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文檔簡介
2022/12/141“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”課程設(shè)計(jì)2022/12/1421課程設(shè)計(jì)要求1.1設(shè)計(jì)目的
1.2設(shè)計(jì)對(duì)象
1.3設(shè)計(jì)題目
1.4設(shè)計(jì)簡圖
1.5設(shè)計(jì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)
1.6設(shè)計(jì)遞交的材料
1.7設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)
1.8設(shè)計(jì)作息時(shí)間
1.9設(shè)計(jì)說明書目錄要求
1.10設(shè)計(jì)說明書格式要求2022/12/143初步掌握簡單機(jī)械設(shè)計(jì)的全過程;綜合已修課程知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際;熟悉機(jī)械設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;增強(qiáng)手算手繪和計(jì)算機(jī)三維軟件應(yīng)用能力;為后續(xù)課程、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)際工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1.1課程設(shè)計(jì)目的2022/12/1441.2課程設(shè)計(jì)對(duì)象傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)對(duì)象帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置2022/12/1451.3課程設(shè)計(jì)題目帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置___________設(shè)計(jì)(①二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器;②二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器;③二級(jí)圓錐--圓柱齒輪減速器;④一級(jí)蝸桿減速器)2022/12/1461.4傳動(dòng)裝置簡圖帶式輸送機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)1通過聯(lián)軸器2將動(dòng)力傳入兩級(jí)圓柱齒輪減速器3,再通過聯(lián)軸器4,將動(dòng)力傳至輸送機(jī)滾筒5,帶動(dòng)輸送帶6工作。2022/12/1471.5課程設(shè)計(jì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)電動(dòng)機(jī)選擇傳動(dòng)比分配運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)減速器裝配體三維設(shè)計(jì)1/2完成1/9完成1/8完成1/6完成1/2完成1/4完成軸系設(shè)計(jì)減速器草圖設(shè)計(jì)出軸零件圖出齒輪零件圖出減速器裝配圖整理設(shè)計(jì)說明書考查遞交設(shè)計(jì)結(jié)果1/10完成2022/12/1481.6課程設(shè)計(jì)遞交的材料
設(shè)計(jì)任務(wù):1、減速器裝配圖1張(0號(hào)圖紙);
2、零件圖2張(低速級(jí)大齒輪、低速軸)
3、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1份(15頁以上)2022/12/1491.7設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)每個(gè)同學(xué)設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)號(hào)由負(fù)責(zé)老師給定的。2022/12/14101.8設(shè)計(jì)作息時(shí)間12月30日~1月10日上午8:00~11:30下午1:00~4:30晚上盡量在設(shè)計(jì)室2022/12/14111設(shè)計(jì)任務(wù)書………………………12傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)……………22.1電動(dòng)機(jī)選擇2.1.1電動(dòng)機(jī)容量確定2.1.2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速確定2.1.3電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)2.2傳動(dòng)比分配2.2.1傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比確定2.2.2兩級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比2.2.2.1高速級(jí)齒輪傳動(dòng)比2.2.2.2低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比2.3傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算2.3.1各軸轉(zhuǎn)速2.3.2各軸輸入功率2.3.3各軸輸入轉(zhuǎn)矩2.3.4運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1.9設(shè)計(jì)說明書目錄3傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算3.1高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)3.1.1選擇精度等級(jí)、材料及齒數(shù)3.1.