施工組織設計(一高層建筑施工組織設計兩層地下室)DOC

---XXX工程施

工

組

織編制：審核：批準：第一章編制綜合說明編制依據(jù)1XXX有限公司的全套施工圖紙2主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程主要標準（一）土建專業(yè)部分序號名稱編號1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20023《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-20024《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20025《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-20026《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-20027《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20028《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-20019《建筑電器工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-200210《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-200211《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》GB50310-200212《建筑給水排水工程及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002

二）安裝專業(yè)部分類別名稱編號國家《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002主要圖集類別名稱編號《05系列建筑標準設計圖集DBJT04-07-98《建筑物抗震構造詳圖03G329-1國《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和03G101-104G101-3家構造詳圖》04SG330《建筑物抗震構造詳圖》97G329(—)?(九)《鋼筋砼過梁》93G322中南標《建筑配件圖集合訂本》，《建筑圖集3》主要施工規(guī)程序號名稱編號1《工程測量規(guī)范》GB50026-932《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20013《砼泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-954《鋼筋機械連接通用規(guī)程》JGJ107-965《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-966《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-977《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2000其他本公司質量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件，管理手冊；《中華人民共和國工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）；現(xiàn)行《高層建筑施工》；以往同類工程施工經(jīng)驗；其它建筑法規(guī)及惠州市有關文件規(guī)定；我公司各項管理制度；作業(yè)指導書；現(xiàn)場實際情況。1.2實施目標質量目標確保工程質量的優(yōu)良標準。嚴格按照國家技術標準、工程施工驗收規(guī)范、廣東省有關工程建設驗評實施辦法以及關于建筑工程的有關規(guī)定進行施工，貫徹執(zhí)行我公司程序文件及相關工作程序，確保施工質量始終處于良好的受控狀態(tài)。工期目標我公司承諾工期，即工程計劃于2011年6月10日開工，2012年12月9日竣工，共計540個日歷天。安全文明施工目標必須達到省級“安全文明施工樣板工地”標準的目標。全面貫徹國家有關“安全第一、預防為主”的安全方針，做好安全教育，確保安全生產(chǎn)。杜絕重大人身傷亡事故、機械及火災事故，一般工傷事故頻率控制在1.5%。以內。環(huán)境目標創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個良好的生活環(huán)境。第二章工程概況工程簡介序號項目內容1工程名稱XXX商住樓2工程地址XX3建設單位XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設計單位XX工程設計有限公司5監(jiān)理單位XX工程監(jiān)理有限公司6質量監(jiān)督單位XX建筑工程質量監(jiān)督站7施工單位XX集團公司8合同性質總承包9合同工期540天10合同承包范圍所有圖紙范圍內全部建安工程（電梯、消防工程除外）11合同質量目標合格

建筑設計概況1建筑功能高層住宅樓2建筑特點框支、剪力墻結構形式3建筑面積總建筑面積(m2)占地面積(m2)地下建筑面積(m2)地上建筑面積(m2)4建筑層數(shù)地上地下6建筑咼度±0.0絕對標高(m)室內外咼差(m)基底標咼(m)最大基坑深度(m)地下一層咼度(m)地下二層咼度(m)標準層咼度(m)建筑總高度(m)8建筑防火地上二級、地下一級9建筑保溫屋面：30厚劑塑型聚苯乙烯保溫隔熱板；外墻：20厚XR無機保溫材料10防水工程地下防水二級；屋面防水二級。詳見施工圖紙結構設計概況結構形式框支-剪力墻剪力墻厚抗震設防烈度6度耐久年限50年基礎形式天然地基，筏板基礎持力層強風化巖層底板厚度500mm地下砼抗?jié)B等級p8第三章施工部署項目組織機構項目組織保證體系我公司將以本工程為契機，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，將此工程作為我公司的重點工程來管理。工程將按項目法施工,實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同管理和成本控制為主要內容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。本著科學管理、優(yōu)質高效、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調和控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質量和一流的施工速度。以此出色地實現(xiàn)我公司的質量方針和本工程的質量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。組織機構及主要部門的職責為強化承包管理，嚴格按本公司程序文件及項目法進行施工管理，項目部機構做如下編制：設項目經(jīng)理一名、技術負責人一名、生產(chǎn)副經(jīng)理一名。