人防施工組織設(shè)計方案

（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。┤朔朗┕そM織設(shè)計方案工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準人:編制日期：年月日施工組織設(shè)計（方案）報審表方案名稱：項目部報審意見：項目經(jīng)理： 年月日工程部審核情況:審核人:年月日工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見審批人：JL-A002施工組織設(shè)計（方案）報（復(fù)）審表工程名稱：編號:JL-A002施工組織設(shè)計（方案）報（復(fù)）審表工程名稱：編號:致 （監(jiān)理單位）：現(xiàn)報上 施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予審查和批準。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位項目部（公章） 項目負責人:項目技術(shù)負責人：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 年月日1、同意2、不同意3 、按以下主要內(nèi)容修改補充專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意2 不同意—3 、按以下主要內(nèi)容修改補充后并于 月 日前報來。項目監(jiān)理機構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師： 年月日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。TOC\o"1-5"\h\z第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況 5第三章管理目標及施工準備 11第四章施工總進度控制計劃及工期保證措施 22第五章施工主要技術(shù)方案 23第六章工程質(zhì)量保證措施 49第七章安全生產(chǎn)及文明管理措施 65第八章冬、夏、雨期施工措施 73第九章環(huán)境保護措施 79第十章防傳染疾病措施及檢查辦法 85第八一章工程及材料檢驗和試驗計劃 88第一章編制依據(jù)一、編制說明編制依據(jù)111工程初步設(shè)計圖。有關(guān)國家、部頒、地方的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和工程質(zhì)量驗收標準。國家頒發(fā)的有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工本工程的實際情況。相關(guān)規(guī)范《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 GB/T50326-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002仍7FJ-02》編制范圍按本工程設(shè)計圖紙規(guī)定的范圍所有合同約定的承包職責其他指定的項目第二章工程概況、工程名稱:二、參建單位：建設(shè)單位：設(shè)計單位：設(shè)計單位：勘探單位：監(jiān)理單位：施工單位：三、現(xiàn)場條件1'施工場地已基本平整完畢。2、施工用水水源，施工用電電源由建設(shè)單位接通至施工現(xiàn)場3、施工便道已通至施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場通訊設(shè)施已安裝。四、施工現(xiàn)場平面布置圖ww"埸，7坪五、工程基本情況及特點榮成清華園住宅小區(qū)人防地下車庫為單建式地下一層人防工程， 戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，防核武器、常規(guī)武器等級為六級，覆土厚度 12米，平時為停車場，總建筑面積14381.18平方米（不含地下室），其中人防建筑面積為12335.57平方米。平時停車位389個，設(shè)置單車道出入口2個，車道有效凈寬為7.2米，耐火等級為一級；人防掩蔽面積為8809.29平方米，設(shè)5個防護單元，臨戰(zhàn)時每個防護單元用500mm-1000mm砂袋堆壘每個防護單元各劃分為四個抗暴單元。設(shè)有進排風豎井、擴散室、防毒通道、密閉通道、進風機房、排風機房，簡易洗消、濾毒間及戰(zhàn)時干廁、水箱等。與室外連通的汽車通道臨戰(zhàn)時進行封堵，封堵有關(guān)溝槽及構(gòu)件在平時進行預(yù)留或臨戰(zhàn)構(gòu)筑。戰(zhàn)時主要出入口設(shè)有密閉通道、防毒通道，經(jīng)過密閉門和防護密閉門，出入防護單元。戰(zhàn)時使用的有關(guān)設(shè)備用房在平時可作為輔助用房使用。?本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 層厚4.2米，設(shè)備管道下凈高2.00米，以確保車輛通行順暢。本工程場地標高設(shè)計為土0.000,相當于黃海絕對標高44.70M,頂板面標高士0.000，上部覆土厚度1.2米，相當于黃海絕對標高45.90M。道路設(shè)計標高為+1.000>+1.200,相當于絕對黃海標高45.70M、45.90M。'汽車坡道汽車坡道地坪為鋼筋混凝土坡道板，上層為100厚C20素混凝土，25厚1：2水泥砂漿粉凹槽。坡道墻面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，庫內(nèi)噴防霉防潮涂料；庫外貼花崗石。坡道頂棚為現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板，噴白色防霉防潮涂料。坡道卷簾門由廠家配合施工安裝。'停車區(qū)停車區(qū)地面為現(xiàn)澆混凝土底板，50厚C20細石碎，內(nèi)配?4鋼筋@200隨搗隨抹，并按柱跨分倉，分倉縫間距W 6M停車區(qū)地面表面為耐磨地坪。停車區(qū)墻面和柱子為鋼筋混凝土墻板， 20厚1:2水泥砂漿找平層，刮膩子。墻面陽角及凸出部位采用10厚1：3水泥砂漿，15厚1：2水泥砂漿面層，防止車輛碰撞脫落，高度為 1200。頂棚為鋼筋混凝土頂板，刮膩子頂棚3、密閉通道，樓梯間，配電間，水泵房，風機房地面為現(xiàn)澆混凝土底板，100厚C25素混凝土壓光。墻面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻板，20厚1：2水泥砂漿找平層，刮膩子。頂棚為現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板，刮膩子頂棚。排風機房及排風豎井內(nèi)墻面用 15厚125水泥砂漿抹面粉光。所有房間，樓梯間做踢腳，用15厚1:3水泥砂漿刮糙，再用10^1:2水泥砂漿粉面，高度為150。4、地下工程防水本工程防水等級為一級，采用結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B標號為 P6,頂板采用防水涂料及耐根刺防水材料，外墻表面采用結(jié)構(gòu)自防水及400g高分子防水卷材，沉降縫采用一道止水鋼板，底板均采用結(jié)構(gòu)自防水與地下防水卷材（400g高分子防水卷材）結(jié)合處理。工程室內(nèi)所有水溝均做1%坡度，坡向下水口。5、人防結(jié)構(gòu)概況本人防地下車庫等級為甲類核6級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，場地標高士0.000相當于絕對黃海標高44.70M,環(huán)境類別為二a,設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，按三級抗震構(gòu)造要求采取相應(yīng)抗震構(gòu)造措施。本工程場地類別為H類，為地下一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系。工程內(nèi)非碎墻應(yīng)用2?12@150水平鋼筋，橫筋@2036加固，所有墻長度》5000應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱〉300x300。平時后砌墻體為MU7.5硅小型多孔磚砌塊，砌筑水泥砂漿為M10所有管線穿密閉隔墻均做好相應(yīng)的密閉措施，不得使用PVC管或其他材料套筒，另各口部（包括連通口）增加預(yù)留4x50密閉套管，以備戰(zhàn)時使用。工程預(yù)埋鐵件均紅丹兩度防銹處理，預(yù)埋木件均浸瀝青兩度防腐處理。本人防地下工程結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，混凝土強度等級為 C35；設(shè)計抗?jié)B等級P摻6%的HEA抗裂防水劑，底板墊層為100厚、C15素混凝土?；A(chǔ)底板硅為300厚C35P6防水碇，主樓地下室底板碎為800厚C35P6防水碎，外墻板厚度為300mm防水混凝土的水泥的強度等級不應(yīng)低于42.5Mpa；石子最大粒徑不宜大于40mm吸水率不應(yīng)大于1.5%；砂宜采用中砂，水灰比不得大于0.55;最大氯離子含量為0.3%,含堿量為3kg/m3°混凝土入泵塌落度宜控制在180±20mm采用預(yù)拌混凝土時，緩凝時間宜為6-8h。本人防地下結(jié)構(gòu)采用HPB300級鋼筋，HRB335級鋼筋和HRB40C級鋼筋須符合相關(guān)標準。所有預(yù)埋鐵均為Q235鋼，預(yù)埋件加工嚴禁采用冷加工處理的鋼筋。Q235鋼、HPB235和HRB335級鋼筋采用焊條為E43;HRB40（級鋼筋采用焊條為E50。預(yù)埋件所用鋼材及型鋼均采用Q235鋼，施工前須先除銹，所有外露部分必須涂刷紅丹底漆二道、 防銹面漆二道，并注意平時養(yǎng)護。第三章管理目標及施工準備一'工程目標1'工程質(zhì)量目標整個工程按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001確保一次性驗收合格，所有分項工程質(zhì)量合格率為100%確?！巴＝Y(jié)構(gòu)優(yōu)良”工程。2、職業(yè)安全健康管理目標嚴格控制無死亡、重傷、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故和職業(yè)病的發(fā)生；事故負傷頻率控制在千分之一點五以內(nèi)；施工現(xiàn)場安全檢查必須全部達到JGJ59-99合格以上標準。