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第二章常用焊接方法表1焊接方法及代號(hào)
焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊SAW一、手工電弧焊1、焊接電弧電弧的溫度陰極區(qū)2100℃,弧柱5700~7700℃,陽極區(qū)2300℃氣體電離電極發(fā)射電子電弧區(qū)熱量陽極占43%,陰極區(qū)占36%,弧柱區(qū)占21%。正接法:
工件接正極,焊條接負(fù)極2、焊接過程手工電弧焊(3)當(dāng)電弧向前移動(dòng)時(shí),熔池冷卻凝固而新的熔池不斷產(chǎn)生,形成連續(xù)的焊縫。(1)電弧在焊條與被焊件之間燃燒,電弧熱使工件和焊條同時(shí)熔化成熔池;(2)電弧使焊條的藥皮熔化或燃燒,產(chǎn)生熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬和熔池起保護(hù)作用;3、焊接設(shè)備(1)設(shè)備:弧焊機(jī)①對(duì)弧焊機(jī)的要求:a具有一定的空載電壓以滿足引弧的需要,一般為50~80V。b限制適當(dāng)?shù)亩搪冯娏鳎悦庖疬^載損壞,一般不超過工作電流的1.25-2倍。c應(yīng)有保證電弧穩(wěn)定的電弧電壓,一般情況下,電弧電壓在16~35V范圍內(nèi)。d焊接電流應(yīng)具有可調(diào)節(jié)性。②類型:直流、交流電焊機(jī)直流電焊機(jī):普通直流弧焊機(jī):整流弧焊機(jī):電動(dòng)機(jī)+發(fā)電機(jī),電弧穩(wěn)定,焊接薄板、鑄鐵、合金鋼、有色金屬。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,噪聲大、成本高、維修困難。弧焊整流器。電弧穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,無噪聲,制造維修方便。交流弧焊機(jī):有特殊要求的降壓變壓器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,價(jià)格便宜,使用可靠,維修容易,工作噪聲小,但電弧穩(wěn)定性差。焊接基礎(chǔ)與焊接方法(2)手弧焊工藝①焊前準(zhǔn)備:下料、整形、表面清理。焊接接頭型式:對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭和T形接頭。為什么開坡口?工件厚度>6mm即開,保證焊透為防止燒穿,坡口的根部,留有的2~3mm直邊,稱為“鈍邊”。坡口基本形式:I形坡口、Y形坡口、V形坡口、K型坡口。②焊縫的空間位置:平焊、立焊、橫焊、仰焊③焊接規(guī)范:焊接時(shí)的各種參數(shù),手弧焊主要有:焊條直徑:主要根據(jù)厚度。焊接電流:據(jù)焊條直徑和焊縫位置大:咬邊、燒穿、飛濺、過熱小:焊不透、夾渣等經(jīng)驗(yàn)公式:I=k·dk-經(jīng)驗(yàn)系數(shù),一般為30-50。平焊時(shí),K取較大值,其他位置焊時(shí),K取較小值。焊接速度:電弧長(zhǎng)度:④操作過程:引弧、運(yùn)條、焊縫的連接與收尾焊接基礎(chǔ)與焊接方法(3)手弧焊的特點(diǎn)與應(yīng)用與氣焊相比有如下特點(diǎn):①溫度高,熱量集中,速度快,生產(chǎn)率高,熱影響區(qū)小,焊接變形??;②產(chǎn)生氣體和熔渣保護(hù),去除有害元素,滲合金元素,化學(xué)成分較好??傊?,焊條電弧焊焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,焊接變形小。