煤礦井筒爆破施工設(shè)計方案

PAGEPAGE32爆破施工設(shè)計方案中煤河北煤炭四處編制說明認真執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，科學(xué)合理安排工程進度，優(yōu)質(zhì)、快速施工?？茖W(xué)合理安排各工序施工順序，優(yōu)化施工方法，采取技術(shù)組織措施和質(zhì)量保證措施，精心組織三類工程平行交叉作業(yè)。提高礦井機械化水平，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制定可行的安全技術(shù)措施，確保施工人員的安全和礦井施工的順利進行。把防瓦斯、防水、防火、火工品防爆、井幫防片落等自然災(zāi)害防治工作貫穿到各工序中，做到防治結(jié)合。第一章工程概況一、工程概況河北金牛能源股份有限公司東龐礦井下組煤開采技術(shù)改造項目主井井筒（北風(fēng)井）鑿井工程位于河北省邢臺市內(nèi)邱縣東龐礦境內(nèi)，東龐礦交通十分便利，京廣鐵路、京深高速公路和107國道由井田的東側(cè)穿過；東龐礦工業(yè)廣場距邢臺市約23km；井田為地勢平坦的陸地，本礦地區(qū)屬溫帶大陸性氣候，本區(qū)多年平均氣溫為12~15℃，最低氣溫-23.5℃，近年最高氣溫42.6℃，年平均降雨量650mm，最大降雨量1552.2mm，降雨多集中在6~9月份；結(jié)凍期一般在11月至次年2月解凍，最大凍土深度為440mm。主要風(fēng)2.4~3.7m主井井筒（北風(fēng)井）由邯鄲工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，井筒表土段及基巖風(fēng)化帶采用凍結(jié)法施工，凍結(jié)深度招標書暫定115m。東龐礦主井井筒（北風(fēng)井）工程技術(shù)特征表表1工程名稱單位數(shù)量備注井筒井口坐標Xm4122420.000Ym38537019.000Zm117.5α°270.00卸載方位角深度m204.04凈直徑mΦ4.5凈斷面m215.9凍結(jié)段暫定深度m115自然地表算臨時鎖口m10井身m204.04生產(chǎn)水平m–204.04井底水窩m井壁厚度凍結(jié)段外壁mm300豎筋Φ16@300平筋Φ18@300C35凍結(jié)段內(nèi)壁mm400豎筋Φ16@300平筋Φ18@300C30基巖段mm350C30第二章施工準備一、施工準備原則①施工準備期間，各工序、各工種之間交叉頻繁，采用統(tǒng)籌的方法，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，緊抓關(guān)鍵工程，采取交叉平行作業(yè)。②技術(shù)準備是工程準備和其它各項準備的前提，將在施工準備前期完成。③建筑安裝工程采取交叉平行作業(yè)，安排工程進度時，考慮勞動力和設(shè)備的平衡。二、現(xiàn)場施工條件施工用水：在建設(shè)單位指定位置取水，我方自行鋪設(shè)管路至各用水點。供電：礦方供電電壓6kv，我單位在井口附近設(shè)臨時變電所，供施工、生活用電。通訊：由施工單位負責自行解決。道路：至工業(yè)場地已有道路，工業(yè)場地已平整，具備施工條件。三、施工準備的內(nèi)容①組織技術(shù)與管理人員勘測現(xiàn)場，認真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會審，并在此基礎(chǔ)上編制井筒施工組織設(shè)計及工程施工安全技術(shù)措施。②繪制施工總平面布置圖、井筒平面布置圖、穩(wěn)絞車布置圖、天輪平臺、翻矸平臺、鎖口盤、吊盤、大模板等非標制作圖。③準備好各種技術(shù)資料和表格，做好各項技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓(xùn)工作。④設(shè)備和人員進場：根據(jù)合同約定的時間，項目部管理人員、技術(shù)人員、物資供應(yīng)人員及部分機電工和相應(yīng)設(shè)備進場，進行施工現(xiàn)場前期準備工作（穩(wěn)絞車基礎(chǔ)、壓風(fēng)、供電、生活臨建等），待單身宿舍等生活設(shè)施滿足要求后，機電安裝人員、部分礦建施工人員進場，全面開展各項施工準備工作，其余人員和完好設(shè)備根據(jù)工作進展按計劃陸續(xù)進場，并進行必要的安全培訓(xùn)工作。