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第1章六西格瑪管理概論第1章11.1六西格瑪管理的發(fā)展質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)和過程的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)、過程和體系的質(zhì)量。符合性質(zhì)量適用性質(zhì)量顧客及相關(guān)方綜合滿意的質(zhì)量MAICD1.1六西格瑪管理的發(fā)展質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度2質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段??茖W(xué)管理之父:F.W.泰勒(1856-1915)(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段。(二戰(zhàn)以前)1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、3(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)階段(20世紀(jì)40-50年代)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父:W.A.休哈特(1891-1967)聚焦于過程質(zhì)量1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)階段(20世紀(jì)40-50年代)41.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD(3)全面質(zhì)量管理(TQC)階段(1960-)質(zhì)量改進(jìn)之父:W.E.戴明(1900-1993)質(zhì)量領(lǐng)域的首席建筑師:J.M.朱蘭(1904-2008)TQC之父:ArmandV.Feigenbaum(1920-)零缺陷管理之父:PhilipB.Crosby(1926-2001)1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD(3)全面質(zhì)量管理(T5質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD什么是質(zhì)量?您個(gè)性化的理解?供不應(yīng)求的時(shí)代:符合性供大于求的時(shí)代:適用性質(zhì)量新時(shí)代:狹義→廣義顧客的要求相關(guān)方的要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求ISO9000:2000質(zhì)量定義:一組固有特性
滿足要求的程度質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD什么是質(zhì)量?您個(gè)性化的理解?顧客的要6質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD相關(guān)方滿意質(zhì)量適用性質(zhì)量符合性質(zhì)量由具體的、孤立的、客觀的和解析式的概念向著抽象的、系統(tǒng)的、主觀的和綜合式的概念不斷演進(jìn)的過程。
質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD相關(guān)方滿意質(zhì)量適用性質(zhì)量符合性質(zhì)量由7大質(zhì)量概念MAICD產(chǎn)品(包括服務(wù))質(zhì)量:
性能/壽命/可靠性/安全性/維修性/經(jīng)濟(jì)性/時(shí)間性
過程質(zhì)量:
實(shí)物質(zhì)量/成本/周期時(shí)間/環(huán)保/安全體系質(zhì)量:
ISO9000→TQC→TQM(經(jīng)營質(zhì)量)Qqq綜合質(zhì)量Q.C.D.E.S=f(人機(jī)料法環(huán)測(cè)5M1E)qq過程輸出過程因素大質(zhì)量概念MAICD產(chǎn)品(包括服務(wù))質(zhì)量:Qqq綜合質(zhì)量8繼承性發(fā)展MAICD統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)質(zhì)量檢驗(yàn)qualityinspection1900-1930年代1930年代1960年代至今TQC/CWQCISO9000六西格瑪(SIXSIGMA)
管理體系與方法的整合
IntegrationofManagementSystemsandApproaches波多里奇質(zhì)量獎(jiǎng)模式(MBNQA)1961年1987年2000年后
質(zhì)量管理發(fā)展示意圖QualityManagementDevelopment零缺陷理論ZeroDefectTheory1979年全面質(zhì)量管理(TQM)繼承性的發(fā)展successivedevelopment繼承性發(fā)展MAICD統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)質(zhì)量檢驗(yàn)qual9質(zhì)量概念和質(zhì)量管理演進(jìn)的內(nèi)涵階段管理對(duì)象主要內(nèi)容管理的任務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)品全數(shù)檢驗(yàn)和百分比檢驗(yàn)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制過程統(tǒng)計(jì)過程控制和抽樣檢驗(yàn)滿足過程控制的要求全面質(zhì)量管理(TQC)控制和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的體系質(zhì)量管理滿足顧客的要求全面質(zhì)量管理(TQM)企業(yè)管理體系質(zhì)量經(jīng)營滿足相關(guān)方的要求符合性質(zhì)量適用性質(zhì)量經(jīng)營質(zhì)量MAICD質(zhì)量概念和質(zhì)量管理演進(jìn)的內(nèi)涵階段管理對(duì)象主要內(nèi)容管理的任務(wù)質(zhì)10美國波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)(1987年設(shè)立)歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)(1991年設(shè)立)日本戴明獎(jiǎng)(1951年設(shè)立)世界三大質(zhì)量獎(jiǎng)全世界有約80個(gè)國家和地區(qū)都設(shè)立了質(zhì)量獎(jiǎng),其中最著名的有:MAICD美國波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)(1987年設(shè)立)世界三大質(zhì)量獎(jiǎng