與埋弧自動(dòng)焊相比有如下特點(diǎn):②但對(duì)焊工技術(shù)要求高,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,厚件、長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)生產(chǎn)率較低。①設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng),各種位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機(jī)不能到達(dá)的部位以及各種不規(guī)則的焊縫都能施焊;應(yīng)用范圍:適用于單件小批生產(chǎn),用于厚度2mm以上,各種焊接位置,短的、不規(guī)則的焊縫,以及焊機(jī)不能到達(dá)的部位的焊接。鈦等易氧化的金屬不能用手弧焊。3、手工電弧焊的特點(diǎn)手工電弧焊手工電弧焊有何特點(diǎn)?使用哪種設(shè)備??jī)?yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn):
生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量不易保證。電焊機(jī):直流電焊機(jī):交流電焊機(jī):引弧容易,電弧穩(wěn)定,焊接質(zhì)量好結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠,維修方便二、埋弧自動(dòng)焊1.埋弧自動(dòng)焊的焊接過程自動(dòng)焊——焊接動(dòng)作由機(jī)械裝置自動(dòng)完成。埋弧焊——電弧在顆粒狀焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接。焊車焊絲焊劑在焊縫處處撒放焊焊劑→焊絲送入入電弧區(qū)區(qū)→選定弧長(zhǎng)長(zhǎng)→引弧燃燒燒→焊機(jī)帶動(dòng)動(dòng)焊絲勻勻速前移移工件焊絲
熔化→較大體積積熔池→焊縫焊劑熔化化→熔渣→保保護(hù)焊縫縫焊劑蒸發(fā)發(fā)→熔渣渣泡→隔絕空氣,防止熔滴外濺減少電弧弧熱能損損失,阻阻止弧光光四射埋弧自動(dòng)動(dòng)焊自動(dòng)焊小小車埋弧焊生生產(chǎn)2.埋弧自動(dòng)動(dòng)焊的特特點(diǎn)與應(yīng)應(yīng)用生產(chǎn)效率率高(比手弧焊焊提高5~10倍)焊接質(zhì)量好好(焊縫內(nèi)內(nèi)氣孔、夾夾渣少,焊焊縫美觀))成本低(省工、省省時(shí)、省料料)勞動(dòng)條件好好(無弧光,飛濺,勞動(dòng)強(qiáng)度低低)適應(yīng)性差(平焊、長(zhǎng)直直焊縫和較較大直徑的的環(huán)縫)焊接設(shè)備復(fù)復(fù)雜,焊前前準(zhǔn)備工作作嚴(yán)格應(yīng)用:成批生產(chǎn)、、中厚板結(jié)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直直焊縫和較較大直徑的的環(huán)縫,如如鍋爐、壓壓力容器、、船舶等。。特點(diǎn):壓力容器環(huán)環(huán)縫和縱縫縫的埋弧自自動(dòng)焊縱縫環(huán)縫壓力容器焊焊接生產(chǎn)三、氣體保保護(hù)焊1、氬弧焊及其其特點(diǎn)保護(hù)氣體氬氣CO2氬弧焊CO2氣體保護(hù)焊焊鎢極金屬極鎢極氬弧焊焊焊接電流不不能過大;;焊接鋼材板板:直流正正接法;焊鋁、鎂合合金:直流流反接法或或交流電源源。