山東玻纖研究報(bào)告:深耕玻纖穩(wěn)步擴(kuò)張、積微成著未來可期_第1頁
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山東玻纖研究報(bào)告:深耕玻纖穩(wěn)步擴(kuò)張、積微成著未來可期1.公司:深耕玻纖行業(yè),業(yè)績(jī)創(chuàng)歷史新高1.1.聚焦玻纖主業(yè),逐步擴(kuò)大產(chǎn)能專注玻纖主業(yè),成為國內(nèi)玻纖主要供應(yīng)企業(yè)之一。公司成立于2008年,并于2020年上市,主營業(yè)務(wù)專注于玻璃纖維及其制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,主要產(chǎn)品包括無堿紗、C-CR特種紗、玻纖制品等。公司深耕玻纖領(lǐng)域多年,截至2021年底,公司擁有6條產(chǎn)線,玻纖年設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)41萬噸,產(chǎn)能在

“三大三小”中位居第四。其中,“三大”指國內(nèi)玻纖行業(yè)第一梯隊(duì)企業(yè):

中國巨石、泰山玻纖、重慶國際,“三小”指國內(nèi)玻纖行業(yè)第二梯隊(duì)企業(yè):

山東玻纖、四川威玻、長(zhǎng)海股份。公司通過建立生產(chǎn)線和后期技改,逐步擴(kuò)大玻纖產(chǎn)能。2011年公司成立全資子公司淄博卓意玻纖材料有限公司,建立了第一條ECR池窯拉絲生產(chǎn)線。2013年淄博卓意玻纖材料有限公收購格賽博有效資產(chǎn),新增3萬噸/年玻纖產(chǎn)能。同年公司成立全資子公司臨沂天炬節(jié)能材料科技有限公司,建立了薄氈生產(chǎn)線。2018年公司投產(chǎn)8萬噸/年無氟無硼數(shù)字化生產(chǎn)線。2020年公司C-CR特種纖維8萬噸技改項(xiàng)目落地。2021年公司完成無堿紗6萬噸技改項(xiàng)目,技改完成后該產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)到10萬噸/年。1.2.礦業(yè)集團(tuán)控股,股權(quán)結(jié)構(gòu)集中1.3.業(yè)績(jī)大幅增長(zhǎng),盈利能力增強(qiáng)2021年公司營業(yè)收入、歸母凈利潤(rùn)均創(chuàng)歷史新高。營業(yè)收入方面,2021年公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入27.59億元,同比增長(zhǎng)38%。歸母凈利潤(rùn)方面,2021年公司實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)5.46億元,同比增長(zhǎng)217%。2021年公司營業(yè)收入和歸母凈利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)突破式增長(zhǎng),同比增速創(chuàng)歷史新高,主要原因?yàn)椋阂环矫?,隨著疫情逐漸緩解,玻纖下游需求上漲,推動(dòng)公司玻纖紗量?jī)r(jià)齊升;

另一方面,公司實(shí)施精益化管理,適時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)公司效益增加。無堿紗為公司營業(yè)收入主要來源,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化。營業(yè)收入方面,2021年,公司無堿紗、C-CR特種紗、熱電類產(chǎn)品營業(yè)收入占公司總營業(yè)收入的比例分別為71.41%、11.77%、12.37%,其中無堿紗為公司營業(yè)收入主要來源。毛利率方面,2021年公司玻纖類產(chǎn)品毛利率為41.12%,同比增長(zhǎng)12.85pct。近年來,公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化,中堿紗逐步被無堿紗和耐堿性更強(qiáng)的C-CR特種紗取代,以適應(yīng)下游市場(chǎng)客戶對(duì)產(chǎn)品的耐堿性較高的要求。受益于資本結(jié)構(gòu)優(yōu)化,2019年以來公司期間費(fèi)用率持續(xù)下降。2019-2021年公司期間費(fèi)用率從19.31%下降至10.07%,降幅為6.73pct,其中銷售費(fèi)用率從3.95%下降至0.57%;財(cái)務(wù)費(fèi)用率從4.84%下降至2.97%。