按我公司施工現(xiàn)場布置要求和國家相關(guān)規(guī)定布置和管理整個施工現(xiàn)場，確保達到“省級文明工地”。3、環(huán)境管理目標文明施工美化環(huán)境、預(yù)防與減少噪音、廢污水排放，滿足環(huán)境保護法規(guī)定的要求，各方投訴率為零，無新聞曝光。爭創(chuàng)山東省級文明工地。二、項目管理機構(gòu)及勞動力組織本工程項目管理機構(gòu)及勞動組織準備工作的內(nèi)容如下:項目經(jīng)理：劉琳項目技術(shù)負責人：張?zhí)煊?、建立本工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)-項目管理部根據(jù)本工程的規(guī)模、場地條件的特殊性、結(jié)構(gòu)特點和周邊環(huán)境，確定擬建工程項目的施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、居民協(xié)調(diào)工作領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，把有施工經(jīng)驗、居民工作處理經(jīng)驗、緊急事務(wù)處理經(jīng)驗的人選人領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。建立適合于本工程建安施工的管理體系。設(shè)立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理全權(quán)負責項目中的全部工作。項目經(jīng)理部下設(shè)各職能部門，在其下再設(shè)立各施工班組。組織體系中項目經(jīng)理應(yīng)具有二級項目經(jīng)理資質(zhì)，有豐富的大型項目施工及深基坑施工經(jīng)驗，同時善于管理、重視質(zhì)量，重視居民工作；參與本工程施工的管理人員必須具有一定的施工經(jīng)驗，有較好的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平。居民協(xié)調(diào)工作處理人員必須以保證周邊居民正常生活及通行安全為指導(dǎo)思想，認識到只有處理協(xié)調(diào)好居民工作，才能保證工程建設(shè)的順利進行。本工程開工前就做好參與本工程施工的管理人員及施工人員的組織工作，針對本工程的特點對操作班組進行技術(shù)培訓及教育、施工技術(shù)交底及政治思想教育工作。2、建立精干的施工班組施工班組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，堅持合理、精干的原則。3、集結(jié)施工力量、組織勞動力進場工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)確定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。3.1勞動力組織勞動力計劃表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1木工507鋼筋工702硅工308泥工903電工209水電工154抹灰工3010電焊工85特殊工種1011機械工56油漆工254、進行施工計劃和技術(shù)交底按施工進度計劃、月（旬）作業(yè)計劃；施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計變更和技術(shù)核定等事項，在單位工程或分項工程開工前及時進行交底工作，分書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范形式，由上而下直到工人組，以保證工程嚴格按照設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。5、建立健全各項管理制度建立本工程質(zhì)量檢查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；建筑材料（構(gòu)件、配件、制品）的檢查驗收制度；技術(shù)責任制度；施工圖紙學習與會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度。三、施工準備'施工技術(shù)準備：技術(shù)準備是施工準備的核心。任何技術(shù)的差錯都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此，我司項目部應(yīng)認真地做好技術(shù)準備工作。具體有如下內(nèi)容：在技術(shù)負責人的帶領(lǐng)下組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉工程施工設(shè)計圖紙的技術(shù)規(guī)范，進一步明確施工技術(shù)要求、質(zhì)量標準，根據(jù)公司在以往施工積累的經(jīng)驗提出有利于施工、有利于提圖工程質(zhì)量的合理化建議，供建設(shè)單位和設(shè)計單位參考12組織項目工程技術(shù)人員及施工管理人員勘察現(xiàn)場，并進行較為細致的踏勘。學習熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進一步深化施工技術(shù)方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高工效。根據(jù)施工總進度計劃安排，編制出詳細的月、周施工進度計劃，設(shè)備進場計劃，勞動力調(diào)配計劃，材料采購計劃，實行“以日保周，以周保月”滿足現(xiàn)場施工的節(jié)點工期。項目部與建設(shè)單位、總體設(shè)計單位和監(jiān)理單位辦理好水準點和坐標點的交接手續(xù)，在現(xiàn)場建立符合施工精度要求的高程控制網(wǎng)、軸線控制網(wǎng)，并同基準控制點校合，嚴格加以保護，防止破壞，以免造成失效，影響工程精度。對場地、周邊環(huán)境重新進行調(diào)查核定，進一步進行基坑周圍建筑物、地下管線及地下障礙物的探查、落實，完善工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和建筑物管線等的調(diào)查資料。熟悉、審核有關(guān)設(shè)計施工圖紙(1)審查建筑圖與結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；(2)審查地基處理與基礎(chǔ)設(shè)計同擬建工程地點的工程水文、地質(zhì)等條件是否一致，以及建筑物或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物之間的關(guān)系。熟悉、審查施工圖紙的程序熟悉審查施工圖紙的程序通常分為自審階段、會審階段和現(xiàn)場簽證等三個階段進行。(1)設(shè)計圖紙的自審階段。我公司收到工程的設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后，會盡快地組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙的記錄。自審圖紙的記錄應(yīng)包括對設(shè)計圖紙的疑問和對設(shè)計圖紙的有關(guān)建議(2)設(shè)計圖紙的會審階段。由建設(shè)單位主持，由設(shè)計單位和施工單位參加，三方進行設(shè)計圖紙的會審。圖紙會審時，我司首先請設(shè)計單位的工程設(shè)計負責人向與會者說明擬建工程的設(shè)計依據(jù)、意圖和功能要求，并對特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新技術(shù)提出設(shè)計要求；然后我司根據(jù)自審圖紙的記錄以及對設(shè)計意圖的了解，提出對設(shè)計圖紙的疑問和建議；最后在統(tǒng)一認識的基礎(chǔ)上，對所探討的問題逐一地做好記錄，形成“圖紙會審紀要”，由建設(shè)單位正式行文(由我司代為記錄也可)，參加單位共同會簽、蓋章，作為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進行工程結(jié)算的依據(jù)。(3)設(shè)計圖紙的現(xiàn)場簽證階段。在工程施工的過程之中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，或者因為施工單位提出了合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進行及時修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定的設(shè)計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。如果設(shè)計變更的內(nèi)容對工程的規(guī)模、投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定的設(shè)計變更資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、竣工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算施工圖預(yù)算是技術(shù)準備工作的主要組成部分之一，這是按照施工圖確定的工程量、施工組織設(shè)計所擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額及其取費標準，由我公司預(yù)算科編制的確定建筑安裝工程造價的經(jīng)濟文件，它是我公司簽訂工程承包合同、工程結(jié)算、銀行撥付工程款、進行成本核算、加強經(jīng)營管理等方面工作的重要依據(jù)。2、物資、材料的準備物資準備工作的程序按如下程序進行：(1)根據(jù)施工預(yù)算、分部(項)工程施工方法和施工進度的安排，擬定各種材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資需要量計劃；(2)根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同；(3)根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案；需成型材料在場外加工貯存，二次駁運至施工現(xiàn)場。(4)按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行堆放后使用，物資準備工作程序如下圖所示：施工預(yù)算 施工方法 施工進度計劃資源需要量計劃加工、定貨、簽訂供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃場內(nèi)（外）加工貯存保管i二次駁運，組織進場使用周轉(zhuǎn)材料的配給方式本工程施工周轉(zhuǎn)材料，將由公司項經(jīng)部倉庫統(tǒng)一配給。