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文檔簡(jiǎn)介
天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)天然氣瓦斯隧道施工期間1提綱一、瓦斯的涌出形式及危害二、天然氣瓦斯隧道與煤礦、穿煤層瓦斯隧道在瓦斯防治方面的差異三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)四、施工通風(fēng)五、瓦斯檢測(cè)體系六、隧道內(nèi)瓦斯控制標(biāo)準(zhǔn)及處理七、電氣設(shè)備八、爆破作業(yè)九、洞內(nèi)用火管理十、進(jìn)洞管理提綱一、瓦斯的涌出形式及危害2一、瓦斯的涌出形式及危害基本性質(zhì)無色、無味、無臭、無毒密度0.554,比空氣輕,常聚積在巷道上方難溶于水危害性窒息性:井下空氣中,瓦斯?jié)舛容^高時(shí),氧氣含量下降,降至12%以下時(shí),因人缺氧而窒息死亡爆炸性:5%~16%燃燒性:大于16%突發(fā)性:煤與瓦斯突出,瓦斯噴出一、瓦斯的涌出形式及危害3瓦斯涌出形式:正常涌出瓦斯從采落煤(巖)塊和煤(巖)壁,通過孔隙、裂隙緩慢而長(zhǎng)時(shí)間的均勻釋放。首先是游離瓦斯,而后是部分解吸瓦斯特點(diǎn):涌出范圍廣、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、數(shù)量相對(duì)穩(wěn)定是礦井瓦斯涌出的主要形式異常涌出瓦斯涌出形式:4瓦斯噴出在采掘過程中,瓦斯從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量涌出的一種異?,F(xiàn)象涌出量1m3/min以上,持續(xù)時(shí)間8小時(shí)以上。天然氣隧道開挖過程中遇大的天然氣氣源(貯量大、壓力大)且有涌出通道時(shí)可能發(fā)生瓦斯噴出。瓦斯噴出5天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件6煤與瓦斯突出在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間大量拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象是一種及其復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象瓦斯逆流可達(dá)數(shù)十米及至千米以上瓦斯波及范圍可達(dá)幾個(gè)采區(qū)及至全井動(dòng)力效應(yīng)明顯煤與瓦斯突出7瓦斯的危害窒息
甲烷43%、氧12%、呼吸非常短促;甲烷57%、氧9%、即刻昏迷、有死亡危險(xiǎn)。
原因:缺氧
容易發(fā)生的場(chǎng)所:高瓦斯或突出礦井,甲烷積聚,噴出或突出低瓦斯礦井,通風(fēng)不良的盲巷封閉的火區(qū)瓦斯的危害8爆炸
常溫常壓一般點(diǎn)火源條件下,瓦斯?jié)舛鹊谋ㄏ孪?%,上限16%、明火、放炮火焰、煤自然發(fā)火、摩擦火化、靜電火化等。燃燒突出傷亡爆炸9天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件10二、天然氣瓦斯隧道與煤礦、穿煤層瓦斯隧道在瓦斯防治方面的差異類型瓦斯涌出特點(diǎn)裝備性能與洞內(nèi)火源控制管理經(jīng)驗(yàn)、水平其他煤礦礦井瓦斯涌出基本穩(wěn)定;掘進(jìn)工作面放炮時(shí)瓦斯涌出量明顯增大,其他工序基本無大的變化,瓦斯涌出一般是從煤(巖)壁勻涌出。井下防爆裝備,嚴(yán)格控制洞內(nèi)火源制度健全、規(guī)范管理、成熟模式、經(jīng)驗(yàn)豐富且已形成習(xí)慣生產(chǎn)周期(礦井服務(wù)年限)長(zhǎng),政府監(jiān)管嚴(yán)格穿煤層瓦斯隧道過煤層段才有瓦斯涌出,分段性明顯,總的瓦斯涌出量遠(yuǎn)小于煤礦部分防爆甚至完全不防爆,洞內(nèi)火源控制不嚴(yán)格制度有但由于管理經(jīng)驗(yàn)、水平和員工素質(zhì)方面的原因很難做到真正落實(shí),施工期一般2~3年,受多方面因素影響,安全投入不足天然氣瓦斯隧道與“氣包”的發(fā)育、地質(zhì)構(gòu)造的發(fā)育情況密切相關(guān),瓦斯涌出沒有規(guī)律性,多為裂隙涌出,總的瓦斯涌出量遠(yuǎn)小于煤礦二、天然氣瓦斯隧道與煤礦、穿煤層瓦斯隧道在瓦斯防治方面的差異11針對(duì)瓦斯隧道與煤礦在瓦斯涌出特點(diǎn)、裝備、管理等方面的差異,我國(guó)瓦斯隧道施工多采用加強(qiáng)通風(fēng)、提高瓦斯?jié)舛瓤貥?biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)人工瓦斯檢查的方法以彌補(bǔ)在裝備、管理、經(jīng)驗(yàn)方面的不足。因此,人工瓦斯檢查工作就顯得尤為重要,主要表現(xiàn)在瓦檢員的責(zé)任心、經(jīng)驗(yàn)和權(quán)力三方面。重點(diǎn)環(huán)節(jié)的必要投入不可節(jié)省。對(duì)天然氣瓦斯隧道,主要包括以下幾方面:針對(duì)瓦斯隧道與煤礦在瓦斯涌出特點(diǎn)、裝備、管理等方面的差異,我12配備足夠持有效證件、責(zé)任心強(qiáng)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的瓦斯員;在瓦斯防治方面,賦予瓦檢員相應(yīng)的權(quán)力,尤其是停止作業(yè)、停電撒人的權(quán)力;采用防爆鉆機(jī)濕式超前鉆探,孔深、間距、搭接長(zhǎng)度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求;掌子面足夠的風(fēng)量。配備足夠持有效證件、責(zé)任心強(qiáng)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的瓦斯員;在瓦斯13三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)物探超前鉆探超前炮眼三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)物探超前鉆探超前炮眼141、物探地層中的天然氣通過圍巖構(gòu)造、裂隙向隧道內(nèi)涌出。TSP、地質(zhì)雷達(dá)可探測(cè)隧道前方地質(zhì)構(gòu)造、裂隙情況物探不能探測(cè)隧道前方天然氣貯存情況有地質(zhì)構(gòu)造、裂隙不一定有天然氣涌出;深部氣源的涌出一定有涌出通道,如圍巖裂隙、開放型斷層等1、物探152、超前鉆探無論是高瓦斯隧道還是低瓦斯隧道,超前鉆探必須采用礦用防爆鉆機(jī)濕式鉆進(jìn),實(shí)施超前鉆探期間,洞內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè),并保證正常通風(fēng)。鉆探時(shí)檢測(cè)鉆孔是否有瓦斯涌出:一般每鉆進(jìn)2m要檢測(cè)一次鉆孔內(nèi)20cm處瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時(shí),應(yīng)加密檢測(cè),以便更準(zhǔn)確確定瓦斯涌出點(diǎn)的樁號(hào)。鉆孔結(jié)束后,應(yīng)每班檢測(cè)一次孔口、孔內(nèi)1m、3m處瓦斯?jié)舛?,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)鉆孔有瓦斯涌出時(shí),可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)(針對(duì)小流量)或煤氣表測(cè)定鉆孔瓦斯流量。也可采用風(fēng)速表進(jìn)行瓦斯涌出量簡(jiǎn)易估測(cè)。2、超前鉆探16發(fā)現(xiàn)鉆孔有瓦斯涌出現(xiàn)象時(shí),除檢測(cè)孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧猓€應(yīng)檢測(cè)掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛惹闆r,如掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,必須停止打鉆,掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,必須停電撒人,并在洞口設(shè)置禁入警戒;如鉆孔外瓦斯?jié)舛群腕w積達(dá)到局部瓦斯積聚的條件(濃度超過2%的體積在0.5m3以上),停止打鉆,等待采取措施處理。天然氣隧道不會(huì)發(fā)生煤與瓦斯突出,況且測(cè)定瓦斯壓力最少要一周以上的時(shí)間(主動(dòng)測(cè)壓法),對(duì)施工影響嚴(yán)重,因此一般不進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定。發(fā)現(xiàn)鉆孔有瓦斯涌出現(xiàn)象時(shí),除檢測(cè)孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧?,還應(yīng)檢測(cè)掌子17天然氣一般來源于隧道下部,隧道側(cè)幫有構(gòu)造裂隙與下部溝通時(shí),天然氣也會(huì)從隧道兩幫涌出。因此,超前鉆孔沿隧道底板布置即可,為便于打鉆施工,開孔高度距離隧道底板0.5m左右。分左、中、右,共布置3個(gè)鉆孔。為便于鉆孔時(shí)排碴,鉆孔一般設(shè)計(jì)成仰角3~5度。也可以按設(shè)計(jì)要求布置超前鉆孔。超前鉆探除能有效探掌子面前方瓦斯情況外,還能根據(jù)鉆進(jìn)速度、巖碴分析、鉆機(jī)的跳動(dòng)情況初步判斷掌子面前方的圍巖和構(gòu)造發(fā)育情況。因此,為充分發(fā)揮鉆探的作用,除現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)工作外,還應(yīng)有地質(zhì)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察和寫實(shí),并根據(jù)觀察結(jié)果分析、判斷掌子面前方的圍巖和構(gòu)造發(fā)育情況,形成相應(yīng)的地質(zhì)報(bào)告。天然氣一般來源于隧道下部,隧道側(cè)幫有構(gòu)造裂隙與下部溝通時(shí),天18由于超前鉆孔密度有限,超前鉆孔時(shí)未發(fā)現(xiàn)天然氣涌出也不能斷定隧道前方施工期間無天然氣涌出。由于超前鉆孔密度有限,超前鉆孔時(shí)未發(fā)現(xiàn)天然氣涌出也不能斷定隧19天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件203、超前炮眼超前炮眼比放炮用的炮眼深2m以上,在打炮時(shí)順帶施工,對(duì)工程施工進(jìn)度基本沒影響。由于超前鉆探密度的局限性,沿隧道走向展布、垂直發(fā)育的構(gòu)造、裂隙從兩個(gè)超前超前鉆孔中間穿過時(shí),超前鉆探并不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出地段,因此,采取超前炮眼對(duì)超前鉆探進(jìn)行補(bǔ)充是很有必要的。超前炮眼一般布置在上臺(tái)階下半斷面內(nèi),超前炮眼數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活決定。瓦檢員及時(shí)對(duì)超前炮眼內(nèi)瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢測(cè),對(duì)部分典型部位的炮眼內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行抽檢。