財(cái)務(wù)費(fèi)用率的下降主要是由于公司資本結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,有息負(fù)債大幅降低所致。另外,公司研發(fā)費(fèi)用率從2017年的2.85%上升至2022年第一季度的3.33%,體現(xiàn)了公司重視研發(fā),加大研發(fā)投入。2.行業(yè):擴(kuò)產(chǎn)有序增加,下游應(yīng)用多點(diǎn)開花2.1.玻纖:物理性能優(yōu)異,下游應(yīng)用廣泛玻纖是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料。玻纖上游以葉臘石、石英砂、石灰石等天然無機(jī)非金屬礦石為原料,經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗等數(shù)道工藝加工而成,具有質(zhì)輕、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能。玻纖單絲直徑相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5,可根據(jù)含堿量的不同劃分為無堿、中堿、高堿、耐堿等不同類型,不同種類的玻纖應(yīng)用領(lǐng)域有所差異。玻纖屬于替代性材料,下游應(yīng)用廣泛。玻纖具有優(yōu)異的物理性能,可作為鋼、鋁、木材、水泥、PVC等多種傳統(tǒng)材料的替代性材料。玻纖下游應(yīng)用廣泛,主要應(yīng)用于建筑、電子電器、交通運(yùn)輸、管道、工業(yè)應(yīng)用和新能源環(huán)保,其中建筑行業(yè)為玻纖下游最大應(yīng)用領(lǐng)域,需求占比為34%,其次是電子電器,需求占比為21%。2021年以來,玻纖價(jià)格高位運(yùn)行。隨著國內(nèi)疫情緩解,全球經(jīng)濟(jì)逐漸恢復(fù),玻纖下游需求上漲,推動(dòng)玻纖價(jià)格回升。2021年以來,新能源車與風(fēng)電市場(chǎng)蓬勃發(fā)展,支撐玻纖價(jià)格高位運(yùn)行。以巨石成都2400tex纏繞直接紗為例,截至2022年6月1日,該產(chǎn)品出廠價(jià)為6050元/噸,較2020年年初的4050元/噸上漲49.4%。2.2.供給端:行業(yè)集中度高,供給穩(wěn)步提升同時(shí)玻纖屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),企業(yè)先發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯。一方面,玻纖生產(chǎn)過程包含窯爐、浸潤(rùn)劑配方、多孔漏板、粘結(jié)劑等多方面技術(shù),企業(yè)掌握這些技術(shù)需要一定的時(shí)間積累。另一方面,玻纖運(yùn)用范圍廣,特定用途需要特定的玻纖紗,這對(duì)玻纖紗企業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)能力提出更加嚴(yán)苛的要求。另外,有研發(fā)實(shí)力的大企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出風(fēng)電、熱塑等產(chǎn)品,這類產(chǎn)品往往需要長(zhǎng)周期的認(rèn)證,客戶換供應(yīng)商的成本比較高,粘性很強(qiáng),新進(jìn)入者很難替代。產(chǎn)業(yè)政策升級(jí),行業(yè)準(zhǔn)入門檻提高。鼓勵(lì)8萬噸/年及以上無堿玻璃纖維粗紗(單絲直徑>9微米)池窯拉絲技術(shù)、5萬噸/年及以上無堿玻璃纖維細(xì)紗(單絲直徑≤9微米)池窯拉絲技術(shù)以及超細(xì)、高強(qiáng)高模、耐堿、低介電、高硅氧、可降解、異形截面等高性能玻璃纖維及玻纖制品技術(shù)開發(fā)與生產(chǎn)。2020年7月,工信部發(fā)布《玻璃纖維行業(yè)規(guī)范條件》,規(guī)定徹底淘汰陶土坩堝玻璃纖維拉絲生產(chǎn)工藝與裝備,推動(dòng)行業(yè)生產(chǎn)模式向大型池窯拉絲生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型,同時(shí)對(duì)玻纖生產(chǎn)企業(yè)的大型池窯設(shè)計(jì)建造與運(yùn)行能力提出了更高的要求,提高了玻纖行業(yè)準(zhǔn)入門檻。