具體配給流程是：工地現(xiàn)場提出配料單一-項目工程師審查一項目經(jīng)理簽字同意一-公司項經(jīng)部材料科認可一-材料部按需配給。周轉(zhuǎn)材料包括：模板、木方、鋼管、鋼板、扣件、安全防護用品等。2.3鋼筋的配給方式作為本工程中的大宗材料之一的鋼筋，由公司項經(jīng)部下屬材料科統(tǒng)一配給。鋼筋的配給流程同周轉(zhuǎn)材料的配給流程。本工程中的大部分鋼筋，均在施工現(xiàn)場現(xiàn)場制作、安裝。主要施工機械的配給方式本工程中涉及的普通土建施工機械，由公司項經(jīng)部直接吊用即可，主要包括鋼筋機械、木工機械、混凝土施工機械等。材料、機械設(shè)備組織準備根據(jù)本工程的施工進度、質(zhì)量要求及地理環(huán)境、工作量確定施工機械、器具及設(shè)備、周轉(zhuǎn)料、模板體系材料供應(yīng)商、材料供應(yīng)方式及供應(yīng)計劃。實地考察，確定材料運輸路線，做好機械準備、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)整及維修、保養(yǎng)、檢定工作，一旦工程需要，即可迅速將材料及施工機械、器具及時組織到現(xiàn)場。根據(jù)施工圖紙和工程總進度計劃按每個分項工程計算出工程所需的各種材料。由于本工程設(shè)備使用量較大、品種繁多，在施工前應(yīng)及時落實，使之準時到位，并作好開工前的檢修工作，確保設(shè)備工作良好。3、施工現(xiàn)場準備為了給本工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。 工程進場后，我司項目部將作如下安排：做好施工場地的控制網(wǎng)測量按照建設(shè)單位提供的建筑總平面圖及永久性坐標控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng)，進行施工測量，并同基準定位系統(tǒng)進行復(fù)核校準。搞好“四通一平”“四通一平”是指路通、水通、電通、通訊和場地平整。道路、居民通道布置方案本工程開工前，在靠近青山中路作為施工主要通道，進場后將施工現(xiàn)場道路做成混凝土路面?，F(xiàn)場道路詳見施工現(xiàn)場臨時道路布置圖。施工道路做法如下：'道路定位放樣，并測出道路處自然地坪標高；2、用挖機平整壓實道路基層場地；3、鋪400厚道渣基層，用挖機平整壓實，道渣寬度比碎面層每邊寬600；4、在道渣面層上鋪100厚5一40石子，用PC-200的單斗挖機平整壓實；5、施工道路面層采用混凝土等級為C30,200厚商品碎澆搗；6、道路每隔9m設(shè)置一條分倉縫；同時對其它圍墻進行美化，在大門入口處道路二邊做廣告宣傳欄及十牌二圖施工現(xiàn)場臨時用電方案341臨時用電布置本工程臨時總電源配電箱400KW布置在西南側(cè)，施工用電從該處引電纜4*70+1*35分別進入分配電箱，作為施工用電配給點。施工現(xiàn)場將辦公用電與施工生產(chǎn)用電分開布置。施工配電線路設(shè)在西側(cè)一期路邊，不妨礙交通和施工機械的裝、拆及運輸，并避開明溝用地。3.4.2配電導(dǎo)線的選擇室外輸電線路都選用電纜線，室內(nèi)低壓電動力線路及照明線路，皆用絕緣導(dǎo)線。按不同的用電機具分別按下面的要求分路進行選擇導(dǎo)線截面。.按導(dǎo)線機械強度選擇.按允許電流選擇.按允許電壓降選擇施工現(xiàn)場臨時用水方案給水系統(tǒng)：自來水供應(yīng)為滿足各施工段的使用，進行平面點布置。施工用水水管沿西南側(cè)圍墻埋地敷設(shè)，按消防、施工、辦公三路布置，接通施工用水的管線（給水點？10。引水管至基礎(chǔ)西側(cè)，總長度約500米）。施工現(xiàn)場臨時排水方案向政府職能部門申報好施工現(xiàn)場雨、污水排放，形成排水系統(tǒng)，沿基坑，分設(shè)兩個市政管網(wǎng)排入，使其與建設(shè)單位提供的給排水系統(tǒng)結(jié)合起來，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。3.521基坑排水基礎(chǔ)施工階段要防止基坑積水而影響施工及破壞土體，因而在土方開挖時要加強地表排水，在沿基坑四周 1米外按要求設(shè)置排水明溝、窖井、沉淀池，阻止地表水進入基坑，排入基坑南側(cè)水庫內(nèi)，保證基坑不進水和不積水。基坑底四周采用明溝（碎墊層澆搗時設(shè)置為盲溝）、承臺基坑抽水，利用承臺集水井潛水泵人工抽水。3.522施工區(qū)域排水各施工階段的施工排水都統(tǒng)一安排，一次性投資。在基坑的四周設(shè)置排水溝，在臨時施工道路的兩側(cè)設(shè)置排水明溝、集水井，排水溝采用磚砌、蓋板采用鋼筋電焊制成。并在場地設(shè)置沉淀池，每30米設(shè)600*600窖井一只，場地污水經(jīng)沉淀池、窖井沉淀后統(tǒng)一排出，沉淀池、窖井派人定時清理。生活污水排放經(jīng)化糞池在基地以西排入青山中路污水管網(wǎng)，辦公區(qū)域排入基地以南污水管網(wǎng)。其他設(shè)施布置通訊設(shè)施：在施工現(xiàn)場臨時辦公室安裝電話，及時對工程施工各個環(huán)節(jié)作出反應(yīng)，加快工程建設(shè)步伐。施工消防布置：施工消防布置按施工區(qū)50M2/只在各個消防關(guān)鍵部位安放一定數(shù)量的滅火器（生活區(qū)25M2/只），專人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。平整場地：按照建筑施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求，首先清理場地上防礙施工的物事，清除地下障礙物，移開施工區(qū)域內(nèi)地下管線，封閉通道。本工程場地平整、清障工程量較大，放出定位線。建造臨時設(shè)施按照施工現(xiàn)場總平面布置圖，在基坑西側(cè)建造臨時辦公室，臨時倉庫。生活區(qū)宿舍、食堂、廁所等設(shè)于基坑靠東側(cè)。第四章施工總進度控制計劃及工期保證措施一、施工總進度計劃本工程人防地下車庫計劃總工期為148日歷天，士0.00主體結(jié)構(gòu)工期為96天。施工總進度控制計劃詳見附圖。二、本工程主要節(jié)點部位控制計劃序號分項工程名稱工期（日歷天）施工時間1基礎(chǔ)開挖20開工后第1天至第20天2基礎(chǔ)底板36開工后第15天至第66天3基礎(chǔ)頂板40開工后第66天至第96天三、施工進度計劃的保證措施1'建立進度控制的組織系統(tǒng)，從項目經(jīng)理，專業(yè)施工隊、班組長及其所屬全體成員組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責和任務(wù)，遵照計劃規(guī)定的目標去努力完成每一項施工任務(wù)。2、為了保證施工進度計劃的實施，建立進度的檢查控制系統(tǒng)。從公司到項目部都設(shè)立專職人員負責檢查匯報，統(tǒng)計整理實際施工進度的資料，并與計劃進度比較分析和進行調(diào)整。不同層次人員有不同進度控制職責，分工協(xié)作，形成一個縱橫連接的施工項目控制組織系統(tǒng)。3、提前做好一切施工準備工作，施工前交底好各分部分項工程的施工方案，安排好施工用料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組織好各專業(yè)交叉配合工作。4、強化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效科學指揮施工，用圖表法排出年、月、周施工進度計劃，每星期召開一次生產(chǎn)例會，檢查、落實并進行交底工作，做好書面記錄，以備考核。5、做到邊檢查，邊驗收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。6、按工種、專業(yè)施工隊伍分別簽訂施工責任合同，合同工期與有關(guān)進度計劃目標相協(xié)調(diào)，并在合同中明確工期獎罰。在本工程施工中任何班組造成工期延誤，每延誤一天處罰500元。7、做好周邊單位及居民的安撫工作，在力所能及的情況下幫助他們解決一些實際困難，以取得周邊單位及居民對施工所產(chǎn)生的不可避免的一些影響的理解和支持，使施工周邊環(huán)境的干擾降至最低程度。第五章施工主要技術(shù)方案一、工程測量方案'概述為確保工程定位質(zhì)量，將成立一個由項目工程師負責的測量小組，小組各成員都必須持證上崗，嚴格執(zhí)行中華人員共和國國家標準《工程測量規(guī)范》和相關(guān)規(guī)定。、工程測量總體構(gòu)想根據(jù)本工程的特點，軸線控制分為兩部分：地下采用外控法，地上采用內(nèi)控法來進行122 垂直部分采用水準儀和鋼卷尺控制123 水平采用往返“精密水準”測量。1.3、測量儀器的選用儀器名稱廠牌型號精度1經(jīng)緯儀蘇州J62//2水準儀索佳C32+2.0mm/km以上儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期內(nèi)；其它輔助儀器有:50m30m鋼卷尺、塔尺等。平面軸線控制網(wǎng)＞平面軸線控制測量基準平面坐標控制網(wǎng)、垂直高程控制網(wǎng)的設(shè)置以甲方提供的基準點為依據(jù)。測量控制網(wǎng)是建立在基準點的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。、軸線控制測量利用基準平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標測量法測量軸線，原則上應(yīng)一次測量到位。軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進行閉合校核。同時可檢驗偏差情況，以及時糾正。墊層施工完畢將測量網(wǎng)分別對各軸線的匯交點對號入座，投設(shè)到墊層上，彈線，做上紅漆標志后方可實施。高程控制測量基準水準點的建立：根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量。用精密水準儀引測施工基準水準點，測量精度按二等水準精度測設(shè)。施工基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。以基準水準控制點為依據(jù)，用精密水準儀采用閉合水準測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。