安全性評價檢查表匯編

92/92評價檢查表現(xiàn)代科學(xué)治理方法安全性評價檢查表(101表) 2勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度安全性評價檢查表(102表) 3規(guī)劃與打算安全性評價檢查表(103表) 4安全技術(shù)措施安全性評價檢查表(104表) 5勞動安全衛(wèi)生教育檢查表(105表) 6特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)檢查表(106表) 7勞動安全衛(wèi)生檔案評價檢查表(107表) 8安全合格班組抽樣檢查表(108表) 9工業(yè)氣瓶安全性評價檢查表(201表) 10化學(xué)品庫安全性評價檢查表(202表) 11油庫(站)安全性評價檢查表(203表) 12液化氣站安全性評價檢查表(204表) 14煤氣站安全性評價檢查表(205表) 15制氧站安全性評價檢查表(206表) 16壓力容器安全性評價檢查表(207表) 18乙炔發(fā)生站安全性評價檢查表(208表) 20鍋爐與輔機(jī)安全性評價檢查表(209表) 21工業(yè)管道安全性評價檢查表(210表) 22木料場所安全性評價檢查表(211表) 23工廠建筑安全性評價檢查表(212表) 24涂裝作業(yè)場所安全性評價檢查表(213表) 25鍛造機(jī)械安全性評價檢查表(214表) 26鑄造機(jī)械安全性評價檢查表(215表) 27鑄造熔煉安全性評價檢查表(215表) 28皮帶運(yùn)輸機(jī)安全性評價檢查表(217表) 29酸堿油槽安全性評價檢查表(218表) 30建筑機(jī)械安全性評價檢查表(219表) 31登高梯臺安全性評價檢查表(220表) 32工業(yè)爐窯安全性評價檢查表(221表) 34廠內(nèi)機(jī)動車輛安全性評價檢查表(222表) 36機(jī)械化運(yùn)輸線安全性評價檢查表(223表) 37變配電站及發(fā)電設(shè)備安全性評價檢查表(224表) 38有害作業(yè)治理率安全性評價檢查表(301表) 40勞動衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備安全性評價檢查表(302表) 41有害作業(yè)人員體檢安全性評價檢查表(303表) 42特種作業(yè)人機(jī)匹配安全性評價檢查表(304表) 43生產(chǎn)場地采光安全性評價檢查表(305表) 44通道占道率安全性評價檢查表(306表) 45車間設(shè)備布局安全性評價檢查表(307表) 46車間物料堆放安全性評價檢查表(308表) 47生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)安全性評價檢查表(309表) 48現(xiàn)代科學(xué)治理方法安全性評價檢查表(101表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注1△安全檢查表1.

左邊15種治理方法中必須使用6種以上，每種3分，共18分。2.

標(biāo)注“△”的為必考核項3.

其他任選3種，少一種扣3分4.

要求治理方法必須滲透到職能部門業(yè)務(wù)、滲透到部門業(yè)務(wù)、滲透到生產(chǎn)車間日常治理、滲透到職工自我約束、自我治理18

2△事故樹分析3△目標(biāo)治理4事件樹分析5安全性評價6ABC分析7信息治理8預(yù)先危險性分析9故障類型及阻礙分析10行為科學(xué)與心理學(xué)11PDCA循環(huán)12人機(jī)工程13計算機(jī)輔助治理14電化教育15生物節(jié)律

勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度安全性評價檢查表(102表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注1安全操作規(guī)程少一個工種的安全規(guī)程扣2分16

2安全檢查制度少一種治理制度扣1分，少三種治理制度扣10分3傷亡事故治理制度4“三同時”治理制度5安全生產(chǎn)獎懲制度6合同(協(xié)議)安全監(jiān)督制度7勞保用品治理制度8女職工未成年工愛護(hù)制度9危險設(shè)備治理制度10專門作業(yè)治理制度11臨時線審批制度12動力管線治理制度13危險作業(yè)審批制度14手持電動工具治理制度15電氣技術(shù)治理制度16勞動安全衛(wèi)生教育制度17勞動衛(wèi)生治理制度18有毒有害作業(yè)治理制度19職業(yè)病報告處理制度20防護(hù)設(shè)備治理制度21保健津貼治理制度

規(guī)劃與打算安全性評價檢查表(103表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注

1

2企業(yè)下列規(guī)劃(打算)中應(yīng)有安全工作內(nèi)容和目標(biāo)：

企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃

年度工作打算1.

規(guī)劃、打算文本不合乎要求，每種扣1分2.

抽查執(zhí)行情況不合格，每種扣2分3.

三年均未完成安全目標(biāo)扣3分6

3

3

安全技術(shù)措施安全性評價檢查表(104表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注1企業(yè)有確定資金來源1.

企業(yè)有資金來源文件2.

有確定提取比例和方法3.

按規(guī)定比例提取0.50.53

2依照現(xiàn)場勞動安全衛(wèi)生狀況編制安全技術(shù)措施打算1.

編制內(nèi)容符合實際2.

責(zé)任人任務(wù)明確并有簽字3.

如期完成0.50.54

3有可供使用的安全宣傳教育經(jīng)費(fèi)查三年安措打算1

合計10

勞動安全衛(wèi)生教育檢查表(105表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注1新職工進(jìn)廠三級安全教育目標(biāo)值為100%，少1人扣全分10

2中層及以上干部安全教育目標(biāo)值為100%，少10%人扣2分4

3特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)教育目標(biāo)值為100%，少1人扣全分7

按106表檢查4班組長教育目標(biāo)值為100%，少5%人扣2分4

5變換工種和“四新”教育目標(biāo)值為100%，少5%人扣2分8

6勞動衛(wèi)生教育目標(biāo)值為100%，少5%人扣2分6

7全員安全教育目標(biāo)值為80%，少5%人扣2分8

8安全知識抽試合格率目標(biāo)值為>80%，少5%人扣全分4

9復(fù)工教育目標(biāo)值為100%，少5%人扣2分6

合計57

特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)檢查表(106表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注1電工受教育人數(shù)應(yīng)與企業(yè)勞資部門統(tǒng)計數(shù)相一致，并要求受教育率為100%，少一人扣全分7

2鍋爐司爐工3壓力容器操作工4起重機(jī)械司機(jī)5金屬焊接(氣割)工6廠內(nèi)機(jī)動車輛司機(jī)7架子工8起重工(包括指揮人員)9沖剪壓工

勞動安全衛(wèi)生檔案評價檢查表(107表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注1工傷事故檔案每少一種扣3分12

2勞動安全教育檔案3違章記錄及安全獎懲檔案4隱患及整改記錄5安措項目檔案6特種設(shè)備及危險設(shè)備檔案7特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案8勞動衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備檔案9勞動衛(wèi)生與職業(yè)病檔案10有害因素監(jiān)測和衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施評價檔案11有害作業(yè)人員健康與卡片檔案12職業(yè)危害動態(tài)觀看及勞動衛(wèi)生統(tǒng)計報表檔案

安全合格班組抽樣檢查表(108表)序號評價內(nèi)容評價講明應(yīng)得分實得分備注1安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)有班組長、安全員、生產(chǎn)工人安全職責(zé)文本，少一類扣8分，一人不熟職責(zé)扣8分，一人不執(zhí)行扣12分24

2安全技術(shù)操作規(guī)程有本班組所有工種的安全技術(shù)操作規(guī)程文本，少一種扣10分，有一人不熟扣10分，發(fā)覺一人違章扣10分22

3安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改記錄，少一次扣5分，發(fā)覺一項隱患未整改扣10分，應(yīng)上報整改的隱患未上報且無臨時安全措施，每一項扣15分24

4安全活動少一次安全活動記錄扣5分15

5安全教育三級安全教育少一人扣全分，變換工種教育少一人扣2分，復(fù)工教育少一個扣2分15

合計12

注：累計少于80分為不合格班組，發(fā)生輕傷以上事故扣全分計分方法：實得分=12×(不合格班組數(shù)÷抽查班組數(shù))×0.12×100

工業(yè)氣瓶安全性評價檢查表(201表)序號評價內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1氣瓶狀況1.

在檢驗周期內(nèi)使用2.

外觀無缺陷及腐蝕3.

漆色及標(biāo)志正確、明顯4.

安全附件齊全18

氣瓶狀況為否決項，計分方法為：18-不合格率×0.54×1002儲存要求1.

倉庫狀況及安全標(biāo)志完好2.

各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放3.

標(biāo)記明顯及間距合理4.

各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠2

按規(guī)定扣分3安全使用1.