氣體保護(hù)焊焊鎢極熔點(diǎn)高高,發(fā)射電子能能力強(qiáng)直流正接:鎢極燒燒損小。直流反接:鎢極燒燒損大,電弧不穩(wěn),,但有“陰陰極破碎””作用(焊鋁鋁時(shí)有利))。應(yīng)用特點(diǎn)焊接范圍廣廣,可適用用0.3㎜㎜以上不同同板厚作業(yè)性好,,明弧操作作,便于觀察和和控制熔池池焊接性能好好,無飛濺濺、成型好好、變形小小、焊后修修整簡(jiǎn)單。。氣體保護(hù)、、不用藥劑劑,無殘留藥劑劑的腐蝕問問題。適用于各種種結(jié)構(gòu)、形狀的全位位置焊接可焊接所有有工業(yè)用金屬屬、合金。。與手工焊比比:焊接成成本較高,,抗風(fēng)能力力差,設(shè)備備較復(fù)雜。。TIG焊的特點(diǎn)2.TIG焊主要規(guī)范范參數(shù)2.7電電流種類類與極性2.6氬氣2.4填填充焊絲2.2電弧長(zhǎng)度2.3焊焊接速度度2.1焊焊接電流流2.5鎢電極2.1焊接電流焊接電流的的選擇應(yīng)保保證單位時(shí)時(shí)間內(nèi)給焊焊縫適宜的的熱量。通常根據(jù)焊焊接條件((板厚、材材質(zhì)、焊接接速度、焊焊接位置等參數(shù)))選定相應(yīng)應(yīng)的焊接電電流。焊接熱量三三要素:Q=I*U/t(J/mm)I:焊接電流流(A)U:電弧電壓((V)t:焊接速度((mm/s)注意:焊接電流的的選擇不允允許超過焊焊機(jī)的額定定電流2.2電弧長(zhǎng)度鎢極噴嘴嘴填充焊絲工件電弧長(zhǎng)度((鎢極與工工件間距離離):焊接接過程中保保持穩(wěn)定的的電弧長(zhǎng)度是評(píng)定焊焊接熟練程程度的一項(xiàng)項(xiàng)重要內(nèi)容容。電弧長(zhǎng)長(zhǎng)度發(fā)生變變化將直影響到焊縫縫形狀、熔熔深等,對(duì)對(duì)焊接質(zhì)量量產(chǎn)生極大大的影響。。電弧長(zhǎng)度增加:焊道寬度增增加,熔深減小,,保護(hù)效果果變差。電弧長(zhǎng)度減少:不宜觀察熔熔池,填充焊絲易易與鎢極短短路。L=2——4㎜電弧長(zhǎng)度(L)鎢極伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度鎢極伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度:對(duì)焊時(shí):5~~6㎜㎜角焊時(shí):7~~8㎜㎜(過長(zhǎng)時(shí)鎢鎢極易氧化化)開口夾2.3焊焊接速度度在焊接電流流一定的情情況下,焊焊接速度的的選擇保證證單位時(shí)間間內(nèi)給焊縫適宜的熱熱量.焊接熱量三三要素:Q=I*U/t(J/mm)I:焊接電流流(A)U:電弧電壓((V)t:焊接速度((mm/s)焊接速度快快時(shí):焊道道窄,熔深深淺。焊接速度慢慢時(shí),焊道道寬,熔深深深。選擇焊接速速度應(yīng)考慮慮以下因素素:1.焊接鋁鋁及鋁合金金等高導(dǎo)熱熱金屬時(shí),,為了減少少變形,應(yīng)應(yīng)采用較快的焊接速速度。2.焊接有有裂紋傾向向的合金時(shí)時(shí),不能采采用高速焊焊接。3.非平焊焊位置焊接接時(shí),為保保證較小的的熔池,避避免鐵水下下流,盡量選擇較快快的焊速。。2.4填填充焊絲為保證焊接接強(qiáng)度或當(dāng)當(dāng)焊縫有間間隙時(shí),TIG焊需插入適適量的填充充焊絲,使用用填充焊絲絲時(shí)應(yīng)注意意以下事項(xiàng)項(xiàng):1.焊絲的的化學(xué)成分分應(yīng)與母材材的性能相相匹配,嚴(yán)嚴(yán)格控制其其化學(xué)成分分、純度和質(zhì)量量。