硫化氫防護(hù)技術(shù)課件

硫化氫防護(hù)技術(shù)（有毒有害氣體防護(hù)技術(shù)）2005年10月鄭社教

Tel.E-mail:質(zhì)量培訓(xùn)站授課提綱第一章硫化氫事故案例第二章認(rèn)識(shí)硫化氫第三章硫化氫個(gè)體防護(hù)技術(shù)第四章硫化氫的腐蝕與防腐第五章含硫油氣井鉆井推薦做法第一章硫化氫中毒事故案例概述★我國(guó)大部分油氣田均含有硫化氫:四川局含硫天然氣田約占已開(kāi)發(fā)氣田的78.6%,如臥龍河氣田硫化氫含量為10%;華北油田晉縣趙蘭莊古潛山油田個(gè)別井硫化氫含量達(dá)到92%;長(zhǎng)慶氣田硫化氫含量見(jiàn)下表★華北氣田趙48井,試油起電纜時(shí)誘發(fā)井噴失控,純硫化氫氣體大量噴出,6人當(dāng)場(chǎng)死亡,數(shù)人中毒,20余萬(wàn)人大逃亡;★1994年8月,克拉瑪依油田某養(yǎng)雞廠清理下水道,因硫化氫中毒導(dǎo)致2人死亡;第一章硫化氫中毒事故案例★1997年中原油田采油三廠在管道清洗中產(chǎn)生硫化氫氣體,造成3人中毒死亡;★1997年11月12日21時(shí)30分,新疆局采油一廠某站進(jìn)行管線酸洗清水頂替過(guò)程中,由于管線破裂而泄漏,3名現(xiàn)場(chǎng)巡線工在距離破口15米處中毒死亡,其他人員乘車去查看,5人相繼中毒,到次日凌晨30分,共死亡7人,1人深度中毒。第一章硫化氫中毒事故案例★1998年3月24日，四川局溫泉-4井在川東開(kāi)江縣鉆至1700米時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流后關(guān)井，由于表層套管淺，井內(nèi)硫化氫串入煤礦，造成11人死亡，34人受傷，25口煤井停產(chǎn)。第一章硫化氫中毒事故案例★2003年12月23日晚上9點(diǎn)15分左右，重慶開(kāi)縣，由中石油四川石油管理局川東鉆探公司承鉆的位于開(kāi)縣境內(nèi)的羅家16號(hào)井，在起鉆過(guò)程中發(fā)生特大井噴事故，造成243人因硫化氫中毒死亡，4000多人受傷，6萬(wàn)多人被疏散轉(zhuǎn)移，9.3萬(wàn)多人受災(zāi)。直接損失6000萬(wàn)元；……第一章硫化氫中毒事故案例1.“3.30中毒事故”概況

2003年3月30日,慶陽(yáng)長(zhǎng)慶盛源石油工程技術(shù)有限公司試油171隊(duì)6機(jī)組在西峰油田莊19井區(qū)的莊58-21井進(jìn)行射孔、高能氣體壓裂施工時(shí)，發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成3人死亡。第一章硫化氫中毒事故案例2.事故經(jīng)過(guò)

3月29日，該公司試油171隊(duì)6機(jī)組在西峰油田莊19井區(qū)的莊58-21井進(jìn)行射孔、高能氣體壓裂施工。該井是一口注水井，完鉆井深2229米，完鉆層位長(zhǎng)8，甲方地質(zhì)方案要求采用TY-102槍127彈射孔，并進(jìn)行高能氣體壓裂，抽汲合格后完井。第一章硫化氫中毒事故案例2.事故經(jīng)過(guò)第一次打開(kāi)閘門后，水龍帶振動(dòng)幅度大，關(guān)閉閘門。王某進(jìn)入罐內(nèi)用棕繩將水龍帶綁在罐內(nèi)直梯上，然后出罐。第二次打開(kāi)閘門，水龍帶仍然擺動(dòng)，再次關(guān)閉閘門，王某又進(jìn)入罐內(nèi)，用鐵絲加固水龍帶時(shí)昏倒在罐內(nèi)。第一章硫化氫中毒事故案例2.事故經(jīng)過(guò)左某在罐上呼喚王某，沒(méi)有回應(yīng)，立即呼救。馬某（23歲，勞務(wù)合同工）和慕某佩帶過(guò)濾式防硫化氫面具先后進(jìn)入罐內(nèi)救人，相繼暈倒在罐內(nèi)。第一章硫化氫中毒事故案例2.事故經(jīng)過(guò)苗某立即撥打120，同時(shí)駐井質(zhì)量監(jiān)督張某向監(jiān)督公司匯報(bào)，左某和其他兩位試油工戴正壓式呼吸器準(zhǔn)備入罐救助。左某從罐口進(jìn)入罐內(nèi)，用繩子綁住馬某救出。為便于搶救，司鉆王某用通井機(jī)拖倒大罐，使罐口接近地面，救出王某和慕某。3月30日凌晨1時(shí)20分，將3人送往慶陽(yáng)石油職工醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。法醫(yī)鑒定3人均系一氧化碳中毒死亡。第一章硫化氫中毒事故案例第一章硫化氫中毒事故案例第一章硫化氫中毒事故案例第一章硫化氫中毒事故案例第一章硫化氫中毒事故案例3.2間接原因3.2.1高能氣體壓裂后井筒產(chǎn)生高濃度一氧化碳?xì)怏w。樣品試驗(yàn)證實(shí)，爆然后一氧化碳濃度為6250毫克/立方米，一氧化氮61.12毫克/立方米3.2.2設(shè)施缺陷:由壬丟失。第一章硫化氫中毒事故案例3.2.3安全知識(shí)不足。操作人員在情況不明的情況下進(jìn)入有限空間，導(dǎo)致險(xiǎn)情。慕某馬某在情況不明（成分不明、未經(jīng)檢測(cè)）的情況下，違反“防毒面具濾毒罐使用應(yīng)根據(jù)毒氣來(lái)選擇，不要在狹窄或不通風(fēng)的房間、蓄水池、容器內(nèi)使用”、“如果情況不明，或不穩(wěn)定時(shí)，要采用自給式呼吸器”的規(guī)定，錯(cuò)誤選擇了過(guò)濾式硫化氫濾度罐防毒面具，使事故擴(kuò)大。第一章硫化氫中毒事故案例C基層干部違章指揮慕某為副隊(duì)長(zhǎng),違背了《安全管理須知》第六條“安全操作七不準(zhǔn)”中“大罐未經(jīng)檢查允許，不準(zhǔn)進(jìn)入大罐內(nèi)施工”之規(guī)定。D員工應(yīng)變能力差第一章硫化氫中毒事故案例1.硫化氫的物理化學(xué)性質(zhì)硫化氫是一種無(wú)色、劇毒、弱酸性、具臭雞蛋味、比空氣重的氣體，且可在液體中溶解。

