機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課件

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程

機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（上）

ZZQ2014-10-23本節(jié)課內(nèi)容：機(jī)械加工工藝過(guò)程和工藝規(guī)程的各相關(guān)概念和問(wèn)題各種表面的加工路線和精密超精密加工簡(jiǎn)介2014-10-23今天的課程學(xué)完后，預(yù)期學(xué)習(xí)結(jié)果

：了解機(jī)械加工工藝過(guò)程和工藝規(guī)程的概念；掌握工序、安裝、工位、工步和走刀等概念的定義；了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型和工藝特征等概念；了解機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中各相關(guān)問(wèn)題；熟悉零件的結(jié)構(gòu)工藝性和技術(shù)要求合理性；了解作為選擇加工方法主要依據(jù)的加工經(jīng)濟(jì)精度概念；熟悉各種典型表面的加工路線；了解加工各種典型表面的精密超精密加工手段。

2014-10-23CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)：應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識(shí)與工程基礎(chǔ)知識(shí)，實(shí)行工程推理和解決問(wèn)題的能力；通過(guò)對(duì)機(jī)械加工工藝過(guò)程和工藝規(guī)程各相關(guān)問(wèn)題的了解，理解系統(tǒng)思維的方法，了解企業(yè)目標(biāo)和計(jì)劃，提高在企業(yè)和社會(huì)環(huán)境中，完成設(shè)計(jì)實(shí)施過(guò)程、零件制造過(guò)程和實(shí)施過(guò)程管理的各種具體能力；對(duì)各項(xiàng)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行合理的時(shí)間安排，有效高質(zhì)量地完成。2014-10-23案例導(dǎo)入要加工如圖所示帶鍵槽的軸，應(yīng)選什么毛坯；怎樣選擇粗、精基準(zhǔn)；加工順序、加工余量、切削用量怎么確定；應(yīng)該加工幾次；每次加工的工序尺寸怎么確定。2014-10-23機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)研討課

研討題

（現(xiàn)在先考慮）

現(xiàn)有一個(gè)矩形體零件需要加工：其毛坯是鑄件，要求每個(gè)面需粗、精加工各一次，每次加工定為一個(gè)工序，共12個(gè)工序。請(qǐng)擬定工藝路線并選擇每個(gè)工序的定位基準(zhǔn)。2014-10-23研討題下面圖a2014-10-23右圖所示零件，有關(guān)軸向尺寸加工過(guò)程如下：1）精車A面（車平）；2）精車B面，保證A、B兩面之間距離尺寸A1；3）自C處切斷，保證A、C兩面之間距離尺寸A2；4）在平面磨床上，以A面定位磨C面，保證尺寸18±0.05；若已知切斷時(shí)經(jīng)濟(jì)加工公差為0.5，磨削時(shí)最小余量為0.1。試用尺寸鏈極值法確定各工序尺寸及偏差。研討題2014-10-23機(jī)械加工工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝過(guò)程是采用各種機(jī)械加工方法，直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、表面粗糙度以及力學(xué)物理性能，使之成為合格零件的全部過(guò)程。規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)，是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心，也是進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)，其設(shè)計(jì)的好壞對(duì)保證加工質(zhì)量、提高加工效率、降低加工成本具有決定的意義，必須給予充分的重視。2014-10-23機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí)，將原材料或半成品變?yōu)楫a(chǎn)品的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和，稱為生產(chǎn)過(guò)程。它包括：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作（如產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、各種生產(chǎn)資料及生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作）；原材料及半成品的驗(yàn)收、保管、運(yùn)輸；毛坯制造；零件加工（含熱處理）；產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、檢測(cè)、以及油漆和包裝等。