SM設(shè)備故障處理報(bào)告

CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,LtdSMT設(shè)備故障處理報(bào)告整理人：紀(jì)應(yīng)躍整理時間：2011.10月CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd目錄1.DEK

1.1Y軸印刷偏移1.2Systempowerdown1.3生產(chǎn)時報(bào)Nopaper1.4生產(chǎn)時跳電1.5Railliftederror1.6Systempowerdown1.7Camera卡住1.8Systempowerdown1.9Systempowerdown，Risingtablepositionerror

2.0生產(chǎn)時機(jī)器報(bào):Liftingtablepositionerror，關(guān)機(jī)重啟后相機(jī)閃爍，無法初始化2.1擦拭絲網(wǎng)時，機(jī)器掉電2.2生產(chǎn)時PCB卡板2.SIPLACE2.1HS502.1.1Camera無影像2.1.2Gantry異響2.1.3Starcan’tturndued-axis2.1.4Servo無電源2.1.5RV/Dcan’tbeswung2.1.6Mark無法識別2.1.7無法識別元件中心2.1.8無法識別元件中心2.1.9X-axis：countingerror2.1.10元件無影像2.1.11Mark無法識別2.1.12Gantry貼裝馬達(dá)無法初始化2.1.13Gantry拋料馬達(dá)無法初始化2.1.14料帶不切斷2.1.15Gantrystartjam無法初始化2.1.16RV/D：countingerror2.1.17Gantrystartjam無法初始化2.1.18Sleeve脫落2.1.19Stopperinprocessingarea1isnotreacting2.1.20真空值異常2.1.21Lowerlightbarrierfaultyonplacement

CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd目錄2.1.22Gantrydistanceinsufficient,Protectivecircuitreacted。2.1.23RV/D:Countingerror1,5,7,9,10,12并報(bào)錯RV/Ddoesnotreachrequiredpositionseg12。2.1.24芯片貼裝偏移2.1.25傳板時報(bào)“Thestopperinprocessingarea2notreacting”，“Erroronconveyorcontrol”。2.1.26TimeoutduringheadZaxisfunction。2.1.27Differencebetweenopenandclosedvacuumvaluestoolow。2.1.28Saxis:jammingduringreferencerun。2.1.29Starcan’treachtheposition和Starjamming。2.1.30NoDainflagbeforenewcommand。

2.2D4

2.2.1Gantry異響2.2.2segment松動2.2.3取料馬達(dá)無法初始化2.2.4貼裝馬達(dá)無法初始化2.2.5segment松動2.2.6吸嘴高度測試報(bào)錯2.2.7S-axiscountingerror2.2.8BottomZlightbarrierdidnotrespondatpick-up

2.2.9Stationcomputer自動重啟2.2.10Gantry3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異響2.2.11Gantry1segment1撞斷

2.2.12按Start鍵時報(bào)錯：Maincontactorcannotbepickup

CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd目錄2.3S202.3.1Y-axis反向運(yùn)行2.3.2segment飛料2.3.3Y-axiscountingerror2.3.4Start無作用2.3.5系統(tǒng)無法啟動2.3.6Y-axis撞極限2.3.7Starcan’tbeturn2.3.8啟動后一直處于softwarebooting狀態(tài)2.3.9X&Yaxislimitswitchactual2.3.10S-axis歸零時異常2.3.11Startlimitswitched2.3.12Xaxiscountingerror2.3.13多個segment報(bào)LeakinRV-headsegmentafterplacement2.3.14切刀不切料帶2.3.15切刀不切料帶

2.4F42.4.1Xdoesnotreachtheposition2.4.2Start鍵無作用2.4.3軌道不進(jìn)板2.4.4料帶切不斷2.4.5料帶不切料帶

CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd目錄3.Rehm3.1主機(jī)自動重啟3.2風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動及加熱區(qū)無法工作3.3Peakbottom無法加熱3.4傳輸軌無法轉(zhuǎn)動3.5傳輸軌無法轉(zhuǎn)動

3.6主機(jī)電腦自動關(guān)閉

3.7按加熱鍵爐子無法升溫3.8所有溫區(qū)加熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，變頻器報(bào)0C13.9傳輸軌2軌定軌鏈條無法傳動4.0鏈條驅(qū)動約3秒后停止，報(bào)警：Drivefault4.ASYS4.1Monitor無畫面4.2無法傳板4.3DrivefaultCopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd目錄5.VCD

5.16241D5.1.1Waitingleftanvildown5.1.2Table一直連轉(zhuǎn)5.1.3轉(zhuǎn)臺連轉(zhuǎn)5.1.4無元件插入時不報(bào)錯5.1.5上刀頭卡死

5.26241F5.2.1刀頭卡住5.2.2刀頭卡住5.2.3headchain錯位5.2.4X-axis坐標(biāo)漂移5.2.5料站無法下料5.2.6玻璃二極管不居中

5.2.7轉(zhuǎn)臺不轉(zhuǎn)CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd目錄CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.DEK1.1Y軸印刷偏移設(shè)備號：line04DEK故障現(xiàn)象：生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)Y軸印刷偏移發(fā)生時間：2011.01.2920:30結(jié)束時間：2011.01.2922:00計(jì)劃措施：1.打開機(jī)蓋，檢查絲網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)在Y軸方向晃動2.檢查絲網(wǎng)夾緊器，發(fā)現(xiàn)右邊已失效3.拆下絲右邊網(wǎng)夾緊器，發(fā)現(xiàn)夾緊線斷4.更換絲網(wǎng)夾緊線維修結(jié)果：OK小結(jié)：在八周維護(hù)時添加檢查此項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)異常時更換。

SMT設(shè)備故障處理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.2Systempowerdown設(shè)備號：line01DEK故障現(xiàn)象：生產(chǎn)時經(jīng)常掉電，報(bào)錯信息有：1.Systempowerdown,2.screencleaneroutofposition,3.Lidboltfault,4.screenactuatorserror發(fā)生時間：2011.03.1110:00結(jié)束時間：2011.03.1114:30計(jì)劃措施：1.與line03DEK對調(diào)M24DCpowermodule后問題轉(zhuǎn)移到三線2.測量DC5V電壓，發(fā)現(xiàn)電壓DC4.8~4.9之間波動，電壓偏低3.按DEK工程師吳春福建議，將電壓調(diào)整到DC5.14V4.觀察兩小時，無掉電現(xiàn)象維修結(jié)果：待觀察小結(jié)：此問題跟M24DCpowermodule已轉(zhuǎn)移到line03線。