行業(yè)集中度高,形成寡頭壟斷格局。由于玻纖行業(yè)具備較高的準(zhǔn)入壁壘,逐步形成寡頭壟斷格局,行業(yè)集中度較高。2020年國內(nèi)玻纖市場(chǎng)CR3約為64%,全球玻纖市場(chǎng)CR3約為41%,其中,中國巨石分別占據(jù)中國市場(chǎng)的32%和國際市場(chǎng)的20%,為玻纖行業(yè)龍頭。2.2.2.產(chǎn)能產(chǎn)量擴(kuò)張有序,老舊產(chǎn)能面臨淘汰近年來,我國玻纖產(chǎn)能與產(chǎn)量有序擴(kuò)張,產(chǎn)能利用率較高。2017年玻纖行業(yè)迎來池窯項(xiàng)目建設(shè)熱潮,在玻纖協(xié)會(huì)協(xié)調(diào)及頭部企業(yè)帶領(lǐng)下,行業(yè)產(chǎn)能有序擴(kuò)張。根據(jù)中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù),產(chǎn)能方面,2021年底我國玻纖總產(chǎn)能為665.7萬噸,在產(chǎn)產(chǎn)能為615.8萬噸,較2017年年初分別增長(zhǎng)96.66%、81.92%,產(chǎn)能利用率水平平均在95%以上。產(chǎn)量方面,我國玻纖產(chǎn)量從2017年的408萬噸/年增長(zhǎng)至2021年的624萬噸/年,年復(fù)合增長(zhǎng)率為11.2%。2022年產(chǎn)能投放集中于下半年,對(duì)2022年供給沖擊有限。我國未來玻纖產(chǎn)能計(jì)劃釋放約211萬噸,其中2022年計(jì)劃投放73萬噸。2023年計(jì)劃投放20萬噸。另有約118萬噸仍未確定投放時(shí)間。由于2022年產(chǎn)能投放集中于下半年,點(diǎn)火到達(dá)產(chǎn)仍需3-6個(gè)月時(shí)間,因此該部分產(chǎn)能釋放或?qū)⒀永m(xù)到2023年,總體對(duì)2022年供給沖擊有限。池窯法替代坩堝法,仍有部分產(chǎn)能空間待釋放。與坩堝法相比,池窯法省去了制球工序,因而過程簡(jiǎn)單。同時(shí)池窯法具有節(jié)能、污染少、體積小、占地少、成品率高、廢絲少等優(yōu)點(diǎn)。雖然目前我國池窯法生產(chǎn)線已占據(jù)主流,但2021年仍有約7%的產(chǎn)量是由坩堝法生產(chǎn)。《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》將中堿、無堿玻璃纖維代鉑坩堝拉絲生產(chǎn)線列入限制類,2020年《玻璃纖維行業(yè)規(guī)范條件》提出禁止新建和擴(kuò)建限制類項(xiàng)目,依法徹底淘汰陶土坩堝玻璃纖維拉絲生產(chǎn)工藝與裝備,預(yù)計(jì)老舊的坩堝法產(chǎn)線將逐步退出,或被替換為池窯法產(chǎn)線,行業(yè)供給或面臨結(jié)構(gòu)性缺口?!笆奈濉毕?,玻纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有望持續(xù)優(yōu)化。2021年9月,中國玻璃纖維行業(yè)協(xié)會(huì)提出《玻纖行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》,要求截至“十四五”

末,各類高性能及特種玻璃纖維紗在玻纖紗總產(chǎn)量中的占比要提升至50%及以上,行業(yè)產(chǎn)品外貿(mào)出口比例降低至20%以內(nèi),我們預(yù)計(jì)在“十四五”

規(guī)劃的指引下,我國玻纖產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品格局或?qū)⑦M(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自給,產(chǎn)品迭代進(jìn)一步加快,高端產(chǎn)品占比提升。2.3.需求端:需求多點(diǎn)開花,成長(zhǎng)空間廣闊2.3.1.行業(yè)屬性:周期弱化,成長(zhǎng)加強(qiáng)預(yù)計(jì)玻纖行業(yè)未來周期屬性弱化,成長(zhǎng)屬性加強(qiáng)。由于玻纖行業(yè)下游應(yīng)用廣泛,既包括偏向周期的行業(yè),如建筑,也包括偏向成長(zhǎng)的行業(yè),如新能源汽車與風(fēng)電,因此玻纖行業(yè)同時(shí)具備周期屬性與成長(zhǎng)屬性,周期屬性體現(xiàn)在和宏觀經(jīng)濟(jì)的關(guān)系上,玻纖行業(yè)的平均增速一般為GDP增速的1.5-2倍,全球玻纖消費(fèi)量與全球GDP的關(guān)系也大致遵循這一規(guī)律。