主要化化學(xué)成分應(yīng)應(yīng)比母材稍稍高,以彌彌補(bǔ)高溫的的燒損。2.TIG焊使用鋼焊焊絲時(shí)應(yīng)盡盡量選專用用焊絲,以以減少主要要化學(xué)成分分的變化,保證證焊縫一定定的力學(xué)性性能和熔池池液態(tài)金屬屬的流動(dòng)性性,獲得良良好的焊縫成成型,避免免產(chǎn)生裂紋紋等缺陷。。3.TIG焊使用有色色金屬焊絲絲焊接銅、、鋁、鎂、、鈦及其合合金時(shí)應(yīng)注注意成分相符符。有時(shí)可可將與母材材成分相同同的薄板剪剪成小條當(dāng)當(dāng)焊絲。4.焊絲在在使用前應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械械或化學(xué)方方法清除其其表面的油油脂、銹蝕蝕等雜質(zhì),并并使之露出出金屬光澤澤。5.填充焊焊絲直徑的的選擇標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):P24焊接電流(A)10~2020~5050~100100~200200~300焊絲直徑(mm)0~1.00~1.61.0~2.41.6~3.02.4~4.52.5鎢電極極1.鎢電極極的作用::傳導(dǎo)電流、、引燃電弧弧和維持電電弧正常燃燃燒。2.對(duì)鎢極極的要求::發(fā)射電子能能力強(qiáng),電電流承載能能力大,壽壽命長(zhǎng),抗污染性好好。3.常用的的鎢極:釷鎢極:含有1--2%氧化化釷,電流流密度大,,壽命長(zhǎng),,抗污染能能力強(qiáng)。引弧性性能好,電電弧穩(wěn)定。。成本高,,有微量放放射性。鈰鎢極:含有2%的的氧化鈰,,引弧性能能更好,電電弧穩(wěn)定,,熱量集中,壽命長(zhǎng)長(zhǎng),電流密密度比釷鎢鎢高5%--8%,,燒損率比比釷鎢低5%--50%,放射性性低,推薦薦使用。4.鎢極的的選用:焊接方法電極材質(zhì)標(biāo)志顏色直流TIG焊接2%氧化釷鎢(釷)紅色2%氧化鈰鎢(鈰)灰色2%氧化鑭鎢(鑭)黃綠色交流TIG焊接2%氧化釷鎢(釷)紅色2%氧化鈰鎢(鈰)灰色純鎢(純鎢)綠色150mm鎢極標(biāo)志顏色鎢極許用電電流范圍表表(釷鎢極極、鈰鎢極極)電極直徑(mm)焊接電流(A)交流直流正接直流反接0.55~205~201.015~8015~801.670~15070~15010~202.4140~235150~25015~303.2225~325250~40025~404.0300~425400~50040~554.8400~525500~80055~805.鎢極的的許用電流流:鎢極的許用用電流主要要由直徑、、電流種類類和極性決決定,當(dāng)焊焊接電流超過鎢極極的許用值值時(shí),會(huì)使使鎢極強(qiáng)烈烈發(fā)熱、熔熔化和蒸發(fā)發(fā),電弧不穩(wěn),影影響焊接質(zhì)質(zhì)量,導(dǎo)致致焊縫產(chǎn)生生氣孔、夾夾鎢等缺陷陷,同時(shí)焊縫的外外型粗糙不不整齊。在在許用電流流允許的情情況下應(yīng)選選用細(xì)直徑的鎢極極以提高電電流密度。。鎢極的許許用電流范范圍見下表表:6.鎢極的的端部形狀狀:鎢極的端部部形狀是一一個(gè)重要工工藝參數(shù),,應(yīng)根據(jù)所所用電流種種類選用不不同的端部部形狀。鎢極極尖端角度度α的大小會(huì)影影響鎢極的的許用電流流、引弧及及穩(wěn)弧性能能。小電流焊接接時(shí):小的的鎢極直徑徑和錐角可可使引弧容容易,電弧弧穩(wěn)定。大電流焊接接時(shí):增大大錐角可避避免尖端過過熱熔化,,減少損耗耗,并防止止電弧往上上擴(kuò)展影響響陰極斑點(diǎn)點(diǎn)的穩(wěn)定性性。