空氣中硫化氫濃度為1PPM時(shí)，可以聞到臭雞蛋味，但硫化氫刺激嗅覺(jué)神經(jīng)，只需幾秒鐘即可使人失去嗅覺(jué)。硫化氫的濃度達(dá)100PPM以上時(shí),人與其接觸4小時(shí)后將導(dǎo)致死亡。濃度大于600PPM時(shí)，接觸不到2分鐘，即導(dǎo)致死亡。

硫化氫氣體燃燒后產(chǎn)生二氧化硫，二氧化硫也是一種有毒氣體，因此在硫化氫燃燒有影響的區(qū)域內(nèi)，不能認(rèn)為是安全的。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫第二章認(rèn)識(shí)硫化氫氣味可溶性顏色密度爆炸極限可燃性沸點(diǎn)硫化氫的物理化學(xué)性質(zhì)可燃性：硫化氫易燃，燃燒時(shí)發(fā)出蘭色火焰。(燃燒充分)2H2S+3O2=2SO2+2H2O(燃燒不充分)2H2S+O2=2S

+2H2O可溶性：1體積水可溶解2.9體積硫化氫(20℃,1大氣壓),水溶液為弱酸,具有腐蝕作用。沸點(diǎn)：液態(tài)的硫化氫的沸點(diǎn)很低，我們通?？吹降氖菤鈶B(tài)的硫化氫。(-62℃）第二章認(rèn)識(shí)硫化氫1.1劇毒:毒性是一氧化碳5-6倍,對(duì)人的致死濃度為500PPM,安全臨界濃度不超過(guò)30mg/m3(國(guó)外15mg/m3)。安全臨界濃度(TLV)安全臨界濃度，通常認(rèn)為是允許的濃度，被認(rèn)為所有工作人員在此濃度中露天工作八小時(shí)是適應(yīng)的環(huán)境。有的國(guó)家采用15mg/m3，中國(guó)：30mg/m3。