SMT設(shè)備故障處理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.3生產(chǎn)時報(bào)Nopaper設(shè)備號：line01DEK故障現(xiàn)象：正常生產(chǎn)，在清潔絲網(wǎng)時報(bào)沒有擦拭紙發(fā)生時間：2011.03.3100:00結(jié)束時間：2011.03.3100:45計(jì)劃措施：1.檢查清潔紙，安裝正確2.進(jìn)診斷，測試卷紙馬達(dá)，工作正常3.清潔卷紙sensor時，發(fā)現(xiàn)線頭脫焊4.重新焊接好線頭維修結(jié)果：OK小結(jié)：此sensor接頭很脆弱，在維護(hù)清潔時都需注意。

SMT設(shè)備故障處理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.4生產(chǎn)時跳跳電設(shè)備號：：line01DEK故障現(xiàn)象象：正常常生產(chǎn)時時突然掉掉電發(fā)生時間間：2011.05.2509:50結(jié)束時間間：2011.05.2513:00計(jì)劃措施施：1.重新啟動動機(jī)器，，進(jìn)診斷斷模式，，機(jī)器正正常歸零零2.進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)模式，，印刷第第一片PCB，故障依依舊3.關(guān)機(jī)，打打開機(jī)蓋蓋，檢查查發(fā)現(xiàn)cameraYaxis皮帶斷裂裂4.更換cameraYaxis皮帶，并并校準(zhǔn)原原點(diǎn)位置置5.開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)OK維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.5Railliftederror設(shè)備號：：line03DEK故障現(xiàn)象象：生產(chǎn)產(chǎn)過程中中報(bào)錯：：Railliftederrorchecktooling發(fā)生時間間：2011.07.1200:30結(jié)束時間間：2011.07.1204:30計(jì)劃措施施：1.檢查并清清潔Raillift感應(yīng)器2.與另臺DEK對調(diào)感應(yīng)應(yīng)器，問問題依舊舊3.檢查線路路，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有短路路現(xiàn)象4.重新焊接接好線路路維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：此問問題屬于于運(yùn)動部部位線路路磨損導(dǎo)導(dǎo)致內(nèi)部部短路SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.6SYSTEMPOWERDOWN設(shè)備號：：line03DEK故障現(xiàn)象象：生產(chǎn)產(chǎn)過程中中掉電，，報(bào)SYSTEMPOWERDOWN發(fā)生時間間：2011.08.3015:30結(jié)束時間間：2011.08.3016:00計(jì)劃措施施：1.測量24V，，12V，5VDC2.發(fā)現(xiàn)5V只有4.9V，偏低。。調(diào)整到到5.2V維修結(jié)果果：待觀觀察小結(jié)結(jié)：此問問題跟M24DCpowermodule從line01線轉(zhuǎn)移過過來。SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.7camera卡住設(shè)備號：：line04DEK故障現(xiàn)象象：生產(chǎn)產(chǎn)時突然然發(fā)出響響聲，camera卡死發(fā)生時間間：2011.09.0914:30結(jié)束時間：2011.09.0916:30計(jì)劃措施：1.關(guān)閉電源，打打開機(jī)蓋，發(fā)發(fā)現(xiàn)有損壞PCB2.清理被撞壞的的PCB，用手拉動camera，發(fā)現(xiàn)卡死3.檢查皮帶，皮皮帶輪均無異異物4.松開camera皮帶，仍拉不不動camera5.仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)camera支架變形6.將支架整形后后，開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)正常維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：此故障由于于PCB變形，傳送時時跑到了軌道道外，被Camera撞到。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.8SYSTEMPOWERDOWN設(shè)備號：line03DEK故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)過程中掉掉電，報(bào)SYSTEMPOWERDOWN發(fā)生時間：2011.09.2714:30結(jié)束時間：2011.09.2715:30計(jì)劃措施：1.檢查M24中的650WSMPSU的550和551腳5VDC為5.6V左右2.檢查TB12的562腳，5VDC為5.5V左右3.檢查CB1開關(guān)的022和042腳5VDC為5.4V左右4.檢查伺服箱M19中的5VDC為5.3V左右5.檢查CB1開關(guān)，發(fā)現(xiàn)022腳接線端子松松動6.重新壓接接線線端子7.將5VDC調(diào)整為5.14V8.開機(jī)生產(chǎn)，OK維修結(jié)果：觀觀察一周，OK小結(jié)結(jié)：：我們在檢查查DC5V電壓時，很顯顯然從M24到M19的檢測端，電壓由5.6V降到了5.3V，說明這之間間的電壓有損損耗。而后從從M24的550和551腳到CB1開關(guān)的022和042腳也明顯有壓降降，故首先要檢查查這之間的接接線，發(fā)現(xiàn)了了CB1的022腳松動。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd1.9Systempowerdown，Risingtablepositionerror設(shè)備號：line03DEK故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)過程中掉掉電，報(bào)Systempowerdown，Risingtablepositionerror發(fā)生時間：2011.10.1210:00結(jié)束時間：2011.10.1219:00計(jì)劃措施：1.更換Risingtable馬達(dá)2.查電路圖，排排除剎車信號，對對調(diào)X11，X12。故障依舊。。3.拆剎車維護(hù)，，安裝后故障障依舊4.松開剎車，生生產(chǎn)5.采購剎車更換換,調(diào)整剎車間距距0.25mm維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：安裝剎車時時注意，調(diào)整剎車間距距0.25mmSMT設(shè)備故障處理理報(bào)告0.25mmCopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.0生產(chǎn)時機(jī)器報(bào)報(bào):Liftingtablepositionerror，關(guān)機(jī)重啟后后相機(jī)閃爍，，無法初始化化設(shè)備號：line02DEK故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時機(jī)器報(bào)報(bào)Lidboltfault,關(guān)機(jī)重啟后相相機(jī)閃爍，無無法初始化發(fā)發(fā)生時間：2011.10.1501:30結(jié)束時間：2011.10.1619:00計(jì)劃措施：1.