基坑施工課件

第十章

基坑施工第十章基坑施工第一節(jié)基坑排水一、按排水時(shí)間及性質(zhì)可分為：1、基坑開挖前的初期排水：包括基坑積水，以及在排除基坑積水的過程中圍堰堰體，與基礎(chǔ)滲水和可能出現(xiàn)的降水的排除。2、基坑開挖及建筑物施工過程中的經(jīng)常性排水，包括圍堰、基坑滲水、降水，地基巖石沖洗與混凝土養(yǎng)護(hù)用廢水等的排除。第一節(jié)基坑排水一、按排水時(shí)間及性質(zhì)可分為：二、按排水方法分：明式排水，暗式排水（人工降低地下水位）。二、按排水方法分：明式排水，暗式排水（人工降低地下水位）。一、明式排水（一）排水量計(jì)算：目的：選定排水設(shè)備的臺數(shù)及容量。1、初期排水：基坑積水、基坑滲水二大部分。（降雨：枯水期降雨可不考慮）排水流量：Q＝kV/TV——基坑積水體積，按積水面積和積水水深計(jì)算。T——初期排水時(shí)間，受水位下降速度限制（根據(jù)圍堰的型式、基坑地基特性及坑內(nèi)水深而定）。k——積水體積系數(shù)（經(jīng)驗(yàn)系數(shù)），其實(shí)質(zhì)是因?yàn)槌跗谂潘畷r(shí)的滲流量估算很難符合實(shí)際，通常不單獨(dú)估算滲流量，設(shè)計(jì)取4～10，小型工程2～3。一、明式排水（一）排水量計(jì)算：2、經(jīng)常性排水流量估算滲透流量影響因素：基坑面積、土壤性質(zhì)、基坑深度，水頭。（1）圍堰的滲流量計(jì)算（2）基坑滲透透流量計(jì)算：1m2基坑面積在每1m水頭作用下的滲流量q。（3）降水、應(yīng)采用抽水時(shí)段內(nèi)最大日降雨資料。（4）沖洗基巖及養(yǎng)護(hù)砼的廢水：（每天8次）。2、經(jīng)常性排水流量估算（二）排水布置1、初期排水的水泵站布置。1）充分利用地形（靠岸邊、下游圍堰堰腳）2）避免施工干擾，轉(zhuǎn)移次數(shù)少。3）盡可能和經(jīng)常性排水統(tǒng)一考慮布置。固定式布置：水泵吸水高度足夠時(shí)，泵站布置在堰上。水泵吸水高度不夠時(shí)，水泵沿基坑水位下降而下移，安放在基坑內(nèi)較低的固定平臺上。浮動式：將水泵放在浮船上。（二）排水布置2、經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置。1）基坑開挖過程中的排水系統(tǒng)布置。布置原則：不妨礙開挖和運(yùn)輸工作。2）修建建筑物時(shí)的排水系統(tǒng)：通常布置在基坑四周，且在基坑外緣設(shè)排水溝或截水溝。2、經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置。（三）水泵的選擇與安裝1、明式排水常用離心式水泵（泵殼、泵軸、工作葉輪）。2、管路系統(tǒng)：濾網(wǎng)、底閥、吸水管、出水管3、離心式水泵的基本工作參數(shù)：流量Q，揚(yáng)程H，允許真空吸水高度H真，軸功率P，效率η，轉(zhuǎn)速n。4、安裝高程≤6m5、泵站機(jī)組1～5臺時(shí)，增加1臺備用；泵站機(jī)組＞5臺，增加20%備用。（三）水泵的選擇與安裝（四）排水注意系統(tǒng)1、檢查吸水管接頭及吸水口安裝位置。2、排水過程中，注意觀測水位、圍堰、岸坡等的變化情況，檢查有無漏水及下陷現(xiàn)象，防止滑坡、沉陷、滲透破壞。（四）排水注意系統(tǒng)二、暗式排水1、基坑為細(xì)砂土、砂壤土地基時(shí)，隨基坑底面下降，坑底與地下水位的高差變大，受地下水動水壓力作用，產(chǎn)生滑坡，坑底隆起，破壞。2、暗式排水的基本做法：在基坑周圍設(shè)一些井，地下水滲透入井中即被缺陷走，使基坑范圍內(nèi)的地下水位降到基坑底面以下。二、暗式排水1、基坑為細(xì)砂土、砂壤土地基時(shí)，隨基坑底面下降，1、管井法：管井組成：井口、濾水管、沉淀管、不透水管抽水設(shè)備：離心泵、潛水泵、濾井泵2、井點(diǎn)法：滲透系數(shù)0.1～1.0m/d時(shí)采用常用輕型井點(diǎn)：井管，聯(lián)接彎管，集水總管，普通離心式，真空泵，集水箱組成。1、管井法：第二節(jié)基坑開挖概念：按照設(shè)計(jì)要求，將風(fēng)化、破碎，有缺陷的巖層挖掉，使水工建筑物修建在完整堅(jiān)實(shí)的巖體上。第二節(jié)基坑開挖概念：按照設(shè)計(jì)要求，將風(fēng)化、破碎，有缺陷的一、巖基開挖應(yīng)注意的問題1、基坑排水。2、合理安排開挖程序：原則：“自上而下，先岸坡后河槽”。3、出渣線路的布置合理。4、開挖方法的選擇，保證基礎(chǔ)質(zhì)量；防欠挖，控超挖，減少震動。5、棄渣的堆放與利用（土石方平衡）。一、巖基開挖應(yīng)注意的問題1、基坑排水。1—壩頂線；2—原地面線；3—安全削坡；

4—開挖線；5—開挖層

1—壩頂線；2—原地面線；3—安全削坡；

4—開挖線；5二、軟基開挖1、淤泥：顆粒細(xì)，含水量大，流動性大，上面無法行人——人工清淤，機(jī)械清淤。2、流砂：注意排水和攔砂。常用柴枕攔砂法、砂石護(hù)面，柴枕護(hù)面。3、泉眼處理：設(shè)砂、石濾層二、軟基開挖1、淤泥：顆粒細(xì)，含水量大，流動性大，上面無法行柴枕攔砂柴枕攔砂砂石護(hù)面砂石護(hù)面柴枕護(hù)面柴枕護(hù)面第三節(jié)地基處理目的：改善地基性能，以滿足強(qiáng)度，耐久性，抗?jié)B性，整體性要求。第三節(jié)地基處理目的：改善地基性能，以滿足強(qiáng)度，耐久性，抗一、土壤地基加固方法1、換土夯實(shí)2、強(qiáng)夯法3、砂井預(yù)壓法4、深孔爆破加密法5、振動水沖法6、樁基礎(chǔ)（砼灌注樁，預(yù)制樁，旋噴樁）一、土壤地基加固方法1、換土夯實(shí)二、巖基處理基本方法：開挖回填1、斷層破碎帶的處理：淺斷層：開挖回填砼；深斷層：支函拱，防滲墻2、軟弱夾層的處理：不連通夾層：開挖、回填砼；連通夾層：開挖回填及封閉入水口3、巖溶處理：堵、截、圍、導(dǎo)、灌二、巖基處理基本方法：開挖回填陡傾角斷層破碎帶處理1—灌漿廊道；2—混凝土塞；3—斷層破碎帶；4—水平混凝土塞5—固結(jié)灌漿；6—帷幕灌漿；7—排水孔陡傾角斷層破碎帶處理1—灌漿廊道；

緩傾角夾層處理1—灌漿廊道；2—上游齒槽；3—下游齒槽；4—軟弱夾層；5—排水孔；6—灌漿帷幕

緩傾角夾層處理1—灌漿廊道；三、混凝土防滲墻適用：砂卵石地基處理施工順序主要分為準(zhǔn)備、造孔、泥漿及泥漿系統(tǒng)、澆筑混凝土等。三、混凝土防滲墻適用：砂卵石地基處理槽孔型防滲墻

1#、3#—一期槽孔；2#、4#—二期槽孔

槽孔型防滲墻

1#、3#—一期槽孔；2#、4#—二期槽孔槽孔防滲墻施工程序

a—澆好段；b—在澆段；c—鉆槽段

1—澆筑設(shè)備；2—鉆機(jī)；3—鋼管；4—鉆桿；5—導(dǎo)管

槽孔防滲墻施工程序

a—澆好段；b—在澆段；c—鉆槽段

第十一章土石壩施工第十一章土石壩施工第一節(jié)碾壓式土石壩施工碾壓式土石壩施工，包括準(zhǔn)備作業(yè)，基本作業(yè)以及為基本作業(yè)提供保證條件的輔助作業(yè)和保證建筑物安全運(yùn)行而進(jìn)行的附加作業(yè)。第一節(jié)碾壓式土石壩施工碾壓式土石壩施工，包括準(zhǔn)備作業(yè)，基本一、壩基與岸坡處理1、壩基與岸坡的處理是隱蔽工程2、處理工作：清基，泉眼、洞穴處理，地表土清除，回填夯實(shí)3、岸坡要求：坡度平順，不得有臺階、急劇變坡、反坡4、地質(zhì)缺陷嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理一、壩基與岸坡處理1、壩基與岸坡的處理是隱蔽工程

二、料場規(guī)劃為了合理使用料場，加快施工進(jìn)度，對料場必須從空間、時(shí)間、質(zhì)量等方面進(jìn)行全面規(guī)劃?？臻g規(guī)劃，是指對料場的位置、高程恰當(dāng)選擇，合理布置。時(shí)間規(guī)劃，就是要考慮施工強(qiáng)度、季節(jié)及壩前續(xù)水等變化。二、料場規(guī)劃為了合理使用料場，加快施工進(jìn)度，對料場必須從要求1、選用料場土料的物理力學(xué)性質(zhì)，應(yīng)滿足壩體設(shè)計(jì)施工質(zhì)量要求。主要料場的可開采量不少于設(shè)計(jì)量的2倍，備用料場儲量為主要料場總儲量的20％～30％。2、料場使用要近料和上游易淹料先用；遠(yuǎn)料和下游不淹料場后用。含水量低的料場夏季用；含水量高的料場雨季用。施工強(qiáng)度高時(shí)用近料，強(qiáng)度低時(shí)用遠(yuǎn)料。3、在料場規(guī)劃中應(yīng)考慮到挖、填各種壩料的綜合平衡，做好土石方的調(diào)度規(guī)劃，合理用料，力求最佳的經(jīng)濟(jì)效果。要求1、選用料場土料的物理力學(xué)性質(zhì)，應(yīng)滿足壩體設(shè)計(jì)施工質(zhì)量要

三、挖運(yùn)組織１、組織綜合機(jī)械化施工的原則土石壩施工挖、運(yùn)、填等各道工序均由互相配套的施工機(jī)械來完成，組織“一條龍”的生產(chǎn)線，稱為土石壩的綜合機(jī)械化施工。在組織機(jī)械化施工中應(yīng)遵循以下原則。三、挖運(yùn)組織１、組織綜合機(jī)械化施工的原則