第二章認(rèn)識(shí)硫化氫第二章認(rèn)識(shí)硫化氫2.氣體濃度單位3.1體積百分比3.2mg/m33.3ppm(百萬(wàn)分之一)4.3%=43000ppm;1mg/m3=0.000001/34*22.4*1000000ppm=0.66ppm(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，對(duì)硫化氫)1mg/L=0.001/34*22.4*1000000ppm=660ppm(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))第二章認(rèn)識(shí)硫化氫3.硫化氫的來(lái)源3.1硫化物分解：石油中硫醇、硫醚受熱分解,油層越深,溫度越高,硫化氫含量越高：2600米,含量0.1-0.5%,。3.2硫酸鹽的還原：石油中烴類或有機(jī)質(zhì)還原儲(chǔ)層中的硫酸鹽產(chǎn)生硫化氫。3.3硫化氫上串：通過(guò)裂縫等通道,下部地層中硫酸鹽層的硫化氫上串而來(lái)。3.4腐敗厭氧環(huán)境產(chǎn)生：石油天然氣加工廠、造紙廠、實(shí)驗(yàn)室等下水道、沼氣池產(chǎn)生。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫修井循環(huán)罐和油罐是硫化氫在修井時(shí)的主要來(lái)源途徑,這是由于修井時(shí)循環(huán)，自噴或抽吸井內(nèi)的液體進(jìn)入罐中造成的。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫采油1.水、油的儲(chǔ)罐。2.用來(lái)分離油和水，乳化劑和水的分離器。3.輸送裝置，集油罐及其管道系統(tǒng)。4.用來(lái)燃燒酸性氣體的放空池和放空管匯。5.提高石油回收率也可能會(huì)產(chǎn)生硫化氫。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫6.裝載場(chǎng)所。油罐車一連數(shù)小時(shí)的裝油，裝卸管線時(shí)管理不嚴(yán)，司機(jī)沒(méi)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，而引起硫化氫氣體泄露。7.計(jì)量站調(diào)整或維修儀表。8.氣體輸入管線系統(tǒng)之前，用來(lái)提高空氣壓力的空氣壓縮機(jī)。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫煉油廠塔器、容器、換熱設(shè)備等。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫酸洗作業(yè)輸油輸氣管道酸洗時(shí)也可產(chǎn)生硫化氫氣體。酸洗一個(gè)高100英尺直徑6英尺的容器時(shí)，一磅硫化鐵可使容器內(nèi)硫化氫氣體濃度達(dá)到1500ppm。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫4.硫化氫氣藏的分類根據(jù)天然氣中硫化氫的含量,將氣藏分為5類。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫5.硫化氫安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)品名:硫化氫;Hydrogensulfide;CAS：7783-06-4理化性質(zhì):為無(wú)色氣體。具有臭蛋味。分子式H2-S。分子量34.08。相對(duì)密度1.19。熔點(diǎn)-82.9℃。沸點(diǎn)-61.8℃。易溶于水,亦溶于醇類、石油溶劑和原油中。可燃上限為45.5％,下限為4.3％。燃點(diǎn)292℃。侵入途徑：硫化氫經(jīng)粘膜吸收快,皮膚吸收甚慢。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫5.硫化氫安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)中毒機(jī)理：硫化氫對(duì)粘膜的局部刺激作用系由接觸濕潤(rùn)粘膜后分解形成的硫化鈉以及本身的酸性所引起。對(duì)機(jī)體的全身作用為硫化氫與機(jī)體的細(xì)胞色素氧化酶及這類酶中的二硫鍵(-S-S-)作用后,影響細(xì)胞色素氧化過(guò)程,阻斷細(xì)胞內(nèi)呼吸,導(dǎo)致全身性缺氧,由于中樞神經(jīng)系統(tǒng)對(duì)缺氧最敏感，因而首先受到損害。但硫化氫作用于血紅蛋白,產(chǎn)生硫化血紅蛋白而引起化學(xué)窒息,仍認(rèn)為是主要的發(fā)病機(jī)理。急性中毒早期,實(shí)驗(yàn)觀察腦組織細(xì)胞色素氧化酶的活性即受到抑制,谷胱甘肽含量增高,乙酰膽堿酯酶活性未見(jiàn)變化。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫5.硫化氫安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)臨床表現(xiàn)：急性中毒起病快。可出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模煳、流涕、咽喉部灼熱感、咽干、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、惡心、意識(shí)模糊,部分患者可有心臟損害。重癥者可出現(xiàn)腦水腫或肺水腫。胸部X線檢查可見(jiàn)支氣管炎、肺炎或肺水腫的表現(xiàn)。極高濃度(1000mg/m^3以上)時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷、呼吸驟停,繼而心跳驟停,發(fā)生閃電型死亡。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫5硫化氫安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)處理迅速將患者移離中毒現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,松開(kāi)衣領(lǐng),氣溫低時(shí)注意保暖,密切觀察呼吸和意識(shí)狀態(tài)。對(duì)呼吸、心跳停止者同時(shí)立即施行人工呼吸、胸外心臟按壓等心肺復(fù)蘇。立即給氧,保持呼吸道通暢,短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素,及時(shí)合理的采用對(duì)癥、支持等綜合療法。中、重度中毒有條件時(shí)可應(yīng)用高壓氧治療。注意防治腦水腫和肺水腫。第二章認(rèn)識(shí)硫化氫5硫化氫安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)標(biāo)準(zhǔn)車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)MAC10mg/m^3;美國(guó)ACGIHTLV-TWA14mg/m3(10ppm),第二章認(rèn)識(shí)硫化氫第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第一節(jié)硫化氫防護(hù)技術(shù)1.硫化氫泄漏的預(yù)防?鉆遇硫化氫地層之前,應(yīng)有針對(duì)硫化氫的技術(shù)措施,如泥漿技術(shù)、近平衡鉆井技術(shù)、采用合適的材質(zhì)等。?加強(qiáng)系統(tǒng)氣密性檢查2硫化氫的監(jiān)測(cè)?現(xiàn)場(chǎng)配備便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀、固定式硫化氫監(jiān)測(cè)儀，并周期檢驗(yàn)和強(qiáng)制檢驗(yàn)。3加強(qiáng)通風(fēng)?硫化氫泄漏場(chǎng)所設(shè)置通風(fēng)機(jī)。4配備硫化氫防毒面具四通道硫化氫檢測(cè)儀第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第六章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)第六章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)第二節(jié)過(guò)濾式防毒面具1.結(jié)構(gòu):“濾毒罐(盒)+導(dǎo)氣管+面罩”濾毒罐起過(guò)濾毒氣的作用，使用一段時(shí)間后要更換。頭盔式面罩防止毒氣對(duì)眼睛的刺激，過(guò)濾式防毒面具只能短時(shí)間使用，使用時(shí)間不超過(guò)30分鐘。第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第二節(jié)過(guò)濾式防毒面具2.注意事項(xiàng)2.1嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)佩帶,并檢查全套面具的氣密性;2.2使用時(shí)若聞到微弱的氣味,應(yīng)立即離開(kāi)有毒區(qū)域;2.3有毒區(qū)氧氣濃度<18%或有毒氣體>2%時(shí),不適用;第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第二節(jié)過(guò)濾式防毒面具2.4兩次使用時(shí)間間隔在一天以上,不用時(shí)應(yīng)將濾毒罐的螺冒蓋擰上,塞緊橡皮塞;2.5面罩使用后要消毒2.6濾毒罐應(yīng)保存在干燥、清潔、空氣流通的庫(kù)房，嚴(yán)防受潮受熱。第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)濾毒罐第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)濾毒罐編號(hào)標(biāo)色防毒類型防護(hù)對(duì)象（舉例）1綠色綜合防毒氰氫酸、氯化氰、砷化氰、光氣、雙光氣、氯化苦、苯、溴甲烷、路易氏氣、二氯甲烷、芥子氣3棕色防有機(jī)氣體苯、丙酮、醇類、二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、溴甲烷、氯甲烷、硝基烷、氯化苦4灰色防氨、硫化氫氨、硫化氫5白色防一氧化碳一氧化碳6黑色防汞蒸氣汞蒸氣7黃色防酸性氣體酸性氣體和蒸氣：二氧化硫、氯氣、硫化氫、氮的氧化物、光氣、磷和含氯有機(jī)農(nóng)藥8灰藍(lán)防六氟化硫氣體六氟化硫、SF6（SF6防毒面具、六氟化硫防毒面具）濾毒罐第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)濾毒盒