項目部下設：工程部、技術部、質量安全部、預算部、材料部共五個職能部門。其職能如下：技術部：編制和貫徹施工組織設計、施工方案、技術安全交底，并向相關部室進行交底；編制工程質量目標計劃及總進度計劃；負責工程圖紙會審、變更及工程實施過程中技術問題的處理；相關技術培訓工作；材料進場檢驗試驗，資料收集整理歸檔。工程部：編制周、月生產(chǎn)進度計劃，材料供應計劃及專業(yè)施工隊進場計劃；勞動力、材料及機械的組織工作，負責工程的生產(chǎn)與協(xié)調。負責工程進度的月報工作。質量安全部：負責工程目標計劃的實施，施工過程的質量控制；工序質量的驗收及報驗，相關驗收資料的記錄并報資料室；進場材料的驗收及相關資料報資料室。負責工程質量的月報工作。負責工程項目的安全生產(chǎn)、工人安全教育、文明施工工作及消防、環(huán)保、治安等工作。負責安全生產(chǎn)的月報工作。預算部：負責材料供應、財務及工程各項預決算工作。材料部：受工程部安排，負責材料供應、財務及預決算工作。項目部各部門職責分明，各行其職。項目部對項目目標的實現(xiàn)全面負責。項目組織機構管理架構圖F1r1F1r1F工程部XXX質量安全部XXX材料部XXX各施工XXX施工進度計劃總體施工工期本工程計劃開工日期為2011年6月10日，計劃竣工日期為2012年12月9日，總工期為540個日歷天。為了實現(xiàn)工期目標，各道工序在安排上要緊密配合，嚴格按施工進度計劃和施工流水段有序施工。根據(jù)工程需要，適時調整勞動力，按計劃對供應商進行考察選用，保證材料機械等及時供應。進度計劃安排根據(jù)工程場地狹小及結構設計的特點，本工程共分三個階段實施。第一階段：基礎結構及專業(yè)配合工程第二階段：施工主體結構及專業(yè)配合工程；第三階段：裝修工程及專業(yè)配合工程；施工程序及施工段的劃分——施工總程序：簽定施工合同f施工準備f結構及配合工程施工f結構驗收（中間）f結構封頂一結構驗收一裝修及配合工程施工一專業(yè)配套工程一竣工驗收?！┕こ绦驊裱韵略瓌t：先地下后地上，先土建后設備，先主體后圍護，先結構后裝修的四項原則，但在主體結構施工過程中尤其在裝修階段，土建和設備安裝，必須做好相互間的穿插施工。工期保證措施設置進度控制點第一進度控制點：2011年8月26日基礎工程結束（±0.00）。第二進度控制點：2012年4月25日主體工程封項。第三進度控制點：2012年11月25日裝飾、裝修、安裝工程完成第四進度控制點：2012年12月9日竣工驗收。先進實效的管理體制和組織機構——本工程采用項目法管理，實行項目經(jīng)理負責制，組建合理高效的機構，配備素質高、能力強的管理人員，擇優(yōu)選擇技術素質高的專業(yè)隊伍。建立獎罰激勵機制，充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)率，確保項目各項目標的實現(xiàn)。采用先進的垂直運輸機械設備和混凝土供應設備——根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用2臺中聯(lián)重科建筑工程機械有限公司生產(chǎn)的TC5013B-6和TC6013A-6型的自升附著式塔式起重機，人貨兩用電梯三臺，滿足模板的拆裝和材料垂直水平運輸及裝飾裝修工程的需要?！F(xiàn)場采用商品泵送混凝土，設二臺混凝土固定泵，一臺布料機、滿足現(xiàn)場混凝土泵送要求，加快澆筑速度。采用計算機技術加強調度管理——合理安排工序穿插施工，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理方法。堅持月平衡、周調度，確?？傔M度計劃實施。按施工原則科學調度生產(chǎn)，協(xié)調土建、安裝、裝飾交叉作業(yè)和分段流水施工。合理安排工序——為縮短工期，可適當提前插入二次結構、裝修施工及安裝施工，按計劃組織專業(yè)施工隊進場施工，贏得竣工時間。建立例會制度——建立如下會議制度：每月一次的工程總結會，做階段性總結；每周一次的工程例會，

安排檢查進度；日巡查會，檢查作業(yè)進度。并做日報、周報和月報。確?？刂朴媱澋膶訉勇鋵?。勞動力部署3.3.1本工程勞務層為我公司成建制隊伍，具備多年施工類似工程經(jīng)驗，不需要進行勞務分包。其所有管理人員、技術工人及普工，均具備良好的素質。在施工的管理上，在技術上、質量上都將得到有力的保證。3.3.2各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、機電安裝的需要、各階段勞動力投入詳見勞動力計劃表。勞動力需用計劃表（人）工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎、地下結構主體結構砌體、裝修鋼筋工60606木工809010混凝土工30308泥工104090架子工103020電焊工6128測量工222水電工121240防水工8/16裝潢工//80雜工203030總計238306310

3.4機械設備投入計劃主要施工機械投入詳見施工設備一覽表，布置位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。計劃投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率(kw)用于施工部位備注1塔吊QTZ5013、60132湖南2X35主體、外架2施工電梯JGZR3503湖南3X25主體、裝飾3混凝土輸送泵HBT60C2湖南結構柴油4混凝土布料機H121山西/結構5砂漿攪拌機UJ2503山西3X3裝飾6鋼筋調直機GT4-122江蘇2X6.2結構7鋼筋彎曲機GW40-14山西4X3結構8鋼筋切斷機GQ40-22山西2X4結構9交流電焊機BX3-5004河南4X38.6結構10剝肋套絲機HTS2北京2X3.5結構11木工圓鋸MJ1055山西5X4結構12木工電刨MB1065山西2X4結構13木工壓刨4山西4結構14插入式振搗器HZ-50/356山西6X1.1結構15平板式振動器ZW72山西2X1.1結構16水泵12山西12X2.8基礎17套絲機015-1001河北3安裝18臺鉆Z2516-1A1河北3安裝19液壓頂彎機W0801河北/安裝20電阻測試儀ZC25-41北京/安裝絕緣21電阻測試儀ZC29B-21北京/安裝接地22煨彎機015-501山西3.5安裝23剪板機6X20001河北11安裝24聯(lián)合咬口機1河北7.5安裝