沉降觀察測量161、在挖土施工階段，主要控制基坑邊5m左右范圍的地基沉降。確保施162、在地下室結(jié)構(gòu)施工階段，在頂板硅澆筑完成時設(shè)立臨時沉降觀測點。1.7、測量精度控制及保證措施本工程項目的測量分地下部份、地上結(jié)構(gòu)部份、內(nèi)、外墻裝飾，關(guān)鍵控制結(jié)構(gòu)部份的平面軸線尺寸與垂直軸線。地下部份測量控制，關(guān)鍵在于自然地面上的建筑控制網(wǎng)設(shè)置、保護，基坑開挖后的控制網(wǎng)投測精度；內(nèi)、外墻裝飾：內(nèi)墻服從外墻的垂直度控制，結(jié)構(gòu)的垂直度控制是建筑物的關(guān)鍵，而外墻的垂直控制是建筑物的重點，外墻裝飾是建筑物最后的一道裝飾畫面。方格網(wǎng)角度觀測的主要技術(shù)要求方格網(wǎng)等級經(jīng)緯儀型號測角中誤差(")測回數(shù)測微器兩次讀數(shù)差(")半測回歸零差(")一測回中兩倍照準差變動范圍(")各測回方向較差(")II級DJ282<12<18<12注：方格網(wǎng)設(shè)立后，應(yīng)進行復(fù)測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月復(fù)核一次。二、基坑降水施工方案本工程地質(zhì)比較好，基礎(chǔ)上未見地下水，土方開挖后地下水滲出，故沿基坑四周、中央布置5臺深井，在底板澆筑前拆除。(1)從深井內(nèi)抽出的水一律排出坑外，及時修復(fù)損壞的排水管，不應(yīng)讓抽出的水流回坑內(nèi)。(2)及時做好機械的保養(yǎng)和維護工作，及時遮蓋露天運轉(zhuǎn)機械，防止馬達等設(shè)備因雨天受潮漏電等不安全因素的出現(xiàn)，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。三、基坑挖土施工方案一）挖土前準備1.認真學習，熟悉圖紙，組織力量精心編制操作性強的施工方案征求設(shè)計監(jiān)理，業(yè)主等各方意見，完善方案。2.對各類挖機設(shè)備進行全面保養(yǎng)檢查并逐步進入現(xiàn)場。3?辦好申報渣土管理的有關(guān)手續(xù)，協(xié)調(diào)好市容，交通的關(guān)系使運土線路能保持暢通。.多落實幾處卸點，以滿足進度要求。.夜間施工配足照明燈具設(shè)備（基坑四周設(shè)6-8只1KW的投光燈，場地內(nèi)設(shè)8-12只10KW的防眩燈）。.組織充分人員進行清山中路入口馬路保潔。.土方開挖前，基坑內(nèi)先進行輕型井點降水，使地下水位降至開挖面以下0.5?1M處，方可開挖8.機械設(shè)備準備機械型號工作容量數(shù)量DC-300挖土機1m31臺自卸車15-20T4-5輛二）挖土原則.施工順序嚴格遵循“先進后退”原則.挖土方式：采用分層、抽條的方法進行，使支撐盡量處于均勻受力狀態(tài)，以減少基坑圍護變形。.土方開挖與支撐體系施工結(jié)合進行。支撐施工應(yīng)嚴格實行“分層分段，隨時支撐隨時開挖”。.挖土時應(yīng)隨時注意觀察基坑檢測點的位移，沉降及地下水位等的變化及時讀取檢測數(shù)據(jù)，以便及時反饋信息，控制好挖土的節(jié)奏并準備好應(yīng)變措施。三）挖土方及流程根據(jù)本工程基坑呈長方形狀，土方開挖基本采取踏步式由西向東退挖的方式進行。1'挖土施工順序工程地下室全部采用1：1.5大開挖，施工前先挖除1.0—1.2m,有利于減少第二次土方開挖，基坑中間留設(shè)一條土方開挖車輛進出路線。第二次為基坑大開挖，基坑面積約12000m左右，基坑底深度為自然地坪向下約4.0m,共計土方量為67,200m3，配置1臺DC-30C挖掘機，控制好基坑的標高，基坑中間依次留出土方車輛行進道路，基坑開挖時，挖土機應(yīng)派專人指揮，嚴禁挖機抓斗碰撞圍護，挖機挖土應(yīng)嚴南北均衡開挖，以確保維護受力均勻，保證基坑圍護的安全性、穩(wěn)定性，挖土為階梯型開挖，對基坑底的土方派專人指揮，在基坑四周開挖排水溝，間距在20m左右設(shè)一集水井，用潛水泵抽排井內(nèi)積水。土方開挖采用DC-30C挖掘機械為主，輔以人工修土?？拥醉斠陨?0cm采用人工挖土為主，挖機不得擾動，保證基底土質(zhì)密實度，挖機配置10名工作人員跟班桿土，配3-5輛25M土方車輛，采用日夜雙班制施工，加強坑底排水，坑底四周留設(shè)400mr的工作面，外圍設(shè)300*400mr寬明溝排水，排水坡度為5%每個轉(zhuǎn)角處設(shè)置一只集水井800*800mm以便余基坑排水，挖土過程必須注意以下幾點工作：A、在挖土過程中，若基底遇到大塊花崗巖時，米用爆破方式破除，因無法控制爆破深度而導(dǎo)致的基礎(chǔ)超深，采用C2（毛石混凝土澆筑至基礎(chǔ)底平。B、確?；鄢叽绱笮?，軸線及時控制點引測。C基底標高采用技術(shù)人員現(xiàn)場控制，基底采用人工修平。D槽邊、坑底采用人工修正，槽邊四周挖好排水溝，派專人負責排水措施，以防基坑積水。E、土方外運注意環(huán)衛(wèi)工作，汽車出場時必須及時沖洗干凈，以防污染道路。F、清坡清底工作人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作， 不得超挖，如遇超挖，也不得將土進行回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。G坡頂3m范圍內(nèi)禁止長期堆載和行走、停放重車。5.2應(yīng)急措施基坑邊坡出現(xiàn)裂縫、變形，以致滑動失穩(wěn)險情，其本質(zhì)的問題是土體潛在破壞面上的抗剪強度未能適應(yīng)剪應(yīng)力的結(jié)果。因此搶險應(yīng)急措施也基本上從這方面考慮：1、應(yīng)及時的與維護施工單位聯(lián)系，采取措施，確保基坑的穩(wěn)定。2、坡頂減載，清除其上的各種重物，必要時甚至挖去一層土。3、坡腳壓載，在坡腳底端，包括斜坡面及緊鄰基坑底面范圍內(nèi)，采取堆土、砂包或砌體等壓載方法增加邊坡抗滑力，維持邊坡穩(wěn)定。四）人工配合鏟土基底留0.3m厚土層由人工鏟平，避免挖機擾動基底老土；2、坑內(nèi)集水井、電梯井、承臺基坑及坑內(nèi)排水明溝、盲溝土方由人工配合挖機鏟除，避免挖機多挖超挖，擾動坑底老土。六）土方施工技術(shù)保證措施'施工前必須對操作人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底并做好記錄。2、大型機械進入工地應(yīng)先平整場地，在確認道路堅實可靠的前提下再鋪設(shè)好路基箱，方可進行施工作業(yè)。3、挖土前應(yīng)有地下管道、電纜、其它埋設(shè)物的報告書，如在挖土過程中發(fā)現(xiàn)與報告內(nèi)容不符情況，應(yīng)立即停止施工，不得擅自處理。4、土方開挖時，每臺挖機必須有專人進行指揮挖土。注意避免挖機挖掘錯誤。5、土方開挖嚴禁一次性開挖到底，避免土體大量挖除后，造成圍護結(jié)構(gòu)側(cè)向應(yīng)力增大過快而產(chǎn)生險情。6、基底留300mn土人工桿土，人工桿土用水準儀控制，嚴禁超挖。7、機械進出通道處，應(yīng)在靠近基坑護壁處鋪設(shè)路基箱，以擴散壓力；機械施工時，嚴格控制相鄰?fù)翆痈卟钚∮?米，尤其在基坑四周附近嚴禁土坡大于45度。8暴露基坑做好集水井，防止雨天積水。9、嚴禁基底暴露時間過長，在挖機開挖至坑底以上02米時，配合人工鏟平至設(shè)計標高，隨即澆搗墊層碎。10、坑底砂石回填必須按規(guī)定，分皮分層夯實。11'挖土時，機械禁止碰撞深井管，且避免挖土時產(chǎn)生的高差斷面出現(xiàn)在深井管處，防止雨天土體滑坡造成單側(cè)壓力過大，破壞井管。12、挖機不得直接上支撐，上支撐前必須覆土，覆土高出支撐面30公分，經(jīng)壓實鋪設(shè)路基箱后方可作業(yè)。13、挖方、場地平整標高的允許偏差50mm（人工施工）、100mm（機械施工）。14、積極配合好圍護體系監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工，通知有關(guān)各采取相應(yīng)措施。在接到開挖通知后，繼續(xù)開挖。七）土方開挖施工安全1、土方開挖嚴格按照施工方案執(zhí)行。2、土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況一致，并遵循“開槽限時支撐、先撐后挖，分層分段、留土護壁，嚴禁超挖”的原則，將基坑開挖造成周轉(zhuǎn)設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。3、應(yīng)盡量縮短無支撐暴露時間，鋼支撐安裝時間不得超過 40小時4、土方開挖應(yīng)在降水和坑內(nèi)加固達到要求后進行，挖土操作應(yīng)分層分段，每層深度不大于2.0m，嚴禁超設(shè)計標高開挖。5、開挖過程中應(yīng)注意墻面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及時采取封堵措施。6、電梯井等局部落深處，除地基加固外，還應(yīng)設(shè)置臨時支撐，并采取先撐后挖的原則施工。7、地面及坑內(nèi)應(yīng)設(shè)排水措施，及時排除雨水及地面流水，坑內(nèi)排水嚴禁在坑邊挖溝。8基坑邊嚴禁大量堆載，地面超載應(yīng)控制在20KN/m2以內(nèi)，并嚴格控制不均勻堆載。機械進出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴散應(yīng)力，或局部注漿加固地基。9、對穿越場地的暗浜嚴格按施組技術(shù)要求進行處理，確保質(zhì)量以策安全。10、土方開挖過程中嚴格進行監(jiān)測，如有危險及時處理，應(yīng)做到信息化施工，確保工程和周轉(zhuǎn)環(huán)境的安全。三、地下室硅結(jié)構(gòu)施工1碎墊層施工，放樣、彈線本工程在土方開挖至基底設(shè)計標高時，控制好基底暴露時間，隨時進行硅墊層澆搗。素碎墊層施工關(guān)鍵控制標圖和平整度。控制標高措施：在墊層碎澆筑前，先做好控制標高的塌餅。塌餅表面標高用水準儀照準，塌并每隔2m—個。平整度控制措施：素碎墊層采用平板振動器振實，拖平。然后用 2m長硬刮尺刮平。木蟹打抹。表面采用二次抹光。當碎收水后，終凝前用木蟹進行第二次打抹。放樣、彈線：當硅達到一定抗壓強度后，進行放樣彈線。放樣彈線后，必須進行技術(shù)復(fù)核。經(jīng)復(fù)核驗收符合要求后進行下道工序施工。鑒于基坑槽面積的大小，整個基坑槽墊層施工時可以隨基礎(chǔ)基坑槽的分段開挖，分段驗收而逐段進行，避免土體長時間外露。