通用機(jī)床工一般安全操作規(guī)程

通用機(jī)床工一般安全操作規(guī)程一、機(jī)床工一般安全規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部份、電氣部份要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。5、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動(dòng)部份。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。7、機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止碼放工具或其它東西。8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。9、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。10、發(fā)觀異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)，必須停車并切斷電源二、普通車工1、禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打，不準(zhǔn)使用滑絲的卡爪。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20?25倍，車頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、用錘刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用錘刀的方法，成直條狀壓在工件上。7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用錘刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過(guò)猛。9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。目動(dòng)、半自動(dòng)車床車工1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。2、裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后再開車。3、卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。4、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。5、工作時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。6、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。7、自動(dòng)車床禁止使用錘刀、刮刀、砂布打光工件。8、工作中，必須將防護(hù)檔板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位檔塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查四、立車車工1、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用，清除妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西，工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2、裝卸工件、工具時(shí)，要和吊車司機(jī)、掛鉤工密切配合。3、工件刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4、工件在沒有緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件公40?60毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。8、在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10、登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12、不準(zhǔn)隔著旋轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。14、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。15、加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。五、鉆工1、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。2、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除，5、精絞深孔時(shí)，撥取園器和稍棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸模旋轉(zhuǎn)的刀具。7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。六、鎮(zhèn)工1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。2、每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。3、機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏈刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。4、安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鍵刀回轉(zhuǎn)半徑。5、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏈扎、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鍵桿的取東西。6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏈桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。8、兩人以上操作一臺(tái)鏈床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮。9、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。七、座標(biāo)錢床、錢工1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。2、裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。3、需要在座標(biāo)鏈床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工，待加工面不得有銹。4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。5、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3?5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。6、橫梁、鏈桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄（定位銷）。7、卡緊鏈桿套筒時(shí)，必須將鏈桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速（35毫米/分）時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。八、加工中心操作工安全操作規(guī)程（試行）1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位，若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床，應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi)，不可過(guò)高或過(guò)低。2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí)，要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上，并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。3、對(duì)于新輸入的加工程序，要仔細(xì)檢查，盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí)，靈活采用鎖住機(jī)床Z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤，并及時(shí)修改。4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，工作者要站在防護(hù)門外，并將防護(hù)門關(guān)閉，才可以全速運(yùn)行，監(jiān)視加工情況，防止刀具斷碎傷人。無(wú)防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍，有人靠近應(yīng)予以阻止。5、更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí)，不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍，避免機(jī)械手動(dòng)作異常或刀桿滑落傷人。6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí)，工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端，不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi)，避免發(fā)生擠傷事故。7、當(dāng)夾緊工件時(shí)，應(yīng)注意站穩(wěn)，站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈，避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn)，高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn)，壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上，避免滑落、彈出傷人。8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí)，為避免參數(shù)丟失，必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài)，無(wú)人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電，注意安全”的警示牌。9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板，沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床，注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。11、工作結(jié)束，要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。九、磨工一般安全規(guī)程(1)安裝砂輪1、根據(jù)砂輪使用說(shuō)明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2、所選用的砂輪要有出廠合格證檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。