（１）充分發(fā)揮主要機(jī)械的作用。（２）根據(jù)機(jī)械的工作特點(diǎn)進(jìn)行配套選擇。（３）機(jī)械配套要便利于使用、維修和管理。（４）充分發(fā)揮配套機(jī)械的生產(chǎn)能力。（５）合理布置工作面，充分發(fā)揮機(jī)械的工作效率，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。（６）設(shè)備必要的修配企業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，以保證機(jī)械完好率和工作安全。（１）充分發(fā)揮主要機(jī)械的作用。

２、挖運(yùn)配套方案：常用的土石料挖運(yùn)配套方案有以下幾種：（１）人工開挖，手推車、架子車、翻斗車運(yùn)輸。（２）挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。（３）挖掘機(jī)挖裝，膠帶機(jī)上壩。（４）斗輪式機(jī)挖裝，膠帶機(jī)上壩。（５）采砂船挖土裝車，機(jī)車運(yùn)輸，轉(zhuǎn)膠帶機(jī)上壩。２、挖運(yùn)配套方案：常用的土石料挖運(yùn)配套方案有以下幾種：選擇開挖運(yùn)輸方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程量大小、土料上壩強(qiáng)度、料場位置與儲量、土質(zhì)分布、機(jī)械供應(yīng)條件等綜合因素，進(jìn)行技術(shù)上比較和經(jīng)濟(jì)上分析，確定經(jīng)濟(jì)合理的挖運(yùn)方案。選擇開挖運(yùn)輸方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程量大小、土料上壩強(qiáng)度、料場位置３、挖運(yùn)機(jī)械配套計(jì)算分期施工的土石壩，應(yīng)根據(jù)壩體分期施工的填筑強(qiáng)度和開挖強(qiáng)度來確定相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備容量。1、壩體分期填筑強(qiáng)度2、分期施工運(yùn)輸強(qiáng)度3、壩體分期施工的開挖強(qiáng)度4、滿足上壩填筑強(qiáng)度要求的挖掘機(jī)數(shù)量5、滿足上壩填筑強(qiáng)度要求的汽車數(shù)量

３、挖運(yùn)機(jī)械配套計(jì)算分期施工的土石壩，應(yīng)根據(jù)壩體分期施工為了充分發(fā)揮自卸汽車的運(yùn)輸效能，應(yīng)根據(jù)挖掘機(jī)械的斗容選擇具有適宜容量的汽車型號。挖掘機(jī)裝滿一車斗數(shù)的合理范圍應(yīng)為３～５斗，通常要求裝滿一車的時(shí)間不超過3.5～4分鐘，卸車時(shí)間不超過２分鐘。為了充分發(fā)揮自卸汽車的運(yùn)輸效能，應(yīng)根據(jù)挖掘機(jī)械的斗容選擇具有

四、壩面作業(yè)（一）特點(diǎn)：1、內(nèi)容：鋪土、平土、灑水或晾曬、壓實(shí)、刨毛修整、排水護(hù)坡措施、質(zhì)量檢查等。2、特點(diǎn)：工作面小、工序多、工種多、機(jī)具多，互相干擾3、措施：流水作業(yè)法施工四、壩面作業(yè)（一）特點(diǎn)：（二）壩面流水作業(yè)的實(shí)施流水作業(yè)法施工，是根據(jù)施工工序數(shù)目將壩面劃分成幾個(gè)施工段，然后組織各工種的專業(yè)隊(duì)依次進(jìn)入所劃分的施工段同時(shí)施工。對同一施工段而言，各專業(yè)隊(duì)按工序依次連續(xù)進(jìn)行施工；對各專業(yè)隊(duì)，則不停的輪流在各個(gè)施工段完成本專業(yè)的施工工作。施工隊(duì)作業(yè)專業(yè)化，有利于工人技術(shù)熟練和提高；在施工過程中保持了人、地、機(jī)具等施工資源充分利用，避免了施工干擾和窩工。（二）壩面流水作業(yè)的實(shí)施參數(shù)：流水施工段數(shù)M、流水工序數(shù)目N當(dāng)M＝N時(shí)，說明流水作業(yè)中，人、地、機(jī)具等充分發(fā)揮作用；當(dāng)M＞N時(shí)，說明流水作業(yè)中，人、機(jī)具充分發(fā)揮作用，但有閑余工作面；當(dāng)M＜N時(shí)，說明流水作業(yè)不能正常進(jìn)行，可采取縮小流水單位時(shí)間增大M值或合并一些工序減小N值。參數(shù)：流水施工段數(shù)M、流水工序數(shù)目N壩面流水作業(yè)示意圖壩面流水作業(yè)示意圖（三）壩面填筑施工要求1、基本要求：鋪料沿壩軸線方向進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋪土厚度。防滲體土料應(yīng)采用進(jìn)占法卸料。防滲體交接帶應(yīng)搭接碾壓。平土要求厚度均勻，以保證壓實(shí)質(zhì)量。斜墻壩鋪筑時(shí)應(yīng)向上游傾斜，均質(zhì)壩、心墻壩應(yīng)向上下游傾斜，以便排除雨水，鋪填時(shí)土料要平整，以免雨后積水，影響施工。（三）壩面填筑施工要求2、心、斜墻填筑

斜墻宜與壩殼平起填筑，也可滯后于壩殼填筑，要避免防滲體因壩體沉陷而裂縫。已筑好的斜墻應(yīng)立即在上游鋪好保護(hù)層。

心墻施工中，應(yīng)與砂殼平衡上升。采用土砂平起法施工。根據(jù)土料與反濾料填筑先后順序的不同，又分為先土后砂法和先砂后土法。

2、心、斜墻填筑

斜墻宜與壩殼平起填筑，也可滯后于壩殼填筑，土砂平起法施工示意圖(單位:cm)

（a）土后砂法(b)先砂后土法

1—心墻設(shè)計(jì)線;2—已壓實(shí)層;3—待壓層;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ—填料次序土砂平起法施工示意圖(單位:cm)

（a）土后砂法無論先砂后土法或先土后砂法，需要每填三層土料用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)一次土砂結(jié)合部，先夯土料一側(cè)，等合格后在夯反濾料。防滲體的鋪筑作業(yè)應(yīng)是連續(xù)進(jìn)行的，如因故停工，表面必須灑水濕潤，控制含水量。無論先砂后土法或先土后砂法，需要每填三層土料用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)一3、接縫處理土石壩的防滲體要與地基、岸坡及周圍其它建筑物的邊界相接；由于施工導(dǎo)流、施工分期、分段分層填筑等要求，還必須設(shè)置縱向橫向的接坡、接縫。這些結(jié)合部位是施工中的薄弱環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制應(yīng)采取如下措施：3、接縫處理（1）、土料與壩基結(jié)合面處理：一般用薄層、輕碾的方法施工，不充許用重碾或重型夯，以免破壞基礎(chǔ)、造成滲漏。（2）土料與岸坡及混凝土建筑物結(jié)合面處理：填土前，先清基、濕潤，涂漿，搭接處用小型機(jī)具壓實(shí)，不得使用羊腳碾等重型機(jī)械，搭接寬度不小于1m。（3)、壩身縱橫接縫處理：土料填筑力爭平起施工，斜墻、心墻不充許設(shè)縱向接縫。橫向接坡不應(yīng)陡于1：3，高差不超過15m。分層施工臨時(shí)設(shè)置的接縫，通常控制在鋪土厚度的1~2倍以內(nèi)。接縫在不同的高程要錯(cuò)縫。（1）、土料與壩基結(jié)合面處理：一般用薄層、輕碾的方法施工，不五、施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制主要包括料場和壩體填筑兩個(gè)方面。五、施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制主要包括料場和壩體填筑兩個(gè)方面。（一）料場的質(zhì)量檢查和控制1、各種筑壩材料應(yīng)以料場控制為主，必須是合格的壩料方能運(yùn)輸上壩。不合格的材料應(yīng)在料場處理合格后方能上壩，否則按廢料處理。2、主要控制：是否在規(guī)定的料區(qū)開采，是否將草皮、覆蓋層等清除干凈；壩料開采加工方法是否符合規(guī)定；排水系統(tǒng)、防雨措施、負(fù)溫下施工措施是否完備；壩料性質(zhì)、級配、含水率是否符合要求。（一）料場的質(zhì)量檢查和控制1、各種筑壩材料應(yīng)以料場控制為主，（二）壩體填筑質(zhì)量檢查和控制1、嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進(jìn)行控制，檢查的項(xiàng)目和內(nèi)容主要有：填筑部位、碾壓機(jī)具、參數(shù)。2、檢查方法：環(huán)刀法取樣、挖坑灌砂法或灌水法。3、取代表性試樣進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)，作為復(fù)核工程設(shè)計(jì)及工程管理的依據(jù)。必要時(shí)應(yīng)留樣品蠟封保存，竣工后交工程管理單位。（二）壩體填筑質(zhì)量檢查和控制1、嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進(jìn)行控制，根據(jù)

壩料類別及部位檢查項(xiàng)目取樣（檢測）次數(shù)