3、超前炮眼21四、施工通風(fēng)1、通風(fēng)方式的確定通風(fēng)方式有管道式通風(fēng)和巷道式通風(fēng)兩種根據(jù)工程布置情況,提前做好通風(fēng)設(shè)計(jì),確定通風(fēng)方式通風(fēng)方式的確定必須本著技術(shù)上可行、安全上可靠、經(jīng)濟(jì)的原則,必要時(shí)要進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較四、施工通風(fēng)1、通風(fēng)方式的確定222、風(fēng)量的計(jì)算、確定分別按最小風(fēng)速、最大瓦斯涌出量、洞內(nèi)最多同時(shí)作業(yè)人數(shù)、最大同時(shí)起爆炸藥量計(jì)算所需風(fēng)量,取其中最大值為設(shè)計(jì)供風(fēng)量如果計(jì)算風(fēng)量所需基礎(chǔ)資料不夠,可參考地質(zhì)勘察資料或其他瓦斯隧道資料進(jìn)行估算,再考慮一定的備用系數(shù)2、風(fēng)量的計(jì)算、確定233、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的確定在設(shè)計(jì)供風(fēng)量的基礎(chǔ)上考慮一定的的漏風(fēng)率和風(fēng)機(jī)備用系數(shù)后確定風(fēng)機(jī)供風(fēng)量按風(fēng)機(jī)供風(fēng)量確定風(fēng)筒直徑計(jì)算風(fēng)機(jī)運(yùn)行最困難時(shí)的最大通風(fēng)摩擦阻力、局部通風(fēng)阻力,以二者之和再考慮一定的備用系數(shù)作為風(fēng)機(jī)最大風(fēng)阻。根據(jù)風(fēng)機(jī)供風(fēng)量、風(fēng)機(jī)最大風(fēng)阻選取條件相符的風(fēng)機(jī)安設(shè)在洞外的壓入式風(fēng)機(jī)可采一般型,其他地點(diǎn)風(fēng)均采用防爆型3、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的確定244、通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定及管理風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn):洞外壓入式風(fēng)機(jī)距離洞口不少于20m風(fēng)筒出口距離掌子面距離:一般規(guī)定不超過15m風(fēng)筒吊掛與維護(hù):平、直、無破口,及時(shí)維護(hù)風(fēng)機(jī)開停的規(guī)定與權(quán)力:風(fēng)機(jī)的開、停應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并聽從瓦檢員的建議。風(fēng)量測(cè)定:人工每旬進(jìn)行一次全面風(fēng)量測(cè)定,并做好相應(yīng)臺(tái)帳。對(duì)于簡(jiǎn)單壓入式通風(fēng)方式,檢測(cè)內(nèi)容包括:風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、洞口以里20m左右處回風(fēng)風(fēng)量,計(jì)算百米漏風(fēng)率。4、通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定及管理25風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:采用高速風(fēng)表測(cè)定風(fēng)機(jī)吸入口的風(fēng)速,根據(jù)風(fēng)機(jī)吸入口的斷面積計(jì)算風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量。風(fēng)筒出口風(fēng)量測(cè)定與計(jì)算:采用高速風(fēng)表測(cè)風(fēng)筒出口的風(fēng)速,根據(jù)風(fēng)筒出口的斷面積計(jì)算風(fēng)筒出口風(fēng)量。風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:26回風(fēng)風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:風(fēng)速測(cè)定方法有全斷面路線法和定點(diǎn)法兩種。全斷面路線法理論上測(cè)量精度高,操作需要輔助設(shè)備(如裝載機(jī)),由于裝載機(jī)占有較大斷面,對(duì)風(fēng)速分布有較大影響,實(shí)際操作上有一定難度且測(cè)量精度并不高;定點(diǎn)法理論上應(yīng)在全斷面均勻布置7~9個(gè)風(fēng)速測(cè)點(diǎn)測(cè)量各的風(fēng)速,取平均作為該斷面的風(fēng)速,根據(jù)該斷面的斷面積計(jì)算回風(fēng)風(fēng)量。標(biāo)準(zhǔn)的定點(diǎn)法需要架設(shè)測(cè)風(fēng)臺(tái)架,實(shí)際常采用等高3點(diǎn)或5點(diǎn)測(cè)速法,取風(fēng)速平均作為該斷面風(fēng)速,基本上也滿足測(cè)風(fēng)精度要求,即在距離隧道底板2m左右處高度,從左到右均勻測(cè)3或5個(gè)點(diǎn)的風(fēng)速。回風(fēng)風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:27風(fēng)機(jī)漏風(fēng)率的計(jì)算:100*(風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量-回風(fēng)風(fēng)量)/風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量,%百米風(fēng)筒漏風(fēng)率的計(jì)算:(回風(fēng)風(fēng)量-風(fēng)筒出口風(fēng)量)/(回風(fēng)風(fēng)量*風(fēng)筒長(zhǎng)度);%風(fēng)筒長(zhǎng)度以m為單位。規(guī)范規(guī)定:百米風(fēng)筒漏風(fēng)率不得超過2%風(fēng)機(jī)漏風(fēng)率的計(jì)算:28五、瓦斯檢測(cè)體系1、瓦斯檢測(cè)體系的構(gòu)成瓦斯檢測(cè)體系瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)瓦檢員檢查瓦斯特殊工種及管理人員檢查瓦斯五、瓦斯檢測(cè)體系1、瓦斯檢測(cè)體系的構(gòu)成瓦斯檢測(cè)體系瓦斯監(jiān)控系29三種方式的優(yōu)劣互相補(bǔ)充,缺一不可,形成完整體系10%“光瓦”測(cè)量范圍:0~10%CH4。還可進(jìn)行CO2的檢測(cè)測(cè)量誤差:0~1%CH4±0.05%CH41~4%CH4±0.1%CH44~7%CH4±0.2%CH47~10%CH4±0.3%CH4三種方式的優(yōu)劣30天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件31天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件32天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件33100%“光瓦”測(cè)量范圍:0~100%CH4。還可進(jìn)行CO2的檢測(cè)測(cè)量誤差:0~10%CH4±0.5%CH410~40%CH4±1%CH440~70%CH4±2%CH470~100%CH4±3%CH4低沼傳感器及沼氣檢測(cè)報(bào)警儀測(cè)量范圍:0~4%CH4,有聲光報(bào)警功能。測(cè)量誤差:0~1%CH4±0.1%CH41~4%CH4真值的±10%CH4100%“光瓦”測(cè)量范圍:0~100%CH4。還可進(jìn)行CO2342、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)布置圖:根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)圖進(jìn)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)依據(jù):《煤礦安全規(guī)程》、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2019)對(duì)于簡(jiǎn)單壓入式通風(fēng)的隧道,一般在隧道內(nèi)布設(shè)三個(gè)瓦斯傳感器,分別位于掌子面、二襯臺(tái)車前、回風(fēng),在隧道外風(fēng)機(jī)的供電側(cè)布設(shè)風(fēng)機(jī)開停傳感器以檢測(cè)風(fēng)機(jī)的開停狀態(tài)。系統(tǒng)的維護(hù)與管理:由瓦斯監(jiān)測(cè)工、生產(chǎn)廠家專業(yè)售后服務(wù)技術(shù)人員負(fù)責(zé)2、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)35傳感器吊掛規(guī)定:洞內(nèi)瓦斯傳感器吊掛于隧道拱頂中央,距離拱頂20~30cm;掌子面瓦斯傳感器距離掌子面不超過5m,二襯臺(tái)車前瓦斯傳感器距離二襯臺(tái)車前緣不超過5m,回風(fēng)瓦斯傳感器距離隧道口10~20m。掌子面瓦斯傳感器的移動(dòng):掌子面瓦斯傳感器隨掌子面的推進(jìn)而前移,以保證距離符合規(guī)定;放炮前,將掌子面的瓦斯傳感器后移到安全地點(diǎn),放炮后,及時(shí)將掌子面的瓦斯傳感器復(fù)位。有關(guān)臺(tái)帳:瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行臺(tái)帳、傳感器調(diào)校記錄、瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)表瓦斯監(jiān)測(cè)工的配備:不少于2名,以保證工作連續(xù)和正常交接班傳感器吊掛規(guī)定:洞內(nèi)瓦斯傳感器吊掛于隧道拱頂中央,距離拱頂236瓦斯監(jiān)測(cè)工的職責(zé):瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)按嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2019)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置,瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)、調(diào)校。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站實(shí)行24小時(shí)連續(xù)值班制度,除瓦斯監(jiān)測(cè)工外,其他人員不得使用監(jiān)控系統(tǒng)的電腦。瓦斯監(jiān)測(cè)工持證上崗,每天進(jìn)入隧道檢查監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、分站及傳輸線是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。每周對(duì)傳感器、便攜式沼氣報(bào)警儀進(jìn)行一次全面調(diào)校,協(xié)助電工每周對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)斷電功能進(jìn)行一次檢驗(yàn),并填寫校檢登記薄。每天打印前一天的監(jiān)控日?qǐng)?bào)表送項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人簽閱。必須認(rèn)真填寫系統(tǒng)運(yùn)行記錄;系統(tǒng)運(yùn)行記錄、監(jiān)控日?qǐng)?bào)表及主機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)和曲線必須永久妥善保管備查;嚴(yán)禁任何人刪除主機(jī)內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)。瓦斯監(jiān)測(cè)工的職責(zé):373、瓦檢員檢查瓦斯瓦檢員的配備:每個(gè)工區(qū)3名,持證上崗?fù)邫z員所使用的檢測(cè)儀器:“光瓦”+報(bào)警儀瓦檢員檢查瓦斯的地點(diǎn)、內(nèi)容檢查地點(diǎn):掌子面、二襯臺(tái)車、回風(fēng)、瓦斯異常涌出點(diǎn)、超前鉆探時(shí)鉆孔內(nèi)、炮眼內(nèi)、洞內(nèi)用火地點(diǎn)20m范圍內(nèi)以及其他需要檢測(cè)瓦斯的地點(diǎn)。檢查內(nèi)容:甲烷濃度、二氧化碳濃度。必要時(shí)采用H2S檢測(cè)報(bào)警儀檢查H2S濃度、采用CO檢測(cè)報(bào)警儀檢查CO濃度(顯示單位:PPM,H2S報(bào)警點(diǎn)6.6PPM,CO報(bào)警點(diǎn)24PPM)。