25全站儀GS3221日本/26經(jīng)緯儀TDJ21北京/27水準儀DS-31北京/材料供應計劃3.5.1周轉材料供應，我公司在珠三角地區(qū)在建工程中可調節(jié)量能滿足10萬平米施工任務，周轉材料供應能確保按時按量供應。周轉材料需要量計劃見下表周轉材料需要量計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量部位1膠合板18mmm220000柱墻梁板等部位模板2?48鋼管國標Q48t800模板支撐系統(tǒng)及腳手架防護3鋼管扣件標準萬只15.5模板支撐系統(tǒng)及腳手架防護4調節(jié)支托L600mm個5000模板支承5木材50X100m3250模板龍骨6木材100X100m3300模板龍骨7模板30mmm22500安全防護8腳手板塊6000鋪設腳手架9安全網(wǎng)密目式m265000立面防護10安全網(wǎng)尼龍繩m25500安全防護工程主要材料供應材料采購質量及時供應是確保工程質量和滿足工期要求的重要因素。根據(jù)廣東省建設行政主管部門的相關規(guī)定，結合我公司程序文件的要求，對材料供方進行綜合考察和評審，擇優(yōu)選擇合格材料供方。編制材料采購計劃，按計劃進行實施，與供方簽訂供貨合同，確保供貨質量的可靠性及供貨數(shù)量的及時性。對主要材料如鋼筋、水泥等選擇生產(chǎn)規(guī)模大、質量信譽高的生產(chǎn)廠家。砂、石供應確?，F(xiàn)場有足夠的儲備。所有進場材料必須符合規(guī)范和設計要求。按規(guī)定對材料進行必要的試驗復測，復測合格的材料方可使用。項目部材料科負責人的登記、報驗、采購、標識等工作。臨時水電設施管理原則根據(jù)我們承建大型工程的慣例以及施工同類型結構工程的經(jīng)驗，結合本工程的具體情況，制定下列管理方案：——強化機電設施管理，配合工程正常進行?！獧C電設備的布置，將按照批準的方案執(zhí)行，部分變化根據(jù)實際情況征得甲方同意進行調整?！ぷ髻|量標準：根據(jù)工程需要，建立起組織、職責、程序、過程和資源五位一體的質量保證體系。除遵照甲方、上級指令外，還必須遵守國家、地方政府的下列規(guī)范和標準：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑機械使用安全技術規(guī)范》《建筑機械技術試驗規(guī)程》《起重機械安全管理規(guī)程》《塔式起重機使用條件》《塔式起重機械操作規(guī)程》《施工升降機技術條件》《施工升降機安全規(guī)程》《施工升降機試驗方法》——管理制度專業(yè)施工制度：針對起重設備，臨時用電設施的特殊性，組建大型安裝維修隊和專業(yè)電氣組，建立一套完整的工作體系，以確保工作的質量和安全。施工交底制度：所有臨時機電及機械拆裝施工均編制安拆施工方案和作業(yè)指導書，采用層層審批和層層交底，落實好責任，保證質量。安全責任制度：安全工作實行層層責任制，并對工作人員進行定期和不定期進行安全技術培訓、檢查，每項工作前首先進行安全技術交底，所有作業(yè)中都有明確的安全責任人。持證上崗制度：特殊作業(yè)、特殊工種作業(yè)人員通過培訓考核全部持有政府部門頒發(fā)的"特殊作業(yè)上崗證書"，杜絕無證上崗。驗收檢查制度：對于重要設施的實施過程采用三方驗收制度，責任到人，資料齊全。維修保養(yǎng)制度：定期和不定期對所有設備、安全用電進行維修、保養(yǎng)、檢驗。分別為日檢、周檢、月檢、季檢、年檢，并有書面記錄和責任人簽名。臨時供電方案現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》設計并組織施工，施工現(xiàn)場臨時供配電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工，PE線與N線嚴格分開使用，保證機械用電一機一箱一閘一漏。接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置接地電阻不大于4歐姆。開關箱內末端漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1秒。3.6.2.2用電量的計算及配電導線的選擇本工程用電量的計算及配電導線的選擇。用電高峰將出現(xiàn)在主體結構施工期內。施工主要機械見下表：序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（臺）1塔吊TC5013,TC6013235KW2人貨施工電梯JGZR350325KW3滾筒式攪拌機JD25026.5KW4電焊機BX3-500-2366KVA5振搗器42KW6鋼筋彎曲機GW40-124KW7鋼筋切斷機GQ40-2A24KW8鋼筋調直機24KW9木工圓盤鋸22KW計算過程如下：電動機額定功率EP=190KW電焊機額定容量工P2=198KVA照明功率工P=190X10%=19KW3、4總用電量：P=1.10X(KEP/cos?+KEP+KEP)11223、43、4(取K=0.6K=0.5K=0.7cos?=0.8)123、4則P=1.10X(0.6X190/0.8+0.5X198+0.7X19)=280.3KV?A貝9I=KXP/(V3XUXcos?)(取K=0.6U=380Vcos?=0.7)I=0.6X280.3X103/(V3X380X0.7)=364(A)選用線徑95mm2的電纜銅芯線，持續(xù)容許電流385A〉364A可滿足要求。

根據(jù)以上計算結果，線路可采用3X95+2X50的銅芯電纜線，可滿足施工要求。配電方式臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設備的情況，采用三相五線制樹干式與放射式相結合的配電方式。地平面電纜暗敷設于電纜溝內，樓層干線電纜規(guī)范架設，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵質電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。臨電平面布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場臨時用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。沿現(xiàn)場環(huán)形布置?70消防管線；施工用水采用?50水管；供熱用水采用?50水管，生活用水采用?25水管生活、浴室的出水均為龍頭控制，水源均從甲方指定市政管網(wǎng)接駁引入，按總平面圖布置供給。隨著樓層的施工豎向布置給水干管，然后引到各樓層，以供混凝土養(yǎng)護、消防等用水，給水方式采用貯水池用高壓泵加壓泵送。平面布置見附圖?？偲矫娌贾每偲矫娌贾酶鶕?jù)施工進度整體安排，相應對總平面布置進行了設計。重點考慮到以下關鍵問題：垂直運輸機械的布置、道路的布置、生活區(qū)布置、木工鋼筋工加工區(qū)布置、材料堆放場布置、配電庫房門衛(wèi)布置等。施工場地道路部分硬化，用C15砼，厚度150mm，生活便道采用0.5小石子鋪設。第四章各分部分項工程及關鍵部位主要施工方法施工測量基本要求——工程開工前，對場區(qū)水準點進行全面復查，復查結果報業(yè)主、監(jiān)理批準認可方可開工。首先根據(jù)甲方提供的控制樁建立矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面或原有建筑物上,并對控制樁加以保護以防破壞?！┕がF(xiàn)場的測量工作，由專職測量員負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準確。——放線采用軸線交會法和極坐標法兩種，放出主軸線的位置。施工測量平面控制網(wǎng)的測設——根據(jù)本工程軸線坐標和當?shù)爻鞘袑Ь€點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。——控制點引測：根據(jù)城市控制點在場區(qū)內引測4個控制點，要求埋深1.0米，用混凝土澆注并以鋼筋標記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)?！