檢查M24電源箱，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)此現(xiàn)象和10月15日出現(xiàn)的故障障相同2.量電壓，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)DC5V，12V，24V時通時斷，AC220V輸入正常3.斷開DC電源模塊所有有輸出端負(fù)載載，測量發(fā)現(xiàn)現(xiàn)所有輸出電電壓異常4.拆電源模塊清清潔故障依舊舊，判斷DC電源模塊壞5.緊急采購DC電源模塊，更更換后OK(2011.10.21執(zhí)行）維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：line02線M24中的DC電源模塊與其其他線不同，，安裝時需要要改裝接線端子。。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1擦拭絲網(wǎng)時，，機(jī)器掉電設(shè)備號：line04DEK故障現(xiàn)象：擦擦拭絲網(wǎng)時，，機(jī)器掉電，，報(bào)錯：Systempowerdown。觀察每次擦擦拭絲網(wǎng)時的的細(xì)節(jié)：CameraYaxis運(yùn)行到絲網(wǎng)擦擦拭機(jī)構(gòu)位置置時，Cameraxaxis滑軌觸碰磁鐵鐵機(jī)器斷電并并報(bào)錯。發(fā)生時間：2011.12.0515:00結(jié)束時間：2011.12.0519:00計(jì)劃措施：1.根據(jù)上述現(xiàn)象象，分析導(dǎo)致致機(jī)器斷電并并報(bào)錯：Systempowerdown的最大可能性性是CameraYaxis負(fù)載過大，機(jī)機(jī)器的一種保保護(hù)掉電。2.手動來回拉動動CameraY-axis，發(fā)現(xiàn)Camera線束履帶已拖到PCB傳送軌道上，，并與軌道發(fā)發(fā)生摩擦，且且明顯感覺有有阻力。3.更換CameraY軸的線束履帶，故障依舊。。4.再仔細(xì)觀察：：CameraXaxis滑軌觸碰磁鐵鐵的力很大，，像是撞擊到到磁鐵上。再再觀察Y軸滑軌左邊和和右面離磁鐵鐵的位置，發(fā)發(fā)現(xiàn)左邊的滑滑軌已碰到磁磁鐵，而右邊邊的滑軌距離離磁鐵還有1cm的距離，說明明整個CameraX與磁鐵的位置置不平行。5.松開左邊與右右邊CameraYaxis的同步傳動軸軸，單獨(dú)將左左邊皮帶輪逆逆時針跳動一一個齒。6.校準(zhǔn)Y-axis原點(diǎn)(擋片與sensor支架的間隙1-2mm).7.校準(zhǔn)機(jī)器原點(diǎn)點(diǎn),試運(yùn)行ok.維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：CameraXaxis滑軌觸碰磁鐵鐵的力很大，，像是撞擊到到磁鐵上。再再觀察Y軸滑軌左邊和和右面離磁鐵鐵的位置，發(fā)發(fā)現(xiàn)左邊的滑滑軌已碰到磁磁鐵，而右邊邊的滑軌距離離磁鐵還有1cm的距離，說明明整個CameraX與磁鐵的位置置不平行。觀觀察到此細(xì)節(jié)節(jié)成為解決這這一故障的關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.2生產(chǎn)時PCB卡板設(shè)備號：line04DEK故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時機(jī)器報(bào)報(bào)卡板發(fā)生時間：2011.12.2120:30結(jié)束時間：2011.12.2121:00計(jì)劃措施：1.檢查軌道寬度度，調(diào)整寬度度.2.檢查皮帶沒有有變形拉伸現(xiàn)現(xiàn)象(張緊度)3.拆下清潔皮帶帶及皮帶輪4.降低電機(jī)轉(zhuǎn)速速，測試發(fā)現(xiàn)現(xiàn)仍然有時不不轉(zhuǎn)，更換電電機(jī)。維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：此次維修關(guān)關(guān)鍵在于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題點(diǎn)。該該難點(diǎn)時馬達(dá)達(dá)時好時壞,需要有較長時時間的耐心觀觀察,并找到合適方方法發(fā)現(xiàn)問題題后及能迎刃刃而解.CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.SIPLACE2.1HS502.1.1Camera無影像設(shè)備號：line01HS50-2故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時，四個個區(qū)的元件相相機(jī)和PCB相機(jī)都沒有影影像發(fā)生時間：2011.1.2209:00結(jié)束時間：2011.1.2408:30計(jì)劃措施：1.與HS50-1對調(diào)影像轉(zhuǎn)換換卡2.對調(diào)ICOS卡3.對調(diào)軸控箱4.懷疑背板上的的兩個芯片壞壞5.買芯片更換6.測量12V電壓，實(shí)際值值4V7.更換powersupply+/-12Vcard8.發(fā)現(xiàn)powersupply+/-12Vcard安裝沒到位，，重新安裝此板卡維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：此故障是powersupply+/-12Vcard損壞導(dǎo)致的。。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.2Gantry異響響設(shè)備備號號：：line01HS50-2故障障現(xiàn)現(xiàn)象象：：生生產(chǎn)產(chǎn)時時，，gantry4運(yùn)行行時時聲聲音音異異常常發(fā)生生時時間間：：2011.03.0908:00結(jié)束束時時間間：：2011.03.0914:30計(jì)劃劃措措施施：：1.接班班時時死死機(jī)機(jī)重重啟啟后后，，gantry4運(yùn)行行時時有有異異響響2.清潔潔光光柵柵尺尺，，異異響響未未消消除除3.與gantry1對調(diào)調(diào)y軸伺伺服服卡卡和和剎剎車車卡卡4.與gantry1對調(diào)調(diào)y軸軸軸控控卡卡5.清潔潔Y軸讀讀數(shù)數(shù)頭頭，，并并維維護(hù)護(hù)Y軸滑滑軌軌6.在SITEST中用用continuerun測試試發(fā)發(fā)Y軸現(xiàn)現(xiàn)運(yùn)運(yùn)行行時時有有回回抽抽動動作作，，并并報(bào)報(bào)錯錯：：Yaxis：：differencebetweensetandactualspeedtoobig.判斷斷為為讀讀數(shù)數(shù)頭頭讀讀數(shù)數(shù)錯錯誤誤7.與gantry1對調(diào)調(diào)Y軸讀讀數(shù)數(shù)頭頭，，問問題題轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到一一區(qū)區(qū)8.更換換讀讀數(shù)數(shù)頭頭9.校準(zhǔn)準(zhǔn)機(jī)機(jī)器器原原點(diǎn)點(diǎn)維修修結(jié)結(jié)果果：：OK小結(jié)結(jié)：：此此故故障障是是Y軸讀讀數(shù)數(shù)頭頭損損壞壞導(dǎo)導(dǎo)致致的的。。