防滲體粘性土邊角夯實(shí)干密度、含水率2-3次／每層碾壓面1次／100m3－200m3均質(zhì)壩1次／200m3－500m3質(zhì)土邊角夯實(shí)干密度、含水率大于5mm礫石含量2-3次／每層碾壓面1次／200m3－500m3反濾料干密度、顆粒級配、含泥量1次／200m3－500m3,每層至少1次過渡料干密度、顆粒級配1次／500m3－1000m3壩殼砂礫（卵）料干密度、顆粒級配1次／5000m3－10000m3壩殼礫質(zhì)土干密度,含水率,小于5mm含量1次／3000m3－6000m3堆石料*干密度、顆粒級配1次／10000m3－100000m3*堆石料顆粒級配試驗(yàn)組數(shù)可比干密度試驗(yàn)適當(dāng)減少。根據(jù)壩料類別及部位檢查六、土石壩的冬雨季施工（一）土石壩冬季施工：規(guī)范規(guī)定，日平均氣溫低于0℃時(shí)，按低溫季節(jié)施工。低溫施工應(yīng)采取防凍措施和保溫措施。（二）雨季施工：雨季施工最主要的問題是土料含水量的變化對施工帶來的不利影響。采取有效措施：來雨前用光面碾快速壓實(shí)松土，防止雨水滲入；鋪料時(shí)，心墻向兩側(cè)、斜墻向下游鋪成2%的坡度，以利排水；做好壩面防雨保護(hù)，如設(shè)防雨棚、覆蓋苫布、油布等；做好料場周圍的排水系統(tǒng)，控制土料含水量。六、土石壩的冬雨季施工（一）土石壩冬季施工：規(guī)范規(guī)定，日平均第二節(jié)面板堆石壩施工一、筑壩材料要求與壩體分區(qū)（一）材料要求1、主堆石料可用壩基開挖料或料場開采石料，要求級配良好。在開采前應(yīng)作專門的爆破試驗(yàn)。2、墊層料要求有良好的級配。3、過渡料要求級配連續(xù)。第二節(jié)面板堆石壩施工一、筑壩材料要求與壩體分區(qū)（二）面板堆石壩的壩體分區(qū)堆石壩壩體應(yīng)根據(jù)石料來源及對壩料的強(qiáng)度、滲透性、壓縮性、施工方便和經(jīng)濟(jì)合理性等要求進(jìn)行分區(qū)。從上游向下游依次分為墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)、及下游堆石區(qū)。周邊縫下部應(yīng)設(shè)特殊墊層區(qū)。（二）面板堆石壩的壩體分區(qū)巖基上硬巖堆石壩體分區(qū)示意圖巖基上硬巖堆石壩體分區(qū)示意圖二、質(zhì)量控制（一）施工程序1、程序：壩基、岸坡處理、面板底座混凝土澆筑、壩體填筑。2、墊層料、過渡料和一定寬度的主堆石料的填筑應(yīng)平起施工，均衡上升。3、主、次堆石區(qū)可分區(qū)、分期填筑，其縱、橫坡面上均可布置臨時(shí)施工道路，但必須設(shè)于填筑壓實(shí)合格的壩段。4、下游護(hù)坡宜與壩體填筑平起施工，護(hù)坡石宜選取大塊石，機(jī)械整坡、堆碼，或人工干砌，塊石間嵌合要牢固。二、質(zhì)量控制（一）施工程序（二）堆石體的壓實(shí)參數(shù)和質(zhì)量控制1、壩體填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。壩料墊層料砂礫石料過渡料主堆石料下游堆石料孔隙率15~2018~2220~2523~28相對密度0.75~0.85（二）堆石體的壓實(shí)參數(shù)和質(zhì)量控制墊層料砂礫石料過2、堆石體的質(zhì)量控制有以下幾個(gè)方面：（１）在規(guī)定的料區(qū)范圍內(nèi)開采，料場的草皮、樹根、覆蓋層及風(fēng)化層已清除干凈；（２）堆石料開采加工方法符合規(guī)定要求；（３）堆石料級配、含泥量、物理力學(xué)性質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，不合格料不充許上壩。2、堆石體的質(zhì)量控制有以下幾個(gè)方面：三、鋼筋混凝土面板的分塊和澆筑（一）鋼筋混凝土面板的分塊混凝土防滲面板包括趾板（面板底座）和面板兩部分。防滲面板應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗侵蝕、抗凍要求。趾板設(shè)伸縮縫；面板設(shè)垂直伸縮縫、周邊伸縮縫等永久縫和臨時(shí)水平施工縫。三、鋼筋混凝土面板的分塊和澆筑（一）鋼筋混凝土面板的分塊混凝土防滲面板分縫分塊混凝土防滲面板分縫分塊（二）防滲面板混凝土澆筑與質(zhì)量1、趾板施工：混凝土澆筑中，應(yīng)及時(shí)振實(shí)，注意止水片與混凝土的結(jié)合質(zhì)量。2、面板施工：宜采用無軌滑模，跳倉澆筑，起始三角塊宜與主面板塊一起澆筑。振動過程中，防止振搗器觸及滑模、鋼筋、止水片。脫模后的混凝土，要及時(shí)修整和壓面。（二）防滲面板混凝土澆筑與質(zhì)量四、瀝青混凝土面板施工

瀝青混凝土由于抗?jié)B性好，適應(yīng)變形能力強(qiáng)，工程量小，施工速度快，正在廣泛用于土石壩的防滲體。瀝青混凝土原材料：瀝青一般選用道路。粗骨料宜選碎石，細(xì)骨料可選河砂、山砂、人工砂。骨料要求干凈、穩(wěn)定性好。填料種類有石棉、消石灰、水泥、橡膠、塑料等，其摻量由試驗(yàn)確定。四、瀝青混凝土面板施工瀝青混凝土由于抗?jié)B性好，適應(yīng)變形能力瀝青混凝土施工工藝圖瀝青加熱160-190℃稱量

砂石加熱170-200℃稱量拌和160-190℃裝車運(yùn)輸150-180℃鋪填130-180℃壓實(shí)>110℃

礦粉加熱100-160℃稱量瀝青混凝土施工工藝圖瀝青加熱稱量

砂石加熱稱量拌第三節(jié)水墜壩施工水墜壩是采用水力沖填方法修筑的一種土壩，與碾壓土壩比較，挖、運(yùn)、卸、壓四道工序，均以水力沖填方法完成，節(jié)省勞力，造價(jià)較低，工效較高。第三節(jié)水墜壩施工水墜壩是采用水力沖填方法修筑的一種一、準(zhǔn)備工作水是筑壩的動力，沖填用水必須保證，總用水量大體等于壩體沖填總土方量。筑壩土料的儲量，應(yīng)為壩體土方量的1～1.5倍。一、準(zhǔn)備工作水是筑壩的動力，沖填用水必須保證，總用水量大二、壩體沖填應(yīng)掌握早、稠、堅(jiān)、排、勻五個(gè)要點(diǎn)。沖填有一岸沖填和兩岸交替沖填、一畦沖填和多畦間歇沖填等。二、壩體沖填應(yīng)掌握早、稠、堅(jiān)、排、勻五個(gè)要點(diǎn)。三、造泥與輸泥渠的布置合理泥漿的土水體積比一般應(yīng)為2.2～2.6。三、造泥與輸泥渠的布置合理泥漿的土水體積比一般應(yīng)為2.2四、排水措施１、表層排水埋管自流排水、虹吸排水、水泵排水三種。２、深層排水其形式有排水棱體、排水褥墊和砂井砂溝三種。四、排水措施１、表層排水第十二章混凝土壩施工混凝土壩的施工應(yīng)包括地基開挖處理及大壩混凝土施工?；炷翂问┕さ娜^程包括：準(zhǔn)備工作、施工導(dǎo)流、基礎(chǔ)開挖與處理、壩體混凝土工程、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程等。通常將大壩混凝土施工劃分為砂石料生產(chǎn)、混凝土拌和、混凝土運(yùn)輸澆筑三大系統(tǒng)。第十二章混凝土壩施工混凝土壩的施工應(yīng)包括地基開挖處理及大第一節(jié)砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)

：開采和加工混凝土粗細(xì)骨料的生產(chǎn)企業(yè)，包括采料場、骨料加工廠、堆料場和內(nèi)部運(yùn)輸系統(tǒng)。任務(wù)：及時(shí)供應(yīng)混凝土拌和所需的質(zhì)量合格、數(shù)量充足和成本低廉的粗細(xì)骨料。設(shè)計(jì)內(nèi)容：勘探和選擇料場，確定料源、開采和運(yùn)輸方法。選擇骨料加工廠位置，確定其生產(chǎn)能力和工藝流程，進(jìn)行易料堆存設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制。第一節(jié)砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)：開采和加工混基本要求：布置緊湊、減少占地、運(yùn)轉(zhuǎn)方便可靠、保證混凝土生產(chǎn)需要、縮短遠(yuǎn)距和減少不必要的儲存，防止加工后成品的級配分離，優(yōu)化布置方案、降低生產(chǎn)成本，還應(yīng)盡量靠近水源，滿足骨料沖洗的用水量需要，充分利用地形，以借助骨料的重力運(yùn)輸，遠(yuǎn)離居住區(qū)以免污染居住區(qū)環(huán)境?；疽螅翰贾镁o湊、減少占地、運(yùn)轉(zhuǎn)方便可靠、保證混凝土生產(chǎn)需一、砂石骨料開采1、料物選擇原則：儲量集中、質(zhì)地優(yōu)良、級配適宜、運(yùn)距較近，場地開闊、開采季節(jié)長，先天然骨料后人工骨料2、開采量的確定：混凝土中各粒徑組骨料的單位用量以及天然砂石料中i粒徑組含量的百分?jǐn)?shù)，計(jì)算出不同粒徑組的開采總量аi

。一、砂石骨料開采1、料物選擇原則：儲量集中、質(zhì)地優(yōu)良、級配適天然骨料生產(chǎn)過程骨料損失系數(shù)表

骨料損失的生產(chǎn)環(huán)節(jié)系數(shù)損失系數(shù)值砂小石大中石開挖作業(yè)水上k10.15-0.20.020.02水下0.3-0.450.050.03加工過程k20.070.020.01運(yùn)輸堆薦k30.050.030.02混凝土生產(chǎn)k40.030.020.02天然骨料生產(chǎn)過程骨料損失系數(shù)表骨料損失的系數(shù)損失系數(shù)值砂小３、開采與運(yùn)輸能力：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求的混凝土澆筑強(qiáng)度。砂礫料開采：（1）陸上：正向鏟、推土機(jī)，（2）水下：采砂船、索鏟，（3）運(yùn)輸：自卸汽車、皮帶機(jī)等。３、開采與運(yùn)輸能力：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求的混凝土澆筑強(qiáng)度。二、砂石骨料加工工序：破碎、篩分、沖洗骨料加工廠的生產(chǎn)能力確定。１、按混凝土最高月澆筑強(qiáng)度計(jì)算（沒有考慮料堆場的調(diào)節(jié)作用）2、按骨料需要量累計(jì)曲線確定（考慮料場調(diào)節(jié)作用）根據(jù)混凝土澆筑計(jì)劃、繪出骨料需要量累計(jì)曲線，然后繪出骨料生產(chǎn)量累計(jì)曲線。注意骨料生產(chǎn)量、料堆儲存量、骨料需要量之間關(guān)系。二、砂石骨料加工工序：破碎、篩分、沖洗三、砂石骨料的儲存１、骨料堆場的任務(wù)和種類作用：在于儲存一定數(shù)量的砂石料，以解決骨料生產(chǎn)與需求之間的不平衡。（１）毛料堆存（２）半成品堆存（３）成品料堆存三、砂石骨料的儲存１、骨料堆場的任務(wù)和種類２、骨料堆場的型式：１）臺階堆場的型式：利用地形、汽車卸料、廊道出料２）棧橋式料倉：骨料跌落高度大，易造成遜徑和分離３）堆料式料倉：利用堆料機(jī)２、骨料堆場的型式：臺階式骨料堆臺階式骨料堆棧橋式骨料堆棧橋式骨料堆堆料機(jī)堆料堆料機(jī)堆料３、骨料堆存中的質(zhì)量控制：遜徑、分離、潔凈、溫度、混級３、骨料堆存中的質(zhì)量控制：遜徑、分離、潔凈、溫度、混級第二節(jié)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)砂石骨料的開采量是根據(jù)砂礫料天然級配與混凝土配比計(jì)算而得的但若以所計(jì)算的控制粒徑開采，則不但開采棄料太多，而且非常不經(jīng)濟(jì)，所以應(yīng)采取措施來平衡砂石料的開采。第二節(jié)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)砂石骨料的開采量是根據(jù)砂礫料天然級配一、確定混凝土生產(chǎn)能力1、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包括：拌和樓、骨料堆場、水泥倉庫、制冷廠、混凝土運(yùn)輸設(shè)施、粉煤灰倉庫和外加劑車間等。2、要求：滿足混凝土壩澆筑強(qiáng)度、質(zhì)量標(biāo)號、出機(jī)口溫度等。3、混凝土生產(chǎn)能力取決于混凝土最高月澆筑強(qiáng)度。一、確定混凝土生產(chǎn)能力1、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包括：拌和樓、骨料堆二、混凝土拌和樓的型式1、混凝土拌和樓自上而下分為：進(jìn)料層、貯料層、配料層、拌和層、出料層2、類型：從結(jié)構(gòu)布置型式上可分為直立式、二階式、移動式三種型式從攪拌機(jī)配置可分為自落式、強(qiáng)制式及渦流式等型式拌和樓。二、混凝土拌和樓的型式1、混凝土拌和樓自上而下分為：進(jìn)料層、