鎢極尖端角角度對(duì)焊縫縫熔深和熔熔寬也有一一定影響::減小錐角,,焊縫熔深深增大熔寬寬減小,反反之則熔深深減小熔寬寬增大。鎢極尖端形形狀和電流流范圍:α直流流正正接接交流流鎢極直徑(mm)尖端直徑(mm)尖端角度(O)電流(A)恒定直流脈沖電流1.00.125122~152~251.00.25205~305~601.60.5258~508~1001.60.83010~7010~1402.40.83512~9012~1802.41.14515~15015~2503.21.16020~20020~3003.21.59025~25025~3502.6氬氬氣氣(Ar)焊接電流(A)﹤100﹤200300~500氣體流量(L/分)6~78~910~15滯后停氣(秒)51020作用用::隔隔離離空空氣氣并并作作為為電電弧弧的的介介質(zhì)質(zhì)。。純度度::純純度度應(yīng)應(yīng)為為99.99%。否則則產(chǎn)生生氣氣孔孔,,夾夾渣渣,,焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量變變差差。。性質(zhì)質(zhì)::1.無色色、、無無味味、、單單原原子子氣氣體體,,重重量量是是空空氣氣的的1.4倍倍,,氣氣體體保保護(hù)護(hù)效效果果好好。。2.惰惰性性氣氣體體,,常常溫溫下下不不與與其其他他物物質(zhì)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)生生化化學(xué)學(xué)反反應(yīng)應(yīng),,高溫溫下下不不分分解解。3.高高溫溫下下氬氬氣氣離離解解為為正正離離子子和和電電子子,其其中中正正離離子子體體積積和和質(zhì)質(zhì)量量較較大大,對(duì)對(duì)陰陰極極沖沖擊力力很很強(qiáng)強(qiáng),具具有有強(qiáng)強(qiáng)烈烈的的陰陰極極破破碎碎作作用用。。4.焊焊接接時(shí)時(shí)拉拉長(zhǎng)長(zhǎng)電電弧弧,,其其弧弧壓壓改改變變不不大大,,電電弧弧不不易易熄熄滅滅,電電弧弧穩(wěn)穩(wěn)定定性性較較好好。。5.無無脫脫氧氧或或去去氫氫作作用用,因因此此對(duì)對(duì)工工件件、、焊焊絲絲、、鎢鎢極極的的除除油油、、去去銹銹、、去去水水要要求求嚴(yán)格格。。存儲(chǔ)儲(chǔ)::瓶瓶裝裝氣態(tài)態(tài),瓶?jī)?nèi)內(nèi)壓壓力力為為150個(gè)個(gè)大大氣氣壓壓。。容量量::氣瓶瓶容容量量為為7m3時(shí)約約為為6000~7000升升氣氣體體。。流量量::2.7電流流種種類類與與極極性性鎢極極惰惰性性氣氣體體保保護(hù)護(hù)焊焊使使用用的的電電流流種種類類可可分分為為直直流流正正接接、、直直流流反反接及及交交流流三三種種。。其其特特點(diǎn)點(diǎn)如如下下::電流種類直流交流(對(duì)稱的)直流正接直流反接示意圖熔深特點(diǎn)深、窄淺、寬中等電極熱量分布工件70%鎢極30%工件30%鎢極70%工件50%鎢極50%鎢極許用電流最大小較大陰極清理作用無有有(工件為負(fù)時(shí))適用材料除鋁、鎂外金屬一般不采用鋁、鎂、鋁青銅等-○○○○○○--++++--○○○○○○--++++--○○○○○○--+++-○○○○○○--++++--○○○○○○--++++-TIG焊直流流正接接與直直流反反接的的特點(diǎn)點(diǎn)直流正正極性性的特特點(diǎn)::鎢極發(fā)發(fā)射電電子,,帶走走大量量的逸逸出功功,鎢鎢極本身溫溫度不不高,,燒損損小,,同樣樣直徑徑鎢極極可使用較較大電電流,,電弧弧穩(wěn)定定而集集中,,熔深深大,焊接接質(zhì)量量好,,直流反反極性性的特特點(diǎn)::鎢極吸吸收電電子,,鎢極極本身身溫度度高,,燒損損大,同樣樣大小小直徑徑的鎢鎢極許許用電電流要要小的的多,電流流密度度小,,熔深深淺而而寬。。