SMT設(shè)備備故故障障處處理理報(bào)報(bào)告告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.3Starcan’’tturndued-axis設(shè)備備號號：：line04HS50故障障現(xiàn)現(xiàn)象象：：生生產(chǎn)產(chǎn)時時四四區(qū)區(qū)報(bào)報(bào)：：Starcan’’tturndued-axis發(fā)生生時時間間：：2011.03.1116:00結(jié)束束時時間間：：2011.03.1116:30計(jì)劃劃措措施施：：1.檢查查并并更更換換sleeve2.檢查查并并更更換換DP橡皮皮圈圈3.檢查查DP軟排排線線，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重重露露銅銅4.更換換DP馬達(dá)達(dá)后后，，OK維修修結(jié)結(jié)果果：：OK小結(jié)結(jié)：：1.我們們可可以以采采購購DP馬達(dá)達(dá)上上的的軟軟排排線線更更換換，，可可節(jié)節(jié)約約成成本本。。2.裝配配DP馬達(dá)達(dá)時時，，注注意意軟軟排排線線的的走走線線及及固固定定方方式式，，可可預(yù)預(yù)防防軟軟排排線線被被快快速速磨磨損損。。SMT設(shè)備備故故障障處處理理報(bào)報(bào)告告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.4Servo無電電源源設(shè)備備號號：：line01HS50-1故障障現(xiàn)現(xiàn)象象：：開開機(jī)機(jī)后后伺伺服服箱箱沒沒電電源源發(fā)生生時時間間：：2011.03.2808:00結(jié)束束時時間間：：2011.03.2816:00計(jì)劃劃措措施施：：1.更換換15V電源源卡卡，，仍仍然然沒沒電電2.檢查查保保險(xiǎn)險(xiǎn)絲絲，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)熔熔斷斷3.更換換保保險(xiǎn)險(xiǎn)絲絲，，清清潔潔伺伺服服箱箱4.檢查查所所有有區(qū)區(qū)軟軟排排線線，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)Gantry3DP軟排排線線露露銅銅，，重重新新包包好好5.開機(jī)機(jī)試試生生產(chǎn)產(chǎn)，，OK維修修結(jié)結(jié)果果：：OK小結(jié)結(jié)：：DP軟排排線線露露銅銅接接地地導(dǎo)導(dǎo)致致15V電源源卡卡保保險(xiǎn)險(xiǎn)絲絲熔熔斷斷。。SMT設(shè)備備故故障障處處理理報(bào)報(bào)告告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.5RV/Dcan’’tbeswung設(shè)備備號號：：line04HS50故障障現(xiàn)現(xiàn)象象：：生生產(chǎn)產(chǎn)時時一一區(qū)區(qū)報(bào)報(bào)：：RV/Dcan’’tbeswung發(fā)生生時時間間：：2011.04.2616:00結(jié)束束時時間間：：2011.04.2616:30計(jì)劃劃措措施施：：1.關(guān)機(jī)機(jī)，，檢檢查查DP橡膠膠圈圈，，無無磨磨損損2.檢查查并并清清潔潔sensor，故故障障依依舊舊3.更換換DPmotor，OK維修修結(jié)結(jié)果果：：OK小結(jié)結(jié)：：SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.6Mark無法識別設(shè)備號：line03HS50故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時報(bào)mark點(diǎn)不能識別發(fā)生時間：2011.05.1014:30結(jié)束時間：2011.05.1017:00計(jì)劃措施：1.檢查影像線和和影像卡，均均正常2.檢查大軟排，，發(fā)現(xiàn)露銅嚴(yán)嚴(yán)重3.更換大軟排維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.7無法識別元件件中心設(shè)備號：line03HS50故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時Gantry1所有元件報(bào)中中心不能被識識別發(fā)生時間：2011.05.1209:00結(jié)束時間：2011.05.1211:00計(jì)劃措施：1.檢查Feeder，料車位置都都正常2.Teach元件，發(fā)現(xiàn)componentcamera無影像3.關(guān)機(jī)更換影像像軟排線，故故障依舊4.無頭板更換，，與line2對調(diào)頭板后正正常5.采購并更換頭頭板維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：我們可以單單獨(dú)采購頭板板上的影像小小板更換，可可節(jié)約成本。。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.8無法識別元件件中心設(shè)備號：line03HS50故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時Gantry3所有元件報(bào)中中心不能被識識別發(fā)生時間：2011.05.2216:00結(jié)束時間：2011.05.2217:00計(jì)劃措施：1.檢查Feeder，料車位置都都正常2.Teach元件，發(fā)現(xiàn)componentcamera無影像3.關(guān)機(jī)更換影像像軟排線，故故障依舊4.更換頭板維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：我們可以單單獨(dú)采購頭板板上的影像小小板更換，可可節(jié)約成本。。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.9X-axis：countingerror設(shè)備號：line03HS50故障現(xiàn)象：開開機(jī)生產(chǎn)，Xaxis：countingerror，同時有嘯叫叫聲發(fā)生時間：2011.05.2516:00結(jié)束時間：2011.05.2517:00計(jì)劃措施：1.清潔光柵尺2.清潔Scanner3.調(diào)整Scanner與光柵尺間距距0.4mm，故障依舊4.更換XaxisScanner維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：懷疑Scanner上的劃痕是不不當(dāng)?shù)牟潦梅椒椒ɑ虿划?dāng)?shù)牡拈g距調(diào)試方方法導(dǎo)致，建建議在清潔Scanner時，將Scanner拆下用無塵紙紙沾酒精擦拭拭，然后再調(diào)調(diào)試Scanner與光柵尺之間間的距離0.4mm，為了避免用用塞尺容易劃劃傷Scanner和光柵尺，建建議用四張A4紙折疊后放在在兩者之間調(diào)調(diào)試。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.10元件無影像設(shè)備號：line01HS50故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時Gantry2所有元件無影影像發(fā)生時間：2011.06.2208:00結(jié)束時間：2011.06.2210:30計(jì)劃措施：1.檢查并更換影影像線2.與Gantry1對調(diào)頭板上的的影像小卡，，確定是此卡卡壞3.更換整個頭板板維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：我們可以單單獨(dú)采購頭板板上的影像小小板更換，可可節(jié)約成本。。