濾毒盒編號(hào)標(biāo)色圖片防毒類型防毒對(duì)象（舉例）單價(jià)(RMB)3棕色防有機(jī)氣體苯及其同系物、汽油、丙酮、二硫化碳、醚等24.00元/個(gè)4灰色防氨、硫化氫氨、硫化氫30.00元/個(gè)6黑色防汞蒸氣汞蒸氣80.00元/個(gè)7黃色防酸性氣體氯氣、二氧化硫、氮氧化物30.00元/個(gè)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)濾毒盒

盒名稱圖片防毒類型包裝單價(jià)(RMB)3#濾毒盒防有機(jī)氣體80個(gè)/箱36.00元/個(gè)4#濾毒盒防氨，硫化氫80個(gè)/箱36.00元/個(gè)6#濾毒盒防汞蒸氣80個(gè)/箱118.00元/個(gè)7#濾毒盒防酸性氣體80個(gè)/箱36.00元/個(gè)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)

全面具

FF-A-2型防塵面罩FF-A-1型防毒面罩FF-B防毒面具

(配小型濾毒罐)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)

FF-B防毒面具

（配中型濾毒罐）FF-B長(zhǎng)管面具第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三節(jié)正壓自給式空氣呼吸器結(jié)構(gòu):空氣瓶(背負(fù))、供氣調(diào)節(jié)器、背帶、供氣軟管、壓力表、報(bào)警器，可以供氣30分鐘。使用規(guī)程與注意事項(xiàng)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三節(jié)正壓自給式空氣呼吸器佩帶前準(zhǔn)備和檢查1.1打開(kāi)包裝箱,取出面罩,檢查面罩是否完好、干凈；解開(kāi)氣瓶固定帶,將氣瓶調(diào)整到便于檢查的位置。1.2將減壓閥手輪左旋1.5-2圈,檢查氣瓶氣壓；將減壓閥手輪右旋,關(guān)上氣瓶開(kāi)關(guān),檢查高壓軟管、中壓軟管是否漏氣，觀察壓力表是否有壓降，壓降不應(yīng)高于2Mpa/min；輕按供氣閥上的黃色按鈕，緩慢釋放管路中氣體的同時(shí)觀察壓力表的變化情況，當(dāng)壓力低于5±0.5Mpa時(shí),聽(tīng)報(bào)警哨是否報(bào)警。第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三節(jié)正壓自給式空氣呼吸器2.正確佩帶和使用方法2.1將減壓閥手輪左旋1.5-2圈,打開(kāi)氣瓶開(kāi)關(guān)；2.2兩手反抓氣瓶背帶,氣瓶面向自己,背上背架氣瓶,系好腰帶,抓住肩帶扣環(huán),向上跳,拉緊肩帶；第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三節(jié)正壓自給式空氣呼吸器2.正確佩帶和使用方法2.3掛上面罩帶,松開(kāi)安全帽系繩,將安全帽推到背后,將面罩由下顎部套入并貼合面部,把五點(diǎn)束帶的中心放在頭頂?shù)暮蠓?均勻的由上至下抽拉束帶的五個(gè)端部,調(diào)節(jié)束帶,使其適當(dāng)束緊；用手掌堵住面罩供氣接口,檢查面罩密封是否良好；帶好安全帽，系好安全帽系繩。2.4將供氣閥連接在面罩的供氣接口上。第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三節(jié)正壓自給式空氣呼吸器2.正確佩帶和使用方法2.5使用結(jié)束后，按住供氣閥快速接頭兩側(cè)的黃色按鈕，使面罩與供氣閥脫離。2.6松開(kāi)安全帽系繩，將安全帽推到背后，扳開(kāi)頭帶扳扣，卸下面罩，帶好安全帽。2.7將減壓閥手輪右旋關(guān)好氣瓶開(kāi)關(guān)，輕按供氣閥黃色按鈕，排空整個(gè)系統(tǒng)。2.8松開(kāi)肩帶及腰帶，卸下背架氣瓶，放回包裝箱，固定好氣瓶。第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三節(jié)正壓自給式空氣呼吸器3.技術(shù)要求3.1帶面罩時(shí)不要把頭發(fā)卡在面罩內(nèi),否則影響密封性；3.2每次用完要排空管路中的氣體。3.3放壓時(shí)要緩慢按下按鈕,防止壓力表指針損壞。3.4呼吸器應(yīng)輕拿輕放,否則會(huì)造成損壞。3.5使用完畢后,呼吸器上的部件必須用溫水和中性清潔劑清洗,然后用溫水漂洗。第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三節(jié)正壓自給式空氣呼吸器4.注意事項(xiàng)4.1使用者呼吸應(yīng)緩慢而均勻；4.2使用時(shí)發(fā)現(xiàn)或懷疑面罩或與之相連的呼吸保護(hù)裝置有問(wèn)題,應(yīng)立即離開(kāi)有毒有害場(chǎng)所。4.3當(dāng)報(bào)警哨報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)有毒有害場(chǎng)所。4.4取下面罩時(shí)要謹(jǐn)慎,防止吸入附著在面罩上的有害灰塵。第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)空氣呼吸器型號(hào)氣瓶工壓力MPa氣瓶容積L供氣流量Lmin呼吸阻力Pa