我國玻纖更多體現(xiàn)的是其成長(zhǎng)性。從2014年起,我國玻纖消費(fèi)量同比增速遠(yuǎn)高于GDP,這一方面是因?yàn)?014-2015年國內(nèi)玻纖需求跟隨風(fēng)電等領(lǐng)域而復(fù)蘇,另一方面是因?yàn)槲覈@w滲透率較低,尚未達(dá)到成熟市場(chǎng)的水平,因此存在較大的提升空間。而隨著近年來的發(fā)展,新能源車這樣偏成長(zhǎng)屬性的下游行業(yè)占比提升,預(yù)計(jì)玻纖行業(yè)周期屬性將進(jìn)一步弱化。2.3.2.建材:新型材料替代,滲透率有望提升建筑業(yè)穩(wěn)健增長(zhǎng),基建托底下預(yù)期向好。建筑行業(yè)是玻纖下游應(yīng)用中占比最高的領(lǐng)域,占比達(dá)34%。2021年建筑業(yè)總產(chǎn)值為293,079.31億元,十年CAGR為9.67%,2010年以后國家由高速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型,增速有所放緩。2022年以來,國家連續(xù)出臺(tái)多項(xiàng)政策助力新基建發(fā)展,國家“穩(wěn)增長(zhǎng)”大方向不變,預(yù)計(jì)基建增速平穩(wěn)向好,托底作用明顯,建筑工程投資和地產(chǎn)投資增速有所回升?!疤贾泻汀蹦繕?biāo)驅(qū)動(dòng)下,玻纖在建筑領(lǐng)域滲透率有望持續(xù)提升。2018年全國建筑全過程能耗總量為21.47億tce(單位:噸標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量),碳排放總量為49.3億tCO2,分別占全國能源總量比重的46.3%和碳排放總量的51.3%,其中水泥、鋼筋、鋁材又占據(jù)了較大的份額,合計(jì)占建筑業(yè)能耗總量的92%和碳排放總量的99%。玻纖上游生產(chǎn)能源為天然氣,且性能優(yōu)異,是相對(duì)更為綠色、低耗能的替代性材料,未來在建筑領(lǐng)域滲透率有望持續(xù)提升。汽車輕量化是節(jié)能減排的重要路徑。若汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%;汽車重量降低1%,油耗可降低0.7%。玻纖在汽車及廂內(nèi)設(shè)施制造方面應(yīng)用廣泛,占到全球玻璃纖維總消費(fèi)量的20%左右。汽車輕量化趨勢(shì)拉動(dòng)改性塑料市場(chǎng)成長(zhǎng)。作為汽車輕量化領(lǐng)域傳統(tǒng)金屬材料的重要替代品,汽車領(lǐng)域的玻纖復(fù)合材料需求快速增長(zhǎng)。歐美平均每輛轎車使用增強(qiáng)塑料占轎車重量19%,單車使用量為250-310千克,國內(nèi)目前乘用車單車的改性塑料使用率為13%,單車使用量為160千克,未來玻纖滲透率提升下市場(chǎng)空間廣闊。2.3.4.風(fēng)電:“碳中和”驅(qū)動(dòng),應(yīng)用前景廣闊

“雙碳”政策持續(xù)推進(jìn),風(fēng)電領(lǐng)域景氣持續(xù)。在全球能源趨緊和節(jié)能減排的持續(xù)推進(jìn)下,2020年以來風(fēng)電等可再生能源高速發(fā)展。全球方面,2020、2021年全球新增風(fēng)電裝機(jī)容量分別為111.03GW、93.6GW,較2019年水平分別增長(zhǎng)90.1%、60.2%。國內(nèi)方面,2020、2021年我國新增風(fēng)電裝機(jī)容量分別為71.67GW、45.57GW,較2019年水平分別增長(zhǎng)178.4%和77.0%。風(fēng)電的裝機(jī)成本和度電成本的降低為其推廣提供了必要條件。裝機(jī)成本方面,2010-2020年全球陸上風(fēng)電和海上風(fēng)電裝機(jī)成本分別從1971美元/kw降至1355美元/kw、4706美元/kw降至3185美元/kw,分別下降31.3%和32.3%。度電成本方面,2010-2020年間全球陸上風(fēng)電和海上風(fēng)電的平準(zhǔn)化度電成本(LCOE)分別從0.089美元/kwh降至0.039美元/kwh、0.162美元/kwh降至0.084美元/kwh,分別下降56.2%和48.1%。風(fēng)力發(fā)電的平價(jià)化有望在未來持續(xù)對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生拉動(dòng)。