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.11Mark無法識別設(shè)備號：line02HS50-1故障現(xiàn)象：mark點(diǎn)不能識別發(fā)生時間：2011.07.2223:00結(jié)束時間：2011.07.2307:00計(jì)劃措施：1.檢查Gantry2PCBcamera，發(fā)現(xiàn)燈光明明顯暗2.更換Gantry2PCBcamera照明燈3.校準(zhǔn)Gantry2RVhead時報(bào)offset偏離4.重新安裝PCBcamera后，仍然無法法校準(zhǔn)5.用備份數(shù)據(jù)覆覆蓋C:\Srdaten下的文件6.重新校準(zhǔn)整頭頭，OK維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：重新拆裝PCBcamera后會導(dǎo)致位置置和原來有偏偏差，當(dāng)偏差差超過可校準(zhǔn)范范圍時，機(jī)器器校準(zhǔn)會報(bào)錯錯。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.12Gantry貼裝馬達(dá)無法初始化設(shè)備號：line03HS50故障現(xiàn)象：Gantry2貼裝馬達(dá)無法法初始化發(fā)生時間：2011.07.1505:00結(jié)束時間：2011.07.1508:00計(jì)劃措施：1.檢查Plunger，無異常2.檢查排線接口口無松動3.檢查貼裝馬達(dá)達(dá)間距關(guān)閉plunger后的間距為0.2mm4.更換貼裝馬達(dá)達(dá)，故障依舊舊，且DP也無法初始化化4.更換頭板，OK維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：此故障為頭頭板上控制步步進(jìn)馬達(dá)的小小卡損壞，可可單獨(dú)采購此此卡。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.13Gantry拋料馬達(dá)無法初始化設(shè)備號：line03HS50故障現(xiàn)象：Gantry2拋料馬達(dá)無法法初始化發(fā)生時間：2011.07.2303:30結(jié)束時間：2011.07.2304:30計(jì)劃措施：1.檢查Plunger，無異常2.檢查貼裝馬達(dá)達(dá)間距關(guān)閉plunger后的間距為0.2mm3.更換拋料馬達(dá)達(dá)，故障依舊舊4.更換頭板，OK維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：此故障為頭頭板上控制步步進(jìn)馬達(dá)的小小卡損壞，可可單獨(dú)采購此此卡。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.14料帶不切斷設(shè)備號：line03HS50故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)四四區(qū)不切料帶帶發(fā)生時間：2011.08.1221:40結(jié)束時間：2011.08.1223:30計(jì)劃措施：1.進(jìn)SITEST檢查切刀動作作，發(fā)現(xiàn)異常常2.拆下切刀模塊塊，發(fā)現(xiàn)切刀刀與汽缸鏈接接件斷裂3.更換連接件維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：半年維護(hù)中中已加入維護(hù)護(hù)切刀項(xiàng)目。。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.15Gantrystartjam無法初始化設(shè)備號：line04HS50故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時Gantry3報(bào)：Startjam，無法初始化化發(fā)生時間：2011.09.0314:00結(jié)束時間：2011.09.0320:00計(jì)劃措施：1.拆半頭維護(hù)2.對調(diào)2，3區(qū)半頭3.對調(diào)2，3區(qū)整頭4.對調(diào)2，3區(qū)軸控卡卡5.對調(diào)2，3區(qū)伺服卡卡6.對調(diào)2，3區(qū)頭板7.測量軸軸控箱箱到gantrydistribution排線，，無開開路8.測量gantrydistribution到頭板板排線線，無無開路路9.Siplace服務(wù)工工程師師吳亦友友對調(diào)調(diào)軸控控箱背背板10.開機(jī)試試生產(chǎn)產(chǎn)，OK。維修結(jié)結(jié)果：：OK小結(jié)結(jié)：：SMT設(shè)備故故障處處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.16RV/D：countingerror設(shè)備號號：line04HS50故障現(xiàn)現(xiàn)象：：生產(chǎn)產(chǎn)時Gantry3報(bào)：RV/D：countingerror發(fā)生時時間：：2011.09.0411:30結(jié)束時時間：：2011.09.0412:30計(jì)劃措措施：：1.清潔Sleeve，Scanner2.調(diào)整Scanner與Sleeve間距1.5mm3.更換DPScanner維修結(jié)結(jié)果：：OK小結(jié)結(jié)：：調(diào)整整Scanner與Sleeve間距時時注意意用1.5mm的針棒棒，調(diào)調(diào)整時一定定要保保證兩兩者平平行。。SMT設(shè)備故故障處處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.17Gantrystartjam無法初初始化化設(shè)備號號：line04HS50故障現(xiàn)現(xiàn)象：：生產(chǎn)產(chǎn)時Gantry1報(bào)Startjam，無法法初始始化發(fā)生時時間：：2011.09.1515:40結(jié)束時時間：：2011.09.1522:30計(jì)劃措措施：：1.維護(hù)貼片頭頭，剎剎車片片2.對調(diào)1，4區(qū)半頭3.對調(diào)1，4區(qū)整頭4.對調(diào)1，4區(qū)軸控卡卡5.對調(diào)1，4區(qū)S軸伺服卡卡6.對調(diào)1，4區(qū)S軸伺服卡卡背板，，1區(qū)好了了，但但四區(qū)區(qū)報(bào)錯錯7.拆下line02線1區(qū)S軸伺服服卡背背板換換到line04四區(qū)8.開機(jī)后后兩臺臺機(jī)器器都回回復(fù)正正常維修結(jié)結(jié)果：：待觀觀察小結(jié)結(jié)：：依照照上述述情況況，懷懷疑是是伺服服卡背背板觸觸電接接觸不不良。。SMT設(shè)備故故障處處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.18Sleeve脫落設(shè)備號號：line02HS50-1故障現(xiàn)現(xiàn)象：：換型型時Sleeve脫落發(fā)生時時間：：2011.09.2913:30結(jié)束時時間：：2011.09.2915:30計(jì)劃措措施：：1.檢查Sleeve沒有破破損2.將Sleeve插回segment，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)很緊緊3.拆八爪爪，發(fā)發(fā)現(xiàn)被被撞segment襯套外外露4.將襯套套恢復(fù)復(fù)原位位5.校準(zhǔn)Star原點(diǎn)，，RVHead6.