)11全國質(zhì)量獎(jiǎng)標(biāo)識(shí)、獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)狀MAICD全國質(zhì)量獎(jiǎng)標(biāo)識(shí)、獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)狀MAICD12質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)MAICD(1)W.A.Shewhart(休哈特,1891-1967)(2)W.A.Deming(戴明,1900-1993)(3)J.M.Juran(朱蘭,1904-2008)(4)KaoruIshikawa(石川馨,1915-1989年)(5)GenichiTaguchi(田口玄一,1924-)質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)MAICD(1)W.A.Shewhart(休哈136Sigma源于“摩托羅拉需要導(dǎo)入6Sigma,因?yàn)槲覀冊(cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷被外國公司擊敗,這些外國公司能夠以更低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品!”——摩托羅拉總裁,BobGalvin1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD6Sigma源于“摩托羅拉需要導(dǎo)入6Sigma,因?yàn)槲覀?4摩托羅拉的經(jīng)驗(yàn)1978年,因?yàn)殡娨晿I(yè)務(wù)利潤急劇下降,摩托羅拉將其電視機(jī)制造業(yè)務(wù)賣給了一日本企業(yè)。1981年,摩托羅拉培訓(xùn)中心訂下要在五年內(nèi)達(dá)成十倍品質(zhì)改善的目標(biāo),但各部門仍然保持各自衡量品質(zhì)的指標(biāo)。1987年,公司決心全面推廣6Sigma,訂下四年達(dá)百倍品質(zhì)改善的目標(biāo),而現(xiàn)狀為4Sigma。1988年,摩托羅拉贏得了美國全面優(yōu)質(zhì)管理大獎(jiǎng)。1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD摩托羅拉的經(jīng)驗(yàn)1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD151992年,摩托羅拉、柯達(dá)、ABB、德州儀器和IBM建立了黑帶培訓(xùn)架構(gòu)。1993-1995年,摩托羅拉招聘了四萬新雇員,免去了每年40個(gè)小時(shí)的規(guī)定品質(zhì)培訓(xùn),當(dāng)時(shí)公司收入是每年增長幅度27%,品質(zhì)水平為5.2Sigma。同年,GeorgeFisher離開摩托羅拉去了柯達(dá)。1998年,摩托羅拉在無線電話市場(chǎng)占有率為34%。年利潤增長為5%。1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD1992年,摩托羅拉、柯達(dá)、ABB、德州儀器和IBM建立了黑166Sigma就是為了創(chuàng)造利潤1998-1999NEC、索尼、三星、菲亞特、諾基亞……1996英特爾、花旗銀行1995通用電氣1994聯(lián)合信號(hào)1990-1993德州儀器、IBM、寶麗萊……1987-1992摩托羅拉1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD6Sigma就是為了創(chuàng)造利潤1.1六西格瑪管理的發(fā)展M171.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是Sigma(σ)?如果產(chǎn)品規(guī)格是:陰影部分便是不符合規(guī)格的產(chǎn)品。如果制程平均值是9.8mm,偏離了目標(biāo)值10.0mm,不符合規(guī)格的產(chǎn)品數(shù)量便會(huì)增加。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是Sigma(σ181.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是6Sigma(σ)?如果標(biāo)準(zhǔn)差(S)值增加,不符合規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量便會(huì)增加。如果標(biāo)準(zhǔn)差(S)值減少,不符合規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量便會(huì)減少。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是6Sigma(191.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義西格瑪水平百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPMO)1.06900002.03087003.0668104.062105.02336.03.4西格瑪水平與缺陷數(shù)之間的關(guān)系(分布中西漂移±1.5σ)1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義西201.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)膶?shí)際意義3.8Sigma6Sigma每小時(shí)遺失20,000起郵件每小時(shí)遺失7起郵件每天15分鐘不安全飲用水每7個(gè)月1分鐘不安全飲用水每周5,000例失誤的外科手術(shù)每周1.7例失誤的外科手術(shù)每天兩次延誤或提前的飛機(jī)降落每5年1次延誤或提前的飛機(jī)降落每年200,000藥品處方的錯(cuò)誤每年68次藥品處方的錯(cuò)誤每月7小時(shí)的電力供應(yīng)中斷每34年1小時(shí)的電力供應(yīng)中斷1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)膶?shí)際意義3211.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(1)六西格瑪目標(biāo)?!坝志譁?zhǔn)”,使過程趨于目標(biāo)值并減少波動(dòng),追求零缺陷,追求完美。六西格瑪?shù)墓芾砗x1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(1)六西格瑪目標(biāo)。221.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(2)六西格瑪方法。(3)六西格瑪文化和戰(zhàn)略。六西格瑪?shù)墓芾砗x企業(yè)戰(zhàn)略:突出結(jié)構(gòu)調(diào)整,著力自主創(chuàng)新,打造鋼鐵精品,做出萊鋼特色,建設(shè)一流強(qiáng)企。企業(yè)使命:打造鋼鐵精品,真誠回報(bào)社會(huì)。企業(yè)愿景:
建設(shè)全員學(xué)習(xí)型、綠色生態(tài)型、持續(xù)發(fā)展型鋼鐵強(qiáng)企。核心價(jià)值觀:共贏共享,直到永遠(yuǎn)。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(2)六西格瑪方法。231.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1、解決困擾公司的重要而復(fù)雜的難題,降低不良質(zhì)量成本。2、建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的企業(yè)文化,消除溝通壁壘3、全面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營成熟度4、培養(yǎng)下一代領(lǐng)導(dǎo)者,促進(jìn)員工職業(yè)發(fā)展六西格瑪管理的作用1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1、解決困擾公司的重241.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD物質(zhì)層制度層體系文件/非文件程序/潛規(guī)則企業(yè)文化的三重結(jié)構(gòu)企業(yè)名稱、標(biāo)志企業(yè)外貌產(chǎn)品外觀、包裝設(shè)備特色廠徽、旗、歌、服、花文化體育生活設(shè)施廠區(qū)雕塑、紀(jì)念性建筑紀(jì)念品文化傳播網(wǎng)絡(luò)精神層(使命、愿景、價(jià)值觀)核心和靈魂1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD制度層企業(yè)文化的三重251.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)關(guān)鍵流程輸出變量關(guān)鍵流程輸入變量如果我們很好的控制了X,為什么我們還要持續(xù)測(cè)試和檢查Y?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)關(guān)鍵261.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)YX1,X2……Xn相關(guān)的獨(dú)立的輸出輸入-流程結(jié)果原因現(xiàn)象問題監(jiān)測(cè)控制為實(shí)現(xiàn)成果,我們應(yīng)該關(guān)注Y還是X?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)YX271.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD如何利用關(guān)鍵輸入變量?過程KPIVKPIVKPIVKPOVCTQ正確(符合規(guī)格要求)無缺陷關(guān)鍵少數(shù)以統(tǒng)計(jì)方法來確定輸入與輸出的關(guān)系管理好輸入自然會(huì)獲得良好的輸出!1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD如何利用關(guān)鍵輸入變量281.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD問題?σ:標(biāo)準(zhǔn)差μ:均值不良質(zhì)量成本DMAIC流程Y=f(x)我們了解了多少6Sigma的語言?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD問題?σ:標(biāo)準(zhǔn)差我們291.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma關(guān)鍵術(shù)語和概念1基本關(guān)系方程式Y(jié)=f(x)2對(duì)……重要CT’s3關(guān)鍵輸入變量/關(guān)鍵輸出變量KPIV’s&KPOV’s4長期/短期績(jī)效(偏移和漂移)LongTerm&ShortTermPerformance(Shift&Drift)5潛在最佳值Entitlement6單位缺陷數(shù)DPU7機(jī)會(huì)Opportunities8百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)DPMO9隱蔽工廠HiddenFactory10累計(jì)直通率RolledThroughputYield1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma關(guān)鍵術(shù)語301.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1.Y=f(x)基本關(guān)系方程式Y(jié)=f(X)Y相關(guān)的流程輸出影響癥狀監(jiān)控X1,X2…Xn獨(dú)立的流程輸入原因問題控制傳遞函數(shù)管理好輸入可以得到好的輸出1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1.Y=f(x)基本311.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD2.CT’s內(nèi)部角度客戶角度缺陷成本周期時(shí)間質(zhì)量?jī)r(jià)格交貨期1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD2.CT’s內(nèi)部角度321.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD3.關(guān)鍵流程輸出和輸入■
關(guān)鍵流程輸出變量
一些對(duì)流程成功或用戶滿意最為重要的輸出變量?!?/p>
關(guān)鍵流程輸入變量