⑤組織測量人員做好測量資料接收、復(fù)測工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線點、水準點進行全面復(fù)核校驗，并標定井筒十字中心線及標高點。⑥非標件加工及材料準備根據(jù)施工進度計劃編制非標件制作計劃和材料供應(yīng)計劃，并保證非標件制作按期完成。提前落實各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好原材料復(fù)檢實驗工作。⑦施工準備期應(yīng)完成如下工作內(nèi)容：開挖及澆筑穩(wěn)、絞車基礎(chǔ)，井架基礎(chǔ)，砼攪拌站基礎(chǔ)，安裝穩(wěn)絞車、鑿井井架、天輪平臺、卸矸平臺、砼攪拌站、并調(diào)試穩(wěn)絞車、壓風(fēng)機等鑿井設(shè)備。新建機修車間、材料庫房、職工住房等臨時建筑。修筑施工場地內(nèi)的臨時道路。硬化砂石料堆放場地。第三章施工方案及施工方法一、施工方案井筒基巖段因井筒基巖段較淺，采用立井機械化，短短掘砌，應(yīng)用該工法施工，井幫圍巖暴露時間短，施工安全，不需要臨時支護，簡化了施工工序，輔助時間少，并能實現(xiàn)工種專業(yè)化，有利于提高工人的操作技術(shù)水平，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，保證施工質(zhì)量和進度。井筒內(nèi)設(shè)置二層鑿井吊盤，層間距4.0m，下層吊盤為工作盤，上層吊盤安裝臥泵及水箱，為了保證操作人員的安全，由項目部在上層吊盤設(shè)計搭設(shè)防墜棚。吊盤下面懸吊二臺0.11型抓巖機出矸，砌壁模板采用金屬組裝模板，模板段高2.3~3.3m。在井口附近設(shè)置砼集中攪拌站，安設(shè)兩臺JS鑿巖采用7655型鑿巖機，壓風(fēng)管、供水管穩(wěn)車懸吊，排水管、風(fēng)筒沿井壁吊掛以加大井內(nèi)提升空間。提升機選用2JK-2.5/20型絞車,掛1.5m3吊桶作單鉤提升，坐鉤翻矸，落地式矸石倉，鏟車裝矸，自卸汽車排矸二、施工方法1.鉆眼爆破基巖段鑿巖時工作面配備8~10臺7655型風(fēng)鉆，鉆桿φ25mm六角合金鋼釬，φ42mm“一”字型合金鉆頭，炮眼深度2.0m，掏槽眼深度2.2m直眼掏槽；爆破材料選用防水乳化炸藥，毫秒延期電雷管，循環(huán)進尺爆破原始條件見表3，爆破條件和技術(shù)指標見表4炮眼布置圖爆破參數(shù)表2炮眼編號炮眼名稱炮數(shù)數(shù)目炮眼深度每眼藥量kg裝藥量小計kg起爆順序聯(lián)線方式1空眼12.21.51.5Ⅰ大并聯(lián)2~7掏槽62.21.59.0Ⅰ8~19輔助122.01.315.6Ⅱ20~37輔助182.01.323.4Ⅲ38~61周邊242.01.024.0Ⅳ合計6173.5說明：巖石堅固性系數(shù)按f=4~6考慮。爆破原始條件表3序號名稱單位數(shù)量備注1井筒直徑mΦ4.52井筒荒徑mΦ5.23井筒掘進斷面m221.234巖石條件f4~6中硬巖層5雷管抗雜毫秒電雷管6炸藥防水乳化炸藥爆破條件和技術(shù)指標 表4序號項目名稱單位數(shù)量備注1掘進斷面m221.232巖石堅固性系數(shù)f4~63礦井瓦斯等級低瓦斯4每循環(huán)炮眼數(shù)目個615每循環(huán)炮眼深度m123.46炮眼利用率%877每循環(huán)進尺m1.748每循環(huán)爆破實體量m336.949每循環(huán)炸藥耗量kg73.510每米井筒炸藥耗量kg/m42.2411單位原巖炸藥耗量kg/m31.9912每循環(huán)雷管耗量個6113每米井筒雷管耗量個/m35.3414單位原巖雷管耗量個/m31.662、為提高爆破效率應(yīng)采取如下措施a.技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)巖石變化情況以及爆破效果及時調(diào)整爆破參數(shù)，施工人員嚴格按爆破圖表中規(guī)定的炮眼位置、深度、傾角、裝藥量操作，除掏槽眼外，其它炮眼都應(yīng)落在同一水平上。b.裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)的巖粉清除干凈，使炸藥能裝到眼底。c.裝藥時要防止藥卷之間夾入巖粉、碎石造成拒爆。裝藥后，炮泥要按規(guī)定填滿填實，不準用碎石粉或其它易燃物代替炮泥。d.提高聯(lián)線質(zhì)量，聯(lián)線人員應(yīng)將手洗干凈，放炮員應(yīng)仔細檢查聯(lián)線情況，避免漏聯(lián)、錯聯(lián)、虛聯(lián)而產(chǎn)生瞎炮。第四章輔助系統(tǒng)一、提升系統(tǒng)利用ⅢG型鑿井井架，井架高度19.846m，天輪平臺6.5×6.5m，底跨12.83×12.83m，翻矸臺高度8.4m?？傊?9.473T。選用2JK-2.5/20型絞車。二、壓風(fēng)系統(tǒng)鑿井期間以耗風(fēng)量最大為主、副井同時打眼采用7655型風(fēng)鉆20臺和風(fēng)泵4臺排水時計算（20×3.5+4×4.5）×1.1×1.1×0.85=90.5m3/min，選用三臺4L-20/8型空壓機、一臺5.5L-40/8型空壓機，總供風(fēng)能力達到100m3/min。可滿足不同施工工序的用風(fēng)需要。地面壓風(fēng)干管選用Φ219×6mm無縫鋼管，井下選用Φ159三、供、排水系統(tǒng)（1）供水方式工廣內(nèi)有水井，井筒施工用水由地面供給，通過Φ50×5mm（2）排水方式當涌水量小于10m3/h時，采用工作面風(fēng)動潛水泵向吊桶內(nèi)排水，吊桶帶水排到地面。當井筒涌水量大于10m3/h時，在吊盤上安裝D46-50×6一臺臥泵，由工作面風(fēng)泵排水至吊盤水箱內(nèi)，再由臥泵將排水至地面。排水管選用Φ108四、通風(fēng)系統(tǒng)因該井深度為204.04m，在基巖段施工中采用中深孔光面爆破，一次起爆最大裝藥量達到73.5kg，為適應(yīng)井筒施工需要，該井筒采用壓入式通風(fēng)，即局扇設(shè)在井口20m處，選用Φ600mm膠質(zhì)風(fēng)筒接入井下，風(fēng)筒采用井壁固定，即先用鋼絲繩每10m與井壁固定好后，再用12#鉛絲將風(fēng)筒上環(huán)與鋼絲繩固定，上端與封口盤鋼梁固定，下端鋼絲繩盤好后放在上層吊盤上，隨井筒延深隨放，并綁扎風(fēng)筒。凍結(jié)段施工時，也可以將風(fēng)筒先綁在排水管路懸吊鋼絲繩上，在套完里層井壁后再采用井壁固定風(fēng)筒。采用此方法，必須由項目部采取措施，防止風(fēng)筒脫離，影響通風(fēng)。井筒施工采用壓入式通風(fēng)方式，選用KSF-600型帶鋼襯箍的可伸縮膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒沿井壁固定，風(fēng)機設(shè)在井口以外，通過溝槽，從封口盤盤面以下引入井下。五、供電系統(tǒng)在工業(yè)廣場內(nèi),主、副井之間共建一座臨時變電所，電源從東龐礦變電站供6KV架空線進入，在臨時變電所內(nèi)安裝一臺S11-500/6型電力變壓器，二臺KSJ-180/6型礦用變壓器,GG-1A/6kV型高壓開關(guān)柜10臺，GR-1-01電容補償柜2臺，PGL2型低壓開關(guān)柜3臺。工程總裝機容量為1810KW，同時運行最大負荷約為1300KVA。六、通迅、信號、照明系統(tǒng)井口設(shè)一套具有調(diào)度電話的交換機，井下吊盤設(shè)抗噪音電話，井下通過井口可以方便地同壓風(fēng)機房、絞車房、調(diào)度室進行通訊聯(lián)絡(luò)。1.信號2.照明第五章施工勞動組織及勞動力安排為了快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項施工任務(wù)，成立施工項目部，實施項目管理，以承包合同為依據(jù)，以創(chuàng)精品工程為目標，實施從工程進點到全部工程竣工移交全過程的經(jīng)營與管理，對工程施工質(zhì)量、工期、成本實行全面控制，項目部對外認真履行施工合同，對內(nèi)實行全面控制，制定和落實承包責任制，項目部下設(shè)工程技術(shù)、計劃、財務(wù)、勞資、供應(yīng)和安全等職能業(yè)務(wù)科室和掘進隊、機電隊。