墊層施工前，需要在基坑四周設(shè)盲溝和用承臺基坑作集水井排水，另于墊層底開挖縱橫盲溝，內(nèi)填碎石以濾水、排水。盲溝末端須與承臺基坑集水井相連。硅墊層澆搗時，按規(guī)范做好碎標準試壓塊，留一組作為同條件養(yǎng)護試件。2地下室碇結(jié)構(gòu)工程施工順序測量定位、放線-基礎(chǔ)驗收-防水施工及保護層硅澆筑-綁扎底板鋼筋-預(yù)插柱筋、墻板筋-安裝預(yù)埋-設(shè)置后澆帶、施工縫止水片一支模（放置埋件及預(yù)留孔洞）-技術(shù)復(fù)核、隱檢-澆筑底板硅-設(shè)置傳力帶一拆除第三道支撐一碎保溫、保濕養(yǎng)護一施工縫處理一綁扎地下室柱、墻板鋼筋-安裝預(yù)埋-隱檢-安裝柱墻頂板梁板模板-綁扎梁板鋼筋-預(yù)埋管線、預(yù)留洞-隱檢、技復(fù)-澆筑柱、墻和頂板梁板碎-硅保溫、保濕養(yǎng)護一換撐一拆除第二道支撐一地下二層施工一換撐一拆除第一道支撐一地下一層施工一混凝土養(yǎng)護一拆除模板。3底板鋼筋施工方法鋼筋工程必須符合《硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求。鋼筋均采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝，對于進場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按規(guī)定按批量做好原材試驗及套接、焊接節(jié)頭檢測，檢測合格后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認可后方可使用。嚴格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標準，編出鋼筋加工清單，施工部門嚴格按清單加工制作。加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工計劃分類堆放整齊，并掛牌標識，標明種類及使用部位。底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行。⑴在下層鋼筋綁扎范圍內(nèi)的基礎(chǔ)承臺處理須符合設(shè)計要求。⑵混凝土墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。⑶軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。(4)加工進場的材料的均須達到設(shè)計規(guī)定和國家標準。綁扎底板底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋在綁扎施工中必須及時配合檢查驗收，以免返工，影響施工進度。底板面層鋼筋采用架設(shè)鋼筋支架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。根據(jù)施工要求，每 3m設(shè)一道700*160鋼筋支架。墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋或柱箍筋點焊固定于面筋上，插筋頂端臨時綁扎1?2道水平筋或箍筋，以保證墻、柱插筋位置的正確。主筋聯(lián)接按設(shè)計要求》①22以上橫向鋼筋用螺紋連接，V①22橫向鋼筋用焊接或綁扎，接頭按規(guī)范錯開搭接位置。底板底層鋼筋碎墊塊高度及雙層鋼筋中間鋼筋馬鏡支設(shè)高度必須滿足設(shè)計對底板厚度及上下皮底板主筋碎保護層的要求。4底板模板施工底板外側(cè)模采用圍護傳墻作模板，圍護磚墻經(jīng)人工修平后釘鋼絲網(wǎng)并噴灑水泥漿涂油膏，作隔離層，集水井、承臺、電梯基礎(chǔ)下翻采用傳胎模，傳胎模采用標準粘土磚， M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)為正面墻，并用水泥砂漿粉平、抹光。外側(cè)回填土，分層夯實，上做100厚C20素碎墊層。電梯井、集水井內(nèi)模采用木模，方木或鋼管支撐固定。外墻水平止水帶施工地下室底板與外墻板的施工縫留在板面上500mn處水平留置，采用鋼板止水帶。鋼板止水片采用電焊固定在墻板主筋間，以保證鋼板止水片位置正確。500高外墻板采用木模板單面三角支撐。5地下室底板碎施工底板碎按后澆帶分成4塊，每塊一次澆筑完成，不留施工縫。為保證碎澆筑的連續(xù)性，底板硅澆筑時，采用商品硅泵送技術(shù)，配備足夠的碎泵車和攪拌車，24小時連續(xù)施工，不間斷地完成碎供應(yīng)和澆筑工作，具體施工時應(yīng)計算每一塊碎的工作量大小，來決定泵車的臺數(shù)，以泵車連續(xù)不間斷地工作來配備攪拌車數(shù)量，尚需考慮城市道路交通阻塞等問題。一般攪拌車運送碎數(shù)量應(yīng)為泵車出碎量的12倍。但同樣應(yīng)控制攪拌車在現(xiàn)場停留時間不宜過長，以保證碎質(zhì)量。底板硅澆筑地下室底板混凝土以后澆帶劃分區(qū)塊，由西向東進行分塊同時澆搗，每一塊底板的硅不留施工縫，必須一次澆搗成型，且無冷縫。(1)整個現(xiàn)場布置2臺汽車泵，分四塊同時作業(yè)。在一塊碎澆筑時保證有1?2臺泵車能同時工作，并配合足夠數(shù)量的攪拌車輛，以確保泵車連續(xù)工作，以保證底板硅連續(xù)施工，不留施工縫，且無施工冷縫。⑵混凝土澆搗前及澆搗時，基坑表面應(yīng)保持干燥?；炷敛捎眯泵娣謱臃仓?，每層厚度控制在30?40cm，上下層碎覆蓋時間不得超過硅初凝時間，并確保振搗密實。每1臺碇泵車供應(yīng)的混凝土澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于4臺插入式振動機同時進行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，不漏振。⑶混凝土表面采用二次抹光，以防止砂出現(xiàn)收水裂縫。碎落筑好后用拍板壓實，長刮尺刮平。碎初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，滾平；碎終縫前，用磨光機磨光。用塑料薄膜覆蓋、保養(yǎng)。底板硅內(nèi)外溫差控制措施底板碎厚度較大，特別是地梁和承臺處厚度較大。為了防止地下室不滲漏，控制硅內(nèi)外溫差是防止碎裂縫產(chǎn)生的主要因素。⑴為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫，我們對基礎(chǔ)內(nèi)外部進行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護工作。⑵為了嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差，確?；炷恋馁|(zhì)量，碎的保溫保濕養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工作。保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。保溫養(yǎng)護能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫保濕養(yǎng)護能防止混凝土表面失水，而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進行，提高混凝土的極限抗拉強度。保溫、保濕養(yǎng)護采用覆蓋一層塑料薄膜的養(yǎng)護方法。⑶優(yōu)化混凝土配合比混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生溫度梯度，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。a、選用低水化熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。b、粗骨料選用料徑為5?40mni連續(xù)級配碎石；細骨料選用細度模數(shù)2.5左右的中砂。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在 1刎下，黃砂控制在2鳩下。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的收縮，而且會引起混凝土抗拉強度的降低，對混凝土坑裂不利。C'可選用摻入具有減水作用外加劑，以改善混凝土的性能。并根據(jù)設(shè)計要求摻加UEA微膨脹劑。d、坍落度：控制在180+20MMe'凝結(jié)時間：初凝時間宜9-10小時，終疑時間宜12-13小時。底板硅質(zhì)量保證措施⑴由項目經(jīng)理部組成一個底板混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負責混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行。⑵嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。⑶混凝土坍落度嚴格控制，必須達到 180±20mm嚴禁現(xiàn)場加水現(xiàn)象產(chǎn)生。(4)質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。(5)向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。(6)按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。⑺參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。⑻混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在 50cm做到邊下料邊振搗，每臺泵的混凝土澆筑面不少于4只振動棒同時對混凝土進行振搗。(9)混凝土澆搗必須連續(xù)進行，操作者、管理人員輪流交替工作。澆搗時按規(guī)定分別做好標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護碎試壓塊。(10)混凝土澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由公司總工程師下達混凝土“澆搗令”，混凝土才能開泵進行澆搗。(11)基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井24小時值班抽水，以保證底板碎施工時坑底干燥。6地下室墻板、柱、頂板鋼筋施工鋼筋要求按進度計劃和料單分批進場，在現(xiàn)場加工制作，分類堆放，掛牌識標。鋼筋按計劃進場后，按IS02000標準相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。