混凝土拌和樓混凝土拌和樓第三節(jié)

混凝土運(yùn)輸方案混凝土供料運(yùn)輸和入倉運(yùn)輸?shù)慕M合形式，稱為混凝土運(yùn)輸方案。第三節(jié)混凝土運(yùn)輸方案混凝土供料運(yùn)輸和入倉運(yùn)輸?shù)慕M合形式一、常用運(yùn)輸方案及其適用條件1、自卸汽車一履帶式起重機(jī)運(yùn)輸澆筑方案2、起重機(jī)一棧橋運(yùn)輸澆筑方案3、纜機(jī)運(yùn)輸澆筑方案4、皮帶機(jī)運(yùn)輸混凝土一、常用運(yùn)輸方案及其適用條件1、自卸汽車一履帶式起重機(jī)運(yùn)輸澆大壩施工棧橋布置方式

（a）單線棧橋；（b）雙線棧橋；（c）主、輔棧橋

1—壩體；2—廠房；3—由輔助澆筑方案完成的部位；4—分兩次升高的棧橋；5—主棧橋；6—輔助棧橋大壩施工棧橋布置方式

（a）單線棧橋；（b）雙線棧橋；（c）纜機(jī)布置方案纜機(jī)布置方案二、運(yùn)輸方案的選擇。1、在方案選擇時(shí)，一般需考慮下列因素：（1）樞紐布置情況，特別是壩的高度。（2）施工進(jìn)度、強(qiáng)度及溫度控制要求。（3）地形、地質(zhì)條件和水文特點(diǎn)。（4）導(dǎo)流方式及分期和防洪渡汛措施。（5）拌和樓（站）的布置和生產(chǎn)能力。（6）起重機(jī)具的性能和施工隊(duì)伍的技術(shù)水平、熟練程度及設(shè)備狀況。二、運(yùn)輸方案的選擇。1、在方案選擇時(shí)，一般需考慮下列因素：2、在選擇運(yùn)輸澆筑方案時(shí)，可按不同情況確定。（1）高度較大的建筑物，混凝土垂直運(yùn)輸占主要地位。常以門、塔機(jī)—棧橋、纜機(jī)、專用皮帶機(jī)為主要方案。以履帶式起重機(jī)及其他較小機(jī)械設(shè)備為輔助措施。（2）高度較低的建筑物，可選用門機(jī)、塔機(jī)、履帶式起重機(jī)、皮帶機(jī)等作為主要方案。（3）工作面狹窄部位，可選擇混凝土泵、溜管、溜槽、皮帶機(jī)等運(yùn)輸澆筑方案。2、在選擇運(yùn)輸澆筑方案時(shí)，可按不同情況確定。三、起重機(jī)數(shù)量的確定取決于混凝土最高月澆筑強(qiáng)度和所選起重機(jī)的澆筑能力。１、起重機(jī)的澆筑能力計(jì)算２、起重機(jī)數(shù)量的確定（根據(jù)混凝土最高月澆筑強(qiáng)度確定）三、起重機(jī)數(shù)量的確定取決于混凝土最高月澆筑強(qiáng)度和所選起重機(jī)的

第四節(jié)混凝土溫度控制和分層分塊混凝土大壩澆筑后容易在壩的表面及壩基礎(chǔ)部位產(chǎn)生許多裂縫。造成混凝土壩發(fā)生裂縫的原因有：溫度和濕度的變化，混凝土本身的脆性和不均勻性，分縫分塊不恰當(dāng)，結(jié)構(gòu)型式不合理、施工質(zhì)量基礎(chǔ)的不均勻沉陷等。但根本的原因可以歸結(jié)為：混凝土的變形和對變形的約束。第四節(jié)混凝土溫度控制和分層分塊混凝土大壩澆筑后容易在壩一、混凝土壩常見的裂縫1、按原因分：溫度裂縫、干縮裂縫。2、按發(fā)生部位和深度分：表面裂縫——混凝土干縮及內(nèi)外溫度?；A(chǔ)貫穿裂縫——水泥水化熱及塑性造成的。深層內(nèi)部裂縫——水泥水化熱。一、混凝土壩常見的裂縫1、按原因分：溫度裂縫、干縮裂縫?；炷翂螠囟攘芽p

（a）基礎(chǔ)約束變形；（b）基礎(chǔ)約束應(yīng)力

1—貫穿裂縫；2—深層裂縫；3—表面裂縫混凝土壩溫度裂縫

（a）基礎(chǔ)約束變形；（b）基礎(chǔ)約束應(yīng)力二、溫度控制作用和目的１、防止壩塊的溫度裂縫。２、防止壩體接縫灌漿后的裂縫再度張裂。３、調(diào)整和改善壩體的溫度壓力。二、溫度控制作用和目的１、防止壩塊的溫度裂縫。三、溫度控制的主要措施１、降低混凝土水化熱溫升２、降低混凝土入倉溫度３、加快混凝土散熱三、溫度控制的主要措施１、降低混凝土水化熱溫升四、混凝土的分縫與分塊混凝土壩分塊的基本型式：縱縫、斜縫、錯(cuò)縫、通倉。四、混凝土的分縫與分塊混凝土壩分塊的基本型式：縱縫、斜縫、錯(cuò)大壩澆筑分縫分塊的基本型式

（a）縱縫分塊法；（b）斜縫分塊法；

1—縱縫；2—斜縫；3—錯(cuò)縫；4—水平縫大壩澆筑分縫分塊的基本型式

（a）縱縫分塊法；（b）斜縫分塊大壩澆筑分縫分塊的基本型式

（c）錯(cuò)縫分塊法；（d）通倉澆筑法

1—縱縫；2—斜縫；3—錯(cuò)縫；4—水平縫大壩澆筑分縫分塊的基本型式

（c）錯(cuò)縫分塊法；（d）通倉澆筑第五節(jié)壩體接縫灌漿混凝土壩用縱縫分塊進(jìn)行澆筑有利于壩體溫度控制和澆筑塊分別上升，但為了恢復(fù)壩的整體性，必須對縱縫進(jìn)行接縫灌漿，對于同屬臨時(shí)施工縫的某些橫縫也需進(jìn)行接縫灌漿，而對屬于永久溫度沉陷縫的橫縫，不需進(jìn)行灌漿。第五節(jié)壩體接縫灌漿混凝土壩用縱縫分塊進(jìn)行澆筑有利于壩體溫一、灌漿前的要求1、壩體內(nèi)部溫度應(yīng)降到穩(wěn)定溫度。2、接縫的張開度要大于0.5mm。3、灌漿時(shí)間盡量選在低溫期進(jìn)行。4、灌漿區(qū)上有足夠的混凝土厚度。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。一、灌漿前的要求1、壩體內(nèi)部溫度應(yīng)降到穩(wěn)定溫度。二、接縫灌漿系統(tǒng)止?jié){片灌漿管路排氣槽排氣管二、接縫灌漿系統(tǒng)止?jié){片接縫灌漿布置示意圖

1—拌漿筒；2—灌漿機(jī)；3—進(jìn)漿管；4—會漿管；5—閥門；6—壓力表；7—止?jié){片；8—排氣槽；9—排氣管；10—支管；11—出漿盒接縫灌漿布置示意圖

1—拌漿筒；2—灌漿機(jī)；3—進(jìn)漿管；4二、接縫灌漿的程序和方法步驟施工程序：縫面沖冼、壓水檢查、灌漿區(qū)事故處理、縫漿、灌漿結(jié)束。二、接縫灌漿的程序和方法步驟施工程序：縫面沖冼、壓水檢查、灌第六節(jié)碾壓混凝土施工碾壓混凝土具有水泥用量少、粉煤灰摻量高、可大倉面連續(xù)澆筑上升、上升速度快、施工工序簡單、造價(jià)低等特點(diǎn)，但對其施工工藝要求較嚴(yán)格。第六節(jié)碾壓混凝土施工碾壓混凝土具有水泥用量少、粉煤灰一、碾壓混凝土原材料及配合比（一）膠凝材料：碾壓混凝土一般采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，摻30%～65%粉煤灰。（二）骨料：可采用天然骨料或人工骨料，骨料最大粒徑一般為80mm。（三）外加劑：一般應(yīng)摻用緩凝減水劑，并摻用引氣劑，增強(qiáng)碾壓混凝土抗凍性。一、碾壓混凝土原材料及配合比（一）膠凝材料：碾壓混凝土一般采（四）碾壓混凝土配合比：配合比應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)及施工工藝要求，包括：（1）混凝土質(zhì)量均勻，粗骨料不易發(fā)生分離。（2）拌和物較易碾壓密實(shí)，混凝土容重較大。（3）拌和物初凝時(shí)間較長，保證良好粘結(jié)。（4）混凝土的力學(xué)強(qiáng)度、抗?jié)B性能等滿足設(shè)計(jì)要求，具有較高的拉伸應(yīng)變能力。（5）具有適應(yīng)建筑物環(huán)境條件的耐久必。（6）配合比經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后調(diào)整確定。（四）碾壓混凝土配合比：配合比應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)及施工二、拌和及運(yùn)輸碾壓混凝土可用強(qiáng)制式或自落式攪拌機(jī)拌和，也可采用連續(xù)式攪拌機(jī)拌和，其拌和時(shí)間一般比常態(tài)混凝土延長30s左右。碾壓混凝土運(yùn)輸一般采用自卸汽車、皮帶機(jī)、真空溜槽等方式，也有采用壩頭斜坡道轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土。選取運(yùn)輸機(jī)具時(shí)，應(yīng)注意防止或減少碾壓混凝土骨料分離。二、拌和及運(yùn)輸碾壓混凝土可用強(qiáng)制式或自落式攪拌機(jī)拌和，也可采三、碾壓混凝土澆筑