項目部由項目經(jīng)理全面負責，項目班子集體承包，風(fēng)險抵押，成本核算，按勞分配、全面管理，本工程設(shè)立的項目組織機構(gòu)框架圖見下圖。按有關(guān)規(guī)章制度和管理辦法實行嚴格的正規(guī)化管理。勞動力安排計劃井筒施工各階段的勞動力組織見表5勞動力組織（單位：人）表5工種按工程施工階段投入勞動力情況準備期凍結(jié)段基巖段管理人員51010后勤人員1066土建工30機電工101010測量工33壓風(fēng)機司機33絞車司機66運搬工488排矸司機33井口把鉤33井口信號33技術(shù)人員33井下掘進班3×20打眼放炮班18出矸找平班16砌壁班1×24立模澆筑班20出矸清底班16合計60140122三、施工作業(yè)制度1.井筒凍結(jié)段外壁掘砌施工時，直接工采用專業(yè)工種“滾班”作業(yè)制，三掘一砌，循環(huán)進尺3.62.井筒基巖段掘砌施工時，直接工采用專業(yè)工種“滾班”作業(yè)制，四掘三砌，循環(huán)進尺6.9m3.相關(guān)硐室掘砌施工時，直接工采用“三八”作業(yè)制，每小班完成一個掘支循環(huán)，循環(huán)時間為8小時，循環(huán)進尺為1.5m。4.機電運轉(zhuǎn)維護及各施工輔助工種均采用“三八”作業(yè)制。5.工程技術(shù)及項目部管理人員，實行24小時值班制度。第六章工程質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標質(zhì)量目標井筒及相關(guān)硐室掘砌工程中的單位工程優(yōu)良二、質(zhì)量方針施工中嚴格貫徹執(zhí)行我處“精心施工，質(zhì)量第一，科學(xué)管理，竭誠服務(wù)，持續(xù)改進，爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針。三、第七章安全生產(chǎn)一、安全目標及安全保證體系1、安全目標本工程要杜絕重傷及以上傷亡事故，杜絕5萬元以上非傷亡事故，輕傷千人負傷率控制在6以內(nèi)。2、編制依據(jù)安全保證體系在施工準備期開始，我處成立安全保證體系，項目部成立安全機構(gòu)，施工中嚴格按體系運行，保證施工優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工。安全保證體系如下：主管安全處長主管安全處長處工會處安全領(lǐng)導(dǎo)小組處生產(chǎn)安全部施工項目部項目部安全小組施工隊安全小組技術(shù)質(zhì)量小組處職能部室掘進班組機電班組運搬班組通風(fēng)、放炮

二、安全管理1.建立以項目經(jīng)理為主要安全責任者的安全生產(chǎn)責任制，設(shè)專職安全員現(xiàn)場把關(guān)，做到層層落實，實行下級對上級負責逐級聯(lián)保制，對現(xiàn)場24小時不失控。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題，實行跟蹤解決并落實措施，杜絕事故的發(fā)生。2.建立健全安全監(jiān)督檢查機構(gòu)，定期組織安全檢查，做到警鐘長鳴，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，達到安全生產(chǎn)的目的。3.嚴格執(zhí)行一工程一措施的管理制度。工程開工前，將施工順序、技術(shù)要求、操作要點、達到質(zhì)量標準及安全注意事項，認真向工人進行交底，切實貫徹落實。4.定期向職工進行技術(shù)、安全教育，提高安全意識和技術(shù)水平。5.堅持特殊工種持證上崗制度，開工前各種操作規(guī)程上墻掛出。6.配備有害氣體檢測儀，按規(guī)程檢測井筒工作面有害氣體，超過規(guī)定及時處理。7.建立健全各項管理制度和崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。三、安全生產(chǎn)主要保證措施1.切實抓好施工中的防治水、防洪、防墜落、頂板管理、綜合防塵、防火災(zāi)等各種災(zāi)害預(yù)防工作。2.中心回轉(zhuǎn)抓巖機等大型施工設(shè)備的使用，上、下井要編制專項措施和操作規(guī)程，指定操作人員執(zhí)行，要害工種及特殊工種，必須持證上崗。3.