但在在質(zhì)量量很大的氬氬正離離子的的高速速撞擊擊下可可清除除鋁、、鎂等易氧氧化金金屬表表面形形成的的氧化化膜,,有陰陰極清理即即“清潔”作用。。鎢極工件工件鎢極-○○○○○○--+++通常情情況下下,鋁鋁板或或鎂板板表面面有一一層很很明顯顯的氧氧化膜膜。即即使工工件金屬屬熔化化后,,此膜膜也呈呈固體體狀浮浮在表表面上上(既既不熔熔化)),為為達(dá)到良好好的焊焊接效效果,,就需需要清清除此此膜。。清潔作作用::TIG焊接工工件為為陰極極時(shí),,陽離離子((氬氣氣正離離子))加速速?zèng)_向工工件,,破壞壞并分分解表表面的的氧化化膜,,使氧氧化膜膜消失失。這這一作作用是在氬氬氣中中進(jìn)行行的,,一旦旦被破破壞消消除后后,此此膜不不會(huì)再再生,,即可可得到漂漂亮、、光潔潔的鋁鋁等焊焊縫。。工件鎢極-○○○○○○--++++-工件660℃鎢極氧化膜膜2050℃℃TIG交流電電源0t反極性性正極性性清潔作作用熔化極極氬弧弧焊氣體保保護(hù)焊焊1、以連連續(xù)送送進(jìn)的的金屬屬絲做做電極并并填充充焊縫縫;2、焊接接電流流較大大,生產(chǎn)效效率高高,適用焊焊接較較厚的的焊件件;(板厚厚為8~25mm)3、采用用直流流反接接,電電弧穩(wěn)穩(wěn)定,,焊鋁鋁時(shí)有有“陰陰極破碎””作用用;4、可可采用用自動(dòng)動(dòng)焊或或半自自動(dòng)焊焊。氬弧焊焊特點(diǎn)點(diǎn)氣體保保護(hù)焊焊1)保護(hù)效效果好好,電電弧穩(wěn)穩(wěn)定,,焊接接質(zhì)量量好;;2)電弧熱熱量集集中,,熱影影響區(qū)區(qū)小,,焊后后變形形?。?;3)可全方方位焊焊接,,便于于觀察察、易易于自自動(dòng)控控制;;4)成本高高。應(yīng)用::用于焊焊接易易氧化化的有有色金金屬、、合金金鋼和和不銹銹鋼。。2、CO2氣體保保護(hù)焊焊CO2氣體保保護(hù)焊焊的焊焊接過過程CO2電弧CO+O使金屬屬氧化化,合合金元元素?zé)裏龘p,,不能能焊接接有色色金屬屬和合合金鋼鋼。(藥芯焊焊絲可可以焊焊接合合金鋼鋼)應(yīng)用::用于低碳鋼鋼、低低合金金鋼薄薄板的焊接接(藥藥芯焊焊絲可可以焊焊接合合金鋼鋼)。。必須須采用用含脫脫氧劑劑的焊焊絲,,直流流反接接。氣體保保護(hù)焊焊焊接效效果溶深大大熔深是手手弧焊焊的三三倍,坡口加工工小。溶敷效率率高手弧焊焊焊條熔敷效率是是60%CO2焊焊絲熔敷效率是是90%引弧性能能好能量集中中,引弧弧容易,,連續(xù)送送絲電弧弧不中斷斷。焊接質(zhì)量量好對(duì)鐵銹不不敏感,,焊縫含含氫量低低,抗裂裂性能好好,受熱熱變形小小,焊接范圍圍廣可適用低低碳鋼高高強(qiáng)度鋼鋼普通鑄鑄鋼全方方位焊焊接速度度快單位時(shí)間間內(nèi)熔化化焊絲比比手工電電弧焊快快一倍與手工焊焊比:抗抗風(fēng)能力力差,設(shè)設(shè)備較復(fù)復(fù)雜。C02氣保焊的的特點(diǎn)2.CO2焊主要規(guī)規(guī)范參數(shù)數(shù)2.7極性2.6氣體2.4干伸長(zhǎng)度度2.2焊接電壓壓2.3焊接速度度2.1焊接電流流2.5焊絲焊接電流流:根據(jù)焊接接條件((板厚、、焊接位位置、焊焊接速度、、材質(zhì)等等參數(shù)))選定相相應(yīng)的焊焊接電流流。CO2焊機(jī)機(jī)調(diào)調(diào)電電流流實(shí)實(shí)際際上上是是在在調(diào)調(diào)整整送送絲絲速速度度。。因因此CO2焊機(jī)機(jī)的的焊焊接接電電流流必必須須與與焊焊接接電電壓壓相相匹匹配配,,既一一定定要要保保證證送送絲絲速速度度與與焊焊接接電電壓壓對(duì)對(duì)焊焊絲絲的的熔熔化能能力力一一致致,,以以保保證證電電弧弧長(zhǎng)長(zhǎng)度度的的穩(wěn)穩(wěn)定定。。焊接接電電流流(一)短路過渡