2014-10-23工藝過(guò)程在生產(chǎn)過(guò)程程中凡直接接改變生產(chǎn)產(chǎn)對(duì)象的尺尺寸、形狀狀、性能(包括物理理性能、化化學(xué)性能、、機(jī)械性能能等)以及及相對(duì)位置置關(guān)系的過(guò)過(guò)程，統(tǒng)稱稱為工藝過(guò)過(guò)程。工藝藝過(guò)程又可可分為鑄造造、鍛造、、沖壓、焊焊接、機(jī)械械加工、裝裝配等工藝藝過(guò)程，本本課程只研研究機(jī)械加加工工藝過(guò)過(guò)程和裝配配工藝過(guò)程程，鑄造、、鍛造、沖沖壓、焊接接、熱處理理等工藝過(guò)過(guò)程是《材材料成型技技術(shù)》課程程的研究對(duì)對(duì)象。工藝過(guò)程程是生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的重要組組成部分分，其中中零件的的加工是是通過(guò)采采取合理理有序的的各種加加工方法法，逐步步地改變變毛坯的的形狀、、尺寸、、相對(duì)位位置和性性能使其其成為合合格零件件的過(guò)程程，稱之之為加工工工藝過(guò)過(guò)程。2014-10-23機(jī)械加工工工藝過(guò)過(guò)程的組組成機(jī)械加工工工藝過(guò)過(guò)程是指指用機(jī)械械加工方方法逐步步改變毛毛坯的形形態(tài)，使使其成為為合格零零件的全全部過(guò)程程。機(jī)械械加工工工藝過(guò)程程由按一一定順序序排列的的若干個(gè)個(gè)工序組成，而而每一個(gè)個(gè)工序又又可細(xì)分分為安裝、工工位、工工步和走走刀。2014-10-23工序工序是機(jī)械加加工工藝藝過(guò)程的的基本單單元，是是指在一一個(gè)工作作地點(diǎn)，，由一個(gè)個(gè)或一組組工人對(duì)對(duì)一個(gè)或或同時(shí)對(duì)對(duì)數(shù)個(gè)工工件所連連續(xù)完成成的那一一部分工工藝過(guò)程程。工作地點(diǎn)點(diǎn)、操作作工人、、加工對(duì)對(duì)象和連連續(xù)作業(yè)業(yè)構(gòu)成了了工序的的四個(gè)要要素，若其中中任一要要素發(fā)生生變更，，即成為為另一工工序。工工序是組組成工藝藝過(guò)程的的基本單單元，也也是編制制生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和進(jìn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算的的最基本本的單元元。如前面圖圖示的階階梯軸，，因不同同的生產(chǎn)產(chǎn)批量，，就有不不同的工工藝過(guò)程程：（1）單單件生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)的加加工過(guò)程程為：①①車端面面，鉆中中心孔，，車外圓圓，切退退刀槽和和倒角；；②銑鍵鍵槽；③③磨外圓圓；④去去毛刺。。（2）大大量生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)的加加工過(guò)程程為：①①銑端面面，鉆中中心孔；；②車一一端外圓圓，切退退刀槽和和倒角；；車另一一端外圓圓，切槽槽和倒角角；③銑銑鍵槽；；④磨外外圓；⑤⑤去毛刺刺。2014-10-23工序方案案實(shí)例2014-10-23工序方案案實(shí)例———方案案12014-10-23工序方案案實(shí)例———方案案22014-10-23安裝與工工位在一道工工序中，，工件可可能被裝裝夾一次次或多次次，才能能完成加加工。工工件每經(jīng)經(jīng)一次裝裝夾后所所完成的的那部分分工序內(nèi)內(nèi)容稱為為安裝。如階梯梯軸大批批量生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)②④④兩道工工序，均均需經(jīng)過(guò)過(guò)兩次安安裝才能能完成。。為減少工工件裝夾夾的次數(shù)數(shù)，常采采用各種種回轉(zhuǎn)工工作臺(tái)、、回轉(zhuǎn)夾夾具或移移動(dòng)夾具具，使工工件在一一次裝夾夾中，先先后處于于幾個(gè)不不同的位位置進(jìn)行行加工。。在每一次次裝夾中中，工件件在機(jī)床床上所占占據(jù)的每每一個(gè)位位置，稱稱為一個(gè)個(gè)工位。如下頁(yè)圖圖為在有分分度裝置的的鉆模上加加工零件上上的四個(gè)孔孔，工件在在機(jī)床上先先后占據(jù)四四個(gè)不同的的位置，即即裝卸、鉆鉆孔、擴(kuò)孔孔和鉸孔，，稱為四個(gè)個(gè)工位。2014-10-23安裝方案實(shí)實(shí)例2014-10-23多工位加工工2014-10-23工步與走刀刀工步是指在工件件被加工表表面、加工工工具和切切削用量都都不變的情情況下，所所連續(xù)完成成的那部分分工序，其其中任一因因素改變后后，即構(gòu)成成新的工步步。工步是是工序的主主要組成部部分。一個(gè)個(gè)工序可以以有幾個(gè)工工步。切削工具在在被加工表表面上移動(dòng)動(dòng)一次，切切下一層金金屬的過(guò)程程稱為走刀。