3、瓦檢員檢查瓦斯38巡回瓦斯檢查頻率的規(guī)定:《煤礦安全規(guī)程》:低瓦斯礦井中每班至少2次;高瓦斯礦井中每班至少3次;《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(TB10120-2019):沒有明確規(guī)定,一般理解按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行;《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009):當(dāng)公路隧道通過有瓦斯的巖層,且瓦斯?jié)舛劝大w積計(jì)大于0.5%時(shí),應(yīng)采取有效措施,加強(qiáng)測(cè)試、加強(qiáng)通風(fēng),使瓦斯?jié)舛瓤刂圃谡7秶鷥?nèi)。當(dāng)瓦斯含量在0.5%以下時(shí),每小時(shí)檢查一次,0.5%以上時(shí)隨時(shí)檢查,檢查作業(yè)不得離開該工作面;加強(qiáng)通風(fēng),開挖面有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散瓦斯的風(fēng)速,風(fēng)速不應(yīng)低于0.15~0.25m/s。選用原則:保證安全、就嚴(yán)不就松。巡回瓦斯檢查頻率的規(guī)定:39其他情況瓦斯檢查頻率:沒有規(guī)范明確規(guī)定的,以保證安全、可操作性強(qiáng)為原則?!耙慌谌龣z”:裝藥前、放炮前、放炮后,必須認(rèn)真、全斷面檢查。超前鉆探時(shí):見超前鉆探規(guī)定。洞內(nèi)動(dòng)火時(shí):動(dòng)火前全面動(dòng)火地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯情況;動(dòng)火過程中現(xiàn)場(chǎng)值守,每10min采用“光瓦”檢查一次瓦斯情況,并攜帶沼氣檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)。瓦斯涌出點(diǎn)、瓦斯聚積點(diǎn):至少每小時(shí)檢查一次。其他情況瓦斯檢查頻率:40瓦檢員檢查瓦斯的方法巡回檢查與“一炮三檢”:一般采用定點(diǎn)檢查法,即檢測(cè)拱頂、拱左右兩肩部位,取最大值作為瓦斯檢測(cè)結(jié)果;檢測(cè)二氧化碳一般在左右拱腳進(jìn)行并取大者。洞內(nèi)動(dòng)火前和動(dòng)火過程中瓦斯檢測(cè):采取緊貼拱壁檢測(cè)的方法,以避免漏檢因風(fēng)速過小出現(xiàn)的局部瓦斯層狀或窩狀聚積。超前鉆探時(shí)的瓦斯檢測(cè):檢測(cè)孔口以里20cm處的瓦斯?jié)舛龋⒁夥乐广@孔中水吸入“光瓦”的輔助管內(nèi);檢測(cè)孔口外及掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。其他特殊情況的瓦斯檢測(cè):由當(dāng)班瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,以保證安全為原則自行確定檢測(cè)方法。
瓦檢員檢查瓦斯的方法41天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件42由于天然氣瓦斯隧道與穿煤層瓦斯涌出特點(diǎn)的差異性,特別提醒要注意以下幾個(gè)點(diǎn):打炮眼時(shí),要對(duì)部分炮眼內(nèi)瓦斯情況進(jìn)行抽查;放炮后要對(duì)堆碴間隙內(nèi)瓦斯情況進(jìn)行檢查;出碴結(jié)束后要對(duì)掌子面新暴露的圍巖面進(jìn)行地毯式貼壁檢查,包括底板、兩幫、拱頂、掌子面;發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出點(diǎn)時(shí),必須仔細(xì)檢查瓦斯涌出通道情況、通道內(nèi)、外瓦斯情況、風(fēng)流中瓦斯情況、瓦斯積聚的濃度、體積等。做好瓦斯涌出點(diǎn)的后期觀察工作并做記錄。由于天然氣瓦斯隧道與穿煤層瓦斯涌出特43隧道內(nèi)其他有毒有害氣體的檢測(cè)與相關(guān)規(guī)定:CO2:由瓦檢員采用“光瓦”檢測(cè)?!睹阂?guī)》規(guī)定:風(fēng)流中CO2濃度超過1.5%停止作業(yè)。其他有毒有害氣體的檢測(cè):由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,采用相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)名稱最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004隧道內(nèi)其他有毒有害氣體的檢測(cè)與相關(guān)規(guī)定:名稱最高允44CO主要出現(xiàn)在放炮后和出碴期間車輛產(chǎn)生的尾氣,根據(jù)其他天然氣瓦斯隧道施工的經(jīng)驗(yàn),出碴期間,洞內(nèi)CO濃度可達(dá)到200PPM(0.02%),超過其報(bào)警濃度24PPM,洞內(nèi)、地面監(jiān)控室同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,給洞內(nèi)作業(yè)人員造成錯(cuò)覺和緊張,因此多數(shù)瓦斯隧道的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不安設(shè)CO傳感器;況且根據(jù)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2019)規(guī)定,只有在開采容易自燃、自燃煤層的工作面時(shí)才安設(shè)CO傳感器。因此,建議隧道內(nèi)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不安設(shè)CO傳感器,隧道內(nèi)CO濃度的檢測(cè)工作由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用CO檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)。CO主要出現(xiàn)在放炮后和出碴期間車輛產(chǎn)生的尾氣,根據(jù)其他天然氣45氧化氮:和CO類似,出現(xiàn)在放炮后和出碴期間產(chǎn)生的尾氣,目前國(guó)內(nèi)只有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警儀,隧道內(nèi)氧化氮濃度的檢測(cè)工作由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用氧化氮檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)。SO2、H2S、NH4:天然氣涌出時(shí)的次要成份,天然氣主要成分為CH4,SO2、H2S、NH4的檢測(cè)工作一般由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)。氧化氮:和CO類似,出現(xiàn)在放炮后和出碴期間產(chǎn)生的尾氣,目前國(guó)46手冊(cè)、臺(tái)帳、牌板三對(duì)口,及時(shí)完善簽字手續(xù)(讓相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握隧道內(nèi)瓦斯情況)瓦斯超限處理原則:先處理、后匯報(bào)瓦檢員職責(zé)與權(quán)力:全面檢查瓦斯,檢查瓦斯防治方面存在的安全隱患,及時(shí)處理、匯報(bào);停止作業(yè)、停電撤人。手冊(cè)、臺(tái)帳、牌板三對(duì)口,及時(shí)完善簽字手續(xù)(讓相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握473、特殊工種及管理人員檢查瓦斯放炮員、班組長(zhǎng)、電工、管理人員進(jìn)洞攜帶便攜式沼氣檢測(cè)報(bào)警儀儀器的充電、調(diào)校與管理3、特殊工種及管理人員檢查瓦斯48六、隧道內(nèi)瓦斯控制標(biāo)準(zhǔn)及處理1、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瓤刂茦?biāo)準(zhǔn)隧道內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.3%時(shí)可正常作業(yè)。洞內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.3%時(shí)停止洞內(nèi)動(dòng)火。隧道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.5%時(shí),停止隧道內(nèi)一切作業(yè),行走式機(jī)電設(shè)備自動(dòng)熄火。分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。
六、隧道內(nèi)瓦斯控制標(biāo)準(zhǔn)及處理1、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瓤刂茦?biāo)準(zhǔn)49隧道內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時(shí),停止隧道內(nèi)一切作業(yè),撤出隧道內(nèi)所有人員,切斷隧道內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備電源。分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。局部瓦斯聚積(濃度2%,體積超過0.5m3)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)停止作業(yè),等待處理。只有處理結(jié)束,消除局部瓦斯聚積后才能恢復(fù)作業(yè)。隧道內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%502、異常瓦斯涌出的規(guī)定與處理天然氣涌出點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)局部瓦斯積聚的概念:濃度超過2%、體積大于0.5m3涌出點(diǎn)體積與濃度的測(cè)定達(dá)到局部瓦斯積聚條件時(shí),20m范圍內(nèi)停止作業(yè)觀察涌出點(diǎn)濃度與體積的變化,涌出量的測(cè)定2、異常瓦斯涌出的規(guī)定與處理51天然氣涌出點(diǎn)的處理:根據(jù)涌出點(diǎn)的涌出量、涌出變化特點(diǎn)確定安全、可行的方法加強(qiáng)通風(fēng),降低涌出點(diǎn)瓦斯?jié)舛取p小瓦斯?jié)舛瘸摅w積停工自然排放,確認(rèn)安全后恢復(fù)施工封閉瓦斯通道,減少瓦斯涌出量,達(dá)到能安全施工的目的引排瓦斯抽排瓦斯天然氣涌出點(diǎn)的處理:根據(jù)涌出點(diǎn)的涌出量、涌出變化特點(diǎn)確定安全52天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件53天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件543、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的理解與執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定:超前鉆孔布設(shè)3個(gè),建議鉆孔孔徑75mm,每個(gè)鉆孔深度50~80m,當(dāng)物探探測(cè)預(yù)測(cè)前方無重大不良地質(zhì)體時(shí)布孔:孔1、2為下向孔,孔3為上向孔,環(huán)鉆孔搭接長(zhǎng)度5m3、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的理解與執(zhí)行55個(gè)人理解:孔徑65~110mm由施工單位自行決定,只要鉆孔能達(dá)到探測(cè)掌子面前方有無“氣包”或有無導(dǎo)通深部氣源的張開性構(gòu)造即達(dá)到目的。位于頂部的3號(hào)鉆孔,理論上可行,但實(shí)施有一定難度,主要是鉆機(jī)的穩(wěn)固很困難;下向孔1、2,排碴困難,很難打到設(shè)計(jì)深度??咨?0m是建議參數(shù),只要保證搭接5m,一般是給一個(gè)范圍,如:50~80m,要根據(jù)鉆機(jī)的性能和打鉆工的技術(shù)水平而定,打得太淺,安裝、拆除鉆機(jī)太浪費(fèi)時(shí)間,打得太深,鉆進(jìn)速度受影響,并且有斷鉆桿的風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)體時(shí),鉆孔參數(shù)理應(yīng)有針對(duì)性的調(diào)整。個(gè)人理解:孔徑65~110mm由施工單位56有些公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)定:每循環(huán)超前鉆孔施工完成后,對(duì)前方圍巖的瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)瓦斯檢測(cè)結(jié)果反算全坑道的瓦斯絕對(duì)涌出量(煤礦叫絕對(duì)瓦斯涌出量),根據(jù)瓦斯絕對(duì)涌出量、鉆孔瓦斯壓力和鉆孔瓦斯涌出速度核定瓦斯工區(qū)的等級(jí)。