報(bào)警壓力MPa使用時(shí)間min整機(jī)重量kg包裝尺寸呼氣吸氣RHZK2/30空氣呼吸器302300<687<5884-620≤4700×300×470RHZK-5/30空氣呼吸器305300<687<5884-650≤12700×300×480RHZK-6/30空氣呼吸器306300<687<5884-660≤14700×300×480RHZK-6.8/30空氣呼吸器306.8300<687<5884-660≤8.5700×300×480RHZK-9/30空氣呼吸器309300<687<5884-690≤11700×300×480第三章硫化氫防護(hù)技術(shù)第四章硫化氫的腐蝕與防腐第一節(jié)硫化氫腐蝕的類型硫化氫對(duì)鋼材的腐蝕與油氣井中含水及其礦化度、二氧化碳含量及環(huán)境參數(shù)等有關(guān)。如果油氣井中既含二氧化碳也含硫化氫則腐蝕更強(qiáng)烈，有資料表明一些井投產(chǎn)短時(shí)間后井下管串即被腐蝕報(bào)廢。第四章硫化氫的腐蝕與防腐1.電化學(xué)失重腐蝕注：鋼材受到硫化氫腐蝕以后陽(yáng)極的最終產(chǎn)物就是硫化亞鐵，該產(chǎn)物通常是一種有缺陷的結(jié)構(gòu)，它與鋼鐵表面的粘結(jié)力差，易脫落，易氧化，且電位較正，于是作為陰極與鋼鐵基體構(gòu)成一個(gè)活性的微電池，對(duì)鋼基體繼續(xù)進(jìn)行腐蝕。