防傾倒措施可靠2.

工作場地存放量符合規(guī)定3.

與明火間距符合規(guī)定2

按規(guī)定扣分合計22

氣瓶安全評價檢查內(nèi)容

氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶治理檔案(檔案資料應(yīng)包括：制造單位，氣瓶編號，合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，氣瓶改裝記錄，充裝使用記錄，定期檢驗證與記錄，氣瓶判廢通知書及治理責(zé)任人等)。

氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類不、編號、定檢周期、外觀檢查，入、出庫時刻和領(lǐng)用單位，治理責(zé)任人等)。

在檢驗周期內(nèi)使用。

外觀無缺陷，無機(jī)械性損傷和嚴(yán)峻腐蝕。

表面漆色，字樣和色環(huán)標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定。

瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈附件應(yīng)完好。

氣瓶應(yīng)儲存于氣瓶專用庫內(nèi)，庫房應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，庫房門口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。

庫房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止陽光直射庫內(nèi)的措施；庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥，不同意有通往室外的溝道等。

盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

空、實瓶應(yīng)分開放置，有明顯的標(biāo)記并保持間距1．5m以上，且防傾倒措施可靠。

盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒，爆炸及產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分庫存放，并在附近設(shè)置防毒護(hù)具消防器材。

作業(yè)現(xiàn)場氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

化學(xué)品庫安全性評價檢查表(202表)序號評價內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1化學(xué)危險品應(yīng)分類、分堆保管、儲存在相應(yīng)的庫房內(nèi)，物品有標(biāo)牌、庫內(nèi)整潔3

2耐火等級、防火間距、消防設(shè)施、通道及標(biāo)志等符合要求2

3庫房有良好的通風(fēng)、隔熱措施2

4易燃、易爆物品存放的庫房電器應(yīng)符合要求1

合計8

危險化學(xué)品庫安全評價檢查內(nèi)容

危險化學(xué)品庫應(yīng)將貯存物品按其危險性進(jìn)行分類和并按品名編號，并依照其特性分不貯存在相應(yīng)的庫房內(nèi)。

化學(xué)危險品應(yīng)采納分類、分間，分堆貯存，嚴(yán)禁將自身能形成爆炸性的物質(zhì)，以及相互接觸或混合后能引起爆炸或燃燒的物質(zhì)和滅火方法不同的物質(zhì)同庫貯存。

有毒物品的貯存應(yīng)做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人管。

每種物品應(yīng)注明物品的名稱、數(shù)量、特性及撲救方法。

甲、乙類物品庫房不應(yīng)設(shè)在建筑物的地下室或半地下室，庫房內(nèi)排水設(shè)施符合要求。

庫房門應(yīng)向外開，庫房內(nèi)應(yīng)潔凈整潔無雜物。

庫容量不準(zhǔn)超儲，一般以不超過三個月的使用量為宜。

庫房消防器材及防火警示、指示標(biāo)志應(yīng)漆色醒目、完好。

防火間距應(yīng)滿足要求，耐火等級符合國家有關(guān)規(guī)定，相鄰庫房應(yīng)有防火墻隔開。

消防設(shè)施應(yīng)布局合理，消防通道暢通。

庫房通風(fēng)應(yīng)以自然通風(fēng)為主，機(jī)械通風(fēng)為輔，保持通風(fēng)良好。

庫房應(yīng)有防陽光直射庫內(nèi)的隔熱、降溫等措施。

庫房電氣設(shè)施應(yīng)依照貯存危險物品的種類分級分區(qū)，安裝相應(yīng)等級的防爆型電氣設(shè)施，安裝線路、開關(guān)、電器等應(yīng)與之匹配合理。

油庫(站)安全性評價檢查表(203表)序號評價內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1油槽車符合防火要求1

2油罐的高度、強(qiáng)度、防腐、貯存、護(hù)梯等符合要求3

3油罐液位計符合要求1

4油罐的呼吸閥、阻火器等安全附件符合要求3

5油罐設(shè)備管道、接地、跨接線符合要求，油庫防雷措施、汽車、油槽車防靜電要求合理有效2

6防火間距符合規(guī)定2

7庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)2

8庫房內(nèi)電器設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求2

9庫房的消防設(shè)施、器材、水封井符合要求2

10消防通道暢通3

11庫房工具正確配置1

12油庫內(nèi)外有醒目的安全指示、警示標(biāo)志2

合計22

油庫安全評價檢查內(nèi)容

庫房建筑應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。

油槽車：(1)油槽車必須結(jié)構(gòu)合理，安全裝置齊全并有專用許可證，配有滅火器材。(2)排氣管應(yīng)設(shè)進(jìn)入庫區(qū)內(nèi)的專用排氣阻火器。車尾架下設(shè)放靜電鏈條。

油罐：(1)罐體要滿足強(qiáng)度要求，罐體應(yīng)防腐蝕、嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。(2)甲、乙類油品儲罐及油桶，嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。(3)油罐的梯子和扶欄應(yīng)符合安全要求。高度大于5米的立式油罐應(yīng)采納盤梯或斜梯。

液位計：由于石油產(chǎn)品具有較大的膨脹系數(shù)，因此從安全容量動身應(yīng)規(guī)定油罐留出5～7％的氣體空間，劃出最高液位標(biāo)記。容量小的油罐應(yīng)設(shè)置能直觀反映油位的油標(biāo)、油尺。

呼吸閥、阻火器：儲存甲、乙類油品和輕柴油的立式貯罐和地下臥罐必須設(shè)呼吸閥、阻火器。地下直埋式油罐必須設(shè)阻火器、呼吸閥。儲存除輕柴油以外的丙類油罐應(yīng)裝通氣管，阻火器應(yīng)緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢驗。以保證閥芯呼吸正常，每月外觀檢查2次，檢查內(nèi)容、養(yǎng)護(hù)內(nèi)容記錄齊全。阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損，且不宜使用鋁質(zhì)波浪片，保證完好，每季檢查一次，并有記錄。油罐貯量在10立方米以下，若防火距離能滿足標(biāo)準(zhǔn)，呼吸閥能夠用截止閥代替，但必須裝設(shè)阻火器。

罐體、管道接地：(1)石油產(chǎn)品具有易產(chǎn)生靜電的特征，因而罐體及管道設(shè)施必須可靠地接地。那個地點包括罐體、輸油設(shè)備及管道本身的接地，通過接地來導(dǎo)除油罐罐壁、管壁及輸油設(shè)備上的靜電荷。(2)罐體直徑小于5米的要有一處接地，大于5米的應(yīng)有兩處接地，焊點要求牢固。(3)輸送管道上的閥門要有連接跨線?？缇€采納銅片、薄鐵片或銅絲帶均可。跨線端處的連接緊固，接觸良好。(4)膠質(zhì)輸油管道應(yīng)采納帶金屬網(wǎng)的膠管，其金屬部分應(yīng)進(jìn)行靜電接地。輸油管道每隔200米～300米應(yīng)重復(fù)接地一次，平行管間距不足0．5米時，每隔100米應(yīng)重復(fù)接地一次。

油庫防雷措施：(1)除獨立避雷針外，庫區(qū)的金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行等電位連接并接地。所有接地點每年檢測一次。各單獨接地體的接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，并要求記錄齊全。(2)汽車油槽車卸油時防靜電裝置應(yīng)與油庫區(qū)所設(shè)置的專供汽車油槽車的靜電裝置相聯(lián)接，以利放電。單獨的防靜電裝置接地電阻每年檢測一次且不得大于100歐姆。

防火間距：(1)油庫生產(chǎn)區(qū)與行政治理區(qū)應(yīng)分區(qū)布置。庫內(nèi)爆炸危險區(qū)域必須按要求劃分等級，庫內(nèi)場地清潔、整齊。(2)防火間距應(yīng)從庫房的最外緣算起。若油罐露天存放，則從油罐罐壁算起。油庫的防火間距應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。

庫房通風(fēng)：油庫內(nèi)的通風(fēng)應(yīng)設(shè)高低窗進(jìn)行自然通風(fēng)，達(dá)到通風(fēng)良好。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足時，應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)。