采用①16鋼筋制作撐馬，用以支撐上下皮鋼筋，數(shù)量為每im—只。鋼筋加工時直徑》①22鋼筋采用螺扣套接，V①22鋼筋采用綁扎，綁扎安裝時豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連結(jié)。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護層墊塊。鋼筋保護層墊塊事先用與碎同標號的水泥砂做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)先考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負責人必須對此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫備件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋經(jīng)自檢和專檢符合要求后，填寫隱檢驗收單，請監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來進行隱檢。隱檢符合設(shè)計及規(guī)范要求后，進行下一道工序施工。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護層厚度必須嚴格按設(shè)計要求，不得超厚，同時應(yīng)控制鋼筋間距，以免外墻碎出現(xiàn)收縮裂縫。7地下室墻板、柱、頂板支模墻板、柱模板地下室板墻內(nèi)模、內(nèi)板墻、柱模板采用木制九夾板，60mM80mn木龍骨和?48鋼管，?14對穿螺栓固定。外墻板內(nèi)模采用單面內(nèi)支撐，按不同間距預(yù)埋型鋼，作為支撐受力點。各支撐用鋼管連桿連接成一個整體受力體系，保證支撐牢固、穩(wěn)定。內(nèi)墻板設(shè)對穿螺栓拉結(jié)，考慮商品硅，泵送對墻模板側(cè)壓力較大，對穿止水螺栓采用?12??14鋼筋制作，間距600X800,對穿螺栓與鋼管固定采用加強型傘形銷或采用1。厚鋼板墊塊加螺母。根據(jù)受力不同，固定采用單螺母或雙螺母，對穿螺栓沿凹槽底割平，用 1：2水泥砂漿封閉。柱模板采用木制九夾板。豎向木龍骨60mrX80mn間距300mm每面設(shè)二根對拉螺栓，上下間距400mm?48鋼管抱箍上下間距600mm柱、墻在立模前應(yīng)進行施工縫處理，施工縫處理詳見本章 4.8。柱、墻模板下口留清掃口，清掃口用木模封閉。模板支撐采用?48鋼管。柱與柱之間和柱與墻板間的支撐應(yīng)連成整體，以加強穩(wěn)定和整體性。頂板梁模板頂板模板采用竹膠板或木制九夾板。梁模板采用木制九夾板，木擱柵采用60mrX80mm方木。承重及支撐采用。48鋼管。技術(shù)復(fù)核。模板支撐好后，必須進行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進行復(fù)核檢查，再由項目經(jīng)理部施工員、質(zhì)量員進行驗收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進入下道工序施工。保證質(zhì)量措施⑴模板和承重支模體系必須具足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。頂板梁承重立桿和墻柱支撐連成整體。承重立桿設(shè)二道水平拉桿加掃地桿，并設(shè)斜撐和剪刀撐以確保支撐體系的穩(wěn)定。⑵垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固定。剪力墻每隔2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。⑶軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉統(tǒng)長麻線塑料布等防雨遮蓋材料。⑷標高控制：每一根柱都必須進行標高測定，同標高柱必須拉統(tǒng)線進行復(fù)核檢查。每根梁底兩端和中間分幾點進行標高測定，并拉統(tǒng)線進行復(fù)核檢查。板底四周和中間分幾點進行標高測定，并拉統(tǒng)線檢查板底平整度和用2m長直尺檢查板底平整度。⑸梁柱節(jié)點模板必須準確計算，精工細作。避免梁柱節(jié)點處模板長度拼接。若要接長，不應(yīng)在節(jié)點處拼接長度。模板必須平縫拼接，不得留有縫隙。鋼木不宜混拼，若要混拼或搭接，必須有保證質(zhì)量措施。8地下室墻板、柱、頂板碎施工8地下室墻板、柱、頂板碎施工地下室墻板碎施工本工程地下室為超長超寬地下室，外墻板厚度為300本工程地下室為超長超寬地下室，外墻板厚度為300mm,墻板硅施工關(guān)鍵是防止外墻板碎裂縫的產(chǎn)生。硅中水泥水化所釋放的水化熱，產(chǎn)生較大的溫度變化，由于性表面和內(nèi)部的散熱條件不同，使碎溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使碎內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當表面拉應(yīng)力超過硅抗拉強度，即產(chǎn)生硅表面裂縫。其二，當硅強度發(fā)展到一定程度，碎逐漸降溫，硅降溫引起的變形加上碎失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應(yīng)力超過硅抗拉強度產(chǎn)生裂縫，甚至貫通裂縫。防止裂縫產(chǎn)生必須減小性內(nèi)外溫差，延緩碎降溫時間，提高性抗拉強度和早期抗拉強度?？刂屏芽p產(chǎn)生的技術(shù)措施減小硅內(nèi)外溫差a降低水化熱的產(chǎn)生同342節(jié)。嚴格控制商品碎坍落度。項目部試驗員在現(xiàn)場每隔2?3小時對商品碎坍落度測試1次。并做好記錄。指派專人到商品硅生產(chǎn)廠家監(jiān)督，檢查拌制碎用砂、石材料，外加劑的質(zhì)量和計量。b硅表面加強保溫覆蓋。根據(jù)氣溫條件，采用塑料布、草包覆蓋硅表面，減小碎表面散熱，縮小溫度梯度。減小碎收縮變形應(yīng)力。a 減低硅溫度應(yīng)力：做好碎保溫、保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮碎徐變特性。b采取長時間養(yǎng)護，延遲墻板拆模時間，延緩降溫時間和速度。充分發(fā)揮碎的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。墻板碎澆筑好后，帶碎終凝后即開始澆水養(yǎng)護，始終保持硅表面和模板潮濕。墻板硅采用帶模澆水養(yǎng)護。為確保性表面和模潮濕，指派專業(yè)養(yǎng)護。提高硅抗拉強度a選用良好的級配粗骨料，嚴格控制砂石含泥量，加強碎的振搗，提高硅密實度，減小碎收縮變形。碎澆筑前必須對商品硅生產(chǎn)廠家拌制碎用的砂、石材料進行取樣檢驗，嚴把材料關(guān)。b加強硅早期養(yǎng)護，提高碎早期抗拉強度和彈性模量。墻板、柱碎澆筑碎澆筑前進行鋼筋隱蔽工程驗收，并對模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等作全面檢查。在澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水沖洗干凈，將模板濕潤。碎米用商品碎，泵送。墻板碎澆筑圖度超過3m應(yīng)在墻板側(cè)面開設(shè)門子板，或采用串筒、溜管使硅下落，以防硅離析現(xiàn)象。對墻板硅澆筑的關(guān)鍵是控制硅分層澆筑的高度，每層不大于 500mm和防止漏振，為此指定碎班長，親自指導(dǎo)碎澆筑順序及流向，控制墻板硅澆筑過程中的高低差。并指派專職質(zhì)量員跟班檢查、監(jiān)督硅澆筑過程中分層高度和有否漏振。地下室頂板碎施工地下室頂板硅與梁、墻板、柱一起澆筑。澆筑前進行鋼筋隱檢，水電安裝預(yù)埋管子和預(yù)留孔洞檢查，檢查模板拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板必須先澆水濕潤，清除木屑、垃圾和雜物。做好施工縫處理。施工縫處理同3.8.1節(jié)。碎采用商品硅泵送。頂板碎面積大，關(guān)鍵控制碎澆筑順序及流向，先后碎搭接時間嚴格控制在碎初凝時間內(nèi)，并應(yīng)加強先后硅搭接處的振搗。碎用插入式振動器振后，板面再用平板振動器振搗。為確保硅面平整，采用拉麻線，2m長硬刮尺刮平后，打木蟹，再用鐵板壓實抹光。碎表面采取二次抹光，第一次抹光后，約2?4小時，硅表面收水，在碎終凝前再用木蟹打毛，磨光機壓實、抹光，可防止硅表面收水裂縫。9施工縫、后澆帶處理施工縫的處理本工程底板硅澆筑設(shè)四條后澆帶，在后澆帶處繼續(xù)澆筑碎時，已澆筑的硅抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2在已硬化的碎一須上繼續(xù)澆筑碎前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面松動砂石和軟弱碎層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜小于24小時，清除表面積水。在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的硅不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑前水平施工縫應(yīng)先鋪上50?100mm厚與硅內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑性時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80~100mn處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。后澆帶的留置后澆帶按設(shè)計要求位置留置。施工期間，后落帶處應(yīng)加設(shè)蓋板，暫時封閉，同時保證側(cè)壁后澆帶處的有效隔離。防止建筑垃圾掉入后澆帶，增加后澆帶清理難度。后澆帶處理碎處理同9.1。后澆帶性標號：為提高后澆帶性抗?jié)B及防收縮性能，采用C40P6硅微膨脹劑，一般采用UEA摻量根據(jù)設(shè)計由試驗室的試配決定。10人防結(jié)構(gòu)工程混凝土保護層厚度受力鋼筋的混凝土保護層厚度(mm指縱向受力鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。