刂凭W(wǎng)布設:依據(jù)場內導線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠位置測設各軸線方向控制基準點，將主控軸線外引埋設基準點，要求埋深0.5米，并澆注混凝土穩(wěn)固。高程測量和垂直度控制±0.00以下標高測法?為保證建筑全高控制的精度，在基礎施工中就應注意準確地測設標高，為±0.00以上標高傳遞打好基礎?；A開挖過程中，應在基坑四周的土壁上釘標高控制樁，由水準控制點引入，控制樁標高宜為負整米數(shù)的水平線?！?.00以上標高測法±0.00以上標高測法主要是用鋼尺沿結構外墻、邊柱或樓梯、電梯間等向上豎直測量，每幢建筑至少要有三處點向上引測，以便于相互校核和適應分段施工需要?！郎y步驟是：先用水準儀根據(jù)水準點，在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線。用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并劃出正米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺時，應在該層精確測定第二條起始標高線，作為再向上引測的依據(jù)。?將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在土6mm以內，各層抄平時，應后視兩條水平線以作校核。——標高施測要點：觀測時盡量做到前后視線等長。由土0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。注意每層高差不要超限，同時更應注意控制各層的標高，防止偏差積累，使建筑物總高度偏差超限，為此，在各施工層標高測定后，應根據(jù)偏差情況，在下一層施工時對層高進行適當?shù)恼{整。豎向控制——施工允許偏差應控制在以下范圍：層間（mm）（層高不大于5m）8mm全高（H）H/1000但不大于30mm——豎向控制方法：土0.00以上豎向控制采用內控法，儀器采用電子激光經(jīng)偉儀，土0.00施工時，在相應結構平面處設立四個控制點，精確測量校核后，將以此為依據(jù)，向上傳遞。以上各層在相應結構平面處均留設200X200mm方孔，上蓋平板玻璃用電子激光經(jīng)緯儀向上引測。沉降觀測控制?沉降觀測由業(yè)主委托第三方根據(jù)設計要求進行布點和檢測?；A及地下室結構工程（關鍵部位）土方開挖（另見專項施工方案）基礎砼墊層施工準備基槽開挖、地基處理須驗收合格，符合設計和規(guī)范要求。砼泵送?砼泵開通后，應先泵適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞及運輸管的內壁等與砼接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和運輸管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿。潤滑采用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。?當砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送泵有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，應立即查明原因，采取措施排除。?泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清理干凈，清洗時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵物或廢漿高速飛出傷人。砼澆筑澆筑前，基坑內雜物等應清除干凈，木模要充分濕潤。澆筑順序就由遠而近。在基坑內釘標高控制樁，保證澆筑墊層厚度及上標高。布料應在2-3m范圍內水平移動布料。砼料用括杠刮平，平板振搗器振搗，木抹子搓平，原漿收光，隨打隨抹。砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，砼終凝后硬化之前（12h以內）澆水，保證砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。砼墊層施工質量控制砼強度等級必須符合設計要求，留試塊組數(shù)按規(guī)定。原材料每盤稱量要有專人計量記錄，允許偏差如下：材料名稱允許偏差水泥摻合料±2%粗細骨料±3%水外加劑±2%砼墊層結構尺寸允許偏差和檢驗方法:項目允許偏差（mm）檢驗方法標咼±10水準儀、鋼尺檢查截面尺寸+8、一5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺防水層的施工（關鍵部位）施工要求——鋪貼卷材前，將找平層清掃干凈，在基層上涂刷基層處理劑?！聿模汉穸炔粦∮?.5mm。――兩幅卷材短邊和長邊搭接寬度均不應小于100mm。施工方法：基層找平處理一涂基層處理劑一同時在基層及卷材分別涂刷基層膠粘劑一手感干燥（不粘）時進行卷材與基層的粘結一卷材長邊及短邊15cm寬處分別涂刷卷材膠粘劑一卷材接縫進行粘結f卷收頭及搭邊縫嵌密封膏（聚氨酯密封膏）f表面做保護層。轉角處增設卷材附加層，寬度500mm,并按照轉角形狀粘貼緊密。底板與地下外墻水平施工縫處另附卷材一層，寬600mm。從混凝土底板下面甩出的卷材卷貼至高于底板厚度的磚砌保護墻上,超出保護墻的部分要留有足夠的搭接長度并不小于500mm,滿足后續(xù)卷材施工錯縫搭接的要求。并應壓磚妥善保護，防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。施工順序：卷材施工先平面，后立面。為保證防水質量，應選擇合格的產(chǎn)品，并在進場后及時進行抽樣復試，各項性能指標達到要求才能使用，并保存好產(chǎn)品合格證和復試資料。搭接長度長邊不小于10cm,短邊不小于15cm,上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。防水層質量驗評標準卷材防水層的施工質量檢驗數(shù)量，應按鋪貼面積每100m2抽查一處，每處10m2。――主控項目所使用的卷材及配套材料應符合設計要求，出廠合格證、質檢報告及現(xiàn)場抽樣試驗報告必須齊全。轉角處細部做法必須符合設計要求。――一般項目基層粘結應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮等現(xiàn)象，基層陰陽角處應做成圓弧形。搭接縫應粘結牢固，密封嚴，不得有皺折翹邊和鼓泡等缺陷。搭接寬度允許偏差-10mm。保護層的施工——保護層為50mm，C20細石砼,砼泵送——卷材防水層完工，并經(jīng)驗收合格后應及時做保護層——做法及要求參墊層施工要求。4.3.4筏板基礎的施工模板工程筏板四周圍采用磚胎模,10.0標磚,5.0水泥砂漿砌筑，外墻厚180mm,內側面及頂面采用20mm厚，1：2.5水泥砂漿粉面，并貼防水材料,立面用12mm多層板臨時保護.鋼筋工程——材料要求進場鋼筋應有出廠合格證和試驗報告單，進場后按規(guī)范標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分檢驗或其它專項檢查。