電氣設(shè)施：(1)油庫常用的電氣設(shè)施要緊包括電機(jī)、開關(guān)、照明設(shè)施、風(fēng)扇及其線路。總的要求是，在可能產(chǎn)生混合爆炸性氣體的場所，均需按級不正確選用防爆型電氣設(shè)施。(2)單一庫房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆。(3)庫房門朝外開，在庫內(nèi)的墻及屋頂均密封時，值班室內(nèi)的電氣設(shè)施能夠不防爆。(4)庫房外有值班室，兩者之間若為實體隔墻，墻上無孔、無洞、無門窗相連時，值班室內(nèi)的電氣設(shè)施可采納不防爆型。(5)相鄰的庫房內(nèi)存放非易燃物品時，隔墻采納實體墻，使兩庫房完全隔離，則相鄰庫房內(nèi)的電氣設(shè)施能夠不防爆。(6)庫房采納壁式照明燈具，能可靠隔離時能夠不防爆。

消防設(shè)施、消防標(biāo)志：(1)油庫內(nèi)按物品的性質(zhì)和規(guī)范要求配置足夠的消防器材。(2)消防器材完好有效，有編號及換藥日期，必要時有砂、鏟、鉤等措施，消防器材不許鎖在庫內(nèi)。(3)消防通道暢通，消防車能及時調(diào)頭，無堵塞現(xiàn)象。(4)油庫應(yīng)在150米范圍內(nèi)設(shè)置專用消火栓。地下消防水源充足，水量達(dá)到有關(guān)要求。水槍、水帶、扳手齊全、完好，能隨時啟用。(5)貯量較大的地面油罐，其周圍應(yīng)有高度不低于1米的實體圍墻作防火堤，保證在意外情況下油品不致流失而造成重大損失。防火堤上應(yīng)無孔、無洞、排水處設(shè)有水封井。(6)油庫內(nèi)外應(yīng)有齊全醒目的安全指示標(biāo)志和警示標(biāo)志。庫內(nèi)物品還應(yīng)有明確的標(biāo)牌，注明油品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法。

庫內(nèi)工具：庫房工具按要求正確配置。

液化氣站安全性評價檢查表(204表)序號評價內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1罐體有產(chǎn)品質(zhì)量證明并經(jīng)定期檢驗合格2

2烴泵(壓縮機(jī))各緊固件牢固無泄漏1

3系統(tǒng)接頭無泄漏，跨接線漆色可靠正確1

4充裝秤靈敏、準(zhǔn)確、定期效驗1

5防火間距符合要求，站內(nèi)無雜物1

6噴淋降溫系統(tǒng)完好，隨時能啟動2

7電氣開關(guān)照明屬低壓防爆設(shè)備1

8水封井及防火堤合格1

9安全閥定期效驗2

合計12

液化氣站安全評價檢查內(nèi)容

液化氣貯罐：液化氣貯罐是液化氣站的要緊設(shè)備。屬三類壓力容器，必須滿足以下要求：a.技術(shù)資料齊全，要求必須是國家定點廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，同時還應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書以及定期檢驗報告書。b.觀完好：外觀要求無腐蝕，漆色完好無起皮，表面無肉眼可見變形和深度超過1mm以上的劃痕，罐體焊縫及焊接熱阻礙區(qū)內(nèi)應(yīng)無裂紋。c.安裝合理：貯罐安裝應(yīng)符合安全要求，基礎(chǔ)牢固可靠無位移及沉降現(xiàn)象；貯罐安裝后便于檢查及維護(hù)、保養(yǎng)。d.罐體的接地裝置便于觀看和定期測試，但必須與避雷針的接地裝置分不設(shè)置，同時每年有檢查和測試記錄。

烴泵(壓縮機(jī))及管道系統(tǒng)：烴泵應(yīng)完好無泄漏，定期進(jìn)行試漏防漏檢查及記錄齊全。電機(jī)接地良好，防護(hù)裝置完好。

管道系統(tǒng)應(yīng)完好無泄漏，防靜電的跨接線安全可靠，漆色標(biāo)志正確完好。

充裝秤：(1)每三個月校驗一次，并有校驗標(biāo)記，秤體接地可靠，有防火花措施。(2)充裝槍軋頭應(yīng)靈活可靠，密封性良好，充裝膠管無裂紋，且與管道系統(tǒng)有可靠的導(dǎo)除靜電的措施，并要求定期測試，記錄齊全。

站房應(yīng)有足夠的防火間距，且防火間距內(nèi)嚴(yán)禁堆放可燃易燃，毒害物品。同時，還不同意種植油脂類樹木以及生長雜草。

消防設(shè)施、通道、降溫、電器符合要求：(1)消火栓應(yīng)能保證連續(xù)供水，水壓至少保持100Kpa，消防水槍、水帶布置合理。依照液化氣總?cè)萘颗鋫渥銐虻母煞鄣葴缁鹌鞑模⒃O(shè)有自動報警裝置。(2)油罐周圍應(yīng)筑有高度不低于1m的實體防火堤，且無開口和孔洞，并設(shè)有對外保持液面差許多于0．6m以上的水封井。(3)消防道路應(yīng)保持暢通，并布置成環(huán)形道路或至少能滿足消防車輛調(diào)頭的差不多要求。(4)如儲配站遠(yuǎn)離水源時，應(yīng)在站內(nèi)修建儲水池。(5)噴淋降溫設(shè)施應(yīng)能滿足每個貯罐的要求，且系統(tǒng)布置合理有效，能均勻噴淋貯罐表面，流速不小于3升／m2分。其操縱閥門設(shè)置在距罐體10m以外。(6)液化氣站內(nèi)按照防爆要求選用相匹配的防爆電器，并保持完好。

安全裝置：(1)每個貯罐上及管道系統(tǒng)內(nèi)的安全閥均應(yīng)每年進(jìn)行一次定期校驗，并打上鉛封標(biāo)記和作好記錄。(2)安全閥下應(yīng)安裝截止閥門。在工作狀態(tài)下應(yīng)保持常開，并有鉛封標(biāo)記或其它防誤操作的安全措施。(3)安全閥排氣管及支承應(yīng)牢固可靠，排氣方向應(yīng)布置合理，并有防雨、雪措施。(4)壓力表精度等級應(yīng)不低于1．5級，量程應(yīng)為其工作壓力的1．5倍至3倍，每半年校驗一次，并有鉛封及校驗標(biāo)記。(5)液位計應(yīng)能連續(xù)清晰地指示罐內(nèi)液位。并應(yīng)配備液位標(biāo)尺，標(biāo)尺上應(yīng)在最大同意液位處標(biāo)有警戒紅線。液位計的操縱閥應(yīng)采納液位計玻璃破裂后能自鎖裝置。煤氣站安全性評價檢查表(205表)序號評價內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1煤氣站房設(shè)計與布局合理，煤氣生產(chǎn)、凈化、加壓等設(shè)備符合要求，技術(shù)資料齊全0.4

2設(shè)備、管道上的防爆安全裝置完好，各種水封可靠，并能定期檢查與校核2

3各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監(jiān)測裝置及事故照明齊全、準(zhǔn)確，并定期檢查與校核，各種安全色標(biāo)清晰2

4煤氣加壓站、混合站、抽氣機(jī)室(排送間)、煤斗間等電氣安裝符合防爆要求2

5檢測分析儀表與化驗用有毒有害物品應(yīng)有專人、專柜治理0.4

6定期化驗水煤氣及半水(0.4)煤氣發(fā)生爐的總管煤氣含氧量應(yīng)小于0.6%，作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度必須小于30mg/m30.4

7機(jī)械設(shè)備的防護(hù)與PE線牢固可靠2

8帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應(yīng)符合鍋爐壓力容器的有關(guān)規(guī)定0.4

9運(yùn)行及檢測記錄齊全0.4

合計10

煤氣站安全評價檢查內(nèi)容

煤氣站及發(fā)生爐：(1)煤氣站房的設(shè)計必須符合要求。(2)煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采納專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。(3)煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。(4)帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)程要求。(5)煤氣發(fā)生爐的空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)置操縱閥和逆止閥，且靈活可靠，管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。(6)煤氣發(fā)生爐各級水封(最大放散閥，雙聯(lián)豎管，爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。(7)煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。(8)水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1％時必須停爐。(9)蒸汽匯合器的安全裝置應(yīng)齊全有效。(10)蒸汽匯合器宜設(shè)置自動給水裝置。

儀表信號及安全裝置：(1)各種儀表、信號、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效。(2)發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。

電氣：(1)煤氣排送機(jī)間，煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。(2)鼓風(fēng)機(jī)與排送機(jī)安裝同一房間內(nèi)時，電器均應(yīng)滿足防爆要求。(3)煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電，兩路電源供電有困難時，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4米以上及具備防雨和可靠的防傾倒措施。

制氧站安全性評價檢查表(206表)序號評價內(nèi)容查證要求應(yīng)得分實得分評價講明1站房門窗1.