5、法蘭盤與砂輪之問(wèn)要墊好襯墊。6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8、緊螺帽時(shí)要用專用扳手，不要用力過(guò)猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20?30毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5?10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢(2)一般操作1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，防止磨手。6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。十、無(wú)心磨床磨工1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料7、工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。10、無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。11、不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。1^一＞平面磨床磨工1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能運(yùn)行。2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專門工具。7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)檔板檔好。8、磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。9、更換砂枷磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。十二、萬(wàn)能磨床磨工1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采取防彎措施。2、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。3、開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時(shí)，突然撞擊。4、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。5、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。6、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外國(guó)磨床作端面磨削。7、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。8、更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。9、拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。十三、內(nèi)圓磨床磨工1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)正好，緊固牢靠。2、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢，以免撞碎砂輪。3、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有定的安全距離。4、用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，以防用力過(guò)猛將手撞傷。5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。6、更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。十四、與軌磨床磨工1、認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動(dòng)。2、工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。4、檢查測(cè)量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。5、磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。6、磨削過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場(chǎng)地。十五、琦磨磨工1、工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否可能要碰撞。一次行程應(yīng)用慢進(jìn)給試驗(yàn)。2、測(cè)量工作調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車。3、加工件堆放要整齊，放置平穩(wěn)，防止傾倒傷人。隨時(shí)消除地面上油漬，以防滑跌到。4、琦磨頭如用萬(wàn)向接頭時(shí)，開車前必須將琦磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防琦磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)要防止夾傷手指。5、工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。6、琦磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離開人。十六、螺紋磨床磨工1、開車前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將檔板擋好，調(diào)整好行程限位器，確實(shí)無(wú)誤，方可操作。2、工件必須加牢，頂針頂好、緊固方可開車。3、加油變換齒輪，必須停車。4、電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。5、必須對(duì)機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩加以愛護(hù)，不得拆卸。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測(cè)量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位，以免發(fā)生意外7、工作時(shí)，必須開動(dòng)吸塵器，避免對(duì)人體和機(jī)床的損害。8、應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。十七、光學(xué)曲線磨床磨工1、工作前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件和開關(guān)是否完整有效，并開空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、調(diào)換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加軟墊壓緊。裝好后需開空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無(wú)破裂。3、安裝工件應(yīng)牢固，安裝時(shí)應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。4、開始工作時(shí)進(jìn)刀量不宜過(guò)大，防止砂輪破碎傷人。5、加工完畢，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩拭，揩拭前用高級(jí)汽油清潔。十八、齒輪工一般安全規(guī)程1、車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)動(dòng)部份，潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。2、搭配掛輪時(shí)，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用完要及時(shí)取下，兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時(shí)搭配掛輪和開電門。3、加工第一只工件先要手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。工作臺(tái)上不得放置工具。4、裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺絲必須停車。5、操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。無(wú)人看管的床子必須停止切削。6、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查。不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分。7、切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上的油漬應(yīng)隨時(shí)消除，防止滑跌。1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。遵守齒輪工一般安全規(guī)定。2、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。3、工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銃削寬度調(diào)整好刀架行程檔鐵。4、削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。5、工作前按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離和器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。6、操作者不得自行調(diào)整各部間隙。7、多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。8、當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。9、不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車。10、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過(guò)50C,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。11、有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銃時(shí)，應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。12、加工少齒數(shù)齒輪時(shí)應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。13、必須經(jīng)常檢查并消除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進(jìn)行。14、使用扳手與螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無(wú)障礙。15、緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托刀架離開工件應(yīng)卡緊。