——鋼筋接長主要直螺紋機械連接焊接人員必須持證上崗操作時嚴格遵守操作規(guī)程施工質量要求：外觀：接頭處應密閉完好，有適當而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面無明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4°，接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d，且不得大于2mm。機械性能試驗，取樣試驗后必須符合規(guī)定要求?！摻钕铝辖壴磮D紙及規(guī)范要求，準確放樣并填寫下料單綁扎前在保護層上放線標出板筋位置，同時彈出剪力墻、暗柱及暗梁位置控制線。柱筋、墻筋插筋用電焊點牢，以防移位鋼筋接長：接頭位置按圖紙及規(guī)范要求。鋼筋交叉點應用鐵絲綁扎牢，每一綁點要擰轉兩圈半。底板馬凳筋采用通長筋①20，間距1.5米，此筋與馬凳筋點焊。-?①-?①20-③①20注：1.①號筋通長設置，搭接200mm。②號筋豎向筋高度=B-140mm。③號筋L=300mm。①②③號筋點焊?！摻铗炇瞻丛O計圖檢查鋼筋規(guī)格，根數(shù)及間距是否正確；檢查鋼筋接頭位置，搭接長度是否符合要求；檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無轉動現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔。筏板基礎砼施工——配合比設計配合比設計由試驗室試驗確定，摻合料摻量由試驗室對比分析確定，試塊試驗合格，取得有關經(jīng)驗數(shù)據(jù)后方可推行。評定砼強度的齡期按GBJ146-90規(guī)定，分別按90d（地下砼）、180d（大體積砼）砼強度值計算。水灰比W0.6，砂率40—45%，嚴禁在現(xiàn)場隨意加水以增加坍落度，并應控制在170±20mm為宜?！艥仓闇p少大體積砼底板內外約束，利用防水層上的保護層在其早期強度較低時，澆筑底板大體積砼。暑期施工，應采取有效措施降低砼內部實際溫度。如砂石可采取遮陽措施和噴冷水降溫的措施,摻適量粉煤灰摻合料。砼振搗切記不能過振，防止砼分層離折。澆筑過程中做好防雨措施，備好覆蓋用的塑料薄膜，防止雨水直接沖刷。振搗過程中，泥水和浮漿是不可避免的,故采取以下措施處理:流向集水坑的泥水用潛水泵抽到地面，沉淀后送入雨水井。養(yǎng)護暴露面時間不得少于14天。濕潤養(yǎng)護不得少于21天。養(yǎng)護采用塑料薄膜覆蓋、灑水和噴水養(yǎng)護混凝土的測溫：測量點布置按6-8米的間距設置。測溫制度：在混凝土溫度上升階段每2-4h測一次溫度，下降階段每8h測一次，同時應測大氣溫度。所有測溫孔均應編號，進行混凝土內部不同深度和表面溫度的測量。測溫工具采用溫控儀。基底和基面溫差控制在20r以內。如測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25°時，需及時調整養(yǎng)護措施，應增加表面覆蓋層的厚度，以防砼產(chǎn)生溫差應力、裂縫。為保證砼可泵性，現(xiàn)場每隔2—3h作一次坍落度試驗，如有問題及時聯(lián)系處理。砼表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，在澆筑2—4h內按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓兩遍，再用木抹子搓平，防止表面龜裂。干硬后澆水濕潤。4.3.5剪力墻、柱、連梁及樓蓋的施工模板工程——剪力墻模板剪力墻模板采用18mm厚多層板。豎向采用50X100木方間距＜300mm，窄邊與模板接觸，橫向采用（P48鋼管，水平固定鋼管間距500mm，并用對拉止水螺栓即14@500），扇形卡將其對拉夾緊。外墻拆模后帶止水環(huán)外露部分螺栓去除，墻壁上墊板鑿除，外補防水砂漿。內墻對拉螺絲參外墻對拉螺絲做法，無止水環(huán)，套（p16PVC管，間距500mm。剪力墻側向穩(wěn)定由水平撐、斜撐控制，1.5m以下水平撐及斜撐的間距不大于1m,扣件必須扣緊，扣件剛度、強度一定要滿足規(guī)范要求，以防扣件損壞產(chǎn)生漲模現(xiàn)象，為了保證墻體厚度的準確及墻體垂直度，擬采取如下措施：在剪力墻垂直方向和水平方向設鋼筋支架，垂直方向@3000?4000mm左右，±0.00以上也參照此法施工，詳見下圖示意：1?①號筋同剪力墻垂直筋。2?②號筋為（P10L=板厚-5mm,與①號筋點焊@500。封模之前，鋼筋工程安裝預留預埋件必須檢查驗收合格?！敯迥０屙敯迥０宀捎?8mm厚膠合板，其板面光潔，硬度好，周轉次數(shù)較高，混凝土成型質量好。平板模板下釘50X100方條，間距不大于200mm,豎向立桿間距在800T200mm之間。平板模板安裝時，先在鋼管排架上定出水平標高控制線，按水平標高控制線架設水平橫鋼管，然后鋪設木方及膠合板。平板模與墻梁、柱接縫處用膠帶紙將其封嚴，為防止板的下?lián)?，平板立模時，中部按施工規(guī)范可適當起拱，同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動，使板下?lián)?。當混凝土強度達到設計強度的75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（砼強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到砼強度完全達到設計強度時拆除。頂板模板拆除后，立即進行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈，必要時借助砂輪機進行。拆除膠合板應小心進行，避免撕裂折斷，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用?！纯诩斑B梁柱模洞口連梁模板采用膠合板，連梁下口橫管間距@W800mm,洞口兩側設水平管對撐及斜撐，水平固定管間距W600mm。鋼筋工程——原材料、質保書及復試報告齊全，且符合圖紙和規(guī)范要求?！摻罴庸?，加工的形狀，尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表：