（一）碾壓混凝土上升方式美國式碾壓混凝土一般不分縱橫縫，采用大倉面通倉澆筑。水平接縫一般只需要清除松散物，在碾壓混凝土尚處于塑性狀態(tài)時(shí)澆筑上一層碾壓混凝土，因而施工速度快、造價(jià)低，也利于層面結(jié)合。日本式的碾壓混凝土用振動切縫機(jī)切出與常態(tài)混凝土壩相同的橫縫，每層混凝土分幾塊薄層平倉，一次碾壓。每層混凝土澆筑后停歇3～5天，層面沖刷毛鋪砂漿，因而混凝土水平施工縫面質(zhì)量良好，但施工速度較慢。三、碾壓混凝土澆筑（一）碾壓混凝土上升方式我國在吸收美日施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，既有沿用兩種方法修筑的碾壓混凝土壩，也采用了改進(jìn)的施工方法。我國在吸收美日施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，既有沿用兩種方法修筑的碾壓混（二）碾壓混凝土澆筑季節(jié)高溫季節(jié)不宜澆筑碾壓混凝土，根據(jù)已建工程施工經(jīng)驗(yàn)，在日均氣溫超過25℃時(shí)不宜澆筑碾壓混凝土。（二）碾壓混凝土澆筑季節(jié)（三）平倉及碾壓碾壓混凝土澆筑時(shí)一般按條帶攤鋪，鋪料后常用平倉機(jī)或平履帶的大型推土機(jī)平倉。一條帶平倉完成后立即開始碾壓，碾壓遍數(shù)通過現(xiàn)場試碾確定。容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下一層碾壓作業(yè)。模板周邊無法碾壓部位一般可加注水泥濃漿后用插入式振搗器振搗密實(shí)。（三）平倉及碾壓（四）造縫碾壓混凝土一般采取幾個(gè)壩段形成的大倉面通倉連續(xù)澆筑上升，壩段之間的橫縫，一般可采取切縫機(jī)切縫、埋設(shè)隔板或鉆孔填砂形成，或采用其它方式設(shè)置誘導(dǎo)縫。（四）造縫（五）施工縫面處理正常施工縫一般在混凝土收倉后10小時(shí)左右用壓力水沖毛，清除混凝土表面的浮漿，以露出粗砂粒和小石為準(zhǔn)。（五）施工縫面處理四、碾壓混凝土溫度控制溫度控制標(biāo)準(zhǔn)由于碾壓混凝土膠凝材料用量少，抗裂能力比常態(tài)混凝土差，因此其溫差標(biāo)準(zhǔn)比常態(tài)混凝土嚴(yán)格。對于外部無常態(tài)混凝土或側(cè)面施工期暴露的碾壓混凝土澆筑塊，其內(nèi)外溫差控制標(biāo)準(zhǔn)一般在常態(tài)混凝土基礎(chǔ)上加嚴(yán)2～3℃。四、碾壓混凝土溫度控制溫度控制標(biāo)準(zhǔn)溫控措施碾壓混凝土主要溫控措施與常態(tài)混凝土基本相同，僅混凝土鋪筑季節(jié)受到較大限制，由于碾壓混凝土屬干硬性混凝土，用水量少，高溫季節(jié)施工時(shí)表面水人散發(fā)后易干燥而影響層間膠結(jié)質(zhì)量，故而一般要求在低溫季節(jié)澆筑。溫控措施第十三章地下工程施工地下建筑物施工的主要內(nèi)容包括：測量放線，開挖出渣，襯砌（支護(hù)）和其它輔助工作。第十三章地下工程施工地下建筑物施工的主要內(nèi)容包括：測量放地下工程施工的特點(diǎn)：工作面小、工序多、干攏性大、施工條件差、施工組織復(fù)雜、受地質(zhì)與水文地質(zhì)條件影響大。開挖掘進(jìn)方法：鉆爆法（鉆架臺車、輪胎式多臂鉆巖機(jī)）、掘進(jìn)機(jī)開挖。襯砌和支護(hù)型式：混凝土襯砌、噴錨支護(hù)（新奧法施工）地下工程施工的特點(diǎn)：工作面小、工序多、干攏性大、施工條件差、§12-1地下工程開挖方式一、平洞開挖方式1、開挖方式的選擇主要取決于隧洞圍巖的類別，斷面尺寸、施工機(jī)械化程度和施工水平。2、有全斷面開挖法和導(dǎo)洞開挖法?！?2-1地下工程開挖方式一、平洞開挖方式全斷面開挖法1、在整個(gè)斷面上一次鉆爆開挖成型，適用于圍巖穩(wěn)定性好，優(yōu)點(diǎn)臨時(shí)支護(hù)少，易于保證混凝土襯砌的整體性。2、全斷面開挖又分為垂直掌子面掘進(jìn)（大型機(jī)械化施工）和臺階掌子面掘進(jìn)（斷面大、圍巖穩(wěn)定性好，無大型機(jī)械設(shè)備）全斷面開挖法1、在整個(gè)斷面上一次鉆爆開挖成型，適用于圍巖穩(wěn)全斷面開挖方法（單位m）

ⅠⅡⅢⅣ—開挖及襯砌程序全斷面開挖方法（單位m）

ⅠⅡⅢⅣ—開挖及襯導(dǎo)洞開挖法1、先開挖斷面的一部分，然后開挖至整個(gè)設(shè)計(jì)斷面。2、根據(jù)導(dǎo)洞與擴(kuò)大部分的開挖次序：專進(jìn)法，并進(jìn)法。3、根據(jù)導(dǎo)洞在橫斷面位置的不同：下導(dǎo)洞、上導(dǎo)洞、中導(dǎo)洞、雙導(dǎo)洞。3、導(dǎo)洞的形狀：上窄下寬的標(biāo)形斷面。導(dǎo)洞開挖法1、先開挖斷面的一部分，然后開挖至整個(gè)設(shè)計(jì)斷面。1、下導(dǎo)洞法：1）適用：巖石穩(wěn)定、地下水較多。2）特點(diǎn)：運(yùn)輸方便、爆破效果好、排水容易、開挖與襯砌施工干擾小，施工速度快，頂部鉆孔困難，施工安全性差。1、下導(dǎo)洞法：下導(dǎo)洞開挖法施工順序

1—下導(dǎo)洞；2—頂部擴(kuò)大；3—上部擴(kuò)大；4—下部擴(kuò)大；5—邊墻襯砌

6—頂拱襯砌；7—底板襯砌；8—漏斗棚架；9——腳手架

下導(dǎo)洞開挖法施工順序

1—下導(dǎo)洞；2—頂部擴(kuò)大；3—上部擴(kuò)大2、上導(dǎo)洞開挖法：1）適用：巖石穩(wěn)定性差、地下水不多、機(jī)械化程度不高。2）特點(diǎn)：頂部開挖規(guī)格易于掌握，支撐簡單，施工安全性好，上部出碴線路需轉(zhuǎn)移、排水不便，開挖與襯砌干擾、施工建度慢。2、上導(dǎo)洞開挖法：二、豎井、斜井的開挖方式豎井和斜井是水電站地下廠房中常見的建筑物，豎井和斜井高度較高，斷面相對較小，井線與水平夾角大于75°的為豎井；井線與水平夾角為40~75°的為斜井；洞線與水平夾角為6~40°的為斜洞。二、豎井、斜井的開挖方式豎井施工特點(diǎn)是豎向作業(yè)，即豎向開挖、豎向出碴和豎向襯砌。豎井的另一特點(diǎn)是與水平隧洞相通，因此，可先挖通與豎井相連通的水平通道，為豎井施工創(chuàng)造條件。一般豎井施工有全斷面法和導(dǎo)井法。豎井施工特點(diǎn)是豎向作業(yè)，即豎向開挖、豎向出碴和豎向襯砌。豎井大鉆機(jī)開挖豎井