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)3.1.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)3.1.4齒輪幾何尺寸計(jì)算3.1.5齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2低速級(jí)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)3.2.1選擇精度等級(jí)、材料及齒數(shù)3.2.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)3.2.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)3.2.4齒輪幾何尺寸計(jì)算3.2.5齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4軸系設(shè)計(jì)4.1滾動(dòng)軸承潤滑與密封選擇4.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸(列表)4.3軸設(shè)計(jì)4.3.1高速軸設(shè)計(jì)4.3.1.1估算軸的最小直徑4.3.1.2初選滾動(dòng)軸承4.3.1.3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.3.1.4軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算(略)4.3.2中間軸設(shè)計(jì)4.3.2.1估算軸的最小直徑4.3.2.2初選滾動(dòng)軸承4.3.2.3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.3.2.4軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算(略)4.3.3低速軸設(shè)計(jì)4.3.3.1估算軸的最小直徑4.3.3.2選擇彈性柱銷聯(lián)軸器4.3.3.3初選滾動(dòng)軸承4.3.3.4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.3.3.5軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算4.3.3.6軸的計(jì)算簡圖及徑向支承反力計(jì)算4.3.3.7軸的彎矩圖和扭矩圖4.3.3.8軸的彎扭合成強(qiáng)度校核4.4滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算4.4.1高速軸滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算(略)4.4.2中間軸滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算(略)4.4.3低速軸滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算4.4.3.1確定滾動(dòng)軸承徑向力4.4.3.2確定滾動(dòng)軸承派生軸向力及軸向力4.4.3.3確定滾動(dòng)軸承當(dāng)量動(dòng)載荷4.4.3.4校核滾動(dòng)軸承壽命4.5鍵聯(lián)接計(jì)算4.5.1高速軸鍵聯(lián)接計(jì)算4.5.1.1尺寸選擇4.5.1.2強(qiáng)度校核(略)4.5.2中間軸鍵聯(lián)接計(jì)算4.5.2.1尺寸選擇4.5.2.2強(qiáng)度校核(略)4.5.3低速軸軸鍵聯(lián)接計(jì)算4.5.3.1尺寸選擇4.5.3.2強(qiáng)度校核5、減速器箱體設(shè)計(jì)5.1箱體材料選擇5.2箱座高度計(jì)算6、減速器箱體附件選擇說明7、潤滑及密封8設(shè)計(jì)小結(jié)9參考文獻(xiàn)[1]朱玉.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京:北京大學(xué)版社,2001[2]李育錫.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社,2018[3]……機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)……2022/12/1415正文格式:計(jì)算及說明結(jié)果……3.2高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)3.2.1選擇精度等級(jí)、材料及齒數(shù)……3.2.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)d1≥……
小齒輪:45
260HBS