如零件被被加工表面面的加工余余量較大，，則在一個(gè)個(gè)工步中要要分幾次走走刀。2014-10-23工步實(shí)例2014-10-23復(fù)合工步2014-10-23走刀實(shí)例2014-10-23機(jī)械制造生生產(chǎn)類型及及工藝特點(diǎn)點(diǎn)由前可知，，機(jī)械產(chǎn)品品的制造過(guò)過(guò)程是一個(gè)個(gè)復(fù)雜過(guò)程程，需要經(jīng)經(jīng)過(guò)一系列列的加工過(guò)過(guò)程和裝配配過(guò)程才能能完成。盡盡管各種機(jī)機(jī)械產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)、精精度要求等等相差很大大，但它們們的制造工工藝則存在在著許多共共同的特征征，這些共共同的特征征取決于產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)類型和生生產(chǎn)綱領(lǐng)。。1.生產(chǎn)綱綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)是是企業(yè)根據(jù)據(jù)市場(chǎng)需求求和自身的的生產(chǎn)能力力決定的在在計(jì)劃期內(nèi)內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)量和進(jìn)度度計(jì)劃。計(jì)計(jì)劃期常定定為一年，，所以生產(chǎn)產(chǎn)綱領(lǐng)也常常稱為年產(chǎn)產(chǎn)量。2014-10-23生產(chǎn)綱領(lǐng)的的計(jì)算2014-10-23機(jī)械制造生生產(chǎn)類型及及工藝特點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)組織管管理類型（（簡(jiǎn)稱生產(chǎn)類類型）是企企業(yè)（（或車車間、、工段段、班班組、、工作作地））生產(chǎn)產(chǎn)專業(yè)業(yè)化程程度的的分類類。劃劃分生生產(chǎn)類類型的的根據(jù)據(jù)是該該工廠廠的生生產(chǎn)綱綱領(lǐng)。。生產(chǎn)產(chǎn)批量量則是是指每每一次次投入入或產(chǎn)產(chǎn)出的的同一一種產(chǎn)產(chǎn)品（（或零零件））的數(shù)數(shù)量。。生產(chǎn)產(chǎn)批量量可根根據(jù)零零件的的年產(chǎn)產(chǎn)量及及一年年中的的生產(chǎn)產(chǎn)批數(shù)數(shù)計(jì)算算確定定。一一年的的生產(chǎn)產(chǎn)批數(shù)數(shù)根據(jù)據(jù)用戶戶的需需要、、零件件的特特征、、流動(dòng)動(dòng)資金金的周周轉(zhuǎn)、、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容量量等具具體確確定的的。生產(chǎn)類類型的的具體體劃分分可根根據(jù)生生產(chǎn)綱綱領(lǐng)確確定。。下頁(yè)頁(yè)表給給出了了各種種生產(chǎn)產(chǎn)類型型的劃劃分。。2014-10-23各種生生產(chǎn)類類型的的劃分分2014-10-23各種生生產(chǎn)類類型的的工藝藝特征征生產(chǎn)類類型不不同，，產(chǎn)品品和零零件的的制造造工藝藝、所所用設(shè)設(shè)備及及工藝藝裝備備、采采取的的技術(shù)術(shù)措施施、達(dá)達(dá)到的的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效果果等也也不同同。各各種生生產(chǎn)類類型的的工藝藝特征征見(jiàn)下下頁(yè)表表。在制訂訂零件件機(jī)械械加工工工藝藝規(guī)程程時(shí)，，應(yīng)先先確定定生產(chǎn)產(chǎn)類型型，再再分析析該生生產(chǎn)類類型的的工藝藝特征征，以以使所所制訂訂的工工藝規(guī)規(guī)程正正確合合理。。2014-10-23各種生生產(chǎn)類類型的的工藝藝特征征2014-10-23各種生生產(chǎn)類類型的的工藝藝特點(diǎn)點(diǎn)2014-10-23課堂練練習(xí)教科書書P378題7-12014-10-23工藝規(guī)規(guī)程工藝規(guī)規(guī)程是是規(guī)定定產(chǎn)品品和零零部件件制造造工藝藝過(guò)程程和操操作方方法等等的工工藝文文件，，它是是指導(dǎo)導(dǎo)工人人進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)和企企業(yè)生生產(chǎn)部部門、、物質(zhì)質(zhì)供應(yīng)應(yīng)部門門組織織生產(chǎn)產(chǎn)和物物質(zhì)供供應(yīng)的的重要要技術(shù)術(shù)依據(jù)據(jù)。工藝規(guī)規(guī)程是是制造造過(guò)程程的紀(jì)紀(jì)律性性文件件。工工藝規(guī)規(guī)程一一旦制制定實(shí)實(shí)施，，一切切生產(chǎn)產(chǎn)人員員都不不得違違反。。