最小電阻值,則需要維修電動(dòng)機(jī)。由于電動(dòng)機(jī)的性能受限于最薄弱的環(huán)節(jié),所以僅使用最小的示值。2.2介質(zhì)吸收測試方法及實(shí)例介質(zhì)吸收測試是指,檢查潮濕或污染的絕緣材料吸收特性的絕緣電阻測試。測試在10min的周期內(nèi)進(jìn)行。如圖3所示,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)吸收測試步驟如下:O對(duì)電動(dòng)機(jī)繞91進(jìn)牝成電建接兆歐表、蛔每繆11O對(duì)電動(dòng)機(jī)繞91進(jìn)牝成電建接兆歐表、蛔每繆11的對(duì)地電;li.亦在。圖表上記滎讀數(shù)兆歐&圖3 ;介質(zhì)吸收測試方法I(XX)曲線AH絕緣舊好)O5I000050T潮濕或破:裂的絕餐禹)I234567S910時(shí)[nJminI(XX)曲線AH絕緣舊好)O5I000050T潮濕或破:裂的絕餐禹)圖4 ;介質(zhì)吸收測試分析連接兆歐表,測量每一繞組導(dǎo)線的對(duì)地電阻。如果所有的示值都高于可接受的最小電阻值,就在介質(zhì)吸收測試圖上記錄最小的儀表示值。在第1min的時(shí)間內(nèi),每10s記錄一次示值,然后每10min記錄一次示值。對(duì)設(shè)備(如電動(dòng)機(jī))繞組進(jìn)行放電。通過分析測試圖表的結(jié)果確定絕緣的狀態(tài)。如圖4中,曲線的斜率說明了絕緣的狀態(tài)。良好的絕緣(曲線A)表現(xiàn)為電阻值的連續(xù)增長;潮濕或破裂的絕緣層(曲線B)表現(xiàn)為相對(duì)恒定的電阻。如果示值不能滿足可接受的最小電阻,則需要維修電動(dòng)機(jī)。極化指數(shù)是設(shè)備繞組的絕緣電阻之比,由10min測量值除以1min測量值計(jì)算得到。極化指數(shù)是絕緣狀態(tài)的一個(gè)指示。低的極化指數(shù)(一般為1.5或更低)表

明過于潮濕或污染嚴(yán)重。不同的絕緣等級(jí)具有不同的最小可接受極化指數(shù)值。絕緣等級(jí)是基于設(shè)施的連續(xù)工作溫度。2.3絕緣步進(jìn)電壓測試方法及實(shí)例絕緣步進(jìn)電壓測試,是指逐漸增加內(nèi)部絕緣材料的電應(yīng)力來揭露在其他電氣設(shè)備絕緣測試中沒有發(fā)現(xiàn)的老化或損傷現(xiàn)象的測試。這項(xiàng)測試是在兩種或更多電壓下進(jìn)行,并將測試結(jié)果相比較來完成的。只有在絕緣抽查測試之后才進(jìn)行絕緣步進(jìn)電壓測試。如圖5所示,按照以下步驟對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣步進(jìn)電壓測試:將兆歐應(yīng)設(shè)置為500測爪?每-統(tǒng)組的對(duì)地電陽付電動(dòng)機(jī)陽將兆歐應(yīng)設(shè)置為500測爪?每-統(tǒng)組的對(duì)地電陽付電動(dòng)機(jī)陽I謎育放旭5kQ+5w圖5 ;步進(jìn)電壓測試QWQW己m圖6 ;步進(jìn)電壓測試分析表將兆歐表設(shè)置為500V,并建立連接后測試每一繞組導(dǎo)線的對(duì)地電阻。每一電阻都在60s后讀取,并記錄最小電阻示值。將儀表測試先連接到具有最小電阻示值的繞組。從1000V開始,以500V的增量增大兆歐表的設(shè)置,直到系統(tǒng)中電動(dòng)機(jī)的高端電壓。60s后記錄每一示值。對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組進(jìn)行放電。通過分析測試圖標(biāo)的結(jié)果確定絕緣的狀態(tài)。如圖6所示,非常干燥的良

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