有些公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)定:每循環(huán)超前鉆孔施工完成后,對(duì)前方圍巖的57個(gè)人理解:瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)是煤礦防止煤與瓦斯突出的預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo),也是瓦斯抽放設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)參數(shù),穿煤層瓦斯隧道穿過厚度大于0.3m的煤層時(shí),應(yīng)進(jìn)行“四位一體”的防突措施(突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防突措施、防突措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施),若穿煤層瓦斯隧道有設(shè)計(jì)明確說明無突出危險(xiǎn),可以不采取“四位一體”的前三項(xiàng)措施,但揭煤放炮時(shí)必須采取遠(yuǎn)距離放炮的安全防護(hù)措施。個(gè)人理解:瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、58天然氣瓦斯隧道的瓦斯涌出形式有兩種:正常涌出、瓦斯噴出。正常涌出是指瓦斯通過爆落巖體、巖壁、炮眼(探孔)或巖壁裂隙較均勻的涌出。瓦斯噴出:從巖體裂隙、孔洞、鉆孔或炮眼中大量涌出瓦斯的異常涌出現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi),涌出瓦斯量大于或等于1m3/min且持續(xù)8小時(shí)以上的區(qū)域定為瓦斯噴出危險(xiǎn)區(qū)域。天然氣瓦斯隧道不可能發(fā)生煤與瓦斯突出。因此有無必要進(jìn)行瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)的測(cè)定值得商榷。天然氣瓦斯隧道的瓦斯涌出形式有兩種:59盡管天然氣瓦斯隧道沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn),但當(dāng)遇到較大開放性地質(zhì)構(gòu)造且構(gòu)造與隧道深部天然氣源有通道聯(lián)系時(shí),出現(xiàn)瓦斯噴出且短時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)明顯衰減的可能性是存在的。為了減少因瓦斯噴出造成瓦斯?jié)舛瘸藿o施工帶來的影響,采取封堵或抽放瓦斯的措施是有可能的。這要在綜合分析涌出量、涌出量衰減規(guī)律、措施成本后確定,有時(shí)還要進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定。綜上所述,一般不進(jìn)行瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)的測(cè)定工作,只有出現(xiàn)瓦斯噴出且短期內(nèi)無明顯衰減跡象時(shí)才考慮。盡管天然氣瓦斯隧道沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)60天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件61天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件62鉆孔自然瓦斯涌出特征的參數(shù)有兩個(gè):鉆孔自然初始瓦斯涌出強(qiáng)度q0和鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù)α,其中鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù)α是評(píng)價(jià)煤層瓦斯預(yù)抽難易程度的一個(gè)重要指標(biāo),通過測(cè)定不同時(shí)間的鉆孔自然瓦斯涌出量并按下式回歸分析求得:qt=q0e-αtqt-------自排時(shí)間t時(shí)的鉆孔自然瓦斯流量,m3/min;q0-------自排時(shí)間t=0時(shí)的鉆孔自然瓦斯流量,m3/min;鉆孔自然瓦斯涌出特征的參數(shù)有兩個(gè):鉆孔63α----鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù),d-1;t----鉆孔自然瓦斯時(shí)間,d。α----鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù),d-64設(shè)計(jì)規(guī)定:根據(jù)瓦斯檢測(cè)結(jié)果反算全坑道的瓦斯絕對(duì)涌出量(煤礦叫絕對(duì)瓦斯涌出量),根據(jù)瓦斯絕對(duì)涌出量、鉆孔瓦斯壓力和鉆孔瓦斯涌出速度核定瓦斯工區(qū)的等級(jí)。個(gè)人理解:煤礦就瓦斯等級(jí)鑒定工作的進(jìn)行有專門的標(biāo)準(zhǔn):《礦井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范》(AQ1025-2019)。規(guī)范就礦井瓦斯等級(jí)的劃分、鑒定方法均做了明確的規(guī)定。具體鑒定方法是:選定某個(gè)月為鑒定月(一般選瓦斯涌出量最大且生產(chǎn)正常進(jìn)行的一個(gè)月),在該月的上、中、下旬各取一天(相隔10天)做為鑒定日,在鑒定日分三班(或四班)分別測(cè)定礦井(或某個(gè)采區(qū)、某個(gè)煤層)的風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?,?jì)算出每個(gè)班的絕對(duì)瓦斯涌出量,取三個(gè)班的平均值做為該日的礦井瓦斯出量(如果有抽放瓦斯量,還應(yīng)加上該項(xiàng)),將三天的鑒定結(jié)果對(duì)比,取最大值做為礦瓦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果。設(shè)計(jì)規(guī)定:根據(jù)瓦斯檢測(cè)結(jié)果反算全坑道的瓦斯絕對(duì)涌出量(煤礦叫65公路、鐵路隧道相關(guān)規(guī)范對(duì)隧道瓦斯等級(jí)的指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定,但沒有明確鑒定方法。有隧道請(qǐng)重慶煤科院進(jìn)行過隧道瓦斯等級(jí)鑒定,鑒定方法如下:突出危險(xiǎn)性鑒定:根據(jù)打鉆過程中是否有動(dòng)力現(xiàn)象和現(xiàn)場(chǎng)突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)確定隧道所穿煤層是否有突出危險(xiǎn);在確定無突出危險(xiǎn)的前提下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)隧道施工期間的回風(fēng)的瓦斯?jié)舛燃盎仫L(fēng)量,從而計(jì)算出絕對(duì)瓦斯涌出量,若<0.5m3/min則為低瓦斯工區(qū);若≥0.5m3/min則為高瓦斯工區(qū)。公路、鐵路隧道相關(guān)規(guī)范對(duì)隧道瓦斯等級(jí)的66由于隧道施工期間不同作業(yè)工序瓦斯涌出的明顯差異性,國(guó)內(nèi)同行對(duì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量的時(shí)間持不同觀點(diǎn):方法一:以放炮后最大回風(fēng)瓦斯?jié)舛茸鰹殍b定依據(jù);方法二:提前確定鑒定時(shí)間:某月的某三天(分上、中、下旬間隔10天),某天的某三個(gè)時(shí)刻(間隔8小時(shí)),不論隧道進(jìn)行什么工序作業(yè),一切按計(jì)劃進(jìn)行;方法三:按不同工序進(jìn)行測(cè)定,然后考慮該工序權(quán)重,計(jì)算瓦斯涌出量,例如,分成四道工序:放炮、出碴、立拱架、噴混凝土,對(duì)每道工序作業(yè)時(shí)的回風(fēng)瓦斯?jié)舛?、回風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定,取上述四道工序的權(quán)重分別為0.5、0.2、0.2、0.1,計(jì)算確定瓦斯涌出量。連測(cè)三個(gè)作業(yè)循環(huán),取最大值做為鑒定結(jié)果由于隧道施工期間不同作業(yè)工序瓦斯涌出的67方法一鑒定的等級(jí)偏高,從安全的角度出發(fā)是有利的;方法二的隨機(jī)性很大,參考礦井瓦斯等級(jí)鑒定方法;方法三借鑒了煤礦的方法,也考慮了隧道的特點(diǎn)。超前鉆孔時(shí)鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛扰c隧道開挖時(shí)的瓦斯涌出量的確有一定聯(lián)系,但由此反算隧道瓦斯涌出量理論依據(jù)和規(guī)范依據(jù)都不足,受個(gè)人水平、經(jīng)驗(yàn)的影響很大。方法一鑒定的等級(jí)偏高,從安全的角度出68七、電氣設(shè)備1、《鐵規(guī)》、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》在隧道內(nèi)電氣設(shè)備防爆要求方面的規(guī)定相同高瓦斯工區(qū)和煤與瓦斯突出工區(qū)洞內(nèi)所有電氣設(shè)備必須采用防爆型。低瓦斯工區(qū)可以采用普通型(鐵規(guī))。隧道內(nèi)電氣設(shè)備包括固定電氣設(shè)備、行走機(jī)械兩大類高瓦斯和煤與瓦斯突出工區(qū)的回風(fēng)路線上使用的電氣設(shè)備也必須按高瓦斯工區(qū)要求選用電氣設(shè)備七、電氣設(shè)備1、《鐵規(guī)》、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》在隧道內(nèi)692、國(guó)內(nèi)瓦斯隧道采用電氣設(shè)備類型的現(xiàn)狀煤與瓦斯突出隧道數(shù)量很少,必須嚴(yán)格按規(guī)定采用防爆電氣設(shè)備和防爆有軌裝、運(yùn)機(jī)械(國(guó)內(nèi)煤與瓦斯突出隧道實(shí)際也是此套裝備)天然氣隧道不存在煤與瓦斯突出問題,但有可能發(fā)生瓦斯噴出(涌出量1m3/min以上,持續(xù)8小時(shí)以上)2、國(guó)內(nèi)瓦斯隧道采用電氣設(shè)備類型的現(xiàn)狀70高瓦斯隧道數(shù)量較多,洞內(nèi)固定電氣設(shè)備采用防爆型。行走式機(jī)械:只有極少數(shù)隧道采用防爆有軌裝、運(yùn)系統(tǒng),多數(shù)采用無軌裝、運(yùn)系統(tǒng)。無軌裝、運(yùn)系統(tǒng)的使用情況又分為右側(cè)幾種情形:
高瓦斯工區(qū)隧道內(nèi)行走式機(jī)械普通型防爆改裝但未取得防爆證書安裝車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)高瓦斯隧道數(shù)量較多,洞內(nèi)固定電氣設(shè)備71一部分隧道直接采用普通無軌裝運(yùn)機(jī)械(裝載機(jī)、挖機(jī)、汽車);一部分隧道采用經(jīng)過防爆改裝但未取得防爆證書的無軌裝運(yùn)機(jī)械,改裝內(nèi)容主要是電路系統(tǒng)和尾氣排放系統(tǒng);還有一部分隧道在普通無軌裝運(yùn)機(jī)械上安裝車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)以提高其防治瓦斯性能,其原理是當(dāng)無軌裝運(yùn)機(jī)械工作環(huán)境沼氣濃度達(dá)到設(shè)定的報(bào)警值時(shí),車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,當(dāng)環(huán)境沼氣濃度達(dá)到設(shè)定的熄火值時(shí),車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)切斷機(jī)械的供電、供油,讓機(jī)械自動(dòng)熄火停止工作,并具有自動(dòng)閉鎖功能,即環(huán)境沼氣濃度未降到報(bào)警值之前司機(jī)無法重新點(diǎn)火起動(dòng)機(jī)械。一部分隧道直接采用普通無軌裝運(yùn)機(jī)械(裝72天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件73天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件74天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件75天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件76低瓦斯隧道數(shù)量很多,在固定電氣設(shè)備選用上,多數(shù)采取未二襯段為防爆電氣設(shè)備、已二襯段為普通電氣設(shè)備,少數(shù)隧道采用了全部防爆電氣設(shè)備;在行走式機(jī)械設(shè)備方面,只有少數(shù)隧道對(duì)機(jī)械進(jìn)行了防爆改裝或安裝了車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),大多數(shù)隧道采用普通無軌裝、運(yùn)機(jī)械。瓦斯工區(qū)等級(jí):設(shè)計(jì)與實(shí)際的差異性。由于勘察的局限性,設(shè)計(jì)確定的瓦斯工區(qū)等級(jí)與實(shí)際可能存在差異性?!惰F規(guī)》、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》均未提及隧道瓦斯工區(qū)等的具體鑒定方法,而針對(duì)煤礦,則有《礦井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范》(AQ1025-2019),其主要內(nèi)容是通過回風(fēng)量和回風(fēng)瓦斯?jié)舛葴y(cè)定計(jì)算確定礦井瓦斯等級(jí)(不包括煤與瓦斯突出礦井鑒定)。一部分隧道在施工期間請(qǐng)有資質(zhì)的單位開展了該項(xiàng)工作。低瓦斯隧道數(shù)量很多,在固定電氣設(shè)備選用77八、爆破作業(yè)1、《鐵規(guī)》、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定相同2、實(shí)際情況炸藥絕大多數(shù)沒有采用煤礦許用炸藥經(jīng)驗(yàn)估計(jì),采用煤礦許用炸藥比普通巖石巖炸或乳化炸藥成本高20~30%采用塑料導(dǎo)爆管為起爆雷管,延時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)定(130ms),采用電雷管引爆塑料導(dǎo)爆管基本不封孔遇到有瓦斯涌出段爆破時(shí),洞內(nèi)停電、撒人,洞外放炮可避免意外發(fā)生八、爆破作業(yè)1、《鐵規(guī)》、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定相78九、洞內(nèi)用火管理《鐵規(guī)》、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》無條款明確規(guī)定《煤規(guī)》規(guī)定:每次進(jìn)行井下電焊作業(yè),必須制定專門措施,經(jīng)礦總工批準(zhǔn)后才能實(shí)施隧道一般做法:制定一個(gè)統(tǒng)一的安全技術(shù)措施,每次要進(jìn)行隧道內(nèi)動(dòng)火時(shí),填寫一張表格,經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批、簽字后實(shí)施。只要瓦檢員、安全員認(rèn)真負(fù)責(zé),可以保證隧道內(nèi)動(dòng)火安全。九、洞內(nèi)用火管理《鐵規(guī)》、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》無條款明79十、進(jìn)洞管理人工洞口檢身與自動(dòng)人員管理相結(jié)合有明確的規(guī)定,必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行少數(shù)人不以為事??赏ㄟ^教育與處罰逐步改變傳統(tǒng)習(xí)慣十、進(jìn)洞管理人工洞口檢身與自動(dòng)人員管理相結(jié)合80天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)天然氣瓦斯隧道施工期間81提綱一、瓦斯的涌出形式及危害二、天然氣瓦斯隧道與煤礦、穿煤層瓦斯隧道在瓦斯防治方面的差異三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)四、施工通風(fēng)五、瓦斯檢測(cè)體系六、隧道內(nèi)瓦斯控制標(biāo)準(zhǔn)及處理七、電氣設(shè)備八、爆破作業(yè)九、洞內(nèi)用火管理十、進(jìn)洞管理提綱一、瓦斯的涌出形式及危害82一、瓦斯的涌出形式及危害基本性質(zhì)無色、無味、無臭、無毒密度0.554,比空氣輕,常聚積在巷道上方難溶于水危害性窒息性:井下空氣中,瓦斯?jié)舛容^高時(shí),氧氣含量下降,降至12%以下時(shí),因人缺氧而窒息死亡爆炸性:5%~16%燃燒性:大于16%突發(fā)性:煤與瓦斯突出,瓦斯噴出一、瓦斯的涌出形式及危害83瓦斯涌出形式:正常涌出瓦斯從采落煤(巖)塊和煤(巖)壁,通過孔隙、裂隙緩慢而長(zhǎng)時(shí)間的均勻釋放。首先是游離瓦斯,而后是部分解吸瓦斯特點(diǎn):涌出范圍廣、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、數(shù)量相對(duì)穩(wěn)定是礦井瓦斯涌出的主要形式異常涌出瓦斯涌出形式:84瓦斯噴出在采掘過程中,瓦斯從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量涌出的一種異?,F(xiàn)象涌出量1m3/min以上,持續(xù)時(shí)間8小時(shí)以上。天然氣隧道開挖過程中遇大的天然氣氣源(貯量大、壓力大)且有涌出通道時(shí)可能發(fā)生瓦斯噴出。瓦斯噴出85天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件86煤與瓦斯突出在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間大量拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象是一種及其復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象瓦斯逆流可達(dá)數(shù)十米及至千米以上瓦斯波及范圍可達(dá)幾個(gè)采區(qū)及至全井動(dòng)力效應(yīng)明顯煤與瓦斯突出87瓦斯的危害窒息
甲烷43%、氧12%、呼吸非常短促;甲烷57%、氧9%、即刻昏迷、有死亡危險(xiǎn)。
原因:缺氧
容易發(fā)生的場(chǎng)所:高瓦斯或突出礦井,甲烷積聚,噴出或突出低瓦斯礦井,通風(fēng)不良的盲巷封閉的火區(qū)瓦斯的危害88爆炸
常溫常壓一般點(diǎn)火源條件下,瓦斯?jié)舛鹊谋ㄏ孪?%,上限16%、明火、放炮火焰、煤自然發(fā)火、摩擦火化、靜電火化等。燃燒突出傷亡爆炸89天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件90二、天然氣瓦斯隧道與煤礦、穿煤層瓦斯隧道在瓦斯防治方面的差異類型瓦斯涌出特點(diǎn)裝備性能與洞內(nèi)火源控制管理經(jīng)驗(yàn)、水平其他煤礦礦井瓦斯涌出基本穩(wěn)定;掘進(jìn)工作面放炮時(shí)瓦斯涌出量明顯增大,其他工序基本無大的變化,瓦斯涌出一般是從煤(巖)壁勻涌出。井下防爆裝備,嚴(yán)格控制洞內(nèi)火源制度健全、規(guī)范管理、成熟模式、經(jīng)驗(yàn)豐富且已形成習(xí)慣生產(chǎn)周期(礦井服務(wù)年限)長(zhǎng),政府監(jiān)管嚴(yán)格穿煤層瓦斯隧道過煤層段才有瓦斯涌出,分段性明顯,總的瓦斯涌出量遠(yuǎn)小于煤礦部分防爆甚至完全不防爆,洞內(nèi)火源控制不嚴(yán)格制度有但由于管理經(jīng)驗(yàn)、水平和員工素質(zhì)方面的原因很難做到真正落實(shí),施工期一般2~3年,受多方面因素影響,安全投入不足天然氣瓦斯隧道與“氣包”的發(fā)育、地質(zhì)構(gòu)造的發(fā)育情況密切相關(guān),瓦斯涌出沒有規(guī)律性,多為裂隙涌出,總的瓦斯涌出量遠(yuǎn)小于煤礦二、天然氣瓦斯隧道與煤礦、穿煤層瓦斯隧道在瓦斯防治方面的差異91針對(duì)瓦斯隧道與煤礦在瓦斯涌出特點(diǎn)、裝備、管理等方面的差異,我國(guó)瓦斯隧道施工多采用加強(qiáng)通風(fēng)、提高瓦斯?jié)舛瓤貥?biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)人工瓦斯檢查的方法以彌補(bǔ)在裝備、管理、經(jīng)驗(yàn)方面的不足。因此,人工瓦斯檢查工作就顯得尤為重要,主要表現(xiàn)在瓦檢員的責(zé)任心、經(jīng)驗(yàn)和權(quán)力三方面。重點(diǎn)環(huán)節(jié)的必要投入不可節(jié)省。對(duì)天然氣瓦斯隧道,主要包括以下幾方面:針對(duì)瓦斯隧道與煤礦在瓦斯涌出特點(diǎn)、裝備、管理等方面的差異,我92配備足夠持有效證件、責(zé)任心強(qiáng)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的瓦斯員;在瓦斯防治方面,賦予瓦檢員相應(yīng)的權(quán)力,尤其是停止作業(yè)、停電撒人的權(quán)力;采用防爆鉆機(jī)濕式超前鉆探,孔深、間距、搭接長(zhǎng)度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求;掌子面足夠的風(fēng)量。配備足夠持有效證件、責(zé)任心強(qiáng)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的瓦斯員;在瓦斯93三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)物探超前鉆探超前炮眼三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)物探超前鉆探超前炮眼941、物探地層中的天然氣通過圍巖構(gòu)造、裂隙向隧道內(nèi)涌出。TSP、地質(zhì)雷達(dá)可探測(cè)隧道前方地質(zhì)構(gòu)造、裂隙情況物探不能探測(cè)隧道前方天然氣貯存情況有地質(zhì)構(gòu)造、裂隙不一定有天然氣涌出;深部氣源的涌出一定有涌出通道,如圍巖裂隙、開放型斷層等1、物探952、超前鉆探無論是高瓦斯隧道還是低瓦斯隧道,超前鉆探必須采用礦用防爆鉆機(jī)濕式鉆進(jìn),實(shí)施超前鉆探期間,洞內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè),并保證正常通風(fēng)。鉆探時(shí)檢測(cè)鉆孔是否有瓦斯涌出:一般每鉆進(jìn)2m要檢測(cè)一次鉆孔內(nèi)20cm處瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時(shí),應(yīng)加密檢測(cè),以便更準(zhǔn)確確定瓦斯涌出點(diǎn)的樁號(hào)。