一些對(duì)流程重要的輸出有顯著影響的輸入變量。輸入輸出材料控制設(shè)備要求結(jié)果顯示了流程是否成功。流程:“一組輸入可獲得一個(gè)期望的輸出結(jié)果”1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD3.關(guān)鍵流程輸出和輸331.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效ADCB短期研究長期研究1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效A341.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效漂移:這種變化是由短期流程中心開始逐漸偏移。這種變化可能由溫度的改變、模具的磨損、污染的堆積等因素引起。偏移:這種變化在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)上突然由一側(cè)變化到另一側(cè)。這種變化通常是由原材料批號(hào)變化、設(shè)備的切換、輸入?yún)?shù)有意識(shí)地變化等引起的。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效漂351.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD5.潛在最佳值長期基線70%合格率短期績(jī)效90%合格率潛在最佳值:流程運(yùn)行的時(shí)間周期內(nèi),流程處于最佳性態(tài)時(shí)的能力;換言之,在現(xiàn)有條件下流程所具有的最佳運(yùn)行能力。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD5.潛在最佳值長期基361.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6~8.6Sigma指標(biāo):DPU、DPMO、DPPM第一天第二天第三天DPUDPMODPPM第一天第二天第三天1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6~8.6Sigm371.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD9.隱蔽工廠步驟1確認(rèn)步驟2離線維修分析修復(fù)?壓塊增值不增值1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD9.隱蔽工廠步驟1確381.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD10.累計(jì)直通率RTY來自于供應(yīng)商的元件經(jīng)過檢查后的合格率為95.5%生產(chǎn)的合格率97%裝配的合格率為94.4%浪費(fèi)45,000ppm浪費(fèi)30,000ppm浪費(fèi)56,000ppm總浪費(fèi)131,000ppmRTY=?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD10.累計(jì)直通率RT391.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD傳統(tǒng)合格率累計(jì)直通率VS1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD傳統(tǒng)累計(jì)VS401.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)MAICD黑帶大師項(xiàng)目小組成員所有員工綠帶倡導(dǎo)者高層管理黑帶制訂愿景方向領(lǐng)導(dǎo)改革項(xiàng)目負(fù)責(zé)人實(shí)施解決方案黑帶管理者全職培訓(xùn)及指導(dǎo)黑帶/綠帶影響6Sigma倡導(dǎo)者兼職按項(xiàng)目組成團(tuán)隊(duì)兼職協(xié)助黑帶全職促進(jìn)問題解決培訓(xùn)及指導(dǎo)項(xiàng)目小組了解公司愿景將改善要領(lǐng)應(yīng)用到工作中1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)MAICD黑帶大師項(xiàng)目小組41MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma的高級(jí)管理領(lǐng)導(dǎo)委任高層為6Sigma領(lǐng)導(dǎo),表明6Sigma方案的重要性監(jiān)督并引導(dǎo)全面開展以100%的承諾堅(jiān)信6Sigma理念我擁有它…?。?!MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma42MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma的高級(jí)管理領(lǐng)導(dǎo)管理層負(fù)責(zé)推動(dòng)提升全體員工解決問題的能力確定實(shí)施改善項(xiàng)目的最佳人選展示保持高度熱誠推進(jìn)6Sigma向員工提出適當(dāng)?shù)膯栴}以確保6Sigma方法及工具充分發(fā)揮其作用推動(dòng)6Sigma方法及工具的廣泛應(yīng)用,包括潛在失效模式及效果分析、測(cè)量系統(tǒng)分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、SPC等MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma43MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma的高級(jí)管理領(lǐng)導(dǎo)樹立堅(jiān)定不移的目標(biāo)確保其它管理者參與并建立信息交流與參與的機(jī)制提供資源消除由黑帶大師識(shí)別出來的障礙審批黑帶人選協(xié)調(diào)跨部門項(xiàng)目定期評(píng)估6Sigma方案及改善項(xiàng)目為黑帶大師/黑帶提供職業(yè)指導(dǎo)創(chuàng)建愿景開動(dòng)思路確定途徑領(lǐng)導(dǎo)變革取得成果保持成果MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma44MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)2.一線管理人員擁有工序?yàn)閳?zhí)行人員提供支持,包括黑帶與綠帶消除障礙將愿景傳達(dá)給其員工保持項(xiàng)目成果一線管理者必須在其管轄范圍內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)6SigmaMAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)2.一線管理人員45MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)3.黑帶大師優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)能力,人員&組織技能必須具備在技術(shù)領(lǐng)域及管理領(lǐng)域兩方面的世界級(jí)技能水平6Sigma倡導(dǎo)者的得力助手在選擇項(xiàng)目及項(xiàng)目群時(shí)高度參與管理黑帶大約每15個(gè)黑帶有一個(gè)黑帶大師MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)3.黑帶大師優(yōu)秀46MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)4.