項目允許偏差(mm)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內凈尺寸土5——鋼筋連接墻、柱、梁筋大于或等于18mm以上的鋼筋連接采用機械直螺紋連接，其余綁扎。連接接頭位置應符合設計和施工規(guī)范要求同一連接區(qū)段內，采用焊接接頭時，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，無要求時，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%?不宜設置在柱端箍筋加密區(qū)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋鋼筋搭接接頭面積百分率符合下列規(guī)定：梁內板內及墻內構件，不宜大于25%柱內構件不宜大于50%鋼筋安裝允許偏差：項目允許偏差(mm)檢驗方法鋼筋網(wǎng)長度±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬咼±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間各一點取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查墻、板±3鋼尺檢查箍筋±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值砼施工材料質保書、合格證復試報告必須齊全——配合比由試驗室出具，施工時現(xiàn)場按砂石含水率由技術科適當調整，保證其坍落度及可泵性?！艥仓唐讽?，砼泵送澆筑順序：剪力墻、柱f澆樓蓋施工要點：?泵送全部完畢后，應將砼裝置清洗干凈倒清積水。?對模板的要求：要求布料設備不得碰撞或直接擱置在樓板上，模板的強度、剛度和穩(wěn)定性必須保證承受泵送砼對模板的側壓力。對鋼筋的要求：澆筑砼時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正。板筋上下層之間設①10鋼筋馬凳，間距1000mm，梅花型布置，泵管不得直接支承在鋼筋骨架上，下方用舊輪胎墊置。馬凳筋高度，h=板厚-60mm。砼泵送操作是一項專業(yè)技術工作，操作人員須經(jīng)專門培訓合格后，方可上崗獨立操作，泵送必須遵守操作規(guī)程，當砼泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象，不得強行送泵，并應立即查明原因，采取措施排除。泵送砼布料方法：澆剪力墻、柱時，出口離模板內側面不應小于50mm，并且不得向模板內側面直沖布料，也不得直接沖鋼筋架。澆筑樓蓋時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。振搗采用插入式振動棒@400mm左右，振搗時間應為15-30S，特別注意以下幾個部位：預留洞口、門洞口，連梁配筋較密處下料量下料速度須嚴格控制，確保順利布料振搗密實。澆筑砼時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。對樓蓋砼表面，應用平板振搗器振搗并用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生龜縮裂縫。澆搗砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之間，將次層砼澆筑完畢。墻的砼澆筑，應在澆筑前將底部先填5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，砼應分層振搗，每層厚度不大于50cm，地下室外墻施工縫留在地梁以上500mm處，設止水鋼板，止水鋼板300高，厚度3mm，保證施工縫防水質量?！硼B(yǎng)護砼采用自然養(yǎng)護，覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后的12h以內進行，養(yǎng)護時間不得少于14d。砼表面覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護應保證薄膜內有凝結水。砼的質量控制——砼強度等級應符合設計要求，試塊留置組數(shù)至少應留三組，且必須保證有同條件養(yǎng)護試塊，同時還應符合有關規(guī)定。——地下室外墻底板均為抗?jié)B砼，其砼試塊應在澆筑地點隨機取樣，抗?jié)B試驗必須符合要求。原材料每盤稱量須記錄，允許偏差如下表：材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗細骨料±3%水、外加劑±2%砼結構拆模后結構尺寸允許偏差應符合下表：項目允許偏差（6mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查墻柱梁8垂直度層咼8吊線鋼尺檢查標咼層咼±10水準儀、鋼尺檢查截面尺寸+8，—5水準儀、鋼尺檢查電梯井井筒長寬定位中心線+25，0鋼尺檢查表面平整度8鋼尺檢查預留洞中心線位置152m靠尺和塞尺檢查模板工程本工程模板主要采用多層膠合板，厚度18mm厚。剪力墻模板——剪力墻模板采用定型組合木模板豎向木方間距必須不大于300mm，木方尺寸50X100mmo下部的固定，宜在澆筑樓面砼時予插Q25鋼筋在剪力墻兩側，作為水平支撐的固定加固點或預插①16鋼筋吊環(huán)（@300），內穿①48鋼管作水平斜撐、水平撐）固定點固。――水平固定鋼管間距不大于500mm，并用對拉螺栓（Q14@500）扇形卡將其對拉，以夾緊墻板模板。――1.5米以下水平撐斜撐間距不大于1000mm，扣件必須扣緊，扣件剛度、強度一定要滿足規(guī)范要求，以防扣件損壞產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象。――為了保證墻體厚度的正確，在兩側模板之間用預制鋼筋支架固定，做法參見±0.00以下剪力墻做法。4.4.2.墻模板拆除4.1在常溫條件下，墻體砼強度不底于l.Ompa,冬期施工墻體砼強度不低于7.5mpa時，才可以拆除模板，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。4.2先拆外墻外側模板，再拆除外墻內側模板。并及時修整墻面砼邊角。4.3穿墻套管拆除后，應以干硬性砂漿捻塞孔洞，填滿后孔洞處所缺保溫板須以保溫材料補齊砼養(yǎng)護常溫施工時，模板拆除后12小時內噴水養(yǎng)護，不少于七晝夜，次數(shù)以保持砼具有濕潤狀態(tài)為準。冬期施工時應定點，定時測定砼養(yǎng)護溫度，并做好記錄。拆模后的砼表面應覆蓋，使其緩慢冷卻。6砼墻體檢驗墻體砼須搗密實均勻，墻面及接槎處應光滑、平整，墻面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。梁模板梁模安裝順序：復核軸線、梁底標高位置f支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）f綁扎鋼筋一支梁側模一復核梁模尺寸及位置f與相鄰梁板連接固定。――梁模板起拱按圖紙要求或規(guī)范要求起拱，大于4米時起拱1—3%。。梁支撐支柱間距必須按計算要求嚴格控制，不得超過計算要求，一般為800—1200mm。――夾木設在梁模兩側板下方，夾木必須將梁側板與底板夾緊嚴密，并釘牢在支柱頂撐上。次梁與主梁交接處，應在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。――當梁的高度較大時，應在側板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上。梁高超過700mm時，宜加對拉螺栓Q14@1000左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨脹。梁下支撐水平橫管與立桿扣件必須扣牢。同時必須用雙扣件扣緊，以防松動下沉。――梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高。立柱之間要設水平撐或剪刀撐，以保證立柱的整體穩(wěn)定。――梁模的具體做法詳見下圖：說明：1.①為Q48鋼管支撐立桿，水平間距@W1000。2.②為掃地桿，距地150mm；3?③為水平拉桿，上下水平距離＜1500；4?