試生產(chǎn)，，OK維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：自動動換吸嘴嘴時，Sleeve被卡住帶帶出Segment，預(yù)防措措施是將將校準(zhǔn)magazine從八周調(diào)調(diào)整到四四周執(zhí)行行。SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.19Stopperinprocessingarea1isnotreacting設(shè)備號：：line03HS50故障現(xiàn)象象：生產(chǎn)產(chǎn)時機(jī)器器一軌1區(qū)不傳板板，并報(bào)報(bào)錯：Stopperinprocessingarea1isnotreacting。發(fā)生時間間：2011.10.1716:00結(jié)束時間間：2011.10.1717:30計(jì)劃措施施：1.測試PCBStopper動作，發(fā)發(fā)現(xiàn)stopper有時不能能執(zhí)行下下降動作作。2.反復(fù)調(diào)試試sensor與Stopper間隙。故故障測試試時仍一一直出現(xiàn)現(xiàn).3.拆出汽缸缸內(nèi)部部部件清潔潔及加油油。安裝裝后故障仍然存在在。4.將汽缸Valve拆下做清清潔保養(yǎng)養(yǎng),并將sensor間隙調(diào)整整至0.2mm.維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：調(diào)整整感應(yīng)器和伸縮桿位置時注注意距離離0.2mm。SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.20真空值異異常設(shè)備號：：line03HS50故障現(xiàn)象象：生產(chǎn)產(chǎn)時Gantry2segment4真空值異異常發(fā)生時間間：2011.10.2510:00結(jié)束時間間：2011.10.2512:00計(jì)劃措施施：1.更換nozzle2.更換plunger2.拆八爪，，固定segment4的氣管3.校準(zhǔn)Star零點(diǎn)和整整個RV-Head維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.21Lowerlightbarrierfaultyonplacement設(shè)備號：：line03HS50故障現(xiàn)象象：生產(chǎn)產(chǎn)時報(bào)Gantry3：Lowerlightbarrierfaultyonplacement發(fā)生時間間：2011.11.0310:00結(jié)束時間間：2011.11.0402:00計(jì)劃措施施：1.用棉棒擦擦拭Z軸上下感感應(yīng)器，，關(guān)閉Z軸控制開開關(guān)，用用手運(yùn)動動Z軸發(fā)現(xiàn)Z軸bottomsensor感應(yīng)燈不不亮2.更換Z軸bottomsensor并調(diào)整間間隙為1.3mm，Z軸上油，，開機(jī)后運(yùn)行，，第三個個Sleeve報(bào)錯：RV/Zaxis:LightbarrierZ-topnotcovered3.把第3個sleeve與4區(qū)對調(diào),運(yùn)行后沒沒有問題題4.中班接班時3區(qū)報(bào):RV/Zaxis:LightbarrierZ-topnotcovered,RV/Ddoesnotreachtheposition,RV/Dcountingerror5.拆半頭，，重新安安裝八爪爪6.開機(jī)，發(fā)發(fā)現(xiàn)頭板板和軸控控卡自檢時亮紅燈，，DC+15V電源卡失失電7.拔掉半頭頭軟排線線開機(jī)，頭板、軸控卡、DC+15V電源卡都都恢復(fù)正正常，判判斷問題題出在半半頭上8.檢查Topsensor，發(fā)現(xiàn)軟軟排線安安裝不當(dāng)當(dāng)，造成成露銅后后對地短短路9.更換Topsensor后開機(jī)校校準(zhǔn)失敗敗，機(jī)器器報(bào)：RV/Zdoesnotreachtheposition10.開機(jī)蓋檢查Z軸，發(fā)現(xiàn)Z軸馬達(dá)失失電11.更換頭板板12.更換盾板板13.更換Z軸馬達(dá)14.開機(jī)校準(zhǔn)準(zhǔn)，Ok維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：此故故障的第第一個問問題Lowerlightbarrierfaultyonplacement是Zaxisbottomsensor問題。第二個個問題LightbarrierZ-topnotcovered,RV/Ddoesnotreachtheposition,RV/Dcountingerror。是由于在解解決第一個問問題是拆過Zaxistopsensor，固定不當(dāng)將將排線壓破皮皮對地短路造造成DC+15V一路信號錯亂，亂亂報(bào)錯誤信息息，最終導(dǎo)致致ZaxismotorEncoder損壞。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告cable安裝不當(dāng)，造造成被壓破皮皮接地CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.22Gantrydistanceinsufficient,Protectivecircuitreacted。設(shè)備號：line01，03，04HS50故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時突然停停電，開機(jī)后后報(bào)Gantrydistanceinsufficient。Protectivecircuitreacted。發(fā)生時間：2011.11.0819:00結(jié)束時間：2011.11.0820:00計(jì)劃措施：1.復(fù)位crashboardresetswitch，發(fā)現(xiàn)伺服箱沒沒電2.檢查電源箱是是否有空開跳跳閘，全部正常3.檢查15V電源卡，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)里面的3.15A的保險(xiǎn)絲燒斷斷4.更換保險(xiǎn)絲，，開機(jī)生產(chǎn)正正常維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：伺服箱無供供電電壓，從從電路圖分析析，是DC15V電源卡未供電電，自然想到到DC15V電源卡問題，，而短暫的停停電來電造成成瞬間電流過過大燒毀保險(xiǎn)險(xiǎn)絲。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.234區(qū)RV/D:Countingerror1,5,7,9,10,12并報(bào)錯RV/Ddoesnotreachrequiredpositionseg12.設(shè)備號：line01HS50-1故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時4區(qū)報(bào)RV/D:Countingerror1,5,7,9,10,12并報(bào)錯Seg12：RV/Ddoesnotreachrequiredposition發(fā)生時間：2011.11.0905:00結(jié)束時間：2011.11.0907:30計(jì)劃措施：1.檢查并清潔Sleeve，12號segment依然報(bào)countingerror2.清潔Scanner，countingerror報(bào)錯消失3.生產(chǎn)10分鐘后，V700出現(xiàn)嚴(yán)重偏移移4.查找程序recipe文件中V700被4區(qū)12號segment貼裝，檢查Seg12吸嘴，Sleeve，未發(fā)現(xiàn)問題題5.