黑帶專注于改善項(xiàng)目的實(shí)施及管理為綠帶提供指導(dǎo)掌握6Sigma統(tǒng)計(jì)工具的運(yùn)用及突破性改善方法一年內(nèi)完成3-4個(gè)項(xiàng)目2年后具備高技能每100個(gè)員工中約1個(gè)MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)4.黑帶專注于改47MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)4.黑帶我不想聽到“我沒法做我的項(xiàng)目,因?yàn)槲乙鑫业谋韭毠ぷ鳌?。?xiàng)目就是你的本職工作,它使你的工作在未來將更容易開展。Jackwelch98’BocaRaton——杰克.韋爾奇MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)4.黑帶我不想聽48MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)5.綠帶兼職實(shí)施改善項(xiàng)目適度掌握工具和方法具備項(xiàng)目專門技能(3個(gè)綠帶可以進(jìn)行1個(gè)黑帶項(xiàng)目)6Sigma黑帶項(xiàng)目的小組成員其它全體正式成員最終都應(yīng)該培訓(xùn)成為綠帶MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)5.綠帶兼職實(shí)施49MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)6Sigma角色的技巧技術(shù)性技巧軟性技巧低高綠帶黑帶黑帶大師倡導(dǎo)者高層管理者M(jìn)AICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)6Sigma角色50MAICD1.4六西格瑪改進(jìn)流程—DMAIC定義流程改善確定問題確定要求設(shè)定目標(biāo)流程再設(shè)計(jì)識(shí)別特殊的或常見的問題點(diǎn)定立目標(biāo)/改變觀點(diǎn)澄清范圍和客戶需求測(cè)量驗(yàn)證問題/流程提煉問題/目標(biāo)測(cè)量關(guān)鍵步驟/輸入針對(duì)要求測(cè)量績(jī)效收集流程效率數(shù)據(jù)分析作出對(duì)原因的假設(shè)確定重要的少數(shù)根本原因驗(yàn)證假設(shè)確定最優(yōu)方法評(píng)估流程設(shè)計(jì)
增值/非增值
瓶頸、中斷
其它途徑MAICD1.4六西格瑪改進(jìn)流程—DMAIC定義流程改善51MAICD1.4六西格瑪改進(jìn)流程—DMAIC改善流程改善開發(fā)消除根本原因的方法檢驗(yàn)解決方案標(biāo)準(zhǔn)化解決方案,測(cè)量結(jié)果流程再設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)新的流程、挑戰(zhàn)假設(shè)瓶頸,中斷工作流原則實(shí)行新的工藝,結(jié)構(gòu),系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)方法以維持績(jī)效必要時(shí)糾正問題制定措施并評(píng)審以維持績(jī)效必要時(shí)糾正問題控制MAICD1.4六西格瑪改進(jìn)流程—DMAIC改善流程改善52第1章六西格瑪管理概論第1章531.1六西格瑪管理的發(fā)展質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)和過程的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)、過程和體系的質(zhì)量。符合性質(zhì)量適用性質(zhì)量顧客及相關(guān)方綜合滿意的質(zhì)量MAICD1.1六西格瑪管理的發(fā)展質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度54質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段??茖W(xué)管理之父:F.W.泰勒(1856-1915)(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段。(二戰(zhàn)以前)1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、55(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)階段(20世紀(jì)40-50年代)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父:W.A.休哈特(1891-1967)聚焦于過程質(zhì)量1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)階段(20世紀(jì)40-50年代)561.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD(3)全面質(zhì)量管理(TQC)階段(1960-)質(zhì)量改進(jìn)之父:W.E.戴明(1900-1993)質(zhì)量領(lǐng)域的首席建筑師:J.M.朱蘭(1904-2008)TQC之父:ArmandV.Feigenbaum(1920-)零缺陷管理之父:PhilipB.Crosby(1926-2001)1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD(3)全面質(zhì)量管理(T57質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD什么是質(zhì)量?您個(gè)性化的理解?供不應(yīng)求的時(shí)代:符合性供大于求的時(shí)代:適用性質(zhì)量新時(shí)代:狹義→廣義顧客的要求相關(guān)方的要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求ISO9000:2000質(zhì)量定義:一組固有特性
滿足要求的程度質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD什么是質(zhì)量?您個(gè)性化的理解?顧客的要58質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD相關(guān)方滿意質(zhì)量適用性質(zhì)量符合性質(zhì)量由具體的、孤立的、客觀的和解析式的概念向著抽象的、系統(tǒng)的、主觀的和綜合式的概念不斷演進(jìn)的過程。
質(zhì)量概念的演進(jìn)MAICD相關(guān)方滿意質(zhì)量適用性質(zhì)量符合性質(zhì)量由59大質(zhì)量概念MAICD產(chǎn)品(包括服務(wù))質(zhì)量:
性能/壽命/可靠性/安全性/維修性/經(jīng)濟(jì)性/時(shí)間性
過程質(zhì)量:
實(shí)物質(zhì)量/成本/周期時(shí)間/環(huán)保/安全體系質(zhì)量:
ISO9000→TQC→TQM(經(jīng)營質(zhì)量)Qqq綜合質(zhì)量Q.C.D.E.S=f(人機(jī)料法環(huán)測(cè)5M1E)qq過程輸出過程因素大質(zhì)量概念MAICD產(chǎn)品(包括服務(wù))質(zhì)量:Qqq綜合質(zhì)量60繼承性發(fā)展MAICD統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)質(zhì)量檢驗(yàn)qualityinspection1900-1930年代1930年代1960年代至今TQC/CWQCISO9000六西格瑪(SIXSIGMA)
管理體系與方法的整合
IntegrationofManagementSystemsandApproaches波多里奇質(zhì)量獎(jiǎng)模式(MBNQA)1961年1987年2000年后
質(zhì)量管理發(fā)展示意圖QualityManagementDevelopment零缺陷理論ZeroDefectTheory1979年全面質(zhì)量管理(TQM)繼承性的發(fā)展successivedevelopment繼承性發(fā)展MAICD統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)質(zhì)量檢驗(yàn)qual61質(zhì)量概念和質(zhì)量管理演進(jìn)的內(nèi)涵階段管理對(duì)象主要內(nèi)容管理的任務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)品全數(shù)檢驗(yàn)和百分比檢驗(yàn)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制過程統(tǒng)計(jì)過程控制和抽樣檢驗(yàn)滿足過程控制的要求全面質(zhì)量管理(TQC)控制和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的體系質(zhì)量管理滿足顧客的要求全面質(zhì)量管理(TQM)企業(yè)管理體系質(zhì)量經(jīng)營滿足相關(guān)方的要求符合性質(zhì)量適用性質(zhì)量經(jīng)營質(zhì)量MAICD質(zhì)量概念和質(zhì)量管理演進(jìn)的內(nèi)涵階段管理對(duì)象主要內(nèi)容管理的任務(wù)質(zhì)62美國波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)(1987年設(shè)立)歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)(1991年設(shè)立)日本戴明獎(jiǎng)(1951年設(shè)立)世界三大質(zhì)量獎(jiǎng)全世界有約80個(gè)國家和地區(qū)都設(shè)立了質(zhì)量獎(jiǎng),其中最著名的有:MAICD美國波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)(1987年設(shè)立)世界三大質(zhì)量獎(jiǎng)63全國質(zhì)量獎(jiǎng)標(biāo)識(shí)、獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)狀MAICD全國質(zhì)量獎(jiǎng)標(biāo)識(shí)、獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)狀MAICD64質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)MAICD(1)W.A.Shewhart(休哈特,1891-1967)(2)W.A.Deming(戴明,1900-1993)(3)J.M.Juran(朱蘭,1904-2008)(4)KaoruIshikawa(石川馨,1915-1989年)(5)GenichiTaguchi(田口玄一,1924-)質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)MAICD(1)W.A.Shewhart(休哈656Sigma源于“摩托羅拉需要導(dǎo)入6Sigma,因?yàn)槲覀冊(cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷被外國公司擊敗,這些外國公司能夠以更低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品!”——摩托羅拉總裁,BobGalvin1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD6Sigma源于“摩托羅拉需要導(dǎo)入6Sigma,因?yàn)槲覀?6摩托羅拉的經(jīng)驗(yàn)1978年,因?yàn)殡娨晿I(yè)務(wù)利潤急劇下降,摩托羅拉將其電視機(jī)制造業(yè)務(wù)賣給了一日本企業(yè)。1981年,摩托羅拉培訓(xùn)中心訂下要在五年內(nèi)達(dá)成十倍品質(zhì)改善的目標(biāo),但各部門仍然保持各自衡量品質(zhì)的指標(biāo)。1987年,公司決心全面推廣6Sigma,訂下四年達(dá)百倍品質(zhì)改善的目標(biāo),而現(xiàn)狀為4Sigma。1988年,摩托羅拉贏得了美國全面優(yōu)質(zhì)管理大獎(jiǎng)。1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD摩托羅拉的經(jīng)驗(yàn)1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD671992年,摩托羅拉、柯達(dá)、ABB、德州儀器和IBM建立了黑帶培訓(xùn)架構(gòu)。1993-1995年,摩托羅拉招聘了四萬新雇員,免去了每年40個(gè)小時(shí)的規(guī)定品質(zhì)培訓(xùn),當(dāng)時(shí)公司收入是每年增長幅度27%,品質(zhì)水平為5.2Sigma。同年,GeorgeFisher離開摩托羅拉去了柯達(dá)。1998年,摩托羅拉在無線電話市場(chǎng)占有率為34%。年利潤增長為5%。1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD1992年,摩托羅拉、柯達(dá)、ABB、德州儀器和IBM建立了黑686Sigma就是為了創(chuàng)造利潤1998-1999NEC、索尼、三星、菲亞特、諾基亞……1996英特爾、花旗銀行1995通用電氣1994聯(lián)合信號(hào)1990-1993德州儀器、IBM、寶麗萊……1987-1992摩托羅拉1.1六西格瑪管理的發(fā)展MAICD6Sigma就是為了創(chuàng)造利潤1.1六西格瑪管理的發(fā)展M691.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是Sigma(σ)?如果產(chǎn)品規(guī)格是:陰影部分便是不符合規(guī)格的產(chǎn)品。