2、插齒機(jī)工1、設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置，以及當(dāng)班需用的工量具等,進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。2、插齒刀固定于心軸上時(shí)必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動(dòng)。3、加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。4、同時(shí)加工幾個(gè)毛坯件時(shí)，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。5、T型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。6、設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個(gè)位置，當(dāng)一個(gè)搬把操作時(shí)另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動(dòng)。7、加工鑄鐵時(shí)應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。8、插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整?？焖僬{(diào)整時(shí)分齒掛輪一定脫開,否則造成事故。9、按照齒寬合理調(diào)正齒刀工作行程長(zhǎng)度，注意插齒刀不得撞上卡盤。10、行程調(diào)整好后，手動(dòng)行程幾次，確認(rèn)安全無(wú)事，再開始工作。3、剃齒機(jī)工1、操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全，自動(dòng)控制部分是否靈敏好用，認(rèn)為無(wú)問(wèn)題時(shí)，可點(diǎn)動(dòng)開車。2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀。3、夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。4、調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)必須關(guān)閉電門。開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。5、工作結(jié)束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不準(zhǔn)用手。6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而打刀傷人。7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走，擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng)，防止倒落砸傷手腳。4、傘齒機(jī)工1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定潤(rùn)滑。2、刀具、工件必須安裝牢固。3、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換掛輪。4、切削過(guò)程中刀具未退離工件不得停車。5、工作中滑枕每移動(dòng)后，必須將螺釘緊固。6、當(dāng)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或修理電機(jī)后第一次開車時(shí)，必須將速度掛輪、進(jìn)給掛輪取下，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)動(dòng)正確后才能使用設(shè)備。7、進(jìn)給鼓輪及搖臺(tái)調(diào)整時(shí)，應(yīng)使兩處標(biāo)線對(duì)于零位。8、刀具安裝后，開車前應(yīng)檢查刀具安裝角度，避免兩刀具相碰。9、不需滾切運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)使刀架搖臺(tái)停于中間位置（零位），把固定連桿裝在基健軸上代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪，同時(shí)應(yīng)將進(jìn)給鼓輪放在粗切槽內(nèi)。10、調(diào)整進(jìn)給深度時(shí)，所需要的行程距離，應(yīng)等于齒高加上必須的間隙（0.8?1.5毫米）。如間隙小于0.5毫米，分齒時(shí)齒輪會(huì)觸及刨刀把齒刨掉或造成事故。如間隙大于1.5毫米時(shí)，則在刨齒時(shí)刨刀有效行程減少，將使刨刀過(guò)早磨損。11、切削速度（刨刀往復(fù)行程數(shù)）和進(jìn)給速度的選擇，必須根據(jù)工件模數(shù)小或材質(zhì)強(qiáng)度小和刀具耐用度高的情況，來(lái)選用大的切削速度和進(jìn)給速度。12、工作結(jié)束，將各種操縱手柄放到“空位”，切斷電源。5、螺旋銃工1、掛換分齒齒輪時(shí)，必須關(guān)閉總電門，放介輪時(shí)，不準(zhǔn)把手指墊到嚙合的兩個(gè)齒輪中間，以免克傷。2、換齒輪，擰緊螺帽，關(guān)鎖齒輪箱護(hù)罩和開關(guān)電門要由一個(gè)人去完成，防止誤開電門而發(fā)生事故。3、投入切削前，要把搖柄、扳手等各種工具從工作臺(tái)上取下。防護(hù)擋板要擋好，冷卻系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，保持通暢。4、換工件時(shí)，工作臺(tái)要退出一定距離，防止銃刀劃傷手；心軸、套墊要檢查好，上工件時(shí)兩手要端平，不得把手伸到齒輪下面去穿套，以免壓傷手指。5、卡緊工件時(shí)不準(zhǔn)用與螺帽規(guī)格不符的扳手，亦不準(zhǔn)在扳手把上加套管，免得脫開時(shí)傷人。6、清理鐵屑時(shí)，要用專門工具；加工完的工件不可堆放過(guò)高，防止傾倒時(shí)砸傷手腳。7、察切削面精度或測(cè)量尺寸時(shí)，不準(zhǔn)用手去拭擦油沫，以免造成手指扎刺或劃傷。6、花健銃床工1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，如有故障，嚴(yán)禁開動(dòng)遵守齒輪工一般安全規(guī)程。2、車前先開動(dòng)油泵電機(jī)5?10分鐘，然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電氣限位開關(guān)是否靈敏可靠，限位檔鐵應(yīng)按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好，然后進(jìn)行工作。3、在切削中，刀具退離工件時(shí)不準(zhǔn)停車。4、在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。5、應(yīng)經(jīng)常檢查工件與刀具裝夾是否松動(dòng)。選用適當(dāng)?shù)那邢髁?，以不產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)為宜。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng)，不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。7、現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床有異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)，必須停車檢查。7、花健磨床工1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置及砂輪等進(jìn)行全面檢查，保證良好，否則禁止開動(dòng)。2、裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，并應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)及檢查修整平衡，然后空轉(zhuǎn)3?5分鐘進(jìn)行試驗(yàn)，此時(shí)操作者應(yīng)站在側(cè)面。3、使用金鋼石修整砂輪時(shí)，應(yīng)注意金鋼石的角度。修整時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4、液壓系統(tǒng)的油壓、油溫不許超過(guò)規(guī)定。油缸油管內(nèi)有空氣時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)以最大行程往返數(shù)次以排除空氣。5、在磨削花健、鍵槽工件時(shí)不準(zhǔn)吃刀過(guò)猛過(guò)大，走刀要緩慢，卡箍要緊牢為確保周圍安全，砂輪正面不準(zhǔn)站人，磨削時(shí)應(yīng)擋好防護(hù)板。檢查表面光潔度及測(cè)量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。8、齒輪磨工1、工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動(dòng)掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。2、在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿的限位器。需要挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后,把起動(dòng)手柄搬回空位再進(jìn)行。在磨削中，禁止搬動(dòng)沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。3、換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無(wú)裂痕，軸孔有無(wú)破損。把砂輪引向工件時(shí)，要緩慢接觸，以免砂輪受力過(guò)大而碎裂傷人。4、搖絲桿時(shí)必須搬掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時(shí)，應(yīng)立即停車調(diào)整。5、工作時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)攔板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。6、沖程馬達(dá)升降時(shí)，要由低到高逐級(jí)提高，扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到不工作的位置上。十九、銃1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它的物件。5、切削中，頭、手不得接近銃削面。取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、拆裝立銃刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。8、裝平銃刀、使用扳手、扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。9、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，銃深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。10、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。二十、龍門銃床工1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。4、銃切各種工件，特別是粗銃時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。6、裝卸刀具時(shí)，