④水平橫管，間距＜1000,與立管之間扣件連接，下設一個水平扣件，以防下沉或松動。⑤為斜撐鋼管；⑥為梁夾管；每間每跨增加至少一道剪力撐。頂板模板——頂板模板采用18mm厚膠合板，其板面光潔，硬度好，周轉次數(shù)較高，混凝土成型質量好。――平板模板竹膠板下木方為50X100木方，間距不大于200mm。豎向立桿間距不大于1200mm。――平板模板安裝時，先在次梁模板兩側板外側彈水平線。――水平線標高應為平板底標高減去竹膠板厚度及木方厚度。然后按水平線架設水平橫鋼管。——平板模板與梁接縫處用膠帶紙將其封嚴。為防止板的下?lián)希桨辶⒛r，中部按施工規(guī)范可適當起拱。同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動，使板下?lián)?。――當混凝土強度達到設計強度的75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設計強度時拆除。頂板模板拆除后，應立即進行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時，借助砂輪機進行。――拆除應小心進行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。4.4.5樓梯模板按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為2/1000，懸臂梁、懸臂板起拱高度為L/300。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標高鋪設水平龍骨，間距300mm,然后鋪放板模。樓梯比結構壓后一層做,樓梯踏步段先將平臺模支好，后支設樓梯坡道模進行鋼筋綁扎,具體做法詳見下圖：

申48申48鋼管4.4.6洞口模板4.4—剪力墻門洞口采用L100X100X10的角鋼與木板組合制成定型模板。洞口示意如下圖:_?-?-?-?-二r-~-r~r~r--rr--2_?-?-?-?-二r-~-r~r~r--rr--2-L..-rr.-lrlL-ll.-Tyl.-l.rJGr.-aF.lEJ—■角鐵L100X100X10長度同墻寬-5mm。014螺絲，拆卸緊固用。50mm木板寬同墻寬-50mm。水暖電等設備安裝預埋洞口采用厚30mm的木板制成定型木盒。.7模板的拆除拆模時砼強度應達到以下要求：?不承重的模板(如柱模)，其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。?承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模：項次結構跨度(m)按設計強度取率％板W250>2且W875梁W875>8100懸梁>2100W275上表中所指砼強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度確定。施工縫處理本工程施工以不留施工縫為原則，如因故需要留施工縫，需按以下要求進行：梁板施工縫處用鋼板網(wǎng)或木模封堵。注意施工縫留置必須與梁、板的軸線垂直，不得留斜槎。在下次混凝土澆筑前，應將施工縫處的混凝土進行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動的石子，并澆水濕潤。模板施工注意事項——砼澆筑前認真復核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。——梁柱接頭處是模板施工難點，處理不好將影響砼的外觀質量。——所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應粘貼海綿條?！攀┕r安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。——在砼施工前，應清除模板內部的一切垃圾，尤其是石屑、鋸屑和焊渣，凡與砼接觸的面板都應清理干凈?！０宀鸪仨毥?jīng)經(jīng)理部技術負責人同意后方可進行。模板工程質量安全要求及檢驗方法——模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的重量、側壓力以及施工荷載?！０灏惭b和澆筑砼時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應及時進行處理。——安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力，或加設支架，上下層

支架的立柱應對準。——模板安裝應滿足下列要求：模板接縫不應漏漿，澆筑砼之前，木模板應澆水濕潤，但模板不應有積水。模板與砼接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內雜物應清理干凈。——固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合以下規(guī)定：項目允許偏差預留孔中心線位置3插肋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差及檢驗符合以下規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼±5水準儀或拉線鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查砼工程砼配合比本工程主體結構砼均采用泵送砼，其配合比設計必須符合以下要求：除滿足砼設計強度和耐久性的要求外，還應使砼滿足可泵性的要求。砼的可泵性，可用壓力泌水試驗結合施工經(jīng)驗進行控制，一般10s時的相對壓力泌水率S10不宜超過10%。泵送砼配合比設計，應符合國家現(xiàn)行標準《普通砼配合比設計規(guī)程》JGJ55-95、、GBJ107和《預拌砼》的有關規(guī)定。并應根據(jù)砼原材料、砼運輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時，應通過泵磅確定泵送砼的配合比。泵送砼的坍落度可按《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50201-2002的規(guī)定選用，對不同泵送高度，入泵時砼的坍落度可按下表選用：泵送高度(m)30m以下30-60m60T00m坍落度(mm)170土20170土20190土20坍落度允許誤差土20mm。泵送送砼配合比設計時，應參照以下參數(shù)：泵送砼水灰比宜為0.4-0.6；泵送砼砂率宜為38%-45%；泵送砼的最小水泥用量為300kg/m3；泵送砼外加劑摻量由試驗室確定，不得任意使用。砼的泵送泵送砼對模板要求：由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊大，因此設計模板時必須根據(jù)泵送砼對模板側壓力大的特點，確保模板和支撐足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。布料設備不得碰撞和直接擱置在模板上。泵送砼對鋼筋的要求澆筑砼時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形成位移，應及時糾正，砼板和塊體結構的水平鋼筋，應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。