如果制程平均值是9.8mm,偏離了目標(biāo)值10.0mm,不符合規(guī)格的產(chǎn)品數(shù)量便會(huì)增加。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是Sigma(σ701.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是6Sigma(σ)?如果標(biāo)準(zhǔn)差(S)值增加,不符合規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量便會(huì)增加。如果標(biāo)準(zhǔn)差(S)值減少,不符合規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量便會(huì)減少。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD什么是6Sigma(711.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義西格瑪水平百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPMO)1.06900002.03087003.0668104.062105.02336.03.4西格瑪水平與缺陷數(shù)之間的關(guān)系(分布中西漂移±1.5σ)1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義西721.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)膶?shí)際意義3.8Sigma6Sigma每小時(shí)遺失20,000起郵件每小時(shí)遺失7起郵件每天15分鐘不安全飲用水每7個(gè)月1分鐘不安全飲用水每周5,000例失誤的外科手術(shù)每周1.7例失誤的外科手術(shù)每天兩次延誤或提前的飛機(jī)降落每5年1次延誤或提前的飛機(jī)降落每年200,000藥品處方的錯(cuò)誤每年68次藥品處方的錯(cuò)誤每月7小時(shí)的電力供應(yīng)中斷每34年1小時(shí)的電力供應(yīng)中斷1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD六西格瑪?shù)膶?shí)際意義3731.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(1)六西格瑪目標(biāo)?!坝志譁?zhǔn)”,使過程趨于目標(biāo)值并減少波動(dòng),追求零缺陷,追求完美。六西格瑪?shù)墓芾砗x1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(1)六西格瑪目標(biāo)。741.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(2)六西格瑪方法。(3)六西格瑪文化和戰(zhàn)略。六西格瑪?shù)墓芾砗x企業(yè)戰(zhàn)略:突出結(jié)構(gòu)調(diào)整,著力自主創(chuàng)新,打造鋼鐵精品,做出萊鋼特色,建設(shè)一流強(qiáng)企。企業(yè)使命:打造鋼鐵精品,真誠回報(bào)社會(huì)。企業(yè)愿景:
建設(shè)全員學(xué)習(xí)型、綠色生態(tài)型、持續(xù)發(fā)展型鋼鐵強(qiáng)企。核心價(jià)值觀:共贏共享,直到永遠(yuǎn)。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD(2)六西格瑪方法。751.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1、解決困擾公司的重要而復(fù)雜的難題,降低不良質(zhì)量成本。2、建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的企業(yè)文化,消除溝通壁壘3、全面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營成熟度4、培養(yǎng)下一代領(lǐng)導(dǎo)者,促進(jìn)員工職業(yè)發(fā)展六西格瑪管理的作用1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1、解決困擾公司的重761.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD物質(zhì)層制度層體系文件/非文件程序/潛規(guī)則企業(yè)文化的三重結(jié)構(gòu)企業(yè)名稱、標(biāo)志企業(yè)外貌產(chǎn)品外觀、包裝設(shè)備特色廠徽、旗、歌、服、花文化體育生活設(shè)施廠區(qū)雕塑、紀(jì)念性建筑紀(jì)念品文化傳播網(wǎng)絡(luò)精神層(使命、愿景、價(jià)值觀)核心和靈魂1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD制度層企業(yè)文化的三重771.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)關(guān)鍵流程輸出變量關(guān)鍵流程輸入變量如果我們很好的控制了X,為什么我們還要持續(xù)測(cè)試和檢查Y?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)關(guān)鍵781.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)YX1,X2……Xn相關(guān)的獨(dú)立的輸出輸入-流程結(jié)果原因現(xiàn)象問題監(jiān)測(cè)控制為實(shí)現(xiàn)成果,我們應(yīng)該關(guān)注Y還是X?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma焦點(diǎn)YX791.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD如何利用關(guān)鍵輸入變量?過程KPIVKPIVKPIVKPOVCTQ正確(符合規(guī)格要求)無缺陷關(guān)鍵少數(shù)以統(tǒng)計(jì)方法來確定輸入與輸出的關(guān)系管理好輸入自然會(huì)獲得良好的輸出!1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD如何利用關(guān)鍵輸入變量801.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD問題?σ:標(biāo)準(zhǔn)差μ:均值不良質(zhì)量成本DMAIC流程Y=f(x)我們了解了多少6Sigma的語言?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD問題?σ:標(biāo)準(zhǔn)差我們811.