檢查segment12滑軌，發(fā)現(xiàn)松動6.拆半頭，拆八八爪，固定好好12號segment7.做star零點(diǎn)校準(zhǔn)，校校準(zhǔn)RVheadOffset維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.24芯片貼裝偏移移設(shè)備號：line01HS50-1故障現(xiàn)象：生生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)芯芯片貼裝偏移移發(fā)生時間：2011.11.1609:00結(jié)束時間：2011.11.1512:00計(jì)劃措施：1.從程序中我們們可以確認(rèn)芯芯片是用2區(qū)的11&12segment貼裝2.對11&12segment進(jìn)行校準(zhǔn)，貼出的芯片片依舊偏移3.仔細(xì)觀察每個個芯片偏移的的幅度和方向向都無規(guī)律4.檢查PCB軌道上的夾板板裝置，發(fā)現(xiàn)table未升到位導(dǎo)致致夾板未夾緊緊5.拆下Tablet臺面，檢查下方凸輪連接器，發(fā)現(xiàn)軸承已已經(jīng)嚴(yán)重磨損損6.更換備件后OK.維修結(jié)果：OK小結(jié)結(jié)：：處理此類問問題的關(guān)鍵在在于不能急于于下手，而應(yīng)應(yīng)該對現(xiàn)象進(jìn)進(jìn)行觀察，從從中找出規(guī)律律。如果芯片片偏移都朝一一個方向，且且每片都是有有規(guī)律的偏移移幅度，我們們可以用校準(zhǔn)準(zhǔn)來解決。當(dāng)當(dāng)我們仔細(xì)觀觀察后發(fā)現(xiàn)并并非如此，而而是沒有規(guī)律律的偏移，所所以自然想到到PCB定位是否可靠靠，從這條路路走下去，就就離成功不遠(yuǎn)遠(yuǎn)了。SMT設(shè)備故障處理理報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.252區(qū)傳板時時報(bào)“Thestopperinprocessingarea2notreacting”，“Erroronconveyorcontrol”設(shè)備號：：line01HS50-1故障現(xiàn)象象：觀察察發(fā)現(xiàn)，，2區(qū)傳板時時，控制制PCBstopper的Valve上綠燈亮亮起，PCBstopper上升，PCB傳到位，，Table上升，夾夾緊裝置置夾緊PCB后，PCBstopper停留在上上方約2秒，控制制PCBstopper的Valve上綠燈熄熄滅，約約2秒后PCBStopper下降，此此時電腦腦屏幕報(bào)報(bào)錯“Thestopperinprocessingarea2notreacting”，接著著報(bào)錯““Erroronconveyorcontrol”，機(jī)器器停止運(yùn)運(yùn)行。發(fā)生時間間：2011.12.0208:40結(jié)束時間間：2011.12.0211:30計(jì)劃措施施：1.首先分析析導(dǎo)致““Thestopperinprocessingarea2notreacting”報(bào)錯的的原因有有：a.Defectivestoppersensor。b.Defectivestoppercylinder。c.Defectivestoppervalve。2.分析Stoppersensor是否失效效。其失失效模式式有：a.Sensor不得電。。b.Sensor感應(yīng)位置置錯誤。。c.Sensor功能不良良。3.驗(yàn)證Stoppersensor是否失效效。為了了節(jié)省時時間我們們進(jìn)入SITEST中的I/O界面，用用磁鐵拔拔出和按按下PCBStopper，檢查信信號輸入入狀態(tài)，，結(jié)果顯顯示正常常。所以以先排除除了Sensor失效可能能。4.分析Stoppercylinder是否失效效。其失失效模式式有：a.汽缸內(nèi)壁壁與活塞塞的O型圈不夠夠潤滑，，使汽缸缸桿動作作遲緩。。b.活塞的O型圈或汽汽缸頸部部的密封封圈被磨磨損導(dǎo)致致漏氣，，使汽缸缸桿動作作遲緩。。5.驗(yàn)證Stoppercylinder是否失效效。先用用手將汽汽缸桿上上下往復(fù)復(fù)拉動，，感覺其其阻力與與正常的的汽缸比比較沒有有明顯的的差異。。也聽不不到明顯顯的漏氣氣聲。所所以排除除汽缸壞壞的可能能。6.分析Stoppervalve是否失效效。其失失效模式式有：a.Valve不得電。。b.Valve內(nèi)部線圈圈壞。c.Valve內(nèi)活塞上上的O型圈與閥閥體內(nèi)壁壁不夠潤潤滑。d.Valve內(nèi)活塞上上的O型圈磨損損。仔細(xì)細(xì)分析故故障現(xiàn)象象中的““夾緊裝裝置夾緊緊PCB后，PCBstopper停留在上上方約2秒，控制制PCBstopper的Valve上綠燈熄熄滅，約約2秒后PCBStopper下降”，，由此推推斷問題題出在Valve關(guān)閉后，，PCBstopper沒有立即即下降，，而是在在約2秒后下降降，原因因可能是是Valve內(nèi)活塞上上的O型圈與閥閥體內(nèi)壁壁不夠潤潤滑，在在電磁閥閥斷電后后活塞不不能靠彈彈簧的彈彈力使其其立即復(fù)復(fù)位，因因此使得得PCBStopper到位時間間延遲，，并導(dǎo)致致報(bào)錯。。所以判判斷Valve壞的可能能性很大大。SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,LtdSMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告接上頁：：7.驗(yàn)證Stoppervalve是否失效效。由于于生產(chǎn)緊緊迫，沒沒有時間間一一驗(yàn)驗(yàn)證Valve的各個部部位，先先用一個個新的Valve整體替換換。8.開機(jī)驗(yàn)證證從12：00~14：30，運(yùn)行無無異常。。維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：從以上的的維修過過程我們們學(xué)習(xí)到到了：1.Stoppersensor的失效模模式：a.Sensor不得電。。b.Sensor感應(yīng)位置置錯誤。。c.Sensor功能不良良。2.Stoppercylinder的失效模模式：a.汽缸內(nèi)壁壁與活塞塞的O型圈不夠夠潤滑，，使汽缸缸桿動作作遲緩。。b.活塞的O型圈或汽汽缸頸部部的密封封圈被磨磨損導(dǎo)致致漏氣，，使汽缸缸桿動作作遲緩。。3.Stoppervalve的失效模模式：a.Valve不得電。。b.Valve內(nèi)部線圈圈壞。c.Valve內(nèi)活塞上上的O型圈與閥閥體內(nèi)壁壁不夠潤潤滑。d.Valve內(nèi)活塞上上的O型圈磨損損。了解機(jī)器器上各部部件的工工作原理理與失效效模式是是維修速速度與精精準(zhǔn)度的的關(guān)鍵，，由于我我們對Valve，感應(yīng)器器，汽缸缸等部件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)和工作作原理不不夠了解解，導(dǎo)致致我們無無法對問問題的果果斷排除除，使得得我們在在處理此此次故障障時耗費(fèi)費(fèi)了很多多時間。。我們需需要加強(qiáng)強(qiáng)對此類類知識的的學(xué)習(xí)與與積累。。CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.26TimeoutduringheadZaxisfunction.設(shè)備號：：line01HS50-2故障現(xiàn)象象：開機(jī)機(jī)后Gantry1報(bào)：TimeoutduringheadZaxisfunction。