第四章硫化氫的腐蝕與防腐2.應(yīng)力腐蝕(氫脆腐蝕)原理同上。原電池產(chǎn)生的氫氣進(jìn)入金屬內(nèi)部，造成巨大的內(nèi)壓，即在金屬內(nèi)部形成巨大的內(nèi)應(yīng)力，若是軟鋼（20號(hào)以下的低碳鋼），則會(huì)變硬或出現(xiàn)氫泡，若是高硬度鋼，則會(huì)變脆，延展性下降，出現(xiàn)破裂。第四章硫化氫的腐蝕與防腐應(yīng)力腐蝕特點(diǎn)：?斷口平整，不存在塑性變形，象陶瓷斷口；?斷口裂紋與拉力方向垂直；?往往是突然性斷裂，無(wú)先兆；?屬于低應(yīng)力下破裂；?裂源多發(fā)生在應(yīng)力集中點(diǎn),如傷痕、焊件的焊縫等。第四章硫化氫的腐蝕與防腐3.影響硫化氫腐蝕因素?溫度對(duì)硫化氫腐蝕的影響；溫度越高，失重腐蝕越嚴(yán)重；25度時(shí)硫化氫應(yīng)力腐蝕最嚴(yán)重（與氫氣擴(kuò)散有關(guān)）；?酸度：PH<6,硫化氫應(yīng)力腐蝕嚴(yán)重;PH>6,發(fā)生一般腐蝕?與鋼材金相組織、表面光潔度、焊接處理有關(guān)；第四章硫化氫的腐蝕與防腐濃度的影響溶解H2S/ppm32腐蝕速度25.4×10-6m/a060024001800300120042081216241828溫度＝26.7℃第四章硫化氫的腐蝕與防腐溫度的影響第四章硫化氫的腐蝕與防腐分析在一定溫度范圍內(nèi)，溫度升高，硫化物應(yīng)力腐蝕破裂傾向減小。在22℃左右硫化物應(yīng)力腐蝕敏感性最大。溫度大于22℃后，隨溫度升高硫化物應(yīng)力腐蝕敏感性明顯降低。對(duì)鉆柱來(lái)說(shuō)，由于井底鉆井液的溫度較高，因此發(fā)生電化學(xué)失重腐蝕嚴(yán)重，而上部溫度較低，加上鉆柱上部承受的拉應(yīng)力最大，故而鉆柱上部容易發(fā)生硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。第四章硫化氫的腐蝕與防腐第二節(jié)油套管、鉆柱防腐措施★油管、套管防腐?選擇防硫管材：一般低屈服強(qiáng)度（52.78kg/mm2）的油套管比中高屈服強(qiáng)度（56.3kg/mm2)的油套管更適合含硫油氣井使用。?使用緩蝕劑第四章硫化氫的腐蝕與防腐第二節(jié)油套管、鉆柱防腐措施★鉆柱?合理選擇鋼材材質(zhì)?控制使用環(huán)境:如控制泥漿PH>10;泥漿中加入脫硫劑(堿式碳酸鋅);使用油基泥漿;使用內(nèi)涂層鉆桿;對(duì)鉆桿隨時(shí)探傷檢查;近平衡鉆井,防止硫化氫出現(xiàn)…第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)第一節(jié)監(jiān)測(cè)與防護(hù)要求1硫化氫探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)每個(gè)鉆井裝置都應(yīng)安裝硫化氫報(bào)警裝置，且能向全裝置上報(bào)警。當(dāng)空氣中硫化氫的濃度超過(guò)10PPM時(shí)，該系統(tǒng)即能以聲、光報(bào)警方式工作。1.1固定式探頭至少應(yīng)安裝在：喇叭口附近；鉆臺(tái)上；泥漿篩附近；泥漿池附近(泥漿艙)；生活區(qū)、發(fā)電及配電房(只須在抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口處安裝，遇有硫化氫報(bào)警即關(guān)閉風(fēng)機(jī))。1.2探測(cè)器件的靈敏度應(yīng)達(dá)到5PPM。1.3儲(chǔ)備足夠數(shù)量的硫化氫檢測(cè)樣品，而且指定的人員應(yīng)學(xué)會(huì)使用它，以便隨時(shí)檢測(cè)所有探頭。1.4便攜式硫化氫探測(cè)器。一般配備探測(cè)范圍0－20PPM和0－100PPM各一套放在鉆井監(jiān)督室或鉆臺(tái)上。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)2人員保護(hù)器具在鉆井裝置上，一般應(yīng)配備15～20套呼吸保護(hù)器。對(duì)鉆進(jìn)已知含硫化氫地層前，或臨時(shí)鉆遇含硫化氫地層時(shí)，鉆井裝置上配備供全員使用的呼吸保護(hù)器。2.1防毒面具：僅供作業(yè)人員在二氧化硫環(huán)境中使用。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)2人員保護(hù)器具2.2呼吸保護(hù)器的存放位置：平臺(tái)經(jīng)理室4—5套鉆井隊(duì)長(zhǎng)室1—2套鉆井監(jiān)督室1—2套鉆臺(tái)(包括鉆臺(tái)以上任一工作區(qū))5—6套泥漿池附近(泥漿艙)2套氣測(cè)房2—3套上述分配，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)變動(dòng)。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)2.3在鉆井裝置上應(yīng)具備給呼吸保護(hù)器氣瓶隨時(shí)充裝新鮮空氣的條件。2.4醫(yī)務(wù)室：應(yīng)配有處理硫化氫中毒醫(yī)療用品、復(fù)蘇器和氧氣瓶。2.5呼吸保護(hù)器具的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和儲(chǔ)存，應(yīng)按廠商推薦的技術(shù)要求執(zhí)行。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)3標(biāo)志信號(hào)3.1風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀安裝位置，應(yīng)使人員易于看到的地方。3.2標(biāo)牌及紅旗：當(dāng)空氣中硫化氫濃度達(dá)到50PPM時(shí)，應(yīng)掛出寫有硫化氫(H2S)字樣的標(biāo)牌，并升起紅旗。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)4危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)設(shè)備的動(dòng)力應(yīng)符合防爆要求。在有可能形成硫化氫和二氧化硫聚集的地方應(yīng)有良好的通風(fēng)。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)第二節(jié)作業(yè)措施在可能有硫化氫地區(qū)的鉆井設(shè)計(jì)中，盡可能指明含硫化氫地層及其深度，并估計(jì)硫化氫的可能含量以提醒作業(yè)人員注意和采取必要的措施。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)1應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)急計(jì)劃至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.1根據(jù)實(shí)際情況指定安全區(qū)。1.2當(dāng)空氣中硫化氫濃度達(dá)到20PPM時(shí)，為安全起見(jiàn)，有關(guān)在崗人員迅速取用呼吸器，未工作的人員到安全區(qū)去。1.3安全程序、作業(yè)程序和人員分工職責(zé)。1.4撤離計(jì)劃。1.5應(yīng)急時(shí)向上級(jí)報(bào)告的有關(guān)機(jī)構(gòu)。1.6其它。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)2泥漿2.1使用適合于鉆含硫化氫地層的泥漿;2.2泥漿的PH值保持在10以上;2.3凈化劑、添加劑和防腐劑，應(yīng)有適用的處理劑儲(chǔ)備，盡量清除泥漿中的硫化氫以保護(hù)金屬器材。2.4泥漿中脫出的硫化氫氣體盡可能集中排放。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)3在泥漿錄井中若發(fā)現(xiàn)硫化氫顯示時(shí)，應(yīng)及時(shí)向鉆井監(jiān)督報(bào)告。4鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)硫化氫時(shí)，濃度達(dá)到20PPM，應(yīng)暫時(shí)停止鉆進(jìn)，循環(huán)泥漿，準(zhǔn)備好有關(guān)的措施。通知守護(hù)船?？吭凇吧巷L(fēng)”方向待命。5在含硫化氫地層取芯時(shí)，當(dāng)取芯筒起出地面之前10—20個(gè)立柱時(shí)，以及從巖芯筒取出巖芯時(shí)，操作人員要戴好呼吸保護(hù)器。運(yùn)送含硫化氫巖芯時(shí)應(yīng)密封好，并寫明巖芯含硫化氫字樣。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)6.生產(chǎn)作業(yè)中的技術(shù)措施6.1含硫油、氣田的生產(chǎn)裝置上，應(yīng)配有防護(hù)器具，以保護(hù)人員的健康和生命安全。6.1.1人員防護(hù)安全臨界濃度：空氣中含硫化氫的濃度20PPM。6.1.2呼吸保護(hù)器：裝置上一般應(yīng)配備15～20套。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)6.生產(chǎn)作業(yè)中的技術(shù)措施6.1.3硫化氫監(jiān)測(cè)：6.1.3.1探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)：根據(jù)情況，在工程設(shè)計(jì)中考慮。6.1.3.2輕便式探測(cè)器：裝置上應(yīng)配備2～3套。6.1.4裝置上應(yīng)配有處理硫化氫中毒醫(yī)療用品、復(fù)蘇器和氧氣瓶。第五章鉆井隊(duì)硫化氫防護(hù)技術(shù)第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法Safedrillingreommendedpracticeforoilandgaswellcontainingsulfide(SY/T5087-2003代替SY5087-93)

