壓力容器工藝流程圖例子

遼C2-0共頁第頁編號：壓力容器產(chǎn)品工藝文件產(chǎn)品名稱冷卻器圖號4M8(52).63-00容器類別二類制造編號E11-130產(chǎn)品編號E11-130編制:2011年3編制:2011年3審核:2011年壓力容器工藝文件目次表壓力容器工藝文件目次表頁第頁

頁第頁序號工藝文件名稱表、卡編R份數(shù)共頁備注1壓力容器產(chǎn)品上2文件遼C2-012壓力容器上2文件目次表遼C2-113壓力容器圖樣、技術(shù)文件發(fā)放記錄遼C2-214壓力容器圖樣設(shè)計、工藝性審查記錄遼A2-315壓力容器上2流程圖遼B2-426壓力容器殼體排板圖遼B2-527工藝過程卡遼78!2過程卡（續(xù)頁）遼一9熱處理工藝卡遼B2-7一10成型上2卡遼B2-8一11鍛造工藝卡遼B2-9一12壓力容器材料工幺消耗定額明細(xì)表遼C2-10一13壓力容器外購件明細(xì)表遼C2-11一14技術(shù)聯(lián)系單遼C2-12一15壓力容器工藝裝備驗(yàn)證卡遼C2-14一壓力容器圖樣、技術(shù)文件發(fā)放記錄共頁第頁共頁第頁產(chǎn)品名稱冷卻器圖號4M8(52).63-00產(chǎn)品編號E11-130制造編號E11-130容器類別二類設(shè)計單位沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)壓力容器有限公司訂貨單位臺數(shù)序號圖樣及技術(shù)文件發(fā)放明細(xì)表資料回收備注名稱分發(fā)單位及部門圖樣表卡領(lǐng)取人日期回收數(shù)量日期經(jīng)辦人份張份張年月曰年月曰1裝配圖容器車間質(zhì)檢科22邸洪賓邸春紅零件圖容器車間質(zhì)檢科22邸洪賓邸春紅編號:壓力容器圖樣設(shè)計、工藝性審查記錄［了A2-3

產(chǎn)品名稱冷卻器圖號4M8(52).63-00制造編號E11-130產(chǎn)品編號E11-130工作壓力工作溫度40C介質(zhì)CO容器類別容積設(shè)計壓力設(shè)計溫度100C焊縫系數(shù)主體材料Q345R腐蝕裕度mm設(shè)計單位沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)壓力容器有限公司制造標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998存在問題：無處理結(jié)果：無編號:共頁第頁審核:年月日編制：年月日壓力容器工藝流程圖遼B2-4共頁第頁產(chǎn)品名稱換熱器圖號YT091201-10-1產(chǎn)品編號PTL10-34制造編號PTL10-34編號:H?W?EWEEHE圓筒?檢查一校圓一封頭法蘭H?W?ERT探傷組對一檢查一焊接一檢查丁RT探傷一材料確認(rèn)一劃線一檢尺一標(biāo)記移植一切割一熱壓成型一檢查一坡口加工HE開孔劃檢查H?W?E一材料確認(rèn)一劃線一檢尺一標(biāo)記移植一機(jī)加工一檢查一標(biāo)記移植H?W?EW接管一材料確認(rèn)一劃線一檢尺一標(biāo)記移植一切割一材料確認(rèn)一劃線一檢尺一標(biāo)記移植裙座EE一組對一檢查一焊接一檢查一一切割一一壓弧一檢查一校圓組對一檢查一焊接一檢查一一檢查一校圓組對一檢查一焊接一檢查一組對檢查焊接出廠一噴漆一壓力驗(yàn)試正檢驗(yàn)審核:編制：年月日審核:試板工藝過程卡編號：共頁第頁產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號Q345R制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130

序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時1容器怫工下料.首先對所領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。2切割3.按線切割。3釧工組對4.組對，點(diǎn)固焊。4焊接5.在短節(jié)延長部位與短節(jié)f連續(xù)施焊，按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。5療，檢杳員檢查6.外觀檢查。6檢查科無損檢測理化RT探傷7.外協(xié)進(jìn)行無損檢測，RT探傷比例按委托單執(zhí)行。外協(xié)理化8.外協(xié)進(jìn)行理化試驗(yàn)，S為試板還需與管箱T進(jìn)行熱處理。審核：2008年月日編制：2008年月日封一頭工藝過程卡2編號：共頁第頁產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號16MnR制造編號E11-130

圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時12345容器外協(xié)檢查科容器怫工火焊外協(xié)檢查員火焊下料切割檢查切割.首先對所領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。.按線切割。.熱壓成型。.用旋長等于封頭內(nèi)徑的內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)表面的形狀偏差其最大間隙不得大于10mm,檢查時應(yīng)使樣板垂直于待測表面，檢測封頭厚度，看是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。.齊邊。審核:2008年月日編制:2008年月日筒體工藝過程卡編號:共頁第頁

編號:產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號16MnR制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時12345678容器檢查科容器檢查科容器外協(xié)怫工火焊怫工檢查員焊工檢查員怫工無損檢測下料切割滾圓檢查焊接檢查校圓RT探傷.首先對所領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。.按線切割。.滾圓,組對.檢查，對口錯邊量b<3,棱角度E<0.焊接，按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須消除。.外觀檢查，焊縫表間/、得有裂紋，未熔合、表面氣孔，弧坑、未填滿和肉眼可見的缺陷.校圓。用自制樣板進(jìn)行檢查，圓度應(yīng)不大于8mm,自制樣板.外協(xié)進(jìn)行RT探傷，探傷比例按委托單執(zhí)行。審核:編制:2008年月日2008年月日管板工藝過程卡