觀察Headboard上的LED燈，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)bottomsensor的信號反反饋燈常常亮。發(fā)生時間間：2011.12.0408:00結(jié)束時間間：2011.12.0411:00計(jì)劃措施施：1.分析Z軸的工工作原原理：：Z軸下降降，Z軸皮帶帶上的的擋塊塊離開開Topsensor的缺口口，此此時對對應(yīng)的的Headboard上的LED亮燈，，當(dāng)Z軸下降降到取取料或或貼裝裝位置置時，，吸嘴嘴遇到到阻力力使Sleeve上的彈彈簧彈彈起，，造成成sleeve上有個個缺口口，此此時bottomsensor感應(yīng)缺缺口位位置，，Headboard上對應(yīng)應(yīng)的LED亮燈，，然后后Z軸開始始上升升，回回到Topsensor位置，，此時時兩sensor對應(yīng)的的Headboard上的LED都同時時熄滅滅。2.手動模模擬Z軸運(yùn)行行的過過程，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)Bottomsensor自使至至終保保持常常亮，，而Topsensor信號反反饋正正常。。由此此判斷斷可能能是Bottomsensor壞，也也可能能接收收Bottomsensor信號的的頭板板壞。。3.更換Bottomsensor，故障障依舊舊。4.更換頭頭板上上小板板。故故障排排除。。維修結(jié)結(jié)果：：OK小結(jié)結(jié)：：分析析Z軸工作作原理理是解解決這這一問問題的的關(guān)鍵鍵。SMT設(shè)備故故障處處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.27Differencebetweenopenandclosedvacuumvaluestoolow設(shè)備號號：line04HS50故障現(xiàn)現(xiàn)象：：生生產(chǎn)時時2區(qū)第12號segment連續(xù)報(bào)報(bào)：Differencebetweenopenandclosedvacuumvaluestoolow。發(fā)生時時間：：2011.12.0711:00結(jié)束時時間：：2011.12.0716:00計(jì)劃措措施：：1.進(jìn)入真真空測測試界界面，，檢測測真空值值，發(fā)發(fā)現(xiàn)12號segment，Nozzle型號為為915的open值為-720mbar左右，，close值為-910mbar左右，，offset值為190mbar左右，，小于標(biāo)準(zhǔn)值200mbar。2.再觀察察其他他11個（1-8為904，9-11為932）segment的Offset值，雖雖然都都達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，但但只超超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)30mbar左右。。觀察察三區(qū)區(qū)的Offset值，發(fā)發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)將將近一一倍。。說明明2區(qū)的總總真空空發(fā)生生或傳傳輸管管路發(fā)發(fā)生的的堵塞塞。3.拆真空空發(fā)生生器維維護(hù)，，故障障依舊舊。4.清潔真真空發(fā)發(fā)生器器到氣氣路分分配器器之間間的管管路。維修結(jié)結(jié)果：：OK小結(jié)結(jié)：：從表表面看看只有有2區(qū)第12號segment報(bào)錯，，仔細(xì)細(xì)觀察察其他他11個segment的Offset值，雖雖然都都達(dá)到到規(guī)定定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，但普普遍偏偏低。。從這這一細(xì)細(xì)節(jié)可可以看看出是是真空空發(fā)生生或傳傳輸?shù)牡目偣芄苈烦龀霈F(xiàn)問問題，，而非非segment12單個管管路問問題。。SMT設(shè)備故故障處處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.28Saxis:jammingduringreferencerun設(shè)備號號：line02HS50-1故障現(xiàn)象：：生產(chǎn)時時一區(qū)報(bào)錯錯：Saxis:jammingduringreferencerun發(fā)生時間：：2011.12.0906:00結(jié)束時間：：2011.12.0909:00計(jì)劃措施：：1.關(guān)閉1區(qū)Star，用手轉(zhuǎn)動Star，發(fā)現(xiàn)Star卡死。2.拆下半頭檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)zaxis無法上下運(yùn)運(yùn)動，導(dǎo)致Star卡死。3.用手拉動動zaxis，發(fā)現(xiàn)阻力很大大，判斷為Zaxis馬達(dá)問題題。4.更換Zaxis馬達(dá)，調(diào)整皮帶帶張力和和Z軸上限位位置。5.校準(zhǔn)star原點(diǎn)及RVheadoffset。維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：SMT設(shè)備故障障處理報(bào)報(bào)告CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.29Starcan’’treachtheposition和Starjamming設(shè)備號：：line02HS50-2故障現(xiàn)象象：生生產(chǎn)時四四區(qū)報(bào)錯錯：Starcan’treachtheposition和Starjamming發(fā)生時間間：2011.12.1918:30結(jié)束時間間：2011.12.0923:30計(jì)劃措施施：1.關(guān)閉Star控制卡,檢查Star無異物干干涉.2.拆半頭與與4-line4區(qū)對調(diào).（4-line為原來2-line的head）3.拆半頭與與1區(qū)對調(diào).4.檢查并清清潔StarServo的背板卡卡.5.對調(diào)1&4區(qū)的Servo背板卡.6.對調(diào)1&4區(qū)Servo卡.7.對調(diào)3&4區(qū)的控制制卡.8.對調(diào)1&4區(qū)頭板卡卡.9.檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)4區(qū)的拋料料馬達(dá)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)片歪斜斜,更換拋料料馬達(dá).10.校準(zhǔn)Star時Z-axis報(bào)錯發(fā)現(xiàn)現(xiàn)Z-axisposition值為-43.（正常值值于-20~0）11.調(diào)整值至至范圍內(nèi)內(nèi)并重新新校準(zhǔn)Star原點(diǎn).12.校正整頭頭.維修結(jié)果果：OK小結(jié)結(jié)：此次次維修的的耗時在在于不斷斷的驗(yàn)證證中,最后原因因?yàn)閆-axis的原點(diǎn)值值跑掉,后有電話話咨詢800熱線.Z-axis的值為設(shè)設(shè)備自動動寫入.所以維修修時忽略略了該事事項(xiàng),后續(xù)于工工作中需需以一推推三,擴(kuò)散思維維考慮問問題.CopyrightDiehlControls(Nanjing)Co.,Ltd2.1.30NoDainflagbeforenewcommand。設(shè)備號：：line02HS50-2故障現(xiàn)象象：生生產(chǎn)時4區(qū)報(bào)錯：：NoDainflagbeforenewcommand。發(fā)生時間