大齒輪:45200HBSz1=19Z2=34m=2mm1.10設(shè)計(jì)說明書格式要求注意:1、公式和圖表要有出處;2、計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括公式、代入數(shù)據(jù)、得數(shù)三步;3、正文中還應(yīng)包括必要的文字?jǐn)⑹龊秃唸D。2022/12/14162傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)2.1電動(dòng)機(jī)選擇2.2傳動(dòng)比分配2.3傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算2022/12/14171、類型選用Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)意義:Y-200L2-6表示:Y-系列代號(hào)200-中心高度200mmL-長機(jī)座(M-中,S-短)2-第2種鐵心6-6極2.2電動(dòng)機(jī)選擇2022/12/1418工作機(jī)(主動(dòng)軸滾筒)所需輸入功率∵要求滾筒輸出的功率為:Pw=Twnw/9550Pw=Fwvw/1000式中:nw=60×1000vw/πD若工作機(jī)(主動(dòng)軸滾筒)效率為ηw則工作機(jī)所需輸入功率為:Pw=Pw/ηw=Fwvw/1000ηw
Pw=Pw/ηw=Twnw/9550ηw
2、容量電動(dòng)機(jī)所需功率若傳動(dòng)裝置總效率為ηa則電動(dòng)機(jī)所需功率:Pd=Pw/ηa2.2電動(dòng)機(jī)選擇2022/12/1419總效率ηa
=聯(lián)軸器效率η1
×齒輪副效率η22(2對(duì))
×滾動(dòng)軸承效率η33(3對(duì))
×彈性套柱銷聯(lián)軸器效率η4
各效率概略值見指導(dǎo)書電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped稍大于Pd即可。彈性聯(lián)軸器相關(guān)知識(shí)見相關(guān)書籍教材.2.2電動(dòng)機(jī)選擇2022/12/1420滾筒軸轉(zhuǎn)速:nw=60×1000vw/πD總傳動(dòng)比范圍ia=i1×i2=x~y
各級(jí)傳動(dòng)比的范圍見指導(dǎo)書電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍:nd=
ia
nw
=(x~y)nw總傳動(dòng)比一般范圍值兩級(jí)減速器傳動(dòng)比的一般范圍3、轉(zhuǎn)速2.2電動(dòng)機(jī)選擇2022/12/1421由額定功率、電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速(推薦選擇1000、1500),確定滿載轉(zhuǎn)速。表見指導(dǎo)書2.2電動(dòng)機(jī)選擇2022/12/1422電動(dòng)機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào)額定功率Ped滿載轉(zhuǎn)速nm
軸徑D軸伸長L中心高H4、電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)2.2電動(dòng)機(jī)選擇2022/12/1423i=i1×i2
傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比i
高速級(jí)齒輪傳動(dòng)比低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比2.3傳動(dòng)比的分配2022/12/1424各級(jí)傳動(dòng)比在推薦范圍內(nèi)選??;使傳動(dòng)裝置尺寸小、重量輕;無尺寸干涉;兩級(jí)大齒輪達(dá)到合適的浸油深度。傳動(dòng)比分配原則:2.3傳動(dòng)比的分配2022/12/1425齒輪選擇浸油潤滑。為避免攪油時(shí)的功率損失,高速級(jí)大齒輪浸深宜為一個(gè)齒高的深度,但≮10mm;大齒輪浸深≯da/3(相矛盾時(shí)可安裝甩油輪,見指導(dǎo)書);>30~50是為了避免攪油時(shí)泛起的沉渣帶入輪齒嚙合面。2.3傳動(dòng)比的分配2022/12/1426分配步驟:2.3傳動(dòng)比的分配2022/12/14271、各軸轉(zhuǎn)速nⅠ=nmnⅡ=nⅠ/i1nⅢ=nⅡ/i2
nw=nIII2.4運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算2022/12/14282、各軸輸入功率PⅠ=Pdη1PⅡ=PⅠη2η3PⅢ=PⅡη2η3PIV=PⅢη4
2.4運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算2022/12/14293、各軸輸入轉(zhuǎn)矩(N.m)TⅠ=9550×PⅠ/nⅠTⅡ
=9550×PⅡ/nⅡTⅢ
=9550×PⅢ/nⅢTIV
=9550×PIV/nw2.4運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算2022/12/1430軸號(hào)功率P/kW轉(zhuǎn)速n/(r.min-1)轉(zhuǎn)矩/(N.m)傳動(dòng)比效率電動(dòng)機(jī)軸ⅠⅡⅢ工作機(jī)軸列出參數(shù)匯總表2.4運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算2022/12/14313傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算3.1高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)3.2低速級(jí)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)2022/12/1432步驟參考教材例題。注意事項(xiàng):1、mn圓整成標(biāo)準(zhǔn)值,且不要小于2mm2、斜齒輪的中心距a須通過調(diào)整螺旋角β使其以0或5結(jié)尾。