小電流、低電壓。熔滴長(zhǎng)大受到空間限制而與母材短路,在表面張力及小橋爆破力作用下脫離焊絲。
(二)滴狀過渡
電弧長(zhǎng)度較長(zhǎng),熔滴可自由長(zhǎng)大,直至下落力大于表面張力時(shí),脫離焊絲落入熔池。(三)細(xì)顆粒過渡CO2焊時(shí),電流超過一定值,過渡顆粒變小,飛濺小焊縫成型好。(四)射流過渡MAG焊時(shí),焊絲端部液態(tài)金屬成鉛筆尖狀,細(xì)小熔滴從焊絲尖端一個(gè)接一個(gè)成軸線狀向熔池過渡。焊接無飛濺。熔滴滴過過渡渡的的形形式式同一一焊焊絲絲,,電電流流越越大大送送絲絲速速度度越越快快。。電電流流相相同同,,絲絲越越細(xì)細(xì)送送絲絲速速度度越越快快。。焊接電壓既既電弧電壓壓:提供焊接能能量。電弧電壓越越高,焊絲絲熔化速度度就越快,,焊接電流流也就越大大,焊接能能量越大。。焊接電壓焊接電壓的的設(shè)定根據(jù)焊接條條件選定相相應(yīng)板厚的的焊接電流流,然后根根據(jù)下列公公式計(jì)算焊焊接電壓:<300A時(shí):焊接電壓=(0.04倍焊接電流流+16±±1.5)伏>300A時(shí):焊接電壓=(0.04倍焊接電流流+20±±2)伏舉例1:選定焊接接電流200A,則焊接電電壓計(jì)算如如下:焊接電壓=(0.04××200+16±1.5)伏=(8+16±1.5)伏=(24±1.5)伏電壓偏高時(shí)時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變變大,易產(chǎn)生氣孔孔.焊道變寬,熔深和余高高變小.電壓偏低時(shí)時(shí):焊絲插向母母材,飛濺增加,焊道變窄,,熔深和余余高大.啪嗒!啪嗒嗒!嘭!嘭!嘭嘭!母材母材焊接電壓對(duì)對(duì)焊接效果果的影響在焊接電壓壓和焊接電電流一定的的情況下::焊接速度的的選擇決定定了單位長(zhǎng)長(zhǎng)度焊縫所所吸收的熱熱能量(既:焊接接線能量)).焊接線能量量Q=I*U/t(J/mm)I:焊接電流流(A)U:電弧電壓((V)t:焊接速度((mm/sec)半自動(dòng):焊焊接速度為為0.1-0.6m/min自動(dòng)焊:焊焊接速度可可高達(dá)2.5m/min以上焊接速度過過快時(shí):焊道變窄,熔深和余高高變小。焊接速度小于300A時(shí):L=(10--15)倍焊絲直徑徑.大于300A時(shí):L=(10--15)倍焊絲直徑徑+5mm干伸長(zhǎng)度定義:焊絲從導(dǎo)電電咀到工件件的距離.導(dǎo)電咀L工件舉例:直徑1.2mm焊絲可用電電流120-350A,電流小時(shí)乘乘10倍的焊絲直直徑,電流大時(shí)乘乘15倍的焊絲直直徑。焊接過程中中,保持焊焊絲干伸長(zhǎng)長(zhǎng)度不變是是保證焊接過程程穩(wěn)定性的的重要因素素之一。過長(zhǎng)時(shí):氣體保護(hù)效效果不好,,易產(chǎn)生氣氣孔,引弧弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,熔深變淺,,成形變壞壞.過短時(shí):看不清電弧弧,噴嘴易被飛飛濺物堵塞塞,飛濺大,熔深變深,,焊絲易與與導(dǎo)電咀粘粘連.