自2003-8-1起執(zhí)行前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)SY5087—93《含硫油氣田安全鉆井作法》的修訂，修訂的主要內(nèi)容有標(biāo)準(zhǔn)名稱、章條標(biāo)題、規(guī)范性引用文件、井場(chǎng)布置示意圖及某些條款內(nèi)容，增補(bǔ)了目次和前言。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：四川石油管理局鉆采工藝技術(shù)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高碧樺、李強(qiáng)。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——SY5087—85，SY5087—93。

第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了含硫油氣井鉆井作業(yè)井場(chǎng)及鉆機(jī)設(shè)備的布置、硫化氫的監(jiān)測(cè)、井控裝置的材質(zhì)和安裝、地質(zhì)工程及鉆井工程設(shè)計(jì)的特殊要求、鉆井作業(yè)中的特殊要求和應(yīng)急計(jì)劃及演練。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸地含硫油氣井勘探開(kāi)發(fā)中的鉆井作業(yè)。海洋鉆井作業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法SY5225—1994石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

SY5858石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程

SY/T5964鉆井井控裝置組合配套規(guī)范

SY/T5967鉆井井控裝置安裝調(diào)試與維護(hù)

SY6277—1997含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)定第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3．1安全臨界濃度safecriticalconcentration工作人員在露天安全工作8h可接受的硫化氫最高濃度；參考美國(guó)和前蘇聯(lián)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定的安全臨界濃度為20mg/m3。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法4井場(chǎng)及鉆機(jī)設(shè)備的布置4.1鉆前工程前，應(yīng)從氣象資料中了解當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的風(fēng)向。4.2井場(chǎng)及鉆機(jī)設(shè)備的安放位置應(yīng)考慮季節(jié)風(fēng)風(fēng)向。井場(chǎng)周圍應(yīng)空曠，盡量在前后或左右方向能讓季節(jié)風(fēng)暢通。井場(chǎng)及鉆機(jī)設(shè)備布置見(jiàn)圖1。4.3測(cè)井車等輔助設(shè)備和機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)盡量遠(yuǎn)離井口，至少在25m以外。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法4井場(chǎng)及鉆機(jī)設(shè)備的布置4.4井場(chǎng)值班室、工程室、鉆井液室等應(yīng)設(shè)置在井場(chǎng)季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。4.5在季節(jié)風(fēng)上風(fēng)方向較遠(yuǎn)處專門設(shè)置氣防器材室，配備足夠的防毒面具和配套供氧呼吸設(shè)備。所有防護(hù)器具應(yīng)放在使用方便、清潔衛(wèi)生的地方并定期檢查，以保證這些器具處于良好的備用狀態(tài)，同時(shí)作好記錄。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法4.6在井架上、井場(chǎng)季節(jié)風(fēng)入口處、氣防器材室等處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。如果硫化氫濃度超過(guò)安全臨界濃度，鉆井人員應(yīng)向上風(fēng)方向疏散。4.7在鉆臺(tái)上、下和振動(dòng)篩等硫化氫易聚積的地方，應(yīng)安裝排風(fēng)扇，以驅(qū)散工作場(chǎng)所彌漫的硫化氫。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法4.8進(jìn)入含硫油氣層前，應(yīng)將機(jī)泵房、循環(huán)系統(tǒng)及二層臺(tái)等處設(shè)置的防風(fēng)護(hù)套和其它類似圍布拆除。寒冷地區(qū)在冬季施工時(shí)，對(duì)保溫設(shè)施可采取相應(yīng)的通風(fēng)措施，保證工作場(chǎng)所空氣流通。4.9井場(chǎng)所有用電線路、照明器具的敷設(shè)和設(shè)備安裝應(yīng)符合SY5225—1994中3.2和4.2的規(guī)定。4.10確保通訊系統(tǒng)24h暢通。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法5硫化氫的監(jiān)測(cè)5.1含硫油氣井鉆井過(guò)程中的硫化氫監(jiān)測(cè)應(yīng)符合SY6277—1997中第5章的規(guī)定。5.2在井場(chǎng)硫化氫容易積聚的地方，特別是方井、循環(huán)池、振動(dòng)篩附近和鉆臺(tái)等常有井隊(duì)人員的地方，應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測(cè)儀及音響報(bào)警系統(tǒng)，且能同時(shí)開(kāi)啟使用（見(jiàn)圖1）。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法5硫化氫的監(jiān)測(cè)5.3硫化氫監(jiān)測(cè)儀報(bào)警濃度設(shè)置：a）第一級(jí)報(bào)警閾值應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，但不啟動(dòng)報(bào)警音響，僅向鉆井施工人員提示硫化氫目前濃度值；b）第二級(jí)報(bào)警閾值應(yīng)設(shè)置在20mg/m3。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法5.4當(dāng)空氣中硫化氫含量超過(guò)安全臨界濃度時(shí)，監(jiān)測(cè)儀能自動(dòng)報(bào)警，其音響應(yīng)使井場(chǎng)工作人員皆能聽(tīng)到。二層臺(tái)應(yīng)裝設(shè)音響報(bào)警器。5.5含硫地區(qū)的鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)配備便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)器兩臺(tái)，指定專人進(jìn)行巡回檢查。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法5.6硫化氫監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)進(jìn)行周檢和強(qiáng)檢。5.7鉆入氣層時(shí)，應(yīng)加密對(duì)鉆井液中硫化氫的測(cè)定。5.8在新構(gòu)造上鉆第一口探井時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的硫化氫監(jiān)測(cè)和預(yù)防措施。