（a）鉆導(dǎo)井；（b）導(dǎo)井?dāng)U大；（c）擴(kuò)挖豎井

大鉆機(jī)開挖豎井

（a）鉆導(dǎo)井；（b）導(dǎo)井?dāng)U大；（c）擴(kuò)挖豎

吊罐法開挖豎井

（a）自下而上開挖導(dǎo)井;（b）自上而下擴(kuò)挖導(dǎo)井

吊罐法開挖豎井

（a）自下而上開挖導(dǎo)井;（b）自上而下擴(kuò)傾角大于48°的斜井，施工條件與豎井相近，可按豎井方法施工。傾角小于30°的斜洞，一般采用自下而上的全斷面開挖法，用卷揚(yáng)機(jī)提升出渣，開挖完成后襯砌。傾角在30~48°的斜井，可采用自下而上挖導(dǎo)井，自上而下擴(kuò)大開挖的方法，利用重力溜渣，由下部通道出渣。傾角大于48°的斜井，施工條件與豎井相近，可按豎井方法施工。三、地下廠房開挖方式地下廠房的特點(diǎn)是，跨度大、邊墻高，相鄰洞室距離近，交叉洞口多。大型洞室的施工，常采用先拱部后底部，先外緣后核心，由上而下、上下結(jié)合，留巖墻巖柱，跳格開挖，跳格襯砌支護(hù)等施工方法。三、地下廠房開挖方式主廠房開挖程序示意圖主廠房開挖程序示意圖第二節(jié)鉆孔爆破開挖鉆孔爆破法是地下建筑物施工中常用的開挖方法，其主要施工順序是鉆孔、裝藥爆破、出渣及相應(yīng)的輔助工作。第二節(jié)鉆孔爆破開挖鉆孔爆破法是地下建筑物施工中常用的開一、鉆孔爆破設(shè)計(jì)1、鉆孔爆破設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是：確定開挖斷面的炮孔布置（位置、方向和深度）；確保各類炮孔的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及堵孔方式；確定各類炮孔的起爆方法和起爆順序。2、炮孔按作用分為掏槽孔、崩落孔和周邊孔3、為了減弱對圍巖的影響和減少超欠開挖量，隧洞開挖常采用光面爆破。一、鉆孔爆破設(shè)計(jì)4、炮孔數(shù)量和裝藥量：常采用類比法或經(jīng)驗(yàn)公式法，結(jié)合具體工程進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)確定較合理的炮孔數(shù)量和各種炮孔類型的炮孔間距。5、炮孔深度：根據(jù)開挖斷面的大小，巖層性質(zhì)、掏槽型式、鉆機(jī)型式和掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)時(shí)間進(jìn)行選擇。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，炮孔深度為隧洞開挖斷面寬度的0.5~0.85倍，同時(shí)還應(yīng)與循環(huán)作業(yè)時(shí)間相協(xié)調(diào)。4、炮孔數(shù)量和裝藥量：常采用類比法或經(jīng)驗(yàn)公式法，結(jié)合具體工二、鉆孔爆破循環(huán)作業(yè)工序有鉆孔準(zhǔn)備、鉆孔、裝藥、爆破、通風(fēng)排煙、安全檢查、出渣、延長運(yùn)輸線路和風(fēng)水電管線等。二、鉆孔爆破循環(huán)作業(yè)三、循環(huán)作業(yè)掘進(jìn)一次的工序組合，稱為循環(huán)作業(yè)。在一晝夜中的循環(huán)次數(shù)應(yīng)為整數(shù)，因此，常采用的循環(huán)時(shí)間為4、6、8、12h等。三、循環(huán)作業(yè)第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)開挖1、掘進(jìn)機(jī)是一種專用的隧洞掘進(jìn)設(shè)備。它依靠機(jī)械的強(qiáng)大推力和剪切力破碎巖石，配合連續(xù)出碴，具有比鉆爆法更高的掘進(jìn)速度。2、缺點(diǎn)，主要有初期投資（設(shè)備費(fèi)用）大；刀具磨損快；刀具更換、電纜延伸、機(jī)器調(diào)整等輔助工作占時(shí)較長；掘進(jìn)時(shí)釋放熱量大；要求通風(fēng)能力強(qiáng)。第三節(jié)掘進(jìn)機(jī)開挖1、掘進(jìn)機(jī)是一種專用的隧洞掘進(jìn)設(shè)備。它依掘進(jìn)機(jī)施工示意圖掘進(jìn)機(jī)施工示意圖第四節(jié)襯砌1、地下洞室開挖后，為了防止圍巖風(fēng)化和坍落，保證圍巖穩(wěn)定，往往要對洞壁進(jìn)行襯砌。2、襯砌類型有現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土襯砌、混凝土預(yù)制塊或條石安砌、預(yù)填骨料壓漿襯砌等。第四節(jié)襯砌1、地下洞室開挖后，為了防止圍巖風(fēng)化和坍落一、隧洞襯砌的分段分塊及澆筑順序1、水工隧洞較長，縱向需要分段進(jìn)行澆筑，當(dāng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有永久伸縮縫時(shí)，可利用結(jié)構(gòu)永久縫分段；當(dāng)結(jié)構(gòu)永久縫間距離過大或無永久縫時(shí)，可設(shè)施工縫分段，并作好施工縫的處理。2、分段澆筑的順序有：跳倉澆筑、分段流水澆筑和分段留空檔澆筑等三種方式。3、襯砌施工在橫斷面上也采用分塊澆筑。常采用的澆筑順序?yàn)?，先底拱（底板）、后邊拱（邊墻）和頂拱。一、隧洞襯砌的分段分塊及澆筑順序跳倉澆筑分段流水澆筑分段留空檔澆筑跳倉澆筑橫斷面分塊澆筑橫斷面分塊澆筑二、隧洞襯砌模板1、按澆筑部位不同，可分為底拱模板、邊拱（邊墻）和頂拱模板。2、底拱模板，當(dāng)中心角較小時(shí)，用弧形樣板將表面刮成弧形。對于中心角較大的底拱，一般采用懸掛式弧形模板。對洞徑一致的中、大型隧洞的底拱澆筑，也可采用拖模法施工。但必須嚴(yán)格控制施工工藝。3、邊拱（邊墻）和頂拱的模板，常用的有桁架式和移動式兩種形狀。二、隧洞襯砌模板三、襯砌混凝土的澆筑和封拱1、隧洞襯砌內(nèi)的鋼筋，是在洞外制作，運(yùn)入洞內(nèi)安裝綁扎。扎筋工作，常在立好模板并預(yù)留端部擋板的時(shí)候進(jìn)行。鋼筋是靠預(yù)先插入巖壁的錨筋固定。2、隧洞混凝土澆筑能力的關(guān)鍵是混凝土的運(yùn)輸組合。三、襯砌混凝土的澆筑和封拱3、在澆筑頂拱時(shí)，澆筑段的最后一個(gè)預(yù)留窗口的混凝土封堵，稱為封拱。封拱工作,常采取以下兩種措施：封拱盒封拱、混凝土泵封拱3、在澆筑頂拱時(shí)，澆筑段的最后一個(gè)預(yù)留窗口的混凝土封堵，稱為采用封拱盒封拱采用封拱盒封拱混凝土泵封拱示意圖混凝土泵封拱示意圖四、隧洞灌漿1、隧洞灌漿有回填灌漿和固結(jié)灌漿。前者的作用是填塞圍巖與襯砌間空隙，所以只限于拱頂一定范圍內(nèi)；后者的作用是加固圍巖，提高圍巖的整體性和強(qiáng)度，所以其范圍包括斷面四周的圍巖。2、水工隧洞灌漿應(yīng)按先回填后固結(jié)的順序進(jìn)行，回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。回填灌漿結(jié)束7天后再進(jìn)行固結(jié)灌漿。四、隧洞灌漿灌漿孔的布置灌漿孔的布置第五節(jié)噴錨支護(hù)1、噴錨支護(hù)是噴混凝土支護(hù)、錨桿支護(hù)、噴混凝土錨桿支護(hù)、噴混凝土錨桿鋼絲網(wǎng)支護(hù)等不同支護(hù)型式的統(tǒng)稱。2、噴錨支護(hù)的施工特點(diǎn)，是在洞室開挖后，將圍巖沖洗干凈，適時(shí)噴上一層厚3~8cm的混凝土，防止圍巖松動。如發(fā)現(xiàn)圍巖變形過大，可視需要及時(shí)加設(shè)錨桿或加厚混凝土，使圍巖穩(wěn)定。不適用于地下水豐富的地區(qū)。3、是新奧地利隧道工程法（新奧法）的主要支護(hù)措施。第五節(jié)噴錨支護(hù)1、噴錨支護(hù)是噴混凝土支護(hù)、錨桿支護(hù)、噴一、噴錨支護(hù)原理洞室開挖后，洞室周圍的巖體（圍巖）將向著臨空面變形，變形是隨時(shí)間而增大，增大到一定程度，圍巖將產(chǎn)生坍塌。因此，在圍巖產(chǎn)生一定變形前，應(yīng)及時(shí)采用既有一定剛度又有一定柔性的薄層支護(hù)結(jié)構(gòu)，使支護(hù)與圍巖緊密地粘結(jié)成一個(gè)整體，既限制圍巖變形又可與圍巖“同步變形”,從而加固和保護(hù)圍巖，使圍巖成為支護(hù)的主體，充分發(fā)揮圍巖自身承載能力，增加了圍巖的穩(wěn)定性。

一、噴錨支護(hù)原理洞室開挖后，洞室周圍的巖體（圍巖）將向著臨空二、錨桿支護(hù)錨桿是錨固在巖體中的桿件，錨桿插入巖體后，與圍巖共同工作，提高了圍巖的自穩(wěn)能力。工程中常用的錨桿，按錨桿種類分,有鋼筋錨桿和鋼絲索錨索。按錨桿的受力條件分，可分為不加預(yù)應(yīng)力錨桿和加預(yù)應(yīng)力錨桿。按錨固方式可分為集中錨固和全長錨固。二、錨桿支護(hù)錨桿是錨固在巖體中的桿件，錨桿插入巖體后，與圍巖圍巖楔形體錨桿支護(hù)圍巖楔形體錨桿支護(hù)三、噴混凝土施工1、噴混凝土是將水泥、砂、石等骨料，按一定配合比拌和后，裝入噴射機(jī)中，用壓縮空氣將混合料壓送到噴頭處，與水混合后高速噴到作業(yè)面上，快速凝固而成一種薄層支護(hù)結(jié)構(gòu)。2、噴射混凝土不但與圍巖表面有一定的粘結(jié)力，而且能充填圍巖的縫隙，提高了圍巖的整體性和強(qiáng)度，增強(qiáng)了圍巖抵抗位移和松動的能力，同時(shí)還起到了封閉圍巖，防止風(fēng)化的作用，是一種高效、早強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)的輕型支護(hù)結(jié)構(gòu)。三、噴混凝土施工1、噴混凝土是將水泥、砂、石等骨料，按一定配3、目前常用噴射混凝土有：素噴混凝土、鋼纖維噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土。3、目前常用噴射混凝土有：素噴混凝土、鋼纖維噴射混凝土、鋼筋施工工藝噴射混凝土的施工方法有干噴、潮噴、濕噴和半濕噴四種。主要區(qū)別是投料的程序不同，尤其是加水和速凝劑的時(shí)機(jī)不同。施工工藝噴射混凝土的施工方法有干噴、潮噴、濕噴和半濕噴四種。干噴工藝流程干噴工藝流程

混合噴射工藝流程混合噴射工藝流程

濕噴工藝流程濕噴工藝流程鋼纖維噴射混凝土是在噴射混凝土中加入鋼纖維，彌補(bǔ)了素噴混凝土的脆性破壞缺陷，改善了噴射混凝土的物理力學(xué)性能。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土是在噴射混凝土之前，在巖面上掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后再噴射素混凝土。主要用于軟弱破碎圍巖，更多的是與錨桿構(gòu)成聯(lián)合支護(hù)，在我國隧洞工程中應(yīng)用較多。鋼纖維噴射混凝土是在噴射混凝土中加入鋼纖維，彌補(bǔ)了素噴混凝土施噴注意事項(xiàng)（1）噴射時(shí)應(yīng)分段（不超過6m）、分部（先下后上）、分塊（2m×2m）進(jìn)行，先墻后拱。（2）噴頭與受噴面的傾斜角度不大于10°，距離受噴面0.8~1.2m。噴頭移動可采用S形往返移動前進(jìn)，也可采用螺旋形移動前進(jìn)。（3）噴射時(shí)一次噴射厚度不得太薄或太厚。（4）若設(shè)計(jì)噴射混凝土較厚，應(yīng)分2~3層噴射。施噴注意事項(xiàng)（1）噴射時(shí)應(yīng)分段（不超過6m）、分部（先下后（5）噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在其終凝1~2h后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。（6）冬季施工時(shí)，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的氣溫不得低于5℃；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)應(yīng)注意采取保溫防凍措施。（7）回彈物料的利用。采用干法噴射混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)將潔凈的尚未凝結(jié)的回彈物回收后，摻入混合料重新攪拌，但摻量不宜超過15%，且不宜用于頂拱。（5）噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在其終凝1~2h后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得第十四章

水閘施工第十四章水閘施工第十章基坑施工課件水閘施工一般可分為三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段、全面施工階段、尾工階段。準(zhǔn)備階段主要是工場布置、工房搭蓋、導(dǎo)流措施、大宗器材運(yùn)輸和加工、閘塘開挖工程及組織職工熟悉圖紙等項(xiàng)工作。全面施工階段主要是基礎(chǔ)處理、澆筑混凝土、砌石及有關(guān)土方工程。尾工階段主要是安裝、回填土方、建設(shè)場地整理及水下土方清理等工程。水閘施工一般可分為三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段、全面施工階段、尾工階段安排混凝土施工次序時(shí)要考慮：1）先澆深基礎(chǔ)，后澆淺基礎(chǔ)，以避免淺基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生裂縫。