本工程底板、底板梁外側(cè)與土壤及迎水接觸面的保護層為40mm外墻板、頂板、頂板梁、外墻柱的外側(cè)與土壤及迎水接觸面的保護層為40mm中柱、外墻柱的保護層為30mm底板梁、頂板梁內(nèi)側(cè)保護層為25mrp底板、外墻板、頂板、內(nèi)墻、臨空墻、門框、車道墻與車道底板的所有內(nèi)側(cè)保護層均為25mm樓梯梯板、堅固棚架、豎井頂板的保護層為15mm所有鋼筋的錨固長度不小于540mm鋼筋的連接鋼筋的搭接長度(綁扎搭接)不得小于600mm接頭相互錯開并避開受力較大部位。鋼筋接頭的位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，采用高質(zhì)量的機械連接接頭，接頭面積百分率(50%梁、柱受力鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，直徑與構(gòu)件中配置箍筋相同，箍筋間距為5d且<100mm梁、柱受力鋼筋直徑d>25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個斷面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置兩個箍筋。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。O梁、柱鋼筋接頭的位置頂板及頂板梁：底部鋼筋在支座處；頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)底板及底板梁：底部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)；頂部鋼筋在支座處d）底板、底板梁；頂板、頂板梁及框架柱的受力鋼筋直徑〉16mn時，應(yīng)采用機械連接或焊接，其余構(gòu)件當受力鋼筋直徑〉 22mm時宜優(yōu)先采用機械連接e）頂板、中板和底板上下層鋼筋網(wǎng)之間以及混凝土墻體，門框墻兩側(cè)鋼筋之間必須設(shè)置系筋，系筋按梅花形布置，直徑》 ？8,間距<500。f）磚墻與混凝土墻的拉結(jié)筋為？6°g） 板或墻上開洞時，當孔長邊或直徑小于或等于 300mnfl寸，鋼筋從洞邊繞過，不得截斷；當孔長邊或圓直徑大于 300mnfl寸，孔口被截斷鋼筋應(yīng)與孔口加固筋扎牢，洞口須加強配筋構(gòu)造。h）人防門門洞四周須每角設(shè)2①16斜角加強筋，長度為2米（門框墻厚度大于400時，每角設(shè)3①16）。i）各墻體在底板、頂板處均另加統(tǒng)長鋼筋 2①25。j）混凝土澆注后應(yīng)進行濕潤養(yǎng)護，頂板及時作防水層和回填土，避免強烈日曬，以減少混凝土的溫度應(yīng)力。k） 地下工程外墻，人防工程臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻固定模板需采用穿墻螺栓，并應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。嚴禁使用pvcf作穿墻管固定模板。人防結(jié)構(gòu)工程防密門、密閉門及防爆活門等人防門框由工廠整體加工。鋼門框須經(jīng)嚴格檢查，校平整后方可進行立模固定，并應(yīng)嚴格控制前后及左右垂直度，其垂直度允許公差率不大于 1/1000。鋼門框固定要牢靠，嚴防澆筑時位置移動，并分清開啟方向無誤后方可澆筑混凝土。門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆灌后28天后進行。門扇與門框平面應(yīng)保持平行，緊密貼合。為便于防密門、密閉門的安裝，應(yīng)在門前設(shè)置一吊鉤。澆筑混凝土前，所有預(yù)埋角鋼、鋼板應(yīng)固定牢靠，前后左右不得傾斜，其平面度公差為2mm垂直度誤差應(yīng)小于3mm凡臨戰(zhàn)封堵處的預(yù)埋鐵件，施工時必須----核對到位，安裝就位，切勿遺漏。戰(zhàn)時加的封堵鋼板在臨戰(zhàn)前安裝。施工時必須同時參看建筑、通風、給排水、電氣等專業(yè)施工圖。所有孔洞的預(yù)埋件，預(yù)埋穿墻管必須一一核對，安裝無誤后方可澆筑混凝土。所有外露金屬表面一律涂防銹漆一遍，刷調(diào)和漆二遍。有密集管群穿墻處澆筑混凝土有困難時，應(yīng)采用相同抗?jié)B標號的細石混凝土澆注、振實，預(yù)埋大管徑的套管應(yīng)在底部開設(shè)澆筑振搗孔。接地要求底板上層周邊鋼筋每個角點須電焊，并沿工程寬度方向每

焊一點；沿長度方向每10-20m焊一點，組成焊接鋼網(wǎng)。在焊接鋼筋網(wǎng)上的鋼筋搭接處，必須電焊。每扇防密門門框角鐵用25x4扁鐵與底板上層鋼筋電焊，此上層鋼筋與焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)至少有一點電焊連接。O 焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)有兩點以上引出地面供電氣接地用。 引出點位置、數(shù)量見個單項工程電力平面圖，引出線采用40x4扁鐵。若頂、底板為梁板結(jié)構(gòu)，貝性梁的主筋（至少兩根）與板的橫向鋼筋點焊，每5-8m一點。11安裝工程施工方案1'管道工程施工方案1 針對本工程具體特征，本公司計劃管道工程從地下一層開始逐層向上安裝，同時從立管由下而上配合水平管安裝， 具體技術(shù)措施，施工工藝和安裝規(guī)范如下：1 本工程管道工程：生活給排水、消防冷凍用水、供回水管道等施工前必須畫斷面排布圖，這樣可以提高施工質(zhì)量而且避免返工。2管道、閥門等安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時保護，避免雜物進入，以保證今后沖洗，試壓順利。對大口徑及關(guān)鍵部位閥門要預(yù)先做好試壓。3立管支、托架安裝高度，距地面1.5-1.8M為宜，層高大于5M須安裝2個或2個以上，支托架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。4 安裝過程中必須注意管道的坡度，例如排水橫管宜有2%。-5%。的坡度向排出口或泄水裝置。2成品、半成品的保護1 水泵的保護：水泵就位后，為避免雜物進入水泵進口出□，用白鐵皮將水泵進口、出口蓋住，然后，用鐵絲把鐵皮與法蘭孔堅固在一起。11.1.2.2消火栓的保護：在消火栓安裝完畢后，為防止土建過程11.1.2.2消火栓的保護：在消火栓安裝完畢后，為防止土建過程中泥漿落至消火栓箱內(nèi)，應(yīng)用白膠帶貼在消火栓箱表面。11.1.2.3 施工過程中管理道、閥門的保護：在安裝前必須清除污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時保護，避免雜物進入。11.2 電氣工程施工方案施工準備學習有關(guān)電氣施工的技術(shù)規(guī)范熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。準備機具材料。技術(shù)交底、施工前認真聽取施工員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。施工工序安裝程序a、施工前準備b、配合土建預(yù)埋電氣管道c、接地極制安，防雷接地利用主筋焊接d、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安、電氣支架、電纜梯架制安e、管內(nèi)穿線、開頭燈具安裝f、電氣設(shè)備安裝g、電纜敷設(shè)h、校線、接線j'全系統(tǒng)試車j'交驗收有關(guān)安裝過程中需要調(diào)試配合的工作由公司試驗室負責。施工方法電氣配管(1)埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護套管。⑵管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連接必須采用束結(jié)連接，焊管采用套管連接，管子須用鋼鋸切斷，嚴禁用火焰、電焊切割。⑶電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%(4)管子在穿過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)裝接線盒、金屬軟管裝置，并做好接地性垮接。⑸預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上混凝土保護層不應(yīng)小于 15毫米。(6)電管在平頂內(nèi)敷設(shè)時，要求與土建施工配合，電管要固定牢固，燈頭箱位置要正確。⑺預(yù)埋管線管路較長，彎頭較多時，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進行。1123.2 管內(nèi)穿線與電纜敷設(shè)⑴管內(nèi)穿線須在土建內(nèi)墻粉刷、地坪等工程完畢后進行。(2)清除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止。⑶放線時采用放線架，導(dǎo)線不得扭結(jié)，兩端應(yīng)做好記錄。(4)不同回路、不同電壓，交流與直流的導(dǎo)線，不得于穿入同一根子內(nèi)，一根鋼管不得穿單根導(dǎo)線。⑸施工人員應(yīng)對其規(guī)格外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。(6)低壓線路裝置完工后，接電前用500?1000V搖表測量線路裝置每分路相同與絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。11.2.3.3 二次回路配線⑴二次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對設(shè)備型號規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格，敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊。⑵接線前根據(jù)圖紙編號校對線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號的接線端子，進入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當余量。⑶導(dǎo)線不得有損傷，線頭變成圓圈的方向應(yīng)與螺釘擰入方向一致，導(dǎo)線與螺帽之間須用墊圈⑷二次回路配線的線型與線徑要嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求選用，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。⑸接線完畢應(yīng)認真檢查線路，做好絕緣測試，為配合模擬試驗作好準備。