產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號Q345R制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時12345容器機(jī)加檢查科怫工火焊車工劃鉆檢查員下料切割加工加工檢查.首先對所領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。.按線切割。.按圖紙要求尺寸進(jìn)行加工。.劃線，鉆孔。.按圖紙要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行標(biāo)記移植。編號:共頁第頁審核：2008年月日編制：2008年月日

法蘭、接管工藝過程卡遼編號：共頁第頁產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時123456外協(xié)檢查科機(jī)加檢查科計劃外協(xié)檢查員車工劃鉆檢查員計劃采購檢查加工劃鉆檢查.按圖紙規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量提出計劃。.按所提計劃進(jìn)行鍛件采購。.檢查所購鍛件的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求。.按圖紙要求尺寸進(jìn)行加工。.按圖紙要求進(jìn)行劃線、鉆孔。.按圖紙要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行標(biāo)記移植。

審核:2008年月日編制:審核:2008年月日編制:2008年月折流板工藝過程卡產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時12345容器檢查科怫工火焊劃鉆火焊檢查員下料切割劃鉆切割檢查.首先對所領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。.按線切割，.按圖紙要求的尺寸進(jìn)行劃線、鉆孔。.外形加工。.對照圖紙進(jìn)行尺寸、數(shù)量檢查。編號:共頁第頁

審核:2008年月編制:審核:2008年月編制:2008年月日換熱管、定距管工藝過程卡產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號20制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時編號:共頁第頁

1容器怫工下料.首先對所領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。2切割切割3.按線切割，3焊工除銹4.對換熱管兩端進(jìn)行除銹，確保焊后質(zhì)量。4檢查科檢查員檢查5.按圖紙要求進(jìn)行尺寸及數(shù)量檢查。審核：年月日編制：年月日支座、拉桿工藝過程卡編號：共頁第頁產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130

序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時1容器怫工下料.首先對所領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。2切割切割3.按線切割，需米用半自動切割機(jī)切割。3怫工壓弧4.對支座墊板進(jìn)行壓弧，其弧度要與圓筒弧度一致。4劃鉆劃鉆5.支座底板螺栓孔劃線，鉆孔，尺寸按圖紙的規(guī)定。5怫工組對6.按圖紙的規(guī)格進(jìn)行組對并檢查。6焊工焊接7.焊接，按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。7鉗工套扣8.拉桿兩端按圖紙規(guī)格套扣。8檢查科檢查員檢查9.規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量檢查。審核：2008年月日編制：2008年月日法斗、接管組對工藝過程卡2編號：共頁第頁產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號制造編號E11-130

圖號4M8(52).63-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時12345容器檢查科怫工切割怫工焊工檢查員下料切割組對焊接檢查.首先對所領(lǐng)接管的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，無誤后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。.根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行劃線，檢查無誤后進(jìn)行標(biāo)記移植。.按線切割。.開坡口。.檢查法蘭加工是否符合圖紙要求，合格進(jìn)行組對。.焊接，按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。.外觀檢查。審核:2008年月日編制:2008年月日整體組裝工藝過程卡編號:共頁第頁

編號:產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號制造編號E11-130圖號4M8(52).63-00數(shù)量1材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時容器怫工組裝.首先要檢查密封尺寸是否符合圖紙要求，螺栓長短是否合適，檢查墊片和兩側(cè)密封而是否干凈、光滑，無任何劃痕等缺陷，確認(rèn)密封而尺寸無誤，干凈光滑無缺陷后方可組裝。.組裝時墊片要放平，緊固螺栓要對角進(jìn)行，嚴(yán)禁沿周向順序緊固。審核：2008年月日編制：2008年月日水壓試驗(yàn)噴漆工藝過程卡

產(chǎn)品名稱冷卻器零（部）件件號材料牌號制造編號E11-130圖號4M8(52).62-00數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品編號E11-130序號車間工種或設(shè)備工序工藝內(nèi)容及技術(shù)要求單件工時1容器打壓工液壓試驗(yàn).檢查試壓泵等試壓設(shè)備是否處于完好狀態(tài),處于完好狀態(tài)方可使用,同時檢查各連接部位及試壓管路應(yīng)密封良好。.準(zhǔn)備2塊相同的壓力表，其量程在0?2Mpa之間，表盤直徑不小于100mm，精度不低于級，且在有效檢定期內(nèi)。.向容器內(nèi)注水，水溫為目前環(huán)境溫度即可，頂部放排氣孔，滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈，容器外表面保持干燥。.當(dāng)確認(rèn)容器內(nèi)充滿水后，緊固所有連接螺栓，不得少裝螺栓，待壁溫與水溫接近時，緩慢開壓至，保持30min,然后將壓力將至Mpa,保持足夠長時間，以便對全部焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，整個試驗(yàn)過程保持容器表面的干燥。.盤管試壓，緩慢升至Mpa,保壓30min,然后將至Mpa,保持足夠長時間，以便對盤管各處及接頭的檢查，確認(rèn)無滲漏后，搽干水跡。編號:共頁第頁審核:2011年02月20日編制:2011年02月20日水壓試驗(yàn)噴漆工藝過程卡

產(chǎn)品名稱冷卻器