啤酒包裝知識(shí)培訓(xùn)課件

包裝知識(shí)培訓(xùn)包裝工藝培訓(xùn)包裝設(shè)備包裝工藝標(biāo)準(zhǔn)包裝CIP標(biāo)準(zhǔn)品嘗包裝設(shè)備卸垛機(jī)→卸箱機(jī)→洗瓶機(jī)→空瓶檢驗(yàn)機(jī)→灌酒壓蓋機(jī)→殺菌機(jī)→空瓶檢驗(yàn)機(jī)→貼標(biāo)機(jī)→裝箱機(jī)（紙箱包裝機(jī)）→碼垛機(jī)→叉車入庫(kù)輸瓶輸箱輸送系統(tǒng)組成整個(gè)包裝車間設(shè)備卸箱機(jī)：主要工藝指標(biāo)：生產(chǎn)能力是裝酒機(jī)速度的125%氣源壓力0.3~0.4Mpa工作壓力0.1~0.2Mpa洗瓶機(jī)：瓶?jī)?nèi)殘留液≤3滴/瓶，目的一是為保證酒的原濃，二是保證瓶裝清酒菌增量合格。主浸泡槽堿液循環(huán)使用限度每立方米主洗堿液最多清洗18萬(wàn)只瓶子后或連續(xù)生產(chǎn)6天后更換。因?yàn)槲覀儸F(xiàn)使用鋁箔標(biāo)較多，與堿反應(yīng)后影響瓶子的洗凈率。主浸泡槽堿液濃度：1.8~2.5%殘水PH值呈中性，防止堿與酒內(nèi)CO2反應(yīng)而影響酒的口感注意：洗瓶機(jī)工藝執(zhí)行的好壞將直接影響瓶子的洗凈率及瓶損，對(duì)后序中的酒損、蓋損都有較大影響，因此洗瓶機(jī)的工藝控制極為重要。洗瓶機(jī)溫度、壓力及堿濃度標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目溫度(℃)壓力（MPA）堿濃度（%）預(yù)浸39-45≥0.1——堿一76-850.15-0.181.8—2.5堿二74-800.15-0.180.8—2.0堿三65-710.15-0.180—1.0熱I45-510.15-0.18——熱II37-430.12-0.15——溫水27-330.12-0.15——清水≤230．08-0．12——項(xiàng)目溫度(℃)壓力（MPA）堿濃度（%）預(yù)浸39-45————堿一76-850.15-0.181.8—2.5堿二74-80——0.8—2.0堿三69-75——0—1.0堿四65-72——0—0.8熱水47-550.12-0.15——溫水39-450.12-0.15——清水≤230．08-0．12——驗(yàn)瓶、驗(yàn)酒：檢查項(xiàng)目：驗(yàn)瓶：破損瓶、磨損瓶、外型異常瓶、顏色異常瓶、異常物質(zhì)瓶驗(yàn)酒：異物酒的檢查；液位高度的檢查；漏氣酒的檢查；壓偏蓋錯(cuò)蓋的檢查；瓶體顏色的檢查；酒內(nèi)進(jìn)水的檢查；專用瓶的檢查。注意：驗(yàn)瓶、驗(yàn)酒崗位需要極高的責(zé)任心，往大說(shuō)關(guān)系到公司的產(chǎn)品形象，如果出現(xiàn)異物酒，在市場(chǎng)上產(chǎn)生了很不好的影響，當(dāng)我們作為消費(fèi)者也希望買到質(zhì)量好的產(chǎn)品，大家都是同樣的心理；往小說(shuō)驗(yàn)瓶人員不認(rèn)真副品酒會(huì)增加，那么酒損、蓋損都會(huì)增加，車間消耗高員工掙不到錢。殺菌機(jī)：工作目的：為了延長(zhǎng)啤酒的保存期，增強(qiáng)啤酒的穩(wěn)定性，其原理一般采用熱水噴淋將酒溫升至60度以上并保持一定的時(shí)間達(dá)到殺菌的目的。該法是低溫且保持了啤酒的風(fēng)味，此法稱巴氏滅菌法。60度低溫殺菌既可以殺死啤酒中的一般微生物又能保證啤酒的色香味不發(fā)生明顯變化，同時(shí)降低了能源的消耗。主要工藝指標(biāo)：總PU值5~7PU,60℃以上累計(jì)PU值為0~4；出口酒溫：≤35℃；高溫區(qū)保溫區(qū)溫度控制的設(shè)定裝置，高溫警報(bào)T+2℃入口走鏈停機(jī)，低溫警報(bào)（T-2℃）步移停機(jī)。注意：我們所有以上標(biāo)準(zhǔn)都是為了降低啤酒的老化味。液位標(biāo)準(zhǔn)和貼標(biāo)高度