1123.4 安全注意事項⑴工地應(yīng)使用本公司統(tǒng)一監(jiān)制的帶有觸電保護裝置的配電箱，并應(yīng)由專人負責施工用電配置與接線。⑵施工中所用的燈、電動工具等使用后，應(yīng)特別注意電源，不用時必需切斷。⑶施工用電纜及電源線應(yīng)架空妥善固定，防止劃(壓)破絕緣層，造成人身觸電事故。(4)使用電動工具特別是手持電動工具時，其外殼必須按要求進行接零保護，保護零線應(yīng)單設(shè)，零線不準經(jīng)過開關(guān)及熔斷器。⑸嚴格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。11.2.4 成品與半成品保護配電箱的保護：成品置放倉庫干燥處，配電箱安裝完畢后，為防止土建粉刷過程中泥漿落至配電箱，用白膠帶貼在配電箱表面。預(yù)埋電線管、接線盒的保護在預(yù)埋電線管時，在電線管兩端用水泥紙堵住，接線盒預(yù)埋時，在接線盒塞滿水泥紙，這樣可以避免電線管堵住和以后便于查找接線盒。11.3各系統(tǒng)調(diào)試方案給、排水系統(tǒng)調(diào)試方案11.3.1.1調(diào)試前的準備工作⑴首先應(yīng)熟悉整個系統(tǒng)的圖紙及施工過程中的更改聯(lián)系單，各種設(shè)計參數(shù)，各種管路的走法，設(shè)備所在的位置。⑵組織與領(lǐng)導(dǎo)：在安裝單位完成單機試運行并符合規(guī)范要求的情況下，由安裝單位提供有關(guān)書面資料，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)組織有關(guān)設(shè)計、施工、管理、設(shè)備供貨等單位共同進行系統(tǒng)調(diào)試。由公司與項目部和建設(shè)單位、質(zhì)檢部門人員組成，檢查設(shè)備、管路施工質(zhì)量情況和實際施工中與圖紙不相符合處，如存在，貝y立即更改。1131.2 給水系統(tǒng)調(diào)試全面檢查管路情況，是否符合設(shè)計要求，偏差是否超過設(shè)計要求，然后檢查出水點情況，水量是否充沛有無滲漏現(xiàn)象，龍頭、拉桿使用是否靈活。11.3.2電氣調(diào)試方案調(diào)試前的準備工作調(diào)試前先熟悉整個系統(tǒng)的圖紙及施工過程中的更改聯(lián)系單，各種設(shè)計參數(shù)，各種電纜、線路的走法，設(shè)備所在位置。系統(tǒng)調(diào)試：配管穿線后，先做絕緣測試，并填寫記錄，待燈具安裝后，先送電檢查各系統(tǒng)開關(guān)柜工作是否正常，然后再送電；調(diào)試燈具，一般有以下現(xiàn)象：故障現(xiàn)象原 因開頭跳閘⑴電流過大、檢查負荷是否超載⑵短路、檢查是否絕緣損壞和接線錯誤或搭殼。燈不亮⑴燈泡是否損壞，更換燈泡試一試。⑵檢查線頭是否連接松脫。⑶有無電源送到位。電線過熱⑴檢查容量是否超載⑵檢查絕緣是否損壞，弓1起電流過大。

11.4安裝機具配備計劃安裝主要施工機械配備計劃表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)額定功率(KW)備注1單平咬□機YZD-1512.22聯(lián)合角咬口機YZL-1512.23彎頭聯(lián)角咬口機YWL-1510.64臺鉆Z512-222X0.755電動套絲機TQ100-C-/33X0.756圓鋼套絲機4-20010.757液壓彎管機WYB-108J11.108液壓彎管機FOB-4D22X1.509型鋼切割機WQS-40022X0.7510電動試壓泵4DY-25/4022X3.0011手動試壓泵5YL-10.5/4212卷揚機JJM-3t22X5.513電焊機JBX-6033X3.0014手提電焊機215氣焊機216電動開槽機D3L-5012X2.217沖擊電鉆?1433X0.2318手電鉆?6219手拉葫蘆1-1Ot2工程質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量目標針對本工程的特點，我公司將從起步高，要求嚴，從技術(shù)的先進性、管理的可行性，配合的實際性上指定措施，確保工程質(zhì)量合格，爭取創(chuàng)“南湖杯”。工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)確保合格的目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：

122 保證質(zhì)量目標的管理組織體系質(zhì)量程序控制和制度IV一電氣消防1▼—122 保證質(zhì)量目標的管理組織體系質(zhì)量程序控制和制度IV一電氣消防1▼—一給排T一油漆工程L一防水保溫—一鋼筋制安x_一泥工、碇工T_木工—一圍護體系—一架子搭拆項一目質(zhì)量監(jiān)控體系員量質(zhì)職兼和職操作人員執(zhí)行包括：①技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；②質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；③材料管理系統(tǒng)；④計量級配系統(tǒng)。項目質(zhì)量監(jiān)控體系：①方針目標控制；②技術(shù)規(guī)范控制；③質(zhì)量標準控制。確保合格，總體措施制定實施細則詳見后面章節(jié)，本公司將從目標管理、宣傳教育、實施步驟、措施與對策、獎罰辦法、階段總結(jié)等方面制定為詳盡詳細的確保合格計劃,以IS09002質(zhì)量管理體系進行實施管理。2、現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施的流程控制2.1施工過程管理流程控制2.2材料采購過程的流程控制檢驗與試驗標準流程這里的產(chǎn)品指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試

施工設(shè)備的檢驗、測量和試驗流程按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、校準和圍護的要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。檢驗、測量和試驗設(shè)備控制工作流程圖現(xiàn)場施工機械設(shè)備管理流程控N3、工程質(zhì)量總承包措施工程質(zhì)量管理措施本工程建立以項目工程師為質(zhì)量主管， 項目質(zhì)量員、項目施工員為工程質(zhì)量負責人的項目質(zhì)量管理體系。根據(jù)工程確保合格的目標，制定各級崗位質(zhì)量責任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識和確保合格的決心。加強技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認真學習和執(zhí)行國家驗收規(guī)范、規(guī)程及上級主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認真學習施工圖紙，開好設(shè)計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計溝通，取得共識，為合格工程打下良好的基礎(chǔ)。加強對各施工班組的協(xié)調(diào)管理工作，認真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督。在全面深刻理解圖紙和設(shè)計意圖的情況下，根據(jù)工程特點，編制科學、先進和可行的施工組織設(shè)計，由上級總工審批同意，并上報業(yè)主和監(jiān)理單位，全面規(guī)劃和指導(dǎo)整個工程的施工。按提出的質(zhì)量目標，進行質(zhì)量策劃。并在工程施工（包括分包）前編制項目質(zhì)量保證計劃，報公司審批實施。文件資料的管理文件管理a、文件往來總承包對外發(fā)出的所有文件，都納入編號系統(tǒng)并實行分級管理。b、總承包內(nèi)部文件編號總承包內(nèi)部文件往來必須編號。c、總承包對外文件編號總承包發(fā)往業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的文件也必須編號。文件的發(fā)放和傳遞a、發(fā)文：一級文件由綜合辦公室負責分發(fā)；二級文件由各部門自行分發(fā)；b、外單位來文，必須由綜合辦公室統(tǒng)一收文，逐一處理，原則上各部門不直接收文；C、有關(guān)工程的傳真文件統(tǒng)一由綜合辦公室收文、編號，分送各有關(guān)部門。323工程檔案管理a、工程檔案總管部門：工程檔案由綜合辦公室統(tǒng)一管理，每季度末各分管部門將整理后的資料交綜合辦公室歸檔存庫；b、工程檔案分管部門：工程檔案暫由各部門按分管科目進行匯編收帳，按上級要求統(tǒng)一分類、編目、編號。324檔案的檢查、核對及移交工程檔案應(yīng)定期檢查核對，做到帳物相符，待工程竣工后，工程評定結(jié)束，按有關(guān)規(guī)定向有關(guān)方面移交。4、針對性工程質(zhì)量保證措施根據(jù)我公司大量的工程實踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題，結(jié)合本工程的具體情況制定了不同階段的針對性的質(zhì)量保證措施。鋼筋工程質(zhì)量保證措施施工前施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量隨時進行復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點嚴禁漏放箍筋。鋼筋的保護層厚度按設(shè)計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。嚴格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實施，并辦妥技術(shù)核定單。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。模板工程質(zhì)量保證措施421 根據(jù)本工程確保合格的質(zhì)量目標，對模板的制作有很高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置為定型模板，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標準執(zhí)行。模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗碎前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)