鉆孔結(jié)束后,應(yīng)每班檢測(cè)一次孔口、孔內(nèi)1m、3m處瓦斯?jié)舛?,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)鉆孔有瓦斯涌出時(shí),可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)(針對(duì)小流量)或煤氣表測(cè)定鉆孔瓦斯流量。也可采用風(fēng)速表進(jìn)行瓦斯涌出量簡(jiǎn)易估測(cè)。2、超前鉆探96發(fā)現(xiàn)鉆孔有瓦斯涌出現(xiàn)象時(shí),除檢測(cè)孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧?,還應(yīng)檢測(cè)掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛惹闆r,如掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,必須停止打鉆,掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,必須停電撒人,并在洞口設(shè)置禁入警戒;如鉆孔外瓦斯?jié)舛群腕w積達(dá)到局部瓦斯積聚的條件(濃度超過2%的體積在0.5m3以上),停止打鉆,等待采取措施處理。天然氣隧道不會(huì)發(fā)生煤與瓦斯突出,況且測(cè)定瓦斯壓力最少要一周以上的時(shí)間(主動(dòng)測(cè)壓法),對(duì)施工影響嚴(yán)重,因此一般不進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定。發(fā)現(xiàn)鉆孔有瓦斯涌出現(xiàn)象時(shí),除檢測(cè)孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧?,還應(yīng)檢測(cè)掌子97天然氣一般來源于隧道下部,隧道側(cè)幫有構(gòu)造裂隙與下部溝通時(shí),天然氣也會(huì)從隧道兩幫涌出。因此,超前鉆孔沿隧道底板布置即可,為便于打鉆施工,開孔高度距離隧道底板0.5m左右。分左、中、右,共布置3個(gè)鉆孔。為便于鉆孔時(shí)排碴,鉆孔一般設(shè)計(jì)成仰角3~5度。也可以按設(shè)計(jì)要求布置超前鉆孔。超前鉆探除能有效探掌子面前方瓦斯情況外,還能根據(jù)鉆進(jìn)速度、巖碴分析、鉆機(jī)的跳動(dòng)情況初步判斷掌子面前方的圍巖和構(gòu)造發(fā)育情況。因此,為充分發(fā)揮鉆探的作用,除現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)工作外,還應(yīng)有地質(zhì)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察和寫實(shí),并根據(jù)觀察結(jié)果分析、判斷掌子面前方的圍巖和構(gòu)造發(fā)育情況,形成相應(yīng)的地質(zhì)報(bào)告。天然氣一般來源于隧道下部,隧道側(cè)幫有構(gòu)造裂隙與下部溝通時(shí),天98由于超前鉆孔密度有限,超前鉆孔時(shí)未發(fā)現(xiàn)天然氣涌出也不能斷定隧道前方施工期間無天然氣涌出。由于超前鉆孔密度有限,超前鉆孔時(shí)未發(fā)現(xiàn)天然氣涌出也不能斷定隧99天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件1003、超前炮眼超前炮眼比放炮用的炮眼深2m以上,在打炮時(shí)順帶施工,對(duì)工程施工進(jìn)度基本沒影響。由于超前鉆探密度的局限性,沿隧道走向展布、垂直發(fā)育的構(gòu)造、裂隙從兩個(gè)超前超前鉆孔中間穿過時(shí),超前鉆探并不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出地段,因此,采取超前炮眼對(duì)超前鉆探進(jìn)行補(bǔ)充是很有必要的。超前炮眼一般布置在上臺(tái)階下半斷面內(nèi),超前炮眼數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活決定。瓦檢員及時(shí)對(duì)超前炮眼內(nèi)瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢測(cè),對(duì)部分典型部位的炮眼內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行抽檢。3、超前炮眼101四、施工通風(fēng)1、通風(fēng)方式的確定通風(fēng)方式有管道式通風(fēng)和巷道式通風(fēng)兩種根據(jù)工程布置情況,提前做好通風(fēng)設(shè)計(jì),確定通風(fēng)方式通風(fēng)方式的確定必須本著技術(shù)上可行、安全上可靠、經(jīng)濟(jì)的原則,必要時(shí)要進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較四、施工通風(fēng)1、通風(fēng)方式的確定1022、風(fēng)量的計(jì)算、確定分別按最小風(fēng)速、最大瓦斯涌出量、洞內(nèi)最多同時(shí)作業(yè)人數(shù)、最大同時(shí)起爆炸藥量計(jì)算所需風(fēng)量,取其中最大值為設(shè)計(jì)供風(fēng)量如果計(jì)算風(fēng)量所需基礎(chǔ)資料不夠,可參考地質(zhì)勘察資料或其他瓦斯隧道資料進(jìn)行估算,再考慮一定的備用系數(shù)2、風(fēng)量的計(jì)算、確定1033、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的確定在設(shè)計(jì)供風(fēng)量的基礎(chǔ)上考慮一定的的漏風(fēng)率和風(fēng)機(jī)備用系數(shù)后確定風(fēng)機(jī)供風(fēng)量按風(fēng)機(jī)供風(fēng)量確定風(fēng)筒直徑計(jì)算風(fēng)機(jī)運(yùn)行最困難時(shí)的最大通風(fēng)摩擦阻力、局部通風(fēng)阻力,以二者之和再考慮一定的備用系數(shù)作為風(fēng)機(jī)最大風(fēng)阻。根據(jù)風(fēng)機(jī)供風(fēng)量、風(fēng)機(jī)最大風(fēng)阻選取條件相符的風(fēng)機(jī)安設(shè)在洞外的壓入式風(fēng)機(jī)可采一般型,其他地點(diǎn)風(fēng)均采用防爆型3、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的確定1044、通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定及管理風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn):洞外壓入式風(fēng)機(jī)距離洞口不少于20m風(fēng)筒出口距離掌子面距離:一般規(guī)定不超過15m風(fēng)筒吊掛與維護(hù):平、直、無破口,及時(shí)維護(hù)風(fēng)機(jī)開停的規(guī)定與權(quán)力:風(fēng)機(jī)的開、停應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并聽從瓦檢員的建議。風(fēng)量測(cè)定:人工每旬進(jìn)行一次全面風(fēng)量測(cè)定,并做好相應(yīng)臺(tái)帳。對(duì)于簡(jiǎn)單壓入式通風(fēng)方式,檢測(cè)內(nèi)容包括:風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、洞口以里20m左右處回風(fēng)風(fēng)量,計(jì)算百米漏風(fēng)率。4、通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定及管理105風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:采用高速風(fēng)表測(cè)定風(fēng)機(jī)吸入口的風(fēng)速,根據(jù)風(fēng)機(jī)吸入口的斷面積計(jì)算風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量。風(fēng)筒出口風(fēng)量測(cè)定與計(jì)算:采用高速風(fēng)表測(cè)風(fēng)筒出口的風(fēng)速,根據(jù)風(fēng)筒出口的斷面積計(jì)算風(fēng)筒出口風(fēng)量。風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:106回風(fēng)風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:風(fēng)速測(cè)定方法有全斷面路線法和定點(diǎn)法兩種。全斷面路線法理論上測(cè)量精度高,操作需要輔助設(shè)備(如裝載機(jī)),由于裝載機(jī)占有較大斷面,對(duì)風(fēng)速分布有較大影響,實(shí)際操作上有一定難度且測(cè)量精度并不高;定點(diǎn)法理論上應(yīng)在全斷面均勻布置7~9個(gè)風(fēng)速測(cè)點(diǎn)測(cè)量各的風(fēng)速,取平均作為該斷面的風(fēng)速,根據(jù)該斷面的斷面積計(jì)算回風(fēng)風(fēng)量。標(biāo)準(zhǔn)的定點(diǎn)法需要架設(shè)測(cè)風(fēng)臺(tái)架,實(shí)際常采用等高3點(diǎn)或5點(diǎn)測(cè)速法,取風(fēng)速平均作為該斷面風(fēng)速,基本上也滿足測(cè)風(fēng)精度要求,即在距離隧道底板2m左右處高度,從左到右均勻測(cè)3或5個(gè)點(diǎn)的風(fēng)速?;仫L(fēng)風(fēng)量的測(cè)定與計(jì)算:107風(fēng)機(jī)漏風(fēng)率的計(jì)算:100*(風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量-回風(fēng)風(fēng)量)/風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量,%百米風(fēng)筒漏風(fēng)率的計(jì)算:(回風(fēng)風(fēng)量-風(fēng)筒出口風(fēng)量)/(回風(fēng)風(fēng)量*風(fēng)筒長(zhǎng)度);%風(fēng)筒長(zhǎng)度以m為單位。規(guī)范規(guī)定:百米風(fēng)筒漏風(fēng)率不得超過2%風(fēng)機(jī)漏風(fēng)率的計(jì)算:108五、瓦斯檢測(cè)體系1、瓦斯檢測(cè)體系的構(gòu)成瓦斯檢測(cè)體系瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)瓦檢員檢查瓦斯特殊工種及管理人員檢查瓦斯五、瓦斯檢測(cè)體系1、瓦斯檢測(cè)體系的構(gòu)成瓦斯檢測(cè)體系瓦斯監(jiān)控系109三種方式的優(yōu)劣互相補(bǔ)充,缺一不可,形成完整體系10%“光瓦”測(cè)量范圍:0~10%CH4。還可進(jìn)行CO2的檢測(cè)測(cè)量誤差:0~1%CH4±0.05%CH41~4%CH4±0.1%CH44~7%CH4±0.2%CH47~10%CH4±0.3%CH4三種方式的優(yōu)劣110天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件111天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件112天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件113100%“光瓦”測(cè)量范圍:0~100%CH4。還可進(jìn)行CO2的檢測(cè)測(cè)量誤差:0~10%CH4±0.5%CH410~40%CH4±1%CH440~70%CH4±2%CH470~100%CH4±3%CH4低沼傳感器及沼氣檢測(cè)報(bào)警儀測(cè)量范圍:0~4%CH4,有聲光報(bào)警功能。測(cè)量誤差:0~1%CH4±0.1%CH41~4%CH4真值的±10%CH4100%“光瓦”測(cè)量范圍:0~100%CH4。