站房的門窗應(yīng)向外開，站房內(nèi)的值班室、休息室、辦公室的門窗應(yīng)向里開；2.

玻璃采納磨砂或涂白色油漆，也可搭設(shè)遮陽棚。1

2工藝狀態(tài)1.

冷卻水、潤滑油供應(yīng)正常；2.

排氣管路中無積炭；3.

各級安全閥靈敏可靠；4.

定期化驗精餾塔中易燃易爆物質(zhì)的含量，防治積聚；5.

幸免純氧與油類接觸；6.

無液氧泄漏現(xiàn)象。1

3油脂凡與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油脂1

4壓力容器符合要求0.5

5管道氧氣管道、閥門符合要求，充裝設(shè)備有導(dǎo)除靜電裝置。要求接地電阻不大于10歐姆。每年有抽測記錄，并在現(xiàn)場檢查1

6放散管氧氣、氮氣的放散管應(yīng)引至室外安全地點0.5

7貯齊囊裝有壓力自調(diào)系統(tǒng)，各種減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈敏、可靠，能防治超壓。1

8空瓶、實瓶分開存放1.

空瓶與實瓶分開存放，并有指示牌；2.

空瓶與實瓶至少相距1.5米。1

9貯瓶間地坪1.

地坪必須平坦、耐磨、防滑；2.

氣瓶存放有防護(hù)鏈或瓶卡等防傾倒措施。1

10灌氣站所瓶庫存量現(xiàn)場檢查，不得超過2400個0.5

11消防器材在各崗位配置有二氧化碳或1211滅火器，每三個月檢查一次，并有記錄。1

12安全標(biāo)志氧氣站內(nèi)各要緊部位有“嚴(yán)禁煙火”等防火標(biāo)志0.5

合計10

制氧站安全評價檢查內(nèi)容

站(房)建筑的布局應(yīng)符合如下要求(1)空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)屋檐1m以上且離地面鉛垂高度必須大于10m?？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)操縱在同意極限范圍內(nèi)。(2)獨立站(房)、灌瓶間、實瓶間，貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。(3)貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平坦，防滑、耐磨和不應(yīng)產(chǎn)生撞擊火花。

設(shè)備設(shè)施：(1)各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好。(2)設(shè)備冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常。(3)空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭，并定期檢查。(4)安全裝置齊全可靠，指示儀器、(表)靈敏。(5)安全裝置空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔铮约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測分析，并做好記錄。(6)凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油類。(7)管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(8)氣體放散管應(yīng)引到室外安全地點，并有警示標(biāo)記，氧氣放散管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施，氮氣放散管應(yīng)有防止人員窒息的措施。(9)壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求。(10)立式浮頂罐應(yīng)無嚴(yán)峻腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖。(11)橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。

瓶庫：(1)實瓶庫存量不應(yīng)超過2400只。(2)空、實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，其間距至少1．5m以上且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。

消防設(shè)施：(1)消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。(2)站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。(3)防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。(4)消防通道暢通無阻。(5)合理布置醒目的安全標(biāo)志。

壓力容器安全性評價檢查表(207表)序號評價內(nèi)容查證要求應(yīng)得分實得分評價講明1本體外觀檢查1.

連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷2.

外表面無嚴(yán)峻腐蝕，漆色完好3.

相鄰管道與構(gòu)件無異常10

2安全附件1.

壓力表：指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用；2.

安全閥：鉛封完好、動作可靠，在檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；3.

爆破片：工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理，與安全閥串聯(lián)，并聯(lián)使用時符合規(guī)定；4.

液位計：指示準(zhǔn)確，有最高、最低液位標(biāo)記，定期檢查并有記錄，安全可靠。3支承(座)支承(座)應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠無位移、沉降、傾斜、開裂等，螺栓連接牢固4排放裝置1.

疏水排放無泄漏；2.

布局合理，對周圍環(huán)境無污染。5運(yùn)行狀況1.

運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；2.

無異常振動聲響現(xiàn)象；3.

有定期巡回檢查記錄

壓力容器安全評價檢查內(nèi)容

各種技術(shù)資料齊全，差不多資料應(yīng)有：《壓力容器使用登記表》、《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等有關(guān)技術(shù)資料。

本體外現(xiàn)檢查：(1)壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。(2)外表面無產(chǎn)重腐蝕現(xiàn)象。(3)相鄰管道或構(gòu)件應(yīng)無異常振動、聲響，及振動引起的相互磨擦等異?，F(xiàn)象。

安全附件：(1)泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件濟(jì)全、有效。(2)同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)應(yīng)顯示相同、指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內(nèi)使用。(3)安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，介質(zhì)泄放點安全合理。如安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于正確工作位置，并加鉛封。

爆破片：(1)銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運(yùn)行要求，安裝方向合理、介質(zhì)泄放必須安全。(2)爆破片單獨作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)處于工作狀態(tài)，并加鉛封。(3)爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，其間所裝的壓力表和截止閥二者之間不同意積存壓力，截止閥打開后應(yīng)無介質(zhì)漏出。

液位計：液位計應(yīng)能正確顯示液面，同時有最高和最低安全液位標(biāo)記。

各種安全裝置應(yīng)定期校驗、保持完好、性能可靠、記錄齊全。

支承(支座)緊固螺栓應(yīng)完好，且基礎(chǔ)無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷。

疏水、排污等排放裝置布局合理、排放物對周圍環(huán)境無阻礙。

運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫、異常振動、聲響等現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。

乙炔發(fā)生站安全性評價檢查表(208表)序號評價內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明△1治理、技術(shù)資料完整，“三證”齊全24

注明：凡標(biāo)注有△的條款均納入評價范圍，但不進(jìn)行考核。2管道、設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密可靠，放散管暢通完好3管道導(dǎo)除靜電裝置完好4各級回火防止器、水封等有效可靠5電石庫防潮、通風(fēng)措施可靠△6各種儀器、儀表定期檢驗7各種電氣設(shè)施符合防爆等級要求△8各級噴淋齊全可靠△9低壓乙炔發(fā)生器平衡閥完好10各級聯(lián)鎖可靠，定期試驗△11惰性氣體置換系統(tǒng)完好、可靠、暢通12設(shè)備、設(shè)施PE線聯(lián)接可靠13機(jī)械傳動防護(hù)可靠

乙炔發(fā)生站安全評價檢查內(nèi)容

乙炔站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。

建立健全的規(guī)章制度，出、入站(房)必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。

應(yīng)建立各種技術(shù)資料檔案治理制度。

管道系統(tǒng)：(1)管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠，與乙炔長期接觸的部件其材質(zhì)含銅量應(yīng)為低于70％的銅合金。(2)管道應(yīng)有良好的導(dǎo)除靜電的措施，應(yīng)有定期測試記錄。(3)管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。

電石庫房及破裂系統(tǒng)：(1)庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。(2)電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不同意空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。(3)人力破裂電石時，應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，機(jī)械破裂電石時，應(yīng)采納除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采納電石入水法妥善處理。(4)設(shè)置中間電石庫及破裂間時，應(yīng)采取防潮措施。

安全措施：(1)乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采納惰性介質(zhì)進(jìn)行完全置換，采樣化驗合格后，方可進(jìn)行。(2)低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。(3)浮筒式氣柜應(yīng)設(shè)標(biāo)示和極限位置聯(lián)鎖報警裝置，并依照環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。(4)站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足B4b型防爆要求。(5)安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗、檢查，并有記錄。(6)防雷措施應(yīng)符合要求。

消防設(shè)施：(1)合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。(2)消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。(3)嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。

鍋爐與輔機(jī)安全性評價檢查表(209表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明不符合下列條件之一者，為不合格：1.

鍋爐“三證”(即質(zhì)量證明書、使用登記證、定期檢驗證)齊全2.

安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏3.

按規(guī)定合理設(shè)置愛護(hù)裝置4.

給水設(shè)備應(yīng)能可靠供水5.

爐墻無嚴(yán)峻漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好6.

水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下7.