但在在執(zhí)行行的過(guò)過(guò)程中中可根根據(jù)實(shí)實(shí)施的的效果果，對(duì)對(duì)工藝藝規(guī)程程進(jìn)行行修改改和補(bǔ)補(bǔ)充。。這是是一項(xiàng)項(xiàng)嚴(yán)肅肅認(rèn)真真的工工作，，必須須經(jīng)過(guò)過(guò)充分分的討討論和和嚴(yán)格格的審審批手手續(xù)。。工藝藝規(guī)程程自身身也在在不斷斷的修修改補(bǔ)補(bǔ)充中中更加加合理理、完完善，，對(duì)生生產(chǎn)起起到更更好的的指導(dǎo)導(dǎo)作用用。2014-10-23工藝藝規(guī)規(guī)程程的的作作用用(1））工工藝藝規(guī)規(guī)程程是是指指導(dǎo)導(dǎo)生生產(chǎn)產(chǎn)的的主主要要技技術(shù)術(shù)文文件件合合理理的的工工藝藝規(guī)規(guī)程程是是依依據(jù)據(jù)工工藝藝?yán)砝碚撜摵秃捅乇匾牡墓すに囁囋囋囼?yàn)驗(yàn)而而制制訂訂的的。。(2））工工藝藝規(guī)規(guī)程程是是生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織和和管管理理工工作作的的基基本本依依據(jù)據(jù)在在生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理中中，，產(chǎn)產(chǎn)品品投投產(chǎn)產(chǎn)前前原原材材料料及及毛毛坯坯的的供供應(yīng)應(yīng)、、通通用用工工藝藝裝裝備備的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備、、機(jī)機(jī)械械負(fù)負(fù)荷荷的的調(diào)調(diào)整整、、專專用用工工藝藝裝裝備備的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和制制造造、、作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的編編排排、、勞勞動(dòng)動(dòng)力力的的組組織織，，以以及及生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本的的核核算算等等，，都都是是以以工工藝藝規(guī)規(guī)程程作作為為基基本本依依據(jù)據(jù)的的。。(3））工工藝藝規(guī)規(guī)程程是是新新建建或或擴(kuò)擴(kuò)建建工工廠廠或或車車間間的的基基本本資資料料在在新新建建或或擴(kuò)擴(kuò)建建工工廠廠或或車車間間時(shí)時(shí)，，只只有有依依據(jù)據(jù)工工藝藝規(guī)規(guī)程程和和生生產(chǎn)產(chǎn)綱綱領(lǐng)領(lǐng)才才能能正正確確確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)所所需需要要的的機(jī)機(jī)床床和和其其它它設(shè)設(shè)備備的的種種類類、、規(guī)規(guī)格格和和數(shù)數(shù)量量；；確確定定車車間間的的面面積積、、機(jī)機(jī)床床的的布布置置、、生生產(chǎn)產(chǎn)工工人人的的工工種種、、等等級(jí)級(jí)及及數(shù)數(shù)量量以以及及輔輔助助部部門門的的安安排排等等。。2014-10-23制訂訂機(jī)機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程的的原原則則原則則是是：：在在保保證證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的前前提提下下，，應(yīng)應(yīng)盡盡量量提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)率率和和降降低低成成本本。。應(yīng)應(yīng)在在充充分分利利用用本本企企業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有有生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，盡盡可可能能采采用用國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)外外先先進(jìn)進(jìn)工工藝藝技技術(shù)術(shù)和和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，，并并保保證證有有良良好好的的勞勞動(dòng)動(dòng)條條件件。。工藝藝規(guī)規(guī)程程應(yīng)應(yīng)做做到到正正確確、、完完整整、、統(tǒng)統(tǒng)一一和和清清晰晰，，所所用用術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)、、符符號(hào)號(hào)、、計(jì)計(jì)量量單單位位、、編編號(hào)號(hào)等等都都要要符符合合相相應(yīng)應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。