風(fēng)機(jī)大型化帶動(dòng)玻纖需求量大幅提升。在風(fēng)機(jī)零部件成本中葉片占比最高,占原材料成本比重超23%。葉片直徑越長(zhǎng),掃風(fēng)面積越大,發(fā)電量越高,因此風(fēng)機(jī)大型化和組件大尺寸化是降本的核心驅(qū)動(dòng)力。據(jù)中國可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專業(yè)委員會(huì)(CWEA)統(tǒng)計(jì),2008年,我國新增風(fēng)電機(jī)組的平均風(fēng)輪直徑為80米,2018年達(dá)到118米。由于玻纖材料具有輕量化和高強(qiáng)度的優(yōu)勢(shì),風(fēng)機(jī)的大型化趨勢(shì)或?qū)?dòng)玻纖需求量大幅提升。3.優(yōu)勢(shì):產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張,多方式降本增效3.1.產(chǎn)能穩(wěn)步擴(kuò)張,銷售逐年增長(zhǎng)近5年,公司通過技改提效產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張,現(xiàn)有6條玻纖產(chǎn)線,在產(chǎn)產(chǎn)能41萬噸。目前公司兩種玻纖產(chǎn)品無堿紗和C-CR特種纖維,在產(chǎn)產(chǎn)能分別為26.8萬噸/年、8萬噸/年。無堿紗方面,2018年以來產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng)。公司無堿紗設(shè)計(jì)產(chǎn)能由2018年的21萬噸/年增長(zhǎng)至2020年的29萬噸/年。2021年由于沂水3線技改無堿紗產(chǎn)能略有下降。C-CR特種纖維方面,設(shè)計(jì)產(chǎn)能由最初2020年的2萬噸/年增長(zhǎng)至2021年的8萬噸/年。未來新增產(chǎn)能將有序放量,提升效率及智能化水平。2021年12月,公司審議通過沂水4線數(shù)字化改造項(xiàng)目,改造完工后沂水4線產(chǎn)能將由原有的6萬噸/年增至17萬噸/年。未來沂水1線、沂水2線或?qū)㈥懤m(xù)進(jìn)行冷修技改,以提升智能化水平、擴(kuò)大產(chǎn)能、提高效率。下游需求旺盛,產(chǎn)銷率水平高,銷售量逐年增長(zhǎng)。以無堿紗為例,銷售量方面,2017-2021年公司無堿紗對(duì)外銷量總體呈增長(zhǎng)趨勢(shì),由2017年的26.16萬噸增長(zhǎng)至2021年33.39萬噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率為6.29%。產(chǎn)量方面,公司無堿紗產(chǎn)量由2017年的25萬噸增長(zhǎng)至2021年的34.41萬噸,年復(fù)合增長(zhǎng)率為8.31%。近5年產(chǎn)銷率均保持在95%以上,反映了公司產(chǎn)品市場(chǎng)需求旺盛,銷售渠道暢通。3.2.多方式增效降本,人均效率不斷提升布局自供電和上游原料,進(jìn)一步降低成本。在技改增效的基礎(chǔ)上,公司積極布局自有發(fā)電裝備和上游原料資源。供電方面,公司于2009年收購沂水熱電,滿足山東玻纖和天炬節(jié)能的用電需求,降低用電成本,多余電量進(jìn)行外售補(bǔ)充收入。原料方面,公司沂水熱電年產(chǎn)15萬噸葉臘石原料生產(chǎn)線于2019年1月完工投產(chǎn),產(chǎn)業(yè)鏈向上游延伸。3.3.推進(jìn)國際巨頭合作,提高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力布局國際合作,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。早在2011年公司便通過與其他機(jī)構(gòu)合作提升自身生產(chǎn)技術(shù)水平。2011年公司向美國玻璃原絲公司購買ECR玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)及其相關(guān)整套技術(shù)文件。2014年公司向美國FourCornersLLC購買窗紗生產(chǎn)技術(shù),2015

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