其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求22

鍋爐安全評價檢查內(nèi)容

技術(shù)資料齊全：(1)出廠資料齊全至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書、合格證、鍋爐總圖、要緊受壓部件圖、受壓元件強(qiáng)度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用講明書以及各種輔機(jī)的合格證書等。(2)鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。(3)在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內(nèi)進(jìn)行。

安全附件：(1)安全閥：a.安全閥必須結(jié)構(gòu)完整，安全可靠，動作靈敏。每年至少檢驗一次且鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周必須手排放試驗一次，并做好記錄及簽名。B.按規(guī)定配置，合理安裝安全閥。(2)水位表：a.水位表必須安裝合理，靈敏可靠且便于觀看。B.每臺鍋爐至少應(yīng)裝二只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0．2t／h的鍋爐可只裝一只。直流鍋爐可不裝水位表。C.水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。D.水位表應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。(3)壓力表：a.鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼)，蒸汽空間直接相連接的壓力表。B.按規(guī)定選用相應(yīng)精度等級的壓力表。C.依照工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1．5～3倍，最好選用2倍。D.表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。E.至少每半年校驗一次，鉛封完好。F.壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)。

愛護(hù)裝置：(1)水位報警裝置：額定蒸量大于等于2t／h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)銷愛護(hù)裝置。(2)額定蒸發(fā)量大于等于6t／h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。(3)燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖愛護(hù)裝置。(4)熱水鍋爐出口處應(yīng)裝設(shè)超溫報警聯(lián)鎖裝置。

給水設(shè)備：給水設(shè)備應(yīng)能保證安全可靠的供水，采納機(jī)械給水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備，其中必須有一套為蒸汽自備設(shè)備、蒸發(fā)量≤2t／h的鍋爐，蒸汽往復(fù)泵可用注水器(射水器)代替。

水處理：可分為爐內(nèi)和爐外兩種。2t／h以下的鍋爐可采納爐內(nèi)水處理；2t／h以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐外水處理。水質(zhì)化驗員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗，監(jiān)控水質(zhì)，記錄齊全。

運(yùn)媒設(shè)備(燃料輸送系統(tǒng))：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。安全可靠，運(yùn)行良好。

除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊潔凈，不阻礙周圍環(huán)境。

通風(fēng)設(shè)備：(1)合理配置，運(yùn)行良好，節(jié)能降噪。(2)依照鍋爐特性裝設(shè)聯(lián)鎖愛護(hù)裝置。

爐體應(yīng)完好，構(gòu)架牢固，嚴(yán)密完好，基礎(chǔ)牢固。

所有電器設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。

工業(yè)管道安全性評價檢查表(210表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1.

漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰2.

應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確3.

管道完好，敷層完整無破損，無嚴(yán)峻腐蝕，無泄漏(即1000米長度內(nèi)微泄漏點不超過3個)，防靜電積聚措施可靠4.

架空管道的支架牢固合理，標(biāo)志明顯2.52.52

1

合計8

工業(yè)管道安全評價檢查內(nèi)容

工業(yè)管道的制造、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)及檢修等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

工業(yè)管道應(yīng)能滿足工藝設(shè)計參數(shù)，保產(chǎn)保暖，嚴(yán)防“四漏”。

應(yīng)加強(qiáng)治理，建立健全工業(yè)管道治理制度(如定期巡回檢查制度)，建立技術(shù)檔案等，指定專人，落實責(zé)任，定期檢查，記錄齊全。

工業(yè)管道的漆色、色環(huán)、流向指示等標(biāo)志應(yīng)明顯醒目，并符合有關(guān)規(guī)定。

管道的支承、吊架等構(gòu)件均應(yīng)牢固可靠。

架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通通道時，應(yīng)有相應(yīng)的跨高及懸掛醒目的警示標(biāo)志。

地下或半地下敷設(shè)管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求，嚴(yán)防腐蝕。

易燃易爆介質(zhì)管道應(yīng)連接可靠，電氣不連貫處均應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線和按規(guī)定合理布置消除靜電的接地裝置，且不同意有泄漏現(xiàn)象。

承壓管道必須有足夠的強(qiáng)度，不同意有深度大于2mm以上的點狀腐蝕和超過200mm2以上的面狀腐蝕。

熱力管道的保溫層應(yīng)完好無損，且熱補(bǔ)償裝置應(yīng)符合有關(guān)要求。

木料場所安全性評價檢查表(211表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1.

道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠2.

在通道入口處及重點部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志3.

消防設(shè)施齊全完備4.

電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求5.

不得堆放其他易燃物質(zhì)，鋸末、刨花應(yīng)及時清除6.

防火間距達(dá)到要求212111

合計8

木料場所安全評價檢查內(nèi)容

木料堆場應(yīng)具有5～20％的斜度。

木料堆場的要緊通道應(yīng)滿足運(yùn)輸工具的差不多要求。

木料堆垛應(yīng)整齊、穩(wěn)妥、無晃動，圓木必須有防止自行滾動的措施，分堆存放，垛間距離一般許多于1．5米。堆放高度：機(jī)械裝卸時不大于5米，人工裝卸時不大于2米。

制材場所堆放：應(yīng)有專門堆放場地，待加工木料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，且有防滑、防滾措施。

木制品生產(chǎn)場地：木料、半成品、成品應(yīng)分堆存放，設(shè)架存放時，高度不應(yīng)超過2米。

成品及木模倉庫：(1)倉庫建筑耐火等級應(yīng)符合要求，且?guī)靸?nèi)照明充足，保持干燥，通風(fēng)良好。(2)各類成品應(yīng)分區(qū)、分架堆放，存放架應(yīng)牢固、可靠。制成品及存放架均應(yīng)布局合理，擺放整齊，通道暢通。(3)庫房內(nèi)嚴(yán)禁貯存其他易燃易爆物品。

安全標(biāo)志：木料場所的所有出入口處及內(nèi)部重點要害部位均有醒目的警示標(biāo)志，消防器材存放處及消防栓處應(yīng)設(shè)置指示標(biāo)志。

消防設(shè)施：(1)木料場所應(yīng)合理配置消防設(shè)施和消防器材。(2)消防設(shè)施和消防器材應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保其可靠性，且設(shè)置地點合理，道路暢通。

電氣設(shè)施：(1)木工房或木材庫內(nèi)的電機(jī)設(shè)備應(yīng)采納封閉型，無火花型(符號：n)或粉塵防爆型。(2)電氣線路應(yīng)能滿足防塵要求，導(dǎo)線連接可靠。(3)不同意使用插銷、插座、閘刀等不封閉型電器。(4)照明及所有散熱器具應(yīng)與木料保持足夠的間距。

及時清除木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等物質(zhì)?，F(xiàn)場不得存放油料及其它易燃物質(zhì)。

防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫房耐火等級應(yīng)不低于二級。

工廠建筑安全性評價檢查表(212表)序號內(nèi)容應(yīng)得分建筑面積(m2)不合格面積(m2)不合格率1耐火等級評定

2危險建筑面積

合計10

工廠建筑安全評價檢查內(nèi)容

廠房耐火等級：檔案資料應(yīng)齊全完整，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：(1)各類廠房建筑設(shè)計圖，工廠建筑平面布置圖。(2)各類廠房建筑物的差不多概況，如：名稱、建筑面積、耐火等級、設(shè)計及施工單位、實際用途、竣工日期等。企業(yè)各類廠房建筑物耐火等級評定，詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

危險建筑：(1)企業(yè)必須提供工廠建筑物危房鑒定結(jié)論或報告，并將結(jié)論存檔。(2)企業(yè)應(yīng)依照鑒定結(jié)論，采取相應(yīng)的安全措施。

涂裝作業(yè)場所安全性評價檢查表(213表)序號內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1電氣設(shè)施達(dá)到防爆要求3

2作業(yè)場所具有良好通風(fēng)3.5

3作業(yè)場涂料存量符合要求1

4消防設(shè)施完備，安全標(biāo)志醒目2.5

5作業(yè)場所有隔離措施，防火間距、地面符合要求2

合計12

涂裝作業(yè)場所安全評價檢查內(nèi)容

電器設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求：(1)作業(yè)場所是產(chǎn)生和聚積易燃易爆氣體的部位，杜絕作業(yè)場所火種是涂裝作業(yè)場所安全的保證?；鸱N來自兩個方面，一是外來明火，需要通過進(jìn)行治理加強(qiáng)操縱，二是作業(yè)場所電器設(shè)備引起的火種，這要靠安裝防爆電器來操縱。因此，涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求，幸免因此而導(dǎo)致事故。(2)依照氣體爆炸危險場所劃分的區(qū)域等級來選擇電氣設(shè)備。(3)小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個車間內(nèi)，假如噴漆作業(yè)點在自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)可靠情況下，6米以外的電器可不防爆。

通風(fēng)要求：(1)作業(yè)場所有良好的通風(fēng)。(2)自然通風(fēng)應(yīng)保證操作者在上風(fēng)側(cè)和幸免有害氣體的積存。(3)對涂漆點、噴漆室以及密閉空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時，必須設(shè)置效果明顯的機(jī)械通風(fēng)裝置。