第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法6井控裝置的材質(zhì)和安裝6.1材質(zhì)6.1.1鋼材：鋼的屈服極限不大于655MPa，硬度最大為HRC22。若需使用屈服極限和硬度比上述要求高的鋼材，必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ缯{(diào)質(zhì)、固溶處理等）并在含硫化氫介質(zhì)環(huán)境中試驗(yàn)（采用API5CT），證實(shí)其具有抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能后，方可采用。6.1.2非金屬材料：凡密封件選用的非金屬材料，應(yīng)具有硫化氫環(huán)境中能使用而不失效的性能。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法6.2安裝6.2.1鉆井設(shè)計(jì)中有關(guān)井控裝置的配套應(yīng)符合SY/T5964的規(guī)定；其安裝、固定和試壓應(yīng)符合SY/T5967的規(guī)定。6.2.2鉆井井口和套管的連接及防噴管線的高壓區(qū)在現(xiàn)場(chǎng)不允許焊接。6.2.3放噴管線應(yīng)至少裝兩條，其夾角為90°，管線轉(zhuǎn)彎處的彎頭夾角不小于120°，并接出井場(chǎng)100m（見(jiàn)圖1）；若風(fēng)向改變時(shí)，至少有一條能安全使用。6.2.4壓井管線至少有一條在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向，以便必要時(shí)連接其它設(shè)備（如壓裂車、水泥車等）作壓井用。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法6.2.5井控裝置、管材和井下工具在送井前應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。6.2.6井控裝置、管材和井下工具及其配件在儲(chǔ)放時(shí)應(yīng)注明鋼級(jí)，嚴(yán)格分類保管并帶有產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)；運(yùn)輸過(guò)程中需要采取措施避免損傷。6.2.7防噴器大修時(shí)，若進(jìn)行了焊接、補(bǔ)焊、堆焊等工藝，則應(yīng)在其后作熱處理。

第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法8地質(zhì)工程及鉆井工程設(shè)計(jì)的特殊要求8.1地質(zhì)工程設(shè)計(jì)的特殊要求8.1.1應(yīng)對(duì)井場(chǎng)周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、公路、鐵路和廠礦等進(jìn)行勘測(cè)，并在設(shè)計(jì)書(shū)中標(biāo)明其位置。8.1.2在煤礦、金屬礦等非油氣礦藏開(kāi)采區(qū)鉆井，還應(yīng)標(biāo)明地下礦井、坑道的分布、深度和走向及地面井位與礦井、坑道的關(guān)系。8.1.3在含硫地區(qū)的鉆井設(shè)計(jì)中，應(yīng)注明含硫地層及其深度和預(yù)計(jì)含量。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法8.2鉆井工程設(shè)計(jì)的特殊要求8.2.1若預(yù)計(jì)硫化氫分壓大于0.2kPa時(shí)，應(yīng)使用抗硫套管、鉆桿等其它管材和工具。8.2.2對(duì)含硫油氣層上部的非油氣礦藏開(kāi)采層應(yīng)下套管封住，并超過(guò)開(kāi)采層垂深100m以上。8.2.3高壓含硫地區(qū)可采用厚壁鉆桿；在井下溫度高于93℃以深的井段，套管可不考慮其抗硫性能。8.2.4鉆開(kāi)含硫地層的設(shè)計(jì)鉆井液密度，其安全附加密度在規(guī)定的范圍內(nèi)（油井0.05g/cm3~0.10mg/cm3、氣井0.07g/cm3~0.15g/cm3）時(shí)宜取上限值；或附加井底壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)（油井1.5MPa~3.5MPa、氣井3MPa~5MPa）時(shí)宜取上限值。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法8.2.5井隊(duì)?wèi)?yīng)儲(chǔ)備井筒容積1~2倍的大于在用鉆井液密度0.1g/cm3的高密度鉆井液。8.2.6儲(chǔ)備滿足需要的鉆井液加重材料。8.2.7儲(chǔ)備足量的除硫劑。8.2.8在鉆開(kāi)含硫地屋前50m，將鉆井液的pH值調(diào)整到9.5以上直至完井。若采用鋁制鉆具時(shí)，pH值控制在9.5至10.5之間。8.2.9不允許在含硫量超過(guò)20mg/m3的含硫地層進(jìn)行欠平衡鉆井。

第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法9鉆井作業(yè)中的特殊要求9.1嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液密度設(shè)計(jì)。未征得相關(guān)部門的同意，不得修改設(shè)計(jì)鉆井液密度，但不包括下列情況：a）發(fā)現(xiàn)地層壓力異常時(shí)；b）發(fā)現(xiàn)溢流、井涌、井漏時(shí)。若出現(xiàn)上述異常情況，應(yīng)關(guān)井及時(shí)調(diào)整鉆井液密度或壓井，同時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。9.2利用鉆井液除氣器和除硫劑，控制鉆井液中硫化氫的含量在50mg/m3以下，并隨時(shí)對(duì)鉆井液的pH值進(jìn)行監(jiān)測(cè)。9.3在油氣層和鉆過(guò)油氣層進(jìn)行起下鉆作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行短程起下鉆。第六章含硫油氣井安全鉆井推薦作法9.4鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m長(zhǎng)的井段內(nèi)的起鉆速度應(yīng)控制在0.5m/s以內(nèi)。9.5在含硫地層取心起鉆，當(dāng)取心工具離地面還有五柱時(shí)，鉆臺(tái)作業(yè)人員應(yīng)戴上防毒面具，直到取出巖心。9.6鋼材，尤其是鉆桿，其使用拉應(yīng)力需控制在鋼材屈服強(qiáng)度的60%以下。9.7井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，若需動(dòng)火，應(yīng)執(zhí)行SY5858中的安全規(guī)定。第六章含硫油氣井安全鉆井