提升、懸吊鋼絲繩，應(yīng)指定專人做好使用前、使用中的試驗、檢查工作。4.要制定要害場所管理制度，并嚴格執(zhí)行。5.認真分析研究地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，加強現(xiàn)場觀察，及時采取相應(yīng)的臨時支護形式，確保井巷工程質(zhì)量和施工安全，及時推斷含水層位及斷層位置。采取有疑必探的原則。探水注漿開孔前，要有可靠的臨時排水系統(tǒng)。6.嚴格遵守不安全不生產(chǎn)制度，做好大臨工程的綜合檢查驗收工作，杜絕事故隱患。7.加強井內(nèi)通風(fēng)，做好綜合防塵工作。8.加強火工品管理，嚴格按爆破圖表組織施工，井筒內(nèi)放炮前，吊盤要提到安全高度，要嚴格按規(guī)范要求布孔裝藥放炮。9.登高作業(yè)人員，必須佩戴保險帶并生根牢固，所有作業(yè)人員必須配置相應(yīng)的施工作業(yè)勞動保護用品。10.大型安裝工程所用起重設(shè)備、機具、繩索等應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求選用，使用前應(yīng)認真逐臺（件）檢查檢修，并有書面檢查記錄。11.鑿井平臺安裝要設(shè)置警戒范圍，禁止非有關(guān)人員進入警戒區(qū)。12.安裝工程要有明確分工，專人指揮，統(tǒng)一信號，嚴禁“三違”。13.嚴格執(zhí)行交接班制度，加強自檢和互檢工作，交安全、交質(zhì)量、交進度，認真填寫施工驗收記錄。制度1.井下作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格方可上崗作業(yè)。2.進入井口棚人員必須戴安全帽，入井人員必須佩戴安全帽和保險帶，入井前嚴禁喝酒。3.進入井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。4.無關(guān)人員不得進入井口棚，檢查及參觀人員須由項目部有關(guān)人員陪同。5.人員乘吊桶必須背靠背面向外，不得坐在吊桶邊緣，不得將身體和頭部探出桶外或伸頭向下看。吊桶上下人員時嚴禁超員運行，吊桶在井蓋門上停穩(wěn)，得到信號、把鉤工允許后，方可上下人員。6.乘吊桶人員不得攜帶大材料、工具，人與材料不得混裝。下放超出吊桶的大件材料或超長材料，應(yīng)有專門措施，并由井口信號工和專職安檢員檢查是否捆牢后并與絞車工聯(lián)系后方可下放。7.鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門；井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴密。1.設(shè)專人對井筒提升系統(tǒng)(提升絞車、鑿井絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等)、各安全保護系統(tǒng)按規(guī)定進行檢查，并留有記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。提升絞車、變電所、高壓電纜等使用前，要經(jīng)過技術(shù)測試合格后方可投入使用。機電人員使用的絕緣用具（如絕緣鞋、絕緣手套等）要定期檢驗。2.絞車司機必須持證上崗，班前不得飲酒，司機開車時要精力集中，不能與他人交談，熟悉絞車的性能和技術(shù)特征，并能熟練掌握操作規(guī)程。3.開車前要做好檢查準備工作，操作手柄是否在零位，檢查減速機離合器是否調(diào)到正確位置，電源是否送上，棘爪是否打開，停車后應(yīng)切斷電源。4.開車時，操作人員不得離開操作位置，運行時如果有異常聲音或儀表指示異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。5.提升絞車必須由主司機操作，副司機嚴密監(jiān)視。操作人員要熟記鑿井絞車的升、降、停止等信號，及時準確地按信號要求開車，信號不清不開車。6.當班應(yīng)認真填寫絞車運轉(zhuǎn)日志和各項安全保護試驗記錄，運轉(zhuǎn)日志要求整潔、清楚。7.維護人員根據(jù)檢修制度定期對設(shè)備進行例行保養(yǎng)，涉及到安全運轉(zhuǎn)的問題要及時上報，檢查情況和處理結(jié)果都要做好記錄。8.