消防設(shè)施完備，安全標(biāo)志醒目。作業(yè)場所按規(guī)定配置足夠的滅火器材，室外應(yīng)有消火栓、消防水槍、水帶、開啟工具，在入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，在車間的局部，或臨時噴涂點，應(yīng)有黃色圍欄或警示線，并懸掛明顯安全標(biāo)志。

作業(yè)場所：(1)涂漆作業(yè)場所與其它作業(yè)場所應(yīng)有隔離措施，防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)調(diào)料、廢料、存放地?zé)o泄漏，作業(yè)場所無遺物，地面無殘留漆料和調(diào)料。(3)作業(yè)場所油漆堆放貯存量不超過一個班的用量，固定式小型調(diào)漆室存量不得超過三日用量。

鍛造機(jī)械安全性評價檢查表(214表)序號內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1上下砧不松動，銷、榫牢固

2錘頭無裂紋

3操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠

4緊固部件無松動

5安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠

6操縱機(jī)夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋

7儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好

合計12

鍛造機(jī)械安全評價檢查內(nèi)容

錘頭砧體應(yīng)安裝緊固、無松動，防止在運(yùn)動中脫落。固定用的銷楔應(yīng)無松動和突出1．5mm以上，檢查時用手錘敲擊推斷松動情況，使用銷楔處不宜用墊片。

錘頭應(yīng)無裂紋和破裂的缺陷，且上下砧平行度小于1／300。

操縱手柄、踏桿、按鈕、制動機(jī)手(腳)柄(桿)應(yīng)靈活好用，防止產(chǎn)生誤動作。制器必須可靠，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止意外觸動致使設(shè)備誤動作而造成事故的措施，按鈕上必須注明“啟動”“停止”等字樣。

電動機(jī)、儲氣罐等不得松動。磨擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件不得松動，防止運(yùn)動件脫落或誤操作。

限位器、緊急制動器、溢流閥等安全裝置應(yīng)齊全有效，各種傳動裝置應(yīng)有護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄，防止人體的直接接觸。

大型設(shè)備配套使用的機(jī)夾鉗，小型設(shè)備上的人力夾鉗，自由鍛時使用的剁刀等輔助工具受力部位應(yīng)無裂紋，剁刀等工具受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。

儲氣罐、高壓泵、操縱柜(臺)等輔機(jī)與主機(jī)安全運(yùn)行有緊密關(guān)系，儲氣罐應(yīng)符合壓力容器的評價要求。高壓泵與操縱柜都應(yīng)處于完好的安全狀態(tài)。

設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理布置，便于操作且基礎(chǔ)牢固可靠。

鑄造機(jī)械安全性評價檢查表(215表)序號內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1安裝牢固、基礎(chǔ)堅實2

2管路密封沒有泄漏3

3防護(hù)裝置安全可靠3

4操縱系統(tǒng)清晰靈敏2

5除塵設(shè)施完好有效2

6防護(hù)罩門電氣連鎖良好3

7取砂樣門大小合理3

8PE線可靠2

合計20

鑄造機(jī)械安全評價檢查內(nèi)容

鑄造機(jī)械要求基礎(chǔ)堅實無裂紋，地腳螺栓緊固無松動，牢固可靠。

整臺(套)設(shè)備管路有良好的密封性能，沒有明顯的漏油、漏氣現(xiàn)象。

防護(hù)裝置安全可靠。鑄造機(jī)械外露傳動部分除按一般設(shè)備加裝防護(hù)外，還要求有防止揮發(fā)性原料擴(kuò)散的防護(hù)裝置和防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板防護(hù)裝置，所有防護(hù)裝置均要體現(xiàn)有效性。

操縱系統(tǒng)清晰靈敏。要求操縱系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作和維修，同時要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。

除塵設(shè)施完好有效。每臺(套)設(shè)備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設(shè)施，并要求完好有效。

防護(hù)罩門電氣聯(lián)鎖：封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，除要求有良好的密閉防護(hù)外，還要求防護(hù)罩門安裝電氣聯(lián)鎖裝置。

取砂樣門大小合理。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，并要求取樣門大小合理，以保證手不能伸入機(jī)內(nèi)為宜。

PE可靠。

鑄造熔煉安全性評價檢查表(215表)序號內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1爐體完好，附屬設(shè)施安全4

2升降及起吊裝置符合起重機(jī)械條款3

3澆包及其裝置完好2

4爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板2

5外露傳動部位必須有防護(hù)裝置2

6操縱系統(tǒng)齊全有效1

7除塵裝置完好1

合計15

鑄造熔煉爐安全評價檢查內(nèi)容

爐體完整、附屬設(shè)施齊全

電弧爐：(1)組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門完好。(2)爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。(3)傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)保持靈敏可靠。水冷系統(tǒng)齊全、有效。

沖天爐：(1)組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠，爐缸、爐身應(yīng)完整無損。(2)加料平臺不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷，平臺要比料口低1．5m，平臺應(yīng)清潔且無雜物堆積，登上平臺的梯子及圍欄按登高梯臺要求進(jìn)行評審。(3)送風(fēng)系統(tǒng)完整、有效。

感應(yīng)爐：(1)組成感應(yīng)爐的爐蓋、感應(yīng)器、坩鍋、爐架等應(yīng)完整無損。(2)傳動裝置靈敏可靠。(3)水冷系統(tǒng)應(yīng)齊全、有效。

升降及起吊裝置：按照起重機(jī)械評價要求進(jìn)行評審。

澆包。目前生產(chǎn)中使用的澆注設(shè)備要緊有三類：手工澆包、半機(jī)械化澆包、澆注機(jī)。(1)澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠，無嚴(yán)峻銹蝕、連結(jié)部位旋轉(zhuǎn)靈活。(2)行走機(jī)構(gòu)與升降器可使?jié)舶苿优c升降靈活。(3)安全保險裝置可靠有效。

坑內(nèi)應(yīng)保持干燥，并有護(hù)欄或蓋板。所有熔煉設(shè)備周圍的坑必須經(jīng)常保持干燥，無積水現(xiàn)象，同時要求在坑的周圍必須設(shè)置護(hù)欄或者用防護(hù)板鋪蓋。

安全裝置有效：(1)安全裝置包括：防護(hù)裝置、保險裝置、信號裝置、危險牌示及識不標(biāo)記等。不論采納何種安全裝置，均要體現(xiàn)有效性。(2)高度在2m以下的一切運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)部位必須安裝罩、欄、蓋。(3)安全裝置使人體與生產(chǎn)中危險部位相隔離，要求其保持正確的安裝位置，防止人體意外地進(jìn)入危險區(qū)域。

操縱系統(tǒng)齊全有效，要求各種儀表、儀器、指示信號、操作開關(guān)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)置合理、明顯、可見、位置適當(dāng)，表示明確。

除塵裝置：要有良好的除塵效果，達(dá)到排放要求。

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全性評價檢查表(217表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明不符合下列條件之一者為不合格：1.

頭架、尾架的主動輪、被動輪處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄、網(wǎng)2.

齒輪箱與電動機(jī)、主動輪的聯(lián)接應(yīng)牢固并裝有防護(hù)罩3.

在相對固定操作位置和較長皮帶中間處應(yīng)裝設(shè)急停開關(guān)4.

PE可靠10

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全評價檢查內(nèi)容

頭架、尾架的主動輪、被動輪以及調(diào)節(jié)皮帶松緊的輪子處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩可用鋼板或棱角網(wǎng)焊接而成。防護(hù)罩遮蓋長度應(yīng)超過輪子的直徑，要能使人體的各部位接觸不到皮帶與輪子。

齒輪箱與電勸機(jī)、主動輪的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，且應(yīng)安裝防護(hù)罩。聯(lián)軸節(jié)內(nèi)的螺栓、螺母、橡膠圈等零部件應(yīng)齊全、完好，三角皮帶輪完整，不得有缺損，聯(lián)結(jié)處牢固無松動，傳動或聯(lián)結(jié)部位應(yīng)有防護(hù)罩將其封閉，防護(hù)罩應(yīng)有一定的強(qiáng)度，安裝可靠。

緊急停止裝置：在相對固定的操作位置和較長皮帶中間處，應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)。在意外情況下，緊急停止皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，緊急停止開關(guān)能夠采納按鈕或拉繩式兩種形式，保證能及時停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

PE可靠。

酸堿油槽安全性評價檢查表(218表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明不符合下列條件之一者為不合格：1.

槽體牢固，不得滲漏2.

鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施3.

導(dǎo)電部位應(yīng)保持潔凈，導(dǎo)電良好，正、負(fù)極不得短路4.