瓶型品種液位高度從上往下（mm）液位高度從下往上（mm）環(huán)標(biāo)貼標(biāo)位置（mm）身標(biāo)貼標(biāo)位置（mm）背標(biāo)貼標(biāo)位置（mm）500ml綠瓶11°P雪花精釀原汁麥60～70200～210203313311°P小麥特釀10°P雪花精制干啤酒10.3°P雪花金典原汁麥9°P雪花精釀原汁麥500ml白瓶10.5°P新三星干啤60～70200～21020331339°P勇闖天涯9°P純香原汁麥570ml綠專用瓶11°P雪花特制75～85196～206220333311°P雪花喜啤11°P雪花清純10.3°P雪花原汁麥10.3°P雪花精制原汁麥580ml綠專用瓶11°P雪花三星10065～75206～216220333310.3°P雪花原汁麥二、CIP標(biāo)準(zhǔn)：包裝CIP1）

瓶裝線：序號(hào)清洗部位清洗方法最低頻次標(biāo)準(zhǔn)要求備注1輸箱走鏈?

人工清洗

走鏈上方、下方無(wú)垃圾，走鏈清潔。不宜用高壓清洗機(jī)清洗1次/周

2輸瓶走鏈?

人工清洗1次/周走鏈上方、下方無(wú)碎瓶碴、商標(biāo)、積潤(rùn)滑劑沫等雜物。走鏈清潔、光亮、無(wú)垢。在清洗過(guò)程中，防止電機(jī)及光柵受潮。?

高壓清洗機(jī)3卸箱機(jī)?

人工清洗隨時(shí)設(shè)備操作臺(tái)及輸瓶臺(tái)無(wú)雜物。

1次/周設(shè)備表面清潔、無(wú)垢。序號(hào)清洗部位清洗方法最低頻次標(biāo)準(zhǔn)要求備注4洗瓶機(jī)?

人工清理隨時(shí)設(shè)備表面清潔、無(wú)垢。

操作臺(tái)及周圍環(huán)境?

空車運(yùn)行，用噴水管將載瓶架及瓶斗內(nèi)雜物沖凈。每次生產(chǎn)結(jié)束后周圍無(wú)積水、碎瓶碴、碎商標(biāo)等雜物。

·

人工清洗：—每次生產(chǎn)結(jié)束后

－

視窗—隨時(shí)視窗潔凈，可清楚觀察機(jī)內(nèi)噴淋情況堿二、三槽換水周期應(yīng)短于主堿槽。－溫、熱水槽過(guò)濾篩板—每次生產(chǎn)結(jié)束后過(guò)濾篩板無(wú)堵塞現(xiàn)象。

－

除標(biāo)口

－

除標(biāo)網(wǎng)

噴水管、噴嘴無(wú)堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象

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清洗、疏通噴淋管噴嘴（包括堿槽外噴淋）

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更換脫落的噴淋管噴嘴

主堿槽換水周期可根據(jù)洗瓶情況，參照堿液循環(huán)使用限度進(jìn)行調(diào)整。

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洗瓶機(jī)各濾筒

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主堿槽除標(biāo)噴淋箱噴嘴

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更換（回收）堿水，清洗堿槽

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用除垢劑清洗噴淋管

視噴淋管結(jié)垢情況，?

高壓清洗機(jī)每次生產(chǎn)結(jié)束

－

洗瓶機(jī)進(jìn)口及出口

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更換溫、熱水槽水并清洗水槽升溫及溫控正常－

清洗預(yù)浸槽

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除標(biāo)網(wǎng)

序號(hào)清洗部位清洗方法最低頻次標(biāo)準(zhǔn)要求備注5裝酒壓蓋機(jī)?

人工或高壓清洗機(jī)清洗

設(shè)備及設(shè)備周圍無(wú)碎瓶碴、商標(biāo)紙、瓶蓋等雜物；地面無(wú)粘滑物，酒機(jī)周圍無(wú)異味。避免電機(jī)受潮－

設(shè)備操作臺(tái)及設(shè)備周圍隨時(shí)無(wú)酒沫及粘滑物

－用水清洗酒缸及酒閥的外表面

－激沫器過(guò)濾器

－清洗護(hù)板

－清洗瓶蓋內(nèi)外滑道及蓋斗

－捕捉器濾袋，污物收集器

每次使用后，用80～85℃熱水浸泡30min后，用水正向沖洗，或用消毒劑浸泡處理后用無(wú)菌水沖洗干凈后使用。每次裝酒結(jié)束后

－酒機(jī)CIP堿罐、熱水罐1次/季度無(wú)雜物避免堵塞－真空泵及水循環(huán)桶（箱）清洗無(wú)菌落、無(wú)污垢?

對(duì)裝酒機(jī)進(jìn)行清洗：1次/班，裝酒機(jī)清洗時(shí)進(jìn)行

清水清洗5～20min。連續(xù)生產(chǎn)前熱水CIP：每次生產(chǎn)結(jié)束后；停產(chǎn)24小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)前酒缸干凈、無(wú)污物CIP清洗中，各過(guò)程應(yīng)處于循環(huán)狀態(tài)，邊清洗邊加熱，微生物檢測(cè)達(dá)到CRB標(biāo)準(zhǔn)（與最后一次清洗水當(dāng)）。?