手動布料桿應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。?泵送砼泵的操作是一項專業(yè)技術工作，操作人員必須經(jīng)專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。砼泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼內除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥砂漿或1：2水泥砂漿，潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，砼泵應處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，再按正常速度進行泵送，砼泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時不得超過砼從攪拌至澆筑完畢允許的時間。泵送砼時，砼泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉，一是提高砼泵的輸出效率，二是有利于機械的保護。砼泵的水箱或活塞清洗室中應經(jīng)常保持充滿水，泵送時，如輸送泵內吸入空氣，應立即進行反泵吸出砼，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣再泵送。在砼泵送過程中，如需要接長輸送管長于3m時，應按照前述要求仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤放潤滑管道內壁。砼泵送中，不得把拆下的輸送管內的砼撒落在末澆筑的地方。當砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送并應立即查明原因，采取措施拆除，一般可先用木錘敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵防止堵塞，當輸送管被堵塞時，應采取一系列措施排除：反復進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進行泵送?？捎媚惧N敲擊等方法，查明了堵塞部位，可在管外用錘擊松砼后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。當上述兩種方法無效時，應在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，應先排除管內空氣，擰緊接頭。當向下泵送砼時，應先把輸送管上的氣閥找開，待輸送管下段砼有了一定壓力后，方可關閉氣閥。泵送完畢后，應將砼泵和輸送管清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵物或廢漿高速飛出傷人。砼的澆筑砼澆筑前的準備工作?驗收模板及其支撐系統(tǒng)；澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線待全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設計要求，并進行隱蔽部位驗收，填好隱蔽驗收記錄；澆筑砼架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。檢查砼澆筑設備，鋪設砼泵管、泵管彎頭處要固定牢固，泵管內須預先澆水濕潤；工長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交底；填寫規(guī)范攪拌通知單，通知攪拌站所澆筑砼的標號、配合比、工程量。填發(fā)砼澆筑令。砼澆筑的操作工藝澆筑順序：原則上由遠而近進行澆筑。同一區(qū)域的砼，應按先豎向結構后水平結構的順序分層連續(xù)澆筑。施工時盡量不留施工縫，區(qū)域之間上下層之間的砼澆筑時間不得超過初凝時間。當下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。砼布料方法砼采用布料機布料，墻柱砼標號大于平板砼標號時，平板四周澆筑高標號砼60cm寬。澆筑豎向結構砼時，布料出口離模板內側面不應小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3米范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。基礎砼澆筑分層厚度一般為300-500mm,當水平結構砼澆筑厚度超過500mm時，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層砼覆蓋下層砼500mm以上。振搗泵送砼時，振動捧插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30S，并且在20-30min后進行二次復振。水平結構砼表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。?施工要點澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤?；炷翍皶r運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷翝仓c振搗的一般要求：?砼自由傾落高度不超過2m,如超過2m時必須采取措施。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.2倍,最大不超過500mm。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30cm?40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定,一般超過2h時,應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。?墻的混凝土澆筑，墻澆筑前底部應先填以5-10厘米厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50厘米,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。地下室外墻施工縫應留置在基礎梁上200-300處，止水鋼板高300,澆筑時先澆200高，保證施工縫處的防水質量。梁、板混凝土澆筑：地下室部分考慮拆模需要，墻柱梁與樓蓋考慮分開澆筑?！?.00以上梁、板、墻考慮同時澆筑。墻、梁、柱砼與樓蓋砼強度等級不一致，先澆梁柱墻，再澆樓蓋，梁柱節(jié)點與樓蓋相交處，按設計院意見，可同樓蓋砼強度等級。墻梁板砼強度等級一致時，梁板墻柱可一起澆筑，階梯形向前延伸。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑時應嚴格控制下料量及下料速度，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子持平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表