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma關(guān)鍵術(shù)語和概念1基本關(guān)系方程式Y(jié)=f(x)2對(duì)……重要CT’s3關(guān)鍵輸入變量/關(guān)鍵輸出變量KPIV’s&KPOV’s4長期/短期績(jī)效(偏移和漂移)LongTerm&ShortTermPerformance(Shift&Drift)5潛在最佳值Entitlement6單位缺陷數(shù)DPU7機(jī)會(huì)Opportunities8百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)DPMO9隱蔽工廠HiddenFactory10累計(jì)直通率RolledThroughputYield1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6Sigma關(guān)鍵術(shù)語821.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1.Y=f(x)基本關(guān)系方程式Y(jié)=f(X)Y相關(guān)的流程輸出影響癥狀監(jiān)控X1,X2…Xn獨(dú)立的流程輸入原因問題控制傳遞函數(shù)管理好輸入可以得到好的輸出1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD1.Y=f(x)基本831.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD2.CT’s內(nèi)部角度客戶角度缺陷成本周期時(shí)間質(zhì)量?jī)r(jià)格交貨期1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD2.CT’s內(nèi)部角度841.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD3.關(guān)鍵流程輸出和輸入■
關(guān)鍵流程輸出變量
一些對(duì)流程成功或用戶滿意最為重要的輸出變量。■
關(guān)鍵流程輸入變量
一些對(duì)流程重要的輸出有顯著影響的輸入變量。輸入輸出材料控制設(shè)備要求結(jié)果顯示了流程是否成功。流程:“一組輸入可獲得一個(gè)期望的輸出結(jié)果”1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD3.關(guān)鍵流程輸出和輸851.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效ADCB短期研究長期研究1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效A861.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效漂移:這種變化是由短期流程中心開始逐漸偏移。這種變化可能由溫度的改變、模具的磨損、污染的堆積等因素引起。偏移:這種變化在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)上突然由一側(cè)變化到另一側(cè)。這種變化通常是由原材料批號(hào)變化、設(shè)備的切換、輸入?yún)?shù)有意識(shí)地變化等引起的。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD4.長期與短期績(jī)效漂871.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD5.潛在最佳值長期基線70%合格率短期績(jī)效90%合格率潛在最佳值:流程運(yùn)行的時(shí)間周期內(nèi),流程處于最佳性態(tài)時(shí)的能力;換言之,在現(xiàn)有條件下流程所具有的最佳運(yùn)行能力。1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD5.潛在最佳值長期基881.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6~8.6Sigma指標(biāo):DPU、DPMO、DPPM第一天第二天第三天DPUDPMODPPM第一天第二天第三天1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD6~8.6Sigm891.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD9.隱蔽工廠步驟1確認(rèn)步驟2離線維修分析修復(fù)?壓塊增值不增值1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD9.隱蔽工廠步驟1確901.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD10.累計(jì)直通率RTY來自于供應(yīng)商的元件經(jīng)過檢查后的合格率為95.5%生產(chǎn)的合格率97%裝配的合格率為94.4%浪費(fèi)45,000ppm浪費(fèi)30,000ppm浪費(fèi)56,000ppm總浪費(fèi)131,000ppmRTY=?1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD10.累計(jì)直通率RT911.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD傳統(tǒng)合格率累計(jì)直通率VS1.2六西格瑪?shù)母拍詈妥饔肕AICD傳統(tǒng)累計(jì)VS921.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)MAICD黑帶大師項(xiàng)目小組成員所有員工綠帶倡導(dǎo)者高層管理黑帶制訂愿景方向領(lǐng)導(dǎo)改革項(xiàng)目負(fù)責(zé)人實(shí)施解決方案黑帶管理者全職培訓(xùn)及指導(dǎo)黑帶/綠帶影響6Sigma倡導(dǎo)者兼職按項(xiàng)目組成團(tuán)隊(duì)兼職協(xié)助黑帶全職促進(jìn)問題解決培訓(xùn)及指導(dǎo)項(xiàng)目小組了解公司愿景將改善要領(lǐng)應(yīng)用到工作中1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)MAICD黑帶大師項(xiàng)目小組93MAICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma的高級(jí)管理領(lǐng)導(dǎo)委任高層為6Sigma領(lǐng)導(dǎo),表明6Sigma方案的重要性監(jiān)督并引導(dǎo)全面開展以100%的承諾堅(jiān)信6Sigma理念我擁有它…?。。AICD1.3六西格瑪管理的組織和推進(jìn)1.6Sigma94M
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