還可進(jìn)行CO21142、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)布置圖:根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)圖進(jìn)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)依據(jù):《煤礦安全規(guī)程》、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2019)對(duì)于簡(jiǎn)單壓入式通風(fēng)的隧道,一般在隧道內(nèi)布設(shè)三個(gè)瓦斯傳感器,分別位于掌子面、二襯臺(tái)車前、回風(fēng),在隧道外風(fēng)機(jī)的供電側(cè)布設(shè)風(fēng)機(jī)開停傳感器以檢測(cè)風(fēng)機(jī)的開停狀態(tài)。系統(tǒng)的維護(hù)與管理:由瓦斯監(jiān)測(cè)工、生產(chǎn)廠家專業(yè)售后服務(wù)技術(shù)人員負(fù)責(zé)2、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)115傳感器吊掛規(guī)定:洞內(nèi)瓦斯傳感器吊掛于隧道拱頂中央,距離拱頂20~30cm;掌子面瓦斯傳感器距離掌子面不超過5m,二襯臺(tái)車前瓦斯傳感器距離二襯臺(tái)車前緣不超過5m,回風(fēng)瓦斯傳感器距離隧道口10~20m。掌子面瓦斯傳感器的移動(dòng):掌子面瓦斯傳感器隨掌子面的推進(jìn)而前移,以保證距離符合規(guī)定;放炮前,將掌子面的瓦斯傳感器后移到安全地點(diǎn),放炮后,及時(shí)將掌子面的瓦斯傳感器復(fù)位。有關(guān)臺(tái)帳:瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行臺(tái)帳、傳感器調(diào)校記錄、瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)表瓦斯監(jiān)測(cè)工的配備:不少于2名,以保證工作連續(xù)和正常交接班傳感器吊掛規(guī)定:洞內(nèi)瓦斯傳感器吊掛于隧道拱頂中央,距離拱頂2116瓦斯監(jiān)測(cè)工的職責(zé):瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)按嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2019)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置,瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)、調(diào)校。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站實(shí)行24小時(shí)連續(xù)值班制度,除瓦斯監(jiān)測(cè)工外,其他人員不得使用監(jiān)控系統(tǒng)的電腦。瓦斯監(jiān)測(cè)工持證上崗,每天進(jìn)入隧道檢查監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、分站及傳輸線是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。每周對(duì)傳感器、便攜式沼氣報(bào)警儀進(jìn)行一次全面調(diào)校,協(xié)助電工每周對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)斷電功能進(jìn)行一次檢驗(yàn),并填寫校檢登記薄。每天打印前一天的監(jiān)控日?qǐng)?bào)表送項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人簽閱。必須認(rèn)真填寫系統(tǒng)運(yùn)行記錄;系統(tǒng)運(yùn)行記錄、監(jiān)控日?qǐng)?bào)表及主機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)和曲線必須永久妥善保管備查;嚴(yán)禁任何人刪除主機(jī)內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)。瓦斯監(jiān)測(cè)工的職責(zé):1173、瓦檢員檢查瓦斯瓦檢員的配備:每個(gè)工區(qū)3名,持證上崗?fù)邫z員所使用的檢測(cè)儀器:“光瓦”+報(bào)警儀瓦檢員檢查瓦斯的地點(diǎn)、內(nèi)容檢查地點(diǎn):掌子面、二襯臺(tái)車、回風(fēng)、瓦斯異常涌出點(diǎn)、超前鉆探時(shí)鉆孔內(nèi)、炮眼內(nèi)、洞內(nèi)用火地點(diǎn)20m范圍內(nèi)以及其他需要檢測(cè)瓦斯的地點(diǎn)。檢查內(nèi)容:甲烷濃度、二氧化碳濃度。必要時(shí)采用H2S檢測(cè)報(bào)警儀檢查H2S濃度、采用CO檢測(cè)報(bào)警儀檢查CO濃度(顯示單位:PPM,H2S報(bào)警點(diǎn)6.6PPM,CO報(bào)警點(diǎn)24PPM)。3、瓦檢員檢查瓦斯118巡回瓦斯檢查頻率的規(guī)定:《煤礦安全規(guī)程》:低瓦斯礦井中每班至少2次;高瓦斯礦井中每班至少3次;《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(TB10120-2019):沒有明確規(guī)定,一般理解按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行;《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009):當(dāng)公路隧道通過有瓦斯的巖層,且瓦斯?jié)舛劝大w積計(jì)大于0.5%時(shí),應(yīng)采取有效措施,加強(qiáng)測(cè)試、加強(qiáng)通風(fēng),使瓦斯?jié)舛瓤刂圃谡7秶鷥?nèi)。當(dāng)瓦斯含量在0.5%以下時(shí),每小時(shí)檢查一次,0.5%以上時(shí)隨時(shí)檢查,檢查作業(yè)不得離開該工作面;加強(qiáng)通風(fēng),開挖面有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散瓦斯的風(fēng)速,風(fēng)速不應(yīng)低于0.15~0.25m/s。選用原則:保證安全、就嚴(yán)不就松。巡回瓦斯檢查頻率的規(guī)定:119其他情況瓦斯檢查頻率:沒有規(guī)范明確規(guī)定的,以保證安全、可操作性強(qiáng)為原則?!耙慌谌龣z”:裝藥前、放炮前、放炮后,必須認(rèn)真、全斷面檢查。超前鉆探時(shí):見超前鉆探規(guī)定。洞內(nèi)動(dòng)火時(shí):動(dòng)火前全面動(dòng)火地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯情況;動(dòng)火過程中現(xiàn)場(chǎng)值守,每10min采用“光瓦”檢查一次瓦斯情況,并攜帶沼氣檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)。瓦斯涌出點(diǎn)、瓦斯聚積點(diǎn):至少每小時(shí)檢查一次。其他情況瓦斯檢查頻率:120瓦檢員檢查瓦斯的方法巡回檢查與“一炮三檢”:一般采用定點(diǎn)檢查法,即檢測(cè)拱頂、拱左右兩肩部位,取最大值作為瓦斯檢測(cè)結(jié)果;檢測(cè)二氧化碳一般在左右拱腳進(jìn)行并取大者。洞內(nèi)動(dòng)火前和動(dòng)火過程中瓦斯檢測(cè):采取緊貼拱壁檢測(cè)的方法,以避免漏檢因風(fēng)速過小出現(xiàn)的局部瓦斯層狀或窩狀聚積。超前鉆探時(shí)的瓦斯檢測(cè):檢測(cè)孔口以里20cm處的瓦斯?jié)舛?,注意防止鉆孔中水吸入“光瓦”的輔助管內(nèi);檢測(cè)孔口外及掌子面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。其他特殊情況的瓦斯檢測(cè):由當(dāng)班瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,以保證安全為原則自行確定檢測(cè)方法。
瓦檢員檢查瓦斯的方法121天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件122由于天然氣瓦斯隧道與穿煤層瓦斯涌出特點(diǎn)的差異性,特別提醒要注意以下幾個(gè)點(diǎn):打炮眼時(shí),要對(duì)部分炮眼內(nèi)瓦斯情況進(jìn)行抽查;放炮后要對(duì)堆碴間隙內(nèi)瓦斯情況進(jìn)行檢查;出碴結(jié)束后要對(duì)掌子面新暴露的圍巖面進(jìn)行地毯式貼壁檢查,包括底板、兩幫、拱頂、掌子面;發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出點(diǎn)時(shí),必須仔細(xì)檢查瓦斯涌出通道情況、通道內(nèi)、外瓦斯情況、風(fēng)流中瓦斯情況、瓦斯積聚的濃度、體積等。做好瓦斯涌出點(diǎn)的后期觀察工作并做記錄。由于天然氣瓦斯隧道與穿煤層瓦斯涌出特123隧道內(nèi)其他有毒有害氣體的檢測(cè)與相關(guān)規(guī)定:CO2:由瓦檢員采用“光瓦”檢測(cè)?!睹阂?guī)》規(guī)定:風(fēng)流中CO2濃度超過1.5%停止作業(yè)。其他有毒有害氣體的檢測(cè):由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,采用相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)名稱最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004隧道內(nèi)其他有毒有害氣體的檢測(cè)與相關(guān)規(guī)定:名稱最高允124CO主要出現(xiàn)在放炮后和出碴期間車輛產(chǎn)生的尾氣,根據(jù)其他天然氣瓦斯隧道施工的經(jīng)驗(yàn),出碴期間,洞內(nèi)CO濃度可達(dá)到200PPM(0.02%),超過其報(bào)警濃度24PPM,洞內(nèi)、地面監(jiān)控室同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,給洞內(nèi)作業(yè)人員造成錯(cuò)覺和緊張,因此多數(shù)瓦斯隧道的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不安設(shè)CO傳感器;況且根據(jù)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2019)規(guī)定,只有在開采容易自燃、自燃煤層的工作面時(shí)才安設(shè)CO傳感器。因此,建議隧道內(nèi)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不安設(shè)CO傳感器,隧道內(nèi)CO濃度的檢測(cè)工作由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用CO檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)。CO主要出現(xiàn)在放炮后和出碴期間車輛產(chǎn)生的尾氣,根據(jù)其他天然氣125氧化氮:和CO類似,出現(xiàn)在放炮后和出碴期間產(chǎn)生的尾氣,目前國(guó)內(nèi)只有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警儀,隧道內(nèi)氧化氮濃度的檢測(cè)工作由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用氧化氮檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)。SO2、H2S、NH4:天然氣涌出時(shí)的次要成份,天然氣主要成分為CH4,SO2、H2S、NH4的檢測(cè)工作一般由瓦檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要采用相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)。