2014-10-23制訂訂機(jī)機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程所所需需的的原原始始資資料料必須須具具備備下下列列原原始始資資料料：：產(chǎn)品品的的裝裝配配圖圖和和零零件件圖圖；；產(chǎn)品品的的驗(yàn)驗(yàn)收收質(zhì)質(zhì)量量和和驗(yàn)驗(yàn)收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；；產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)綱綱領(lǐng)領(lǐng)；；零件件毛毛坯坯的的生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件或或協(xié)協(xié)作作關(guān)關(guān)系系；；工廠廠現(xiàn)現(xiàn)有有生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件和和資資料料；；國(guó)內(nèi)內(nèi)外外同同類類產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)情情況況。。2014-10-23制訂訂機(jī)機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程的的步步驟驟及及內(nèi)內(nèi)容容在掌掌握握上上述述資資料料的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，可可以以開(kāi)開(kāi)始始制制訂訂機(jī)機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程，，具具體體的的方方法法和和步步驟驟如如下下：：（1））分分析析零零件件工工作作圖圖和和產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配圖圖；；（2））對(duì)對(duì)零零件件圖圖和和裝裝配配圖圖進(jìn)進(jìn)行行工工藝藝審審查查；；（3））根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)綱綱領(lǐng)領(lǐng)確確定定零零件件的的生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型；；（4））確確定定毛毛坯坯的的種種類類及及其其制制造造方方法法；；（5））選選擇擇定定位位基基準(zhǔn)準(zhǔn)；；（6））擬擬定定工工藝藝路路線線2014-10-23制訂訂機(jī)機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程的的步步驟驟及及內(nèi)內(nèi)容容（7））確確定定各各工工序序所所用用機(jī)機(jī)床床設(shè)設(shè)備備和和工工藝藝裝裝備備(含含刀刀具具、、夾夾具具、、量量具具、、輔輔具具等等)，，對(duì)對(duì)需需要要改改裝裝或或重重新新設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的專專用用工工藝藝裝裝備備要要提提出出設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)任任務(wù)務(wù)書書。。（8））確確定定各各工工序序的的余余量量，，計(jì)計(jì)算算工工序序尺尺寸寸和和公公差差。。（9））確確定定各各工工序序的的切切削削用用量量和和時(shí)時(shí)間間定定額額。。（10））確確定定各各工工序序的的技技術(shù)術(shù)要要求求和和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法；；（11））進(jìn)進(jìn)行行方方案案對(duì)對(duì)比比和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)技技術(shù)術(shù)分分析析，，確確定定最最佳佳工工藝藝方方案案；；（12））按按要要求求規(guī)規(guī)范范填填寫寫工工藝藝文文件件。。2014-10-23加工工汽汽油油機(jī)機(jī)水水泵泵葉葉輪輪實(shí)實(shí)例例2014-10-23機(jī)械械加加工工工工藝藝過(guò)過(guò)程程卡卡片片2014-10-23車外外圓圓、、端端面面工工序序卡片片2014-10-23機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)是是一一項(xiàng)項(xiàng)時(shí)時(shí)間間性性很很強(qiáng)強(qiáng)的的工工作作，，在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)過(guò)程程中中要要綜綜合合考考慮慮零零件件的的材材料料、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型、、現(xiàn)現(xiàn)有有的的加加工工條條件件等等因因素素，，制制定定出出一一個(gè)個(gè)最最為為合合理理的的工工藝藝過(guò)過(guò)程程并并以以技技術(shù)術(shù)文文件件的的形形式式規(guī)規(guī)定定下下來(lái)來(lái)，，用用于于指指導(dǎo)導(dǎo)生生產(chǎn)產(chǎn)。?？