2）先澆影響上部施工或高度較大的工程部位。3）先主要后次要，其他穿插進(jìn)行。安排混凝土施工次序時(shí)要考慮：第一節(jié)底板施工水閘底板有平底板與反拱底板兩種。第一節(jié)底板施工水閘底板有平底板與反拱底板兩種。平底板水閘平底板水閘一、平底板的施工1、筑塊劃分：考慮因素：結(jié)構(gòu)尺寸、筑塊尺寸和體積、拌和設(shè)備和生產(chǎn)能力和運(yùn)輸工具的能力、澆筑的連續(xù)性。1）筑塊面積。以混凝土不產(chǎn)生冷縫為控制條件。2）筑塊體積。以混凝土拌和站的實(shí)際生產(chǎn)能力為控制條件。一、平底板的施工1、筑塊劃分：考慮因素：結(jié)構(gòu)尺寸、筑塊尺寸和在已澆筑塊上面或與已澆筑塊為鄰，進(jìn)行新筑塊的澆筑時(shí)，應(yīng)符合下列條件。1）已澆筑塊強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，模板已拆除，工作縫已處理。2）若筑塊按結(jié)構(gòu)縫分塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)完成填料止水的安裝。3）新澆筑塊的模板已架立，鋼筋、預(yù)埋料已安設(shè)。在已澆筑塊上面或與已澆筑塊為鄰，進(jìn)行新筑塊的澆筑時(shí)，應(yīng)符合下2、混凝土澆筑水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。底板混凝土的澆筑，一般均先澆上、下游齒墻，然后再從一端向另一端澆筑。2、混凝土澆筑二、反拱底板的施工1、施工程序第一種：先澆閘墩及岸墻后澆反拱底板。適用于粘性土或砂性土。第二種：反拱底板與閘墩岸墻底板同時(shí)澆筑。適用于缺少有效排水措施的砂性土地基。二、反拱底板的施工1、施工程序2、施工要點(diǎn)1）反拱底板采用土模，必須做好排水工作。2）挖模前將基土夯實(shí)，放樣嚴(yán)格控制曲線。3）采用第一種施工程序，在澆筑岸、墩墻底板時(shí)，應(yīng)將接縫鋼筋一頭埋在岸、墩墻底板之內(nèi)，另一頭插入土模中，以備下一階段澆入反拱底板。4）當(dāng)采用第二種施工程序時(shí)，為了減少不均勻沉降對整體澆筑的反拱底板的不得影響，可在拱腳處預(yù)留一縫，縫底設(shè)臨時(shí)鐵皮止水，縫頂設(shè)“假鉸”，待大部分上部結(jié)構(gòu)荷載施加以后，便在低溫用二期混凝土封堵。5）為了保證反拱底板的受力性能，在拱腔內(nèi)澆筑的門檻、削力坎等構(gòu)件，需在底板混凝土凝固后澆制二期混凝土，且不應(yīng)使兩者成為一個(gè)整體。2、施工要點(diǎn)第二節(jié)

閘墩施工第二節(jié)閘墩施工一、閘墩模板安裝1、“鐵板螺栓、對拉撐木”的模板安裝2、翻模施工一、閘墩模板安裝1、“鐵板螺栓、對拉撐木”的模板安裝

鐵板螺栓、對拉撐木

支撐的閘墩模板鐵板螺栓、對拉撐木

支撐的閘墩模板翻模施工

鋼模組裝圖翻模施工

鋼模組裝圖二、混凝土澆筑閘墩混凝土的澆筑，主要是解決好二個(gè)問題：一是每塊底板上閘墩混凝土的均衡上升；運(yùn)送混凝土入倉時(shí)應(yīng)很好地組織，使在同一時(shí)間運(yùn)到各閘墩的混凝土數(shù)量大致相同。二是流態(tài)混凝土的入倉及倉內(nèi)混凝土的鋪筑。為防止流態(tài)混凝土入倉下落時(shí)產(chǎn)生離析，應(yīng)在倉內(nèi)設(shè)置溜管。由于倉內(nèi)工作面窄，澆搗人員走動困難，可把倉內(nèi)澆筑面分劃成幾個(gè)區(qū)段。二、混凝土澆筑閘墩混凝土的澆筑，主要是解決好二個(gè)問題：第三節(jié)止水設(shè)施的施工目的：適應(yīng)地基的不均勻沉降和伸縮變形，設(shè)置溫度縫與沉降縫。第三節(jié)止水設(shè)施的施工目的：適應(yīng)地基的不均勻沉降和伸縮變形一、沉陷縫填料的施工沉降縫的填充材料：瀝青油毛氈、瀝青杉木板及瀝青蘆席。安裝方法：1）將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆混凝土。2）先在縫的一側(cè)立模澆筑混凝土，并在模板內(nèi)側(cè)預(yù)先釘好安裝填充材料的長鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側(cè)模板和澆混凝土。一、沉陷縫填料的施工沉降縫的填充材料：瀝青油毛氈、瀝青杉木板二、止水的施工1、水平止水：塑料止水帶2、垂直止水——鋁片、鍍鋅鐵皮或鍍銅鐵皮。3、接縫交叉的處理：垂直交叉：垂直縫與水平縫的交叉。柔性連接水平交叉：水平縫與水平縫的交叉。剛性連接二、止水的施工1、水平止水：塑料止水帶第四節(jié)門槽二期混凝土

施工第四節(jié)門槽二期混凝土

施工一、門槽垂直度控制1、大型工程利用測量設(shè)備進(jìn)行控制2、中小型工程利用吊錘控制一、門槽垂直度控制1、大型工程利用測量設(shè)備進(jìn)行控制二、門槽二期混凝土澆筑1、平板閘門門槽施工：門槽部分的混凝土中埋有導(dǎo)軌等鐵件，這些鐵件的埋設(shè)有以下兩種方法。（1）直接預(yù)埋，一次澆筑混凝土（2）留槽二次澆筑混凝土二、門槽二期混凝土澆筑1、平板閘門門槽施工：門槽部分的混凝土直接預(yù)埋、一次澆筑混凝土直接預(yù)埋、一次澆筑混凝土門槽二期混凝土滾輪閘門的門槽滑動閘門的門槽門槽二期混凝土滾輪閘門的門槽滑三、弧形閘門的導(dǎo)軌安裝及二期混凝土澆筑。弧形閘門不設(shè)門槽，閘門兩側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)輪或滑塊。在閘墩立模時(shí)，首先根據(jù)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)位置預(yù)留弧形凹槽，槽內(nèi)埋設(shè)兩排鋼筋，用于拆模后固定導(dǎo)軌。安裝前對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行校正。安裝時(shí)，將導(dǎo)軌分段與預(yù)埋鋼筋焊接固定，并逐一校正設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置和垂直度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑二期混凝土。三、弧形閘門的導(dǎo)軌安裝及二期混凝土澆筑?；⌒伍l門不設(shè)門槽，閘弧形門側(cè)軌安裝示意圖弧形門側(cè)軌安裝示意圖第十五章渠系建筑物施工第十五章渠系建筑物施工第一節(jié)渠道施工渠道工程施工包括渠道開挖、填筑和襯護(hù)，其特點(diǎn)是工程量大，施工線路長，場地分散；但工種單純，技術(shù)要求較低，工作面寬，可以同時(shí)組織較多的勞力施工。第一節(jié)渠道施工渠道工程施工包括渠道開挖、填筑和襯一、渠道開挖渠道開挖的施工方法有人工開挖、機(jī)械開挖和爆破開挖等。選擇開挖方法，取決于技術(shù)條件、土壤種類、渠道縱橫斷面尺寸、地下水位等因素。

一、渠道開挖（一）人工開挖渠道1、施工排水：渠道開挖關(guān)鍵是排水問題。排水應(yīng)本著上游照顧下游，下游服從上游的原則。2、開挖方法在干地施工，應(yīng)自中心向外，分層開挖，先深后寬。盡可能做到挖填平衡。棄土應(yīng)先規(guī)劃堆土區(qū)，遠(yuǎn)挖近倒，近挖遠(yuǎn)倒，先平后高。（1）龍溝一次到底法、（2）分層開挖法3、邊坡開挖與削坡按設(shè)計(jì)坡度要求挖成臺階狀，其高寬比按設(shè)計(jì)坡度要求開挖，最后進(jìn)行削坡，（一）人工開挖渠道1、施工排水：渠道開挖關(guān)鍵是排水問題。龍溝一次到底法龍溝一次到底法分層開挖龍溝布置

（a）中心龍溝法；（b）滾龍溝法

分層開挖龍溝布置

（a）中心龍溝法；（b）滾龍溝法（二）機(jī)械開挖渠道1、推土機(jī)開挖渠道采用推土機(jī)開挖渠道，其深度一般不宜超過1.5~2.0m，填筑渠道高度不宜超過2~3m，其邊坡不宜陡于1：2。2、鏟運(yùn)機(jī)開挖渠道半挖半填渠道或全挖方渠道就近棄土?xí)r，采用鏟運(yùn)機(jī)開挖最為有利。需要在縱向調(diào)配土方的渠道，如運(yùn)距不遠(yuǎn)，也可用鏟運(yùn)機(jī)開挖。3、反向挖掘機(jī)開挖渠道對于渠道開挖較深時(shí)，采用反向挖掘機(jī)開挖是較為理想的選擇，該方案有方便快捷生產(chǎn)率高的特點(diǎn)。（二）機(jī)械開挖渠道1、推土機(jī)開挖渠道推土機(jī)開挖渠道推土機(jī)開挖渠道產(chǎn)運(yùn)機(jī)的開行路線

（a）環(huán)形橫向開行；（b）環(huán)形縱向開行；（c）“8”字形開行產(chǎn)運(yùn)機(jī)的開行路線

（a）環(huán)形橫向開行；（b）環(huán)形縱向開行；（反向挖掘機(jī)開挖反向挖掘機(jī)開挖（三）爆破開挖渠道對于巖基渠道和盤山渠道宜采用爆破法開挖。開挖程序是先挖平臺再拉槽，開挖平臺時(shí)一般采用拋擲爆破，盡量將待開挖土體拋向預(yù)定地方，形成理想的平臺。抽槽爆破時(shí)，擬采用預(yù)裂爆破，或預(yù)留保護(hù)層，再采取淺孔小炮或人工清邊栓底。（三）爆破開挖渠道對于巖基渠道和盤山渠道宜采用爆破法開挖。爆破施工程序爆破施工程序二、渠堤填筑：清基、平整、刨毛。筑堤用的土料，以粘土略含砂質(zhì)為宜。透水性小的填在迎水坡。土料中不得摻有雜質(zhì)。盡量利用挖方筑堤。填方渠道的取土坑與堤腳保持一定距離。取土宜先遠(yuǎn)后近，并留有斜坡道以便運(yùn)土。堤頂應(yīng)有2%~5%的坡面，以利排水。填筑高度考慮沉陷，預(yù)加陷量。小型渠道土堤夯實(shí)多采用人力夯和蛙式夯擊機(jī)。二、渠堤填筑：清基、平整、刨毛。三、渠道襯護(hù)渠道襯護(hù)的目的是防止?jié)B漏，保護(hù)渠基不風(fēng)化，減少糙率，美化建筑物。渠道襯護(hù)的類型有：灰土、砌石、混凝土、瀝青材料及塑料薄膜等。在選擇襯護(hù)類型時(shí)，應(yīng)考慮以下原則：防滲效果好，因地制宜，就地取材，施工簡易，能提高渠道輸水能力和抗沖能力，減小渠道斷面尺寸，造價(jià)低廉，有一定的耐久性，便于管理養(yǎng)護(hù)，維修費(fèi)用低等。