氧化氮:和CO類似,出現(xiàn)在放炮后和出碴期間產(chǎn)生的尾氣,目前國(guó)126手冊(cè)、臺(tái)帳、牌板三對(duì)口,及時(shí)完善簽字手續(xù)(讓相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握隧道內(nèi)瓦斯情況)瓦斯超限處理原則:先處理、后匯報(bào)瓦檢員職責(zé)與權(quán)力:全面檢查瓦斯,檢查瓦斯防治方面存在的安全隱患,及時(shí)處理、匯報(bào);停止作業(yè)、停電撤人。手冊(cè)、臺(tái)帳、牌板三對(duì)口,及時(shí)完善簽字手續(xù)(讓相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握1273、特殊工種及管理人員檢查瓦斯放炮員、班組長(zhǎng)、電工、管理人員進(jìn)洞攜帶便攜式沼氣檢測(cè)報(bào)警儀儀器的充電、調(diào)校與管理3、特殊工種及管理人員檢查瓦斯128六、隧道內(nèi)瓦斯控制標(biāo)準(zhǔn)及處理1、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瓤刂茦?biāo)準(zhǔn)隧道內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.3%時(shí)可正常作業(yè)。洞內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.3%時(shí)停止洞內(nèi)動(dòng)火。隧道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.5%時(shí),停止隧道內(nèi)一切作業(yè),行走式機(jī)電設(shè)備自動(dòng)熄火。分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。
六、隧道內(nèi)瓦斯控制標(biāo)準(zhǔn)及處理1、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瓤刂茦?biāo)準(zhǔn)129隧道內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時(shí),停止隧道內(nèi)一切作業(yè),撤出隧道內(nèi)所有人員,切斷隧道內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備電源。分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。局部瓦斯聚積(濃度2%,體積超過0.5m3)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)停止作業(yè),等待處理。只有處理結(jié)束,消除局部瓦斯聚積后才能恢復(fù)作業(yè)。隧道內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%1302、異常瓦斯涌出的規(guī)定與處理天然氣涌出點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)局部瓦斯積聚的概念:濃度超過2%、體積大于0.5m3涌出點(diǎn)體積與濃度的測(cè)定達(dá)到局部瓦斯積聚條件時(shí),20m范圍內(nèi)停止作業(yè)觀察涌出點(diǎn)濃度與體積的變化,涌出量的測(cè)定2、異常瓦斯涌出的規(guī)定與處理131天然氣涌出點(diǎn)的處理:根據(jù)涌出點(diǎn)的涌出量、涌出變化特點(diǎn)確定安全、可行的方法加強(qiáng)通風(fēng),降低涌出點(diǎn)瓦斯?jié)舛取p小瓦斯?jié)舛瘸摅w積停工自然排放,確認(rèn)安全后恢復(fù)施工封閉瓦斯通道,減少瓦斯涌出量,達(dá)到能安全施工的目的引排瓦斯抽排瓦斯天然氣涌出點(diǎn)的處理:根據(jù)涌出點(diǎn)的涌出量、涌出變化特點(diǎn)確定安全132天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件133天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件1343、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的理解與執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定:超前鉆孔布設(shè)3個(gè),建議鉆孔孔徑75mm,每個(gè)鉆孔深度50~80m,當(dāng)物探探測(cè)預(yù)測(cè)前方無重大不良地質(zhì)體時(shí)布孔:孔1、2為下向孔,孔3為上向孔,環(huán)鉆孔搭接長(zhǎng)度5m3、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的理解與執(zhí)行135個(gè)人理解:孔徑65~110mm由施工單位自行決定,只要鉆孔能達(dá)到探測(cè)掌子面前方有無“氣包”或有無導(dǎo)通深部氣源的張開性構(gòu)造即達(dá)到目的。位于頂部的3號(hào)鉆孔,理論上可行,但實(shí)施有一定難度,主要是鉆機(jī)的穩(wěn)固很困難;下向孔1、2,排碴困難,很難打到設(shè)計(jì)深度??咨?0m是建議參數(shù),只要保證搭接5m,一般是給一個(gè)范圍,如:50~80m,要根據(jù)鉆機(jī)的性能和打鉆工的技術(shù)水平而定,打得太淺,安裝、拆除鉆機(jī)太浪費(fèi)時(shí)間,打得太深,鉆進(jìn)速度受影響,并且有斷鉆桿的風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)體時(shí),鉆孔參數(shù)理應(yīng)有針對(duì)性的調(diào)整。個(gè)人理解:孔徑65~110mm由施工單位136有些公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)定:每循環(huán)超前鉆孔施工完成后,對(duì)前方圍巖的瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)瓦斯檢測(cè)結(jié)果反算全坑道的瓦斯絕對(duì)涌出量(煤礦叫絕對(duì)瓦斯涌出量),根據(jù)瓦斯絕對(duì)涌出量、鉆孔瓦斯壓力和鉆孔瓦斯涌出速度核定瓦斯工區(qū)的等級(jí)。
有些公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)定:每循環(huán)超前鉆孔施工完成后,對(duì)前方圍巖的137個(gè)人理解:瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)是煤礦防止煤與瓦斯突出的預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo),也是瓦斯抽放設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)參數(shù),穿煤層瓦斯隧道穿過厚度大于0.3m的煤層時(shí),應(yīng)進(jìn)行“四位一體”的防突措施(突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防突措施、防突措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施),若穿煤層瓦斯隧道有設(shè)計(jì)明確說明無突出危險(xiǎn),可以不采取“四位一體”的前三項(xiàng)措施,但揭煤放炮時(shí)必須采取遠(yuǎn)距離放炮的安全防護(hù)措施。個(gè)人理解:瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、138天然氣瓦斯隧道的瓦斯涌出形式有兩種:正常涌出、瓦斯噴出。正常涌出是指瓦斯通過爆落巖體、巖壁、炮眼(探孔)或巖壁裂隙較均勻的涌出。瓦斯噴出:從巖體裂隙、孔洞、鉆孔或炮眼中大量涌出瓦斯的異常涌出現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi),涌出瓦斯量大于或等于1m3/min且持續(xù)8小時(shí)以上的區(qū)域定為瓦斯噴出危險(xiǎn)區(qū)域。天然氣瓦斯隧道不可能發(fā)生煤與瓦斯突出。因此有無必要進(jìn)行瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)的測(cè)定值得商榷。天然氣瓦斯隧道的瓦斯涌出形式有兩種:139盡管天然氣瓦斯隧道沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn),但當(dāng)遇到較大開放性地質(zhì)構(gòu)造且構(gòu)造與隧道深部天然氣源有通道聯(lián)系時(shí),出現(xiàn)瓦斯噴出且短時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)明顯衰減的可能性是存在的。為了減少因瓦斯噴出造成瓦斯?jié)舛瘸藿o施工帶來的影響,采取封堵或抽放瓦斯的措施是有可能的。這要在綜合分析涌出量、涌出量衰減規(guī)律、措施成本后確定,有時(shí)還要進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定。綜上所述,一般不進(jìn)行瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出速度、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)的測(cè)定工作,只有出現(xiàn)瓦斯噴出且短期內(nèi)無明顯衰減跡象時(shí)才考慮。盡管天然氣瓦斯隧道沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)140天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件141天然氣瓦斯隧道施工期間瓦斯防治要點(diǎn)課件142鉆孔自然瓦斯涌出特征的參數(shù)有兩個(gè):鉆孔自然初始瓦斯涌出強(qiáng)度q0和鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù)α,其中鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù)α是評(píng)價(jià)煤層瓦斯預(yù)抽難易程度的一個(gè)重要指標(biāo),通過測(cè)定不同時(shí)間的鉆孔自然瓦斯涌出量并按下式回歸分析求得:qt=q0e-αtqt-------自排時(shí)間t時(shí)的鉆孔自然瓦斯流量,m3/min;q0-------自排時(shí)間t=0時(shí)的鉆孔自然瓦斯流量,m3/min;鉆孔自然瓦斯涌出特征的參數(shù)有兩個(gè):鉆孔143α----鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù),d-1;t----鉆孔自然瓦斯時(shí)間,d。α----鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù),d-144設(shè)計(jì)規(guī)定:根據(jù)瓦斯檢測(cè)結(jié)果反算全坑道的瓦斯絕對(duì)涌出量(煤礦叫絕對(duì)瓦斯涌出量),根據(jù)瓦斯絕對(duì)涌出量、鉆孔瓦斯壓力和鉆孔瓦斯涌出速度核定瓦斯工區(qū)的等級(jí)。個(gè)人理解:煤礦就瓦斯等級(jí)鑒定工作的進(jìn)行有專門的標(biāo)準(zhǔn):《礦井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范》(AQ1025-2019)。規(guī)范就礦井瓦斯等級(jí)的劃分、鑒定方法均做了明確的規(guī)定。具體鑒定方法是:選定某個(gè)月為鑒定月(一般選瓦斯涌出量最大且生產(chǎn)正常進(jìn)行的一個(gè)月),在該月的上、中、下旬各取一天(相隔10天)做為鑒定日,在鑒定日分三班(或四班)分別測(cè)定礦井(或某個(gè)采區(qū)、某個(gè)煤層)的風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?,?jì)算出每個(gè)班的絕對(duì)瓦斯涌出量,取三個(gè)
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