干伸長(zhǎng)度熱量電弧熱量干伸長(zhǎng)度為為什麼要求求嚴(yán)格焊絲絲因CO2是一種氧化化性氣體,,在電弧高高溫區(qū)分解解為一氧化化碳和氧氣氣,具有強(qiáng)強(qiáng)烈的氧化化作用,使使合金元素素?zé)龘p,所所以CO2焊時(shí)為了防防止氣孔,,減少飛濺濺和保證焊焊縫較高的的機(jī)械性能能,必須采采用含有Si、Mn等脫氧元素的焊絲絲。CO2焊使用的焊焊絲既是填填充金屬又又是電極,,所以焊絲絲既要保證證一定的化化學(xué)性能和和機(jī)械性能能,又要保保證具有良良好的導(dǎo)電電性能和工工藝性能。。CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種:焊絲型號(hào)特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高,送絲均勻,導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強(qiáng),適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧\脫氮\抗氣孔能力更強(qiáng),適用于填充和CO2-O2混合氣體保護(hù)焊。H08MnSiAMAG焊實(shí)芯焊絲的的型號(hào)、特特征及適用用范圍常用的實(shí)芯芯焊絲型號(hào)號(hào):H08Mn2SiAH:焊接用鋼鋼,08:含碳量0.08%,Mn2:2%的氧化錳,Si:1%的氧化硅,A:含硫、磷量量小于0.03%,無A則<0.04%。為了提高導(dǎo)導(dǎo)電性能及及防止焊絲絲表面生銹銹,一般在在焊絲表面面采用鍍銅銅工藝,要要求鍍層均均勻,附著著力強(qiáng),總總含銅量不不得大于0.35%A).實(shí)芯焊焊絲焊絲直徑(mm)電流范圍(A)適用板厚(mm)0.640~1000.6~20.850~1500.8~40.970~2001.0~61.090~2501.2~121.2120~3502.0~161.6200~550>6.0不同焊絲直直徑使用電電流范圍藥芯焊絲::使用藥芯焊焊絲焊接時(shí)時(shí),通常用用CO2或CO2+Ar氣體作為保保護(hù)氣體,,與實(shí)芯焊焊絲的區(qū)別別主要在于于焊絲內(nèi)部部裝有焊劑劑混合物。。焊接時(shí)在在電弧熱作作用下熔化化狀態(tài)的焊焊劑材料、、焊絲金屬屬、母材金金屬和保護(hù)護(hù)氣體相互互之間發(fā)生生冶金作用用,同時(shí)形形成一層較較薄的液態(tài)態(tài)溶渣包覆覆溶滴并覆覆蓋溶池,,對(duì)溶化金金屬形成又又一層保護(hù)護(hù),實(shí)質(zhì)上上這種焊接接方法是一一種氣渣聯(lián)聯(lián)合保護(hù)的的方法,它它綜合了手手工電弧焊焊和CO2氣體保護(hù)焊焊的優(yōu)點(diǎn)。。B)藥芯焊焊絲藥芯焊絲調(diào)整焊劑成成分可適應(yīng)應(yīng)各種鋼材材,及對(duì)焊焊縫的質(zhì)量量要求氣相和渣相相雙重保護(hù)護(hù)抗氣孔能能力強(qiáng)于實(shí)實(shí)芯電弧焊焊熔化速度快快溶敷效率高,生產(chǎn)產(chǎn)率比手工焊高3~5倍電弧穩(wěn)定焊焊縫成形美美觀,飛濺濺小,適合全位置置焊接藥芯芯焊焊絲絲的的特特點(diǎn)點(diǎn)藥芯芯焊焊絲絲是是由由08A冷軋軋薄薄鋼鋼帶帶光光亮亮退退火火后后經(jīng)經(jīng)軋軋機(jī)機(jī)縱縱向向折折迭迭加加粉粉拉拉拔拔而而成成,,其其橫橫截截面面有有““O””形、、““T””形、、梅梅花花形形等等多多種種形形狀狀。。示示意意圖圖如如下下::“O””形梅花花形形“T””形藥芯芯焊焊絲絲的的
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