地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄5.

電加熱應(yīng)有可靠的愛護(hù)接地，石英玻璃加熱管應(yīng)有愛護(hù)措施5

酸堿油槽安全評價檢查內(nèi)容

槽體牢固，不得滲漏。要求槽體用硬質(zhì)材料制作，且有一定的強(qiáng)度和剛度，有防腐蝕措施，酸、堿槽不得用鐵制作。槽體要求無裂紋、無滲漏。

鍍槽及電解槽上的導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施。電極及導(dǎo)線與槽體應(yīng)無接觸，絕緣層無老化、無損傷現(xiàn)象。

導(dǎo)電部位應(yīng)保持潔凈，導(dǎo)電性能良好?！罢?、“負(fù)”極不得短路。要求槽內(nèi)的導(dǎo)電部位保持潔凈，導(dǎo)電良好，“正”、“負(fù)”極有一定距離，并有一定措施幸免“正”、“負(fù)”極相接觸。

地下槽必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄。地下槽體應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。高低不低于1050mm，特定條件下不應(yīng)低于700mm，槽體圍欄應(yīng)封閉。

電加熱器應(yīng)有可靠的愛護(hù)接地，如用石英玻璃管加熱時，應(yīng)對玻璃管裝置采取愛護(hù)措施。電加熱要求接地極、接地線連接可靠，如有石英玻璃管加熱時，在加熱器的外側(cè)有防護(hù)裝置，以防止工件碰撞或墜落后砸破玻璃管。

建筑機(jī)械安全性評價檢查表(219表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明不符合下列條件之一者為不合格：1.

傳動外露部分防護(hù)裝置齊全、裝置牢固2.

連接機(jī)件應(yīng)保持完好、無松動3.

離合器、制動器靈活可靠4.

鋼絲繩斷絲或磨損不同意超過規(guī)定值5.

操縱機(jī)構(gòu)靈活、可靠6.

電氣裝置和線路絕緣保持良好7.

PE可靠10

建筑機(jī)械安全評價檢查內(nèi)容

傳動部分的防護(hù)：建筑機(jī)械的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪和其它作往復(fù)運(yùn)動或傳動的部位，都必須設(shè)安全防護(hù)裝置。防護(hù)罩必須齊全，各種安全裝置應(yīng)牢固可靠，不同意隨意拆卸。關(guān)于需要提供安全通道的設(shè)備，應(yīng)裝上臺板、梯子、扶手、圍欄和擋腳板，并要有防滑措施。操作人職員作的地點應(yīng)有防風(fēng)雨和遮擋墜落物的愛護(hù)裝置。

建筑機(jī)械的連接機(jī)件：建筑機(jī)械的各連接機(jī)件應(yīng)保持完好，不同意有松動，開口銷不同意脫落，應(yīng)在開機(jī)運(yùn)行一段時刻后再檢查各連接部位。

離合器、制動器：離合器、制動器必須靈活、可靠，操作方便，不同意有失靈或產(chǎn)生誤動作。在遇到專門情況時，能迅速、方便地進(jìn)行緊急停機(jī)，制動效果應(yīng)符合設(shè)備自身要求。

鋼絲繩磨損與斷絲數(shù)不同意超過同意值，裝卡牢固。鋼絲繩不同意有損傷、腐蝕、打結(jié)以及扭曲現(xiàn)象。鋼絲的銹蝕程度可比照磨損要求。鋼絲繩的裝卡也相同于起重設(shè)備的要求。兩端的裝卡一定要牢固可靠，并有防止松脫的措施。卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩要具有足夠的長度。當(dāng)卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩放到極限位置時，卷揚(yáng)筒上至少要留有三圈以上的鋼絲繩長度。

操作機(jī)構(gòu)應(yīng)做到操縱靈活，連接可靠，操縱部件升降翻轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)發(fā)生誤動作。

電氣裝置和電源線路絕緣保持良好，開關(guān)箱放置符合要求。建筑機(jī)械的電氣裝置和電源線接地(零)裝置應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。電源線路的安裝應(yīng)符合電氣規(guī)程的要求，電源線應(yīng)保持絕緣性能良好，不同意有破損和老化現(xiàn)象，接頭處應(yīng)牢固可靠。

PE可靠。

登高梯臺安全性評價檢查表(220表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明一．

直梯1.

梯寬不小于300mm，不大于500mm2.

3米以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠，直徑小于750mm，護(hù)圈間距小于500mm，護(hù)籠垂條許多于5根3.

直梯與平臺相連的扶手高度應(yīng)大于1150mm4.

梯級間距小于300mm5.

結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)峻脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象

13

224

二．

斜梯1.

扶手立柱高于900mm，間距小于1000mm2.

梯寬大于600mm，小于1000mm3.

除扶手外，必須設(shè)一根橫桿4.

踏步的高、寬度度適當(dāng)5.

結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)峻脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象

31224

三．

走臺、平臺及護(hù)欄1.

扶手高度大于1050mm2.

立柱間距小于1000mm3.

橫桿間距小于380mm4.

結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)峻脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現(xiàn)象5.

走臺或平臺凈空高度應(yīng)大于1800mm6.

走臺寬度應(yīng)大于700mm7.

走臺或平臺的設(shè)計負(fù)荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負(fù)荷)8.

臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150mm

3113111

1

四．

活動扶梯1.

梯寬不小于300mm2.

結(jié)構(gòu)件無松脫、裂紋、變形、腐蝕3.

梯長應(yīng)小于8米4.

梯腳應(yīng)有防滑措施

2523

合計12

登高梯臺安全評價檢查內(nèi)容

鋼直梯：鋼直梯是固定在建筑物或設(shè)備上且與地面垂直的鋼制梯。鋼直梯應(yīng)符合下列條款，不符合其中任何一條，則為不合格。(1)梯寬應(yīng)不小于300毫米、不大于500毫米。(2)直梯距地平面3米以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠。護(hù)籠直徑應(yīng)為750毫米，護(hù)籠護(hù)圈間距應(yīng)小于500毫米，在兩梯柱以外應(yīng)裝設(shè)5根以上垂條。(3)直梯與平臺間相連的扶手應(yīng)大于1150毫米。(4)梯級間隔應(yīng)小于300毫米。(5)結(jié)構(gòu)件應(yīng)保持牢固。所有的結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)峻脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。那個地點應(yīng)提出的是，高大煙囪上的直梯和建筑物外專供消防用的直梯可不裝設(shè)護(hù)籠。另外，有些高大設(shè)備上的直梯受設(shè)備結(jié)構(gòu)限制，其梯寬較窄，有的連梯都沒有，改造又有困難的，同意放寬要求。

鋼斜梯：鋼斜梯是固定在建筑物或設(shè)備上且與地平面呈30°～75°角的鋼制梯，其踏板多用4毫米以上凸紋鋼板制成，兩側(cè)或一側(cè)裝有扶欄。其安全要求是：(1)扶手立柱高于900毫米，間距小于1000毫米。(2)梯寬大于600毫米、小于1000毫米。(3)除扶手外必須加一根橫桿。(4)踏步高、寬適當(dāng)。應(yīng)按斜梯不同傾斜角來選擇踏步的高和寬。具體尺寸見附表所示。(5)結(jié)構(gòu)件應(yīng)保持牢固。所有的結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)峻脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。另外，斜梯高于5米時，必須設(shè)置梯間平臺分段設(shè)梯，以供登梯者休息，調(diào)節(jié)體力，又可減小登、下梯時一旦順梯跌落的危險程度。附表：斜梯不同斜角時的踏步高度與寬度斜梯傾斜角30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°踏步高(毫米)160175185200210225235245255265踏板寬(毫米)310280250225210180160145125105

活動扶梯：(1)梯寬不小于300毫米。(2)結(jié)構(gòu)件不松脫、裂損、變形、腐蝕。這一條專門重要，是保證梯子有足夠剛度和強(qiáng)度的關(guān)鍵。(3)木質(zhì)梯其梯柱的截面不應(yīng)小于30×80毫米，橫梁截面不應(yīng)小于40×50毫米，同時木質(zhì)中不得有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié)，梯柱上不得有長度在100毫米以上和深度超過10毫米的裂紋。(4)竹梯構(gòu)件連續(xù)裂損兩個竹節(jié)或不連續(xù)裂損三個竹節(jié)者，應(yīng)視為不合格。(5)輕質(zhì)金屬梯結(jié)構(gòu)件不得有扭曲、凹陷或凸出等嚴(yán)峻變形，更不得有裂紋。(6)梯長應(yīng)小于8米。(7)梯腳應(yīng)有防滑措施。另外，還要求折梯在梁柱中部設(shè)置限制兩梯張開角度變化的拉、撐鎖固裝置。

走臺、平臺防護(hù)欄桿：走臺和平臺是依照工藝設(shè)備操作需要，在設(shè)備附近按照生產(chǎn)作業(yè)要求高度和所需面積而設(shè)置的工作臺。(1)扶手高度應(yīng)大于1050毫米。(2)立柱間距小于1000毫米。(3)橫桿間距小于380毫米。(4)結(jié)構(gòu)件應(yīng)保持牢固，所有的結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)峻脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。(5)走臺或平臺的凈空高度應(yīng)大于1800毫米。(6)走臺寬度應(yīng)大于700毫米。(7)走臺和平臺的負(fù)荷應(yīng)大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負(fù)荷)。要求平臺、走臺必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。(8)臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150毫米。

工業(yè)爐窯安全性評價檢查表(221表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明1.

爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不得超過規(guī)定值，重錘配置適當(dāng)，外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩2.

爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損3.

爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密、無泄漏3

22

4.1.鍛造加熱爐爐門巡回冷卻水應(yīng)保持正常流通5

4.2退火爐、供模爐爐門必須裝有保險裝置5

4.3煤氣(天然氣)爐氣閥應(yīng)完好，無松動、泄漏現(xiàn)象5

4.4重油爐油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象5

4.5鹽浴爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠，電氣設(shè)備接地應(yīng)完好、正確5

4.6箱式電阻爐測溫儀表應(yīng)靈敏可靠，電阻絲應(yīng)完好，電氣設(shè)備接地及防護(hù)罩應(yīng)完好無損5

4.7燃油反射爐風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通，油溫、風(fēng)壓及測溫儀表應(yīng)保持正常5

4.8氣體滲碳爐爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，冷卻水管無堵塞，輸油管道應(yīng)暢通、無滲漏，排氣管、漏油器必須暢通5

4.9氣體氮化爐氨氣管道、爐蓋應(yīng)無泄漏，氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強(qiáng)日光曝曬5

合計12

工業(yè)爐窯安全評價檢查內(nèi)容

爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。重錘配置適當(dāng)，外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。假如是水冷卻的爐門，還要保證管道暢通，冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置，進(jìn)出爐時，要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置，鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10％，平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置，結(jié)構(gòu)合理。

爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好，無缺損，轉(zhuǎn)動靈活。

爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏。要求耐火材料能經(jīng)受熱、腐蝕、摩擦和化學(xué)浸蝕，爐體的爐墻要保持完整，不得有缺損，耐火材料及其制品連接的縫隙不得漏氣，同時要求爐窯的整體性必須牢固。

氣閥應(yīng)能按照操作要求使開關(guān)停在任一位置上，特不是在火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給。氣閥要求無松動和泄漏現(xiàn)象，保持其整體性和可靠性。

油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋、暢通，油嘴應(yīng)暢通，油溫、油(風(fēng))壓應(yīng)保持正常。

爐門巡回冷卻水，必須暢通并在門上安裝排氣管。

測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠，PE可靠。要求儀器、儀表反應(yīng)靈敏、指示正確，并在檢驗周期內(nèi)使用。

氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下曝曬，保持通風(fēng)良好，且布置在人員活動地點的下風(fēng)側(cè)。

廠內(nèi)機(jī)動車輛安全性評價檢查表(222表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明不符合下列條件之一者為不合格：1.

離合器分離完全，結(jié)合平穩(wěn)可靠，無異常聲音2.

轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整適當(dāng)，操縱方便靈活、可靠3.

燃油、機(jī)油箱無泄漏4.

手腳制動調(diào)整適當(dāng)，制動距離符合要求5.

儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好6.

車況良好，箱板、輪胎等齊全可靠7.

定期檢驗20

廠內(nèi)機(jī)動車輛安全評價檢查內(nèi)容

離合器分離完全，結(jié)合平穩(wěn)可靠，無異常聲響。離合器的性能直接阻礙著換檔與分離的平穩(wěn)及可靠。

轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整適當(dāng)，操縱方便、靈活、可靠。在動態(tài)下操縱轉(zhuǎn)向裝置，轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)牢固可靠。在靜態(tài)下，方向盤空行程轉(zhuǎn)向角度小于45°時，調(diào)整適當(dāng)。

燃油、機(jī)油箱無滲油。

手腳制動調(diào)整適當(dāng)，制動距離符合要求。車輛不得跑偏，制動距離在2米以內(nèi)。

儀表、照明、信號及各附屬裝置安全性能良好。大燈、前后轉(zhuǎn)向燈、剎車燈必須完好。0．5噸以上有蓬的機(jī)動車輛還應(yīng)裝設(shè)后視鏡和雨刷。

企業(yè)應(yīng)每年定期同意當(dāng)?shù)貏趧颖O(jiān)察部門對機(jī)動車輛進(jìn)行年檢，應(yīng)建立年檢制度，應(yīng)有年檢記錄。

機(jī)械化運(yùn)輸線安全性評價檢查表(223表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明不符合下列條件之一者為不合格：1.

機(jī)械傳動部分防護(hù)裝置齊全可靠2.

依照需要和規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)3.

各種安全保險裝置齊全可靠4.

通道、梯臺、護(hù)網(wǎng)(欄)符合要求5.

接地(零)線符合要求6.

所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志，并易于接近，有必要的預(yù)警信號10

機(jī)械化運(yùn)輸線安全評價檢查內(nèi)容

傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠。機(jī)械化運(yùn)輸線的傳動部位應(yīng)有防護(hù)罩、屏。

依照需要和規(guī)定設(shè)置相應(yīng)緊急開關(guān)。在機(jī)械化運(yùn)輸線路上必須安裝足夠數(shù)量的緊急開關(guān)，一般應(yīng)保證30米范圍內(nèi)許多于一個，在操作工位，升降段路轉(zhuǎn)彎處以及國標(biāo)GB4064—83規(guī)定的情況下都必須設(shè)置紅色的緊急開關(guān)，且必須采取手動復(fù)位。

安全保險裝置齊全可靠。機(jī)械化(自動化)運(yùn)輸線應(yīng)有多種功能的安全保險裝置，如驅(qū)動裝置的過載愛護(hù)裝置、上坡和下坡處防停車及斷鏈時發(fā)生掉料撕帶、堵塞等事故的止退器和捕捉器、升降段的上升和下降限位裝置及止擋器等。

通道、梯臺、護(hù)網(wǎng)(欄)等符合要求。運(yùn)輸線下方的通道凈空高度不小于1．9米，在需經(jīng)?？缭竭\(yùn)輸線的地點應(yīng)設(shè)過道(橋)，運(yùn)輸線上坡、下坡段凈空高度超過2米以及跨越人員和通道處應(yīng)設(shè)護(hù)網(wǎng)(板)，運(yùn)輸線穿越樓層而出現(xiàn)孔口時應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立護(hù)柵(欄)。通道、梯臺寬不小于0．5米，梯臺評審按國標(biāo)GB4053．1-93及GB4053．4-83執(zhí)行。

PE可靠。

所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近，且有必要的預(yù)警信號。在運(yùn)輸線較長、操作人員互相看不見時應(yīng)設(shè)音響或燈光信號，以便啟動設(shè)備時警告操作人員。

變配電站及發(fā)電設(shè)備安全性評價檢查表(224表)內(nèi)容應(yīng)得分實得分評價講明一．

變配電站環(huán)境1.

與其他建筑間有足夠的安全消防通道2.

與爆炸危險物、腐蝕性場所有足夠的間距3.

地勢不應(yīng)低洼，防治雨后積水4.

應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施5.

變配電間門應(yīng)向外開，高壓室(間)門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開6.

門、窗(高壓側(cè))應(yīng)裝設(shè)孔尺寸小于10×10mm的金屬門窗7.

多層建筑中，裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層，高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所1522222

2

3

將累計計分×40%即為單臺(站)實得分，多臺取平均值。二．

變壓器、發(fā)電機(jī)1.

油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測試報告且不漏油2.

油溫指示清晰，溫度低于85℃3.

絕緣和接地故障愛護(hù)完好可靠，有定期測試資料4.

瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡5.

變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲6.

應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔355

5

1057

3

三．

高低壓配電間、電熱器間操縱裝置1.

所有瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋2.

所有母線應(yīng)整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度變化應(yīng)低于70℃3.

各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠4.

斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測記錄，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象