4、齒寬圓整;分度圓、齒頂圓、齒根圓直徑、螺旋角等不可圓整,保留小數(shù)2~3位;結(jié)構(gòu)尺寸按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,須圓整。5、材料45,小齒輪調(diào)質(zhì),大齒輪正火6、齒輪精度7或8級(jí)3.1高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)2022/12/1433步驟參考教材例題。注意事項(xiàng):1、m圓整成標(biāo)準(zhǔn)值,且不要小于2mm2、齒寬圓整;分度圓、齒頂圓、齒根圓直徑、中心距、螺旋角等不可圓整,保留小數(shù)2~3位;結(jié)構(gòu)尺寸按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,須圓整。3、材料45,小齒輪調(diào)質(zhì),大齒輪正火4、齒輪精度7或8級(jí)3.3低速級(jí)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)2022/12/14344軸系設(shè)計(jì)4.1滾動(dòng)軸承潤滑與密封選擇4.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸(列表)4.3軸設(shè)計(jì)2022/12/1435為軸承的油潤滑提供了便利條件。減速箱齒輪采用浸油潤滑4.1滾動(dòng)軸承潤滑與密封選擇2022/12/1436需計(jì)算浸入油池的齒輪分度圓的圓周速度v,當(dāng)v≥2~3m/s時(shí)采用油潤滑(飛濺潤滑),否則只能采用脂潤滑。軸承的外密封選擇氈圈密封。4.1滾動(dòng)軸承潤滑與密封選擇2022/12/1437脂潤滑需留出安裝擋油板的空間△=8~12;油潤滑△=3~54.1滾動(dòng)軸承潤滑與密封選擇2022/12/1438表見指導(dǎo)書4.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/14394.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/14404.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/14414.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸螺紋連接件的直徑和長度必須查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)圓整成標(biāo)準(zhǔn)值。螺釘長度應(yīng)按在鑄鐵件中的擰入深度要求(見教材)確定。2022/12/14424.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/14434.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/1444C1C24.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/1445內(nèi)Lδ1+L=δ1+c1+c2+5~10mm5~10mm是凸出的加工面4.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/14464.2鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸2022/12/1447按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度公式初估箱內(nèi)三根軸受扭段直徑的最小值:開一個(gè)鍵槽時(shí),將初估的直徑增大3%~5%一、軸徑初算軸的材料:45鋼,調(diào)質(zhì)處理。4.3軸設(shè)計(jì)2022/12/1448
I軸初估的是外伸段安裝大帶輪的軸頭直徑,該直徑不宜小于小帶輪軸(電動(dòng)機(jī)軸)直徑的80%。
III軸初估的是外伸段安裝聯(lián)軸器的軸頭直徑,該直徑應(yīng)按聯(lián)軸器孔徑圓整。一、軸徑初算4.3軸設(shè)計(jì)
II軸初估的是兩齒輪之間的軸段直徑。注意:三根軸的軸頸應(yīng)依次漸大,保持軸系結(jié)構(gòu)勻稱。至少一樣大。2022/12/1449二、畫裝配圖草圖作軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、畫齒輪位置及箱座3面內(nèi)壁線4.3軸設(shè)計(jì)2022/12/1450注意按任務(wù)書簡圖要求布置齒輪和軸4.3軸設(shè)計(jì)2022/12/14512、畫滾動(dòng)軸承位置并初選滾動(dòng)軸承初選圓錐滾子軸承或角接觸球軸承型號(hào)。4.3軸設(shè)計(jì)2022/12/14523、確定階梯軸各段直徑參照教材例題。4.3軸設(shè)計(jì)2022/12/1453δ>2m~2.5m注意高速軸是否應(yīng)設(shè)計(jì)成齒輪軸4.3軸設(shè)計(jì)2022/12/1454畫出軸承座長度L=δ1+c1+c2+5~10mm4.3軸設(shè)計(jì)4、確定階梯軸各段長度2022/12/1455㈢軸承蓋厚度e按經(jīng)驗(yàn)公式設(shè)計(jì)4.3軸設(shè)計(jì)㈡符合手冊(cè)中彈性套柱銷拆卸空間要求確定各段長度時(shí)需考慮的問題㈠取下端蓋螺釘時(shí)不受帶輪阻礙2022/12/1456裝配草圖的其它內(nèi)容裝配草圖除了定出軸的結(jié)構(gòu)之外,還要確定箱體、連接件、附件等所有零件的結(jié)構(gòu)和尺寸。要參考圖冊(cè),在理解的基礎(chǔ)上進(jìn)行這些結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸的設(shè)計(jì),確定三維造型所需要的所有尺寸。