三、渠道襯護(hù)漿砌卵石渠道襯砌示意圖漿砌卵石渠道襯砌示意圖現(xiàn)場噴灑瀝青薄膜襯護(hù)渠道現(xiàn)場噴灑瀝青薄膜襯護(hù)渠道第二節(jié)裝配式渡槽施工裝配式渡槽施工包括預(yù)制和吊裝兩個(gè)施工過程。第二節(jié)裝配式渡槽施工裝配式渡槽施工包括預(yù)制和吊裝兩個(gè)施工一、構(gòu)件的預(yù)制1、槽架的預(yù)制：有地面立模和磚土胎模兩種。（1）地面立模（地面為底模，立上側(cè)模后澆制）（2）磚土胎模（底模和側(cè)模均為砌磚或?qū)嵧粒┎奂芸梢苑侄晤A(yù)制。吊裝時(shí)，分段定位，用焊接固定接頭，待槽身就位后，再澆二期混凝土。一、構(gòu)件的預(yù)制1、槽架的預(yù)制：有地面立模和磚土胎模兩種。2、槽身的預(yù)制為了便于吊裝，整體槽身預(yù)制宜在排架附近。槽身的預(yù)制，有正置和反置兩種澆筑方式。矩形槽身的預(yù)制，可以整體預(yù)制或分塊預(yù)制。3、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的制造：有先張法和后張法兩大類。2、槽身的預(yù)制磚土材料制模磚土材料制模二、梁式渡槽的吊裝根據(jù)渡槽的形式、尺寸、構(gòu)件重量、吊裝設(shè)備能力、地形和自然條件、施工隊(duì)伍的素質(zhì)以及進(jìn)度要求等因素，進(jìn)行具體分析比較，選定快速簡便、經(jīng)濟(jì)合理和安全可靠的吊裝方案。1、槽架的吊裝：有垂直起吊插裝和就地轉(zhuǎn)起立裝兩種。2、槽身的吊裝：可分為起重設(shè)備架立于地面上吊裝和起重設(shè)備架立于槽墩或槽身上吊裝兩類。二、梁式渡槽的吊裝根據(jù)渡槽的形式、尺寸、構(gòu)件重量、吊裝設(shè)備能第十六章水電站廠房施工水電站廠房包括主廠房和副廠房。第十六章水電站廠房施工水電站廠房包括主廠房和副廠房。第一節(jié)施工特點(diǎn)及混凝土分期一、廠房類型對施工的影響水電站廠房的基本類型，一般可分為河床式廠房、壩后式廠房、引水式廠房。河床式廠房：廠房與擋水壩作為一個(gè)整體考慮。壩后式廠房：廠房與擋水壩一起考慮，對壩體工期一般不起控制作用。引水式廠房：遠(yuǎn)離擋水壩，施工應(yīng)單獨(dú)考慮。第一節(jié)施工特點(diǎn)及混凝土分期一、廠房類型對施工的影響二、廠房施工特點(diǎn)廠房上部：梁、板、柱結(jié)構(gòu)，施工與機(jī)電設(shè)備安裝平等交叉進(jìn)行，干擾性大。下部結(jié)構(gòu)：大部分位于水下，大體積混凝土，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求高，工作倉面小，施工困難。二、廠房施工特點(diǎn)廠房上部：梁、板、柱結(jié)構(gòu)，施工與機(jī)電設(shè)備安裝三、混凝土分期三、混凝土分期1）二期混凝土所占空間，應(yīng)便于機(jī)組安裝。2）二期混凝土應(yīng)有足夠的厚度，以保證整體性和與一期混凝土結(jié)合的可靠性。3）機(jī)組分期安裝分期投產(chǎn)，一期混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足初期運(yùn)行的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。1）二期混凝土所占空間，應(yīng)便于機(jī)組安裝。第二節(jié)

廠房混凝土施工水電站廠房上部結(jié)構(gòu)，是屬于板、梁、柱或框架組成的結(jié)構(gòu)，其施工方法與一般的工業(yè)廠房基本相同。水電站廠房的下部結(jié)構(gòu)，是介于大體積混凝土和桿件系統(tǒng)之間的結(jié)構(gòu)型式，其尺寸大、孔洞多、受力條件復(fù)雜，必須分層分塊進(jìn)行澆筑。第二節(jié)廠房混凝土施工水電站廠房上部結(jié)構(gòu)，是屬于板、梁、柱一、混凝土澆筑分層分塊1、分層分塊原則（1）避免在應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；（2）分層厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溫度控制要求確定。（3）分塊面積大小根據(jù)混凝土的澆筑能力和溫度控制要求確定。（4）分層分塊應(yīng)考慮土建施工和設(shè)備安裝的方便。（5）對于可能預(yù)見到產(chǎn)生裂縫的薄弱部位，應(yīng)布置防裂鋼筋。2、分層分塊形式廠房下部結(jié)構(gòu)分層分塊可采用通侖、錯(cuò)縫、預(yù)留寬槽、封閉塊和灌漿縫等形式。一、混凝土澆筑分層分塊1、分層分塊原則二、廠房施工程序

1—基礎(chǔ)填筑；2—彎管段底板；3—擴(kuò)散段底板；4—擴(kuò)散段墩墻；5—倒T形梁；6—彎管段；7—擴(kuò)散段頂板；8—錐管段；9—蝸殼上游側(cè)墻；10—蝸殼下游側(cè)墻；11—擋水墻墩；12—上游墻；13—下游墻；14—屋頂；15—二期混凝土二、廠房施工程序1—基礎(chǔ)填筑；2—彎管段底板；3—擴(kuò)散段三、廠房混凝土施工方案廠房混凝土施工主要是確定混凝土的水平運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸方案，施工布置應(yīng)根據(jù)廠房型式、廠區(qū)地形、氣象、水文、施工機(jī)械設(shè)備等條件，結(jié)合施工總體布置統(tǒng)籌安排，選擇最優(yōu)方案。（一）一期混凝土施工布置1、機(jī)械化施工方案2、以機(jī)械為主、人工為輔的施工方案（二）二期混凝土施工布置封頂前利用外部設(shè)備澆筑。廠房封頂后，則可利用橋吊運(yùn)輸混凝土。三、廠房混凝土施工方案廠房混凝土施工主要是確定混凝土的水平運(yùn)四、尾水管模板施工錐管段一般都用鋼內(nèi)襯，不需要作模板；擴(kuò)散段截面為矩形，高度、寬度呈直線變化，其模板與一般平面模板制作安裝相同；彎管段形狀由多種幾何面組合而成，幾何尺寸參數(shù)由機(jī)組制造廠家提供。彎管段模板是廠房模板中最復(fù)雜的部位。四、尾水管模板施工錐管段一般都用鋼內(nèi)襯，不需要作模板；尾水管單線圖尾水管單線圖彎管段幾何形狀圖彎管段幾何形狀圖彎管段模板結(jié)構(gòu)彎管段模板結(jié)構(gòu)第三節(jié)廠房二期混凝土施工廠房二期混凝土施工，要求與機(jī)電設(shè)備埋件安裝密切配合，其特點(diǎn)是施工面狹小，互相干擾大，尤其是某些特殊部位，承受荷載大，質(zhì)量要求高，鋼筋密，進(jìn)料和振搗困難，施工復(fù)雜，技術(shù)要求高，第三節(jié)廠房二期混凝土施工廠房二期混凝土施工，要求與機(jī)電一、圓錐面里襯二期混凝土施工尾水管圓錐段，一般都用鋼板作里襯，該部位可利用錐管里襯作為模板。為了防止里襯變形，應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力的大小，校核里襯鋼板剛度是否滿足要求。一、圓錐面里襯二期混凝土施工二、鋼蝸殼下半部二期混凝土施工該部位施工難度最大的是鋼蝸殼與座環(huán)相連的陰角處，該部位空間狹窄，進(jìn)料困難，不易振搗，為保證質(zhì)量，可采取以下專門措施。1、在座環(huán)和鋼蝸殼上開孔進(jìn)料2、預(yù)填骨料或砌筑混凝土預(yù)制塊灌漿二、鋼蝸殼下半部二期混凝土施工蝸殼陰角部位澆筑工藝布置圖蝸殼陰角部位澆筑工藝布置圖三、鋼蝸殼上半部二期混凝土施工為了保證鋼蝸殼不承受上部混凝土結(jié)構(gòu)傳來的荷載，在蝸殼上半圓表面設(shè)置彈性墊層，使鋼蝸殼與上部混凝土分開。彈性墊層必須與蝸殼弧度吻合。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥砂漿侵入墊層，防止墊層失去彈性作用。采用細(xì)石混凝土，施工時(shí)應(yīng)注意搗實(shí)。應(yīng)考慮鋼蝸殼承受外壓時(shí)的剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐。三、鋼蝸殼上半部二期混凝土施工四、發(fā)電機(jī)機(jī)墩及風(fēng)罩二期混凝土施工機(jī)墩內(nèi)外側(cè)模板可采用一次或二次架立，需要考慮模板的整體穩(wěn)定性。通風(fēng)槽底面積較大，安裝模板時(shí)應(yīng)考慮混凝土澆筑時(shí)的上浮力。定子地腳螺栓孔模板，應(yīng)嚴(yán)格控制安裝位置。機(jī)墩混凝土澆筑時(shí)，常采用溜筒入倉，薄層振搗，均勻上升。四、發(fā)電機(jī)機(jī)墩及風(fēng)罩二期混凝土施工第四節(jié)廠房上部結(jié)構(gòu)施工水電站廠房上部結(jié)構(gòu)類似于一般工業(yè)廠房，主要是由立柱、吊車梁、聯(lián)系梁、圈梁、預(yù)制屋架、屋面和柱間隔墻組成。第四節(jié)廠房上部結(jié)構(gòu)施工水電站廠房上部結(jié)構(gòu)類似于一般工業(yè)廠一、立柱施工廠房立柱布置在廠房下部結(jié)構(gòu)和混凝土上，在澆筑廠房下部混凝土?xí)r預(yù)埋立柱鋼筋?；A(chǔ)混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即澆筑立柱混凝土，以便盡早利用橋吊，完成機(jī)組埋件安裝和二期混凝土施工。立柱現(xiàn)場澆筑的施工順序是先安裝鋼筋，后支模板。應(yīng)立柱模板安裝后，必須檢查其垂直度和模板尺寸，并使模板支撐系統(tǒng)保持一定的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用溜筒入倉，分層振搗。立柱施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。一、立柱施工二、吊車梁、屋架施工1、吊車梁施工吊車梁一般采用預(yù)制。由于吊車梁鋼筋較密，混凝土應(yīng)采用一級配，振搗密實(shí)。吊車梁安裝校核后，才能與牛腿預(yù)埋件焊接固定。2、屋架施工：預(yù)制或現(xiàn)澆屋架跨度較大，斷面較小，鋼筋凈距較小，混凝土最大粒徑采用20mm，振搗密實(shí)。吊車梁、屋架的安裝，大中型廠房可利用一期混凝土澆筑的起重設(shè)備。小型廠房可采用履帶式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)吊裝。二、吊車梁、屋架施工水利水電工程施工組織與管理水利水電工程施工組織與管理§1-1項(xiàng)目劃分1.基本建設(shè)項(xiàng)目劃分：

基本建設(shè)項(xiàng)目是指按照一個(gè)總體設(shè)計(jì)進(jìn)