偪偟牡囊笄?，，就就是是要要在在保保證證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的前前提提下下，，應(yīng)應(yīng)盡盡量量提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)率率和和降降低低成成本本。。下下面面按按照照機(jī)機(jī)械械加加工工工工藝藝規(guī)規(guī)程程的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)步步驟驟進(jìn)進(jìn)行行介介紹紹。。2014-10-23零件件的的工工藝藝分分析析零件圖是制制訂工藝規(guī)規(guī)程最主要要的原始資資料。在制制訂工藝規(guī)規(guī)程時(shí)，首首先必須對(duì)對(duì)零件圖進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真分分析。為了了更深刻理理解零件結(jié)結(jié)構(gòu)上的特特征和技術(shù)術(shù)要求，通通常還需要要研究產(chǎn)品品的總裝配配圖、部件件裝配圖以以及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)淮，從中中了解零件件的功用和和相關(guān)零件件的配合，，以及主要要技術(shù)要求求制訂的依依據(jù)等。對(duì)對(duì)零件進(jìn)行行工藝分析析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題后及時(shí)時(shí)提出修改改意見(jiàn)，是是制訂工藝藝規(guī)程時(shí)的的一項(xiàng)重要要的基礎(chǔ)工工作。對(duì)零零件進(jìn)行工工藝分析，，主要包括括以下兩個(gè)個(gè)方面。2014-10-23零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性分分析零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性是是指所設(shè)計(jì)計(jì)的零件在在能滿足使使用要求的的前提下制制造的可行行性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性。它包包括零件的的整個(gè)工藝藝過(guò)程的工工藝性，涉涉及的面很很廣，具有有綜合性。。而且在不不同的生產(chǎn)產(chǎn)類型和生生產(chǎn)條件下下，同樣的的結(jié)構(gòu)，制制造的可能能性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性可能不不同，因此此必須根據(jù)據(jù)具體的生生產(chǎn)類型和和生產(chǎn)條件件，全面、、具體、綜綜合地分析析其結(jié)構(gòu)工工藝性。下下頁(yè)表列出出了一些零零件機(jī)械加加工工藝性性對(duì)比的例例子，供參參考。2014-10-23零件機(jī)械加加工工藝性性對(duì)比2014-10-23零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性實(shí)實(shí)例2014-10-23零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性實(shí)實(shí)例2014-10-23零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性實(shí)實(shí)例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性實(shí)實(shí)例例2014-10-23零件件的的技技術(shù)術(shù)要要求求分分析析零件件技技術(shù)術(shù)要要求求包包括括下下列列幾幾個(gè)個(gè)方方面面：：（1））加加工工表表面面的的尺尺寸寸精精度度；；（（2））形形狀狀精精度度；；（（3））相相互互位位置置精精度度；；（（4））表表面面粗粗糙糙度度以以及及表表面面質(zhì)質(zhì)量量方方面面要要求求；；（（5））熱熱處處理理要要求求及及其其它它要要求求（（如如動(dòng)動(dòng)平平衡衡等等））。。分析析零零件件技技術(shù)術(shù)要要求求的的目目的的，，是是要要找找出出零零件件的的主主要要表表面面（（即即精精度度要要求求較較高高的的面面）），，一一是是決決定定主主要要表表面面的的加加工工方方法法；；應(yīng)應(yīng)采采取取什什么么工工藝藝措措施施，，二二是是檢檢查查技技術(shù)術(shù)要要求求的的合合理理性性。。如如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖圖樣樣上上的的視視圖圖、、尺尺寸寸標(biāo)標(biāo)注注、、技技術(shù)術(shù)要要求求有有錯(cuò)錯(cuò)誤誤或或遺遺漏漏，，或或結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性不不好好時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)提提出出修修改改意意見(jiàn)見(jiàn)。。