2022/12/14571、畫軸承蓋外圓,確定軸承座高度C1C2裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/14582、設(shè)計(jì)箱蓋小圓弧,確定高速軸距離箱座內(nèi)壁位置裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/14593、確定箱座中心高da4/2+(30~50)+箱底壁厚δ1+(5~10)裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/1460標(biāo)準(zhǔn)件(如螺栓、螺母、墊圈、軸承等)和規(guī)格化零件(油尺、通氣器、吊鉤、放油螺塞等)查表后按尺寸比例畫出。4、畫箱體各部分結(jié)構(gòu)、附件和螺紋連接件裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/1461脂潤滑擋油環(huán)畫法。5、畫擋油板裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/1462油潤滑制出輸油溝和導(dǎo)油角。油槽寬度、深度查指導(dǎo)書。6、畫油溝裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/14637、畫軸承蓋油潤滑的軸承蓋要有導(dǎo)油缺口。缺口大小查指導(dǎo)書。裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/14648、畫箱座底面裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/14659、畫沉孔鑄件上要有沉孔。裝配草圖的其它內(nèi)容2022/12/1466采用剖分式箱體,便于裝配。齒輪減速器類型2022/12/1467采用凸緣式軸承端蓋,便于調(diào)整軸承游隙。齒輪減速器類型2022/12/1468規(guī)格尺寸:齒輪中心距160±0.0315,裝配圖標(biāo)注和零件圖2022/12/1469配合尺寸:裝配圖標(biāo)注和零件圖齒輪孔與軸為過盈配合或較緊的過渡配合過盈配合H7/s6(溫差法)H7/r6(壓力機(jī))過渡配合H7/k6(手錘)H7/m6(手錘)H7/n6(壓力機(jī))滾動(dòng)軸承孔與軸為基孔制過渡配合(實(shí)際為過盈配合)H7/k6→k6(壓力機(jī))滾動(dòng)軸承外圈與座孔為基軸制間隙配合H7/h6→H7(手錘或徒手)(可不標(biāo),藉軸承蓋與座孔的配合標(biāo)注)軸承蓋與座孔為間隙配合J7/f9、H7/h6(手錘或徒手)套筒(擋油板)與軸為間隙配合D11/k6(可不標(biāo))帶輪與軸:r6(壓力機(jī))
聯(lián)軸器與軸:r6(壓力機(jī))或k6(手錘)2022/12/1471安裝尺寸:裝配圖標(biāo)注和零件圖2022/12/1472表示減速器安裝在基礎(chǔ)上或與帶傳動(dòng)、滾筒軸相聯(lián)接時(shí)需要確定的尺寸。包括:箱體底面尺寸地腳螺栓孔直徑、定位尺寸和地腳螺栓孔之間的中心距減速器中心高軸-帶輪、軸-聯(lián)軸器配合直徑(取r6)和配合長度軸外伸端面與某基準(zhǔn)線的距離裝配圖標(biāo)注和零件圖2022/12/1473外形尺寸:供包裝運(yùn)輸和車間布置時(shí)參考。包括:總長、寬、高。裝配圖標(biāo)注和零件圖2022/12/1474裝配圖標(biāo)注和零件圖2022/12/1475減速器裝配圖標(biāo)注示例2022/12/1476第二節(jié)附件設(shè)計(jì)油標(biāo)尺箱座視孔蓋通氣器箱蓋放油塞軸承蓋定位銷2022/12/1477
一、視孔和視孔蓋視孔用于檢查傳動(dòng)件的嚙合情況、潤滑狀態(tài)、接觸斑點(diǎn)及齒側(cè)間隙,還可用來注入潤滑油。視孔應(yīng)設(shè)置在箱蓋的上部,且便于觀察傳動(dòng)零件嚙合區(qū)的位置,其大小以手能伸入箱體進(jìn)行檢查操作為宜。第二節(jié)附件設(shè)計(jì)2022/12/1478
軋制鋼板視孔蓋結(jié)構(gòu)輕便,上下面無需機(jī)械加工,無論單件或成批生產(chǎn)均常采用;鑄鐵視孔蓋需制木模,且有較多部位需進(jìn)行機(jī)械加工,故應(yīng)用較少。a)鋼板視孔蓋b)鑄鐵視孔蓋
通氣器多安裝在視孔蓋上或箱蓋上。安裝在鋼板制視孔蓋上時(shí),用一個(gè)扁螺母固定。為防止螺母松脫落到箱內(nèi),故將螺母焊在視孔蓋上。這種形式結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛。安裝在鑄造視孔蓋或箱蓋上時(shí),要在鑄件上加工螺紋孔和端部平面。2022/12/1479
二、通氣器通氣器用于通氣,使箱內(nèi)外氣壓一致,以避免由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)箱內(nèi)油溫升高、內(nèi)壓增大,從而引起減速器潤滑油的滲漏。有簡易式通氣器和有過濾網(wǎng)式通氣器。2022/12/1480
三、油標(biāo)油標(biāo)用來指示油面高度,應(yīng)設(shè)置在便于檢查和油面較穩(wěn)定之處。常見的油標(biāo)有油尺、圓形油標(biāo)、長形油標(biāo)等。
1.油尺油尺結(jié)構(gòu)簡單,在減速器中應(yīng)用較多。2022/12/14812022/12/1482
油尺通常安裝在箱座側(cè)面,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理確定油尺插孔的位置及傾斜角度,既要避免箱體內(nèi)的潤滑油溢出,又要便于油尺的插取及油尺插孔的加
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