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..涂裝工序的主要危險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施一覽表行業(yè)類別:企業(yè)名稱:〔蓋章填報(bào)人:〔簽名檢查人員:〔簽名日期:作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析〔LEC說明本方法適用于具有危險(xiǎn)源的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所,以崗位為單元,對(duì)操作人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析,由班長(zhǎng)、安全員、技術(shù)員、員工等完成。具有危險(xiǎn)源的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所,操作人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的潛在主要危險(xiǎn)性有3個(gè):發(fā)生事故的可能性L;人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的幾率E;事故后果的嚴(yán)重性C;作業(yè)條件危險(xiǎn)性D,用公式表示:D=L×E×C1.發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L判定準(zhǔn)則,按表1取值:表1L值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性L值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性10完全會(huì)被預(yù)料到0.5可以設(shè)想,但高度不可能6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能但不經(jīng)常0.1實(shí)際上不可能1完全意外,極少可能2.暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率E判定準(zhǔn)則,按表2取值:表2E值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況E值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境2每月暴露一次6每天在工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見地暴露3.發(fā)生事故或危害的可能結(jié)果C判定準(zhǔn)則,按表3取值:表3C值可能結(jié)果C值可能結(jié)果100大災(zāi)難,許多人死亡7嚴(yán)重,嚴(yán)重傷害40災(zāi)難,數(shù)人死亡3重大,致殘15非常嚴(yán)重,一人死亡1引人注目,需要救護(hù)4.危險(xiǎn)性D判定準(zhǔn)則及控制措施,按表4選擇:表4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)〔D=L×E×C可能結(jié)果巨大風(fēng)險(xiǎn)5級(jí)紅色>320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)4級(jí)橙色>160~320高度危險(xiǎn),需要立即整改中等風(fēng)險(xiǎn)3級(jí)黃色70~160顯著危險(xiǎn),需要整改可接受風(fēng)險(xiǎn)2級(jí)藍(lán)色20~70可能危險(xiǎn),需要注意可忽略風(fēng)險(xiǎn)1級(jí)藍(lán)色<20稍有危險(xiǎn),或許可以接受企業(yè)主要危險(xiǎn)因素及防范措施告知卡危險(xiǎn)因素存在環(huán)節(jié)場(chǎng)所/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施責(zé)任人風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)涂漆涂漆作業(yè)區(qū)域〔含臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備不符合防爆要求,火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸其他爆炸〔1應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域,并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機(jī)溶劑的濃度。〔2爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置,并安裝報(bào)警裝置,該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖?!?臨時(shí)噴漆場(chǎng)所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m,并設(shè)置警戒線和安全標(biāo)志牌,周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。..涂裝工序的主要危險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施序序號(hào)環(huán)節(jié)/場(chǎng)所/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)檢查情況事故發(fā)生可能性/L暴露于危險(xiǎn)環(huán)境幾率/E事故后果嚴(yán)重性/C危險(xiǎn)度D=L×E×C風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1涂漆作業(yè)區(qū)域〔含臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備不符合防爆要求,火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸〔1應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域,并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機(jī)溶劑的濃度?!?爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置,并安裝報(bào)警裝置,該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。〔3臨時(shí)噴漆場(chǎng)所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m,并設(shè)置警戒線和安全標(biāo)志牌,周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》〔GB6514第2至6條2涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息,風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸?;馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸〔1通風(fēng)裝置的過濾棉應(yīng)及時(shí)更換,風(fēng)管定期清理,防止污染物沉積,保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。〔2粉末靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一定的風(fēng)速,同時(shí)應(yīng)有良好接地,防止粉塵積聚后遇火花爆炸。3化學(xué)前處理使用有毒或低閃點(diǎn)物品清除舊漆,遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)?;馂?zāi)其他爆炸〔1涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯,大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低閃點(diǎn)物質(zhì),也不得使用天那水〔主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷?!?使用有機(jī)溶劑除油、除舊漆時(shí),作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)?!锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》〔2第6/5條4涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息,電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。中毒和窒息其他爆炸〔1室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面,其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為5次/h~25次/h。〔2室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置,大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)?!?溶劑型涂料量較少時(shí)〔一般少于0g,可在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制,但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程?!锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》〔GB6514第2條5噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。火災(zāi)其他爆炸〔1噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置,進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置?!?噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置應(yīng)與自動(dòng)停止供料、切斷電源裝置、自動(dòng)滅火裝置等聯(lián)鎖。〔3與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥。6噴烘兩用噴漆室可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?;馂?zāi)其他爆炸〔1噴烘兩用噴漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理,以減少可燃物的沉積?!?噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)應(yīng)與檢測(cè)和報(bào)警裝置聯(lián)鎖,加熱系統(tǒng)應(yīng)與溫度控制裝置聯(lián)鎖;烘干設(shè)備處于運(yùn)行或帶電狀態(tài)時(shí),噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。〔3烘干設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走室內(nèi)所有易燃可燃物品?!?使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》〔4第2/4/5條7浸涂槽槽體周邊可燃?xì)怏w聚積遇高溫物體或火花而引起火災(zāi)和爆炸,無(wú)應(yīng)急裝置,緊急情況時(shí)加劇火災(zāi)和爆炸的危害。火災(zāi)其他爆炸〔1浸涂槽容積超過時(shí)應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽,底部排放管應(yīng)能在5n之內(nèi)排空槽液?!?容積小于或液體表面積小于1的敞口小型槽應(yīng)設(shè)置蓋板或?qū)S脺缁鹧b置,容積大于或液體表面積大于1的大型浸涂槽應(yīng)設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。〔3浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。〔4浸漆槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置?!锻垦b作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全》〔GB0第2/2/3條8粉末靜電噴涂靜電火花導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸〔1噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地,掛具與工件的接觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀?!?噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑,不積聚粉塵?!?基本封閉的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝置,應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置,該裝置與切斷電源及自動(dòng)滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖?!锻垦b作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》〔7第0/2/3/6條9烘干室電氣火花引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸?;馂?zāi)爆炸〔1烘干室應(yīng)設(shè)置接地,外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接?!?設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件,應(yīng)滿足整體防爆的要求。〔3應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,且應(yīng)定期試驗(yàn)?!?排放總管應(yīng)定期清理,清除積存的可燃物。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》〔GB14443第3條、第3/4條10檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體,導(dǎo)致爆炸和人員窒息?;馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息〔1對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估,制定作業(yè)方案,并辦理相應(yīng)的審批手續(xù),設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。〔2將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷〔隔離;盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施,并應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修?!?作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè),
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