機械設(shè)備每班擦拭，機房內(nèi)要求清潔、衛(wèi)生、無雜物、無油污。防火用具擺放整齊，不得移作他用。9.鋼絲繩到場后，應(yīng)妥善保管，防止損壞或銹蝕，每根鋼絲繩懸掛前必須做鋼絲繩拉力試驗，合格后方可用。人員在下列情況下必須佩帶保險帶：①乘吊桶或隨吊盤升降時；②在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時；③在翻矸臺上需要在圍欄外作業(yè)時；④在模板上清理浮矸時；保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。2.防止從井口墜人、墜物①井蓋門、各通過口平時要蓋嚴封好。②井蓋門打開時，禁止從護欄外向下探望，需探望時要防止隨身物品墜入井下。③升降管線需打開通過口時，須將所通過口清理干凈，確認無雜物后方可打開。管線升降通過盤孔口時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。④井口接管時必須蓋嚴通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束，現(xiàn)場必須清理干凈并蓋好通過口。⑤井口不準堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔。⑥吊桶升時，信號工及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不要過早開啟，以防墜物。3.防止從吊盤墜人、墜物①吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。②在吊盤上使用的工具，必須固定好，必要時用繩栓牢，確保不墜落。懸吊設(shè)備、管線起落時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。③在吊盤口作業(yè)人員的工具必須拴繩，作業(yè)時防止材料和工具墜入井底。④吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手、蓋門等有問題要及時處理。⑤吊盤上作業(yè)的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。4.防止從吊桶墜人、墜物①提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定檢查，防止損壞墜落。②乘吊桶上下人員，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品。③乘吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶，確保不會墜人、墜物方可工作。上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。④在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防止墜人墜物。⑤利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁必須牢固，經(jīng)檢查無墜落危險后方可下放。⑥在吊桶內(nèi)利用打擊物作信號時，必須在吊筒內(nèi)側(cè)敲擊以防墜物。5.防止井壁墜物①應(yīng)按施工措施規(guī)定控制井筒荒壁高度，不應(yīng)超過措施的規(guī)定。②及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。③對噴漿井壁，每次接班后，班長、值班隊長應(yīng)下慢罐觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。④不得在井壁上懸吊東西，必須懸掛時要經(jīng)有關(guān)人員批準，在作業(yè)點附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。6.防止從抓巖機上墜人、墜物①抓巖機上工作人員必須佩帶保險帶，使用的工具必須栓繩，材料物品必須固定牢固。②抓巖機上的部件應(yīng)經(jīng)常檢修，損壞部分要及時更換，緊固件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫的要及時處理。