清水5～20min?

70～85℃熱水，20～30min?

生產(chǎn)前用無(wú)菌水降至常溫堿液CIP：連續(xù)生產(chǎn)1次/周；停產(chǎn)24小時(shí)以上再生產(chǎn)前；CIP清洗，從供酒管進(jìn)入，酒缸頂部排出，并應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器過(guò)濾。有無(wú)瓶不抽真空保護(hù)閥的，堿液CIP必須使用清洗杯或干凈的空瓶。.CIP時(shí)，使用清洗杯或干凈的空瓶，可確保每個(gè)酒閥得到徹底清洗。?

清水10～20min?

70～80℃,1～2%堿液，30～40min?

70～85℃熱水，20～30min?

無(wú)菌水降至常溫及pH中性—壓蓋模清洗：用潔凈絲或百潔布人工清理干凈后，用濃度：0.2％殺菌劑噴灑表面每次生產(chǎn)結(jié)束后●表面干凈、無(wú)粘滑物。

—酒機(jī)泡沫清洗：用泡沫清洗劑噴灑，濃度為2～5%，停留15-20分鐘，清水沖洗。1次/周●表面干凈、無(wú)粘滑物。泡沫清洗機(jī)清洗。序號(hào)清洗部位清洗方法最低頻次標(biāo)準(zhǔn)要求備注6殺菌機(jī)?

人工清理

避免電機(jī)受潮－設(shè)備操作臺(tái)及周圍無(wú)碎瓶碴，積水等。隨時(shí)設(shè)備外部清潔，無(wú)污物。

－沖洗各水箱篩板

如長(zhǎng)菌嚴(yán)重，可定期在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，將各溫區(qū)升溫至70℃循環(huán)30min。?

人工或高壓清洗機(jī)清洗每次裝酒結(jié)束后內(nèi)部無(wú)碎瓶

－

排空所有水槽進(jìn)行清洗

－清除步移或柵條上雜物（玻璃碎片）

－噴水管檢查

-清洗各水箱濾筒、濾網(wǎng)1次/周回水暢通，無(wú)外滲漏

—除垢劑或酸洗劑處理噴淋管。1次/1個(gè)月（結(jié)合實(shí)際情況）噴淋管暢通，無(wú)堵塞

2次/月

－人工拆卸疏通噴淋管

?

用≥60℃（濃度0.25～1％）堿水對(duì)各區(qū)噴水管進(jìn)行循環(huán)清洗30～60min。1次/周噴水管通暢，無(wú)堵塞，無(wú)結(jié)垢，殺菌柵條無(wú)粘滑物。

序號(hào)清洗部位清洗方法最低頻次標(biāo)準(zhǔn)要求備注7噴碼機(jī)?

人工清理隨時(shí)表面清潔

不要用高壓清洗

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擦凈噴碼機(jī)外表面噴碼正常按設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行?

油墨系統(tǒng)及噴嘴清洗每次生產(chǎn)前

8裝箱機(jī)?

人工清理

設(shè)備內(nèi)外無(wú)雜物。設(shè)備清潔、無(wú)垢。

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操作臺(tái)及周圍環(huán)境隨時(shí)無(wú)殘標(biāo)及標(biāo)膠－抓瓶氣囊（生產(chǎn)鋁箔標(biāo)）

?

人工清洗1次/周

9全包機(jī)?

人工清理隨時(shí)設(shè)備內(nèi)外無(wú)雜物。設(shè)備清潔、無(wú)垢。

－

操作臺(tái)及周圍環(huán)境?

人工清洗1次/周10壓空無(wú)菌過(guò)濾器蒸汽殺菌壓力（根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書確定）121℃，30分鐘。1次/周微生物檢測(cè)指標(biāo)合格送微撿進(jìn)行殺菌并做好記錄11二氧化碳過(guò)濾器蒸汽殺菌壓力（根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書確定）121℃，30分鐘。2~3次/周微生物檢測(cè)指標(biāo)合格送微撿進(jìn)行殺菌并做好記錄三、品嘗內(nèi)容：項(xiàng)目取樣點(diǎn)取樣方法及品嘗時(shí)間正常的味道或氣味留意的口味或氣味洗凈空瓶驗(yàn)空瓶傳送帶取樣方法：隨機(jī)取空瓶2個(gè)品嘗時(shí)間：1次/天有自來(lái)水的味道汽油味、堿味、異味激泡水激泡器取樣方法：用潔凈燒杯接50--100mL激泡水品嘗時(shí)間：每日裝酒前及灌裝7小時(shí)后有自來(lái)水的正常味道汽油味異味清洗殘水酒機(jī)前取樣閥取樣方法：用