但但修修改改時(shí)時(shí)必必須須征征得得設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)人人員員的的同同意意，，并并經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)一一定定的的審審批批手手續(xù)續(xù)。。2014-10-23零件件技技術(shù)術(shù)要要求求分分析析實(shí)實(shí)例例2014-10-23思考指出下面面各圖中中的零件件在結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性性方面存存在的問(wèn)問(wèn)題，并并提出改改進(jìn)意見(jiàn)見(jiàn)。2014-10-23加工方法法的選擇擇機(jī)器零件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀雖雖然多種種多樣，，但它們們都是由由一些最最基本的的幾何表表面（外外圓、孔孔、平面面等）組組成的，，機(jī)器零零件的加加工過(guò)程程實(shí)際就就是獲得得這些幾幾何表面面的過(guò)程程。同一一種表面面可以選選用各種種不同的的加工方方法加工工，但每每種加工工方法的的加工質(zhì)質(zhì)量、加加工時(shí)間間和所花花費(fèi)的費(fèi)費(fèi)用卻是是各不相相同的。。工程技技術(shù)人員員的任務(wù)務(wù)，就是是要根據(jù)據(jù)具體加加工條件件（生產(chǎn)產(chǎn)類型、、設(shè)備狀狀況、工工人的技技術(shù)水平平等）選選用最適適當(dāng)?shù)募蛹庸し椒ǚǎ庸すこ龊虾鹾鯃D樣要要求的機(jī)機(jī)器零件件。2014-10-23加工方法法選擇的的依據(jù)右圖表示示了幾種種加工方方法的加加工精度度和加工工成本的的關(guān)系。。對(duì)每一種種具體的的加工方方法，加加工誤差差小（即即加工精精度高））到一定定程度，，加工誤誤差進(jìn)一一步減小小會(huì)導(dǎo)致致加工成成本大大大提高；；而加工工誤差大大到一定定程度，，加工誤誤差進(jìn)一一步增大大僅能少少量降低低加工成成本。因因此，每每種加工工方法都都有其相相對(duì)應(yīng)的的加工經(jīng)經(jīng)濟(jì)精度度。加工工方法的的選擇主主要依據(jù)據(jù)加工經(jīng)經(jīng)濟(jì)精度度。以零件圖圖上各表表面的加加工精度度及表面面粗糙度度要求為為依據(jù)，，可選定定各表面面的加工工路線。。2014-10-23加工精度度和加工工成本2014-10-23加工精度度和加工工成本的的關(guān)系2014-10-23加工經(jīng)濟(jì)濟(jì)精度2014-10-23加工經(jīng)濟(jì)濟(jì)精度2014-10-23選擇加工工方法時(shí)時(shí)應(yīng)考慮慮的因素素選擇加工工方法時(shí)時(shí)，除應(yīng)應(yīng)保證加加工表面面的精度度和粗糙糙度要求求之外，，還應(yīng)綜綜合考慮慮下列因因素。（1）工工件材料料的性質(zhì)質(zhì)加加工方法法的選擇擇，常受受工件材材料性質(zhì)質(zhì)的限制制。例如如，淬硬硬鋼制作作零件的的精加工工，應(yīng)采采用磨削削類的加加工方法法；（2）工工件的結(jié)結(jié)構(gòu)和尺尺寸以以內(nèi)圓圓表面加加工為例例，對(duì)于于IT7級(jí)精度度的孔，，常采用用拉削、、鉸削、、鏜削和和磨削等等方法來(lái)來(lái)加工。。如果是是箱體上上的孔，，一般不不用拉和和磨削，，而采用用鉸削或或鏜削，，孔徑較較小時(shí)，，宜采用用鉸削，，孔徑較較大時(shí)，，則采用用鏜削。。（3）生生產(chǎn)類型型和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)條條件大大批量生生產(chǎn)時(shí)，，降低零零件制造造成本的的主要途途徑是提提高生產(chǎn)產(chǎn)率，故故應(yīng)選用用高生產(chǎn)產(chǎn)率和質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定的加工工方法。。2014-10-23外圓表面面的加工工路線2014-10-23金剛石車車削2014-10-23研磨2014-10-23超精加工工2014-10-23砂帶磨削削2014-10-23超精鏡面面砂帶拋拋光硬硬磁盤涂涂層表面面2014-10-23孔的加工路路線2014-10-23擴(kuò)孔鉆鉆2014-10-23孔的鉸削2014-10-23孔的精鏜2014-10-23用圓孔孔拉刀刀拉圓圓孔2014-10-23用鍵槽槽拉刀刀拉孔孔內(nèi)單單鍵槽槽2014-10-23金剛鏜2014-10-23孔的珩磨磨2014-10-23孔的研磨磨2014-10-23習(xí)題題填空題題1.機(jī)機(jī)械械制造造工藝藝過(guò)程程中一一般是是指零零件的的工藝過(guò)過(guò)程和和工藝過(guò)過(guò)程。。2.機(jī)機(jī)械械加工工工藝藝規(guī)程程是指指一種種用文文件形形式規(guī)規(guī)定下下來(lái)的的________。3.________工人人在一一個(gè)工工作地地，對(duì)對(duì)________工件件所連連續(xù)完完成的的那部部分機(jī)機(jī)