③嚴格按操作規(guī)程操作，工作時留心觀察各部件，仔細監(jiān)聽各部件發(fā)出的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止部件受損墜落。7.防止從翻矸臺、天輪平臺墜人、墜物①在翻矸臺上工作時要系安全帶，工具要栓繩，欄桿要牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②翻矸臺上存放的電纜等材料要排放整齊，用繩固定，以防松動墜落。③翻矸臺、天輪平臺上的機械設(shè)備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞須及時處理。④在天輪平臺上工作的人員要系安全帶，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要將現(xiàn)場清理干凈。⑤翻矸臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打掃保持清潔。⑥翻矸臺、天輪平臺進行大檢修時需要有安全技術(shù)措施。⑦在天輪平臺至井口段進行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與本工作無關(guān)的工作。盤及喇叭口必須保持完整，不變形，各部件連接螺栓必須緊固，不得銹蝕，盤面要保持清潔。2.在井筒施工過程中，必須明確專人不定期地對吊盤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。3.起落吊盤時，穩(wěn)繩的穩(wěn)車必須同步運行。必須要有專人指揮，嚴防意外情況發(fā)生。4.每次升降吊盤后，應(yīng)將吊盤操平找正，保持各通過口能順利通過，并用穩(wěn)盤裝置將吊盤穩(wěn)固；經(jīng)常清除吊盤上的各種雜物，保持盤面整潔。5.吊盤6.在每次放炮前，應(yīng)將吊盤及施工設(shè)備提至安全高度，以減輕爆轟波對其沖擊，每次放炮之后，應(yīng)對吊盤檢查無誤并清除盤梁下、吊盤及設(shè)備上的矸石后，人員方可下井工作。瓦斯員要嚴格執(zhí)行“一班兩檢”、“一炮三檢”制，不準空班漏檢，嚴格執(zhí)行井下交接班制度。每班要把檢查情況匯報項目部安全檢查員。掘進中的打眼、裝藥、聯(lián)線放炮、瞎炮的處理，火藥、雷管的運輸?shù)绕渌⒁馐马棧仨殗栏癜凑铡睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工質(zhì)量嚴格按《井巷工程施工和驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.保持放炮日志完整。交接班時，認真清理工作地點的爆破器材數(shù)量，向接班人交接清楚，并和接班人共同簽字。3.炸藥和雷管數(shù)量，當班領(lǐng)取當班使用，不許往下班交接。爆破工作結(jié)束后，將剩余的雷管、炸藥如數(shù)退回火藥庫，并詳細登記。炸藥、雷管實際消耗量必須有當班組長鑒名。4.爆破工必須由專人擔任，且經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。5.下井時，先到吊盤上，將放炮電纜與放炮母線斷開，并將放炮電纜扭結(jié)成短路。8.，采用礦燈照明第一鉤下井人員不超過4人（即信號工、班長、放炮員、測氣員），領(lǐng)釬工、鉆工綁好袖口，扎腰帶好，袖口不得帶有線狀物，防止被纏繞扭傷手和手臂。禁止在沖擊、旋轉(zhuǎn)或把釬時，肩扛鉆臂。②大膠管與鐵管采用兩道雙股鐵絲綁牢并與鐵管連上防脫。并加掛鋼絲繩保險繩。③經(jīng)常檢查小風(fēng)管的連接，要有防脫措施。④開孔時鑿巖機要慢速輕壓鉆進，待鉆進一段距離后再開大風(fēng)壓鉆進；⑤嚴禁套殘眼、套炮窩、打在裂隙上。吊桶下打眼時，信號工必須密切注意，防止吊桶壓人、壓鉆。重大安全事故應(yīng)急預(yù)案一、成立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)副由副經(jīng)理擔任，成員為安全、技術(shù)、生產(chǎn)、人事和掘進隊，領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)辦公室（井口會議室